NO175669B - Anordning ved en fluidisert sjikt-reaktor - Google Patents
Anordning ved en fluidisert sjikt-reaktor Download PDFInfo
- Publication number
- NO175669B NO175669B NO902413A NO902413A NO175669B NO 175669 B NO175669 B NO 175669B NO 902413 A NO902413 A NO 902413A NO 902413 A NO902413 A NO 902413A NO 175669 B NO175669 B NO 175669B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- combustion
- particle separator
- convection
- flue gas
- gases
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 32
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 19
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 9
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 claims description 4
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N nitrous oxide Inorganic materials [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000003570 air Substances 0.000 description 3
- 239000001272 nitrous oxide Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 239000002551 biofuel Substances 0.000 description 1
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- -1 sawdust Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B15/00—Fluidised-bed furnaces; Other furnaces using or treating finely-divided materials in dispersion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
- F23C10/04—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
- F23C10/08—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
- F23C10/10—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases the separation apparatus being located outside the combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/08—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of heaters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/10—Arrangements for using waste heat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2206/00—Fluidised bed combustion
- F23C2206/10—Circulating fluidised bed
- F23C2206/101—Entrained or fast fluidised bed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2215/00—Preventing emissions
- F23J2215/10—Nitrogen; Compounds thereof
- F23J2215/101—Nitrous oxide (N2O)
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Description
Ved forbrenning av fast brensel i et fluidisert sjikt ordner man seg vanligvis slik at temperaturen blir holdt på et forholdsvis rimelig nivå på ca. 850°C. Derved forhindres sintring av materialet, og man minsker risikoen for fremkomst av visse skadelige utslipp, bl.a. nitrogenoksyd, N0X. I stedet kan man få en økning av andre utslipp som er skadelige for omgivelsene, eksempelvis N20 (lystgass). Dette er spesielt tilfellet ved forbrenning av biobrensel.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er å foreslå en anordning for nedbrytning av slike gassformede utslipp som oppstår i samband med forbrenning ved relativt lav temperatur i et fluidisert sjikt.
Det er derfor i henhold til oppfinnelsen tilveiebrakt en anordning for å nedbryte gasser som er dannet under forbrenning ved relativt lav temperatur av faste brenselstyper i et ildsted av type fluidisert sjikt, og anordningen omfatter en forbrenningssjakt og en nedstrøms for denne anbrakt partikkelavskiller. Anordningen omfatter videre minst en forbrenningsanordning anordnet nedstrøms for utløpet fra forbrenningssjakten, og konveksjonsbrannoverflater innsatt i en røkgass-kanal etter partikkelavskilleren.
En anordning som omfatter denne type teknikk, er kjent fra US patent nr. 4,531,4 62. Teknikken kan imidlertid for-bedres ytterligere, og den foreliggende oppfinnelse kjenne-tegnes derfor særskilt ved at røkgasskanalen mellom gass-utløpet fra partikkelavskilleren og konveksjonsbrannover-flåtene er tildannet som en reaktorpassasje for nedbrytning av gassene. Reaktorpassasjen er isolert og begrenset avkjølt, slik at den temperaturøkning i røkgassen som tilveiebringes av forbrenningsanordningen, bibeholdes i det vesentlige uforandret frem til den første konveksjonsbrannoverflaten.
Fortrinnsvis kan det være anbrakt en blandeanordning for røkgassene i tilknytning til forbrenningsanordningen i reaktorpassasjen.
I de tilfeller hvor forbrenningsanordningen er ment for fast brensel, slik som sagspon, pellets av biomateriale o.l., plasseres forbrenningsanordningen hensiktsmessig i nærheten av innløpet av partikkelavskilleren, slik at aske og andre faste partikler ikke kommer ut i reaktorpassasjen. Oppfinnelsen skal beskrives nedenfor med henvisning til kjeler som vises skjematisk på de vedføyde tegningene, og med ildsted ifølge prinsippet med sirkulerende fluidisert sjikt (CFB).
