NO174810B - Vandig emulsjon av en kopolymer med selvkondenserende, fornettbar funksjonalitet, samt fremgangsmåte til fremstilling og anvendelse derav - Google Patents
Vandig emulsjon av en kopolymer med selvkondenserende, fornettbar funksjonalitet, samt fremgangsmåte til fremstilling og anvendelse derav Download PDFInfo
- Publication number
- NO174810B NO174810B NO892756A NO892756A NO174810B NO 174810 B NO174810 B NO 174810B NO 892756 A NO892756 A NO 892756A NO 892756 A NO892756 A NO 892756A NO 174810 B NO174810 B NO 174810B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- free
- radical
- aqueous emulsion
- emulsion
- precursor
- Prior art date
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 title claims abstract description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 3
- -1 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 70
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 67
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 34
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920000548 poly(silane) polymer Polymers 0.000 claims abstract description 9
- XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical group CO[Si](OC)(OC)CCCOC(=O)C(C)=C XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 13
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 10
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 10
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 9
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 7
- NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C=C NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 5
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 2
- RMKZLFMHXZAGTM-UHFFFAOYSA-N [dimethoxy(propyl)silyl]oxymethyl prop-2-enoate Chemical compound CCC[Si](OC)(OC)OCOC(=O)C=C RMKZLFMHXZAGTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 2
- FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(triethoxy)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C=C FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- LFRDHGNFBLIJIY-UHFFFAOYSA-N trimethoxy(prop-2-enyl)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CC=C LFRDHGNFBLIJIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 13
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 8
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 abstract description 8
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 abstract description 6
- 239000003607 modifier Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 abstract description 2
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 abstract 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 19
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 16
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 13
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 13
- 239000004908 Emulsion polymer Substances 0.000 description 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 12
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 8
- WBIQQQGBSDOWNP-UHFFFAOYSA-N 2-dodecylbenzenesulfonic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O WBIQQQGBSDOWNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 7
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 7
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 6
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 5
- 125000005375 organosiloxane group Chemical group 0.000 description 5
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 5
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 5
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 4
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical class [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 3
- 238000010538 cationic polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 2
- UUEWCQRISZBELL-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropane-1-thiol Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCS UUEWCQRISZBELL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium peroxydisulfate Substances [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VAZSKTXWXKYQJF-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)OOS([O-])=O VAZSKTXWXKYQJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 229940060296 dodecylbenzenesulfonic acid Drugs 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- NKHAVTQWNUWKEO-UHFFFAOYSA-N fumaric acid monomethyl ester Natural products COC(=O)C=CC(O)=O NKHAVTQWNUWKEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- HMMGMWAXVFQUOA-UHFFFAOYSA-N octamethylcyclotetrasiloxane Chemical compound C[Si]1(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O1 HMMGMWAXVFQUOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000005474 octanoate group Chemical group 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 2
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 2
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- 239000006254 rheological additive Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 2
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Inorganic materials [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005573 silicon-containing polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 2
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N sulfonic acid Chemical compound OS(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DAFHKNAQFPVRKR-UHFFFAOYSA-N (3-hydroxy-2,2,4-trimethylpentyl) 2-methylpropanoate Chemical compound CC(C)C(O)C(C)(C)COC(=O)C(C)C DAFHKNAQFPVRKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VSIKJPJINIDELZ-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6,8,8-octakis-phenyl-1,3,5,7,2,4,6,8-tetraoxatetrasilocane Chemical compound O1[Si](C=2C=CC=CC=2)(C=2C=CC=CC=2)O[Si](C=2C=CC=CC=2)(C=2C=CC=CC=2)O[Si](C=2C=CC=CC=2)(C=2C=CC=CC=2)O[Si]1(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 VSIKJPJINIDELZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IRVZFACCNZRHSJ-UHFFFAOYSA-N 2,4,6,8-tetramethyl-2,4,6,8-tetraphenyl-1,3,5,7,2,4,6,8-tetraoxatetrasilocane Chemical compound O1[Si](C)(C=2C=CC=CC=2)O[Si](C)(C=2C=CC=CC=2)O[Si](C)(C=2C=CC=CC=2)O[Si]1(C)C1=CC=CC=C1 IRVZFACCNZRHSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KKZUMAMOMRDVKA-UHFFFAOYSA-N 2-chloropropane Chemical group [CH2]C(C)Cl KKZUMAMOMRDVKA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001731 2-cyanoethyl group Chemical group [H]C([H])(*)C([H])([H])C#N 0.000 description 1
- 125000000094 2-phenylethyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001494 2-propynyl group Chemical group [H]C#CC([H])([H])* 0.000 description 1
- IKYAJDOSWUATPI-UHFFFAOYSA-N 3-[dimethoxy(methyl)silyl]propane-1-thiol Chemical compound CO[Si](C)(OC)CCCS IKYAJDOSWUATPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KBQVDAIIQCXKPI-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropyl prop-2-enoate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOC(=O)C=C KBQVDAIIQCXKPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XOJWAAUYNWGQAU-UHFFFAOYSA-N 4-(2-methylprop-2-enoyloxy)butyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCCCOC(=O)C(C)=C XOJWAAUYNWGQAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OIYTYGOUZOARSH-UHFFFAOYSA-N 4-methoxy-2-methylidene-4-oxobutanoic acid Chemical compound COC(=O)CC(=C)C(O)=O OIYTYGOUZOARSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UQRONKZLYKUEMO-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-(2,4,6-trimethylphenyl)pent-4-en-2-one Chemical group CC(=C)CC(=O)Cc1c(C)cc(C)cc1C UQRONKZLYKUEMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- XMSXQFUHVRWGNA-UHFFFAOYSA-N Decamethylcyclopentasiloxane Chemical compound C[Si]1(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O1 XMSXQFUHVRWGNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N Dodecane Natural products CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003849 O-Si Inorganic materials 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003872 O—Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018557 Si O Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002808 Si–O–Si Inorganic materials 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical class [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical class [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003668 acetyloxy group Chemical group [H]C([H])([H])C(=O)O[*] 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 description 1
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005037 alkyl phenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000304 alkynyl group Chemical group 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000004799 bromophenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- 125000004093 cyano group Chemical group *C#N 0.000 description 1
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001995 cyclobutyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])(*)C1([H])[H] 0.000 description 1
- 125000000596 cyclohexenyl group Chemical group C1(=CCCCC1)* 0.000 description 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 125000004188 dichlorophenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- JJQZDUKDJDQPMQ-UHFFFAOYSA-N dimethoxy(dimethyl)silane Chemical compound CO[Si](C)(C)OC JJQZDUKDJDQPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AHUXYBVKTIBBJW-UHFFFAOYSA-N dimethoxy(diphenyl)silane Chemical compound C=1C=CC=CC=1[Si](OC)(OC)C1=CC=CC=C1 AHUXYBVKTIBBJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CVQVSVBUMVSJES-UHFFFAOYSA-N dimethoxy-methyl-phenylsilane Chemical compound CO[Si](C)(OC)C1=CC=CC=C1 CVQVSVBUMVSJES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YYLGKUPAFFKGRQ-UHFFFAOYSA-N dimethyldiethoxysilane Chemical compound CCO[Si](C)(C)OCC YYLGKUPAFFKGRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000002296 dynamic light scattering Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 1
