[go: up one dir, main page]

SE528663C2 - En anordning och ett förfarande för att belägga ett långsträckt metalliskt element med ett skikt av metall - Google Patents

En anordning och ett förfarande för att belägga ett långsträckt metalliskt element med ett skikt av metall

Info

Publication number
SE528663C2
SE528663C2 SE0501338A SE0501338A SE528663C2 SE 528663 C2 SE528663 C2 SE 528663C2 SE 0501338 A SE0501338 A SE 0501338A SE 0501338 A SE0501338 A SE 0501338A SE 528663 C2 SE528663 C2 SE 528663C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
stabilizing
belt
wiper
coating
pole
Prior art date
Application number
SE0501338A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0501338L (sv
Inventor
Bengt Rydholm
Stefan Israelsson Tampe
Goete Tallbaeck
Jan-Erik Eriksson
Yujing Liu
Original Assignee
Abb Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Abb Ab filed Critical Abb Ab
Priority to SE0501338A priority Critical patent/SE528663C2/sv
Priority to JP2008514598A priority patent/JP2008542542A/ja
Priority to EP06747996A priority patent/EP1888804A4/en
Priority to CN2006800187149A priority patent/CN101184861B/zh
Priority to KR1020087000045A priority patent/KR20080027816A/ko
Priority to PCT/SE2006/050154 priority patent/WO2006130102A1/en
Publication of SE0501338L publication Critical patent/SE0501338L/sv
Publication of SE528663C2 publication Critical patent/SE528663C2/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/14Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
    • C23C2/16Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using fluids under pressure, e.g. air knives
    • C23C2/18Removing excess of molten coatings from elongated material
    • C23C2/20Strips; Plates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003Apparatus
    • C23C2/0034Details related to elements immersed in bath
    • C23C2/00342Moving elements, e.g. pumps or mixers
    • C23C2/00344Means for moving substrates, e.g. immersed rollers or immersed bearings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003Apparatus
    • C23C2/0035Means for continuously moving substrate through, into or out of the bath
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/14Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
    • C23C2/24Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using magnetic or electric fields
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/34Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
    • C23C2/36Elongated material
    • C23C2/40Plates; Strips
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/50Controlling or regulating the coating processes
    • C23C2/51Computer-controlled implementation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/50Controlling or regulating the coating processes
    • C23C2/52Controlling or regulating the coating processes with means for measuring or sensing
    • C23C2/524Position of the substrate
    • C23C2/5245Position of the substrate for reducing vibrations of the substrate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Description