CFB-kjelen som vises i fig. 1, omfatter en forbrenningssjakt 10, en partikkelavskiller 11 som hensiktsmessig er av syklontype, samt en ledning 12 for tilbakeføring av fraskilte partikler til forbrenningssjakten 10. Tilbakeføringsledningen inneholder en partikkellås 13 som gjør det mulig å styre tilbakeføringen av partikler. Brensel tilføres gjennom en ledning 14, primær-luft gjennom en ledning 15 og sekundær-luft gjennom en ledning 16. Inert sjiktmateriale og eventuelt avsvovlingsmiddel kan innføres sammen med brenselet gjennom ledningen 14, eller gjennom separate, ikke viste ledninger. Forbrenningsrester kan uttas fra forbrenningssjaktens 10 nedre del, eller fra partikkel-låsen 13.
Forbrenningssjakten forutsettes å være utformet på vanlig måte, med nødvendig kjøling f.eks. i form av rørpaneler på veggene. Ved styrt tilførsel av primær- og sekundærluft holdes brenselpartikler og inert materiale i svevende tilstand i forbrenningssjakten, og forbrennes ved en lav temperatur på ca. 850°C. Disse materialer passerer over til partikkelavskilleren 11, hvorfra fraskilte partikler føres tilbake til forbrenningssjakten, mens røkgasser passerer ut gjennom et avløp 17.
Et antall konveksjons-flammeoverflater 18-22 er på vanlig måte anordnet i røkgasskanalen 2 3 nedstrøms for partikkelavskilleren. Mellom denne og den første konveksjons-flammeoverflaten 18 strekker det seg en reaktorpassasje 24, og i dennes begynnelse finnes minst en forbrenningsanordning 25 for eksempelvis olje eller gass. I tilknytning til denne siste anordner man hensiktsmessig en blandeanordning 2 6 for røkgassene.
Reaktorpassasjen 24 er på den skjematiske tegningen markert med doble linjer. Ved at forbrenningen i sjakten 10 foregår ved ca. 850°C, unngår man i høy grad dannelse av nitrogenoksyder N0X, men man risikerer i stedet å få en betydelig mengde lystgass (N20), som riktignok i små mengder er nyttige for visse medisinske anvendelser, men i de mengder som er aktuelle her, er forstyrrende for omgivelsene. Lystgassen har bl.a. negativ effekt på ozonlaget i rommet, og store utslipp kan ikke aksepteres.
For nedbrytning av N20 trenger man en temperatur på 900-1100°C. Innholdet av N20 i røkgassene kan variere avhengig av typen brensel, og nedbrytningen tar en viss tid. Lengden på reaktorpassasjen 24 velges slik at det kan ta opptil 5 sek. for gassen å passere ved normal kjelebelastning. Lystgassen (N20) danner ved nedbrytningen hovedsakelig nitrogengass N2, som jo normalt inngår i omgivelsesluften.
Reaktorpassasjen 24 er isolert og avkjøles bare i begrenset utstrekning for å forhindre skader, og derfor holdes temperaturøkningen i røkgassene, hvilken temperaturøkning tilveiebringes av forbrenningsanordningen 25, i det vesentlige uforandret frem til første konveksjons-brannoverflate 18. Om man av praktiske grunner sammenkopler konveksjons-brannoverflåtene med kjøleoverflåtene i forbrenningssjakten ved hjelp av rør i reaktorpassasjens vegger, kan det være hensiktsmessig med en viss ekstra isolering i passasjen.
I fig. 2 vises et anlegg av samme type som i fig. 1, bare med den forskjell at man i stedet for forbrenningsanordningen (25) i fig. 1 har plassert en forbrenningsanordning (27) i tilknytning til innløpet til partikkelavskilleren (11).
