[go: up one dir, main page]

RU2378224C1 - Raw mixture for preparing light tone engobe for wall ceramics - Google Patents

Raw mixture for preparing light tone engobe for wall ceramics Download PDF

Info

Publication number
RU2378224C1
RU2378224C1 RU2008126922/03A RU2008126922A RU2378224C1 RU 2378224 C1 RU2378224 C1 RU 2378224C1 RU 2008126922/03 A RU2008126922/03 A RU 2008126922/03A RU 2008126922 A RU2008126922 A RU 2008126922A RU 2378224 C1 RU2378224 C1 RU 2378224C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
engobe
raw mixture
light tone
silica fume
crushing
Prior art date
Application number
RU2008126922/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Наталья Алексеевна Лохова (RU)
Наталья Алексеевна Лохова
Анастасия Сергеевна Кондратьева (RU)
Анастасия Сергеевна Кондратьева
Эдуард Геннадьевич Бородин (RU)
Эдуард Геннадьевич Бородин
Дмитрий Анатольевич Кучинский (RU)
Дмитрий Анатольевич Кучинский
Ольга Васильевна Кучинская (RU)
Ольга Васильевна Кучинская
Наталья Васильевна Боева (RU)
Наталья Васильевна Боева
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет"
Priority to RU2008126922/03A priority Critical patent/RU2378224C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2378224C1 publication Critical patent/RU2378224C1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: raw mixture relates to compositions for making engobed ceramics. The said technical outcome is achieved due to that, the light tone engobe raw mixture contains (in wt %): microsilica 84.4-87.8; crushed spent carbon lining of electrolysis cells in aluminium production 11.3-12.7; Tayga detergent 0.9-2.9.
EFFECT: lower air and fire shrinkage with low burning temperature and wider raw material base.
3 tbl, 1 ex

Description

Предлагаемое изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления ангобированных керамических стеновых изделий из природного и техногенного сырья.The present invention relates to the production of building materials and can be used for the manufacture of engobed ceramic wall products from natural and industrial raw materials.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является сырьевая смесь, включающая в мас. %: глину (77,5), песок (10) и бой бесцветного тарного стекла (12,5) [1].Closest to the proposed invention in technical essence and the achieved effect is a raw material mixture, including in wt. %: clay (77.5), sand (10) and the fight of colorless container glass (12.5) [1].

Недостатком известной сырьевой смеси является высокая воздушная и огневая усадки, повышенная температура обжига и необходимость использования дефицитного природного сырья - беложгущейся глины.A disadvantage of the known raw material mixture is high air and fire shrinkage, increased firing temperature and the need to use scarce natural raw materials - white clay.

Технический результат - уменьшение усадки и снижение температуры обжига при расширении сырьевой базы.The technical result is a decrease in shrinkage and a decrease in firing temperature with the expansion of the raw material base.

Указанный технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для получения ангоба содержит в качестве сырьевых компонентов микрокремнезем, просыпь от дробления отработанной угольной футеровки электролизов производства алюминия и моющее средство «Тайга» при следующем соотношении компонентов (мас.%):The specified technical result is achieved by the fact that the raw mix for producing engobe contains silica fume, raw spill from crushing spent coal lining of aluminum electrolysis and Taiga detergent in the following ratio of components (wt.%):

микрокремнеземsilica fume 84,4-87,8;84.4-87.8; просыпь от дробления отработанной угольной футеровки электролизеров производства алюминияspill from crushing of the spent coal lining of aluminum electrolysis cells 11,3-12,7;11.3-12.7; моющее средство «Тайга»Taiga Detergent 0,9-2,9.0.9-2.9.