- RSIHJDGMBDPTIM-UHFFFAOYSA-N ethoxy(trimethyl)silane Chemical compound CCO[Si](C)(C)C RSIHJDGMBDPTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000003000 extruded plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- HTDJPCNNEPUOOQ-UHFFFAOYSA-N hexamethylcyclotrisiloxane Chemical compound C[Si]1(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O1 HTDJPCNNEPUOOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000006038 hexenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 238000010952 in-situ formation Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- POPACFLNWGUDSR-UHFFFAOYSA-N methoxy(trimethyl)silane Chemical compound CO[Si](C)(C)C POPACFLNWGUDSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NKHAVTQWNUWKEO-IHWYPQMZSA-N methyl hydrogen fumarate Chemical compound COC(=O)\C=C/C(O)=O NKHAVTQWNUWKEO-IHWYPQMZSA-N 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- NKHAVTQWNUWKEO-NSCUHMNNSA-N monomethyl fumarate Chemical compound COC(=O)\C=C\C(O)=O NKHAVTQWNUWKEO-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- 229940005650 monomethyl fumarate Drugs 0.000 description 1
- 125000001802 myricyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- IIXYEVUNJFXWEB-UHFFFAOYSA-N n-hydroxy-2-methylprop-2-enamide Chemical compound CC(=C)C(=O)NO IIXYEVUNJFXWEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000740 n-pentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001624 naphthyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 150000001282 organosilanes Chemical class 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000012985 polymerization agent Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000012966 redox initiator Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000029219 regulation of pH Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000002195 soluble material Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 125000004079 stearyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 description 1
- KSBAEPSJVUENNK-UHFFFAOYSA-L tin(ii) 2-ethylhexanoate Chemical compound [Sn+2].CCCCC(CC)C([O-])=O.CCCCC(CC)C([O-])=O KSBAEPSJVUENNK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 125000003944 tolyl group Chemical group 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QHUNJMXHQHHWQP-UHFFFAOYSA-N trimethylsilyl acetate Chemical compound CC(=O)O[Si](C)(C)C QHUNJMXHQHHWQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 125000005023 xylyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Chemical class 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/42—Block-or graft-polymers containing polysiloxane sequences
- C08G77/442—Block-or graft-polymers containing polysiloxane sequences containing vinyl polymer sequences
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82B—NANOSTRUCTURES FORMED BY MANIPULATION OF INDIVIDUAL ATOMS, MOLECULES, OR LIMITED COLLECTIONS OF ATOMS OR MOLECULES AS DISCRETE UNITS; MANUFACTURE OR TREATMENT THEREOF
- B82B1/00—Nanostructures formed by manipulation of individual atoms or molecules, or limited collections of atoms or molecules as discrete units
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C11/00—Surface finishing of leather
- C14C11/003—Surface finishing of leather using macromolecular compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/587—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives characterised by the bonding agents used
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/64—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F230/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing phosphorus, selenium, tellurium or a metal
- C08F230/04—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing phosphorus, selenium, tellurium or a metal containing a metal
- C08F230/08—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing phosphorus, selenium, tellurium or a metal containing a metal containing silicon
- C08F230/085—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing phosphorus, selenium, tellurium or a metal containing a metal containing silicon the monomer being a polymerisable silane, e.g. (meth)acryloyloxy trialkoxy silanes or vinyl trialkoxysilanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Paper (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en vandig emulsjon av en kopolymer med selvkondenserende, fornettbar funksjonalitet, av et monomersystem som omfatter minst 70 vekt% av minst én silisiumfri, fri-radikal-initierbar monomer, og høyst 30 vekt% av minst to silisiumholdige monomerer, hvor i det minste den ene er et fri-radikal-initierbart forstadium av en polysilan eller polysiloksan som er i stand til å fornette ved selvkondensasjon, og minst én annen som er et kationisk initierbart forstadium av en uforgrenet polysiloksan.
Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte til fremstilling av den vandige emulsjon.
Endelig vedrører oppfinnelsen anvendelse av den vandige emulsjon for vevet bindemiddel, lærovertrekk, maling eller klebemiddel.
De silisiumholdige materialer, heretter benevnt "Siliok-sanen", omfatter, men er ikke begrenset til, monomerer som er i stand til å omdannes til polymerer som har strukturformelen (Rn si0((4-n)/2)>x' hvor
R kan være minst én blant hydrogen, alkyl-, alkenyl-, alkynyl-, cykloalkyl-, cykloalkeny1-, aryl-, alkaryl- eller aralkylhydrokarboner, halogen- og cyanoderivater av slike hydrokarboner, samt hydrokarboner som inneholder eter-, tio-eter-, ester- eller tioesterbindinger, såsom metyl, etyl, pro-pyl, butyl, amyl, dodekyl, oktadekyl, myrikyl, vinyl, allyl, heksenyl, etynyl, propargyl, cyklobutyl, cykloheksyl, cyklo-heksenyl, fenyl, naftyl, xenyl, tolyl, xylyl, mesityl, tert-butylfenyl, benzyl, 2-fenyletyl, 2-fenylpropyl, 2-klorpropyl, 3,3,3-trifluorpropy1, klorcykloheksyl, bromfenyl, diklorfenyl, alfa,alfa,alfa-trifluortolyl, merkaptoety1, merkaptopropyl, merkaptodeky1, cyanoetyl, cyanopropyl, hydroksypropy1 og lignende, som angitt i US-patentskrift 3.575.910,
n har en midlere verdi på fra 0,5 til mindre enn 3, og
x er minst 2 eller mer og er typisk atskillige hundre eller mer. I beskrivelsen vil nomenklaturen som vanligvis anvendes på silikonområdet bli benyttet for å identifisere de fire grunntyper alkoksysilaner eller siloksanstrukturenheter: M,D,T og Q. Disse bokstaver referer til antallet Si-O-bindinger i den minste repeterende enhet (fra 1 til 4) hvor f.eks. Q refererer til (4) silikat.
Innleiringen av siloksanfunksjonalitet i polymerer er ønskelig for å bedre forskjellige fysikalske eller kjemiske egenskaper, såsom bedre værbestandighet ved å øke bestandigheten mot ultrafiolett bestråling, oksygen, vann eller løs-ningsmidler; varmestabilitet, eller å bedre eller svekke adhesjon eller binding til valgte underlag.
Operatører på området konvensjonell fri-radikal-initiert emulsjonspolymerisasjon har forsøkt å fremstille polymerer som har siloksanfunksjonalitet ved anvendelse av alkoksysilaner eller alkoksysilanderivater. Forsøk på å fremstille stabile vandige materialer som inneholder siloksanfunksjonelle emulsjonspolymerer for anvendelse i herdbare formuleringer har imidlertid ikke vært helt vellykket. Hovedproblemet har vært forårsaket av reaktiviteten til alkoksysilanen eller -silok-sanen selv. Denne reaktivitet resulterer i dannelse av Si-O-Si-tverrbindinger ved selvkondensasjon av de siloksanfunksjonelle grupper.
I US-patentskrift 3.294.725 beskrives vandig emulsjonspolymerisasjon av organosiloksaner og -silkarbaner uten anvendelse av sterke baser eller sterke mineralsyrer som poly-merisasjonsmiddel og uten anvendelse av et separat emulgerings-middel. Istedenfor beskrives det i patentskriftet emulsjons-polymerisas jon ved anvendelse av en sulfonsyre som kombinert overflateaktivt stoff og katalysator, såsom dodekylbenzen-sulfonsyre (DBSA). Selv om nevnte US-patentskrift er begrenset til homopolymerisasjon av organosiloksaner og -silkarbaner og kopolymerisasjon av forskjellige typer organosiloksaner med hverandre eller med silkarbaner, er beskrivelsen av anvendelsen av den overflateaktive katalysator, og særlig in situ dannelsen av katalysatoren, relevant for fremstillingen av kopolymerene ifølge den foreliggende oppfinnelse.
Anvendelsen av sulfonsyre-overflateaktiv katalysator i kationisk polymerisasjon i anioniske emulsjoner av organosiloksaner, særlig trimetoksysiloksaner (T siloksaner) ble senere publisert av oppfinnerne i ovennevnte US-patentskrift 3.294.725 i Journal of Polymer Science, Nr. 27, 1968, p. 27-34, D.R. Weyenberg, D.E. Findlay og J. Cekeda, "Anionic Emulsion Polymerization of Siloxanes", og trykket igjen i "New Concepts in Emulsion Polymerization", utgitt av J.C.H. Hwa og J.W. Vanderhoff, 1969, Interscience publishers.
Fra US-patentskrift 3.449.293 er det kjent emulsjonspolymerisasjon av organosilåner med umettede monomerer, nærmere bestemt av alkoksysilaner av D-, T- eller Q-type, med akrylestere til dannelse av faste polymerer. Disse faste polymerer er angitt å" være uløselige i vanlige organiske løsningsmidler. Denne uløselighet indikerer at polymerene er vesentlig fornettet. Det angis at de faste polymerer har god varmestabilitet sammenlig-net med ufornettede polymerer dannet ved polymerisasjon av tilsvarende umettede monomerer uten siloksan. Emulsjonskopolymeri-sasjonsmekanismen beskrives som en samtidig addisjons- og kon-densasjonsreaksjon som initieres ved anvendelse av vanlig, vannløselig, fri-radikalinitiator av peroksidtypen, et redoks-initiatorsystem samt emulgator.
