[go: up one dir, main page]

RU2060232C1 - Dull ceramic overglazed dye - Google Patents

Dull ceramic overglazed dye Download PDF

Info

Publication number
RU2060232C1
RU2060232C1 RU93057642A RU93057642A RU2060232C1 RU 2060232 C1 RU2060232 C1 RU 2060232C1 RU 93057642 A RU93057642 A RU 93057642A RU 93057642 A RU93057642 A RU 93057642A RU 2060232 C1 RU2060232 C1 RU 2060232C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oxide
ceramic
paint
dye
dull
Prior art date
Application number
RU93057642A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93057642A (en
Inventor
А.И. Глебычева
Е.И. Гусева
И.Ф. Рыбакова
Н.М. Захаров
П.П. Отопков
Original Assignee
Дулевский красочный завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дулевский красочный завод filed Critical Дулевский красочный завод
Priority to RU93057642A priority Critical patent/RU2060232C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2060232C1 publication Critical patent/RU2060232C1/en
Publication of RU93057642A publication Critical patent/RU93057642A/en

Links

Images

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

FIELD: production of ceramic overglazed dye. SUBSTANCE: proposed dye contains (mass %): lead oxide 10.20-11.40, silicium oxide 10.00-12.20, boron oxide 1.60-3.20, sodium oxide 0.90-1.30, zinc oxide 1.30-2.30, aluminium oxide 1.00-2.60, ferrum oxide 31.00-32.80, chromium oxide 30.00-31.20, cobalt oxide 8.00-9.00. Thus prepared dye has stable coloristic features in achromatic region, its degree of dull is 98.1 %. EFFECT: improves quality of desired product. 3 tbl

Description

Изобретение относится к технологии и составам матовых керамических красок, используемых для надглазурного декорирования фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий. Матовость керамической краски определяется полным диффузным (рассеянным) отражением света от ее поверхности при полном отсутствии зеркального отражения, так как оно ответственно за возникновение блеска поверхности краски. The invention relates to technology and compositions of opaque ceramic paints used for overglaze decoration of porcelain, earthenware and other ceramic products. The dullness of the ceramic paint is determined by the total diffuse (scattered) reflection of light from its surface in the complete absence of specular reflection, since it is responsible for the appearance of gloss of the paint surface.

Степень отражения, рассеяния и подглощения света зависит от состава керамической краски и дисперсности составляющих ее фаз. Большая концентрация высокодисперсных фаз в объеме и на поверхности керамической краски, в особенности волластонита CаSiO3 и виллемита Zn2SiO4, делающих поверхность краски микронеровной и вследствие этого диффузно отражающей свет, создает оптический эффект матовости, бархатистости поверхности керамической краски.The degree of reflection, scattering and absorption of light depends on the composition of the ceramic paint and the dispersion of its constituent phases. A large concentration of finely dispersed phases in the bulk and on the surface of the ceramic paint, in particular wollastonite Ca-SiO 3 and willemite Zn 2 SiO 4 , which makes the paint surface microrough and therefore diffusely reflecting light, creates an optical effect of dullness and velvety surface of the ceramic paint.

Известны окрашенные в бесцветные матовые глазури. Для этого синяя матовая глазурь, например, содержит следующие компоненты, мас. SiO251,46; Al2O3 10,10; Fe2O3 4,35; СаО 8,93; MgO 4,23; Na2О 14,37; К2О 3,31; PbО 0,15; ТiО2 0,80; СuО 1,37; MnО 0,01 [1]
Известна бесцветная глазурь, которая содержит следующие компоненты, мас. SiО2 33,28; СаО 6,38; Na2О 6,91; ZnО 35,14; ТiО2 10,54 [2]
Недостаток таких глазурей высокая температура обжига, равная 900-1200оС.
Known colorless matte glazes. For this, the blue matte glaze, for example, contains the following components, wt. SiO 2 51.46; Al 2 O 3 10.10; Fe 2 O 3 4.35; CaO 8.93; MgO 4.23; Na 2 O 14.37; K 2 O 3.31; PbO 0.15; Tio 2 0.80; CuO 1.37; MnO 0.01 [1]
Known colorless glaze, which contains the following components, wt. SiO 2 33.28; CaO 6.38; Na 2 O 6.91; ZnO 35.14; TIO 2 10.54 [2]
The lack of such glazes is a high firing temperature equal to 900-1200 about C.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является керамическая надглазурная краска с матовой красочной поверностью, содержащая компоненты в следующих соотношениях, мас. SiО2 21,01-35,76; B2О3 4,49-5,28; Al2О3 19,17-21,22; Pb3О4 15,88-18,62; ZnО 1,18-2,36; Сr2О3 8,56-17,12; Со2О3 8,20-16,44; СаО 0,29-0,52; MgО 0,13-0,23; ТiО20,13-0,23; Na2О 0,24-0,43; K2О 0,53-0,94; Fе2О3 0,16-0,29 [3]
Однако известная керамическая краска обладает неполным диффузным отражением света от ее поверхности и содержит зеркальную составляющую, что является существенным недостатком.
Closest to the invention in technical essence is a ceramic overglaze paint with a matte colorful surface, containing components in the following proportions, wt. SiO 2 21.01-35.76; B 2 O 3 4.49-5.28; Al 2 O 3 19.17-21.22; Pb 3 O 4 15.88-18.62; ZnO 1.18-2.36; Cr 2 O 3 8.56-17.12; Co 2 O 3 8.20-16.44; CaO 0.29-0.52; MgO 0.13-0.23; TIO 2 0.13-0.23; Na 2 O 0.24-0.43; K 2 O 0.53-0.94; Fe 2 O 3 0.16-0.29 [3]
However, the known ceramic paint has an incomplete diffuse reflection of light from its surface and contains a mirror component, which is a significant drawback.