Микрокремнезем является отходом производства кристаллического кремния и ферросплавов Братского завода ферросплавов. Химический состав микрокремнезема включает, мас. %: SiO2 87,75; Fе2O3 0,55; MgO 1,22; Na2O 0,43; K2O 0,37; Аl2О3 0,85; CaO 0,42; ППП 7,22. Гранулометрический состав микрокремнезема представлен в таблице 1.Silica fume is a waste product from the production of crystalline silicon and ferroalloys from the Bratsk Ferroalloy Plant. The chemical composition of silica fume includes, by weight. %: SiO 2 87.75; Fe 2 O 3 0.55; MgO 1.22; Na 2 O 0.43; K 2 O 0.37; Al 2 O 3 0.85; CaO 0.42; RFP 7.22. The particle size distribution of silica fume is presented in table 1.

Таблица 1Table 1 Гранулометрический состав микрокремнеземаGranulometric composition of silica fume Размер частиц, мкмParticle size, microns Менее 0.1Less than 0.1 0,1-0,20.1-0.2 0,2-0,40.2-0.4 0,4-1,00.4-1.0 1,0-101,0-10 10-5010-50 50-10050-100 Более 100More than 100 Содержание по массе, %Content by weight,% 8,58.5 34,034.0 30,030,0 8,08.0 2,52.5 1,01,0 5,05,0 11,011.0

Просыпь от дробления отработанной угольной футеровки образуется после демонтажа при ремонте электролизеров и последующего дробления блоков отработанной угольной футеровки. Отработанная угольная футеровка крупнее 5 мм используется в качестве флюса на предприятиях черной металлургии, частицы размером до 5 мм являются отходом и направляются в отвал. Химический состав просыпи от дробления отработанной угольной футеровки, мас. %: CaF2 3,2; Na3AlF6 33,3; Аl2О3 3,0; С 55,1; SiO2 2,0.An spill from crushing of the spent coal lining is formed after dismantling during the repair of electrolyzers and subsequent crushing of the blocks of the spent coal lining. Spent coal lining larger than 5 mm is used as a flux in iron and steel enterprises, particles up to 5 mm in size are waste and sent to the dump. The chemical composition of the spill from crushing the spent coal lining, wt. %: CaF 2 3.2; Na 3 AlF 6 33.3; Al 2 O 3 3.0; C 55.1; SiO 2 2.0.

Моющее средство «Тайга» (ТУ 13 - 4302007 - 032 - 92) является побочным продуктом ОАО «Братсккомплексхолдинг» и содержит, мас. %: кислоты жирные талловые омыленные 98,6; формалин (консервант) 0,2; натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы или метилцеллюлозы (антиресорбент) 0,5; отдушка для мыла и моющих средств 0,7.Detergent "Taiga" (TU 13 - 4302007 - 032 - 92) is a by-product of JSC "Bratskkompleksholding" and contains, by weight. %: tall oil saponified fatty acids 98.6; formalin (preservative) 0.2; sodium salt of carboxymethyl cellulose or methyl cellulose (antiresorbent) 0.5; fragrance for soap and detergents 0.7.

Преимущество предлагаемой смеси достигается сочетанием в ее составе кислого (микрокремнезема), а также органо-минерального компонента (просыпи от дробления отработанной угольной футеровки электролизеров), взаимодействие которых обеспечивает формирование в ангобной массе гидроалюминатов и гидросиликатов при сушке и сокраангобное покрытие, и сокращает огневую усадку. В совокупности это обеспечивает формирование светложгущегося бездефектного покрытия при меньшей температуре обжига.The advantage of the proposed mixture is achieved by combining in its composition an acidic (silica fume), as well as an organo-mineral component (spill from crushing of the spent coal lining of electrolyzers), the interaction of which ensures the formation of hydroaluminates and hydrosilicates in the anobic mass and drying, and reduces the cobble-shrink. In aggregate, this ensures the formation of a light-burning, defect-free coating at a lower firing temperature.

ПРИМЕРEXAMPLE

Для приготовления сырьевой смеси используют микрокремнезем, золу-унос от сжигания бурых углей Ирша-Бородинского месторождения и пыль электрофильтров производства алюминия. Сухие компоненты перемешивают, полученную смесь увлажняют до влажности 16%. Высушенный полуфабрикат обжигают при температуре 925°С.Silica fume, fly ash from burning brown coal from the Irsha-Borodinsky deposit and dust from aluminum electrostatic precipitators are used to prepare the raw material mixture. The dry components are mixed, the resulting mixture is moistened to a moisture content of 16%. The dried semi-finished product is fired at a temperature of 925 ° C.

