PL173053B1 - Wyrób chłonny i sposób wytwarzania wyrobu chłonnego - Google Patents

Abstract

1. Wyrób chlonny, zawierajacy wklad chlonny umie- szczony pomiedzy przepuszczalna dla plynów wewne- trzna warstwa oslonowa i nieprzepuszczalna dla plynów zewnetrzna warstwa oslonowa oraz majacy dwa wza- jemnie przeciwlegle poprzeczne brzegi boczne, dwa wza- jemnie przeciwlegle wzdluzne brzegi boczne biegnace pomiedzy poprzecznymi bocznymi brzegami, wzdluzna os srodkowa biegnaca miedzy wzdluznymi brzegami bocznymi i poprzeczna os srodkowa biegnaca miedzy poprzecznymi brzegami bocznymi oraz majacy zakladke zagieta wzdluz linii zagiecia i posiadajaca po obu stro- nach linii zagiecia dwie linie laczenia, znajdujace sie blisko siebie i pokrywajace sie, tworzac wspólna linie podstawowa, przy czym odleglosc linii laczenia od linii zagiecia wzdluz wyrobu jest rózna, znam ienny tym, ze po wewnetrznej stronie wyrobu zaopatrzonej w przepu- szczalna dla plynów wewnetrzna warstwe oslonowa (1), po obu stronach wzdluznej i poprzecznej osi srodkowej (20, 21), pomiedzy jedna z osi srodkowych (20, 21) i jednym z przeciwleglych brzegów bocznych ( 1 8, 1 9) znajduje sie co najmniej jedna zakladka (8), biegnaca w kierunku podluznym, która w polozeniu wygietym wy- robu chlonnego jest ustaw iona pionowo, i której wyso- kosc do linii zagiecia (9), wzdluz wyrobu jest rózna, a szerokosc wyrobu pomiedzy zakladkami (8) zmniejsza sie proporcjonalnie do wzrostu wysokosci zakladki (8) PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest wyrób chłonny i sposób wytwarzania wyrobu chłonnego.

Niniejszy wynalazek dotyczy wyrobu chłonnego, takiego jak pielucha, wyrób chłonny dla osób nie będących w stanie opanować wydalania, podpaska higieniczna lub podobnego, zawierającego wkład chłonny umieszczony pomiędzy przepuszczalną dla płynów wewnętrzną warstwą osłonową a nieprzepuszczalną dla płynów zewnętrzną warstwą osłonową.

Wynalazek niniejszy dotyczy także sposobu wytwarzania wyrobu chłonnego.

Znanych jest wiele różnych odmian wyrobów chłonnych jednorazowego użytku, na przykład pieluchy, wyroby chłonne dla osób dorosłych nie będących w stanie opanować wydalania lub podpaski higieniczne, które zazwyczaj zawierają przepuszczalną dla płynów warstwę z materiału włókninowego, przez którą przechodzą płyny wydalane przez użytkownika, warstwę chłonną z np. puchowej masy włóknistej, opcjonalnie połączoną z tak zwanymi materiałami superchłonnymi i nieprzepuszczalną dla płynów warstwę, na przykład z polietylenu.

Konstrukcje pieluch, zapewniających wchłanianie płynów ustrojowych w przeciągu krótkiego okresu czasu i zatrzymywanie nawet w trudnych warunkach dużych ich objętości, są skomplikowane i często niepotrzebnie wymyślne. Większość znanych rozwiązań nie spełnia postawionych zadań, a także wymaga skomplikowanych i zawiłych procesów produkcyjnych, które nie są do pogodzenia z szybkim, wydajnym i tanim wytwarzaniem. Wytwarzanie wyrobu chłonnego przeznaczonego tylko do jednorazowego użytku powinno być korzystnie nieskomplikowane. W rezultacie, z uwagi na wytwarzanie, pożądane jest, aby takie wyroby w jak

173 053 najmniejszym stopniu odbiegały od prostego, płaskiego i prostokątnego kształtu, który jest jednak kształtem słabo dostosowanym do anatomii użytkownika.

Jednym z problemów występujących w znanych dotychczas wyrobach chłonnych np. w pieluchach, jest niemożliwość odpowiednio szybkiego przemknięcia przez przepuszczalną dla płynów warstwę osłonową bardzo dużych ilości płynów wydalanych w stosunkowo krótkim czasie i wchłonięcia ich przez wkład chłonny. Z tego powodu pewna ilość płynu gromadzi się na powierzchni tej warstwy, aż do czasu, gdy zostanie ona wchłonięta przez wkład chłonny.

Gdy wyrób chłonny nie jest dostosowany efektywnie do anatomii użytkownika, w materiale chłonnym tworzą się fałdy, które umożliwiają uchodzenie jeszcze nie wchłoniętego płynu z wyrobu chłonnego, głównie wzdłuż dolnej części pachwiny i wzdłuż wnętrza ud. Ponadto problem ten często jest pogarszany przez ruchy użytkownika.

W celu lepszego dostosowania wyrobu chłonnego do krocza użytkownika, normalnie ma on kształt klepsydry, to jest ma przewężenie w środku prostokątnego konturu. W tym przypadku najwęższa część wyrobu ma silnie ograniczone wymiary poprzeczne i zakrywa stosunkowo wąską przestrzeń na dole miednicy pomiędzy udami użytkownika podczas noszenia wyrobu, bez tworzenia rowków i fałd w materiale, a brzegi łukowatego, zwężającego się konturu są przystosowane do dostosowywania się kształtem do ud użytkownika podczas używania.

W przypadku wyrobu chłonnego o kształcie klepsydry, takiego jak pielucha, większość płynu wydalanego przez użytkownika jest, w większości przypadków, wchłaniana i zatrzymywana w najwęższej części wyrobu, w wyniku czego mocz i odchody mają bardzo krótką drogę do przebycia do krawędzi bocznych wyrobu, co oznacza, że wyrób powinien mieć skuteczne boczne uszczelnienie zapobiegające przeciekaniu na krawędziach bocznych.