De ovenfor beskrevne og på tegningene viste utførelses-formene er bare et eksempel på oppfinnelsen, hvis detaljer kan modifiseres på mange måter innen rammen av de etterfølgende patentkravene, og avhengig av effektbehov og brenseltype. I tillegg til den viste CFB-typen av ildsteder, kan oppfinnelsen anvendes ved andre fluidiserte sjikt eller ildsteder, hvor lystgassutslippet behøver å minskes.
Forbrenningsanordningen kan f.eks. bestå av en eller flere tilsetningsbrennere, eller av en på hensiktsmessig måte tilveiebrakt forsinket forbrenning (dvs. som er tilveiebrakt utenfor forbrenningssjakten).
Claims (3)
1. Anordning for å nedbryte gasser som er dannet under forbrenning ved relativt lav temperatur av faste brenselstyper i et ildsted av type fluidisert sjikt, omfattende en forbren-ningss jakt (10) og en nedstrøms for denne anbrakt partikkelavskiller (11), videre minst en forbrenningsanordning (25, 27) anordnet nedstrøms for utløpet fra forbrenningssjakten (10), samt konveksjonsbrannoverflater (18-22) innsatt i en røkgass-kanal etter partikkelavskilleren (11), karakterisert ved at røkgasskanalen mellom gassutløpet fra partikkelavskilleren (11) og konveksjonsbrann-overflatene (18-22) er tildannet som en reaktorpassasje (24), for nedbrytning av de nevnte gasser, hvilken reaktorpassasje (24) er isolert og begrenset avkjølt slik at den temperatur-økning i røkgassen som tilveiebringes av forbrenningsanordningen (25, 27) bibeholdes i det vesentlige uforandret frem til den første konveksjonsbrannoverflaten (18).
2. Anordning ifølge krav 1,
karakterisert ved en blandeanordning (26) for røkgassene, hvilken blandeanordning (26) befinner seg i tilknytning til forbrenningsanordningen (25) i reaktorpassasjen (24) .
3. Anordning ifølge krav 1,
karakterisert ved at forbrenningsanordningen (27) er anbrakt i tilknytning til innløpet til partikkelavskilleren (11).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8901980A SE466814B (sv) | 1989-06-01 | 1989-06-01 | Anordning foer nedbrytande av gaser alstrade vid foerbraenning vid ungefaer 850 grader c av fasta braenslen i en fluidbaedd |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO902413D0 NO902413D0 (no) | 1990-05-31 |
NO902413L NO902413L (no) | 1990-12-03 |
NO175669B true NO175669B (no) | 1994-08-08 |
NO175669C NO175669C (no) | 1994-11-16 |
Family
ID=20376142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO902413A NO175669C (no) | 1989-06-01 | 1990-05-31 | Anordning ved en fluidisert sjikt-reaktor |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5103773A (no) |
EP (1) | EP0406185B1 (no) |
DK (1) | DK0406185T3 (no) |
ES (1) | ES2051502T3 (no) |
NO (1) | NO175669C (no) |
SE (1) | SE466814B (no) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3932708A1 (de) * | 1989-09-29 | 1991-04-11 | Hillebrand Rudolf Gmbh | Wirbelbettofen |
US5043150A (en) * | 1990-04-17 | 1991-08-27 | A. Ahlstrom Corporation | Reducing emissions of N2 O when burning nitrogen containing fuels in fluidized bed reactors |
US5133950A (en) * | 1990-04-17 | 1992-07-28 | A. Ahlstrom Corporation | Reducing N2 O emissions when burning nitrogen-containing fuels in fluidized bed reactors |
US5048432B1 (en) * | 1990-12-27 | 1996-07-02 | Nalco Fuel Tech | Process and apparatus for the thermal decomposition of nitrous oxide |