US-patentskrift 3.575.910 vedrører også fremstilling av siloksan-akrylatkopolymerer og vandige emulsjoner som inneholder disse polymerpartikler. Kopolymerene inneholder 25-90 vekt% akrylat og 10-75 vekt% av en siloksankopolymer dannet av 45-65 mol% monomer av D-type SiO) og 35-55 mol% monomer av T-type (RSiO^^)- Fortrinnsvis fremstilles siloksan-akrylat-kopolymeren ved en to-trinns emulsjonspolymerisasjon, som typisk omfatter at først dannes siloksankopolymeren og deretter polymeriseres akrylatmonomerene i nærvær og på siloksankopolymeren. Det er beskrevet en alternativ fremgangsmåte (eksempel 13) hvor akrylat- og siloksanmonomerene polymeres samtidig under anvendelse av trinnvis tilsetning av en fri-radikalinitiator og en buffer, men uten tilsetning av en sterk syre som katalysator. I dette patentskrift hverken beskrives eller an-tydes behovet for kationisk initiering av siloksanmonomerene for at det skal dannes en siloksan-akrylathomopolymer som ikke fornettes for tidlig.
Fra US-patentskrift 3.706.697 er det kjent en fri-radikal-initiert vandig emulsjonspolymerisasjon av 55-90 vekt% av en akrylester, 0,5-6 vekt% gamma-metakryloksypropyltrimetoksysilan (MATS) eller gamma-akryloksypropyltrimetoksysilan samt 9,5-44,5 vekt% av en annen kopolymeriserbar, fri-radikal-initiert monomer som ikke har siloksanfunksjonalitet.
US-patentskrift 3.729.438 vedrører emulsjonspolymerer som inneholder siloksanfunksjonalitet og som er fremstilt utfra kopolymerer av vinylacetat og en vinylhydrolyserbar silan, f.eks. MATS eller vinyltrimetoksysilan (VTMS) eller ut fra vinylacetat, en fri-radikal-polymeriserbar ester (uten siloksanfunksjonalitet) samt en vinylhydrolyserbar silan. Som i ovennevnte US-patentskrift 3.706.697 er, selv om kopolymerene er beskrevet som i stand til å etterfornette ved hjelp av hydrolyserbar siloksanfunksjonalitet, den eneste beskrevne måte til å forsøke å hemme for tidlig kondensasjonsfornetning via pH-regulering av den vandige emulsjon til området pH 3,5-6. Siloksanfunksjonali-teten som tilføres slike polymerer av slike vinylhydrolyserbare silaner som de som er beskrevet i ovennevnte US-patentskrift
3.706.697 og fremstilt ved fremgangsmåten ifølge ovennevnte US-patentskrift 3.729.438, er imidlertid for reaktiv, og betydelig for tidlig fornetning av slike siloksaner er uunngåelig, selv ved hjelp av pH-regulering. Det antas at dette også er tilfellet selv når den mindre reaktive
vinyltrimetoksysilan anvendes, på grunn av at det ved fremgangsmåten ifølge nevnte US-patentskrift 3.729.438 dannes større partikler enn de som nødvendigvis fremstilles ifølge den foreliggende oppfinnelse. Som diskutert nedenfor vil økning av partikkelstørrelsen ha en ugunstig virkning på (den øker) forhåndsfornetning.
Problemet med for mye fornetning for tidlig av de silok-sanholdige emulsjonspolymerer er omtalt av T.R. Bourne, B.G. Bufkin, G.C. Wildman og J.R. Grave i Journal of Coatings Technology, Vol 54, nr. 684 januar 1982, "Feasibility of Using Alkoxy Silan - Functional Monomers for the Development of Crosslinking Emulsions". Forfatterne bekrefter den manglende evne til å undertrykke hydrolyse-kondensasjonsreaksjonen av alkoksysilaner til akseptable nivåer til tross for optimali-sering av reaksjonsbetingelsene for å oppnå stabile, kolloidale systemer. For å frembringe fornettbar funksjonalitet med større bestandighet mot hydrolyse foreslo forfatterne anvendelse av monomerer av vinyltype med mer sterisk hindrete alkoksysilan-grupper, såsom f.eks. gamma-metakryloksypropylmetyldietoksy-silan (J-MAPMDES). Men på grunn av manglende evne til å hindre tidsavhengig og ustoppelig hydrolyse av (alkyl-O-Si)-bindingen i et vandig miljø, konkluderte forfatterne med at anvendelsen av slike sterisk hindrete alkoksysilanmonomerer, også 2-MAPMDES, er begrenset hovedsakelig til anvendelser som krever emulsjons-systemer som er fornettet på forhånd. Den endelige konklusjon i ovennevnte artikkel var at dersom alkoksy-silanfunksjonelle emulsjoner skal oppnå den mer allestedsnærværende status indu-strien søker for et avansert system, må det uvikles hydrolyse-resistente monomerer eller vandige barrieremetoder for å hindre for tidlig fornetning av alkoksysilanenheten.
To refereranser som vedrører fornetning av siloksanen-heter i emulsjonskopolymerer er US-patentskrift 3.898.300 og EP-A-0153600. I US-patentskrift 3.898.300 beskrives at inn-leiring av fornettede polyorganosiloksanpartikler i en styren-kopolymergrunnmasse kan bedre polymerens slagfasthet. Ifølge EP-A-0153600 kan emulsjonspolymerisasjon av T-siloksaner med filmdannende monomerer frembringe belegg med fornettede poly-organosiloksanmikropartikler som kan funksjonere som reologi-modifiseringsmidler for løsningsmiddelsbaserte formuleringer.
Til tross for mange forsøk på å emulsjonskopolymerisere siloksaner med konvensjonelle fri-radikal-polymeriserbare monomerer har følgelig ingen forsøk ifølge teknikkens stand lykkes
i å fremstille stabile, stort sett ufornettede, siloksanfunksjonelle emulsjonskopolymerer som kan bringes til å fornette på en kontrollerbar måte når det er ønskelig.
Det er derfor et formål med den foreliggende oppfinnelse å frembringe en vandig emulsjonskopolymer med siloksanfunksjonalitet, som er stabil under omgivelsesbetingelser og herdbar når dette er ønskelig.
Det er et ytterligere formål med oppfinnelsen å beskytte en tilstrekkelig prosentandel av de fornettbare siloksanfunksjonelle grupper i en emulsjonskopolymer for å gjøre kopolymeren mer resistent mot for tidlig kondensasjonsfornetning ved omgivelsestemperatur uten å vanskeliggjøre polymerens evne til å bli vesentlig fornettet når det er behov for det.
Den vandige emulsjon er kjennetegnet ved at den inneholder et molart overskudd av det uforgrenete polysiloksanforstadium i forhold til det fri-radikal-initierbare forstadium på minst 3:1.
Den silisiumfrie fri-radikal-polymeriserbare monomer kan være en vilkårlig av de forskjellige typer av monomerer som det er vanlig å anvende ved emulsjonspolymerisasjon, forutsatt at den er stabil under sterkt sure polymerisasjonsbetingelser. Dette betyr at monomeren i ønsket grad er bestandig mot hydrolyse under betingelsene med så lav pH som anvendes i den kationiske kopolymerisasjonsreaksjon. Egnete monomerer av denne type omfatter etylenisk umettede monomerer som har én eller flere grupper med formelen -H2~C = C såsom f.eks. styren, alfa-metylstyren, vinyltoluen; olefiner og diolefiner, såsom etylen, propylen, isopren, butadien; vinylklorid, vinyliden-klorid, akrylnitril, akrylamid, metakrylamid, n-hydroksymet-akrylamid, akrylsyre, metakrylsyre, (met)akryloksypropionsyre, itakonsyre, maleinsyre, monometylmaleat, monometylfumarat, monometylitakonat, forskjellige (C1-C20)alkyl- eller (C3-C2Q)-alkenylestere og lignende. Monomerer, f.eks. vinylacetat, som hydrolyserer hurtig under betingelser med lav pH er ikke egnet for anvendelse i oppfinnelsen. En eller flere av disse hydro-lytisk stabile, silisiumfrie, fri-radikal-polymeriserbare monomerer kan anvendes som den eller de dominerende monomerer til fremstilling av kopolymeren. Med "dominerende mengde" menes her summen av konsentrasjonene av alle silisiumfrie fri-radikal-polymeriserbare monomerer som anvendes til fremstilling av kopolymeren, hvorved konsentrasjonen av disse monomerer er minst 70 vekt% av alle monomerene som anvendes ved kopolymeri-sasjonen, og opp til så mye som 99,5%, selv om en maksimums-andel på 97% eller så lav som 90% er mulig. Med "mindre mengde" menes resten av konsentrasjonen av alle øvrige monomerer som foreligger i en konsentrasjon på ca. 30 vekt% eller mindre av samtlige monomerer, selv om på en tilsvarende måte som ved de ovenfor angitte verdier for de silisiumfrie monomerer mengder så lave som 10%, 3% eller sogar 0,5% er mulige.
