NL9201885A

NL9201885A - Floor covering system and carpet underneath.

Info

Publication number: NL9201885A
Application number: NL9201885A
Authority: NL
Original assignee: Estillon Bv
Priority date: 1992-10-29
Filing date: 1992-10-29
Publication date: 1994-05-16
Also published as: EP0667749A1; EP0667749B1; AU5576894A; DE69316909T2; NL191681C; NL191681B; WO1994004016A3; WO1994004016A2; DE69316909D1

Description

Vloerbedekkingssysteem en ondertapijt daarvoorFloor covering system and carpet underneath

De uitvinding heeft betrekking op een vloerbedekkingssysteem, omvattende: een op een te bedekken vloer te leggen ondertapijt, en een op dat ondertapijt te leggen boventapijt.The invention relates to a floor covering system, comprising: an underlay to be laid on a floor to be covered, and an upper carpet to be placed on that underlay.

Een dergelijk vloerbedekkingssysteem is bekend. Gebruik wordt veelal gemaakt van ondervloerpanelen, bijvoorbeeld van het type "Thermofelt”. Dit is een zachtboard-achtig materiaal dat een zekere krachtverdeling combineert met een isolerende functie. Hierop kan vloerbedekking worden gelegd, die aan de randen door middel van hakende verbindingen onder spanning wordt vastgezet. Eventuele losse randdelen kunnen worden vastgezet door middel van kleefband-stroken.Such a floor covering system is known. Mostly use is made of subfloor panels, for example of the "Thermofelt" type. This is a soft board-like material that combines a certain force distribution with an insulating function. On this, floor covering can be placed, which is tensioned at the edges by means of hooking connections Any loose edge parts can be secured by means of adhesive tape strips.

Tevens is bekend het vastplakken van tapijt op een vloer. Dit systeem heeft het nadeel, dat het tapijt zich zeer moeilijk laat verwijderen.It is also known to tape carpet to a floor. This system has the disadvantage that the carpet is very difficult to remove.

Doel van de uitvinding is een vloerbedekkingssysteem te verschaffen, dat het voordeel heeft zich zeer eenvoudig te laten verwijderen, maar zonder klevende verbinding met de vloer het tapijt niettemin slipvrij daarmee te koppelen, zonder dat een spansysteem noodzakelijk is.The object of the invention is to provide a floor covering system, which has the advantage of being very easy to remove, but nonetheless coupling the carpet with it without an adhesive connection to the floor, without a tensioning system being necessary.

Het vloerbedekkingssysteem volgens de uitvinding vertoont daartoe het kenmerk dat het ondertapijt aan zijn ondervlak vooraf is voorzien van een anti-sliplaag; en het ondertapijt na het leggen aan zijn bovenvlak is voorzien van een kleeflaag voor het vastkleven van een boventapijt aan het ondertapijt.To this end, the floor covering system according to the invention has the feature that the underlay has been provided with an anti-slip layer on its bottom surface; and the underlay after laying on its top surface is provided with an adhesive layer for adhering an upper carpet to the underlay.

Bij voorkeur vertoont het systeem het kenmerk dat het ondertapijt een aantal lagen non-wovens omvat die met elkaar zijn verbonden, bijvoorbeeld door doornaaiden, en vervolgens verdicht.Preferably, the system is characterized in that the underlay comprises a number of layers of nonwovens which are joined together, for example by sewing, and then compacted.

In een bepaalde uitvoering vertoont het systeem het kenmerk dat op de lagen non-wovens een non-woven vlies is gelegd en met die lagen is verbonden, bijvoorbeeld door doornaaiden of kalanderen, zodanig dat het verkregen ondertapijt een min of meer dicht bovenoppervlak bezit. Hierdoor wordt een bovenoppervlak van het ondertapijt verkregen, dat weinig lijm opneemt en niettemin een zeer goede hechting kan verzekeren.In a particular embodiment, the system has the feature that a non-woven fabric is placed on the layers of non-woven fabrics and is bonded to those layers, for example by sewing or calendering, such that the underlay obtained has a more or less dense upper surface. This provides an upper surface of the underlay that absorbs little glue and can nevertheless ensure a very good adhesion.

Opgemerkt wordt, dat de toegepaste lijm afhankelijk is van de materialen aan de aan elkaar te hechten oppervlakken.It is noted that the adhesive used depends on the materials on the surfaces to be bonded together.

De hiervoor beschreven uitvoering kan eenvoudig zo worden verkregen, dat het met elkaar verbinden van de lagen non-wovens door bijvoorbeeld vernaalden plaatsvindt in dezelfde productiestap als die, waarin het non-woven vlies met die lagen wordt verbonden. Een kalander-bewerking kan het voordeel bezitten, dat de vezels van het bovenoppervlak ten dele met elkaar versmelten, waardoor het oppervlak een geringere porositeit bezit.The above-described embodiment can easily be obtained in such a way that the layers of non-woven fabrics are joined together by, for example, needling, in the same production step as that in which the non-woven fleece is joined to those layers. A calender operation can have the advantage that the fibers of the top surface partly melt together, so that the surface has a lower porosity.