Znane są pewne sposoby przeciwdziałania niewygodzie z powodu tego typu przecieków przez krawędzie, polegające na instalowaniu w pielusze elementów elastycznych, które szczelnie dopasowują pieluchę do użytkownika.

Wytwarzanie wyrobów chłonnych mających klepsydrowaty kształt i wyposażonych w elementy elastyczne od strony ud użytkownika jest o wiele trudniejsze i dużo droższe, ponieważ wymaga narzędzi przystosowanych do pracy wzdłuż krzywych i torów zakrzywionych oraz ponieważ znaczna część materiału jest obcinana lub zaginana do wewnątrz bez użytecznego celu. Anatomiczne ukształtowanie wyrobu chłonnego według znanych sposobów w nieunikniony sposób powoduje, ze część materiału jest niewykorzystana, co jest nie do pogodzenia z narzucanymi wysokimi wymaganiami odnośnie wykorzystania materiałów, które powinny być spełniane przy produkcji wyrobów jednorazowego użytku.

Dlatego jest korzystnie, gdy spełnione są równocześnie sprzeczne wymagania odnośnie dostosowania wyroby do anatomicznego kształtu użytkownika i optymalnego wykorzystania materiału.

Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4 883 482 wiadomo, że wytwarzanie wyrobu chłonnego jest w znacznym stopniu ułatwione, gdy jego uelastycznianie jest przeprowadzane na etapie wytwarzania, w którym wyrób chłonny ma jeszcze pierwotny, prostokątny kształt i w którym materiał elastyczny może być rozciągnięty prostoliniowo wzdłuż brzegów bocznych wyrobu. Wyrób chłonny początkowo ma kształt prostokątny i jest wyposażony w dwie równoległe, elastyczne nitki, które biegną prostoliniowo wzdłuż brzegów bocznych pomiędzy warstwami osłonowymi wewnętrzną i zewnętrzną. Następnie wyrób jest zaginany w taki sposób, aby uzyskać zwężenie w sąsiedztwie poprzecznej osi środkowej, gdzie nitki elastyczne są rozciągane w łuk zakrzywiony do wewnątrz na brzegach wyrobu i wzdłuż części jego dłuższych boków.

Europejski opis patentowy nr EP 0 145 080 przedstawia podobne rozwiązanie, którego celem jest udoskonalenie uszczelnienia wyrobu w obszarze kroczowym. Według tego rozwiązania unika się montowania elementu elastycznego wzdłuż linii krzywej, a zamiast tego montuje się elastyczną taśmę po obu stronach wkładu chłonnego wzdłuż jego dłuższych boków zasadniczo prostoliniowo, co jest łatwiejsze, a potem zagina się wyrób na jego wewnętrzną powierzchnię i łączy się zagięcia w sposób punktowy tak, aby elastyczne taśmy były zakrzywione wokół otworów nożnych i zapewniały pożądane dostosowanie do anatomicznych kształtów użytkownika.

173 053

Inny znany sposób zapobiegania przeciekom wyrobu w obszarze krocza polega na utworzeniu w wyrobie chłonnym barier wzdłuż dłuższych boków wkładu chłonnego lub rdzenia chłonnego, na przykład takich, jakie opisano w europejskim opisie patentowym nr EP 0 2 i9 326. Podczas używania wyrobu bariery te wznoszą się po wewnętrznej stronie wyrobu, od strony ciała użytkownika. Gdy użytkownik wydala szybko stosunkowo duże objętości płynu, cały płyn nie jest w stanie przeniknąć natychmiast przez wewnętrzną warstwę osłonową i być wchłoniętym przez wkład chłonny. Część wydalonego płynu zbiera się na wierzchu wewnętrznej warstwy na odgrodzonej środkowej części wyrobu i jest utrzymywana pomiędzy wzniesionymi barierami do czasu, gdy będzie mogła być wchłonięta. Bariery utworzone są z materiału nieprzepuszczalnego dla płynów, który jest przyklejany lub zgrzewany wzdłuż wkładu chłonnego i są unoszone za pomocą elastycznych elementów. Bariery te są także szczególnie odpowiednie do zatrzymywania odchodów, przy czym bariery przeznaczone głównie do tego celu nie muszą być nieprzepuszczalne dla cieczy. Chociaż taka konstrukcja wyrobu chłonnego poprawia jego zdolność do zatrzymywania wydalin, jest to jednak uzyskiwane kosztem obniżonej wydajności i szybkości wytwarzania.

Z opisu patentowego SE-B-404 868 znana jest pielucha mająca linię zagięcia biegnącą wzdłuż jej podłużnej osi środkowej. Części powierzchni przepuszczalnej dla płynów wewnętrznej warstwy osłonowej po przeciwnych stronach wzdłużnej osi środkowej są połączone razem za pomocą klejenia wzdłuż symetrycznych łuków, a więc pielucha ta ma pojedyncze zagięcie usytuowane centralnie i biegnące na jej zewnętrznej stronie, to jest stronie oddalonej od użytkownika. Utworzenie tego zagięcia daje w rezultacie zmniejszenie szerokości pieluchy, tworzące w ten sposób węższą część kroczową. Dodatkowy materiał zebrany w zagięciu zwiększa zdolność wchłaniania w tym obszarze, a ponadto zagięcie stanowi kieszeń do gromadzenia odchodów i zapobiegania jego rozprzestrzenianiu się. Jednak ilość zebranego w zagięciu materiału jest większa niż to wynika z potrzeby zwiększenia zdolności wchłaniania i w rezultacie pielucha ma grubą część środkową i jest niewygodna.

Okazuje się, że znane rozwiązania są skomplikowane a wyroby chłonne jednorazowego użytku są coraz droższe.

Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie równie skutecznego szczelnego wyrobu chłonnego wytwarzanego przy użyciu prostszych i tańszych środków.

