SU1593727A1 - Клеть профилегибочного стана - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл  производства гнутых профилей проката, и предназначено дл  использовани  преимущественно в черной металлургии и машиностроении. Цель изобретени  - улучшение качества профилей за счет уменьшени  их разнополочности и предупреждени  см ти  кромок. Клеть профилегибочного стана содержит верхний 1 и нижний 2 валки, установленные с зазором, соответствующим толщине заготовки. Валки 1 и 2 содержат цилиндрические участки 4 и 5 дл  формовки стенки профил  и конические участки 6 и 7 дл  подгибки полок профилей. Верхний валок 1 выполнен с выступами 8, образующими закрытый калибр и примыкающими к рабочим коническим участкам 6. Образующа  конической поверхности 9 выступа 8 выполнена под углом γ=100-120° к образующей конической поверхности участка 6. Конические рабочие участки 7 нижнего валка можно выполн ть срезанными с образованием цилиндрических участков. Линии сопр жени  цилиндрических и конических поверхностей нижнего валка размещают в плоскост х, ограничивающих калибр по ширине. 2 ил., 1 табл.

Description

При увеличении угла наклона у образующей конической поверхности выступов 8 верхнего валка 1 со стороны рабочей поверхности конусного участка б к его образуюц1,ей наблюдаетс  разнополочность профилей из-за недостаточного центрировани  его в калибру а следовательно, смещени  и переформовки его элементов. В то же врем  при угле наклона образующей конической поверхности выступа 8 менее 100° наблюдаетс  см тие кромок профил .

На нижнем валке 2 конические рабочие участки 7 выполн ют срезанными по кра м с образованием цилиндрических участков 10, причем линии сопр жени  поверхностей цилиндрических 10 и конических 7 участков нижнего валка 2 размещают в плоскост х, ограничивающих рабочую часть калибра

по ширине Впр.

Выполнение конических рабочих участков 7 нижнего валка срезанными по кра м с образованием цилиндрических участков 10 и размещением сопр жений их с коническии участками 7 в плоскост х 11, ограничи- вающих рабочую часть калибра по ширине пр, предупреждает см тие полок у кромок профил  и обеспечивает качество поверхности профил  без рисок, задиров и царапин. В результате использовани  предлагаемой клети профилегибочного стана изготов- лен швеллер 70X40X3 мм из стали СтЗ. Качество изготовленных профилей соответствует требовани м ГОСТа. При этом в V- VIII клет х (углы подгибки соответственно 30, 45, 60 и 75°) на верхнем валке выполнен вы ступ 9, образующа  конической поверх- ности которого выполнена под углом 110° к образующей, нижний валок выполнен срезанным по кра м с образованием цилиндрических участков 10.

Предлагаема  клеть профилегибочного стана в сравнении с известной обеспечивает улучшение качества профилей за счет уменьшени  их разнополочности (максимальные значени  по ширине полок ±0,5 мм), в то врем  как при изготовлении профилей в известнои клети отклонени  ширины полок составл ют ±3 мм, предупреждает см тие металла полок вблизи кромок, а также по вление задиров и царапин на поверхности профил , в то врем  как профили, изготовленные в известной клети, характеризуютс  см тием металла полок вблизи кромок и плохим качеством поверхности со стороны нижнего валка: царапины, риски, задиры.

Применение предлагаемой клети позвол ет в сравнении с известной уменьшить количество технологических переходов, а следовательно, и рабочих клетей на 15-20%

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Клеть профилегибочного стана, содержаща  установленные один над другим с зазором валки с коническими рабочими участ

   ками, в которой верхний валок выполнен с выступами, примыкающими к коническим рабочим участкам, а конические рабочие участки нижнего валка выполнены срезанными по кра м с образованием цилиндрических участков, сопр женных с коническими , отличающа с  тем, что, с целью улучшени  качества профилей за счет уменьшени  их разноширинности и предупреждени  см ти  полок у кромок, образующа  конической поверхности выступов верхнего валка со стороны рабочей поверхности конусного участка расположена под углом 100-120° к образующей этого участка, а упом нутые линии сопр жени  поверхностей цилиндрических и конических участков нижнего валка размещены в плоскост х, ограничивающих рабочую часть калибра по щирине.