20 25 30 35 528 663 badet passerar bandet vanligen nedanför en nedsänkt rulle och rör sig därefter uppàt genom stabiliserande och korrigerande rullar. Bandet utträder fràn badet och transporteras genom en avstrykaranordning, som till exempel gasknivar eller elektromagnetiska avstrykare. En elektromagnetisk avstrykare genererar ett varierande magnetiskt fält vilket används för att styra beläggningens tjocklek och stryka av överflödig zink fràn metallbandet. Överflödig zink gar tillbaka till badet och kan pà sà sätt àteranvändas. Bandet transporteras sedan utan stöd tills beläggningen har kylts ned och stelnat. Det belagda stàlbandet leds eller riktas därefter via en övre rulle till ett arrangemang för skärning av bandet till separata bandelement eller för att linda bandet pà en rulle. Vanligen rör sig bandet i en vertikal riktning frán den nedsänkta rullen genom de korrigerande och stabiliserande rullarna och avstrykaranordningen till den övre rullen.
När stàlband galvaniseras eftersträvas en jämn och tunn beläggningstjocklek. Ett vanligt sätt att kontrollera tjockleken pà beläggningen efter överflödig smält metall har strukits av bandet, och beläggningen stelnat, är att mäta beläggningens massa efter det att bandet t ex har passerat den övre rullen. Denna avläsning utnyttjas för att styra avstrykaranordningen och därmed reglera beläggningens tjocklek. Pa grund av metallbandets geometri, den längd bandet maste löpa utan stöd, dess hastighet och påverkan fràn de elektromagnetiska avstrykarna kommer emellertid metallbandet att röra sig eller vibrera i en riktning som är väsentligen vinkelrät mot dess transportriktning. Vissa åtgärder, sàsom användandet av korrigerande och stabiliserande rullar, en justering av stàlbandets hastighet och/eller en justering av avståndet över vilket bandet måste löpa utan stöd, kan vidtas i syfte att reducera dessa transversella rörelser. Om de transversella rörelserna ej reduceras kommer de att avsevärt störa den exakta 10 15 20 25 30 35 528 663 avstrykning, vilket resulterar i en ojämn beläggningstjocklek.
Ytterligare störande krafter pà bandet kan orsakas av avstrykaranordningen. WO 02/14574 visar en anordning för att styra tjockleken pà en beläggning pà ett metallband.
Anordningen innefattar ett elektromagnetiskt avstrykarorgan anordnat pà var sida om bandet, och innefattande tvà avstrykarpoler anordnade efter varandra i bandets transportriktning. Överflödig smält metal stryks av föremålet genom att avstrykarorganen applicerar en magnetisk kraft pà beläggningen. Anordningen innefattar även ett elektromagnetiskt stabiliseringsorgan anordnat pà var sida om bandet, och innefattande tre stabiliseringspoler. För att reducera bandets svängningar, som orsakas dels av störande krafter fràn avstrykarorganen, dels av bandets fria längd, är varje elektromagnetisk avstrykarpol anordnad mellan tvà stabiliseringspoler i bandets transportriktning.
Föreliggande uppfinning strävar efter att anvisa en förbättrad anordning för att styra tjockleken pà en metallisk beläggning vid beläggning av ett metalliskt band och därmed erhàlla en förbättrad kvalitet pà det belagda bandet.
REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN Enligt en första aspekt avser uppfinningen en anordning för styrning av tjockleken hos en metallisk beläggning pà ett làngsträckt metalliskt element enligt krav 1. Det làngsträckta metalliska elementet är företrädesvis ett metalliskt band.
I en anordning för styrning av tjockleken hos en metallisk beläggning pà ett metalliskt band är beläggningen anordnad att appliceras genom kontinuerlig transport av bandet genom 10 15 20 25 30 35 528 665 ett bad av smält metall. Bandet är anordnat att transporteras fràn badet i en transportriktning längs en förutbestämd transportbana, och anordningen innefattar àtminstone ett par elektromagnetiska avstrykarorgan, innefattande ett avstrykarorgan pà var sida om bandet för avstrykning av överflödig smält metall fràn bandet genom applicering av ett vandrande magnetfält pà bandet, varvid vardera avstrykarorgan innefattar en avstrykarpol.
Anordningen innefattar åtminstone ett par elektromagnetiska stabiliseringsorgan, innefattande ett stabiliseringsorgan pà var sida om bandet för att stabilisera bandets position med avseende pà den förutbestämda transportbanan, varvid vardera stabiliseringsorgan innefattar en stabiliseringspol.
Avstrykarorganet och stabiliseringsorganet pá samma sida om bandet är anordnade sà att avstrykarpolen och stabiliseringspolen sammanfaller. Detta medför att den stabiliserande magnetkraften fràn stabiliseringsorganet verkar i samma område som den störande kraften fràn avstrykarorganet. Genom att den stabiliserande kraften verkar i samma område som störningen pà bandet fràn avstrykarorganet, uppstår minskad böjning och vibrationer av plàten. Ytterligare en fördel är att anordningen ger ett kompaktare utförande än tidigare kända anordningar.
