[go: up one dir, main page]

SE428412B - Forfarande for uppdelning av ramjolk i gredde och magermjolk - Google Patents

Forfarande for uppdelning av ramjolk i gredde och magermjolk

Info

Publication number
SE428412B
SE428412B SE8202048A SE8202048A SE428412B SE 428412 B SE428412 B SE 428412B SE 8202048 A SE8202048 A SE 8202048A SE 8202048 A SE8202048 A SE 8202048A SE 428412 B SE428412 B SE 428412B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
heat exchanger
exchanger section
milk flow
flow
milk
Prior art date
Application number
SE8202048A
Other languages
English (en)
Inventor
B R G Kirschenmann
Original Assignee
Alfa Laval Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfa Laval Ab filed Critical Alfa Laval Ab
Priority to SE8202048A priority Critical patent/SE428412B/sv
Priority to DK97983A priority patent/DK97983A/da
Priority to NZ203453A priority patent/NZ203453A/en
Priority to NL8300840A priority patent/NL8300840A/nl
Priority to GB08306803A priority patent/GB2117624B/en
Priority to CA000423734A priority patent/CA1186551A/en
Priority to DE19833310603 priority patent/DE3310603A1/de
Priority to AT0105183A priority patent/AT382765B/de
Priority to FR8305139A priority patent/FR2524258B1/fr
Priority to JP58052845A priority patent/JPS58183037A/ja
Priority to US06/480,882 priority patent/US4515823A/en
Publication of SE428412B publication Critical patent/SE428412B/sv

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B11/00Preservation of milk or dairy products
    • A23B11/10Preservation of milk or milk preparations
    • A23B11/12Preservation of milk or milk preparations by heating
    • A23B11/13Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked
    • A23B11/133Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J11/00Apparatus for treating milk
    • A01J11/10Separating milk from cream

