LT4376B - Vartotojo pieno su geromis išsilaikymo savybėmis nepertraukiamos gamybos būdas - Google Patents
Vartotojo pieno su geromis išsilaikymo savybėmis nepertraukiamos gamybos būdas Download PDFInfo
- Publication number
- LT4376B LT4376B LT97-181A LT97181A LT4376B LT 4376 B LT4376 B LT 4376B LT 97181 A LT97181 A LT 97181A LT 4376 B LT4376 B LT 4376B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- milk
- flow
- cream
- skimmed milk
- cream product
- Prior art date
Links
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 title claims abstract description 33
- 239000008267 milk Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 title claims abstract description 33
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 239000006071 cream Substances 0.000 claims abstract description 38
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 claims abstract description 29
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 4
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 4
- 235000008939 whole milk Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 1
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 abstract description 3
- 239000012466 permeate Substances 0.000 abstract 2
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract 1
- 239000012465 retentate Substances 0.000 abstract 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 4
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 208000010470 Ageusia Diseases 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 230000000721 bacterilogical effect Effects 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 235000004213 low-fat Nutrition 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 244000000010 microbial pathogen Species 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000001717 pathogenic effect Effects 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 235000020185 raw untreated milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 239000008256 whipped cream Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/14—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
- A23C9/142—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration
- A23C9/1422—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration by ultrafiltration, microfiltration or diafiltration of milk, e.g. for separating protein and lactose; Treatment of the UF permeate
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B11/00—Preservation of milk or dairy products
- A23B11/10—Preservation of milk or milk preparations
- A23B11/12—Preservation of milk or milk preparations by heating
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/14—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
- A23C2210/00—Physical treatment of dairy products
- A23C2210/20—Treatment using membranes, including sterile filtration
- A23C2210/208—Removal of bacteria by membrane filtration; Sterile filtration of milk products
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
Description
Išradimas susijęs su vartotojo pieno su geromis išsilaikymo savybėmis gamybos būdu.
Tam, kad būtų apsisaugota, kad pienas, teikiamas vartotojams, neturėtų patogeninių mikroorganizmų, prieš supakuojant termiškai apdorojamas. Šis terminis apdorojimas gali būti atliktas įvairiais laiko/temperatūros deriniais. Įprasti standartai šioje srityje yra žemas pasterizavimas, aukštas pasterizavimas ir ultrapasterizavimas. Priklausomai nuo įstatymų įvairiose šalyse pasterizavimo procesai yra skirtingi. Kaip pavyzdys skirtingų procesų gali būti paminėtas žemas pasterizavimas, kai pienas kaitinamas iki 63 - 65°C temperatūros ir laikomas šioje temperatūroje 30 minučių arba kaitinamas iki 72 - 75°C, išlaikant 12 - 40 sekundžių. Kai aukštas pasterizavimas, apdorojimas gali apimti kaitinimą 10 - 20 sekundžių iki 80 - 100°C, ir kai ultrapasterizavimas - kaitinama 0,5 - 4 sekundes iki
110-125°C.
Aukštesnis terminis apdorojimas duoda labiau kompleksišką ir patogeninių, ir kitų organizmų, esančiu piene, sunaikinimą. Kuo aukštesnis terminis apdorojimas, tuo ryškesnis yra poveikis cheminėms sudedamosioms dalims, baltymams, fermentams ir vitaminams piene, apdorojimo poveikis gali jaustis kaip skonio pablogėjimas.
Supakuoto pieno išsilaikymo trukmė, žinoma, taip pat priklauso nuo apdorojimo po pasterizavimo etapo. Tam, kad būtų gautos geros išsilaikymo savybės, labai svarbu neleisti naujai užkrėsti proceso etapuose prieš pakavimą.
Tam, kad būtų gautas pieno produktas su geromis išsilaikymo savybėmis ir gero skonio, svyruojama tarp sprendimo gauti produktą su kiek galima geresnėmis bakterologinėmis savybėmis ir tuo pačiu metu produkto neigiamai nepaveikti būtinu terminiu apdorojimu.
Vienas pieno produkto su prailginta išsilaikymo trukme gavimo būdas aprašytas SE patente 451 791. Pagal šį patentą pienas padalijamas j grietinėlę ir nugriebto pieno frakciją centrifugavimo priemonėmis. Nugriebto pieno frakcija nukreipiama į mikrofiltrą ir padalijama j praėjusią dalį su mažu bakterijų kiekiu ir koncentruotą dalį, aukštesnio riebumo negu praėjusioji mikrofiltrą. Grietinėlės frakcija ir koncentruotas produktas yra sterelizuojami ir vėl sumaišomi reikiamomis dalimis su praėjusiu produktu, po to mišinys praeina galutinį terminį apdorojimą. Pienas, apdorotas pagal patentą, turintis mažai bakterijų, gali būti panaudotas, pavyzdžiui, gaminant sūrį arba gali būti parduotas kaip vartotojo pienas su prailginto išsilaikymo trukme.
Pagal šį išradimą pateikiamas vartotojo pieno su geromis išsilaikymo savybėmis nepertraukiamos gamybos būdas, kai nė viena pieno srauto dalis nepateikiama daugiau negu vienam terminiam apdorojimui. Daugelio šalių įstatymai draudžia daugiau negu vieną terminį apdorojimą. Pagal šio išradimo būdą nugriebto pieno srautas priverčiamas praeiti mikrofiltrą, iš kurio gaunami sulaikytas srautas ir praėjęs srautas. Gautas praėjęs srautas pateikiamas terminiam apdorojimui ir tada vėl sumaišomas su aukšta temperatūra apdoroto grietinėlės produkto srauto dalimi nustatytais kiekiais, kad būtų pateiktas vartotojui pienas su ilgo išsilaikymo trukme.
Patentinėje paraiškoje naudojamas išsuktos grietinėlės produktas. Prieš dvidešimt metų daugiausia buvo parduodama dviejų skirtingų rūšių grietinėlė, vadinama plakta grietinėlė 35 - 40% riebumo ir liesa grietinėlė 12 - 15% riebumo. Kai centrifuginiu separatoriumi separuojamas visas pienas, gaunama apie 40% riebumo grietinėlės frakcija ir nugriebto pieno frakcija apie 0,05% riebumo. Šiuo metu pateikiama įvairių rūšių grietinėlė, kurios riebumas nuo 6% iki 60%, grietinėlės pavadinimas nėra daugiau nedviprasmiškas, ir šioje patentinėje paraiškoje naudojamas išsuktos grietinėlės produktas, kad apimtų įvairius riebumo variantus.
Apdorojimas aukšta temperatūra paprastai reiškia 2 - 10 sekundžių kaitinimą virš 110°C temperatūros.
Nugriebto pieno mikrofiltravimas gali būti tiesiogiai susietas su nugriebimu, t.y. grietinėlės atskyrimu nuo nugriebto pieno centrifuginiame separatoriuje. Tokiu atveju naudojama grietinėlės srauto dalis, kuri išteka iš centrifuginio separatoriaus. Ši grietinėlė yra apie 40% riebumo.
Nežiūrint to, taip pat galima naudoti grietinėlės produktą žemesnio riebumo, kuris po sterilizavimo sumaišomas su mikrofiltruotu nugriebtu pienu, kad būtų gautas vartotojo pieno reikiamas riebumas. Toks grietinėlės produktas gali būti pagamintas iš grietinėlės, kuri gaunama nugriebimo metu, centrifugavimo metu, maišant nugriebtą pieną su grietinele vienu metu su separavimu arba vėliau.
Jei reikia, grietinėlės produktas gali būti sumaišomas su dalimi nugriebto pieno arba mikrofiltruoto pieno prieš sterilizavimą, ta dalis paimama iš pagrindinio mikrofiltruoto nugriebto pieno srauto prieš terminio apdorojimo etapą.
Praėjęs nugriebto pieno srautas gali būti pateikiamas terminiam apdorojimui iki 50 - 72°C temperatūros 15 sekundžių. Toks apdorojimas su neapibrėžtu temperatūros ir laiko derinimu yra vertingas, kai reikalaujama minimalaus poveikio pieno sudedamosioms dalims. Toks apdorojimas žema temperatūra gali būti lydimas pieno pasterizavimo keliuose vėlesniuose etapuose.
· · '
Dažniausiai praėjęs nugriebto pieno srautas pateikiamas bet kokiam tinkamam pasterizavimo procesui. Toks pasterizavimas gali apimti praėjusio srauto kaitinimą iki 70 - 85°C 2 - 30 sekundžių arba aukštą pasterizavimą, t.y. kaitinimą 1-10 sekundžių iki 85 - 140°C. Reikiamas pasterizavimo laipsnis parenkamas priklausomai, pavyzdžiui, nuo įstatymų įvairiose šalyse arba terminio apdorojimo tikslo, t.y. gauti kaip galima ilgesnės išsilaikymo trukmės pieną arba pieną ir gero skonio, ir ilgos išsilaikymo trukmės. Viso pradinio pieno kokybė, žinoma, taip pat gali įtakoti pasterizavimo laipsnio pasirinkimą.
Pagal išradimą mikrofiltruoto nugriebto pieno dalies ir grietinėlės produkto mišinys gali būti tinkamai nukreipti į homogenizatorių, kad būtų gautas tiksliai sugraduotų riebumo sričių reikiamas dydis.
Homogenizavimo metu minėto grietinėlės produkto ir nugriebto pieno mišinio riebumas yra atitinkamai 25% blogesnis.
Mikrofiltro sulaikytas srautas gali būti, jei reikia, sumaišomas su grietinėlės produkto srauto dalimi ir sterilizuojamas kartu su ja. Sulaikytas srautas pasirinktinai gali būti apdorojamas kitu būdu.
Būdas pagal šį išradimą toliau aprašomas su nuorodomis į pridedamą brėžinį, kuriame parodyta pasterizuoto vartotojo pieno gamybos būdo pavyzdžio srauto schema. Brėžinyje pateikti žymėjimai: 1 - visas pienas; 2 - išankstinis kaitinimas; 3 separavimas; 4 - nugriebtas pienas; 5 - grietinėlė; 6 - mikrofiltravimas; 7 - praėjęs srautas; 8 - sulaikytas srautas; 9 - pasterizavimas; 10 - apdorojimas aukšta temperatūra; 11 - homogenizavimas; 12 - šaldymas; 13 - saugojimas/pakavimas.
Kaip iš to matyti, visas pienas prieš centrifugavimą kaitinamas. Tinkama temperatūra gali būti 55°C. Visas pienas padalijamas į grietinėlės, riebumo apie 40%, srautą ir nugriebto pieno, riebumo apie 0,05%, srautą. Jei reikia, dalis nugriebto pieno gali būti grąžinta tuojau pat į grietinėlę, kad būtų gautas žemo riebumo grietinėlės produktas. Gautas nugriebtas pienas nukreipiamas į mikrofiltrą su membrana, kurios skylutės dydis 0,05-2,0 μ, tinkamiausias skylutės dydis 1,4 μ, ir padalijamas į žemo bakteringumo praėjusią srovę ir turtingą bakterijomis sulaikytą srovę. Iš centrifuginio separatoriaus grietinėlės srovės dalis yra paimama ir praeina apdorojimą aukšta temperatūra, esant 120°C 2 sekundes. Sulaikytas srautas iš mikrofiltro, jei reikia, gali būti sumaišytas su grietinėlės srautu prieš apdorojimą aukšta temperatūra. Pagal šj pavyzdį iš 1001 viso pieno sulaikytas srautas sudaro 4,5 1. Pasirinktinai mikrofiltruoto nugriebto pieno srauto dalis gali būti paimta iš praėjusio srauto ir sumaišyta su grietinėle prieš apdorojimą aukšta temperatūra. Žemo bakteringumo praėjęs srautas pasterizuojamas, pavyzdžiui, 72°C temperatūroje, išlaikant 15 sekundžių. Dalis praėjusio srauto, kuris praėjo pasterizavimą, vėl sumaišoma su aukštoje temperatūroje apdorotu grietinėlės produktu ir nukreipiama j homogenizatorių. Pasterizuoto, mikrofiltruoto nugriebto pieno, kuris sumaišomas su grietinėlės produktu, kiekis gali būti 0 - 35 1 (skaičiuojant nuo pradinio 100 1 kiekio). Po grietinėlės - nugriebto pieno mišinio homogenizavimo minėtas mišinys vėl sumaišomas su pasterizuotu nugriebto pieno praėjusiu srautu. Atšaldžius pienas pakuojamas.
Pienas, kuris gautas pagal šio išradimo būdą, yra gero skonio, nors nė viena jo dalis nepraėjo daugiau negu vieną terminį apdorojimą. Bakterijų kiekis palyginus su pienu, kuris buvo tik pasterizuotas, daugiau negu 100 kartų žemesnis, tai reiškia žymiai prailgintą išsilaikymo trukmę.
Claims (7)
- IŠRADIMO APIBRĖŽTIS1. Kintamo riebumo vartotojo pieno nepertraukiamos gamybos būdas, b e s i s k i r i a n t i s tuo, kad nugriebto pieno srautą priverčia praeiti per mikrofiltrą, iš kurio gaunami sulaikytas srautas ir praėjęs srautas, praėjusį srautą pateikia terminiam apdorojimui, po kurio nugriebto pieno praėjusį srautą sumaišo su aukšta temperatūra apdoroto grietinėlės produkto srauto dalimi reikiamu kiekiu, gauna vartotojo pieną su geromis išsilaikymo savybėmis.
- 2. Būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad nugriebto pieno srautą gauna viso pieno centrifugavimu, grietinėlės produkto srauto dalį iš centrifuginio separatoriaus vėl maišo su mikrofiltruotu, termiškai apdorotu nugriebtu pienu po grietinėlės produkto apdorojimo aukšta temperatūra.
- 3. Būdas pagal 1 - 2 punktus, besiskiriantis tuo, kad grietinėlės produktą prieš apdorojimą aukšta temperatūra maišo su dar neapdoroto mikrofiltruoto nugriebto pieno dalimi.
- 4. Būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad praėjusį srautą pateikia bet kokiam tinkamam pasterizavimo procesui.
- 5. Būdas pagal bet kurį iš 1 - 4 punktų, besiskiriantis tuo, kad grietinėlės produkto ir nugriebto pieno mišinį priverčia praeiti homogenizatorių.
- 6. Būdas pagal 5 punktą, besiskiriantis tuo, kad grietinėlės - nugriebto pieno mišinio riebumas homogenizavimo metu yra žemiau 18%.
- 7. Būdas pagal bet kurį iš 1 - 4 punktų, besiskiriantis tuo, kad sulaikytą srautą iš mikrofiltro maišo su grietinėlės produkto srauto dalimi ir praleidžia per apdorojimą aukšta temperatūra kartu su grietinėlės produktu.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9501822A SE506683C2 (sv) | 1995-05-17 | 1995-05-17 | Sätt vid framställning av konsumtionsmjölk med lång hållbarhet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LT97181A LT97181A (lt) | 1998-03-25 |
| LT4376B true LT4376B (lt) | 1998-08-25 |
Family
ID=20398336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LT97-181A LT4376B (lt) | 1995-05-17 | 1997-11-24 | Vartotojo pieno su geromis išsilaikymo savybėmis nepertraukiamos gamybos būdas |
Country Status (27)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5935632A (lt) |
| EP (1) | EP0828429B1 (lt) |
| JP (1) | JP3667343B2 (lt) |
| KR (1) | KR100384657B1 (lt) |
| CN (1) | CN1061516C (lt) |
| AT (1) | ATE226020T1 (lt) |
| AU (1) | AU701569B2 (lt) |
| BR (1) | BR9510588A (lt) |
| CA (1) | CA2221164C (lt) |
| CZ (1) | CZ291739B6 (lt) |
| DE (1) | DE69528605T2 (lt) |
| DK (1) | DK0828429T3 (lt) |
| EE (1) | EE03300B1 (lt) |
| ES (1) | ES2186728T3 (lt) |
| FI (1) | FI119904B (lt) |
| HU (1) | HU224133B1 (lt) |
| LT (1) | LT4376B (lt) |
| LV (1) | LV11978B (lt) |
| MX (1) | MX9708723A (lt) |
| NZ (1) | NZ292283A (lt) |
| PL (1) | PL323346A1 (lt) |
| PT (1) | PT828429E (lt) |
| RU (1) | RU2143814C1 (lt) |
| SE (1) | SE506683C2 (lt) |
| SI (1) | SI9520155A (lt) |
| UA (1) | UA52601C2 (lt) |
| WO (1) | WO1996036238A1 (lt) |
Families Citing this family (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE506854C2 (sv) * | 1996-06-27 | 1998-02-16 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sätt att framställa aseptisk konsumtionsmjölk |
| US6326044B1 (en) | 1997-06-19 | 2001-12-04 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Filter apparatus and method for the production of sterile skimmed milk |
| US6652900B2 (en) | 1997-03-14 | 2003-11-25 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method and plant for producing a sterile milk product |
| SE519853E (sv) * | 1997-06-19 | 2005-03-29 | Tetra Laval Holdings & Finance | Metod för framställning av steril skummjölk |
| US6372276B1 (en) | 1997-03-14 | 2002-04-16 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method for producing sterile, stable milk |
| US6916499B1 (en) * | 1999-10-18 | 2005-07-12 | Land O'lakes, Inc. | Method of forming a light butter |
| US6737096B2 (en) | 2000-03-29 | 2004-05-18 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method and apparatus for producing a sterile milk product |
| JP2004515241A (ja) * | 2000-11-13 | 2004-05-27 | テトラ ラヴェル ホールディングス アンド ファイナンス ソシエテ アノニム | 安定な滅菌乳及びその製法 |
| WO2002063969A1 (en) | 2001-02-15 | 2002-08-22 | Niro Holding A/S | A process and plant for producing a milk or whey product having a reduced spores and bacteria content |
| ITVI20020166A1 (it) * | 2002-07-24 | 2004-01-26 | Cartigliano Off Spa | Metodo ed impianto per il condizionamento di liquidi biologici, particolarmente latte e suoi derivati |
| US20070166447A1 (en) * | 2002-08-27 | 2007-07-19 | Select Milk Producers, Inc. | Dairy compositions and method of making |
| US20040226888A1 (en) * | 2003-05-14 | 2004-11-18 | Chandarana Dilip I. | Two stage sterilization of fluids that naturally support microbiological growth |
| ITPR20030047A1 (it) * | 2003-06-19 | 2004-12-20 | Parmengineering S R L | Procedimento di trattamento del latte. |
| DE102005007941B4 (de) * | 2005-02-22 | 2008-01-31 | Martin Burger | Inbetriebnahmeverfahren einer Milchentkeimungsanlage und Milchentkeimungsanlage |
| EP1926834A4 (en) | 2005-09-20 | 2009-04-22 | Prolacta Bioscience Inc | METHOD FOR ANALYZING MILK |
| US20080160134A1 (en) * | 2006-12-27 | 2008-07-03 | Jamie Allen Hestekin | Method Of Producing Concentrated Liquid Dairy Products |
| US8110235B2 (en) * | 2008-05-06 | 2012-02-07 | Alliance Enterprises Of S.E. Wisconsin, Llc | Methods for reducing cholesterol in a milk product |
| US8092852B2 (en) * | 2008-05-15 | 2012-01-10 | I. Edward Salinas | Systems and methods for producing reduced cholesterol dairy products |
| US9055752B2 (en) * | 2008-11-06 | 2015-06-16 | Intercontinental Great Brands Llc | Shelf-stable concentrated dairy liquids and methods of forming thereof |
| JP5268817B2 (ja) * | 2009-07-28 | 2013-08-21 | 森永乳業株式会社 | 加工乳又は乳飲料の製造方法 |
| WO2011032957A1 (de) | 2009-09-16 | 2011-03-24 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Verfahren zur herstellung von länger haltbarer frischmilch |
| DE102010025664A1 (de) * | 2010-06-30 | 2012-01-05 | Unternehmensgruppe Theo Müller GmbH & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von haltbarer Milch |
| UA112972C2 (uk) | 2010-09-08 | 2016-11-25 | Інтерконтінентал Грейт Брендс ЛЛС | Рідкий молочний концентрат з високим вмістом сухих речовин |
| JP2014521490A (ja) | 2011-08-15 | 2014-08-28 | エピック リサーチ アンド ダイアグノスティクス， インコーポレイテッド | 指先またはつま先の周囲の光度からの局所的生理学的ステータス |
| US20140287118A1 (en) * | 2011-11-07 | 2014-09-25 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method for producing and device for producing cheese starting material milk |
| US20140308417A1 (en) * | 2011-11-07 | 2014-10-16 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method for producing and device for producing starting material milk for skim milk |
| EP2661967B1 (de) | 2012-05-11 | 2017-08-02 | DMK Deutsches Milchkontor GmbH | Verfahren zur Herstellung von Käsereimilch |
| EP2661968B1 (de) * | 2012-05-11 | 2018-03-21 | DMK Deutsches Milchkontor GmbH | Verfahren zur Herstellung von Käsereimilch (II) |
| DK2679098T3 (en) * | 2012-06-26 | 2017-10-23 | Dmk Deutsches Milchkontor Gmbh | MILK POWDER WITH A HIGH WHEEL PROTEIN INDEX |
| WO2015083355A1 (ja) * | 2013-12-03 | 2015-06-11 | キリン株式会社 | 味覚、風味及び乳化安定性の良好な還元乳、及びその製造方法 |
| GB2535538A (en) * | 2015-02-23 | 2016-08-24 | Arla Foods Ltd | Composition and process |
| EP3254566B1 (de) * | 2016-06-08 | 2018-12-19 | DMK Deutsches Milchkontor GmbH | Verfahren zur herstellung geschmacksverbesserter uht- milch |
| EP3300606A1 (de) * | 2016-09-28 | 2018-04-04 | DMK Deutsches Milchkontor GmbH | Aufschäumbare milchzubereitung |
| JP7458187B2 (ja) * | 2016-10-04 | 2024-03-29 | ラクタロジックス， インコーポレイテッド | 滅菌人乳製品を生成するための方法およびシステム |
| CN111511214B (zh) * | 2017-12-22 | 2021-11-09 | 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 | 用于生产具有不同的脂肪含量的奶制品的方法和系统 |
| KR102093020B1 (ko) * | 2018-05-04 | 2020-04-23 | 남양유업 주식회사 | 100% 순수 우유만으로 단백질과 칼슘은 높이고, 지방과 콜레스테롤은 낮춘 우유의 제조방법 |
| WO2020079080A1 (en) * | 2018-10-17 | 2020-04-23 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Production of yoghurt milk and yoghurt |
| CN115191486A (zh) * | 2021-04-14 | 2022-10-18 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 一种改善液体羊奶稳定性的方法及所制备的液体羊奶 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE451791B (sv) | 1984-09-11 | 1987-11-02 | Alfa Laval Food & Dairy Eng | Sett och anleggning for framstellning av mjolk med lag bakteriehalt |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3233964A (en) * | 1954-02-12 | 1966-02-08 | Purac Ab | Means for sterilizing liquid |
| CH573716A5 (lt) * | 1973-12-21 | 1976-03-31 | Tetra Pak Dev | |
| SE429092B (sv) * | 1980-10-30 | 1983-08-15 | Tetra Pak Dev | Sett att bereda och forpacka livsmedelsprodukt, foretredesvis fiskprodukt med lang hallbarhet |
| SE428412B (sv) * | 1982-03-31 | 1983-07-04 | Alfa Laval Ab | Forfarande for uppdelning av ramjolk i gredde och magermjolk |
| SE8603420L (sv) * | 1986-08-14 | 1988-02-15 | Tetra Pak Ab | Sett att reducera helsoriskerna vid hantering av forpackade, icke-steriliserade livsmedel |
| US4853246A (en) * | 1987-12-01 | 1989-08-01 | Tetra Pak Inc. | Sweetened high protein milk product and process for producing same |
| US5256437A (en) * | 1992-06-19 | 1993-10-26 | Pall Corporation | Product and process of making sterile milk through dynamic microfiltration |
| DK169510B1 (da) * | 1993-05-13 | 1994-11-14 | Apv Pasilac As | Anlæg og fremgangsmåde til behandling af mælk |
-
1995
- 1995-05-17 SE SE9501822A patent/SE506683C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1995-07-17 JP JP53473496A patent/JP3667343B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-17 NZ NZ292283A patent/NZ292283A/xx not_active IP Right Cessation
- 1995-07-17 DK DK95930747T patent/DK0828429T3/da active
- 1995-07-17 KR KR1019970708144A patent/KR100384657B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-07-17 EE EE9700300A patent/EE03300B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1995-07-17 AT AT95930747T patent/ATE226020T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-07-17 PT PT95930747T patent/PT828429E/pt unknown
- 1995-07-17 DE DE69528605T patent/DE69528605T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-17 HU HU9801662A patent/HU224133B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-07-17 CZ CZ19973632A patent/CZ291739B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-07-17 CN CN95197912A patent/CN1061516C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-17 PL PL95323346A patent/PL323346A1/xx unknown
- 1995-07-17 AU AU34012/95A patent/AU701569B2/en not_active Expired
- 1995-07-17 CA CA002221164A patent/CA2221164C/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-17 BR BR9510588A patent/BR9510588A/pt not_active Application Discontinuation
- 1995-07-17 EP EP95930747A patent/EP0828429B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-17 SI SI9520155A patent/SI9520155A/sl not_active IP Right Cessation
- 1995-07-17 MX MX9708723A patent/MX9708723A/es unknown
- 1995-07-17 ES ES95930747T patent/ES2186728T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-17 US US08/945,859 patent/US5935632A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-17 RU RU97120763A patent/RU2143814C1/ru active
- 1995-07-17 WO PCT/SE1995/000864 patent/WO1996036238A1/en active IP Right Grant
- 1995-07-17 UA UA97115511A patent/UA52601C2/uk unknown
-
1997
- 1997-11-14 FI FI974246A patent/FI119904B/fi not_active IP Right Cessation
- 1997-11-14 LV LVP-97-231A patent/LV11978B/en unknown
- 1997-11-24 LT LT97-181A patent/LT4376B/lt not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE451791B (sv) | 1984-09-11 | 1987-11-02 | Alfa Laval Food & Dairy Eng | Sett och anleggning for framstellning av mjolk med lag bakteriehalt |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| LT4376B (lt) | Vartotojo pieno su geromis išsilaikymo savybėmis nepertraukiamos gamybos būdas | |
| RU97120763A (ru) | Способ производства потребительского молока хорошей сохраняемости | |
| US20080160134A1 (en) | Method Of Producing Concentrated Liquid Dairy Products | |
| CN112423596B (zh) | 乳级分利用正向渗透的生产和分离 | |
| US6117470A (en) | Method of producing aseptic consumer milk | |
| JP6840163B2 (ja) | ミルクの分画及び乳画分の超高温滅菌 | |
| CN116172072A (zh) | 一种牛奶及其制备方法 | |
| EP4081042B1 (en) | Production and separation of milk fractions with a final nanofiltration step | |
| MXPA99000220A (en) | A method to produce aseptic milk for consumi | |
| CN115500388A (zh) | 浓缩牛奶及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9A | Lapsed patents |
Effective date: 20060717 |