Avstrykarorganet och stabiliseringsorganet har företrädesvis en gemensam magnetkärna. Den gemensamma magnetkärnan innefattar en bakre och en främre magnetkärndel.
Avstrykarorganet och stabiliseringsorganet bildar enligt en utföringsform en integrerad enhet vilket medför ett kompakt utförande av anordningen.
Enligt en utföringsform har avstrykarorganet tvà faslindningar. Genom att anordna en avstrykarpol med endast tva faslindningar, och inte som tidigare tre faslindningar, för att stryka av överflödig metall erhålls endast en topp för avstrykarkraften pà beläggningen, vilket har visat sig 10 15 20 25 30 35 tillräckligt för att uppnà god avstrykning av överflödig beläggning. Detta medför även att störningen fran avstrykaranordningen endast uppträder i ett omràde pà bandet tvärs bandets transportriktning.
Enligt en utföringsform innefatta stabiliseringsorganet en stabiliseringslindning. Stabiliseringslindningen är anordnad mellan bandet och faslindningarna. Genom att anordna stabiliseringslindningen mellan bandet och faslindningen kan stabiliseringsorganet verka i samma område som avstrykarorganet.
Enligt en utföringsform har magnetkärnan ett väsentligen T- format tvärsnitt och innefattar en bas och ett tak. Basen utgörs huvudsakligen av den främre magnetkärndelen, vilken innefattar avstrykarpolen och stabiliseringspolen, och taket utgörs huvudsakligen av den bakre magnetkärndelen. Taket är anordnat i en riktning väsentligen parallellt med transportriktningen, och basen sträcker sig fràn taket i en riktning mot bandet.
Enligt en utföringsform är stabiliseringslindningen anordnad runt basen och faslindningarna är anordnade runt taket på var sida om basen. Detta ger ett kompakt utförande och medför att den stabiliserande magnetkraften fràn stabiliseringsorganet verkar i samma omràde pà bandet som där en störning fràn avstrykarorganet uppstår. Genom att den stabiliserande kraften verkar i samma omràde som störningen fràn avstrykarorganet uppstar minskad böjning och vibrationer av plåten, samtidigt som kvalitén pà beläggningen bibehàlls eller blir bättre.
Enligt ännu en utföringsform innefattar anordningen ett andra par avstrykarorgan anordnade pà avstand fràn det första paret avstrykarorgan i en riktning tvärs transportriktningen. Därmed erhalls en ytterligare 10 15 20 25 30 35 5228 665 förbättrad styrning av tjockleken över bandets bredd vilket medför en förbättrad kvalitet pà det belagda bandet.
Enligt en utföringsform innefattar anordningen ett tredje par avstrykarorgan pà avstànd fràn det första och andra paret avstrykarorgan i en riktning tvärs transportriktningen. Genom att anordna tre avstrykarorgan tvärs transportriktningen och utefter bandbredden kan styrningen av avstrykarkrafter och stabiliserande krafter anpassas efter det aktuella behovet i just det omrâde som täcks av respektive avstrykarorgan. Till exempel placeras ett avstrykarorgan över bandets centrumlinje och de övriga tva pà var sida om det över centrumlinjen anordnade avstrykarorganet. Därmed erhålls en ytterligare förbättrad styrning av tjockleken över bandets bredd vilket medför en förbättrad kvalitet pà det belagda bandet.
Enligt en utföringsform är àtminstone en sensor för avkänning av bandets position i förhållande till dess förutbestämda transportbana anordnad i nära anslutning till àtminstone ett av avstrykarorganen. Genom att anordna àtminstone en sensor i nära anslutning till det ställe där en störande kraft genereras, som till exempel avstrykarorganet, erhàlls en förbättrad avkänning av bandets position. Detta medför i sin tur att en förbättrad styrning av stabiliseringen av bandet kan uppnàs och därmed en förbättrad kvalitet pà det belagda bandet.
Enligt en utföringsform innefattar anordningen ett stabiliseringselement anordnad att styra permeabiliteten i den del av stabiliseringspolen som ligger närmast bandet.
Stabiliseringselementet innefattar till exempel en extern spole anordnad utanför stabiliseringslindningen.
Permeabiliteten i nämnda del av stabiliseringspolen bestäms utifràn bandets avstànd till respektive stabiliseringspol.
Genom att styra permeabiliteten i nämnda del av 10 15 20 25 30 35 528 663 stabiliseringspolen regleras bandets läge mellan stabiliseringspolerna.
Enligt en utföringsform innefattar anordning en strömkrets vilken är anordnad att applicera en ström pà den ena kanten av bandet för generering av en kompletterande avstrykande kraft. Den applicerade strömmen vid den ena kanten av bandet tas ut vid den andra kanten av bandet, till exempel genom en sluten strömkrets eller medelst kortslutning. Den kompletterande avstrykande kraften bildas genom en kombination av den applicerade strömmen och magnetfältet fràn avstrykarpolen sà att en mot badet nedàtriktad kompletterande avstrykarkraft bildas. Strömkretsen är anordnad att styra strömmen, som appliceras pà åtminstone den ena kanten av bandet, utifràn beläggningens verkliga tjocklek utefter bredden pà bandet jämfört med börvärdet pà beläggningen tjocklek utefter bredden pà bandet.