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Description

l 2202648-s För att nå pastöriseringstemperatur i den andra värmeväxlarsektionen åtgår givetvis ånga eller hetvätskeenergi. Med stigande energipriser, både för kylning och upphettning, har det inledningsvis nämnda för- farandet visat sig bli allt dyrare att genomföra, räknat per bear- betad viktsenhet råmjölk.
En nackdel med ett förfarande av det slag som beskrives inlednings- vis är, att de värmeavgivande och värmeupptagande flödena i den tredje värmeväxlarsektionen ej är lika stora, varigenom man ej når den önskade värmeàtervinningsgraden. Detta förhållande har särskilt accentuerats på senare tid, då energipriserna har nödvändiggjort värmeåtervinningsgrader av storleksordningen 95 %.
Med tanke på att möjlighet måste finnas att tillverka grädde med varierande fetthalt, erhålles med en konventionellt inrättad apparatur därmed högst varierande separeringstemperaturer, vilket är särskilt påtagligt vid höga värmeåtervinningsgrader. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att utforma ett förfarande av det inledningsvis nämnda slaget så, att det blir möjligt att uppnå såväl bästa möjliga värmeekonomi som bästa möjliga drifts- förhållanden. Enligt uppfinningen utmärkes ett sådant förfarande av att det första mjölkflödet delas i två delflöden, av vilka det första uppvärmes i den tredje värmeväxlarsektionen och det andra delflödet värmes i den femte värmeväxlarsektionen, varpå delflödena förenas före den nämnda'uppdelningen genom centrifugalseparering.
Enligt en särskilt gynnsam utföringsform av förfarandet delas det första mjölkflödet så, att det andra delflödet blir väsentligen lika stort som det tredje mjölkflödet, varigenom de värmeavgivande och värmeupptagande flödena i den tredje värmeväxlarsektionen blir väsentligen lika stora. Härigenom blir det möjligt att nå optimal värmeåtervinningsgrad och den önskade separeringstemperaturen vid skiftande produktionsförhàllanden.
Uppfinningen skall nu beskrivas närmare med hänvisning till den bifogade ritningen, på vilken figur l visar ett förenklat schema av ett förfarande av det inledningsvis nämnda slaget, figur 2 visar ett motsvarande schema av ett förfarande enligt uppfinningen, och 82020 4-8- 8 figur 3 visar samma schema som i figur 2, med ett exempel på flöden och temperaturer vid utövning av förfarandet.
I figur 1 och 2 betecknar 1 en första plattvärmeväxlare med värme- växlarsektionerna la, lb, lc och ld medan en andra plattvärmeväxlare betecknas med 2 och en centrifugalseparator betecknas med 3. I figur l och 2 är värmeväxlarsektionen lb försedd med en ångkrets 4 och värmeväxlarsektionen ld med en kylvattenkrets 5. I figur 1 är plattvärmeväxlaren 2 försedd med en kylvattenkrets 6, en krets 7 för tillförsel av råmjölk genom värmeväxlaresektionen lc till centrifugalseparatorn, en flödesväg, innefattande en krets 8 genom värmeväxlarsektionen la, en krets 9 genom värmeväxlarsektionen lb, en yttre ledning 10, en krets ll återgâende genom värmeväxlarsek- tionen la och en krets 12 återgâende genom värmeväxlarsektionen lc och en krets 13 genom värmeväxlarsektionen 13. Beteckningarna 7 - 13 betyder motsvarande element i figur 2. I figur 1 och 2 betecknar 14 en krets från centrifugalseparatorn genom plattvärmeväxlaren 2. I figur 2 betecknar 15 inloppsledningen för det första mjölkflödet, d v s ràmjölken och 16 en krets för ett första delflöde av det första mjölkflödet, genom plattvärmeväxlaren 2.
En konventionell anläggning, som visas i figur l, fungerar så, att råmjölken som inkommer kall, värmes i värmeväxlarsektionen lc och delas upp i centrifugalseparatorn 3 i ett gräddflöde, som kyles med isvatten eller liknande i plattvärmeväxlaren 2, och i ett mager- mjölkflöde, vilket i kretsarna 8, 9 genom värmeväxlarsektionerna la och lb värmes till pastöriseringstemperatur, varpå den pastöri- serade mjölken kyles genom kretsarna ll, 12 och 13 i värmeväxlar- sektionerna la, lc och ld, sist med isvatten eller liknande.
I en anläggning enligt uppfinningen delas det inkommande råmjölk- flödet genom 15 upp i ett första delflöde, som i kretsen 16 värmes ri plattvärmeväxlaren 2, samtidigt som ett gräddflöde från centri- fugalseparatorn kyles i densamma, och ett andra delflöde, som i kretsen 7 värmes i värmeväxlarsektionen lc, varpå delflödena förenas och går till centrifugalseparatorn 3 för uppdelning i ett gräddflöde och ett magermjölkflöde, vilket pastöriseras och kyles på analogt sätt som beskrivits för det konventionella förfarandet, visat i figur l.

Claims (2)

