[go: up one dir, main page]

KR920703295A - 파손방지시트 및 그 제조방법 - Google Patents

파손방지시트 및 그 제조방법

Info

Publication number
KR920703295A
KR920703295A KR1019920701349A KR920701349A KR920703295A KR 920703295 A KR920703295 A KR 920703295A KR 1019920701349 A KR1019920701349 A KR 1019920701349A KR 920701349 A KR920701349 A KR 920701349A KR 920703295 A KR920703295 A KR 920703295A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mold
plastic material
cavity
flexible
fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Abandoned
Application number
KR1019920701349A
Other languages
English (en)
Inventor
존 아더 클레멘트
Original Assignee
존 에이취 눌란
핸더슨스 인더스트리스 피티와이. 엘티디
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 존 에이취 눌란, 핸더슨스 인더스트리스 피티와이. 엘티디 filed Critical 존 에이취 눌란
Publication of KR920703295A publication Critical patent/KR920703295A/ko
Abandoned legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/02—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C39/10—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. casting around inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/58—Moulds
    • B29C44/588—Moulds with means for venting, e.g. releasing foaming gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/14—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being a lining
    • B29C44/145—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being a lining the lining being a laminate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/60—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
    • B29K2101/10—Thermosetting resins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/812—Venting

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

파손방지시트 및 그 제조방법
[도면의 간단한 설명]
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (19)

