SU551077A1 - Способ изготовлени гнутых коробчатых профилей - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к производству гнутых профилей проката.

Известен способ изготовлени  коробчатых профилей с применением одновременной свободной гибки боковых стенок и смыкающихс  полок.

Этот способ не позвол ет качественно отформовать места изгиба профил  и получить требуемую кривизну этих мест на готовом профиле и стабильный размер между кромками полок профил ,

Известен также способ изготовлени  ко- робчатых профилей, при котором предусматриваетс  поперечное сжатие заготовки путе воздействи  валка на кромки заготовки.

В процессе профилировани  подгибку боковых стенок и полок производ т одновременно , и на стадии свободной гибки, когда верхний валок не контактирует с внутренней поверхностью мест изгиба, боковые стенки профил  прогибают наружу, а величину прогиба выбирают такой, чтобы деформаци  боковых стенок от прогиба не выходила за поеделы упругих деформаций,

Недостатком этого способа  вл етс  сн тие кромок профил  под действием элементов валка при создании поперечного сжати .

Кроме того, смыкающиес  полки профил  в р де случаев при действии элементов валка на кромки профил  тер ют устойчивость , что не позвол ет создавать необходимых усилий дл  качественной от- формовки мест изгиба и придани  им требуемой кривизны. Поэтому дл  уменьшени  прикладываемых к заготовке усилий при формовке по известному способу количество технологических переходов увеличивают , что приводит к увеличению расхода валков, энергозатрат на профилирование , усложнению оборудовани  и увеличению его веса.

Целью изобретени   вл етс  повышени качества профилей за счет обеспечени  стабильности размеров между кромками полок.

Claims (2)

1. С этой целью на первых переходах на заготовке выполн ют технологические отбортовки , затем производ т подгибку попок и стенок свободной гибкой, а на последних переходах, при достижении формы профил , близкой к конечной, производ т подгибку и поперечное сжатие полок, воздейству  валком на места сопр жени  пол ки и отбортовки. После изготовлени  профил  отбортовка может быть удалена. Применение технологических отборто- вок на полках профил  увеличивает площад контакта кромок полок профил  с валками и позвол ет увеличить усили , передаваемые посредством полок к местам изгиба профил , дл  качественной отформовки мес изгиба без см ти  металла кромок полок в местах их контакта с валками. Применение технологических отбортовок позвол ет также распределить передаваемое усилие на больший по длине участок полки и тем самым обеспечить передачу больших усилий без местной потери устойчивости полки. Кроме того, наличие огбортовки увеличивает жесткость полки и предупреждает потерю ее устойчивости при приложении со стороны валков поперечных усилий. На фиг. 1 показана схема технологичес ких передохов формообразовани  коробчато Io профил ; ла фиг, 2 - калибр и схема действи  формующих усилий на подгибаемые полки. При изготовлении гнутого коробчатого профил  путем последовательного формообразовани  из плоской заготовки в валках на полках профил  выполн ют технологичес кие отбортовки, на места изгиба которых воздействуют профильными элементами при формообразовании мест изгиба профил , обеспечива  поперечное сжатие и искривление последних. Например, в соответствии с предложенным способом изготовление ко робчатого профил  44x28x19x2 мм про- 1;з;зод т з валках профилегибочного стана 2-6 ;i 50-500 со скоростью формовки до 3 ;v;.-ceii и углом подгибки за проход до При этом из полосовой заготовки 2 X14 7 мм из стали 3 ПС в первых четырех технологических переходах производ т олфогл-. технологических отбортовок 1 .i;a угооч 135 относительно полки профил . методом одновременной свободной гибки .проиовод т подгибку смыкающихс  полок 2 и боковых стенок 3 (переходы IV-Viii) По достижении формы профил , близкой х конечной {переход VII), производ т одновременно подгибку его участков и поперечное сжатие путем воздействи  шовнона .равл ющего элемента валка на места изгиба у отбортовок. Дл  качественной отформовки мест изгиба к полкам 2 прикладываютс  формующие усили  Р. При этом усили  передаютс  со стороны шовнонаправл ющего элемента через отбортовки 1 к местам изгиба. Наличие отбортовок 1 увеличивает площадь контакта кромок полок 2 с элементами валка и позвол ет увеличить усили , передаваемые посредством полок 2 к местам изгиба дл  качественной их отформовки без см ти  металла кромок и потери усгойчивосги полки 2. В то же врем  при формовке по известному способу, из-за отсутстви  технологических отбортовок у смыкающихс  полок 2 в р де случаев под воздействием валков (усили  Р происходит см тие кромок полок и потер  устойчивости полок 2 иэ-за малой площадки контакта кромок с валком. Предложенный способ позвол ет изготавливать профили с посто нным зазором между кромками полок профил , с минимальными радиусами кривизны мест изгиба на готовом профиле ( R S ). При этом под воздействием шовнонаправл ющего элемента валка на места изгиба отбортовок полка остаетс  устойчивой и см ти  кромок не наблюдаютс . Предлагаемый способ позвол ет прин ть более жесткий режим формовки (угол подгибки за проход до 45 ), что уменьшает количество технологических переходов на 10-15%. Формула изобретени  1,Способ изготовлени  гнутых коробчатых профилей, включающий последовательное формообразование по переходам с применением поперечного сжати  в валках про- филегибочного стана, отличающийс   тем, что, с целью повыщени  качес- ва профилей за счет обеспечени  стабильных размеров между кромками полок, на первых переходах на заготовке вьгаолн ют технологические отбортовки, затем производ т подгибку полок и стенок свободной гибкой, а на последних переходах, при достижении формы профил , близкой к конечной , производ т подгибку и поперечное сжатие полок, воздейству  валком на места сопр жени  полки и отбортовки.
2. 2.Способ по п,1| отличающийс   тем, что после изготовлени  профил  технологические отбортовки удал ют.

   I переход

   Я

   V

   иг

   ж d

   -,

   х-- 7

   Jb

   и

   ш

   ИИ

   Г7

   /J

   /г./

   Фиг. 2