Цель изобретения создание матовой керамической надглазурной краски, не имеющей зеркальной состаляющей в отраженном от ее поверхности свете, обладающей стабильными колористическими характеристиками, малой светлотой α и малыми значениями А и В по СlЕ α АВ, 1976, в ахроматической области диаграммы цветности МКО, 1931, черного цвета. The purpose of the invention is the creation of a matte ceramic overglaze paint that does not have a mirror component in the light reflected from its surface, has stable color characteristics, low lightness α and low values of A and B according to ClE α AB, 1976, in the achromatic region of the color chart MCO, 1931, black colors.

Указанная цель достигается тем, что матовая керамическая надглазурная краска, включающая Pb3О4, SiО2, B2О3, Na2O, ZnО, Al2O3, Fe2O3, Сr2O3 и кобальтсодержащий компонент, в качестве последнего содержит СоО при следующем соотношении компонентов, мас. Pb3О410,20-11,40; SiО2 10,00-12,20; В2О3 1,60-3,20; Na2О 0,90-1,30; ZnО 1,30-2,30; Al2О3 1,00-2,60; Fe2О3 31,00-32,80; СаО 8,00-9,00; Сr2О330,00-31,20. Для изготовления предлагаемой краски взвешенные компоненты загружают в шаровую мельницу для помола. Массовое соотношение загружаемых материалов, шаров и воды 1:1,4:0,5, длительность помола -48 ч до прохождения краски через сито N 0056 (10 тыс. ячеек на 1 см2сетки) с остатком на сите до 0,5% от массы краски.This goal is achieved by the fact that a matte ceramic overglaze paint, including Pb 3 O 4 , SiO 2 , B 2 O 3 , Na 2 O, ZnO, Al 2 O 3 , Fe 2 O 3 , Cr 2 O 3 and a cobalt-containing component, in as the latter contains CoO in the following ratio of components, wt. Pb 3 O 4 10.20-11.40; SiO 2 10.00-12.20; In 2 O 3, 1.60-3.20; Na 2 O, 0.90-1.30; ZnO 1.30-2.30; Al 2 O 3 1.00-2.60; Fe 2 O 3 31.00-32.80; CaO 8.00-9.00; Cr 2 O 3 30.00-31.20. For the manufacture of the proposed paint, the suspended components are loaded into a ball mill for grinding. The mass ratio of the loaded materials, balls and water is 1: 1.4: 0.5, the grinding time is -48 hours before the paint passes through the N 0056 sieve (10 thousand cells per 1 cm 2 mesh) with a sieve residue of up to 0.5% by weight of paint.

Краску после помола сушат при 100±5оС до влажности не выше 0,3% и просеивают через сито N 028. Краска обжигается на изделии при температуре 815± ±25оС.The paint after grinding is dried at 100 ± 5 ° C to a moisture content not exceeding 0.3% and sieved N 028. The paint is baked on the product at a temperature of 815 ± 25 ° C ±

Изобретение поясняется конкретными примерами 1-5 в таблице 1. Краска с составами 4 и 5 находится за пределами концентраций компонентов, указанных в формуле изобретения. The invention is illustrated by specific examples 1-5 in table 1. Paint with compositions 4 and 5 is outside the concentration of the components specified in the claims.

Следуя определению матовой поверхности, данному выше, можно количественно рассчитать Мλ из оптических характеристик керамических красок.Following the definition of a matte surface given above, it is possible to quantify M λ from the optical characteristics of ceramic paints.