Det fri-radikal-polymeriserbare polysilan eller -poly-siloksanf orstadium, også betegnet "reaktiv silan", har vanligvis formelen R SiX^RR1 SiX2 eller R R'2 SiX, hvor R er et radikal som inneholder en funksjonell gruppe som er i stand til å gjennomgå fri-radikal-polymerisasjon, R' er det samme som R eller et hydrokarbonradikal som kan være, men. som ikke nødven-digvis er, i stand til å gjennomgå fri-radikal-polymerisasjon, f.eks. hydrogen, metyl, fenyl og lignende, og X er et hydrolyserbart radikal. Representative R-substituenter kan omfatte gamma-metakryloksypropy1, gamma-akryloksypropy1, vinyl eller allyl. R kan også omfatte en funksjonell gruppe som er i stand til å reagere med frie radikaler og innføre funksjonaliteten i en polymer, såsom en kjedeoverfører, f.eks. merkaptopropyl. Representative X-substituenter kan omfatte acetoksy og alkoksy med 1-8 karbonatomer, f.eks. metoksy, etoksy, isobutoksy, metoksymetoksy, etoksymetoksy og etoksyfenoksy. Eksempler på representative reaktive siloksaner omfatter: metakryloksypropy ltrimetoksysilan (MATS), akryloksypropyltrimetoksysilan, vinyltrietyloksysilan (VTES), vinyltrimetoksysilan (VTMS) og allyltrimetoksysilan.
Den andre silisiumholdige monomer, her benevnt "uforgrenet polysiloksanforstadium", er ethvert materiale som kan polymeriseres og derved danne en uforgrenet polysiloksan under vandige, kationiske polymerisasjonsbetingelser. Egnete eksempler på slike uforgrenete polysiloksanforstadiummonomerer er cykliske dialkylsiloksaner, f.eks. oktametylcyklotetrasiloksan (D^), oktafenylcyklotetrasiloksan, heksametylcyklotrisiloksan (D^), dekametylcyklopentasiloksan (Dc_) og derivater derav, f.eks. tetrametyltetrafenylcyklotetrasiloksan, og monomere dialkyl-dialkoksysilaner, f.eks. dimetyldimetoksysilan, dimetyldi-etoksysilan, difenyldimetoksysilan og metylfenyldimetoksysilan og lignende. Siloksanmonomerer av M-type, såsom trimetyletoksy-silan, trimetylacetoksysilan eller trimetylmetoksysilan, kan også anvendes som hele eller en del av den uforgrenete poly-siloksanf orstadiumkomponent .
Selv om den sammenlagte konsentrasjon av de reaktive silan- og uforgrenete polysiloksanforstadier bør være mindre enn 30 vekt% av alle monomerer, foreligger det uforgrenete polysiloksanforstadium typisk i en høyere vektkonsentrasjon enn den reaktive silan for å oppnå bestandigheten mot for tidlig selvfornetning ved omgivelsestemperatur, noe som er et ønsket trekk ved produktet ifølge oppfinnelsen. Selv om oppfinnelsen ikke ønskes begrenset til noen teoretisk kjemisk mekanisme antas det at det uforgrenete polysiloksanforstadium beskytter eller funksjonerer som en kappe på de reaktive silanfunksjonelle grupper. I overensstemmelse med denne teori er det for å oppnå fullstendig innkapsling av de reaktive silanfunksjonelle grupper i likevektstilstand et molart overskudd av det uforgrenete polysiloksanforstadium i forhold til det fri-radikal--initierbare forstadium på minst 3:1.
Det er ønskelig, både fra et økonomisk og i de fleste tilfeller et praktisk synspunkt, å anvende så lite reaktiv silanmonomer som mulig ved fremstilling av emulsjonskopoly- ■ merer, som er stabile ved omgivelsestemperaturer, som er herdbare når dette er ønskelig og som har de bedrete egenskaper som er knyttet til silanfunksjonalitet. Den nedre konsentrasjons-grense for den reaktive silanmonomer som anvendes er en funksjon av sluttproduktets ønskede egenskaper. Anvendelsen av så lite som 0,1 vekt% reaktivt siloksan kan i visse tilfeller resultere i et anvendbart produkt og er følgelig omtrent det laveste praktiske nivå som er anvendbart for slike kopolymerer. Følgelig er i et slikt system den nedre grense for total konsentrasjon av de silisiumholdige monomerer ca. 0,4%. Emulsjons-polymerens evne til å bli værende stort sett ufornettet ved omgivelsestemperaturer avtar imidlertid hurtig når konsentrasjonen av den reaktive silan øker, selv når det anvendes beskyttende monomer i form av det uforgrenete polysiloksanforstadium. Økning av konsentrasjonen av den reaktive silanmonomer nødvendiggjør en tilsvarende økning av konsentrasjonen av den uforgrenete polysiloksanforstadiummonomer på bekostning av konsentrasjonen av den dominerende fri-radikal-silisiumfrie monomer. Det har i forbindelse med oppfinnelsen vist seg at det er mulig å fremstille herdbare emulsjonskopolymerer som har siloksanfunksjonalitet og som er stort sett ufornettede ved omgivelsestemperatur når den reaktive silan anvendes i en konsentrasjon på ca. 1 vekt% regnet av totale monomerer. Med "stort sett ufornettet" menes her emulsjonspolymer som har en løselig fraksjon målt ved anvendelse av vanlig organisk løs-ningsmiddel, f.eks. tetrahydrofuran, på minst 90%, eller tilsvarende at mindre enn ca. 10% av kopolymeren har gelatinert eller er blitt fornettet under fremstillingen. Ved noen anvendelser kan det imidlertid være viktigere for polymeren å ha et visst nivå av siloksanfunksjonalitet enn at kopolymeren er stort sett ufornettet. Ikke dessto mindre har det i forbindelse med oppfinnelsen vist seg at anvendelsen av den uforgrenete polysiloksanforstadiumkomonomer kan frembringe en emulsjonskopolymer med ca. tre ganger større løselig fraksjon enn en tilsvarende kopolymer dannet utfra samme konsentrasjon (6 vekt%) av den reaktive silan, men uten den beskyttende, uforgrenete polysiloksanforstadiumkomonomer.
Kopolymerens stabilitet eller dens bestandighet mot vesentlig fornetning for tidlig ved omgivelsestemperatur er en funksjon av emulsjonskopolymerens partikkeldiamter. Det har vist seg at kopolymerens stabilitet øker når emulsjonskopolymerens partikkelstørrelse avtar. Dette vil bli vist i det etterfølgende eksempel 1.