Beläggningens verkliga tjocklek mäts till exempel upp vid en kontrollanordning anordnad efter avstrykarorganen. Den kompletterande avstrykarkraften är vanligen störst vid kanten av bandet och medför att en jämnare avstrykning tvärs bandet kan erhållas vid behov.
Enligt en andra aspekt avser uppfinningen ett förfarande för styrning av tjockleken hos en metallisk beläggning pà ett làngsträckt metalliskt element enligt krav 17. Enligt en utföringsform är det langsträckta metalliska elementet ett metalliskt band.
Vid styrning av tjockleken hos en metallisk beläggning pà ett metalliskt band appliceras beläggningen genom kontinuerlig transport av bandet genom ett bad av smält metall. Bandet transporteras i en transportriktning längs en förutbestämd transportbana, överflödig smält metall fràn bandet stryks av genom applicering av ett vandrande magnetfält pà den ännu icke-stelnade metalliska beläggningen 10 15 20 25 30 35 528 663 pà bandet. Vidare, stabiliseras föremàlets position med avseende pà den förutbestämda transportbanan genom applicering av en stabiliserande magnetisk kraft pà bandet i samma omràde som det vandrande magnetfältet verkar pa bandet. Pa sà sätt stabiliseras bandet i samma omrâde som störningen uppstår vilket minskar böjning och vibrationer i bandet och därmed tilläter en högre krafttäthet för avstrykaren, vilket i sin tur medför att bandets hastighet kan ökas och att en snabbare process kan erhållas med bibehållen eller förbättrad kvalitet pà bandet.
Beläggningens tjocklek mäts upp efter avstrykníngen av överflödig smält metall, och den uppmätta tjockleken och ett börvärde pà tjockleken styr strömmen som går till tva faslindningar vilka genererar det vandrande magnetfältet.
Enligt en utföringsform bestäms bandets position med avseende pà transportbanan genom att àtminstone en sensor genererar ett värde av en parameter, som till exempel avstàndet mellan förutbestämd transportbana och bandets verkliga position, som styr storleken pà den stabiliserande magnetiska kraften. Nämnda stabiliserande magnetiska kraft appliceras sedan pà bandet som svar pà bandets position.
Enligt en utföringsform stabiliseras bandet genom styrning av permeabiliteten i àtminstone den del av stabiliseringspolen som ligger närmast bandet.
Permeabiliteten i nämnda del av stabiliseringspolen kontrolleras medelst ett stabiliseringselement innefattande till exempel en extern spole. Genom att styra permeabiliteten utifrån var det metalliska bandet befinner sig mellan avstrykarpolerna förhindras att det metalliska bandet pà grund av magnetiska krafter rör sig mot en av polerna och bandet häller sig centrerat mellan avstrykarpolerna. 10 15 20 25 30 35 528 663 Enligt en utföringsform av uppfinningen appliceras en ström vid åtminstone en av kanterna pà det metalliska bandet.
Genom att applicera en ström som kombineras med det magnetiska fältet fràn avstrykarpolen erhålls en nedàtriktad kraft och bidrar till att en jämn avstrykning erhàlls. Den nedàtriktade kraften är störst vid kanterna pà bandet.
FIGURBESKRIVNING Uppfinningen skall närmare förklaras genom beskrivning av utföringsexempel under hänvisning till bifogade ritningar, i vilka fig 1 schematiskt visar ett tvärsnitt genom en utföringsform av en anordning för att styra tjockleken hos en metallisk beläggning pà ett metallband, sedd fràn sidan, fig 2 schematiskt visar en första utföringsform av anordningen i figur 1, sedd i en vy framifrån, fig 3 schematiskt visar en andra utföringsform av anordningen i figur 1, sedd i en vy framifrån, fig 4 schematiskt visar en tredje utföringsform av anordningen i figur 1, sedd i en vy framifrån, och Fig 5 visar mättning av den ände av en avstrykarpol som är anordnad närmast bandet.
BESKRIVNING AV UTFÖRINGSEXEMPEL Den följande beskrivningen avser sàväl en anordning som ett förfarande. I figur 1 visas en anordning för styrning av 10 15 20 25 30 35 528 663 10 tjockleken hos en metallisk beläggning pà ett metalliskt band l. Bandet l beläggs med ett skikt av smält metall genom kontinuerlig transport av bandet genom ett bad 2. Bandet transporteras fràn badet i en transportriktning 3 längs en förutbestämd transportbana x. Den förutbestämda transportbanan x sträcker sig huvudsakligen mellan en i badet 2 nedsänkt rulle och en övre rulle, anordnad efter en avstrykar- och stabiliseringsenhet 4a,4b. Avstrykar- och stabiliseringsenheten 4a,4b är anordnad att stryka av överflödig smält metall fràn bandet 1 samt att stabilisera bandet 1. Avstrykar- och stabiliseringsenheten 4a, 4b innefattar ett avstrykarorgan innefattande en första faslindning 6a,6b för en första fas och en andra faslindning 7a,7b för en andra fas, och ett stabiliseringsorgan innefattande en stabiliseringslindning 8a,8b, samt en gemensam magnetkärna l2a,l2b vilken innefattar en avstrykar- och stabiliseringspol 5a,5b. Avstrykar- och stabiliseringsenheten 4a,4b är anordnad pà motsatta sidor om bandet i väsentligen sama nivä.
