RU2315738C1

RU2315738C1 - Raw mix for manufacture of wall blocks

Info

Publication number: RU2315738C1
Application number: RU2006126245/03A
Authority: RU
Inventors: Ирина Альбертовна Макарова; Наталья Алексеевна Лохова; Зоя Ивановна Гура; Наталия Николаевна Бирюкова; Юрий Владимирович Кутузов; Елена Александровна Николаева
Priority date: 2006-07-19
Filing date: 2006-07-19
Publication date: 2008-01-27

Abstract

FIELD: manufacture of building materials.

SUBSTANCE: proposed raw mix for manufacture of wall blocks contains micro-silica and electric precipitator dust of aluminum production process at the following ratio, mass-%: micro-silica, 79-75; electric precipitator dust of aluminum production process, 21-25. Electric precipitator dust of aluminum production process contains the following components, mass-%: F, 16.0; Al, 12.0; Na, 9.9; Ca, 0.46; Mg, 0.1; Fe₂O₃, 2.87; SiO₂, 0.65; calcination loss, 38.

EFFECT: enhanced strength of articles; increased structural quality factor.

2 tbl, 1 ex

Description

Предлагаемое изобретение относится к производству стеновых изделий и может быть использовано для строительных материалов.The present invention relates to the production of wall products and can be used for building materials.

Наиболее близкой к предлагаемой сырьевой смеси по технической сущности и достигаемому эффекту является сырьевая смесь, включающая (мас.%): микрокремнезем производства металлического кремния 77; жидкое стекло 17-19; техногенный сток целлюлозного производства 6-4 (патент РФ №2172306, С04В 35/14).Closest to the proposed raw material mixture in terms of technical nature and the achieved effect is a raw material mixture, including (wt.%): Silica fume production of metallic silicon 77; liquid glass 17-19; technological stock of cellulose production 6-4 (RF patent No. 2172306, С04В 35/14).

Недостатками указанной смеси являются относительно низкие значения прочности и коэффициента конструктивного качества.The disadvantages of this mixture are relatively low values of strength and coefficient of structural quality.

Сырьевая смесь относится к составам для изготовления стеновых изделий. Технический результат - повышение прочности и коэффициента конструктивного качества.The raw mix refers to compositions for the manufacture of wall products. The technical result is an increase in strength and coefficient of structural quality.

Указанный технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий содержит в качестве сырьевых компонентов микрокремнезем и пыль электрофильтров производства алюминия при следующем соотношении компонентов (мас.%):The specified technical result is achieved in that the raw material mixture for the manufacture of wall products contains silica fume and dust from electrostatic precipitators of aluminum production as raw materials in the following ratio of components (wt.%):

МикрокремнеземSilica fume 79-7579-75 Пыль электрофильтровDust of electrostatic precipitators 21-2521-25

Микрокремнезем - тонкодисперсный отход Братского алюминиевого завода, характеризующийся малым размером частиц (0,1-3 мкм) и, как следствие, высокой удельной поверхностью (более 25000 см²/г) и небольшой насыпной плотностью (до 0,3 г/см³). Микрокремнезем осаждается в электрофильтрах систем газоочистки плавильных печей производства кристаллического кремния, после чего удаляется в виде водной суспензии в шламохранилище. Химический состав микрокремнезема (мас.%):Silica fume is a fine waste of the Bratsk Aluminum Plant, characterized by a small particle size (0.1-3 microns) and, as a result, a high specific surface (more than 25000 cm ² / g) and a small bulk density (up to 0.3 g / cm ³ ) . Silica fume is deposited in electrostatic precipitators of gas treatment systems of melting furnaces for the production of crystalline silicon, after which it is removed as an aqueous suspension in a sludge storage facility. The chemical composition of silica fume (wt.%):

SiO₂ SiO ₂ 90-9590-95 Al₂О₃ Al ₂ About ₃ до 0,8up to 0.8 Fe₂O₃ Fe ₂ O ₃ до 0,8up to 0.8 СаОCaO до 1,6up to 1.6 MgOMgO до 1,2up to 1.2 SiCSiC до 5up to 5 С_общ With _total до 9up to 9 К⁺ K ⁺ до 0,25up to 0.25 Na⁺ Na ⁺ до 0,06up to 0.06 П.п.п.P.p.p. до 20up to 20

Пыль электрофильтров - крупнотоннажный дисперсный отход производства алюминия со средним размером частиц 5-8 мкм и насыпной плотностью 0,84-0,92 г/см³. Пыль электрофильтров Братского алюминиевого завода содержит (мас.%):Dust of electrostatic precipitators is a large-tonnage dispersed waste from aluminum production with an average particle size of 5-8 μm and a bulk density of 0.84-0.92 g / cm ³ . The dust of electrostatic precipitators of the Bratsk aluminum plant contains (wt.%):

FF 16,016,0 AlAl 12,012.0 NaNa 9,99.9 CaCa 0,460.46 MgMg 0,10.1 Fe₂O₃ Fe ₂ O ₃ 2,872.87 SiO₂ SiO ₂ 0,650.65 П.п.п.P.p.p. 3838

Технологическим преимуществом микрокремнезема и ПЭФ является отсутствие необходимости предварительной подготовки (измельчения), а также сочетание в составе добавки минерализующей и органической составляющих.The technological advantage of silica fume and PEF is the absence of the need for preliminary preparation (grinding), as well as the combination of mineralizing and organic components in the composition of the additive.

Пример: для приготовления сырьевой смеси используют микрокремнезем производства кристаллического кремния Братского алюминиевого завода и пыль электрофильтров Братского алюминиевого завода.Example: to prepare the raw material mixture, silica fume is used to produce crystalline silicon from the Bratsk Aluminum Plant and dust from electrostatic precipitators of the Bratsk Aluminum Plant.

Процесс приготовления смеси включает следующие операции: сухие компоненты тщательно перемешивают, затем увлажняют водой до влажности 22%.The process of preparing the mixture includes the following operations: dry components are thoroughly mixed, then moistened with water to a moisture content of 22%.

Из сырьевой смеси формуют изделия методом полусухого прессования (25 МПа).Products are formed from the raw mix by the method of semi-dry pressing (25 MPa).

Затем полуфабрикат сушат при комнатной температуре до постоянной массы и обжигают при температуре 400-600°С.Then the semi-finished product is dried at room temperature to constant weight and calcined at a temperature of 400-600 ° C.

Примеры составов и физико-механические свойства изделий на их основе приведены в табл.1 и 2.Examples of compositions and physico-mechanical properties of products based on them are given in tables 1 and 2.

Claims

The raw material mixture for the manufacture of wall products, including silica fume, characterized in that it contains dust from electrostatic precipitators in the following ratio of components, wt.%: Silica fume 79-75; dust of electrostatic precipitators of aluminum production 21-25, and dust of electrostatic precipitators of aluminum production has the following composition, wt.%:

F 16,0 Al 12.0 Na 9.9 Sa 0.46 Mg 0.1 Fe ₂ O ₃ 2.87 SiO ₂ 0.65 P.p.p. 38