Fremgangsmåten til fremstilling, av den vandige emulsjon ifølge oppfinnelsen, kjennetegnes ved at det utføres en fri-radikalinitiert og kationinitiert vandig emulsjonspolymerisasjon, av et monomersystem som omfatter minst én silisiumfri, fri-radikal-polymeriserbar monomer, et kationisk initierbart, uforgrenet polysiloksanforstadium samt et fri-radikal-initierbart forstadium av en polysilan eller polysiloksan som er i stand til å fornette ved selvkondensasjon, ved betingelser med lav pH, fortrinnsvis så lav som pH 2, etterfulgt av nøytralisering av emulsjonskopolymeren ved tilsetning av en base for å bringe emulsjonens pH i området pH fra 6 til pH 8. Den vandige emulsjon ifølge oppfinnelsen fremstilles ved en fri-radikal- og kationinitiert polymerisasjonsprosess, og fremstilles fortrinnsvis ved en emulsjonspolymerisasjonsreaksjon hvor det anvendes en konvensjonell vannløselig fri-radikalinitiator og en kationisk polymerisasjonsinitiator. Det foretrekkes å utføre polymerisasjonen av alle monomerene under anvendelse av begge typer initiatorer samtidig, her benevnt "samtidig polymerisasjon", istedenfor å polymerisere de tre typer monomerer etter tur eller ved alternerende polymerisasjoner. Det har dessuten vist seg at det er å foretrekke å anvende en sterk syre som overflateaktiv katalysator, f.eks. dodecylbenzensulfonsyre, som den kationiske initiator og emulgator istedenfor anvendelse av en sterk syre som katalysator og en separat emulgator. Disse sterke syrer som overflateaktive katalysatorer og en fremgangsmåte til fremstilling derav in situ, slik de fortrinnsvis anvendes her, er beskrevet i US-patentskrift 3.294.725. Det er meget ønskelig å utføre polymerisasjonen under betingelser med meget lav pH, fortrinnsvis ved en så lav pH som 2, og å nøy-tralisere kopolymeremulsjonen ved slutten av polymerisasjonen til en pH i området fra pH 6 til pH 8 med pH 7 som foretrukket (se eksempel 3). Denne nøytralisasjon til slutt har vist seg å være kritisk for å unngå uønsket fornetning av emulsjonspoly-meren under senere aldring.
I tillegg til de tre basistyper av monomerer som beskrevet ovenfor er det også mulig å anvende polymerisasjons-kjedeoverførere på konvensjonell måte for å regulere kopolymerens molekylvekt. I denne forbindelse er det også mulig å anvende silisiumholdige monomerer som er i stand til å funksjonere som fri-radikal-kjedeoverførere, f.eks. merkaptopropy1-trimetoksysilan (MPTMS) eller merkaptopropylmetyldimetoksysilan
(MPMDMS).
Emulsjonskopolymeren ifølge op<p>finnelsen har mange forskjellige anvendelser. Disse anvendelser omfatter herdbare belegg, f.eks. mastik for tak og vertikale flater, maling, tek-stilbelegg, skum, skum- eller pulverbaksidebelegg samt bindemidler for trykkfarger; tetningsmasser og fugemasser; klebemidler, såsom trykkfølsomme, kontakt, varm smelte, varmefor-seglbare, laminerende og elektroniske; bindemidler, såsom uvevede bindemidler for cellulose, syntetiske materialer eller keramikk, omfattende glass, karbon, silisiumkarbid, silisium-nitrid, bindemidler for stoppmateriale, papirbindemidler, metningsmidler for papir, pigmentbetrykningsbindemidler, pute-tørkebindemidler, tekstiloverflatebehandlingsmidler og beiser; som modifiseringsmidler for sement i vandig og tørrpulverform, belegg og penetreringsmidler for lær, samt modifiseringsmidler for termoplaster og herdeplaster, også ektrudert plast, som modifiseringsmidler for emulgert asfalt inneholdende overflateaktive stoffer eller leirestabilisert asfalt, samt som til-setningsmidler til forskjellige materialer for å bedre adhesjon eller andre overflateegenskaper, såsom friksjonsreduksjon og bearbeidbarhet.
Fremstilling og anvendelse av emulsjonskopolymeren ifølge oppfinnelsen vil bli nærmere forklart i de etterfølgende eksempler .
Eks empel 1 - Fremstilling av emulsjonskopolymer
En vandig løsning av overflateaktivt stoff ble fremstilt ved å løse 2,3 g vanlig overflateaktivt stoff i form av alkylfenylsulfonat ("Sipon DS-4") (23%) i 350 g vann. Til den vandige løsning av overflateaktivt stoff ble det tilsatt 246 g butylakrylat (BA), 221 g metylmetakrylat (MMA), 6 g metakrylsyre (MAA), 47,7 g oktametylcyklotetrasiloksan (D4) og 5,3 g metakryloksypropyltrimetoksysilan (MATS) etterfulgt av hurtig omrøring for å danne en emulsjon. Denne monomeremulsjon ble i løpet av 2,5 timer gradvis tilsatt til en firehals reaksjonskolbe ved 85°C under nitrogenatmosfære, inneholdende 690 g vann og følgende polymerisasjonsinitiatorer: 7,9 g dodecylbenzensulfonsyre (DBSA) og 1,3 g ammoniumpersulfat (APS). Reaksjonen ble fortsatt og holdt på 85°C i 30 minutter etter at tilsetningen av monomeremulsjonen var fullført. Innholdet i reaksjonsbeholderen ble deretter avkjølt til romtemperatur. Den resulterende kopolymer (46,8 vekt% BA, 42 vekt% MMA, 1,1 vekt% MAA, 9,1 vekt% D4 og 1 vekt% MATS) hadde et tørrstoffinnhold på 30,5%, pH på 2,0 og midlere partikkelstørrelsesdiameter på 44 nm.
Eksempel 2 - Virkning av pa rtikk elstørrelse på løselig fraksjon og aldr ingsstabilitet
Kopolymerer ble fremstilt ved å følge fremgangsmåten som angitt i eksempel 1, slik at det silisiumfrie fri-radikal-mono-mermateriale for kopolymeren var 52 vekt% BA, 46,7 vekt% MMA og 1,3 vekt% MAA. Sammenligningsprøver, dannet med 1% MATS eller 1% VTES uten anvendelse av uforgrenet polysiloksanforstadiummonomer, ble fremstilt for sammenligningens skyld. I tillegg ble det fremstilt kopolymerer som var dannet under anvendelse av monomerer med både reaktiv silan og uforgrenet polysiloksan under anvendelse av 1 vekt% MATS eller VTES og 9 vekt% D4 som antydet. Den DBSA-overflateaktive katalysator som ble anvendt i reaksjonsbeholderen i eksempel 1, som kationisk initiator, ble erstattet som angitt i visse sammenligningseksempler med DS-4-emulgator som på forhånd var blitt anvendt i eksempel 1 bare for emulgering av monomerene. Polymerenes partikkelstørrelse ble målt under anvendelse av en kvasielastisk lyssprednings-teknikk (eller en Coulter Nano-Sizer). Emulsjonens løselige fraksjon ble bestemt ved anvendelse av tetrahydrofuran (THF) som løsningsmiddel og fraskilling og veiing av de gelatinerte og ugelatinerte deler. Aldringstesten ble utført ved først å regulere pH i emulsjonen til pH 7 etterfulgt av ny måling av den løselige fraksjon (SF) i tetrahydrofuran under anvendelse av samme metode etter lagring av emulsjonen i minst 10 dager ved 60°C. Resultatene er vist i tabell 1.
Resultatene viser at nærvær av uforgrent polysiloksanforstadiumkomonomer (D4) gir en vesentlig høyere løselig fraksjon for emulsjonskopolymerer som inneholder MATS i det tilfellet hvor det anvendes DBSA som overflateaktivt stoff/katalysator, men ikke i det tilfelle hvor DS-4 anvendes som overflateaktivt stoff hvor det ikke foregår noen kationisk katalyse. Nærværet av D4 gir også bedre stabilitet. Men når det mindre reaktive "reaktive silan" VTES anvendes er det ikke behov for den beskyttelse som bevirkes av det uforgrenete polysiloksan D4, og D4 kan således anses for å ikke ha hatt noe nevneverdig innvirkning på den løselige fraksjon eller aldringsstabiliteten for emulsjonen. Men mens D4 ikke er nødvendig for å gi bedret aldringsstabilitet i VTES-holdige systemer er D4 nødvendig for å oppnå utvikling av fulle egenskaper og er derved nødvendig for formålene med oppfinnelsen. Dette fremgår av tabell IA nedenfor. Dette forsøk viser at herdete filmer dannet av prøven med VTES/D4 (prøve 1) har mye bedre løsnings-middel-skrubbefasthet enn prøve 2 med bare VTES.