Magnetkärnan l2a,l2b innefattar en bakre 9a,9b och en främre magnetkärndel, och har ett väsentligen T-format tvärsnitt, där tvärsnittet innefattar en bas och ett tak. Basen utgörs huvudsakligen av den främre magnetkärndelen, vilken innefattar avstrykar- och stabiliseringspolen 5a,5b, och taket utgörs huvudsakligen av den bakre magnetkärndelen 9a,9b. Taket är anordnat i en riktning väsentligen parallellt med transportriktningen 3; och basen sträcker sig fràn taket i en riktning mot bandet l.
Stabiliseringslindningen 8a,8b är anordnad runt basen och faslindningarna 6a,6b,7a,7b är anordnade runt taket pà var sida om basen.
Faslindningarna 6a,6b,7a,7b matas med AC-ström (ej visat) och genererar ett växlande magnetfält, även kallat vandrande magnetfält, pà bandet l. Nämnda magnetfält inducerar 10 15 20 25 30 35 528 663 ll strömvägar i beläggningen (ej visade), och en kraft Verkar pà beläggningen i en riktning motsatt transportriktningen av bandet. Avstrykarorganet verkar i enlighet med principen för en linjär motor eller en elektromagnetisk omrörare för att àstadkomma ett elektromagnetiskt fält. Pà sa sätt stryks överflödigt beläggningsmaterial av i en i bandet längsgàende riktning.
Stabiliseringslindningen 8a,8b matas med en DC-ström sà att en stabiliserande kraft verkar vinkelrätt mot bandet 1.
Genom att stabiliseringspolen 5a,5b är anordnad att sammanfalla med avstrykarpolen 5a,5b kan den stabiliserande kraften verka pà bandet i samma omràde som en störning fràn avstrykarpolen uppstàr. Givetvis kan störningar eller vibrationer uppstà även pà andra sätt än fràn avstrykarorganet, till exempel pà grund av den fria längden pá bandet l, det vill säga den längd som bandet 1 löper utan stöd. Även dessa störningar eller vibrationer kan stabiliseras med nämnda avstrykarorgan. Avstrykar- och stabiliseringspolen 5a,5b är anordnad pa ett bestämt avstànd fràn den förutbestämda transportbanan x. Avståndet varierar givetvis med den aktuella tjockleken pà bandet 1 och tjockleken pà beläggningen.
Figur l visar att pà var sida om bandet 1 är anordnat en sensor lOa,lOb för avkänning av bandets 1 position i förhållande till dess förutbestämda transportbana x. Sensorn lOa,lOb är anordnad i nära anslutning till avstrykar- och stabiliseringsenheten 4a, 4b. Sensorn l0a, l0b är inrättad att detektera värdet av en parameter som beror pà bandets position med avseende pà den förutbestämda transportbanan x, varvid stabiliseringsorganet applicerar en kraft pà bandet 1 som svarar pà det detekterade värdet. Signalen fràn sensorn lOa, l0b behandlas i en signalbehandlingsutrustning (ej Visäd), och ett reglerprogram i en strömriktare (ej visad) 10 15 20 25 30 35 528 663 12 styr strömmen som gar till stabiliseringslindningen 8a, 8b för stabilisering av bandet 1.
En kontrollanordning lla, llb för att mäta upp tjockleken På skiktet är anordnad efter avstrykar- och stabiliseringsenheten 4a, 4b.
Figur 2 visar schematiskt hur en första avstrykar- och stabiliseringsenhet 4a,4b i ett första par av avstrykar- och stabiliseringsenheter enligt figur l är anordnad utefter bandets bredd.
Figur 3 visar schematiskt hur en andra avstrykar- och stabiliseringsenhet l7a, l7b i ett andra par av avstrykar- och stabiliseringsenheter är anordnade pà avstånd fràn det första paret i en riktning tvärs transportriktningen 3.
Figur 4 visar schematiskt hur en tredje avstrykar- och stabiliseringsenhet l8a, l8b i ett tredje par avstrykar- och stabiliseringsenheter är anordnade pà avstànd fràn det andra paret i en riktning tvärs transportriktningen 3. Figur 4 visar även hur en strömkrets 16 är anordnad att applicera en ström (I) vid den ena kanten l3a av bandet 1 för generering av ytterligare en avstrykande kraft pà beläggningen. Den avstrykande kraften genereras av strömmen (I) i kombination med den elektromagnetiska kraften fràn avstrykarorganet 4a, 4b, 4c. Strömmen (I) tas ut vid den andra kanten av bandet l3b.
Figur 5 visar att permeabiliteten i àtminstone den del l5a, l5b av stabiliseringspolen 5a,5b som ligger närmast bandet kontrolleras medelst ett stabiliseringselement innefattande till exempel en extern spole. Permeabiliteten i respektive del l5a, l5b styrs utifrån var det metalliska bandet befinner sig mellan avstrykarpolerna 5a,5b i ett par av avstrykar- och stabiliseringsenheter. Genom styrning av 10 15 528 663 13 permeabiliteten förhindras att det metalliska bandet pà grund av magnetiska krafter rör sig mot en av polerna, bandet haller sig istället centrerat mellan avstrykarpolerna 5a,5b.
Uppfinningen är inte begränsad till de visade utföringsexemplen utan fackmannen kan givetvis modifiera den pa ett flertal sätt inom ramen för den av patentkraven definierade uppfinningen. Exempelvis kan när tre par av 4b, l7a, l7b, l8a, l8b anordnas tvärs transportriktningen 3 de tva yttersta avstrykar- och stabiliseringsenheterna 4a, 4b, l8a, l8b, anordnas i samma linje utefter bandet och tvärs transportriktningen och den mittersta avstrykar- och stabiliseringsenheten l7a, avstrykar- och stabiliseringsenheter 4a, 17b anordnas före eller efter de tvà yttersta avstrykar- och stabiliseringsenheterna.