Wyrób chłonny, zawierający wkład chłonny umieszczony pomiędzy przepuszczalną dla płynów wewnętrzną warstwą osłonową i nieprzepuszczalną dla płynów zewnętrzną warstwą osłonową oraz mający dwa wzajemnie przeciwległe poprzeczne brzegi boczne biegnące pomiędzy poprzecznymi, bocznymi brzegami, wzdłużną oś środkową biegnącą między wzdłużnymi brzegami bocznymi i poprzeczną oś środkową biegnącą między poprzecznymi brzegami bocznymi oraz mający zakładkę zagiętą wzdłuż linii zagięcia i posiadającą po obu stronach linii zagięcia dwie linie łączenia, znajdujące się blisko siebie i pokrywające się, tworząc wspólną linię podstawową, przy czym odległość linii łączenia od linii zagięcia wzdłuż wyrobu jest różna, według wynalazku charakteryzuje się tym, że po wewnętrznej stronie wyrobu zaopatrzonej w przepuszczalną dla płynów wewnętrzną warstwę osłonową, po obu stronach wzdłużnej i poprzecznej osi środkowej, pomiędzy jedną z osi środkowych i jednym z przeciwległych brzegów bocznych znajduje się co najmniej jedna zakładka, biegnąca w kierunku podłużnym, która w położeniu wygiętym wyrobu chłonnego jest ustawiona pionowo, i której wysokość do linii zagięcia, wzdłuż wyrobu jest różna, a szerokość wyrobu pomiędzy zakładkami zmniejsza się proporcjonalnie do wzrostu wysokości zakładki.

Korzystnym jest, że linie zagięcia dwóch zakładek są liniami prostymi i są ułożone po obu stronach wzdłużnej osi środkowej wyrobu.

Korzystnym jest, że zagięcia zakładek są ułożone równolegle do wzdłużnej osi środkowej wyrobu.

W innym wariancie linie zagięcia zakładek są zakrzywione lub składają się z kilku następujących po sobie prostych odcinków.

Korzystnym jest, że wzdłuż wnętrza każdej zakładki jest umieszczony co najmniej jeden element elastyczny w stanie wstępnie naprężonym.

173 053

Korzystnym jest, że element elastyczny jest umieszczony na zewnątrz zewnętrznej warstwy osłonowej.

W innym wariancie element elastyczny jest umieszczony pomiędzy warstwami osłonowymi wewnętrzną i zewnętrzną.

Wjeszcze innym wariancie element elastyczny jest umieszczony na wewnętrznej warstwie osłonowej na jej stronie zwróconej ku zewnętrznej warstwie osłonowej, w zagięciu utworzonym w wewnętrznej warstwie osłonowej.

Korzystnym jest, że wysokość zakładki maleje co najmniej w jednym kierunku od maksymalnej wartości w węższej części wyrobu, stanowiącej jego część kroczową do co najmniej jednej szerszej części przedniej lub tylnej, przy czym linie łączenia mają łukowaty kształt.

Korzystnym jest. że co najmniej jedna z dwóch linii łączenia usytuowanych po obu stronach linii zagięcia jest ułożona co najmniej częściowo bliżej środka wkładu chłonnego niż jego krawędzie boczne, przy czym część wkładu chłonnego stanowi część zakładki.

Korzystnym jest, że odległość pomiędzy linią łączenia usytuowaną bliżej bocznego wzdłużnego brzegu wyrobu i linią zagięcia w każdym punkcie wzdłuż linii zagięciajest mniejsza niż odległość pomiędzy tą linią łączenia i bocznym brzegiem wyrobu.

Korzystnym jest, że na każdym wzdłużnym bocznym brzegu wyrobu, jest umieszczony co najmniej jeden element elastyczny w stanie wstępnie naprężonym.

Korzystnymjest, że jedna z warstw osłonowych wewnętrzna albo zewnętrzna wystaje dalej poza wkład chłonny niż druga.

Korzystnym jest, że od wkładu chłonnego wystają boczne klapki utworzone z innego materiału osłonowego niż warstwy osłonowe wewnętrzna i zewnętrzna.

Korzystnym jest, że boczne klapki utworzone są z materiału przepuszczalnego dla par.

Korzystnym jest, że wzdłuż każdego wzdłużnego brzegu bocznego jest zamocowana taśma zagięta wzdłuż brzegu bocznego i zamocowana do każdej jego powierzchni bocznej, przy czym taśma utworzona jest z piankowego tworzywa sztucznego, materiału włókninowego lub podobnego.

Korzystnym jest, że wkład chłonny utworzony jest z materiału zwijanego.

Sposób wytwarzania wyrobu chłonnego, w którym formuje się ogólnie prostokątny półwyrób, zawierający wkład chłonny umieszczony pomiędzy przepuszczalną dla płynów wewnętrzną warstwą osłonową i nieprzepuszczalną dla płynów zewnętrzną warstwą osłonową, i mający dwa przeciwległe poprzeczne brzegi boczne, dwa przeciwległe wzdłużne brzegi boczne biegnące pomiędzy poprzecznymi brzegami bocznymi, wzdłużną oś środkową biegnącą między wzdłużnymi brzegami bocznymi i poprzeczną oś środkową biegnącą między poprzecznymi brzegami bocznymi, po czym zagina się_:półwyrób wzdłuż linii zagięcia, i styka się razem dwie linie łączenia, wyznaczone po obu stronach linii zagięcia najednej z warstw osłonowych, tworząc linię podstawową, wzdłuż której łączy się następnie zagiętą warstwę osłonową, formując zakładkę na powierzchni tej warstwy osłonowej, przy czym wyznacza się rozmieszczenie linii łączenia względem linii zagięcia w zmiennej odległości względem siebie wzdłuż wyrobu, według wynalazku charakteryzuje się tym, że prostokątny półwyrób formuje się jako ciągłą wstęgę zawierającą ciągłe co najmniej warstwy osłonowe, zagina się każdy półwyrób wzdłuż co najmniej dwóch linii zagięcia usytuowanych na zewnętrznej warstwie osłonowej pomiędzy jedną z osi środkowych i jednym z przeciwległych bocznych brzegów, następnie formuje się dwie zakładki, z których każda biegnie wzdłuż bocznego brzegu, przy czym wygina się wyrób kształtując pionowe zakładki, których wysokość wzdłuż wyrobu jest różna i wzrasta wraz ze zmniejszaniem się szerokości wyrobu.

