SU1069901A1 - Способ формовки профилей швеллерного типа - Google Patents

Abstract

I. СПОСОБ ФОРМОВКИ ПРОФИЛЕЙ ШВЕЛЛЕРНОГО ТИПА путем последовательной по переходам ггодгибки полок профил  в валках профилсгибочпого стана, содержащего чистовые и нредчистовые клети, отличающийс  тем, что, с целью повышени  срока службы валков и улучнлени  качества профилей за счет повышени  равномерности износа нижних валков чистовых клетей, стенку профил  изгибают в предчистовых клет х выпуклостью вниз с образованием горизонтального центрального участка и двух крайних наклонных участков, примыкающих к местам изгиба, с последующим выпр млением стенки в чистовой клети, при этом величину прогиба принимают равной 0,03-0,05 ширины- полки профил , а длину горизонтального центрального участка стенки выбирают в пределах 0,4-0,5 ее высоты. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс   тем, что изгиб стенки производ т в одной предчистовОй клети при Н s 40, где W и S соответственно высота и толшиi на профил . (Л 3.Способ по п. I, о т л и ч а ю ш Н йс   тем, что изгиб стенки производ т в двух предчистовых клет х при Ц/5440. Од СО СО

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к способам формовки гнутых профилей проката в валках профилегибочного стана.

Известен способ формовки профилей швелпарного типа путем последовательной по переходам подгибки полок профил  в клет х Профилегибочного стана с одновременным перегиром стенки выпуклостей вверх и последующим выпр млением ее в готовой клети (1

Недостатком способа  вл етс  небольша  продолжительность кампании рабочих валков стана вследствие их износа, кроме того, ухудшены геометрии профилей, т.е. прогиб стенки внутрь вследствие износа крайних участков цилиндрических частей нижних валков чистовых клетей.

Цель изобретени  - повьш1ение срока службы валков и улучшение качества профил  за счет повышени  равномерности износа нижних валков чистовых клетей.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в способе формовки профилей швеллерного типа путем последовательной по переходам подгибки полок профил  в валках профилегибочного стана, содержащего чистовые и предчистовые клети, стенку профил  изгибают в предчистовых клет х выпуклостью вниз с образованием горизонтального центрального участка и двух крайних наклонных участков, примыкающих к местам изгиба, с последующим вьпф млением стенки в чистовой клети, при этом величину прогиба принимают равной 0,03-0,05 ширины полки профил , а длину горизонтального центрального участка стенки выбирают в пределах 0,4-0,5 ее высоты.

Изгиб стенки производ т в одной предчистовой клети при H/Sb.40, где Н и S - соответственно высота и толщина профил . , Изгиб стенки производ т в двух предчистовых клет х при H/S 4 40.

На фиг. 1 показан швеллерный профиль с изогнутой стенкой, промежуточное поперечное сечение; на фиг. 2 - износ цилиндрической части нижних валков чистовой и предчистовой клетей.

Ширина полок 1 профил  равна В , а высота изогнутой стенки 2 (изгиб создаетс  соответствующей профилировкой валков) - Н. Эта стенка имеет горизонтальный участок прот женностью f. , а величина прогиба

стенки, котора  может регулироватьс  изменением зазора в предчистовом калибре, равна л ; толщина профил  - S. При заходе в чистовой калибр с изношенным нижним валком (верхний валок на фиг. 2 не показан ) промежуточной полосы без изгиба стенки последн   приобретает характерный Прогиб внутрь профил , что искажает геометрию его сечени . Этот прогиб вызывае-ц;  наличием на валке зон 3 износа. При заходе в такой ка;гибр промежуточной полосы с изогнутой наруж/ стенкой одновременно с износом цилиндрической части валка на участках 3 происходит ее износ и на частке 4, что делает выработку нижне(о валка более равномерной, а посго нный зазор между верхним и нижним валками калибра (величина зтого зазора принимаетс  обычно равной номинальной толщине профил  S) обеспечиваетс  перемещением верхнего валка вниз.

