[go: up one dir, main page]

RU2315738C1 - Сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий - Google Patents

Сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий Download PDF

Info

Publication number
RU2315738C1
RU2315738C1 RU2006126245/03A RU2006126245A RU2315738C1 RU 2315738 C1 RU2315738 C1 RU 2315738C1 RU 2006126245/03 A RU2006126245/03 A RU 2006126245/03A RU 2006126245 A RU2006126245 A RU 2006126245A RU 2315738 C1 RU2315738 C1 RU 2315738C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
manufacture
aluminum production
dust
production process
raw mix
Prior art date
Application number
RU2006126245/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Ирина Альбертовна Макарова
Наталья Алексеевна Лохова
Зоя Ивановна Гура
Наталия Николаевна Бирюкова
Юрий Владимирович Кутузов
Елена Александровна Николаева
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет"
Priority to RU2006126245/03A priority Critical patent/RU2315738C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2315738C1 publication Critical patent/RU2315738C1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относится к производству строительных изделий. Техническим результатом изобретения является повышение прочности и коэффициента конструктивного качества. Сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий содержит в качестве сырьевых компонентов микрокремнезем и пыль электрофильтров производства алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%: микрокремнезем - 79-75; пыль электрофильтров производства алюминия - 21-25, причем пыль электрофильтров производства алюминия имеет следующий состав, мас.%: F - 16,0; Al - 12,0; Na - 9,9; Са - 0,46; Mg - 0,1; Fe2O3 - 2,87; SiO2 - 0,65; П.п.п. - 38. 2 табл.

Description

Предлагаемое изобретение относится к производству стеновых изделий и может быть использовано для строительных материалов.
Наиболее близкой к предлагаемой сырьевой смеси по технической сущности и достигаемому эффекту является сырьевая смесь, включающая (мас.%): микрокремнезем производства металлического кремния 77; жидкое стекло 17-19; техногенный сток целлюлозного производства 6-4 (патент РФ №2172306, С04В 35/14).
Недостатками указанной смеси являются относительно низкие значения прочности и коэффициента конструктивного качества.
Сырьевая смесь относится к составам для изготовления стеновых изделий. Технический результат - повышение прочности и коэффициента конструктивного качества.
Указанный технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий содержит в качестве сырьевых компонентов микрокремнезем и пыль электрофильтров производства алюминия при следующем соотношении компонентов (мас.%):
Микрокремнезем 79-75
Пыль электрофильтров 21-25
Микрокремнезем - тонкодисперсный отход Братского алюминиевого завода, характеризующийся малым размером частиц (0,1-3 мкм) и, как следствие, высокой удельной поверхностью (более 25000 см2/г) и небольшой насыпной плотностью (до 0,3 г/см3). Микрокремнезем осаждается в электрофильтрах систем газоочистки плавильных печей производства кристаллического кремния, после чего удаляется в виде водной суспензии в шламохранилище. Химический состав микрокремнезема (мас.%):
SiO2 90-95
Al2О3 до 0,8
Fe2O3 до 0,8
СаО до 1,6
MgO до 1,2
SiC до 5
Собщ до 9
К+ до 0,25
Na+ до 0,06
П.п.п. до 20
Пыль электрофильтров - крупнотоннажный дисперсный отход производства алюминия со средним размером частиц 5-8 мкм и насыпной плотностью 0,84-0,92 г/см3. Пыль электрофильтров Братского алюминиевого завода содержит (мас.%):
F 16,0
Al 12,0
Na 9,9
Ca 0,46
Mg 0,1
Fe2O3 2,87
SiO2 0,65
П.п.п. 38
Технологическим преимуществом микрокремнезема и ПЭФ является отсутствие необходимости предварительной подготовки (измельчения), а также сочетание в составе добавки минерализующей и органической составляющих.
Пример: для приготовления сырьевой смеси используют микрокремнезем производства кристаллического кремния Братского алюминиевого завода и пыль электрофильтров Братского алюминиевого завода.
Процесс приготовления смеси включает следующие операции: сухие компоненты тщательно перемешивают, затем увлажняют водой до влажности 22%.
Из сырьевой смеси формуют изделия методом полусухого прессования (25 МПа).
Затем полуфабрикат сушат при комнатной температуре до постоянной массы и обжигают при температуре 400-600°С.
Примеры составов и физико-механические свойства изделий на их основе приведены в табл.1 и 2.
Figure 00000001
Figure 00000002

Claims (1)

  1. Сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий, включающая микрокремнезем, отличающаяся тем, что она содержит пыль электрофильтров при следующем соотношении компонентов, мас.%: микрокремнезем 79-75; пыль электрофильтров производства алюминия 21-25, причем пыль электрофильтров производства алюминия имеет следующий состав, мас.%:
    F 16,0 Al 12,0 Na 9,9 Са 0,46 Mg 0,1 Fe2O3 2,87 SiO2 0,65 П.п.п. 38
RU2006126245/03A 2006-07-19 2006-07-19 Сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий RU2315738C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006126245/03A RU2315738C1 (ru) 2006-07-19 2006-07-19 Сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006126245/03A RU2315738C1 (ru) 2006-07-19 2006-07-19 Сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2315738C1 true RU2315738C1 (ru) 2008-01-27

Family

ID=39109989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006126245/03A RU2315738C1 (ru) 2006-07-19 2006-07-19 Сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2315738C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1188142A1 (ru) * 1984-01-06 1985-10-30 Красноярский Филиал Государственного Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Строительных Материалов И Конструкций Им.П.П.Будникова Сырьева смесь
RU2172306C1 (ru) * 1999-12-06 2001-08-20 Братский государственный технический университет Сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий
RU2206538C1 (ru) * 2001-11-23 2003-06-20 Братский государственный технический университет Сырьевая смесь и способ изготовления керамических изделий пониженной плотности
RU2254308C1 (ru) * 2003-12-15 2005-06-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный технический университет" Сырьевая смесь для производства стеновых керамических изделий

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1188142A1 (ru) * 1984-01-06 1985-10-30 Красноярский Филиал Государственного Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Строительных Материалов И Конструкций Им.П.П.Будникова Сырьева смесь
RU2172306C1 (ru) * 1999-12-06 2001-08-20 Братский государственный технический университет Сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий
RU2206538C1 (ru) * 2001-11-23 2003-06-20 Братский государственный технический университет Сырьевая смесь и способ изготовления керамических изделий пониженной плотности
RU2254308C1 (ru) * 2003-12-15 2005-06-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный технический университет" Сырьевая смесь для производства стеновых керамических изделий

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2201937A1 (en) Synthetic clay for ceramics and process for preparing the same
JP5818285B1 (ja) 無毒性接着成分を含む室内建築用絹雲母仕上げ剤組成物
US11339098B2 (en) Preparation method of nanometric size metal oxide additives that reduce the temperature of sinterized and/or increase productivity in the manufacture of ceramic parts, improving mechanical properties without affecting the gresification properties of ceramic bodies, tiles or coatings
WO2012066132A2 (en) Multilayer ceramic structures
RU2317277C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий
RU2315738C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий
RU2323913C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий
El-Fadaly et al. Rheological, physico-mechanical and microstructural properties of porous mullite ceramic based on environmental wastes
RU2167125C2 (ru) Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий
RU2520189C2 (ru) Сырьевая композиция для изготовления керамических изделий
RU2389705C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления керамических стеновых материалов
CN111499413B (zh) 一种绿色抗菌釉料
RU2536693C2 (ru) Сырьевая смесь для изготовления неавтоклавного газобетона и способ приготовления неавтоклавного газобетона
RU2254308C1 (ru) Сырьевая смесь для производства стеновых керамических изделий
RU2553694C2 (ru) Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий
US6602341B1 (en) Treating kaolinitic clays
RU2496742C1 (ru) Керамическая масса
RU2378224C1 (ru) Сырьевая смесь для получения ангоба светлых тонов для стеновой керамики
RU2255919C1 (ru) Сырьевая смесь и способ изготовления стеновых керамических изделий
RU2226515C1 (ru) Сырьевая смесь для получения стеновых материалов
RU2225853C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления стеновых материалов
RU2433104C1 (ru) Способ изготовления корундовых огнеупоров
RU2560014C1 (ru) Керамическая масса
RU2287500C1 (ru) Сырьевая смесь и способ изготовления лицевых керамических изделий
RU2474593C2 (ru) Смесь для жаростойкого бетона

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080720