SU1059376A1

SU1059376A1 - Барабанна сушилка

Info

Publication number: SU1059376A1
Application number: SU823436748A
Authority: SU
Inventors: Александр Андреевич Корягин
Original assignee: Предприятие П/Я В-2262
Priority date: 1982-05-12
Filing date: 1982-05-12
Publication date: 1983-12-07

Abstract

1. БАРАБАННАЯ СУШИЛКА, СОдержгица разделенный на зоны цилиндрический корпус, снабженный приемновинтовой Насадкой в первой зоне, подъемно-лопастной насадкой во второй зоне и секторной насадкой в третьей, и трубопровод ввода теплоносител , расположенный по оси корпуса , от л.и чающа с тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и повышени производительности , трубопровод ввода теплоносител выполнен в виде телескопических звеньев и своим выходным торцом расположен посередине второй зоны, в которой На подъемно-лопастной насадке дополнительно укреплены распределительные кольца, имеющие вместе с насадкой высоту, равную 0,2 диаметра корпуса. 2. Суьшлка по п. 1, отличающа с тем, что распредели- . тельные кольца имеют форму усеченных конусов, установленных попарно со встречным направлением меньших оснований в каждой паре конусов. (Л

Description

Исходный материал

Изобретение относитс к сушильной технике, а именно к конвективным сушилкам с вращгиоцимс барабаном , и наиболее эффективно может быть исдользовано дл сушки сыпучих полидисперсных материалов химическо угольной, горнорудной прог-цлшленности , строительной и других отраслей

Известна барабанна сушилка, представл кица собой цилиндрический барабан с камерами дл загрузки и выгрузки материала и с патрубками дл подачи и вывода теплоносител , причем патрубки дл подвода теплоноситеЛ с целью равномерности его распределени в аппарате введены во внутрь корпуса 1 .

Недостатком данной сушилки вл етс низка производительность.

Наиболее близкой к изобретению по достигаемому результату вл етс барабанна сушилка, содержаща разделенный на.зоны цилиндрический корпус,- снабженный приемно-винтовой насадкой в первой зоне, подъемноЛопастной насадкой во второй зоне и секторной насадкой в третьей, и трубопровод ввода теплоносител , расположенный. по оси корпуса 2 . - . .

Недостатками известной барабанно сушилки вл ютс низка производительность и недостаточно высока интенсивность тепломассообмена.

Цель изобретени - интенсификаци тепломассообмена и повышение производительности .

Указанна цель достигаетс тем, что в барабанной сушилке, содержащей разделенный на зоны цилиндрический корпус, снабженный приемно-винтовой насадкой в первой зоне, подъемно-лопастной насадкой во второй зоне и секторной насадкой в третьей, и трубопровод ввода теплоносител , расположенный по оси корпуса , трубопровод ввода теплоносител выполнен в виде телескопических звеньев и своим выходным торцом расположел посередине второй зоны, в которой на подъемно-лопастной насаД ке дополнительно укреплены распределительные кольца, имеющие вместе с насадкой высоту, равную 0,2 диаметра корпуса.

При этом распределительные кольца имеют форму усеченных конусов, установленных попарно со встречным направлением меньших оснований в каждой паре конусов.

На фиГ|, 1 изображена противоточна барабанна сушилка, продольный разрез; на фиг. 2 -«распределительные кольца, сечение на фиг. 3 - корпус , сечение в зоне подъемно-лопастной насадкиJ на фиг. 4 - то.же, сечение в зоне секторной насадки ; на фиг. 5 - центральный газопровод конической формы.

Барабанна сушилка содержит корпус 1, наклонно уосгановленный с помощью бандгъжей на роликовых опорах 2 привод дл вращени барабана 3, загрузочную 4 и разгрузочную 5 камеры. Внутри корпуса 1 последовательно установлены приемно-винтова 6, подъемно-лопастна 7 и секторна 8 насад .ки, трубопровод 9 ввода теплоносител цилиндрической формы, выполненный из телескопических звеньев 10.

Телескопические звень 10 имеют между собой зазоры 11, которые обеспечивают изменение сечени дл прохода теплоносител и распределение его по длине сушилки.

В зоне подъемно-лопастной насадки 7 установлены распределительные кольца 12.

Сушилка работает следующим образом .

Высушиваемый материал через течку загрузочной камеры 4 попадает на приемно-винтовую б и подъемно-лопастную 7 насадки и при вращении корпуса 1 захватываетс ими, поднимает с и по мере поворота корпуса 1 ссыпаетс вниз.

В зоне подъемно-лопастной насадки 7 при повороте корпуса 1 материал ссыпаетс с насадок в конические желоба , образованные распределитель- . ными кольцами 12, образу р д поперечных завес и создава тем самым наиболее благопри тные услови теплообмена.

Далее материал перемещаетс вдоль корпуса 1 и попадает на секторную насадку 8. .Теплоноситель по телескопическим звень м 10 трубопровода 9 цоследовательно раздел етс на заданное количество потоков .

Количество теплоносител в зонах насадок регулируетс изменением сечени зазоров между телескопическими звень ми 10 и количеством пос ,лёдних.

Изобретение позвол ет значительно интенсифицировать процесс тепло .массообмена и повысить производи .тельность „

ФигЛ

fuz.S

Claims

1. БАРАБАННАЯ СУШИЛКА, содержащая разделенный на зоны цилиндрический корпус, снабжённый приемновинтовой насадкой в первой зоне, подъемно-лопастной насадкой во второй эоне и секторной насадкой в третьей, и трубопровод ввода теплоносителя, расположенный по оси корЮ Ю 8 // //

Δ

Исходный материал

Г Выход пыли

Вход теплоноСителя

Выход теплоносителя пуса, от л.и чающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и повышения производительности, трубопровод ввода теплоносителя выполнен в виде телескопических звеньев и своим выходным торцом расположен посередине второй ‘ зоны, в которой на подъемно-лопастной насадке дополнительно укреплены распределительные кольца, имеющие вместе с насадкой высоту, равную 0,2 диаметра корпуса.

2. Сушилка по п. 1, отличающаяся тем, что распредели- , тельные кольца имеют форму усеченных конусов, установленных попарно со встречным направлением меньших оснований в каждой паре конусов.