Ekse mpel 3 - V armealdrin gsstabi litet som fun ksjon av pH
Prøver av emulsjonskopolymerer med siloksanfunksjonalitet ble fremstilt som beskrevet i eksempel 1 og inneholdt 4 6,8 vekt% BA/42% MMA/1,2% MMA/9% D4/l% MATS. Prøvene ble regulert til pH i området 2-9,5 med en base, f.eks. ammoniakk, natrium-hydroksid eller alkylamin, og emulsjonens løselige fraksjon ble målt som i eksempel 1 etter lagring i 30 dager. Resultatene er vist i tabell 2.
Resultatene viser at emulsjonskopolymeren ble værende stort sett ufornettet i 30 dager under forutsetning av at emulsjonens pH først ble regulert til fra 6 til 8.
Eksempel 4 - Virkning av konsentrasjon av reaktiv silan
De nedenfor angitte kopolymerer ble fremstilt, nøytrali-sert med ammoniumhydroksid til pH 7, og løselige fraksjoner ble målt ved fremgangsmåten som angitt i eksempel 1. Resultatene er vist i tabell 3.
Eksempel 5 - Bindemidler for uvevede materialer
To emulsjonspolymerer med sammensetning 35,1 BA/54 MMA/0,9 MMA/9 D4/1 MATS og 39 BA/60 MMA/1 MMA ble fremstilt som angitt i eksempel 1. Lateksene ble nøytralisert med ammoniumhydroksid til pH = 7. Lateksene ble deretter tynnet til 12% tørrstoffinnhold med vann. En polyesterfletning ble dyppet i denne løsning og ført gjennom en "Birch Brothers Padder" ved 2,81 kg/cmJ . Denne impregnerte polyestermatte ble tørket og herdet i 5 minutter ved 177°C. Den silisiumholdige polymerprøve 1 var bedre enn den silikonfrie kontrollprøve (sammenligning 2) når det gjelde forlengelse av prøven under belastning ved høyere temperaturer. Dette er en viktig egenskap for et bindemiddel for anvendelse ved fremstilling av polyestermatter for asfalttakbelegging.
Ek sempel 6 - Sistestrøk på lær
En silisiumholdig emulsjonspolymer med sammensetning 67,5 BA/21,6 AN/0,9 AA/9 D4/1 MATS ble fremstilt som angitt i eksempel 1. Denne lateks ble deretter i et andre trinn behandlet med 10 vekt% av et materiale av 50 vekt% butylenglykoldimet-akrylat/50 vekt% MMA og nøytralisert med ammoniumhydroksid til pH = 7. Denne emulsjonspolymer ble anvendt ved fremstilling av et sistestrøk slik som beskrevet nedenfor. Sistestrøket ble på sprøytet med trykkluft i mengder på 0,54 og 16,1 g/m<2> tørrvekt. Læret ble tørket ved 60°C i 15-30 minutter og deretter luft-tørket i 48 timer før testing.
Sistestrøkformulering
De ovennevnte bestanddeler ble blandet ved romtemperatur og påført på et lær-møbeltrekk som var blitt grunnet med det nedenfor angitte materiale. Læret ble grunnet ved påføring av fra 5,4 til 16,1 g/cm<2> ved hjelp av et trykksprøytesystem og tørket ved 60°C i 15-30 minutter og deretter lufttørket i 2 timer. Det grunnete lær ble deretter påført med nedenfor angitte mellomstrøk. Mellomstrøket ble påført ved trykksprøyting i en mengde på 0,54-16,1 g/m2 . Læret ble deretter tørket ved 60°C i 15-30 minutter og deretter lufttørket ved romtemperatur i 2 timer.
G running
Mellomstrøk
Det på den ovenfor beskrevne måte belagte lær hadde en "Veslic Wet Crock" (1 kg 10% skade) på 600 sykluser, "SATRA"-adhesjon på over 950 g/cm i en blandet base/kornsviktprøve, "Newark"-bøyning (60.000 sykluser) uten sprekkdannelse og pas-serte prøve på sprekkdannelse ved -18°C og "Taber" slitasjetest (hjul nr. 10, 1 kg, 1000 sykluser).
Eksempel 7 - Maling
En silisiumholdig latekspolymer (46,8 BA/42MMA/1,2 MMA/9D4/1 MATS) ble fremstilt som angitt i eksempel 1 og nøy-tralisert med ammoniumhydroksid til pH 7. Denne lateks ble anvendt som bindemiddel i en lateksmaling. Enhetsmengder av materialer er angitt i tabellen nedenfor (satsstørrelse basert på ca. 190 1). "Ti-Pure" R-900, "Tamol" 731, "Foamaster" VL og propylenglykol ble anbrakt i en Cowles-blander og omrørt til dannelse av en bigmentpasta. Vann, lateksbindemiddel, "Texanol"
(koalesceringsmiddel) og "Nuosept" 95 (baktericid) ble tilsatt til pigmentpastaen. Malingen ble deretter justert til 30,8 volumer tørrstoff og en viskositet på 80 KU med en blanding av vann og et reologimodifiseringsmiddel. Malingen hadde ved på-føring med pensel på et underlag god flyt og utflyting.
Maling
E ksempel 8 - Klebemiddel
To emulsjonspolymerer, den ene med sammenstning 90 BA/2MMA (lateks 1) og den andre med sammensetning 88,2 BA/1,8MMA/9D4/1 MATS (lateks 2) ble fremstilt som angitt i eksempel 1 og nøytralisert med ammoniumhydroksid til pH 7 og anvendt som klebemidler slik som angitt nedenfor.
2,54 cm brede strimler av 80 2bomullsduk ble neddykket i hver av de våte klebemidler i 10 sekunder. Ved fjerning av strimlene ble overskudd av klebemiddel skrapet av med glass-kniver. Strimlene ble våt laminert til 5,1 cm x 15,2 x 0,3 cm glassplater som var dekket med ubehandlet polyetylenfilm og deretter rullet to ganger med en 907 g tung rulle av myk gummi. Prøven ble delt i fire serier og tørket. Den første serie ble tørket ved romtemperatur i 7 dager. Den andre serie ble tørket ved romtemperatur i 7 dager og deretter ovnstørket ved 150°C i
30 minutter. En tredje serie ble lufttørket i 6 dager ved romtemperatur og deretter gjennombløtet med vann i 24 timer. Alle ovnstørkete prøver ble avkjølt til romtemperatur før testing og før gjennombløting med vann. Dobbeltprøver av alle prøver ble fremstilt. Gjennomsnittsverdiene er angitt i tabellen nedenfor. Det er klart ut fra disse data at det silisiumholdige klebemiddel (lateks 2) har bedre adhesjon til glassunderlag enn den silisiumfrie kontrollprøve (lateks 1), og dette er særlig fremtredende for de vanngjennombløtede prøver.
Eksempel 9 - Herdbart belegg
En polymer ble fremstilt slik som beskrevet i eksempel 1 og hadde sammensetningen 4 6,8 BA/42MMA/1,2MAA/9 D4/1MATS. Denne lateks ble nøytralisert til pH = 7,0 med vandig ammoniakk. Tre filmer ble fremstilt på projektorglass-slides under anvendelse av en 254 ^im påf ørerstang. En første film fikk tørke over natten ved romtemperatur. En andre film fikk tørke ved romtemperatur i 30 minutter hvoretter den ble ovnsherdet ved 150°C i 3 0 minutter. En tredje film ble tørket og aldret ved romtemperatur i 60 dager. Ved avslutning av tørkesyklusene ble filmene fjernet fra glass-slidesene (skrapet av med et barber-blad) . Filmene ble deretter rystet i aceton over natten og filtrert, og mengden løselig materiale ble bestemt ved fjerning av acetonet ved avdampning. Resultatene er angitt i tabellen nedenfor. Disse resultater viser klart at fornettede filmer kan oppnås ved enten ovnsherding eller forlenget herding under om-gi ve Ise sbe tinge Iser .
