SU1329914A1

SU1329914A1 - Method of machining

Info

Publication number: SU1329914A1
Application number: SU853933098A
Authority: SU
Inventors: Александр Яковлевич Шарый; Владимир Николаевич Иванов
Original assignee: Предприятие П/Я А-3403
Priority date: 1985-07-18
Filing date: 1985-07-18
Publication date: 1987-08-15

Abstract

Изобретение относитс к области станкостроени и касаетс механической обработки материалов с подогревом срезаемого сло и нанесением перед обработкой.стружкоразделительных. канавок. Целью изобретени вл етс повьппение качества обработанной поверхности путем исключени -структурных изменений ее поверхностных слоев. Дл этого стружкоразделительные канавки нанос т на поверхность резани после подогрева срезаемого сло перед обработкой детали 1 резцом 5. Глубину b канавок устанавливают по соотношению 0,35 Ь 0,63, где S - подача на оборот заготовки при ее обработке резцом 5. Угол профил канавок устанавливают не менее 30 . 1 з.п. ф-лы,. 2 ил. 1 (Л оо го се со Фиг.1The invention relates to the field of machine tool construction and concerns the machining of materials with a heated shear layer and application before processing. grooves. The aim of the invention is to improve the quality of the treated surface by eliminating structural changes in its surface layers. For this, chip separation grooves are applied to the cutting surface after heating the cutting layer before machining the part 1 with a cutter 5. The depth b of the grooves is set at a ratio of 0.35 L 0.63, where S is the feed per revolution of the workpiece when it is machined with a cutter 5. The angle of the groove profile set at least 30. 1 hp f-ly ,. 2 Il. 1 (L oo ce se Fig.1

Description

113113

Изобретение относитс к машиностроению и касаетс механической обработки материалов с подогревом срезаемого сло .FIELD OF THE INVENTION The invention relates to mechanical engineering and concerns the machining of materials with a heated cutting layer.

оabout

Целью изобретени вл етс повышение качества обработанной поверхности путем исключени структурных изменений ее поверхностных слоев.The aim of the invention is to improve the quality of the treated surface by eliminating structural changes in its surface layers.

На фиг.1 изображена схема осуществлени данного способа; на фиг.2 - профиль стружкоразделительных канавок .Fig. 1 shows a scheme for implementing this method; figure 2 - profile chip separation grooves.

. Способ осуществл етс следующим образом.. The method is carried out as follows.

На поверхность резани обрабатываемой детали 1 после подогрева ее дугой плазмотрона 2 нанос т накатным роликом 3 стружкоразделительные канавки 4. Глубину стружкоразделительных канавок 4 устанавливают по соотношениюAfter the preheating of the arc plasma torch 2 is applied to the cutting surface of the workpiece 1, the chip separating grooves 4 are applied with a knurling roller 3. The depth of the chip separating grooves 4 is set by the ratio

0,,6S,0,, 6S,

где S - подача на оборот заготовки при ее обработке инструментом 5.where S is the feed per revolution of the workpiece when it is processed by tool 5.

Угол профил стружкоразделительных канавок устанавливают не менее 30 ,The angle of the profile of chip breakers is set to not less than 30,

Затем осуществл ют обработку заготовки инструментом 5.Then, the workpiece is processed by tool 5.

Поскольку подогрев срезаемого сло осуществл ют перед нанесением стружSince the preheating of the shear layer is carried out before applying the chips

4242

коразделительньпс канавок и они имеют найденную,по указанному соотношению глубину, иск: чаютс структурные изменени поверхностных слоев заготовки.casing of the grooves and they have a depth of lawsuit found at the specified ratio: structural changes in the surface layers of the workpiece.

Claims

1. Mechanical processing method, according to which the workpiece and the tool are reported to have relative rotation and feed, and chip cutting grooves are applied to the cutting surface and the cutting layer is heated, so that, in order to “bHmieHHH” the quality of the machined surface, by eliminating its structural changes surface layers, heating is carried out before application (; m of dividing grooves, the depth of the latter is determined by the ratio

0.38 b, 6S, where b is the depth of the chip separation groove;

S - the amount of feed per revolution of the workpiece.

2. The method according to claim 1, characterized in that the angle profile of the chip separation grooves set at least 30.

Editor N.Shvyschka

Compiled by V.Semenov

Tehred L. Serdyukova Proofreader V. But ha

Order 3521 / 15Tirage 974, Subscription

BNIIPI USSR State Committee

for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5.

Production and printing department. g, Uzhgorod, st. Project, 4