  1. 외부직물과 내부의 미세다공성 열경화성 폼 플라스틱 물질을 포함하는 성형(파손방지)제품의 제조방법으로, 상기 외부직물 내측을 유연한 열경화성 플라스틱 물질 조성물로 처리한 외부물을 몰드내에 위치시키고; 몰드를 예정된 형태로 몰드공동을 규정짓고 직물을 변형시키기 위해 폐쇄하고; 거품성의 유연한 열경화성 플라스틱 물질 조성물을 상기 몰드속에 주입하고; 거품성의 유연한 플라스틱 물질을 반응시켜 완벽히 상기 몰드를 채우고, 이때 몰드의 폐쇄부에서 반응 압력이 유연한 플라스틱 물질을 직물에 결합시키고; 미세다공성의 폼 플라스틱 물질에 씌운 합성직물을 마무리하여; 몰드를 열어 제품을 분리하는 것을 포함하는 파손방지시트의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 몰드의 공동속으로 주입되는 부피 확장이 되지 않은 거품성 물질이 공동부피의 50∼100%인 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 몰드의 공동속으로 주입되는 부피 확장이 되지 않은 거품성 물질이 공동부피의 60∼99%인 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 몰드의 공동속으로 부피 확장이 되지 않은 거품성 물질이 공동부피의 75∼95%인 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 금속와이어 메쉬가 함침되고 여기에 외부직물의 내측이 유연한 열경화성 플라스틱 물질 조성물로 처리된 외부 직물을 몰드내에 위치시키고; 직물을 예정된 형태로 변형시키기 위해 몰드를 폐쇄하고; 몰드를 열어 와이어 메쉬를 직물내측에 삽입하고; 몰드를 닫고 거품성의 유연한 열경화성 플라스틱 물질 조성물을 주입하고; 거품성의 유연한 플라스틱 물질을 반응시켜 완벽히 몰드를 채우고, 이때 몰드의 폐쇄부 반응압력이 유연한 플라스틱 물질을 와이어 메쉬를 둘러싸게 하고 직물물질과 결합시키며; 강화된 미세다공성 폼 플라스틱 물질에 씌운 합성직물을 마무리하여; 몰드를 열고 제품을 분리함에 의해서 강화된 내부의 미세다공성의 폼 열경화성 플라스틱 물질과 외주 직물을 포함하는 성형된 와이어 메쉬로 강화한 파손방지 시트의 제조방법.
  6. 제5항에 있어서, 몰드의 공동속으로 주입되는 부피 확장이 되지 않은 거품성 물질이 공동 부피의 50∼100%인 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제5항에 있어서, 몰드의 공동속으로 주입되는 부피 확장이 되지 않은 거품성 물질이 공동 부피의 60∼90%인 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제5항에 있어서, 몰드의 공동속으로 주입되는 부피 확장이 되지 않은 거품성 물질이 공간 부피의 75∼95%인 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 성형제품을 제조하는 방법으로, 외부직물을 가진 예정된 형태를 그 내측에 유연한 열경화성 플라스틱 물질 조성물로 처리하여 몰드내에 위치시키고; 거품성의 유연한 열경화성 플라스틱 물질 조성물을 상기 몰드속에 주입하고; 거품성의 유연한 플라스틱 물질을 반응시켜 완벽히 상기 몰드를 채우고, 몰드의 폐쇄부에서의 반응공정이 유연한 플라스틱 물질을 직물에 결합시키고; 합성직물을 미세다공성의 폼 플라스틱 물질에 씌워 마무리하여; 몰드를 열고 제품을 분리하는 것을 포함함을 특징으로 하는 파손방지 시트의 제조방법.
  10. 제9항에 있어서, 몰드내에 와이어 강화 메쉬를 삽입하고 외부직물의 내측에 미리 거품성의 유연한 열경화성 플라스틱 물질을 주입하는 것을 포함함을 특징으로 하는 방법.
  11. 제9항 또는 제10항에 있어서, 몰드의 공동속으로 주입되는 부피 확장이 되지 않은 거품성 물질이 공동부피의 50∼100%인 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제9항 또는 제10항에 있어서, 몰드의 공동속으로 주입되는 부피 확장이 되지 않은 거품성 물질이 공동부피의 60∼99%인 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제9항 또는 제10항에 있어서, 몰드의 공동속으로 주입되는 부피 확장이 없는 거품성 물질이 공동부피의 75∼95%인 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 제1항에 있어서, 상기 몰드가 거품성의 유연한 열경화성 플라스틱 물질이 주입하여 공기를 몰드공동으로 부터 제거하기 위해 공기구멍을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  15. 제14항에 있어서, 상기 거품성의 유연한 열경화성 플라스틱 물질이 몰드의 상부에서 몰드로 주입되고 공기구멍이 몰드 저면에 있는 것을 특징으로 하는 방법.
  16. 제5항에 있어서, 상기 몰드가 몰드공동으로 부터 거품성의 유연한 열경화성 플라스틱 물질의 주입으로 존재하는 공기를 제거시킬 수 있는 공기구멍을 포함함을 특징으로 하는 방법.
  17. 제16항에 있어서, 상기 거품성의 유연한 열경화성 플라스틱 물질이 몰드의 상부로 부터 몰드속으로 주입하고 공기구멍이 몰드 저면에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 방법.
  18. 제10항 또는 제11항에 있어서, 상기 몰드가 몰드공동으로 부터 거품성의 유연한 열경화성 플라스틱 물질의 주입으로 존재하는 공기를 제거시킬 수 있는 공기구멍을 포함함을 특징으로 하는 방법.
  19. 제10항 또는 제11항에 있어서, 상기 거품성의 유연한 열경화성 플라스틱 물질이 몰드의 상부로 부터 몰드속으로 주입하고 공기구멍이 몰드 저면에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019920701349A 1989-12-10 1990-12-10 파손방지시트 및 그 제조방법 Abandoned KR920703295A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPJ7824 1989-12-11
AUPJ782489 1989-12-11
PCT/AU1990/000585 WO1991008886A1 (en) 1989-12-11 1990-12-10 Vandal-resistant seat

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR920703295A true KR920703295A (ko) 1992-12-17

Family

ID=3774409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019920701349A Abandoned KR920703295A (ko) 1989-12-10 1990-12-10 파손방지시트 및 그 제조방법