FR2682459B1 (fr) * | 1991-10-09 | 1997-11-21 | Stein Industrie | Procede et dispositifs pour diminuer la teneur en protoxyde d'azote des gaz d'une combustion oxydante d'un reacteur a lit fluidise. |
FI92102C (fi) * | 1992-02-19 | 1994-09-26 | Wiser Oy | Menetelmä NOx-kaasujen poistamiseksi savukaasuista |
SE501158C2 (sv) * | 1992-04-16 | 1994-11-28 | Flaekt Ab | Sätt att rena rökgaser med ett underskott av syre och bildat sot |
SE470222B (sv) * | 1992-05-05 | 1993-12-06 | Abb Carbon Ab | Förfarande för upprätthållande av nominell arbetstemperatur på rökgaserna i en PFBC-kraftanläggning |
US5634329A (en) * | 1992-04-30 | 1997-06-03 | Abb Carbon Ab | Method of maintaining a nominal working temperature of flue gases in a PFBC power plant |
FI92628B (fi) * | 1993-06-01 | 1994-08-31 | Ahlstroem Oy | Kiertopetireaktori ja menetelmä kaasuvirtauksen käsittelemiseksi kiertopetireaktorissa |
CA2105602A1 (en) * | 1993-09-07 | 1995-03-08 | Ola Herstad | Steam boiler |
US5755187A (en) * | 1993-09-08 | 1998-05-26 | Gotaverken Energy Ab | Steam boiler with externally positioned superheating means |
US5378253A (en) * | 1993-09-28 | 1995-01-03 | The Babcock & Wilcox Company | Water/steam-cooled U-beam impact type article separator |
SE502292C2 (sv) * | 1994-08-19 | 1995-10-02 | Kvaerner Enviropower Ab | Förfarande för tvåstegsförbränning av fasta bränslen i en cirkulerande fluidiserad bädd |
EP0851173B1 (en) | 1996-12-30 | 2002-11-20 | Alstom Power Inc. | A method of controlling nitrous oxide in circulating fluidized bed steam generators |
FR2775061B1 (fr) * | 1998-02-16 | 2000-03-10 | Gec Alsthom Stein Ind | Chaudiere a lit fluidise circulant a reduction d'oxydes d'azote amelioree |
FI114737B (fi) * | 2002-04-24 | 2004-12-15 | Tom Blomberg | Menetelmä biomassaa polttavien höyrykattiloiden höyrytulistimien asettelemiseksi ja höyrykattila |
US7244400B2 (en) | 2003-11-25 | 2007-07-17 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed reactor system having an exhaust gas plenum |
FR2871554A1 (fr) * | 2004-06-11 | 2005-12-16 | Alstom Technology Ltd | Procede de conversion energetique de combustibles solides minimisant la consommation d'oxygene |
FR2887322B1 (fr) * | 2005-06-15 | 2007-08-03 | Alstom Technology Ltd | Dispositif a lit fluidise circulant pourvu d'un foyer de combustion a l'oxygene |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3656440A (en) * | 1970-10-26 | 1972-04-18 | Morse Boulger Inc | Incinerator having means for treating combustion gases |
US4128392A (en) * | 1975-08-11 | 1978-12-05 | Fuller Company | Calciner for fine limestone |
DE2624302C2 (de) * | 1976-05-31 | 1987-04-23 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Durchführung exothermer Prozesse |
US4531462A (en) * | 1980-01-18 | 1985-07-30 | University Of Kentucky Research Foundation | Biomass gasifier combustor |
GB2167543B (en) * | 1984-11-26 | 1988-09-21 | Sanden Corp | Refrigerated display cabinet |
FI850372A0 (fi) * | 1985-01-29 | 1985-01-29 | Ahlstroem Oy | Panna med cirkulerande baedd. |
DE3525676A1 (de) * | 1985-07-18 | 1987-01-22 | Kraftwerk Union Ag | Dampferzeuger |
US4622904A (en) * | 1985-12-13 | 1986-11-18 | The Babcock & Wilcox Company | Combined fluidized bed calciner and pulverized coal boiler and method of operation |