Wynalazek niniejszy polega na tworzeniu barier z zakładek uformowanych przez zagięcie pierwotnego prostokątnego półwyrobu, dające w efekcie uzyskanie wyrobu chłonnego o pożądanym ukształtowaniu. Materiał, który nie jest wykorzystywany poziomo jest zamiast tego wykorzystywany pionowo.

W jednym z zalecanych przykładów wykonania z półwyrobu.o pierwotnym prostokątnym kształcie formowany jest wyrób chłonny o kształcie klepsydry, w którym zebrany materiał tworzy zakładkę z każdego boku biegnącej wzdłużnie osi środkowej wyrobu. Zakładki te mają

173 053

Ί najwyższą wysokość w miejscu największego-zwężenia, co w przypadku pieluchy ma miejsce w sąsiedztwie jej poprzecznej osi środkowej. Wzajemnie zwrócone do siebie powierzchniami części zakładek są złączone razem ze sobą na zewnątrz wyrobu i są podniesione na wewnętrznej stronie pieluchy, tworząc w ten sposób barierę przed wyciekaniem przy jednoczesnym uzyskaniu anatomicznego dopasowania kształtu wyrobu. W ten sposób uzyskuje się skuteczne boczne uszczelnienie wyrobu chłonnego przy jednoczesnym całkowitym wykorzystaniu materiału i radykalnym uproszczeniu wytwarzania pieluchy.

Linie zagięcia mogą być równoległe do wzdłużnej osi środkowej wyrobu lub mogą zbiegać się tak, ze ograniczona pomiędzy nimi powierzchnia odbierająca płyn będzie się zmieniała wzdłuż długości wyrobu. Linie zagięć są korzystnie usytuowane na bocznych klapkach, na zewnątrz brzegów wkładu chłonnego. Boczne klapki mogą także składać się z materiału osłonowego, który jest różny od pozostałego materiału osłonowego, korzystnie z materiału zapewniającego oddychanie, przepuszczalnego dla par lub z jakiegoś innego przyjaznego dla skóry materiału, który może być łatwo łączony z prostokątnym półwyrobem przed jego uformowaniem w wyrób chłonny.

Wytwarzanie wyrobu chłonnego jest znacznie ułatwione, gdy do wytwarzania wkładu chłonnego jest używany materiał w postaci zwoju, ponieważ wówczas przemieszczane są do przodu trzy różne warstwy materiału wyrobu pochodzące z trzech różnych, ciągłych wstęg materiału. Dwie linie łączenia biegną symetrycznie po obu stronach każdej linii zagięcia lub, gdy linia zagięcia jest zakrzywiona, są usytuowane w tej samej odległości od wymienionej linii zagięcia w kierunku prostopadłym do niej i są łączone razem dla utworzenia linii podstawowej i są łączone ze sobą wzajemnie łącznie z wykonywaniem zakładki tak, aby nadać wyrobowi jego ostateczny trójwymiarowy kształt. Linie łączenia mogą być także usytuowane asymetrycznie po odpowiednich stronach linii zagięcia. Na przykład jedna z linii zagięcia może być zakrzywiona a druga prosta lub obie linie łączenia mogą być zakrzywione, lecz o różnych promieniach krzywizn. Będzie to oznaczało, że materiał w otrzymanej w wyniku tego zakładce będzie rozciągnięty w większym zakresie po jednej stronie zakładki lub, że jedna strona zakładki będzie rozciągnięta a druga pofałdowana. Wytworzony to w materiale siły rozciągające, które wymuszają podniesienie się zakładki do pożądanej pozycji. Zakładka może być częściowo uniesiona na tylnej stronie wyrobu. Możliwe są również rozwiązania zawierające kilka linii łączenia po obu stronach linii zagięcia lub szereg występujących przemiennie zagięć i linii łączeń lub temu podobnie, to jest zawierające bariery składające się z kilku zagięć lub fałd. W pewnych wykonaniach tworzy się zakładkę a następnie linie zaginania łączy się z linią podstawową zakładki dla utworzenia niższej grubszej zakładki, lub alternatywnie zakładki wężopodobnej.

W wyniku tego, że najmniejsza odległość pomiędzy dwiema wewnętrznymi liniami łączeniajest w miejscu, w którym bariera ma największą wysokość, przy czym obszar utworzony pomiędzy barierami w części końcowej wyrobu chłonnego jest wystarczający dla pokrycia obszaru krocza użytkownika. Wysokość bariery jako funkcja położenia w kierunku wzdłużnym określa ostateczny kształt wyrobu. W omawianym przykładzie wykonania wysokość bariery maleje symetrycznie i w sposób ciągły według linii wypukłej, od maksymalnej wielkości przy poprzecznej osi środkowej wyrobu chłonnego do wartości zerowej w punkcie, w którym linia zagięcia i linie łączenia są złączone. Odpowiada to łukowatemu zwężeniu kształtu lub zarysu wyrobu chłonnego. Możliwą alternatywą jest kształt wygięty, który zmniejsza się symetrycznie najpierw według wypukłej linii łukowej, potem według lekko wklęsłej łukowej i ostatecznie spłaszcza się do linii prostej przy krawędziach końcowych wyrobu. Zazwyczaj ostateczna szerokość b wyrobu w funkcji położenia w kierunku wzdłużnym x może być wyrażona zależnością: b(x) = B - 4 h(x), gdzie B jest początkową szerokością wyrobu i h(x) jest wysokością bariery w funkcji położenia w kierunku wzdłużnym.