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5275769A (ko)
EP (1) EP0593448B1 (ko)
KR (1) KR920703295A (ko)
AT (1) ATE139928T1 (ko)
AU (1) AU639972B2 (ko)
CA (1) CA2069474A1 (ko)
DE (1) DE69027687T2 (ko)
ES (1) ES2090298T3 (ko)
GR (1) GR3021008T3 (ko)
NO (1) NO300259B1 (ko)
WO (1) WO1991008886A1 (ko)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994023937A1 (en) * 1993-04-16 1994-10-27 Imperial Chemical Industries Plc Preparation of pour-in-place articles employing elastomer coating
AU685169B2 (en) * 1993-09-30 1998-01-15 Henderson's Industries Pty Ltd Vandal resistant material
EP0721307A4 (en) * 1993-09-30 1997-05-14 Hendersons Ind Pty Ltd MATERIAL RESISTANT TO VANDALISM
DE59503038D1 (de) * 1994-03-31 1998-09-10 Akzo Nobel Faser Aktiengesells Vandalismus-Schutzschicht
FR2833218B1 (fr) * 2001-12-12 2004-02-13 Cera Procede de realisation d'un element en mousse a revetement tendu, et siege en cuir obtenu par ledit procede
EP1506729B1 (en) * 2002-05-22 2006-11-15 Fiberpachs, Sa Method and device for producing thermostable plastic parts with a textile covering comprising flexible vandal-proof areas and the part thus obtained
US20050168040A1 (en) * 2004-01-30 2005-08-04 Goosen Gregory F. Seat insert for transit vehicle seat
CN102371644A (zh) * 2010-08-05 2012-03-14 和硕联合科技股份有限公司 一种模内成型方法及由该方法生产的壳体
CN107042602A (zh) * 2016-02-05 2017-08-15 汉达精密电子(昆山)有限公司 嵌件结合方法及其产品

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1558801A (ko) * 1968-03-27 1969-02-28
US3647608A (en) * 1970-01-26 1972-03-07 Gen Tire & Rubber Co Cut-resistant foam article
US3647260A (en) * 1970-08-13 1972-03-07 Gen Tire & Rubber Co Replaceable seat insert and process of making
DE2127582C3 (de) * 1971-06-03 1975-06-12 Krauss-Maffei Ag, 8000 Muenchen Verfahren zum Herstellen eines zellförmigen Gegenstandes aus polymeren! Kunststoff
GB1465471A (en) * 1973-01-31 1977-02-23 Storey Brothers & Co Resilient padded items
US4092387A (en) * 1973-06-18 1978-05-30 Saab-Scania Ab Process for the production of articles of cellular plastic provided with a covering of another material
US4144296A (en) * 1976-06-23 1979-03-13 The Mead Corporation Process for molding a polystyrene foam structure with a bonded covering
US4138283A (en) * 1976-09-01 1979-02-06 Textron Inc. Process for producing fabric-backed cushioning material
US4247347A (en) * 1979-03-19 1981-01-27 Lischer James F Process for molding cloth including a fabric layer by heating to at least the greater of the set or softening temperature the stitches thereof having never been set, and molding a cloth covered foam filled product
DE3264767D1 (en) * 1981-06-30 1985-08-22 Ciba Geigy Ag Method of producing a composite body with a hard foam core and a skin of hard foam with a higher density
US4673613A (en) * 1985-03-21 1987-06-16 Vickers Xatal Pty. Ltd. Laminate material comprising polyurethane and metal mesh
GB8616132D0 (en) * 1986-07-02 1986-08-06 Bp Chem Int Ltd Polyurethane foams
JPS63139709A (ja) * 1986-12-02 1988-06-11 Honda Motor Co Ltd 表皮で覆われたポリウレタン発泡体の製造方法
JPH0798338B2 (ja) * 1986-12-02 1995-10-25 三井東圧化学株式会社 内装材の製法
DE3853082D1 (de) * 1987-06-02 1995-03-23 Greiner & Soehne C A Sitz mit einem Polster aus Schaumkunststoff.
FR2620966B1 (fr) * 1987-09-24 1990-03-02 Duret Fils Ets M Procede de moulage d'un cadre sur une garniture de siege en vue de la realisation d'un element de siege
JPH01118417A (ja) * 1987-10-31 1989-05-10 Ikeda Bussan Co Ltd 表皮材一体発泡体の発泡成形方法
JPH01118418A (ja) * 1987-10-31 1989-05-10 Ikeda Bussan Co Ltd 表皮材一体発泡体の発泡成形方法
US4904541A (en) * 1987-11-02 1990-02-27 Hunter Wire Products Limited Wire mesh for a vandal-proof seat
JPH01247119A (ja) * 1988-03-30 1989-10-03 Ikeda Bussan Co Ltd 表皮一体成形シートの成形方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP0593448A1 (en) 1994-04-27
GR3021008T3 (en) 1996-12-31
ATE139928T1 (de) 1996-07-15
NO921963L (no) 1992-06-09
AU6958891A (en) 1991-07-18
NO921963D0 (no) 1992-05-19
US5275769A (en) 1994-01-04
DE69027687D1 (de) 1996-08-08
NO300259B1 (no) 1997-05-05
EP0593448A4 (en) 1992-09-09
DE69027687T2 (de) 1997-01-23
AU639972B2 (en) 1993-08-12
WO1991008886A1 (en) 1991-06-27
CA2069474A1 (en) 1991-06-12
ES2090298T3 (es) 1996-10-16
EP0593448B1 (en) 1996-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4544126A (en) Molding apparatus for simultaneously forming a cavity and encapsulating a frame in a foamed body
US4340990A (en) Object intended to be held in the hand, in particular a suitcase handle, and a process for manufacturing same
EP0430824A3 (en) Method of producing a complex moulded structure, in particular ski and complex moulded structure so obtained
JPH01118417A (ja) 表皮材一体発泡体の発泡成形方法
KR880012338A (ko) 보강벽 구조를 갖는 합성수지 조형품의 제조방법
KR920703295A (ko) 파손방지시트 및 그 제조방법
CA2157440A1 (en) Soft molded composites and a process for their production
JPS63159031A (ja) 内装品の製造方法
KR890017062A (ko) 액체 가소성물질을 고주파 모울딩하기 위한 방법 및 장치
JPS58205740A (ja) 合成樹脂発泡成形型
JP3164269B2 (ja) 内装材及びその製造方法
WO2002014047A3 (en) Molded article having hollow rim portion and process for producing such articles
KR100536499B1 (ko) 복합 성형품 제조용 금형
JPH0366124B2 (ko)
GB2209700B (en) Moulding plastics
DE59503043D1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers aus mindestens zwei Kunststoffschaumstoffen unterschiedlicher Dichte und Formwerkzeug zur Durchführung
JPS63151413A (ja) インサ−トの埋設された発泡成形品の製造方法
KR970047658A (ko) 합성수지제 냉장고 본체의 제작방법
JPH08187737A (ja) パッド成形品用基材およびパッド成形品の製造方法
JPH04308739A (ja) エアバッグ収納パッドの製造方法
JP3319810B2 (ja) 中空容器およびその製造方法
KR100271975B1 (ko) 냉장고도어의포켓지지부제조방법
JPH03158212A (ja) インサートを有する表皮一体発泡成形品の製造方法
JPH0618924B2 (ja) 一体発泡成形品の製造方法
KR960021464A (ko) 합성수지제 냉장고의 제작방법

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 19920605

PG1501 Laying open of application
A201 Request for examination
PA0201 Request for examination

Patent event code: PA02012R01D

Patent event date: 19951207

Comment text: Request for Examination of Application

Patent event code: PA02011R01I

Patent event date: 19920605

Comment text: Patent Application

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 19980624

Patent event code: PE09021S01D

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 19981008

NORF Unpaid initial registration fee
PC1904 Unpaid initial registration fee