DE3625992A1 (de) * | 1986-07-31 | 1988-02-04 | Steinmueller Gmbh L & C | Verfahren zum verbrennen von kohlenstoffhaltigen materialien in einer zirkulierenden wirbelschicht und wirbelschichtfeuerungsanlage zur durchfuehrung des verfahrens |
US4827723A (en) * | 1988-02-18 | 1989-05-09 | A. Ahlstrom Corporation | Integrated gas turbine power generation system and process |
US4936770A (en) * | 1988-11-25 | 1990-06-26 | Foster Wheeler Energy Corporation | Sulfur sorbent feed system for a fluidized bed reactor |
-
1989
- 1989-06-01 SE SE8901980A patent/SE466814B/sv not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-05-17 EP EP90850181A patent/EP0406185B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-17 ES ES90850181T patent/ES2051502T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-17 DK DK90850181.0T patent/DK0406185T3/da active
- 1990-05-31 NO NO902413A patent/NO175669C/no not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-04-26 US US07/690,321 patent/US5103773A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO175669C (no) | 1994-11-16 |
NO902413L (no) | 1990-12-03 |
ES2051502T3 (es) | 1994-06-16 |
EP0406185B1 (en) | 1994-01-26 |
US5103773A (en) | 1992-04-14 |
DK0406185T3 (da) | 1994-05-24 |
EP0406185A3 (en) | 1991-05-08 |
SE8901980D0 (sv) | 1989-06-01 |
NO902413D0 (no) | 1990-05-31 |
EP0406185A2 (en) | 1991-01-02 |
SE466814B (sv) | 1992-04-06 |
SE8901980L (sv) | 1990-12-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO175669B (no) | Anordning ved en fluidisert sjikt-reaktor | |
US5823122A (en) | System and process for production of fuel gas from solid biomass fuel and for combustion of such fuel gas | |
US3431892A (en) | Process and apparatus for combustion and heat recovery in fluidized beds | |
EP0525001A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR REDUCING THE OUTPUT OF DISTROXIDE OXIDE IN THE COMBUSTION OF NITROGEN-CONTAINING FUELS IN FLUIDIZED REACTIONS. | |
CN106352343A (zh) | 适用于高热值生活垃圾的气化焚烧炉 | |
KR102126214B1 (ko) | 불연성 폐기물 소각을 위한 복합형선회연소로 | |
US3022753A (en) | Incinerator | |
JP6388555B2 (ja) | バイオマスガス化システム及びこれを用いるボイラ設備 | |
KR101825285B1 (ko) | 다종 고체연료 연소기 | |
JPS5915709A (ja) | 流動床燃焼室を装備した水蒸気発生装置 | |
JP3800099B2 (ja) | 循環流動層炉及び循環流動層ボイラ | |
CN219328078U (zh) | 一种两级气化燃烧系统 | |
JPS63267814A (ja) | 微粉炭燃焼方法 | |
JP3508036B2 (ja) | 循環流動層発電用ボイラ | |
JPS61205708A (ja) | 流動床燃焼ボイラにおける未燃分再燃焼方法 | |
JPH0722572Y2 (ja) | NOx環元炉の炉壁温度制御装置 | |
JPS6041510Y2 (ja) | 下向通風式水冷キユポラ | |
Puzyrev et al. | Tornado Technology for Power Boilers | |
RU2321799C1 (ru) | Способ сжигания горючего сланца в котле с циркулирующим псевдоожиженным слоем | |
JPS60122809A (ja) | 微粉炭焚き低ΝOx燃焼装置 | |
JPH0262768B2 (no) | ||
RU23188U1 (ru) | Топка с кипящим слоем | |
JPS5949410A (ja) | ボイラ装置 | |
US1355172A (en) | Furnace and the process of combustion of pulverulent and other fuel, adapted for steam-boilers | |
Molonov et al. | Stabilizing the outflow of liquid slag in the furnaces of boilers with slag-tap removal using plasma-energy technologies |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CREP | Change of representative |
Representative=s name: ZACCO NORWAY AS, POSTBOKS 2003 VIKA, 0125 OSLO, NO |
|
MK1K | Patent expired |