Herdingen av de silisiumholdige latekspolymerer ved omgivelsestemperatur kan katalyseres ved help av mange standard-silikonkatalysatorer (typisk oljeløselige salter av tinn, sink og zirkonium). En emulsjonspolymer av (46,8 BA/42MMA/1,2MAA/ 9D4/1MATS) ble fremstilt som beskrevet i eksempel 1. Lateksen ble nøytralisert til pH = 7 med ammoniumhydroksid. En emulsjon av tinn(11)oktoat ble fremstilt ved å blande 4 g overflateaktivt stoff ("Abex 26 S") i 6 g vann. Til denne blanding ble det tilsatt 10 g tinn(11)oktoat, og blandingen ble deretter homogenisert. En blanding av denne tinnemulsjon og emulsjons-polymeren ble fremstilt (3% tinntørrstoff/polymertørrstoff). Blandingen ble påført med 253 um åpning på en projektorglass-slide. Som en kontroll ble også lateksen uten katalysator på-ført. De to filmer ble tørket ved romtemperatur over natten. Den løselige fraksjon av filmene ble målt slik som i eksemplet ovenfor. Kontrollfilmen hadde en løselig fraksjon på 76,5%. Den tinn(11)oktoatkatalyserte film hadde en løselig fraksjon på 4,1%. Dette viser klart at metallsaltet katalyserte fornet-ningen ved omgivelsestemperatur av den silisiumholdige polymer.
Claims (11)
1. Vandig emulsjon av en kopolymer med selvkondenserende, fornettbar funksjonalitet, av et monomersystem som omfatter minst 70 vekt% av minst én silisiumfri, fri-radikal-initierbar monomer, og høyst 30 vekt% av minst to silisiumholdige monomerer, hvor i det minste den ene er et fri-radikal-initierbart forstadium av en polysilan eller polysiloksan som er i stand til å fornette ved selvkondensasjon, og minst én annen som er et kationisk initierbart forstadium av en uforgrenet polysiloksan, karakterisert ved at den inneholder et molart overskudd av det uforgrenete polysiloksanforstadium i forhold til det fri-radikal-initierbare forstadium på minst 3:1.
2. Vandig emulsjon i samsvar med krav 1, karakterisert ved at kopolymeren er dannet ved en samtidig fri-radikal- og kationisk initiert polymerisasjonsprosess.
3. Vandig emulsjon i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at polysilan- eller polysiloksan-forstadiet har formelen RSiX^, RR'SiX2 eller RR'2SiX, hvor R er et radikal som inneholder en funksjonell gruppe som er i stand til å gjennomgå en fri-radikal-polymerisasjon, R' er det samme som R eller et hydrokarbonradikal og X er et hydrolyserbart radikal.
4. Vandig emulsjon i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at polysilanen eller poly-siloksanen er metakryloksy-propyltrimetoksysilan, akryloksypropyltrimetoksysilan, vinyltrietoksysilan, vinyltrimetoksysilan eller allyltrimetoksysilan.
5. Vandig emulsjon i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at det uforgrenete poly-siloksanf orstadium er et cyklisk dialkylsiloksan eller derivat derav.
6. Vandig emulsjon i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at den inneholder 70-99,5, fortrinnsvis 70-97,5 og mer foretrukket 70-90, vekt% av den silisiumfrie, radikal-initierbare monomer eller monomerer og 30-0,5, fortrinnsvis 30-1,5 og mer foretrukket 30-10, vekt% av de silisiumholdige monomerer.
7. Vandig emulsjon i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at den inneholder 1-6 vekt% av minst ett polysilan- eller polysiloksanforstadium.
8. Vandig emulsjon i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at den har en pH i området fra 6 til 8.
9. Vandig emulsjon i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at kopolymeren har en midlere partikkelstørrelse på under 100 nm.
10. Fremgangsmåte til fremstilling av den vandige emulsjon ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at det utføres en fri-radikal-initiert og kationinitiert vandig emulsjonspolymerisasjon av et monomersystem som omfatter minst én silisiumfri fri-radikal-polymeriserbar, monomer, et kationisk initierbart uforgrenet polysiloksanforstadium og et fri-radikal-initierbart forstadium av en polysilan eller polysiloksan som er i stand til å fornette ved selvkondensasjon, ved betingelser med lav pH, fortrinnsvis så lav som pH 2, etterfulgt av nøytralisering av emulsjonskopolymeren ved tilsetning av en base for å bringe emulsjonens pH i området fra 6 til 8.
11. Anvendelse av den vandige emulsjon ifølge et av kravene 1-9 for uvevet bindemiddel, lærovertrekk, maling eller klebemiddel .
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US21596388A | 1988-07-07 | 1988-07-07 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO892756D0 NO892756D0 (no) | 1989-07-04 |
NO892756L NO892756L (no) | 1990-01-08 |
NO174810B true NO174810B (no) | 1994-04-05 |
NO174810C NO174810C (no) | 1994-07-13 |
Family
ID=22805104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO892756A NO174810B (no) | 1988-07-07 | 1989-07-04 | Vandig emulsjon av en kopolymer med selvkondenserende, fornettbar funksjonalitet, samt fremgangsmåte til fremstilling og anvendelse derav |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0350240B1 (no) |
JP (1) | JPH0267324A (no) |
KR (1) | KR900001737A (no) |
CN (2) | CN1029982C (no) |
AT (1) | ATE113971T1 (no) |
AU (1) | AU611042B2 (no) |
BR (1) | BR8903339A (no) |
DE (1) | DE68919285T2 (no) |
DK (1) | DK335689A (no) |
ES (1) | ES2063822T3 (no) |
FI (1) | FI893307L (no) |
HK (1) | HK51095A (no) |
IE (1) | IE892033L (no) |
IL (1) | IL90878A (no) |
MX (1) | MX169040B (no) |
NO (1) | NO174810B (no) |
NZ (1) | NZ229805A (no) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5196260A (en) * | 1988-11-19 | 1993-03-23 | Ciba-Geigy Corporation | Process for the treatment of fibrous materials with modified organopolysiloxanes and the materials |
JP2815892B2 (ja) * | 1989-04-03 | 1998-10-27 | 旭化成工業株式会社 | 紙塗工用エマルジョン組成物 |
EP0476176B1 (en) * | 1990-09-21 | 1996-12-04 | EUROFIBRE S.p.A. | Method for constructing panels based on mineral fibres such as glass fibres, rock wool and the like, and panel obtained by the method |
US5106900A (en) * | 1990-11-15 | 1992-04-21 | General Electric Company | Method and organopolysiloxane/organic polymeric compositions obtained therefrom |
EP0541395B1 (en) * | 1991-11-07 | 1996-05-08 | Takemoto Yushi Kabushiki Kaisha | Coating agents |
JP2647293B2 (ja) * | 1991-11-11 | 1997-08-27 | 信越化学工業株式会社 | 接着性および経時安定性の良好なシリル基含有共重合体のエマルジョン組成物からなる接着向上剤 |
JP2646305B2 (ja) * | 1991-12-16 | 1997-08-27 | 昭和高分子株式会社 | 接着剤用ベースエマルジョン |
FR2707991B1 (fr) * | 1993-07-23 | 1995-09-15 | Rhone Poulenc Chimie | Dispersions aqueuses de polyorganosiloxanes fonctionnalisés greffés, leur procédé de préparation et leur utilisation pour la réalisation de compositions silicones durcissables. |
US5436051A (en) * | 1993-07-26 | 1995-07-25 | Velcro Industries, B.V. | Hook and loop fasteners and method of making same |