Pożądane jest także, aby maksymalna wartość wysokości nie przekraczała wartości najmniejszej odległości pomiędzy zewnętrzną linią łączenia i brzegiem bocznym wyrobu chłonnego. Celem tego jest niedopuszczenie do przecieków poza brzegi boczne wyrobu, podczas użytkowania wyrobu, gdy bariera jest w sposób niezamierzony odgięta do brzegu bocznego.

W innym wykonaniu, wzdłuż linii zagięcia lub pomiędzy dwiema liniami łączenia, związanymi tą linią zagięcia, umieszczony jest wstępnie naprężony element elastyczny taki jak

173 053 elastyczna nitka, taśma lub podobny. Element elastyczny biegnie wzdłuż i wewnątrz bariery po połączeniu z zakładką. Element ten jest mocowany do wyrobu punktowo, w punktach tak rozmieszczonych, że element ma tendencję do kurczenia się, gdy wyrób jest zagięty w związku z zakładaniem go. Pomaga to utrzymać barierę w położeniu podniesionym.

W innym wykonaniu elementy elastyczne są montowane pomiędzy warstwami osłonowymi, na przykład na wewnętrznej warstwie osłonowej, na jej stronie leżącej w sąsiedztwie zewnętrznej warstwy osłonowej. W takim przypadku przewidziane jest małe zagięcie lub mankiet dla umieszczenia elementów elastycznych. Alternatywnie elementy elastyczne są umieszczone na zewnątrz wyrobu, to jest na zewnętrznej powierzchni zewnętrznej warstwy osłonowej.

W wykonaniu, w którym wyrób chłonny zaopatrzony jest w jeden lub więcej elementów elastycznych, takich jak elastyczne nitki, taśmy lub podobne, biegnących wzdłuż co najmniej części wzdłużnych boków prostokątnego półwyrobu, w związku z utworzeniem zakładki i powstałą w rezultacie zmianą kształtu wyrobu, te elementy elastyczne są wygięte wzdłuż łukowatych, zwężających się boków tak, że gdy wyrób jest noszony, usiłują one kurczyć się wokół ud użytkownika i działać jak ciasno osadzony materiał elastyczny nogawek. Element taki, jak taśma, pasek lub podobny, korzystnie wykonany z elastycznego materiału takiego, jak piankowe tworzywo sztuczne, elastyczna struktura włókninowa lub podobne, jest także montowany wzdłuż dłuższych boków półwyrobu i zawijany wzdłuż jego krawędzi. W ten sposób jest tam uformowane, podobne do węza, oblamowanie, mające podobny do pętli przekrój poprzeczny, które biegnie wzdłuż krawędzi wyrobu. Ponadto elementy elastyczne mogą być umieszczone wewnątrz tego oblamowania i działają jak elastyczny materiał nogawek.

W przypadku pieluchy lub wyrobu chłonnego dla osób nie będących w stanie opanować wydalania wyrób chłonny jest mocowany za pomocą samoprzylepnej taśmy, pasków mocujących typu zaczepowego lub podobnych, albo na przedniej i tylnej części wyrobu wokół talii użytkownika albo do paska wielokrotnego użytku. Gdy wyrób jest mocowany do paska wielokrotnego użytku, pasek pokryty jest na przykład materiałem pętelkowym, podczas gdy wyrób chłonny jest zaopatrzony na rogach lub wzdłuż części taliowych w taśmy z materiału haczykowego.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wyrób chłonny w postaci pieluchy lub wyrobu chłonnego dla osób nie będących w stanie opanować wydalania w rzucie na płaszczyznę poziomą z zaznaczonymi liniami zagięcia i łączenia, fig. 2 -5 - inne przykłady wykonania wyrobu chłonnego w rzucie na płaszczyznę poziomą, fig. 6 - przedstawia część pieluchy z fig. 1, posiadającej element elastyczny umieszczony pomiędzy warstwami osłonowymi wewnętrzną i zewnętrzną, w przekroju poprzecznym, fig. 7 - część pieluchy w rzucie perspektywicznym, z częściowym przekrojem poprzecznym, fig. 8 - część pieluchy posiadającej element elastyczny umieszczony na zewnątrz zewnętrznej warstwy osłonowej, w przekroju poprzecznym, fig. 9 - część pieluchy posiadającej element elastyczny umieszczony na wewnętrznej warstwie osłonowej, na jej stronie zwróconej w kierunku zewnętrznej warstwy osłonowej, w zagięciu utworzonym w wewnętrznej warstwie osłonowej, w przekroju poprzecznym.

W skład pokazanej na rysunku pieluchy wchodzi przepuszczalna dla płynów wewnętrzna warstwa osłonowa 1, nieprzepuszczalna dla płynów zewnętrzna warstwa osłonowa 2 i wkład chłonny 3, umieszczony pomiędzy wspomnianymi warstwami 1 i 2. Przepuszczalna dla płynów wewnętrzna warstwa osłonowa 1 znajduje się po wewnętrznej, to znaczy po tej stronie pieluchy, która podczas użytkowania znajduje się bliżej użytkownika, i jest wykonana, na przykład z podatnej włókniny. Nieprzepuszczalna dla płynów zewnętrzna warstwa osłonowa 2 znajduje się z przeciwnej, to znaczy zewnętrznej strony pieluchy, i jest wykonana, na przykład z folii polietylenowej. Wkład chłonny 3 jest wykonany, na przykład, ze spulchnionych włókien celulozowych. We wkładzie chłonnym 3 może również znajdować się materiał superchłonny w postaci włókien lub cząstek.