Отраженный от поверхности свет, в общем случае, содержит как зеркальную, так и диффузную составляющие, и коэффициент отражения света R λ, взятый при определенных длинах волн, в частности при доминирующей длине волны λD, можно записать в виде суммы этих составляющих, а именно:
Rλ= Rзλ+ Rбλ, (1) где Rзλ- коэффициент зеркального отражения,
Rбλ- коэффициент диффузного (беззеркального) отражения,
Rзλ- определяет блеск поверхности (Вλ), а Rбλ- ее матовость (Мλ).
The light reflected from the surface, in the General case, contains both the mirror and diffuse components, and the light reflection coefficient R λ taken at certain wavelengths, in particular at the dominant wavelength λ D , can be written as the sum of these components, namely :
R λ = R Зλ + R бλ , (1) where R Зλ is the specular reflection coefficient,
R - diffuse (mirrorless) reflection coefficient,
R - determines the gloss of the surface (B λ ), and R - its dullness (M λ ).

Из формулы (1) следует, что при Rзλ

Figure 00000001
0, Rλ
Figure 00000002
Rбλ (2) и поверхность полностью или почти полностью отражает падающий свет диффузно и, следовательно, является матовой или очень близка к матовой.It follows from formula (1) that for R Зλ
Figure 00000001
0, R λ
Figure 00000002
R (2) and the surface fully or almost completely reflects the incident light diffusely and, therefore, is matte or very close to matte.

Из формулы (2) следует, что Rбλ/Rλ

Figure 00000003
1 (3). Эту формулу можно использовать для количественного определения матовости поверхности. Действительно, при Rλ= Rбλ, Мλ= 1 поверхность является полностью матовой. При Rбλ< Rλ отраженный свет содержит зеркальную составляющую, М < 1 и поверхность приобретает блеск Вλ который определяется по формуле (1) точно таким же путем, как и матовость.From formula (2) it follows that R / R λ = M
Figure 00000003
13). This formula can be used to quantify the surface haze. Indeed, for R λ = R , M λ = 1, the surface is completely dull. When R <R λ, the reflected light contains a mirror component, M <1, and the surface acquires a luster B λ which is determined by formula (1) in exactly the same way as dullness.

Оптические и колористические характеристики матовой керамической краски по примерам 1-3 определены для источника света С и приведены в табл.2 и 3. The optical and coloristic characteristics of the matte ceramic paint according to examples 1-3 are determined for the light source C and are given in tables 2 and 3.

Для указанных примеров беззеркальная составляющая R

Figure 00000004
коэффициента отражения R
Figure 00000005
в формуле (3) отличается лишь на 1,9-2,2% от его величины во всем измеренном диапазоне длин волн, что указывает на почти полное диффузное отражение света от поверхности предлагаемой матовой краски, т.е. на ее практически полную матовость. Так, для λ= 650 нм, Mλ=Rб λ/Rλ= 98,1% (табл. 2).For these examples, the mirrorless component R
Figure 00000004
reflection coefficient R
Figure 00000005
in formula (3) differs only by 1.9-2.2% from its value in the entire measured wavelength range, which indicates an almost complete diffuse reflection of light from the surface of the proposed matte paint, i.e. on her almost complete dullness. So, for λ = 650 nm, M λ = R b λ / R λ = 98.1% (Table 2).

Беззеркальная составляющая предлагаемой краски по примерам 4 и 5 меньше коэффициента отражения на 10-15% что определяет большую величину зеркальной составляющей, значительный блеск краски и невысокую долю матовости. Керамическая надглазурная краска по примерам 4 и 5 снята с производства и далее не рассматривается. The mirrorless component of the proposed paint according to examples 4 and 5 is less than the reflection coefficient by 10-15%, which determines a large value of the mirror component, a significant gloss of paint and a low proportion of dullness. Ceramic overglaze paint according to examples 4 and 5 is discontinued and is not considered further.

Предлагаемая матовая керамическая надглазурная краска по примерам 1-3 в соответствие с диаграммой цветности МКО 1931, расположена в ахроматической области вблизи от оси α вследствие малости величин А и В. Колористические характеристики L, А и В краски близки друг к другу и удовлетворяет условиям декора (табл.3). Светлота α достаточно мала. The proposed opaque ceramic overglaze paint according to examples 1-3 in accordance with the MCO 1931 color chart is located in the achromatic region near the α axis due to the smallness of the values of A and B. The color characteristics of L, A and B of the paint are close to each other and satisfy the decor conditions ( table 3). Lightness α is quite small.

Приняв за стандарт колористические характеристики краски по примеру 2, рассчитаем по известной формуле цветовое различие ΔЕ краски по примерам 1 и 3 относительно краски по примеру 2. Taking as a standard the coloristic characteristics of the paint in example 2, we calculate according to the well-known formula the color difference ΔE of the paint in examples 1 and 3 relative to the paint in example 2.

Получаем, что цветовое различие ΔЕ2-1= 0,28 ед. СIЕαАВ, ΔЕ2-3равно 0,20 ед. и ΔЕ3-1 0,45, ед. т.е. предложенная матовая керамическая надглазурная краска по примерам 1-3 визуально неразличима по цвету.We get that the color difference ΔE 2-1 = 0.28 units СIЕαАВ, ΔЕ 2-3 is equal to 0.20 units. and ΔE 3-1 0.45, units. those. the proposed matte ceramic overglaze paint according to examples 1-3 is visually indistinguishable by color.