Примеры составов, физико-механические свойства обожженных ангобных масс приведены в табл. 2 и 3.Examples of compositions, physico-mechanical properties of calcined engobe masses are given in table. 2 and 3.

Таблица 2table 2 КомпонентыComponents Содержание ингредиентов в составе (мас. %)The content of ingredients in the composition (wt.%) 1one 22 33 4four 55 МикрокремнеземSilica fume 51,651.6 55,255,2 59,859.8 76,076.0 81,881.8 Зола-унос от сжигания бурых углейFly ash from burning brown coal 40,540.5 36,836.8 32,132.1 15,015.0 10,010.0 Пыль электрофильтров производства алюминияDust of aluminum electrostatic precipitators 7,97.9 8,08.0 8,18.1 9,09.0 8,28.2 Таблица 3Table 3 ПоказательIndicator СоставStructure Известный составFamous Composition 1one 22 33 4four 55 Температура обжига, СFiring temperature, C 925925 925925 925925 925925 925925 10001000 Средняя плотность, г/смThe average density, g / cm 1,351.35 1,301.30 1,261.26 1,231.23 1,131.13 -- Прочность при сжатии, МПаCompressive strength, MPa 41,241.2 43,643.6 42,542.5 33,833.8 31,931.9 4545 Воздушная усадка, %Air shrinkage,% 0,460.46 0,50.5 0,490.49 0,490.49 0,40.4 0,5-0,60.5-0.6 Огневая усадка, %Fire shrinkage,% 1,61,6 1,71.7 1,81.8 2,12.1 1,81.8 3,23.2 ЦветColor Светло-бежевыйLight beige Светло-серыйLight gray Белый [1. с.38, состав № 5 таблица 6]White [1. p.38, composition No. 5 table 6]

Источники информацииInformation sources

1. Комлева Г.П. Объемное окрашивание и ангобирование керамического кирпича с использованием промышленных отходов. // Строительные материалы. - 2007. № 2, стр. 36.1. Komleva G.P. Volumetric staining and engobing of ceramic bricks using industrial waste. // Construction Materials. - 2007. No. 2, p. 36.

Claims (1)

Сырьевая смесь для получения ангоба светлых тонов для стеновой керамики, включающая силикатный и алюмосиликатный компоненты, плавень и жидкость затворения, отличающаяся тем, что она содержит в качестве силикатного компонента микрокремнезем в качестве алюмосиликатного компонента и плавня - просыпь от дробления отработанной угольной футеровки электролизеров алюминия, в качестве жидкости затворения водный раствор моющего средства «Тайга» при следующем соотношении компонентов, мас.%:
микрокремнезем 84,4-87,8 просыпь от дробления отработанной угольной футеровки электролизеров производства алюминия 11,3-12,7 моющее средство «Тайга» 0,9-2,9
The raw material mixture for producing light-colored engobe for wall ceramics, including silicate and aluminosilicate components, melt and mixing fluid, characterized in that it contains silica fume as a silicate component and alumina - a spill from crushing of spent coal lining of aluminum electrolyzers, into the quality of the mixing liquid is an aqueous solution of Taiga detergent in the following ratio of components, wt.%:
silica fume 84.4-87.8 crushing spill spent coal cell linings aluminum production 11.3-12.7 Taiga Detergent 0.9-2.9
RU2008126922/03A 2008-07-01 2008-07-01 Raw mixture for preparing light tone engobe for wall ceramics RU2378224C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008126922/03A RU2378224C1 (en) 2008-07-01 2008-07-01 Raw mixture for preparing light tone engobe for wall ceramics

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008126922/03A RU2378224C1 (en) 2008-07-01 2008-07-01 Raw mixture for preparing light tone engobe for wall ceramics

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2378224C1 true RU2378224C1 (en) 2010-01-10