1. 8202048-8 I figur 3 visas exempel på driftsdata avseende flöden och tem- peraturer vid tillämpande av förfarandet enligt uppfinningen. Det kan nämnas, att man vid en jämförelse mellan kostnaderna för att behandla 30.000 kg/h mjölk enligt konventionellt för- farande och enligt uppfinningen visar en väsentlig besparing av kostnader för uppvärmning resp. kylning, enligt nedanstående (relativa kostnader): Konventionellt Förfarande enligt förfarande uppfinningen Uppvärmning. 61,7 19,7 Kylning' i 7,2 + 31,1 16,2 Sza energikostnad 100,0 35,9 Kapitalkostnaden är därvid något större för förfarandet enligt uppfinningen, eftersom man i detta fall för att optimera värme- återvinningen utökat värmeytan något. Patentkrav l. Förfarande för uppdelning av ett första mjölkflöde (15) genom centrifugalseparering (3), dels i ett andra mjölkflöde (9) med minskad fetthalt, d v s ett magermjölkflöde, och dels i ett tredje mjölkflöde (14) med förhöjd fetthalt, d v s ett gräddflöde, varvid det första mjölkflödet (15), vilket inkommer vid relativt låg temperatur, uppvärmes till separeringstempera- tur, varpå efter uppdelningen det andra mjölkflödet (9) i en första värmeväxlarsektion-(la) värmes och i en andra värmeväx- larsektion (lb) värmes ytterligare till pastörisering, genom värmeväxling med ånga eller hetvätska, varpå det så pastörise- rade andra mjölkflödet (9) kyles genom värmeväxling i den för- sta värmeväxlarsektionen (la) och därpå kyles vidare i en tredje värmeväxlarsektion (lc), varpå det andra mjölkflödet (9) even- tuellt kyles ytterligare i en fjärde värmeväxlarsektion (ld) genom värmeväxling med isvatten eller liknande, medan det tred- je mjölkflödet (14) kyles i en femte värmeväxlarsektion (2) k ä n n e t'e c k n a t a v a t t det första mjölkflödet 8202048-8 (15) delas i tvâ delflöden, av vilka det första (7) uppvärmes i den tredje värmeväxlarsektionen (lc) och det andra delflödet (l6)värmes i den femte värmeväxlarsektionen (2), varpå delf1ö~ derna förenas före den nämnda uppdelningen genom centrifugal- separering (3).
2. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t a V att det första mjölkflödet (15) delas så, att det andra del- flödet (16) blir väsentligen lika stort som det tredje mjölk- flödet (14), varigenom de värmeavgivande och värmeupptagande flödena i den tredje värmeväxlarsektionen (lc) blir lika StOfa.
SE8202048A 1982-03-31 1982-03-31 Forfarande for uppdelning av ramjolk i gredde och magermjolk SE428412B (sv)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8202048A SE428412B (sv) 1982-03-31 1982-03-31 Forfarande for uppdelning av ramjolk i gredde och magermjolk
DK97983A DK97983A (da) 1982-03-31 1983-02-28 Fremgangsmaade ved opdeling af raamaelk i floede og skummetmaelk, som pasteuriseres
NZ203453A NZ203453A (en) 1982-03-31 1983-03-03 Separation of raw milk into cream and skim milk
NL8300840A NL8300840A (nl) 1982-03-31 1983-03-08 Werkwijze voor het scheiden van verse melk in room en taptemelk, die wordt gepasteuriseerd.
GB08306803A GB2117624B (en) 1982-03-31 1983-03-11 Separation of raw milk into skim milk and cream
CA000423734A CA1186551A (en) 1982-03-31 1983-03-16 Processing of raw milk to provide cream and pasteurized skim milk
DE19833310603 DE3310603A1 (de) 1982-03-31 1983-03-23 Verfahren zum auftrennen von rohmilch in sahne und magermilch, die psteurisiert wird
AT0105183A AT382765B (de) 1982-03-31 1983-03-24 Verfahren zur trennung eines milchstromes durch zentrifugale trennung
FR8305139A FR2524258B1 (fr) 1982-03-31 1983-03-29 Procede de separation de lait brut en creme et lait ecreme pasteurise
JP58052845A JPS58183037A (ja) 1982-03-31 1983-03-30 生ミルク分離方法
US06/480,882 US4515823A (en) 1982-03-31 1983-03-31 Process for separation of raw milk into cream and skim milk which is pasteurized

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8202048A SE428412B (sv) 1982-03-31 1982-03-31 Forfarande for uppdelning av ramjolk i gredde och magermjolk

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SE428412B true SE428412B (sv) 1983-07-04

Family

ID=20346425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8202048A SE428412B (sv) 1982-03-31 1982-03-31 Forfarande for uppdelning av ramjolk i gredde och magermjolk

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4515823A (sv)
JP (1) JPS58183037A (sv)
AT (1) AT382765B (sv)
CA (1) CA1186551A (sv)
DE (1) DE3310603A1 (sv)
DK (1) DK97983A (sv)
FR (1) FR2524258B1 (sv)
GB (1) GB2117624B (sv)
NL (1) NL8300840A (sv)
NZ (1) NZ203453A (sv)
SE (1) SE428412B (sv)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE451791B (sv) * 1984-09-11 1987-11-02 Alfa Laval Food & Dairy Eng Sett och anleggning for framstellning av mjolk med lag bakteriehalt
DE4025570A1 (de) * 1990-04-06 1991-10-10 Gerd Dipl Ing Rieken Vorrichtung zum pasteurisieren von fluessigkeiten, insbesondere milch
DK169510B1 (da) * 1993-05-13 1994-11-14 Apv Pasilac As Anlæg og fremgangsmåde til behandling af mælk
SE506683C2 (sv) * 1995-05-17 1998-02-02 Tetra Laval Holdings & Finance Sätt vid framställning av konsumtionsmjölk med lång hållbarhet
DE19521256C1 (de) * 1995-06-10 1996-12-05 Wolfgang Scheele Vorrichtung zur Wärmebehandlung und Entrahmung von Milch
DE19534855C1 (de) * 1995-09-20 1997-06-12 Wolfgang Scheele Vorrichtung zum Erhitzen von Milch
SE506854C2 (sv) * 1996-06-27 1998-02-16 Tetra Laval Holdings & Finance Sätt att framställa aseptisk konsumtionsmjölk
US6372276B1 (en) 1997-03-14 2002-04-16 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Method for producing sterile, stable milk
US6652900B2 (en) 1997-03-14 2003-11-25 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Method and plant for producing a sterile milk product
US6326044B1 (en) 1997-06-19 2001-12-04 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Filter apparatus and method for the production of sterile skimmed milk
US6276264B1 (en) 1999-10-25 2001-08-21 Dairy Tech Inc Portable batch pasteurizer
US6737096B2 (en) 2000-03-29 2004-05-18 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Method and apparatus for producing a sterile milk product
ITVI20020166A1 (it) * 2002-07-24 2004-01-26 Cartigliano Off Spa Metodo ed impianto per il condizionamento di liquidi biologici, particolarmente latte e suoi derivati
US7401546B2 (en) * 2003-09-09 2008-07-22 Dairy Tech, Inc. Batch pasteurizer
CN100417329C (zh) * 2005-12-01 2008-09-10 徐跃 液体鲜奶整体分离工艺
ITBO20060782A1 (it) * 2006-11-16 2008-05-17 Zinco Di S Coacci & C S A S Metodo per la produzione di latte a medio-lunga conservazione ed apparato destinato ad attuarlo
EP2962574B1 (de) * 2014-07-02 2017-09-06 DMK Deutsches Milchkontor GmbH Verfahren zur Herstellung von keimarmen Milchprodukten
CN109430411A (zh) * 2018-12-25 2019-03-08 光明乳业股份有限公司 一种含有脂肪层的巴氏鲜牛奶及其制备方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB414067A (en) * 1932-09-15 1934-07-23 Separator Ab Means for preventing superheating in apparatus for the continuous treatment of liquids
FR887000A (fr) * 1941-08-04 1943-10-29 Westfalia Separator Ag Installation pour le traitement du lait, comprenant une centrifuge ou écrémeuse sans mousse et en arrière de laquelle est monté un réchauffeur
DE925146C (de) * 1953-03-26 1955-03-14 Rubow & Jellmann Verfahren und Vorrichtung zum Pasteurisieren von Milch
US3041046A (en) * 1958-12-12 1962-06-26 Cherry Burrell Corp Heat transfer apparatus
US3364038A (en) * 1965-02-10 1968-01-16 Manton Ganlin Sales Company In Process and apparatus for pasteurizing and clarifying, separating and/or homogenizing milk
GB1188164A (en) * 1966-04-25 1970-04-15 Alfa Laval Ab A Plant for Continuous Heat Treatment of a Liquid Product
DE1963688C3 (de) * 1969-12-19 1975-11-13 Habra-Werk, Wilhelm F. Ott, 6100 Darmstadt Vorrichtung zum Hocherhitzen von flüssigen und pastösen Produkten
SE374989B (sv) * 1973-05-29 1975-04-07 Alfa Laval Ab
AT364230B (de) * 1978-08-17 1981-10-12 Holstein & Kappert Ges M B H Vorrichtung zum erwaermen und kuehlung von milch und fluessigen milchprodukten
DE3125561A1 (de) * 1981-06-29 1983-01-20 Gea Ahlborn Gmbh & Co Kg, 3203 Sarstedt Anlage zum erhitzen von zwei fluessigen, in je einem kreis sich bewegenden produkten, z. b. milch und rahm

Also Published As

Publication number Publication date
US4515823A (en) 1985-05-07
GB2117624A (en) 1983-10-19
DK97983D0 (da) 1983-02-28
AT382765B (de) 1987-04-10
CA1186551A (en) 1985-05-07
GB2117624B (en) 1985-07-03
FR2524258A1 (fr) 1983-10-07
GB8306803D0 (en) 1983-04-20
DK97983A (da) 1983-10-01
ATA105183A (de) 1986-09-15
NL8300840A (nl) 1983-10-17
DE3310603A1 (de) 1983-10-13
JPS58183037A (ja) 1983-10-26
NZ203453A (en) 1986-05-09
FR2524258B1 (fr) 1986-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE428412B (sv) Forfarande for uppdelning av ramjolk i gredde och magermjolk
US3213001A (en) Closed-circuit thermal power plant and flash distillation unit
RU2017107753A (ru) Тяговый модуль железнодорожного транспортного средства с устройством охлаждения, способ работы такого модуля и железнодорожное транспортное средство
GB1188164A (en) A Plant for Continuous Heat Treatment of a Liquid Product
WO1996015677A1 (en) A plant for continuously sterilising fluids, such as milk and cream
CN105964962A (zh) 连铸循环冷却水与铸坯余热利用的工艺方法及系统
CA2299082A1 (en) Operating procedure for a pasteurizing facility
EP3834619A1 (en) A method for producing a heat-treated concentrated dairy product
CN107252877A (zh) 模具用多点冷却机构及其应用的轮毂模具
CN109387034A (zh) 用于通过低温蒸馏来分离空气的装置和方法
SE534448C2 (sv) Metod och anordning för att återvinna energi vid varmfyllning av en flytande livsmedelsprodukt
US3966180A (en) Converter with a converter hood
US4495212A (en) Process for concentrating a cold product and for preheating a circulating fluid
CN113499595B (zh) 高熔点化合物蒸馏装置及蒸馏方法
SU1109093A1 (ru) Установка дл производства заменител цельного молока
CN209139499U (zh) 一种热轧带肋钢筋矫直设备
US1804530A (en) Heating device for the dry spinning method of producing artificial threads
Kiesner et al. Concept of a sterile concentration process for milk by multistage flash evaporation
CN109468163B (zh) 一种废矿物原料油的精制加工工艺
CN206791570U (zh) 秘鲁鱿鱼耳板熟制生产线
SU542897A1 (ru) Установка дл низкотемпературной обработки природного газа
SU1486146A1 (ru) Способ непрерывного получения лицевого казеина и установка для его осуществления
US1129704A (en) Milk-sterilizing apparatus.
US20220346418A1 (en) Plant and process for producing puree and/or juice starting from a food product of vegetable origin
SU122018A1 (ru) Устройство дл получени и переработки молока на сливки и масло

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8202048-8

Effective date: 19890427

Format of ref document f/p: F