Таким образом, создана матовая керамическая надглазурная краска с большой степенью матовости 98,1% обладающая стабильными колористическими характеристиками в охраматической области диаграммы цветности для указанных в формуле изобретения концентраций компонентов после обжига при температуре 815±25оС. Указанная керамическая краска имеет относительно низкую светлоту α и малые значения А и В.Thus, a matte ceramic overglaze paint with a high degree of haze of 98.1% having stable characteristics in coloristic ohramaticheskoy area chromaticity for the invention indicated in the claims concentrations chart components after calcination at a temperature of 815 ± 25 ° C. This ceramic paint has a relatively low lightness α and small values of A and B.

Предложенная керамическая краска черного цвета легко осуществима технологически. The proposed ceramic paint in black is easily feasible technologically.

Claims (1)

Матовая керамическая надглазурная краска, включающая Pb3O4, SiO2, B2O3, Na2O, ZnO, Al2O3, Fe2O3, Cr2O3 и оксид кобальта, отличающаяся тем, что она в качестве оксида кобальта содержит СоО при следующем соотношении компонентов, мас.Matte ceramic overglaze paint, including Pb 3 O 4 , SiO 2 , B 2 O 3 , Na 2 O, ZnO, Al 2 O 3 , Fe 2 O 3 , Cr 2 O 3 and cobalt oxide, characterized in that it has cobalt oxide contains CoO in the following ratio of components, wt. Pb3O4 10,2 11,4
SiO2 10,00 12,20
B2O3 1,6 3,2
Na2O 0,9 1,3
ZnO 1,3 2,3
Al2O3 1,0 2,6
Fe2O3 31,0 32,8
Cr2O3 30,0 31,2
CoO 8 9
Pb 3 O 4 10.2 11.4
SiO 2 10.00 12.20
B 2 O 3 1.6 3.2
Na 2 O 0.9 1.3
ZnO 1.3 2.3
Al 2 O 3 1.0 2.6
Fe 2 O 3 31.0 32.8
Cr 2 O 3 30.0 31.2
CoO 8 9
RU93057642A 1993-12-27 1993-12-27 Dull ceramic overglazed dye RU2060232C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93057642A RU2060232C1 (en) 1993-12-27 1993-12-27 Dull ceramic overglazed dye

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93057642A RU2060232C1 (en) 1993-12-27 1993-12-27 Dull ceramic overglazed dye

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2060232C1 true RU2060232C1 (en) 1996-05-20
RU93057642A RU93057642A (en) 1996-05-20

Family

ID=20150887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93057642A RU2060232C1 (en) 1993-12-27 1993-12-27 Dull ceramic overglazed dye

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2060232C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Вандивер П. - В мире науки, 1990, N 6, с.72-73. 2. Акунова Л.Ф. и др. Технология производства и декорирование художественных керамических изделий. М., 1984, с.122. 3. Патент России N 1826960, кл. C 03C 1/04, 1993. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4353991A (en) Glass composition and method of manufacture and article produced therefrom
US11897821B2 (en) Ceramic product
EP3782963A1 (en) Glass material for enamel, enamel product, and method for producing enamel product
RU2060232C1 (en) Dull ceramic overglazed dye
JP4900745B2 (en) Color rendering ceramic products and coloring materials
US20100126562A1 (en) Special Effect Pigments
RU2065840C1 (en) Mat ceramic overglazed dye
RU2100300C1 (en) Dull ceramic overglazed dye
RU2065841C1 (en) Mat ceramic overglazed dye
RU2067557C1 (en) Dull ceramic overglazed paint
RU2067558C1 (en) Dull ceramic overglazed paint
RU2068816C1 (en) Dull ceramic overglazed dye
RU2065838C1 (en) Mat ceramic overglazed dye
RU2065839C1 (en) Mat ceramic overglazed dye
RU2076078C1 (en) Dull ceramic overglaze paint
US5389402A (en) Method of producing decorations which are color-stable in a porcelain firing and a pigment composition suitable therefor
RU2065836C1 (en) Mat ceramic overglazed dye
RU2065837C1 (en) Mat ceramic overglazed dye
JP2006193738A (en) Pearl pigment
JPH11130966A (en) Heat-ray-nonabsorbent coloring composition containing metal semiconductor powder and molded article
CN113735445A (en) Iridescent pearl glaze and preparation method thereof
RU2036207C1 (en) Red ceramic pigment
RU2059578C1 (en) Ceramic dark brown colored dye
RU2033981C1 (en) Ceramic overglazed dye
RU1790560C (en) Violet ceramic pigment