Półwyrób 4 składający się z warstw osłonowych 1 i 2 oraz wkładu chłonnego 3, ma początkowo kształt prostokątny, części warstw osłonowych 1 i 2 wystają poza wkład chłonny 3, a wspomniane warstwy 1 i 2 są ze sobą spojone na wystających częściach. Półwyrób 4 ma część

173 053 przednią 5, część tylną 6 i część kroczową 7, usytuowaną pomiędzy częściami przednią 5 i tylną 6. Zakładka 8 jest formowana przez zaginanie półwyrobu 4 wzdłuż linii zagięcia 9 i przez stykanie razem linii łączenia 11 a i 11 b (patrz fig. 1-5), po obu stronach linii zagięcia 9 j łączenie linii łączenia 11a, 11b w linii podstawowej 12. Linie łączenia 11a i 11b są ze sobą łączone w sposób punktowy lub w sposób ciągły wzdłuż całej linii podstawowej 12 albo łączone są ze sobą części zewnętrznej warstwy osłonowej na całych powierzchniach opierających się o siebie w zakładce 8.

W zakładkach 8 znajdują się elementy elastyczne 13 w formie wstępnie naprężonych elastycznych nitek, które są usytuowane albo pomiędzy warstwami osłonowymi 1 i 2, jak pokazano na fig. 6 i 7, albo na zewnątrz zewnętrznej warstwy osłonowej 2, jak pokazano na fig. 8, albo wewnątrz zagięcia 17 na wewnętrznej warstwie osłonowej 1, jak pokazano na fig. 9. Elementy elastyczne 13 pomagają utrzymywać zakładki 8 w stanie podniesionym, zasadniczo pod kątem prostym do płaszczyzny pieluchy. Wzdłuż brzegów bocznych 19 jest zamontowany wstępnie naprężony element elastyczny w formie elastycznej taśmy 14 z materiału piankowego, która jest zaginana wokół części brzegowych warstwy osłonowej i stanowa wężopodobne oblamowanie mające w przekroju poprzecznym kształt podobny do pętli, jak pokazano na fig. 6 - 9. W oblamowaniu jest umieszczony element elastyczny 15 w formie nitek.

Zakładki 8 tworzą bariery, zapobiegające rozprzestrzenianiu się moczu i odchodów dalej na boki. Podczas użytkowania pieluchy części brzegowe warstw osłonowych 1 i 2 utworzone na zewnątrz zakładek obejmują nogi, co najmniej wewnętrzne strony ud użytkownika, przy czym elementy elastyczne 14, 15 działają podobnie jak materiał elastyczny nogawek i uszczelniają przed niepożądanym wyciekaniem wokół nóg użytkownika.

Na figurze 1 przedstawiono układ linii, w którym każda z dwóch równoległych linii zagięcia 9 biegnie po odpowiednich stronach wkładu chłonnego 3. Linie łączeń 11 a i 11b mają kształt łukowaty i odległość pomiędzy liniami łączeń 11 a, 11b a związaną z nimi linią zagięcia 9 jest największa tam, gdzie szerokość ma być w gotowym wyrobie chłonnym najmniejsza, to jest w sąsiedztwie poprzecznej osi środkowej 21. Odległość pomiędzy zewnętrzną linią łączenia 11 b a wydłużonym brzegiem bocznym 19 pieluchy jest większa w tym miejscu od odległości pomiędzy linią łączenia 11b a linią zagięcia 9, co zapobiega wystawaniu bariery utworzonej przez zakładkę 8 poza brzeg pieluchy podczas jej noszenia, gdy zakładka 8 jest w sposób niezamierzony dogięta do bocznego brzegu. Wewnętrzne linie łączeń 11 a są ułożone co najmniej częściowo bliżej środka wkładu chłonnego 3 niż jego krawędzie boczne i dlatego część wkładu chłonnego 3 stanowi część zakładki 8, jak pokazano w przekrojach poprzecznych na fig. 6-9). Zewnętrzne linie łączeń 11b biegną wzdłuż bocznych klapek 16 na zewnątrz brzegów wkładu chłonnego 3. Boczne klapki 16 składają się z obu warstw osłonowych 1 i 2, ale mogą także składać się z materiału osłonowego różnego od reszty osłony, korzystnie zapewniającego bocznej klapce 16 możliwość oddychania, materiału przepuszczalnego dla par lub innego materiału przyjaznego dla skóry użytkownika, który może być w łatwy sposób umieszczony w prostokątnym półwyrobie 4 przed jego formowaniem nadającym mu końcowy kształt zbliżony do klepsydry. Taki oddychający materiał może składać się, na przykład, tylko z wewnętrznej warstwy osłonowej 1.

Wkład chłonny 3 może także rozciągać się na całej powierzchni wyrobu.

Na figurze 2 przedstawiono przykład pieluchy, w której linie zagięcia 9 biegną wzdłuż całej długości i w której linie łączeń 11a, 11b składają się z trzech następujących po sobie prostych odcinków.

Na figurze 3 przedstawiono przykład pieluchy zawierającej cztery linie zagięcia 9, z których dwie biegną w kierunku poprzecznym i dwie biegną w kierunku wzdłużnym pieluchy. Linie zagięcia 9 obejmują centralną strefę odbierania 7 i rozciągają się do wewnątrz nad wkładem chłonnym 3.

Na figurze 4 przedstawiono wariant, w którym dwie nierównoległe linie zagięcia 9 biegną symetrycznie częściowo po obu stronach wkładu chłonnego 3 i częściowo leżą wewnątrz niego. Wielkość centralnej strefy odbierania 7 zmienia się wzdłuż wyrobu chłonnego i wytyczana jest większa powierzchnia, na przykład, na tylnej części 6 wyrobu chłonnego przeznaczonej do

173 053 odbioru odchodów w przypadku wyrobu chłonnego dla osób dorosłych nie będących w stanie opanować wydalania. Linie łączeń 11 a, 11 b składają się z dwóch odcinków prostych.

Na figurze 5 przedstawiono inny wariant, który zawiera dwie zakrzywione linie zagięcia 9 i linie łączeń 11 a, 11 b asymetryczne względem linii zagięcia9. Takie ukształtowanie nadaje się także dla podpasek higienicznych, ochraniaczy majtek i podobnych wyrobów chłonnych.