Claims (21)

10 15 20 25 30 35 528 663 14 PATENTKRAV
1. Anordning för styrning av tjockleken hos en metallisk beläggning pà ett làngsträckt metalliskt element (1), där beläggningen är anordnad att appliceras genom kontinuerlig transport av elementet (1) genom ett bad (2) av Smält metall, och elementet är anordnat att transporteras fràn badet (2) i en transportriktning (3) längs en förutbestämd transportbana (x), och där anordningen innefattar àtminstone ett par elektromagnetiska avstrykarorgan, innefattande ett avstrykarorgan pà var sida om elementet för avstrykning av överflödig smält metall fràn elementet genom applicering av ett vandrande magnetfält pà elementet, varvid vardera avstrykarorgan innefattar en avstrykarpol (5a,5b), och där anordningen innefattar åtminstone ett par elektromagnetiska stabiliseringsorgan, innefattande ett stabiliseringsorgan på var sida om elementet för att stabilisera elementets position med avseende pà den förutbestämda transportbanan (X), varvid stabiliseringsorganet innefattar en stabiliseringspol (5a,5b), kännetecknad av att avstrykarorganet har en första och en andra faslindning (6a,6b,7a,7b), och att nämnda avstrykarorgan och stabiliseringsorganet pà samma sida om elementet är anordnade sà att avstrykarpolen (5a,5b) och stabiliseringspolen (5a,5b) sammanfaller.
2. Anordning enligt krav 1, varvid det làngsträckta metalliska elementet är ett metalliskt band (1).
3. Anordning enligt krav 1 eller 2, varvid avstrykarorganet och stabiliseringsorganet har en gemensam magnetkärna (l2a,l2b).
4. Anordning enligt nàgot av föregående krav, varvid avstrykarorganet och stabiliseringsorganet bildar en integrerad enhet. 10 15 20 25 30 35 528 663 15
5. Anordning enligt nagot av föregàende krav, varvid stabiliseringsorganet innefattar en stabiliseringslindning (8a,8b).
6. Anordning enligt nàgot av kraven 2-5, varvid stabiliseringslindningen (8a,8b) är anordnad mellan bandet (l) och faslindningarna (6a,6b,7a,7b).
7. Anordning enligt nàgot av kraven 2-7, varvid magnetkärnan (12) har ett väsentligen T-format tvärsnitt, och innefattar en bas och ett tak, och taket är anordnat i en riktning väsentligen parallellt med transportriktningen (3), och basen sträcker sig fràn taket i en riktning mot bandet (1).
8. Anordning enligt krav 7, varvid stabiliseringslindningen (8a,8b) är anordnad runt basen och faslindningarna (6a,6b,7a,7b) är anordnade runt taket pà var sida om basen.
9. Anordning enligt nagot av föregående krav, varvid anordningen innefattar ett andra par avstrykarorgan anordnade pà avstànd fràn det första paret avstrykarorgan i en riktning tvärs transportriktningen (3).
10. lO. Anordning enligt krav 9, varvid anordningen innefattar ett tredje par avstrykarorgan anordnade pa avstànd fràn det första och andra paret avstrykarorgan i en riktning tvärs transportriktningen (3).
11. ll. Anordning enligt något av kraven 2-10, varvid atminstone en sensor (10a,l0b) för avkänning av bandets (1) position i förhållande till dess förutbestämda transportbana (x) är anordnad i nära anslutning till àtminstone ett av avstrykarorganen.
12. Anordning enligt något av kraven 3-ll, varvid anordningen innefattar ett stabiliseringselement anordnad 10 15 20 25 30 35 528 663 16 att styra permeabiliteten i den del (l5a,15b) av stabiliseringspolen (5a,5b) som ligger närmast bandet (1)-
13. Anordning enligt krav 12, varvid stabiliseringselementet innefattar en extern spole (14a,14b) anordnad utanför stabiliseringslindningen (8a,8b).
14. Anordning enligt nàgot av kraven 2-13, varvid anordningen innefattar en strömkrets (16) anordnad att applicera en ström (I) pà åtminstone den ena kanten (13a,13b) av bandet (1) för generering av ytterligare en avstrykande kraft.
15. Anordning enligt krav 14, varvid strömkretsen (16) är anordnad att styra strömmen (I) baserad pà den efter avstrykning uppmätta tjockleken pà beläggningen.
16. Förfarande för styrning av tjockleken hos en metallisk beläggning pà ett làngsträckt metalliskt element (1), varvid beläggningen appliceras genom kontinuerlig transport av elementet genom ett bad (2) av smält metall, varvid förfarandet innefattar - transport av elementet (1) i en transportriktning (3) längs en förutbestämd transportbana (X), - avstrykning av överflödig smält metall fràn det làngsträckta metalliska elementet (1) genom applicering av ett vandrande magnetfält pà elementet (1) med den ännu icke- stelnade metalliska beläggningen, kännetecknat av att förfarandet vidare innefattar -uppmätning av beläggningens tjockleken efter avstrykning av överflödig smält metall, varvid en skillnad mellan den uppmätta tjockleken och ett börvärde pà tjockleken styr strömmen som gär till faslindningar (6a,6b,7a,7b) vilka genererar det vandrande magnetfältet, - stabilisering av föremàlets position med avseende pa den förutbestämda transportbanan (x) genom applicering av en 10 15 20 25 30 52528 663 17 stabiliserande magnetisk kraft pà det làngsträckta metalliska elementet (1) i samma område som det vandrande magnetfältet verkar pà elementet.
17. Förfarande enligt krav 16, varvid det làngsträckta metalliska elementet är ett metalliskt band (1).
18. Förfarande enligt krav 17, innefattande - bestämning av bandets (1) position med avseende pà transportbanan (x) genom att àtminstone en sensor (l0a,10b) genererar ett värde av en parameter som styr storleken pà den stabiliserande magnetiska kraften, och - applicering av nämnda stabiliserande magnetiska kraft pà bandet som svar pà bandets (1) position.
19. Förfarande enligt nàgot av kraven 17-18, varvid bandet (1) stabiliseras genom styrning av permeabiliteten i àtminstone den del (15a,l5b) av den stabiliseringspol (5) som ligger närmast bandet (1).
20. Förfarande enligt krav 19, varvid permeabiliteten i àtminstone den del (l5a,15b) av stabiliseringspolen (5) som ligger närmast bandet (1) kontrolleras medelst en extern spole (l4a,14b).
21. Förfarande enligt nagot av kraven 17-20, varvid en ström appliceras vid àtminstone den ena kanten (13a,13b) av bandet (1) sà att tillsammans med det vandrande magnetfältet en mot badet (2) riktad avstrykarkraft skapas.
SE0501338A 2005-06-03 2005-06-03 En anordning och ett förfarande för att belägga ett långsträckt metalliskt element med ett skikt av metall SE528663C2 (sv)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0501338A SE528663C2 (sv) 2005-06-03 2005-06-03 En anordning och ett förfarande för att belägga ett långsträckt metalliskt element med ett skikt av metall
JP2008514598A JP2008542542A (ja) 2005-06-03 2006-05-24 長く延ばされた金属要素を金属の層でコーティングするためのデバイス及び方法
EP06747996A EP1888804A4 (en) 2005-06-03 2006-05-24 THE DEVICE AND METHOD FOR COATING METAL ELEMENT THAT EXTENDS WITH A METAL LAYER
CN2006800187149A CN101184861B (zh) 2005-06-03 2006-05-24 用金属层涂覆细长的金属元件的设备和方法
KR1020087000045A KR20080027816A (ko) 2005-06-03 2006-05-24 기다란 금속 요소에 금속 층을 코팅하는 장치 및 방법
PCT/SE2006/050154 WO2006130102A1 (en) 2005-06-03 2006-05-24 A device and a method for coating an elongated metallic element with a layer of metal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0501338A SE528663C2 (sv) 2005-06-03 2005-06-03 En anordning och ett förfarande för att belägga ett långsträckt metalliskt element med ett skikt av metall