Bij voorkeur vertoont het systeem het kenmerk dat de anti-sliplaag is verkregen door het opsproeien en, bijvoorbeeld door verwarming, laten drogen, van een dispersie van een rubberachtige substantie, zoals latex.Preferably, the system has the feature that the anti-slip layer is obtained by spraying and, for example by heating, drying a dispersion of a rubber-like substance, such as latex.

Afhankelijk van de toegepaste kleeflaag, bijvoorbeeld het type lijm, kan gebruik worden gemaakt van een variant, waarin na het leggen van het boventapijt op het ondertapijt op het boventapijt een drukkracht is uitgeoefend, die de klevende hechting tussen het boventapijt en het ondertapijt versterkt, bijvoorbeeld met gebruikmaking van een wals of zogenaamde glider.Depending on the adhesive layer used, for example the type of adhesive, a variant can be used in which, after the top carpet has been laid, a pressure force is exerted on the underlay on the upper carpet, which strengthens the adhesive bond between the upper carpet and the underlay, e.g. using a roller or so-called glider.

De uitvinding betreft tevens een ondertapijt, dat een onderdeel is van een vloerbedekkingssysteem van het hiervoor gespecificeerde type. Dit ondertapijt is gekenmerkt door een aan de onderzijde daarvan aangebrachte anti-sliplaag.The invention also relates to a carpet underlay, which is part of a floor covering system of the type specified above. This underlay is characterized by an anti-slip layer applied to the underside thereof.

De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van bijgaande tekening van een willekeurig uitvoeringsvoorbeeld.The invention will now be elucidated with reference to the annexed drawing of an arbitrary embodiment.

In de tekening tonen: figuur 1 een sterk geschematiseerd perspectivisch aanzicht van een inrichting voor het vervaardigen van een ondertapijt; figuur 2, 3, 4, 5 en 6 respectieve fasen van het leggen van vloerbedekking met het systeem volgens de uitvinding; en figuur 7 een gedeeltelijk dwarsdoorsnede-aanzicht van vloerbedekking volgens de uitvinding.In the drawing: figure 1 shows a highly schematic perspective view of a device for manufacturing an underlay; Figures 2, 3, 4, 5 and 6 show respective phases of laying carpet with the system according to the invention; and figure 7 is a partial cross-sectional view of floor covering according to the invention.

Figuur 1 toont een inrichting 1 voor het vervaardigen van ondertapijt.Figure 1 shows an underlay manufacturing device 1.

In een voorraad 2 bevindt zich een laminaat, bestaande uit een aantal door doornaaiden met elkaar verbonden lagen non-wovens. Dit laminaat 3 wordt via een omleidrol 4 samengevoegd met een van een voorraadrol 5 afgewikkeld non-woven vlies 6. In een doornaald-station 7 vindt door middel van een van naalden voorziene rol 8 een doornaald bewerking plaats, waardoor het vlies 6 innig met het laminaat 3 wordt verbonden. Stroomafwaarts in de transportrichting 9 ten opzichte van het doornaald-station 7 is een sproeistation 10 geplaatst waar een latex-dispersie via een spuitkop 11 tegen het onder-oppervlak van het laminaat 3 wordt gesproeid. Vervolgens wordt deze dispersie gedroogd door middel van een stroomafwaarts geplaatst verwarmingsstation 12. Het aldus verkregen ondertapijt wordt opgewikkeld op een rol 13 voor opslag en transport.In a stock 2 there is a laminate, consisting of a number of layers of non-woven fabrics which are joined together by sew-through. This laminate 3 is combined via a diverting roller 4 with a non-woven web 6 unwound from a supply roll 5. In a needle-through station 7, a needle-through operation takes place by means of a roller 8 provided with needles, so that the web 6 is intimately with the laminate 3 is joined. Downstream in the conveying direction 9 relative to the needle punching station 7, a spraying station 10 is placed where a latex dispersion is sprayed against the bottom surface of the laminate 3 via a nozzle 11. This dispersion is then dried by means of a downstream heating station 12. The underlay thus obtained is wound on a roll 13 for storage and transport.

Het verkregen ondertapijt 14 bezit door de aanwezigheid van de latex aan zijn onder-oppervlak aldaar een anti-sliplaag, terwijl zijn bovenvlak, dat is verkregen door het aanbrengen van het non-woven vlies 6 een ruwe, maar niettemin min of meer gesloten bovenoppervlak bezit.The underlay 14 obtained has an anti-slip layer on its lower surface thereon, while its upper surface, which is obtained by applying the non-woven web 6, has a rough, but nevertheless more or less closed upper surface. .

