SU1490404A1 - Центробежна сушилка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике обезвоживани  гетерогенных систем химической технологии. Цель изобретени  - повышение качества сушки. В корпусе 1 коаксиально последовательно от центра к периферии расположены питатель 7 высушиваемого материала, цилиндрический ротор 2 из набора перфорированных элементов 3, коническа  обечайка и цилиндрический барабан. Элементы 3 выполнены с трапециевидным поперечным сечением и установлены с возможностью поочередного поворота вокруг своих осей и осевого перемещени  по образующей ротора 2 в месте их поворота и с обеспечением фиксации. Между элементами 3 установлены неподвижные радиальные перегородки 4, выполненные с трапециевидными поперечными и продольными сечени ми. Питатель 7 выполнен в виде конического тела вращени  и установлен с возможностью осевого перемещени , а перегородки 4 выполнены в продольном сечении с конусностью, равной конусности питател  7, и установлены с обеспечением контактировани  с его наружной поверхностью. 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к технике обезвоживани  гетерогенных систем хи- мической технологии и может найти применение в химической, химико-фармацевтической , пищевой, микробиологической и смежных с ними отрасл х народного хоз йства.

Целью изобретени   вл етс  повыще- ние качества сущки.

На фиг,1 изображен влриант исполнени  сушилки, разрез; ifa фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.; на фиг.4 - сече- 1ше В-В на фиг.1; на фиг.З - узел I на фи г.1.

Сущилка состоит из корпуса 1 и ко- аксиально размещенного в нем ротора 2, цилиндрическа  поверхность которого образована из набора перфорированных трапециевидных в поперечном сечении элементов 3, установленных с возможностью проворота на своих ос х и чередующихс  с неподвижнь1ми радиальными перегородками 4, выполненными с трапециевидным поперечным и продольным сечени ми, Перфорированные элементы 3 установлены с возможностью осевого перемещени  по образук)щёй ротора 2 при своем провороте.На одной КЗ осей элементов 3 закреплены конические шестерни 5, а на другой - возвратна  пружина 6 (фиг.З),

Внутрь ротора 2 помещен питатель 7 в виде конического тела вращени  с загрузочным отверстием 8, причем конусность питател  равна ко11усности внутренней поверхности неподвижных перегородок 4.

Ротор 2 заключен в коническую обечайку 9 с отверсти ми 10 дл  слива жидкой фазы. Обечайка 9 снабжена зубчатым сектором 11. Зубь  сектора при ведены в зацепление с коническими шестерн ми 5, расположенными на этом участке. В обечайке предусмотрено разгрузочное окно 12.

0

5

0

5

0

5

0

Коническа  обечайка 9, в свою очередь, заключена в разгрузочный барабан 13, образованный набором пластин 14, способных к опрокидыванию на щеки, одна из которых снабжена от- персти ми 15 дл  гшива жидкой фазы. Пластины 14 при вращении барабана фиксируютс  копиром 16, смещение отход щей жидкой фазы и осадка предотвращаетс  пластиной 17. Дл  привода ротора 2 предназначен шкив 18, дл  привода питател  7 и конической обечайки 9 - щкив 19, дл  привода разгрузочного барабана 13 - щкив 20.

Совместное вращение питател  7 и конической обечайки 9 обеспечиваетс  при помощи щлицевого соединени  21 (фиг.4), осевое перемещение питател  7 относительно ротора 2 осуществл етс  вращением гайки 22.

Сущилка работает следующим образом .

Ротор 2, питатель 7 с конической обечайкой 9, разгрузочный барабан 13 привод тс  во вращение, причем скорости вращени  ротора 2 и питател  7 с обечайкой -9 несколько различны.

В питатель 7 подаетс  исходна  суспензи , котора  под действием центробежных сил оттесн етс  к отверстию 8 и сквозь него загружаетс  на поверхность перфорированных элементов 3, на которых и протекает процесс центробежного фильтровани . Вследствие того, что конусность внутренней поверхности неподвижных перегородок 4 равна конусности питател  7, при совмещении загрузочного отверсти  8 с перегородками 4 отверстие перекрываетс  последними.Таким образом, благодар  разнице в скорост х вращени  питател  7 и ротора 2, совпадению конусности питател  и внутренних поверхностей перегородок 4; а также тому, что элементы 3 и перегородки 4 чередуютс , обеспечиваетс 

точна  дозиронка исходной суспензии на фильтрующие поверхности, предотвращаетс  .проскальзывание суспензии в полости ротора, возникновение внут рироторных кольцевых течений, а следовательно , интенсифицируетс  процесс фильтровани , предотвращаетс  утечка исходной суспензии в зону выгрузки . Данные обсто тельства (организаци  процесса фильтровани  в замкнутой полости, образованной двум  неподвижными перегородками А и наход щимс  между ними перфорированным элементом 3) позвол ют также производить обработку суспензий, содержащих тонкодисперсную твердую фазу, без ее утечек в процессе обезвоживани  через зону разгрузки, т,е, расширить диапазон применени  сушилки.