Family

ID=41644127

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008126922/03A RU2378224C1 (en) 2008-07-01 2008-07-01 Raw mixture for preparing light tone engobe for wall ceramics

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2378224C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2494082C1 (en) * 2012-06-14 2013-09-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Engobe
RU2503629C1 (en) * 2012-05-11 2014-01-10 Открытое акционерное общество "Саратовский институт стекла" METHOD OF OBTAINING GLASS WITH ANTIREFLECTION MESOPOROUS COATING BASED ON SiO2 NANOPARTICLES

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000075384A1 (en) * 1999-06-03 2000-12-14 Nu-Rock Corporation S.A.R.L. Process of agglomerating particulate waste material
RU2246462C1 (en) * 2003-08-06 2005-02-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный технический университет" Raw mix and a method of preparing granulated heat-retention material
RU2295508C1 (en) * 2005-07-14 2007-03-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" Raw mix and a method for manufacturing granulated heat-insulating material

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000075384A1 (en) * 1999-06-03 2000-12-14 Nu-Rock Corporation S.A.R.L. Process of agglomerating particulate waste material
RU2246462C1 (en) * 2003-08-06 2005-02-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный технический университет" Raw mix and a method of preparing granulated heat-retention material
RU2295508C1 (en) * 2005-07-14 2007-03-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" Raw mix and a method for manufacturing granulated heat-insulating material

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КОМЛЕВА Г.П. Объемное окрашивание и ангобирование керамического кирпича с использованием промышленных отходов, Строительные материалы, 2007, №2, с.36. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2503629C1 (en) * 2012-05-11 2014-01-10 Открытое акционерное общество "Саратовский институт стекла" METHOD OF OBTAINING GLASS WITH ANTIREFLECTION MESOPOROUS COATING BASED ON SiO2 NANOPARTICLES
RU2494082C1 (en) * 2012-06-14 2013-09-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Engobe

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Fernández-Jiménez et al. Sustainable alkali activated materials: Precursor and activator derived from industrial wastes
US20070221100A1 (en) Process for the preparation of self-glazed geopolymer tile from fly ash and blast furnace slag
RU2349563C2 (en) Manufacturing method of foam-ceramic products
RU2378224C1 (en) Raw mixture for preparing light tone engobe for wall ceramics
RU2317277C1 (en) Raw mixture for manufacture of the wall ceramic articles
RU2081089C1 (en) Refractory composition
RU2327666C1 (en) Method of manufacture of wall ceramics using sedimentary high-silica rocks, stock for wall ceramics, and aggregate for wall ceramics
Rashad Performance of autoclaved alkali-activated metakaolin pastes blended with micro-size particles derivative from dehydroxylation of kaolinite
US20230219850A1 (en) Sulfate-poor calcium-containing porous mineral materials
RU2536693C2 (en) Crude mixture for producing non-autoclaved aerated concrete and method of producing non-autoclaved aerated concrete
RU2298537C1 (en) Method of manufacture of ceramic items on base of wollastonite
RU2440946C2 (en) Crude mixture for making ceramic heat-efficient wall articles
RU2255919C1 (en) Raw mixture and method for making wall ceramic article
JP7041918B2 (en) Geopolymer cured product with high bending performance and its manufacturing method
RU2287500C1 (en) Raw mix and a method of manufacturing face ceramic articles
RU2354628C2 (en) Ceramic paste
RU2278093C1 (en) Raw mixture for production of aerated gas-ash concrete with reduced water content
Başpınar et al. Production of fired construction brick from high sulfate-containing fly ash with boric acid addition
RU2130912C1 (en) Crude mix and method of manufacturing wall ceramics
RU2837030C1 (en) Mixture for making ceramic bricks
RU2130913C1 (en) Crude mixture and method of manufacturing wall ceramics
RU2786468C1 (en) Method for producing glass-alkali binder
RU2804940C1 (en) Geopolymer composite
RU2269500C1 (en) Raw mixture for making wall ceramic article
RU2225853C1 (en) Raw meal for manufacturing wall materials

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100702