Очевидно, что износ нижнего валка будет |Тем равномернее (и геометри  готовых швеллеров лучше), чем ближе длина горизонтального участка изогнутой стенки к про.т женности участка 4 зтого валка. Кроме того, наличие на нижнем валке предчисговой клети наклонных периферийных участков, создающих изгиб стенки профил , ггродлевает его кампанию, так как эти наклонные участки приход тс  на зоны 3 износа валка. Вначале кампании валков величина уклона наклонных участков должна быть несколько болше той величины, котора  необходима ;.UIH создани  прогиба , равного 0,03-0,05 ширины полки швеллера. В этом случае зазор предчистового калибра больше S, но по мере уменьшени  наклона зтих участков вследствие износа зазор, калибра уменьшают, со- , хран   необходимую величину прогиба стенки профил .

Опытную проверку предлагаемого способа производ т на профилегибочном стане 2-8x100-600. Прокатывают швеллеры четырех профилеразмеров 120x60x4 мм (H:S 30); 160x50x4 мм (H:S 40);180x50x4 мм (H:S 45) и 185x100x3 мм ().

В первой серии опытов, найдены оптимальные длина горизонтального участка изогнутой стенки швеллера и величина ее прогиба, при которых износ нижнего валка чистовой клети минимальный. При посто нном зна.ч&1Ш

1л 0,02 В, мм- при Н 180 и 185мм Сг 75 мм при Н 160 мм; 2 50 мм при Н 120 мм (величина износа при этих значени х дл  одного и того же количества проката всех профилеразмеров ( 400 т) наход тс  в пределах 0,5-0,7 мм). При больших величинах i (от 0,6 до 0,7 Н) наблюдаетс  искажение геометрии сечени  готовых профилей (увеличиваютс  радиусы гиба), а при меньших значеш х Р, равных 0,3 Н, из-за инте 1сивного локального износа середины цилиндрической части нижнего валка не

удаетс  вьшравить йзЬгнутую стенку.

Далее определ ют оптимальную велишиу Прогиба стенки швеллера в предчистовой клети стана. За оптимальную величину прогиба Д при нимают такую, при которой каж,чъ|й профилеразмер прокатывают максимально долго без по влени  характерного дл  локального износа прогиба стенки швеллера внутри. Продолжительность кампании валков при различных А дл  выбранных профилеразмеров приведена в таблице. При увеличении U до 3-3,5 мм (дл  первых трех профилеразмеров) и до 4,55 мм (дл  четвертого профилеразмера) изогнута  в предчистовом калибре стенка швеллеров в после/тем калибре не выправл етс . У швеллеров 120x60x4 и 160x50x4 мм при меньшей продолжительности кампании валков, чем у игаеллеров 250x60x3 и 185х хЮОхЗ мм, по вл етс  прогиб стенки готовы профилей внутрь из-за износа наклонных учас ков нижних валков предчистовых клетей. Этот износ приводит к уменьшению величины (т.е. изгиба стенки швеллера наружу) рас-, ката, поступающего в чистовую клеть, и к локальному износу нижних валков зтой клети в зонах 3 (фиг. 2). Позтому дл  швеллеров 120x60x4 и 160х х50х4 мм провод т дополнительные опыты с изгибом стенки не в одной, а в двух предчистовых клет х: сначала на величЮ1у Д 1- 1.5 мм, затем - 2-2,5 мм. В результате этого продолжительность кампании валков noBbh шаетс  до 830-880 т. Проведенные опыты показывают, что формовка . игееллеров по предлагаемому способу увеличивает длительность кампании валков на 10-13%. Кроме того, примерно на такую же величину возрастает количество профилей с меньп1ими отклонени ми пшрины полок от номинала.

Claims (3)

1. СПОСОБ ФОРМОВКИ ПРОФИЛЕЙ ШВЕЛЛЕРНОГО ТИПА путем последовательной по переходам подгибки полок профиля в валках профилегибочного стана, содержащего чистовые и иредчистовые клети, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы валков и улучшения качества профилей за счет повышения· равномерности износа нижних валков чистовых клетей, стенку профиля изгибают в предчистовых клетях выпуклостью вниз с образованием горизонтального центрального участка и двух крайних наклонных участков, примыкающих к местам изгиба, с последующим выпрямлением стенки в чистовой клети, при этом величину прогиба принимают равной 0,03-0,05 ширины· полки профиля, а длину горизонтального центрального участка стенки выбирают в пределах 0,4-0,5 ее высоты.

2. Способ по π. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что изгиб стенки производят в одной предчистовой клети при H, S 9 40, где А и S соответственно высота и толщина профиля.

3. Способ по π. 1, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что изгиб стенки производят в двух предчистовых клетях при Ц/5 4 40.

Фиг. 1 >