US5674937A (en) * | 1995-04-27 | 1997-10-07 | Dow Corning Corporation | Elastomers from silicone emulsions having self-catalytic crosslinkers |
GB2303632B (en) * | 1995-07-24 | 1999-03-10 | Toagosei Co Limited | Curable emulsion and coating material comprising the same |
DE19536048A1 (de) * | 1995-09-28 | 1997-04-03 | Rmh Polymers Gmbh & Co Kg | Formbeständige orientierungsfreie Verbundfolie und Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE19545689A1 (de) * | 1995-12-07 | 1997-06-12 | Henkel Kgaa | Verwendung von Silicium-haltigen Terpolymeren zur fettenden Ausrüstung von Leder |
US5656351A (en) * | 1996-01-16 | 1997-08-12 | Velcro Industries B.V. | Hook and loop fastener including an epoxy binder |
CN1082526C (zh) * | 1996-04-10 | 2002-04-10 | 财团法人工业技术研究院 | 具有自控泡沫丙烯酸乳液的组合物 |
JP3820635B2 (ja) * | 1996-07-26 | 2006-09-13 | 大日本インキ化学工業株式会社 | 水性樹脂分散体ないしは水性樹脂溶液の製造法 |
JP3796826B2 (ja) * | 1996-07-30 | 2006-07-12 | 大日本インキ化学工業株式会社 | 水性樹脂分散体ないしは水性樹脂溶液の製造法 |
US6051097A (en) * | 1997-02-05 | 2000-04-18 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Aqueous adhesive composition, and bonding process and bonded article making use of the same |
US6953821B2 (en) | 2000-02-16 | 2005-10-11 | Jsr Corporation | Aqueous dispersion, process for production thereof and coated substances |
US20040254285A1 (en) * | 2003-06-12 | 2004-12-16 | Rodrigues Klein A. | Fiberglass nonwoven binder |
US20060099871A1 (en) * | 2004-11-05 | 2006-05-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Reinforced elastic fiberous web |
DE102012201167A1 (de) | 2012-01-27 | 2013-08-01 | Evonik Industries Ag | Mischungszusammensetzung enthaltend aminofunktionelle Siloxane, hydrophobePartikel und hochmolekulare Silicone sowie dessen Verwendung zur Lederbehandlung |
JP6161495B2 (ja) * | 2013-09-30 | 2017-07-12 | 株式会社志結 | 皮革用コーティング剤 |
US11118352B2 (en) * | 2017-12-20 | 2021-09-14 | Certainteed Llc | Microbial growth and dust retardant roofing shingles |
CN112679681B (zh) * | 2020-12-23 | 2022-06-03 | 齐河力厚化工有限公司 | 一种有机硅聚合物及其制备方法和应用 |
CN116640490B (zh) * | 2023-06-06 | 2024-04-16 | 上海无忧树新材料科技有限公司 | 一种矿用低温快速封闭的柔性喷涂材料及其制备方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3624015A (en) * | 1969-04-09 | 1971-11-30 | Dow Corning | Finish/polish for white leather |
US4248751A (en) * | 1979-08-31 | 1981-02-03 | Dow Corning Corporation | Process for producing a silicone elastomer emulsion and use thereof |
AU564035B2 (en) * | 1982-09-30 | 1987-07-30 | Polymer Technology Corp. | Silicone-containing contact lens material |
DE3587828T2 (de) * | 1984-07-26 | 1994-09-29 | Kanegafuchi Chemical Ind | Vernetzbare Polymerzusammensetzung. |
JPS61141761A (ja) * | 1984-12-12 | 1986-06-28 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 硬化性組成物 |
US4693935A (en) * | 1986-05-19 | 1987-09-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Polysiloxane-grafted copolymer pressure sensitive adhesive composition and sheet materials coated therewith |
JPH0615594B2 (ja) * | 1986-10-29 | 1994-03-02 | 鐘淵化学工業株式会社 | 新規硬化性樹脂 |
-
1989
- 1989-06-22 IE IE892033A patent/IE892033L/xx unknown
- 1989-06-22 MX MX016564A patent/MX169040B/es unknown
- 1989-07-03 AT AT89306737T patent/ATE113971T1/de active
- 1989-07-03 EP EP89306737A patent/EP0350240B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-03 ES ES89306737T patent/ES2063822T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-03 DE DE68919285T patent/DE68919285T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-04 NZ NZ229805A patent/NZ229805A/en unknown
- 1989-07-04 AU AU37853/89A patent/AU611042B2/en not_active Ceased
- 1989-07-04 NO NO892756A patent/NO174810B/no unknown
- 1989-07-05 IL IL90878A patent/IL90878A/xx not_active IP Right Cessation
- 1989-07-06 FI FI893307A patent/FI893307L/fi not_active Application Discontinuation
- 1989-07-06 DK DK335689A patent/DK335689A/da not_active Application Discontinuation
- 1989-07-06 BR BR898903339A patent/BR8903339A/pt active Search and Examination
- 1989-07-07 CN CN89106552A patent/CN1029982C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-07 KR KR1019890009683A patent/KR900001737A/ko not_active Ceased
- 1989-07-07 JP JP1174319A patent/JPH0267324A/ja active Pending
-
1993
- 1993-12-07 CN CN93120853A patent/CN1091454A/zh active Pending
-
1995
- 1995-04-06 HK HK51095A patent/HK51095A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI893307A0 (fi) | 1989-07-06 |
CN1039430A (zh) | 1990-02-07 |
JPH0267324A (ja) | 1990-03-07 |
NO892756D0 (no) | 1989-07-04 |
DE68919285T2 (de) | 1995-05-11 |
IL90878A0 (en) | 1990-02-09 |
ATE113971T1 (de) | 1994-11-15 |
AU611042B2 (en) | 1991-05-30 |
EP0350240A2 (en) | 1990-01-10 |
DE68919285D1 (de) | 1994-12-15 |
BR8903339A (pt) | 1990-02-13 |
MX169040B (es) | 1993-06-17 |
EP0350240B1 (en) | 1994-11-09 |
CN1029982C (zh) | 1995-10-11 |
AU3785389A (en) | 1990-01-11 |
IE892033L (en) | 1990-01-07 |
NO174810C (no) | 1994-07-13 |
ES2063822T3 (es) | 1995-01-16 |
KR900001737A (ko) | 1990-02-27 |
HK51095A (en) | 1995-04-13 |
FI893307L (fi) | 1990-01-08 |
EP0350240A3 (en) | 1991-04-17 |
DK335689A (da) | 1990-01-08 |
CN1091454A (zh) | 1994-08-31 |
NZ229805A (en) | 1991-12-23 |
IL90878A (en) | 1993-06-10 |
DK335689D0 (da) | 1989-07-06 |
NO892756L (no) | 1990-01-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO174810B (no) | Vandig emulsjon av en kopolymer med selvkondenserende, fornettbar funksjonalitet, samt fremgangsmåte til fremstilling og anvendelse derav | |
US5214095A (en) | Stable aqueous emulsion copolymers with siloxane functionality | |
JP3414251B2 (ja) | シリコーン樹脂含有エマルジョン組成物及びその製造方法並びに該組成物の硬化被膜を有する物品 | |
KR100197341B1 (ko) | 재분산성 실리콘-변성 분산분말 조성믈, 그 제조방법 및 그 사용 | |
US7674868B2 (en) | Copolymers containing nanoparticles | |
JP3832554B2 (ja) | 塗装物品 | |
US5973068A (en) | Silicone resin-containing emulsion composition, method for making same, and article having a cured film of same | |
JP5399484B2 (ja) | ナノ粒子状シリコーンオルガノコポリマーおよび塗料への該シリコーンオルガノコポリマーの使用 | |
CN108290969B (zh) | 有机共聚物分散体 | |
DE69606681T2 (de) | Silicon/Organomonomer-Copolymeremulsionen | |
DE10301976A1 (de) | Silikonhaltige Polymerisate | |
KR101197412B1 (ko) | 자가 분산성 실리콘 공중합체와 이의 제조 방법 및 용도 | |
JP3319353B2 (ja) | シリコーン樹脂含有エマルジョン組成物及びその製造方法並びに該組成物の硬化被膜を有する物品 | |
KR930009264B1 (ko) | 팬던트 이온성 성분을 갖는 실릴화된 부가 중합체 | |
JP3521775B2 (ja) | シリコーン樹脂含有エマルジョン組成物及び該組成物の硬化被膜を有する物品 | |
JP3446567B2 (ja) | シリコーン樹脂含有エマルジョン組成物並びに該組成物の硬化被膜を有する物品及びその製造方法 | |
CN112142903A (zh) | 有机硅改性丙烯酸树脂及其制备方法 | |
JP3642847B2 (ja) | 塗料用樹脂組成物 | |
JP2024058088A (ja) | シリコーン・酢酸ビニル共重合樹脂を含む樹脂組成物及びその製造方法 | |
JPH0952954A (ja) | ポリオルガノシロキサンの製造方法 | |
JP2003119250A (ja) | 水性硬化性樹脂組成物 | |
JPH0240262A (ja) | 耐久性の改良された塗膜を形成する塗装法 |