Процесс центробежного фильтровани  продолжаетс  в течение одного оборота ротора 2 относительно питател  7 с обечайкой 9, Отфильтрованна  жидка  фаза скапливаетс  в конической обечайке 9, оттесн етс  центробежными силами к большему ее основанию , откуда через отверсти  10 и 15 обечайки 9 и барабана 13 выво- дитс  из сушилки. По завершении одного оборота ротора 2 относительно питател  7 с обечайкой 9 конические шестерни 5 фильтрующих перфорированных элементов 3 вход т в зацепление с зубчатым сектором II обечайки 9, Происходит смещение элементов 3 по образующей ротора 2 в сторону зацеплени  с последующим проворотом их вокруг своих осей на 180 , при этом осадок сквозь разгрузочное окно 12 обечайки 9 сбрасываетс  на пластины 14 барабана 13,

Разгрузившийс  элемент 3 при посредстве возвратной пружины 6 вновь смещаес  в осевом направлении в сторону пружины 6), занима  свое рабочее nojio- жение после чего на поверхность элемента 3 подаетс  нова  порци  исходной суспензии.

Таким образом, предварительное осевое перемещение элементов 3 перед их проворотом исключает силовое воз- действие.на них зафиксированных соседних элементов, вследствие РГО предотвращаетс  износ соприкасающихс  с перегородками 4 кромок перфорированных фильтрующих элементов 3,, а также возможность заклинивани  их частицами осадка большего размера.

Благодар  провороту элементов 3 на 180 происходит переориентировка их фильтрующей поверхности относи- тельно направлени  центробежных сил, no3Toivfy в следующем рабочем цикле (продолжающемс  в течение одного оборота ротора 2 относительно питател  7 с обечайкой 9) засоренна  в процессе обезвоживани  в предь1Дущем цикле фильтрующа  поверхность очищаетс  центробежными силами путем срыва с нее налипшего осадка. Таким образом, при работе сушилки происходит непрерывна  центробежна  регенераци  фильтрующей поверхности, Суспенчи  обезвоживаетс  на очищенной от осадка поверхности разделени  фаз. Это обсто тельство позвол ет резко интенсифицировать процесс обезвоживани  тонкодисперсных суспензий, каковыми , в частности,  вл ютс  продукты микробиологического синтеза.

В барабане 13 осадок располагаетс  на замкнутых и зафиксированных в таком положении при посредстве копира 16 пластинах 14 и движетс  на них до зоны выгрузки, где копир 16 имеет выемку. В зоне выгрузки под

действием центробежных сил пласти - ны 14 барабана 13 опрокидываютс  в полость выемки, замкнутость барабана 13 нарушаетс  и готовый продукт выводитс  из сушилки. При дальнейшем

вращении барабана 13 егй разгрузившиес  пластины 14 под воздействием копира 16 вновь смыкаютс  дл  приема осадка из ротора 2.

При необходимости, по мере притирани  конических поверхностей питател  7 и неподвижных перегородок 4 ротора 2 возможно перемещение питател  7 относительно ротора путем врашени  гайки 22 и ликвидации зазора между питателем 7 и перегородками 4,

Таким образом, выполнение перфорированных элементов ротора трапециевидными и установка их с возможностью осевого перемещени  вдоль образующей ротора позвол ет предотвратить износ кромок фильтрующих элементов и тем самым избежать уноса твердой фазы в зазоры между элементами 3

и, следовательно, повысить качество конечных продуктов; выполнение питател  с конусностью, равной конусности внутренних поверхностей неподвижных перегородок 4, позвол ет точно

дозировать исходную суспензию в полость , образованную двум  соседними неподвижными перегородками, на наход щийс  между 1шми фильтрующий перфори- рованный элемент 3; проведение процесса в этой полости позвол ет предотвратить возникновение внутриротор- ных течений, что обеспечивает интенсификацию процесса фильтрокани , а также позвол ет избежать утечек суспензии через зону выгрузки, а это, в сисю очередь, также способствует повышению качества продукта. Кроме того , благодар  проведению процесса в замкнутых полост х возможна обработка в сушилке тонкодисперсных суспензий , когда процесс формировани  осадка продолжителен, т. е, диапазон применени  сушилки охватывает также суспензии с высокодисперсной твердой фазой.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Центробежна  сушилка, содержаща  корпус и коаксиально расположенные внутри него последовательно от цент , Q 5 0

   5

   ра к периферии питатешь В1 1сушиваемс материала, цилиндрический ротор из пабора перфорированных элементов, установленных с возможностью поочередного поворота вокруг своих осей, коническа  обечайка и цилиндрический барабан, отличающа  с  тем, что, с целью повышени  качества сушки, перфорированные элементы ротора выполнены с трапециевидным поперечным сечением и установлены с возможностью осевого перемещени  по образующей ротора в месте их поворота и с обеспечением их фиксации, а между перфорированными элементами ротора дополнительно установлены неподвижные радиальные перегородки, выполненные с трапециевидным поперечным и продольным сечени ми,при этом питатель выполнен в виде Kowi- ческого тела вращени  и установлен с возможностью осевого перемещени , а неподвижные перегородки выполнены в продольном сечении с конусностью, равной конусности питател , и установлены с обеспечением контактировани  с его наружной поверхностью.

   15

   TKefjdafl

   фаза Фиг.2

   П

   t Жидка  фаза

   Фиг.З

   Составитель И.Комарова Редактор А.Маковска  Техред А. Кравчук Корректор С,Черни

   Заказ 3734/41

   Тираж 593

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   21

   Фиг.

   фиг. 5

   Подписное