Na figurze 6 przedstawiono przekrój poprzeczny jednej z barier pieluchy z fig. 1. Linia zagięcia 9 tworzy wierzchołek bariery, a linia podstawowa 12 jest linią, wzdłuż której złączone są dwie linie łączeń 11 a, 11b. Linie łączeń 11 a, 11b są połączone ze sobą, na przykład za pomocą klejenia albo techniką termozgrzewania lub podobną techniką, w sposób punktowy lub ciągły wzdłuż całej linii podstawowej 12, opcjonalnie na części wzajemnie do siebie zwróconych wzajemnie powierzchni warstwy osłonowej zewnętrznej 2 lub na całych tych powierzchniach. Wzdłuż i wewnątrz zakładki 8, pomiędzy warstwą osłonową wewnętrzną 1 i zewnętrzną 2 umieszczony jest elastyczny element 13, na przykład elastyczna nitka, która jest przymocowana do wyrobu chłonnego w punktach rozmieszczonych w sposób pomagający utrzymywać zakładkę 8 w ustawieniu pionowym. Elastyczny element 13 może alternatywnie być umieszczony na zewnętrznej powierzchni zewnętrznej warstwy osłonowej 2, jak pokazano na fig. 8 lub wewnątrz dodatkowego zagięcia 17 utworzonego w wewnętrznej warstwie osłonowej 1, jak pokazano na fig. 9. Część wkładu chłonnego 3 stanowi część zakładki 8 wzmacniając ją i poprawiając jej zdolność zapobiegania przeciekaniu.

Wewnątrz wężopodobnego oblamowania utworzonego przez taśmę elastyczną 14, mającego w przekroju poprzecznym kształt podobny do pętli, umieszczony jest elastyczny element 15, działający podobnie jak elastyczny materiał nogawek. Oblamowanie to jest utworzone z szerokiej taśmy elastycznej z materiału przyjaznego dla skóry lub materiału innego rodzaju niż pozostały materiał osłonowy. Taśma elastyczna 14 może pokrywać całą powierzchnię bocznych klapek 16 lub jej część i może także być mocowana do brzegu materiału osłonowego w sąsiedztwie linii podstawowej 12 i rozciągać się poza ten brzeg, aby utworzyć dodatkowe boczne klapki. Szeroka taśma elastyczna 14 może być nałożona na boczne brzegi 19 prostokątnego półwyrobu 4 dużo łatwiej, niż gdy jest nakładana wzdłuż powierzchni już wygiętych.

Chociaż wynalazek został opisany w odniesieniu do przykładów pieluchy lub wyrobu absorpcyjnego dla osób nie będących w stanie opanować wydalania, to zrozumiałym jest, że może być także stosowany do wytwarzania w ten sam sposób z prostokątnego półwyrobu podpaski higienicznej, zwężającej się proporcjonalnie ze wzrostem wysokości zakładki i innych wyrobów higienicznych. Jak przedstawiono na fig. 3 wyrób chłonny nie musi zawierać tylko zakładek przebiegających wzdłużnie, lecz może zawierać także zakładki przebiegające w innych kierunkach.

Sposób wytwarzania wyrobu chłonnegojest uproszczony. Wkład chłonny może korzystnie składać się z materiału zwijanego, na przykład z ciągłej wstęgi z włókien celulozowych, opcjonalnie z domieszką wzmacniających włókien termoplastycznych. Materiał zwijany może także składać się z większej liczby warstw bibułki, które otaczają cząsteczki materiału superchłonnego. Materiał zwijany może także być materiałem piankowym, opcjonalnie z domieszką materiału superchłonnego.

Wyrób chłonny według wynalazku może być na przykład pieluchą, wyrobem chłonnym dla osób nie będących w stanie opanować wydalania, podpaską higieniczną i tym podobnym, które służą do odbierania płynów wydalanych przez użytkownika, bez przeciekania.