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0501338L SE0501338L (sv) 2006-12-04
SE528663C2 true SE528663C2 (sv) 2007-01-16

Family

ID=37481936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0501338A SE528663C2 (sv) 2005-06-03 2005-06-03 En anordning och ett förfarande för att belägga ett långsträckt metalliskt element med ett skikt av metall

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1888804A4 (sv)
JP (1) JP2008542542A (sv)
KR (1) KR20080027816A (sv)
CN (1) CN101184861B (sv)
SE (1) SE528663C2 (sv)
WO (1) WO2006130102A1 (sv)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20071167A1 (it) * 2007-06-08 2008-12-09 Danieli Off Mecc Metodo e dispositivo per il controllo dello spessore di rivestimento di un prodotto metallico piano
ITMI20071164A1 (it) * 2007-06-08 2008-12-09 Danieli Off Mecc Metodo e dispositivo per il controllo dello spessore di rivestimento di un prodotto metallico piano
ITMI20071166A1 (it) * 2007-06-08 2008-12-09 Danieli Off Mecc Metodo e dispositivo per il controllo dello spessore di rivestimento di un prodotto metallico piano
CN102159745A (zh) * 2008-09-23 2011-08-17 西门子Vai金属科技有限公司 用于在金属浸镀池出口处干燥液体镀覆金属的方法和装置
CN101665897B (zh) * 2009-10-14 2011-01-05 天津市工大镀锌设备有限公司 一种钢丝热镀层厚度的控制方法及设备
ITMI20121533A1 (it) * 2012-09-14 2014-03-15 Danieli Off Mecc Stabilizzatore elettromagnetico
EP3910089A1 (fr) * 2020-05-12 2021-11-17 Clecim Sas Installation de revêtement de produit métallique en défilement
CN111926278B (zh) * 2020-09-24 2021-01-08 华中科技大学 一种带状工件的三相电磁抹拭装置及热浸镀系统