Figuur 2 toont, dat banen ondertapijt 14 op een vloer 15 worden gelegd door afrollen van de rol 13. Door middel van een mes 14 wordt het eventueel overstekende materiaal van het ondertapijt 14 weggesneden. Het ondertapijt 14 ligt los in banen op de vloer, maar is ten opzichte van die vloer in de praktijk niet verschuifbaar door de aanwezigheid van de anti-sliplaag. In de in figuur 3 getoonde volgende fase wordt op het bovenoppervlak van het ondertapijt 14 een laag lijm 17 aangebracht. Figuur 4 toont, dat vervolgens, althans op het reeds van lijm 17 voorziene deel, boventapijt 18 kan worden geplaatst.Figure 2 shows that strips of carpet underlay 14 are laid on a floor 15 by unrolling the roller 13. By means of a knife 14, any protruding material is cut away from the carpet underlay. The underlay 14 lies loosely in strips on the floor, but in practice cannot be slid relative to that floor due to the presence of the anti-slip layer. In the next phase shown in Figure 3, a layer of glue 17 is applied to the top surface of the underlay 14. Figure 4 shows that, at least on the part already provided with glue 17, upper carpet 18 can be placed.

Na het gereedkomen van deze fase wordt door middel van een zwaar blok 19 een extra aandrukkracht op het boventapijt 18 uitgeoefend, waardoor de klevende hechting tussen het boventapijt 18 en het ondertapijt 14 wordt versterkt.After this phase has been completed, an extra pressing force is exerted on the upper carpet 18 by means of a heavy block 19, whereby the adhesive bond between the upper carpet 18 and the under carpet 14 is strengthened.

Figuur 6 toont, dat met het mes 16 eventuele overstekende randen 20 van het boventapijt 18 langs de muren 21 of plinten worden weggesneden. Na voltooiing van de fase volgens figuur 6 is de gehele bewerking voltooid. Figuur 7 toont de structuur van de verkregen vloerbedekking in dwarsdoorsnede. Op de vloer 15 ligt het ondertapijt 14, dat een anti-sliplaag 22 omvat, die innig is verbonden met het zich daarboven bevindende laminaat 3, alsmede het daar aan de bovenzijde innig mee verbonden non-wovenvlies 6.Figure 6 shows that with the knife 16 any protruding edges 20 of the upper carpet 18 are cut away along the walls 21 or skirting boards. After completion of the phase of Figure 6, the entire operation is completed. Figure 7 shows the structure of the obtained floor covering in cross section. On the floor 15 lies the underlay 14, which comprises an anti-slip layer 22, which is intimately connected to the laminate 3 above it, as well as the non-woven fleece 6 intimately connected to it at the top.

Op dit non-wovenvlies 6 bevindt zich de aangebrachte lijmlaag 17, waarop de rug 23 van het boventapijt 18 zich uitstrekt. Met de rug 23 zijn de polen 24 van het boventapijt 18 verbonden.The adhesive layer 17 is applied to this non-woven web 6, on which the backing 23 of the upper carpet 18 extends. The poles 24 of the upper carpet 18 are connected to the backing 23.

De aandacht wordt erop gevestigd dat, anders dan in figuur 7 is weergegeven, de diverse lagen niet strikt van elkaar onderscheiden kunnen worden, maar dat ze via overgangszones in elkaar overgaan. In het bijzonder is dit het geval voor de overgang tussen het laminaat 3 en het non-woven vlies 6 en de lijmlaag 17 die zich ten dele uitstrekt in het vlies 6 en de rug 23 van het boventapijt 18.Attention is drawn to the fact that, unlike in figure 7, the different layers cannot be strictly distinguished from each other, but that they merge into one another via transition zones. In particular, this is the case for the transition between the laminate 3 and the non-woven web 6 and the adhesive layer 17 which extends partly in the web 6 and the back 23 of the top carpet 18.

Desgewenst kan het gerede tapijt worden opgenomen. Er bestaat immers geen onlosmakelijke koppeling tussen de anti-sliplaag 22 en de vloer 15. Wel blijven in het geval van opnemen van het volledige tapijt het ondertapijt 14 en het boventapijt 18 onverbrekelijk met elkaar verbonden.If desired, the finished carpet can be included. After all, there is no inseparable coupling between the anti-slip layer 22 and the floor 15. However, in the case of picking up the entire carpet, the underlay 14 and the upper carpet 18 remain inextricably linked.

Claims

Floor covering system, comprising: an underlay to be laid on a floor to be covered, and an upper carpet to be placed on said underlay, characterized in that the underlay is pre-coated on its bottom surface with an anti-slip layer; and the underlay after laying on its top surface is provided with an adhesive layer for adhering an upper carpet to the underlay.

System according to claim 1, characterized in that the underlay comprises a number of layers of non-woven fabrics which are joined together, for example by sewing on, and subsequently compacted.

System as claimed in claim 2, characterized in that a non-woven fleece is placed on the layers of non-woven fabrics and is connected to those layers, for example by sewing or calendering, such that the underlay obtained has a more or less dense upper surface .

System according to claim 1, characterized in that the anti-slip layer is obtained by spraying and, for example by heating, drying, a dispersion of a rubber-like substance, such as latex.

System according to claim 1, characterized in that after the top carpet has been laid on the underlay, a pressure force is exerted on the underlay, which reinforces the adhesive bond between the upper carpet and the underlay, for example using a roller.

Underlay, being part of a floor covering system according to any one of the preceding claims, characterized by an anti-slip layer applied to the underside thereof.