173 053

173 053

Departament Wydawnictw UP RP Nakład 90 egz

Cena 4,00 zł

Claims (18)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Wyrób chłonny, zawierający wkład chłonny umieszczony pomiędzy przepuszczalną dla płynów wewnętrzną warstwą osłonową i nieprzepuszczalną dla płynów zewnętrzną warstwą osłonową oraz mający dwa wzajemnie przeciwległe poprzeczne brzegi boczne, dwa wzajemnie przeciwległe wzdłużne brzegi boczne biegnące pomiędzy poprzecznymi bocznymi brzegami, wzdłużną oś środkową biegnącą między wzdłużnymi brzegami bocznymi i poprzeczną oś środkową biegnącą między poprzecznymi brzegami bocznymi oraz mający zakładkę zagiętą wzdłuż linii zagięcia i posiadającą po obu stronach linii zagięcia dwie linie łączenia, znajdujące się blisko siebie i pokrywające się, tworząc wspólną linię podstawową, przy czym odległość linii łączenia od linii zagięcia wzdłuż wyrobu jest różna, znamienny tym, że po wewnętrznej stronie wyrobu zaopatrzonej w przepuszczalną dla płynów wewnętrzną warstwę osłonową (1), po obu stronach wzdłużnej i poprzecznej osi środkowej (20, 21), pomiędzy jedną z osi środkowych (20, 21) i jednym z przeciwległych brzegów bocznych (18,19) znajduje się co najmniej jedna zakładka (8), biegnąca w kierunku podłużnym, która w położeniu wygiętym wyrobu chłonnego jest ustawiona pionowo, i której wysokość do linii zagięcia (9), wzdłuż wyrobu jest różna, a szerokość wyrobu pomiędzy zakładkami (8) zmniejsza się proporcjonalnie do wzrostu wysokości zakładki (8).
2. 2. Wyrób według zastrz. 1, znamienny tym, że linie zagięcia (9) dwóch zakładek (8) są liniami prostymi i są ułożone po obu stronach wzdłużnej osi środkowej (20) wyrobu.
3. 3. Wyrób według zastrz. 2, znamienny tym, że linie zagięcia (9) zakładek (8) są ułożone równolegle do wzdłużnej osi środkowej (20) wyrobu.
4. 4. Wyrób według zastrz. 1, znamienny tym, że linie zagięcia (9) zakładek (8) są zakrzywione lub składają się z kilku następujących po sobie prostych odcinków.
5. 5. Wyrób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, znamienny tym, że wzdłuż wnętrza każdej zakładki (8) jest umieszczony co najmniej jeden element elastyczny (13) w stanie wstępnie naprężonym.
6. 6. Wyrób według zastrz. 5, znamienny tym, że element elastyczny (13) jest umieszczony na zewnątrz zewnętrznej warstwy osłonowej (2).
7. 7. Wyrób według zastrz. 5, znamienny tym, że element elastyczny (13) jest umieszczony pomiędzy warstwami osłonowymi wewnętrzną (1) i zewnętrzną (2).
8. 8. Wyrób według zastrz. 5, znamienny tym, że element elastyczny (13) jest umieszczony na wewnętrznej warstwie osłonowej (1) na jej stronie zwróconej ku zewnętrznej warstwie osłonowej (2), w zagięciu (17) utworzonym w' wewnętrznej warstwie osłonowej (1).
9. 9. Wyrób według zastrz. 1, znamienny tym, że wysokość zakładki (8) maleje co najmniej w jednym kierunku od maksymalnej wartości w węższej części wyrobu, stanowiącej jego część kroczową do co najmniej jednej szerszej części przedniej (5) lub tylnej (6), przy czym linie łączenia (11a, 11b) mają łukowaty kształt.
10. 10. Wyrób według zastrz. 9, znamienny tym, że co najmniej jedna z dwóch linii łączenia (11a, 11b) usytuowanych po obu stronach linii zagięcia (9) jest ułożona co najmniej częściowo bliżej środka wkładu chłonnego (3) niż jego krawędzie boczne, przy czym część wkładu chłonnego (3) stanowi część zakładki (8).
11. 11. Wyrób według zastrz. 10, znamienny tym, że odległość pomiędzy linią łączenia (11b) usytuowaną bliżej bocznego wzdłużnego brzegu (19) wyrobu i linią zagięcia (9) w każdym punkcie linii zagięcia (9) jest mniejsza niż odległość pomiędzy tą linią łączenia (11b) i bocznym brzegiem (19) wyrobu.
12. 12. Wyrób według zastrz. 11, znamienny tym, że na każdym wzdłużnym bocznym brzegu (19) wyrobu, jest umieszczony co najmniej jeden element elastyczny (15) w stanie wstępnie naprężonym.

    173 053
13. 13. Wyrób według zastrz. 1, znamienny tym, że jedna z warstw osłonowych wewnętrzna (1) albo zewnętrzna (2) wystaje dalej poza wkład chłonny (3) niż druga.
14. 1 4 L. iw-eGlurg <-»«-» rs ♦-».>-» 1 2 rz·^ rt r 4z> /-vx4 wirl/lorln O 1 »» »*» fr /-» wrłifiłanA o. c e.

    I *+. W y lUU vVvuiug, ΛύύΐΐΛ. i j, zaiciuuvuiij rj ui, ζ,ν uu w Mauu viiivniivg,v / wy diaj4 υυνζιιυ klapki (16) utworzone z innego materiału osłonowego niż warstwy osłonowe wewnętrzna (1) i zewnętrzna (2).
15. 15. Wyrób według zastrz. 14, znamienny tym, ze boczne klapki (16) utworzone są z materiału przepuszczalnego dla par.
16. 16. Wyrób według zastrz. 12, znamienny tym, że wzdłuż każdego wzdłużnego brzegu bocznego (19) jest zamocowana taśma (14) zagięta wzdłuż brzegu bocznego (19) i zamocowana do każdej jego powierzchni bocznej, przy czym taśma (14) utworzona jest z piankowego tworzywa sztucznego, materiału włókninowego lub podobnego.
17. 17. Wyrób według zastrz. 13, znamienny tym, że wkład chłonny (3) utworzony jest z materiału zwijanego.
18. 18. Sposób wytwarzania wyrobu chłonnego, w którym formuje się ogólnie prostokątny półwyrób, zawierający wkład chłonny umieszczony pomiędzy przepuszczalną dla płynów wewnętrzną warstwą osłonową i nieprzepuszczalną dla płynów zewnętrzną warstwą osłonową, i mający dwa przeciwległe poprzeczne brzegi boczne, dwa przeciwległe wzdłużne brzegi boczne biegnące pomiędzy poprzecznymi brzegami bocznymi, wzdłużną oś środkową, biegnącą między wzdłużnymi brzegami bocznymi i poprzeczną oś środkową biegnącą między poprzecznymi brzegami bocznymi, po czym zagina się półwyrób wzdłuż linii zagięcia, i styka się razem dwie linie łączenia, wyznaczone po obu stronach linii zagięcia najednej z warstw osłonowych, tworząc linię podstawową, wzdłuż której łączy się następnie zagiętą warstwę osłonową formując zakładkę na powierzchni tej warstwy osłonowej, przy czym wyznacza się rozmieszczenie linii łączenia względem linii zagięcia w zmiennej odległości względem siebie wzdłuż wyrobu, znamienny tym, że prostokątny półwyrób ('4) formuje się jako ciągłą wstęgę zawierającą ciągłe co najmniej warstwy osłonowe, zagina się każdy półwyrób (4) wzdłuż co najmniej dwóch linii zagięcia (9) usytuowanych na zewnętrznej warstwie osłonowej (2) pomiędzy jedną z osi środkowych (20, 21) i jednym z przeciwległych bocznych brzegów (19,18), następnie formuje się dwie zakładki (8), z których każda biegnie wzdłuż bocznego brzegu (19, 18), przy czym wygina się wyrób kształtując pionowe zakładki (8), których wysokość wzdłuż wyrobu jest różna i wzrasta wraz ze zmniejszaniem się szerokości wyrobu.