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR950000007B1 (ko) * 1991-06-25 1995-01-07 니홍고오깡가부시끼가이샤 용융도금의 강대상에 도포중량을 제어하기 위한 방법
JP2556220B2 (ja) * 1991-08-26 1996-11-20 日本鋼管株式会社 溶融めっき鋼板の目付方法
JP2601067B2 (ja) * 1991-06-25 1997-04-16 日本鋼管株式会社 溶融めっき鋼板の目付方法
JPH06108220A (ja) * 1992-09-29 1994-04-19 Nisshin Steel Co Ltd 溶融金属めっき鋼帯の電磁力によるめっき付着量制御方法
JPH07113157A (ja) * 1993-10-14 1995-05-02 Nisshin Steel Co Ltd 電磁力によるめっき付着量制御における鋼帯の電磁石への吸着防止方法
JPH1060614A (ja) * 1996-08-12 1998-03-03 Nisshin Steel Co Ltd 電磁力を利用しためっき付着量調整方法及び装置
JPH10273764A (ja) * 1997-03-31 1998-10-13 Nippon Steel Corp 連続溶融金属メッキラインのメッキ付着量制御方法及び装置
JPH10280117A (ja) * 1997-04-04 1998-10-20 Nippon Steel Corp 連続溶融金属メッキラインのメッキ付着量制御方法及び装置
SE519928C2 (sv) * 2000-08-11 2003-04-29 Abb Ab Anordning och förfarande för stabilisering av ett långsträckt metalliskt föremål
SE0002889L (sv) * 2000-08-11 2002-02-12 Abb Ab En anordning och ett förfarande för styrning av tjockleken av en beläggning på ett metalliskt föremål
CA2409159C (en) * 2001-03-15 2009-04-21 Nkk Corporation Method for manufacturing hot-dip plated metal strip and apparatus for manufacturing the same

Also Published As

Publication number Publication date
EP1888804A4 (en) 2011-03-16
EP1888804A1 (en) 2008-02-20
SE0501338L (sv) 2006-12-04
KR20080027816A (ko) 2008-03-28
JP2008542542A (ja) 2008-11-27
WO2006130102A1 (en) 2006-12-07
CN101184861B (zh) 2010-05-19
CN101184861A (zh) 2008-05-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1784520B1 (en) A device and a method for stabilizing a metallic object
CN101184861B (zh) 用金属层涂覆细长的金属元件的设备和方法
US8752502B2 (en) Device for stabilization and visual monitoring of an elongated metallic strip in a transport direction along a predetermined transport path
KR101185395B1 (ko) 용융 도금 시스템의 스트리핑 노즐들 사이에서 안내되고 코팅층이 구비된 스트립을 안정화하기 위한 방법 및 그 용융 도금 시스템
JP2008534776A (ja) 鋼板を安定させるためのデバイス及び方法
EP2190600B1 (en) Mode based metal strip stabilizer
FI93901C (sv) Mätanordning för tvärsnittsmätning av en pappersbana samt dess användning
KR101774073B1 (ko) 전자기 제진 장치, 전자기 제진 제어 프로그램이 기재된 컴퓨터로 판독 가능한 기억 매체
KR20070102599A (ko) 금속 스트립의 용융 도금 방법 및 그 장치
US20170002438A1 (en) Continuous processing line for processing a non-magnetic metal strip including a galvannealing section and method for induction heating of said strip in said galvannealing section
WO2002014572A1 (en) A method for controlling the thickness of a galvanising coating on a metallic object
CN1717505B (zh) 用于对一条金属股绳进行热浸涂层的方法和装置
JP4598425B2 (ja) 渦流式センサの補正方法、溶融メッキの目付け量制御装置及び制御方法
JP2000192214A (ja) めっき付着量測定装置
JP2712335B2 (ja) 溶融めっきのオーバーコート防止方法及び装置
WO2002014574A1 (en) A device and a method for controlling the thickness of a coating on a metallic object
KR20020052114A (ko) 금속 물체 표면의 용융도금층 두께 조절방법
RU2296179C2 (ru) Способ стабилизации положения вертикально движущейся стальной полосы и устройство для его осуществления
JP4786259B2 (ja) 溶融めっき鋼板の製造方法
RU2446902C2 (ru) Способ и система для стабилизации металлической полосы на основе формы нормальных колебаний
JPH06234445A (ja) 帯状物の搬送方法及び搬送ライン
JPH02217454A (ja) 溶融めっき鋼板のエッジオーバーコート及び表面疵の防止方法
KR101005894B1 (ko) 금속 빌렛의 용융 도금 코팅 장치 및 방법
JP2009275242A (ja) 溶融金属めっき鋼板の製造方法及び製造装置
JPH02192811A (ja) 鋼帯の酸洗速度制御方法

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed