[go: up one dir, main page]

KR102406902B1 - 고도로 장식된 튜브, 특히 고도로 장식된 적층 튜브 - Google Patents

고도로 장식된 튜브, 특히 고도로 장식된 적층 튜브 Download PDF

Info

Publication number
KR102406902B1
KR102406902B1 KR1020167033596A KR20167033596A KR102406902B1 KR 102406902 B1 KR102406902 B1 KR 102406902B1 KR 1020167033596 A KR1020167033596 A KR 1020167033596A KR 20167033596 A KR20167033596 A KR 20167033596A KR 102406902 B1 KR102406902 B1 KR 102406902B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
film
layer
decorative
elastic tube
base layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
KR1020167033596A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20170013262A (ko
Inventor
장-클로드 자메
필립 애쉬만
존 서터
Original Assignee
알베아 서비시즈
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=50842137&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR102406902(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 알베아 서비시즈 filed Critical 알베아 서비시즈
Publication of KR20170013262A publication Critical patent/KR20170013262A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102406902B1 publication Critical patent/KR102406902B1/ko
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B32B1/08—Tubular products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
    • B29C66/4322—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms by joining a single sheet to itself
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7234—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/737—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
    • B29C66/7371—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable
    • B29C66/73711—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable oriented
    • B29C66/73713—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable oriented bi-axially or multi-axially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B32B27/327—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins comprising polyolefins obtained by a metallocene or single-site catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/40—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1284—Application of adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/02—Body construction
    • B65D35/04—Body construction made in one piece
    • B65D35/08—Body construction made in one piece from plastics material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/02—Body construction
    • B65D35/10—Body construction made by uniting or interconnecting two or more components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2795/00—Printing on articles made from plastics or substances in a plastic state
    • B29C2795/002—Printing on articles made from plastics or substances in a plastic state before shaping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B29L2023/20—Flexible squeeze tubes, e.g. for cosmetics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/046—Synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/31—Heat sealable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2451/00—Decorative or ornamental articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Tubes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Abstract

본 발명은 주 필름(20)과 장식 필름(30)을 포함하는 신축성 튜브 스커트(10)에 관한 것으로, 상기 장식 필름(30)은 장식 기저층 및 밀봉성 외층(33)을 포함하고, 상기 장식 기저층은 상기 주 필름(20)의 적어도 하나의 표면 위에 전부 도포되며 상기 밀봉성 외층(33) 아래에 위치한다.
본 발명은 또한 이러한 신축성 튜브 스커트(10)를 포함하는 신축성 튜브에 관한 것이다.
본 발명은 또한 이러한 신축성 튜브 스커트(10)를 제조하는 방법에 관한 것이다.

Description

고도로 장식된 튜브, 특히 고도로 장식된 적층 튜브 {Highly decorated tube, especially highly decorated laminate tube}
본 발명은 고도로 장식된 외부 표면을 갖는 튜브용 신축성 튜브 스커트에 관한 것으로서, 특히 페이스트 제품, 더욱 구체적으로는 화장품용 및 욕실용 제품을 보관하고 액체를 공급하는 튜브에 관한 것이다.
외관 기준과 장식은 적층 튜브, 특히 화장품 및 욕실용 제품을 위한 튜브 분야에 있어서 매우 중요하다. 이러한 튜브는 밝은 금속성, 홀로그래픽 효과 및 선호되는 색상을 포함하여 고도로 장식된 표면이 종종 요구된다.
다양한 기저층(substrate)(PET, PP, 또는 PE)을 포함하고 금속성 또는 인쇄된 필름과 같은 복수의 필름으로 종래의 압출- 또는 접착-적층을 이용하여 고도로 장식된 표면을 얻는 것이 알려져 있다. 이러한 방법들은 압출- 또는 접착-적층에 의해 적층되는 복수의 개별 필름들을 사용하는 것이 요구된다. 그 결과, 이러한 개별 필름들 각각은 별개의 공정으로 제조되고 분자단위에 있어서 평평하지 않아, 최종 적층 구조물은 열적 뒤틀림이 있게 되고 응력-파열에 취약하게 된다.
더욱이, 튜브 제작 도중 측면 이음새를 겹치기 위해서는, 측면 이음새 영역의 장식을 피할 것이 일반적으로 요구되는데, 그 이유는 접합 조건에 대한 내성이 부족하거나 및/또는 접합 단계에서 방해가 되기 때문이다. 그 결과 겹쳐진 측면의 이음새 접합 부위에는 튜브의 길이를 따라 장식되지 않은 선이 눈에 띄게 된다.
따라서, 측면 이음새 영역에서도 일반적으로 양호한 외관을 제공하는 신축성 튜브 스커트를 위한 소재가 요구되고 있다.
상술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 신축성 튜브 스커트, 특히 주 필름과 장식 필름을 포함하는 적층 필름에 대해 주목하고 있는바, 상기 장식 필름은 장식 기저층과 밀봉성(sealable) 외층을 포함하고, 상기 장식 기저층은 상기 밀봉성 외층 아래로 상기 주 필름의 적어도 하나의 표면 위 전체에 도포된다.
DE102007027873 WO2011/083499
밀봉성 외층 아래의 장식 기저층은 신축성 튜브의 제조 공정 및/또는 보관 및/또는 사용 도중 일어날 수 있는 열에 의한 뒤틀림, 스크래치 또는 기타 손상으로부터 보호될 수 있다. 밀봉성 층은 추가로 장식 기저층 위로 접합 표면을 제공하는데, 마감된 튜브의 전체 주변 및 표면 위에, 종래 기술로써는 일반적으로 기피되는 취약한 영역에도 제공될 수 있다.
본 발명은 아래에 기재된 구성을 단독 또는 조합하여 상이한 양태를 취한다:
- 신축성 튜브 스커트는 겹쳐진 측면 이음새를 포함한다,
- 장식 필름(30)의 층은 주 필름층으로 직접 밀봉된다,
- 상기 장식 필름의 상기 밀봉성 외층은 주 필름층의 외부 밀봉성 층으로 밀봉된다,
- 상기 장식 필름의 밀봉성 외층은 열 융착층(heat sealable layer)이다,
- 상기 주 필름의 상기 밀봉성 외층은 열 융착층이다,
- 상기 장식 기저층은 베이스 층과 장식을 포함하고, 상기 장식은 상기 베이스 층 위에 적용된다,
- 상기 장식은 금속성, 홀로그래픽 및/또는 인쇄된 표면이다.
- 상기 베이스 층은 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE) 및/또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)로부터 선택된다,
- 상기 장식은 상기 장식 필름의 상기 밀봉성 외층을 향한다,
- 상기 장식은 상기 주 필름을 향한다,
- 상기 베이스층은 5 내지 50 ㎛ 사이, 바람직하게는 10 내지 30 ㎛ 사이의 두께를 갖는다,
- 상기 장식 필름의 상기 밀봉성 외층은 투명하다,
- 상기 장식 필름의 상기 밀봉성 외층은 PE 재료를 포함한다,
- 상기 장식 필름의 상기 밀봉성 외층은 5 내지 90 ㎛ 사이, 바람직하게는 10 내지 80 ㎛ 사이의 두께를 갖는다,
- 상기 장식 필름은 상기 장식 및/또는 상기 밀봉성 외층 위에 추가로 인쇄된다,
- 상기 주 필름은 블로운 필름(blown film)이다,
- 상기 장식 필름의 상기 베이스 층은 상기 주 필름의 위층 위에 도포된다,
- 상기 주 필름은 최종 신축성 튜브 스커트의 적어도 70% 중량을 차지하는 다층 필름이다,
- 상기 주 필름은 100 내지 500 ㎛ 사이, 바람직하게는 200 내지 350 ㎛ 사이의 두께를 갖는다,
- 상기 주 필름은 에틸렌비닐알코올(EVOH) 층, 또는 나일론 또는 비정형 폴리아마이드(APA)와 같은 적어도 하나의 장벽층을 포함하는 다층 필름이다,
- 상기 주 필름은 장벽층을 포함하지 않는 폴리머층들로 이루어진 다층 필름이다,
- 상기 주 필름은 3 내지 22개의 층을 포함한다,
- 상기 주 필름은 상기 장식 필름을 향하는 표면이 인쇄된다,
- 상기 주 필름 및 상기 장식 필름은 용제 접착제, 무용제 접착제, UV 접합 적층 또는 압출 적층에 의해 접합된다,
- 상기 장식 필름과 상기 주 필름의 상기 밀봉성 외층들은 중밀도 폴리에틸렌(medium density polyethylene)(MDPE)으로 이루어진다;
- 상기 신축성 튜브 스커트는 장식 필름의 밀봉성 외층 위로 (잉크로) 인쇄될 수 있다.
본 발명은 또한 앞서 설명한 신축성 튜브 스커트를 포함하는 신축성 튜브에도 관한 것이다.
본 발명은 앞서 설명한 신축성 튜브 스커트를 제조하는 방법과도 관련이 있으며, 상기 방법은:
- 상기 주 필름과 상기 장식 필름을 스트립으로 접합하는 과정;
- 상기 스트립을 말아 원통형 슬리브(sleeve)를 제조하는 과정;
- 상기 스트립의 마주보는 두개의 종방향 측면을 겹쳐 접합함으로써 상기 슬리브를 따라 측면 이음새를 형성하는 과정
을 포함하고,
상기 장식 필름의 상기 장식 기저층(decoration substrate)이 상기 주 필름의 적어도 하나의 표면 전체 위에 측면 이음새 영역을 포함하여 도포된다.
최종 구조물의 뒤틀림 및/또는 응력-파열을 막기 위해, 상기 신축성 튜브 스커트는 최소 공정에 의해, 그리고 제한된 수의 필름들의 조립에 의해 제조되어야 한다. 본 발명에서 상기 적층 제품은 두 필름의 접합에 의해 얻어지는바, 박리와 뒤틀림의 우려가 없다.
본 발명의 또다른 태양은 아래에 기재된 구성을 단독 또는 조합한다:
- 상기 방법은 상기 주 필름과 상기 장식 필름을 제공하는 초기 단계를 더 포함한다,
- 상기 주 필름과 상기 장식 필름은 용제 접착제, 무용제 접착제, UV 접합 적층 또는 압출-적층에 의해 접합된다,
- 상기 신축성 튜브 스커트를 얻기 위해 원하는 길이로 상기 슬리브를 절단한다.
본 발명은 도면들과 함께 이하에 예시로 제시된 적어도 하나의 실시태양에서 구체적으로 설명된 바에 따라 더 명확하게 이해되고, 다른 목적, 상세, 태양 및 장점들도 더욱 구체적이 될 것이나, 이에 제한되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명에 따른 신축성 튜브 스커트의 모식도로서, 겹쳐진 측면 이음새를 나타낸다.
도 2는 접합-적층에 의해 얻어진 제1 실시태양에 따른 신축성 튜브 스커트의 모식도를 나타낸다.
도 3은 접합-적층에 의해 얻어진 제2 실시태양에 따른 신축성 튜브 스커트의 모식도를 나타낸다.
도 4는 압출-적층에 의해 얻어진 제3 실시태양에 따른 신축성 튜브 스커트의 모식도를 나타낸다.
도 5는 압출-적층에 의해 얻어진 제4 실시태양에 따른 신축성 튜브 스커트의 모식도를 나타낸다.
모든 도면에 있어서, 공통되는 요소들은 동일한 도면 부호를 부여하였다.
상이한 도면들 1 내지 5에 있어서, 신축성 튜브 스커트(10)는 주 필름(20) 및 장식 필름(30)을 포함한다. 각 실시태양에 있어서, 장식 필름(30)은 장식 기저층과 밀봉성 외층(33)을 포함한다. 본 발명에 따르면, 장식 기저층은 상기 주 필름(20)의 적어도 하나의 표면위에 전부 도포되고, 밀봉성 외층(33) 아래에 위치한다. 다시 말하자면, 장식 기저층과 밀봉성 외층(33)으로 덮이지 않은 주 필름(20)의 영역은 없다.
장식 기저층은 베이스 층(31)과 장식(32)을 포함할 수 있다. 장식(32)은 상기 베이스 층(31) 위에 도포된다. 상기 실시태양에 있어서, 주 필름은 상기 베이스 층(31)으로 완전히 덮이고, 베이스층은 상기 장식(32)으로 완전히 덮이며, 장식은 밀봉성 외층(33)으로 완전히 덮인다.
베이스 층(31)은 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 및/또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)로부터 선택될 수 있다. 베이스 층(31)은 바람직하게는 5-50 ㎛, 보다 바람직하게는 10-30 ㎛의 두께를 갖는다.
바람직하게는, 장식(32)은 장식 필름(30)의 밀봉성 외층(33) 또는 주 필름(20)에 대해 장식이 직접 면하도록 베이스 층(31)의 하나의 표면 위에 도포된다.
도 2 및 4에 도시된 실시태양에 있어서, 베이스 층(31)은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)이고 장식(32)은 장식 필름(30)의 밀봉성 외층(33)에 직접 면한다.
도 3 및 5에 도시된 실시태양에 있어서, 베이스 층(31)은 이축연신 폴리프로필렌(biaxially oriented polypropylene)(BOPP)이고, 장식(32)은 주 필름(20)에 직접 면한다. 상기 실시태양에서 베이스 층(31)은 바람직하게는 장식이 명확하게 보이도록 투명한 것이다.
특히, 도 2 및 4의 실시예에 있어서 장식(32)은 금속제, 홀로그래픽 및/또는 인쇄된 표면일 수 있으며, 장식 필름의 밀봉성 외층(33)은 보호층으로서 기능한다. 모든 실시태양에 있어서 밀봉성 외층(33)은 바람직하게는 튜브의 바깥에서 장식이 명확하게 보이도록 투명한 것이다. 이는 PE 재료를 포함할 수 있으며, PE를 포함하는 다중층 또는 코팅이 될 수 있다. 일반적으로, 상기 장식 필름(30)의 밀봉성 외층(33)은 5-90 ㎛, 보다 바람직하게는 10-80 ㎛의 두께를 갖는다. 상기 밀봉성 외층(33)의 두께는 예를 들면 상이한 층들의 특성에 의존한다.
형성된 후에는, 신축성 튜브 스커트는 중첩된 측면 이음새(40)를 포함할 수 있으며, 도 1에 나타낸 바와 같이 이음새는 적층된 필름의 마주보는 두 측면의 겹침에 의해 얻어진다. 바람직하게는 주 필름(20)은 장식 필름(30)의 밀봉성 외층(33)으로 밀봉되는 외부 밀봉 층(21)을 포함할 수 있는 다중층 필름이다.
측면 이음새는 튜브 업계에 공지된 방법에 의해 행해질 수 있다. 구체적으로는 히트 실링에 의해 얻어질 수 있다. 이 경우, 주필름의 외부 밀봉 층과 장식 필름(30)의 밀봉성 외층은 히트 실링 가능한 외부 층들이다.
본 발명에 있어서, 장식 필름의 외부 밀봉 층(21)은 도 1에 나타낸 바와 같이 측면 이음새(40)의 영역 내에서도 상기 베이스 층(31)의 적어도 하나의 표면 위에 전부 도포되는 장식(32)을 가질 수 있게 해준다.
튜브의 장식적 측면을 완성하고 향상시키기 위해, 장식 필름(30)은 장식(32) 위 및/또는 밀봉성 외층(33) 위 및/또는 상기 장식 필름에 직접 면하는 주 필름(20)의 표면 위에 추가로 인쇄될 수 있다. UV-플렉소그래피(flexographic)법과 같은 공지의 표면 인쇄 방법이 사용될 수 있다.
주 필름(20)은 블로운 필름일 수 있으며, 이는 몇가지 폴리머 재료 조성물을 핫멜트(hot melt) 상태로 다이를 통해 튜브 형태로 공압출하고 냉각 기류를 불어넣어 원통형 기포를 형성시켜 얻어진다. 블로운 필름의 기포는 냉각된 후 소정의 위치에서 닙 롤러에 의해 붕괴되고 균일한 두께의 다중층 주 필름이 얻어진다. 블로운 필름 기법은 해당 기술분야에 잘 알려져있다.
이러한 기술에 의해 주 필름의 상이한 층들은 유사한 분자 구조 프로파일을 가지며 서로 상충하는 분자 구조 프로파일이나 스트레스 패턴을 나타내지 않는다. 그 결과로 각각의 층들은 상반되는 힘이나 응력이 작용하지 않고, 응력 파열 및/또는 박리의 견지에서 결함을 갖지 않는다. 또한, 최종 제조된 신축성 튜브는 타원형이 되거나 다른 왜곡이 일어나지 않으며, 최종 제품의 구조적 완벽함이 얻어진다.
앞서 설명한 바와 같이, 주 필름(20)은 다중 층 필름일 수 있다. 바람직하게는 3 내지 20개의 층을 포함한다. 층들 중 적어도 하나는 에틸렌비닐알코올(EVOH) 층과 같은 장벽층이 될 수 있다. 다른 층들은 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 중밀도 폴리에틸렌(MDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 또는 이들의 혼합물과 같은 폴리에틸렌이나 에틸렌 비닐아세테이트(EVA)로부터 선택될 수 있다. 상이한 층들 사이에는 예를 들면 접착력 향상을 위한 결합층 및/또는 접착성 코팅이 특히 장벽층 표면 위에 도포될 수 있다. 주 필름(20)은 바람직하게는 100-500, 보다 바람직하게는 200-350 ㎛의 두께를 갖는다.
스커트의 층들 중, 주 필름(20)은 튜브 내부와 접한 하부층(예를 들면 도 1의 밀봉성 외층(21))과 결합층(예를 들면 도 2 내지 5에 나타낸 층 51 또는 53)에 접한 상부 층 사이에 위치하는 층들을 포함하는데, 결합층은 주 필름(20)과 장식 필름(30) 사이, 보다 상세히는 주 필름(20)과 장식(32)이 도포되는 층인 베이스 층(31) 사이에 위치한다.
바람직한 실시태양에 있어서. 주 필름(20)은 상부층, 하부층 및 그 사이의 모든 층들을 고려할 때 최종 신축성 튜브 스커트(10)의 적어도 70 중량%를 차지한다.
주 필름(20)과 장식 필름(30)은 공지 기술로서 결합될 수 있다. 용매 접착제, 비용매 접착제, UV-접합 적층 또는 압출 적층 등이 가능하다. 일반적으로, 장식 기저층과 외부 밀봉 층(21)도 유사한 방법으로 접합될 수 있다.
접합적층 기법의 경우, 도 2 및 3에 보인 바와 같이 신축성 튜브 스커트는 전술한 결합층으로서 주 필름과 장식 필름의 범위를 한정하는 접착층(51)을 포함할 수 있다. 상기 접착층(51)은 폴리우레탄을 포함할 수 있다.
도 2의 실시예에 있어서, 밀봉성 외층(33)은 접착층(52)에 의해 장식된 베이스 층(31)에 결합되며, 상기 접착층은 폴리우레탄을 포함할 수 있다.
도 4 및 5에 나타낸 바와 같이, 압출 적층 공법의 경우 신축성 튜브 스커트는 전술한 결합층으로서 주 필름과 장식 필름의 범위를 한정하는 압출층(53)을 포함할 수 있다. 압출층은 소위 결속층 한 층으로 되거나, 또는 결속층 및 저밀도 폴리에틸렌과 같은 PE층의 2중층으로 될 수 있다. 결속층은 에틸렌 아크릴산 공중합체(ethylene acrylic acid copolymer (EAA))를 포함할 수 있다.
도 4에 나타낸 실시태양에 있어서, 밀봉성 외층(33)은 층 54와 같은 압출층에 의해 장식된 베이스 층(31)에 접합되는데, 압출층은 에티렌 아크릴산 공중합체를 포함하는 소위 결속층 한 층일 수 있거나, 에틸렌 아크릴산 공중합체를 포함하는 결속층과 저밀도 폴리에틸렌과 같은 PE층으로 된 2중층을 포함할 수 있다.
밀봉성 외층(33)은 도 2에 나타낸 바와 같이 층 52와 같은 접착층에 의해, 또는 도 4에 나타낸 바와 같이 층 54와 같은 압출층에 의해 장식된 베이스 층에 접합될 수 있다. 선택적으로는 층 54와 밀봉성 외층(33)은 공압출에 의해 제조될 수 있고, 그에 따라 도 4의 장식을 코팅하거나 도 5의 베이스 층(31)을 코팅한다.
도 2의 구체적인 실시태양에 있어서, 이는 내부로부터 바깥쪽으로:
- 주 필름(20)
- 접착층(51)
- 베이스 층(31)
- 장식(32)
- 접착층(52)
- 밀봉성 외층(33)
을 포함한다.
도 3의 구체적인 실시태양에 있어서, 이는 내부로부터 바깥쪽으로:
- 주 필름(20)
- 접착층(51)
- 장식(32)
- 베이스 층(31)
- 밀봉성 외층(33)
을 포함한다.
도 4의 구체적인 실시태양에 있어서, 이는 내부로부터 바깥쪽으로:
- 주 필름(20)
- 압출층(53)
- 베이스 층(31)
- 장식(32)
- 압출층(54)
- 밀봉성 외층(33)
을 포함한다.
도 5의 구체적인 실시태양에 있어서, 이는 내부로부터 바깥쪽으로:
- 주 필름(20)
- 압출층(53)
- 장식(32)
- 베이스 층(31)
- 밀봉성 외층(33)
을 포함한다.
본 발명에 따른 구조의 몇가지 구체적인 예시는 다음과 같다.
실시예 1:
Figure 112016117454339-pct00001
실시예 2:
Figure 112016117454339-pct00002
바람직하게는, 최선의 밀봉을 위해 제1 및 마지막 층(층 1과 층 17)은 MDPE로 구성된다. 다시 말하자면, 장식 필름과 주 필름의 밀봉성 외층들은 MDPE로 구성된다.
MDPE의 용융흐름지수(melt flow index)는 10분 당 0.9 내지 3.5 gm이다 (2.16Kg, 190℃).
MDPE의 녹는점은 122 내지 125℃ 사이의 범위이다.
실시예 3:
Figure 112016117454339-pct00003

Claims (16)

  1. 주 필름(20) 및 장식 필름(30)을 포함하는 신축성 튜브 스커트(10)로서, 상기 장식 필름(30)은 장식 기저층과 밀봉성 외층(33)을 포함하며, 상기 장식 기저층은 상기 주 필름(20)의 적어도 하나의 표면 전부 위에 도포되고 상기 밀봉성 외층(33) 아래에 위치하는 것으로,
    상기 신축성 튜브 스커트(10)는, 겹쳐진 측면 이음새(40)와, 주 필름(20)의 밀봉성 외층(33)으로 직접 밀봉된 장식 필름(30)의 밀봉성 외층(33)을 포함하고,
    상기 장식 기저층은 상기 겹쳐진 측면 이음새(40) 내에 있으며, 상기 장식 기저층이 베이스 층(31)과 장식(32)을 포함하고,
    상기 베이스 층(31)은 상기 장식(32)으로 완전히 덮이고, 상기 장식(32)은 금속성 표면이며, 상기 베이스 층(31)은 폴리에틸렌 테레프탈레이트이고,
    상기 장식(32)은 상기 장식 필름(30)의 밀봉성 외층(33)의 방향을 향하여 위치하고,
    상기 주 필름(20)은 블로운(blown) 필름이며, 적어도 하나의 장벽층을 포함하는 다중층 필름인 것인, 신축성 튜브 스커트(10).
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 장식(32)이 상기 상기 베이스 층(31) 위에 도포되는 것을 특징으로 하는 신축성 튜브 스커트(10).
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 제1항에 있어서,
    상기 장식 필름(30)은 장식 필름(30)의 장식(32) 또는 밀봉성 외층(33) 위에 인쇄되는 것을 특징으로 하는 신축성 튜브 스커트(10).
  10. 제1항에 있어서,
    상기 장식 필름(30)의 상기 밀봉성 외층(33)은 투명하고, 폴리에틸렌(PE) 재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 신축성 튜브 스커트(10).
  11. 삭제
  12. 제1항에 있어서,
    상기 주 필름(20)이 최종 신축성 튜브 스커트의 적어도 70 중량%를 차지하는 것을 특징으로 하는 신축성 튜브 스커트(10).
  13. 제1항에 있어서,
    상기 장벽층은 에틸렌 비닐 알코올(EVOH) 층인 것을 특징으로 하는 신축성 튜브 스커트(10).
  14. 제1항에 있어서,
    상기 주 필름(20)은 상기 장식 필름(30)의 방향을 향하여 위치하는 표면 위에 인쇄되는 것을 특징으로 하는 신축성 튜브 스커트(10).
  15. 제1항, 제5항, 제9항, 제10항, 제12항 내지 제14항 중 어느 한 항에 따른 신축성 튜브 스커트(10)를 포함하는 신축성 튜브.
  16. 제1항, 제5항, 제9항, 제10항, 제12항 내지 제14항 중 어느 한 항에 따른 신축성 튜브 스커트를 제조하는 방법으로서,
    - 상기 주 필름(20)과 상기 장식 필름(30)을 결합시켜 스트립을 형성하는 단계;
    - 상기 스트립을 말아 원통형 슬리브를 제조하는 단계;
    - 상기 슬리브를 따라 상기 스트립의 마주보는 2개의 종방향 측면을 겹쳐 접합함으로써 측면 이음새(40)를 형성하는 단계;
    를 포함하며,
    상기 장식 필름(30)의 장식 기저층이 측면 이음새(40) 접합면을 포함하여 상기 주 필름(20)의 적어도 하나의 표면 전부 위에 도포되는 것을 특징으로 하는 방법.
KR1020167033596A 2014-05-30 2015-05-29 고도로 장식된 튜브, 특히 고도로 장식된 적층 튜브 Active KR102406902B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14170593.9 2014-05-30
EP14170593.9A EP2949465B1 (en) 2014-05-30 2014-05-30 Highly decorated tube, especially highly decorated laminate tube
PCT/EP2015/061944 WO2015181350A1 (en) 2014-05-30 2015-05-29 Highly decorated tube, especially highly decorated laminate tube

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170013262A KR20170013262A (ko) 2017-02-06
KR102406902B1 true KR102406902B1 (ko) 2022-06-10

Family

ID=50842137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020167033596A Active KR102406902B1 (ko) 2014-05-30 2015-05-29 고도로 장식된 튜브, 특히 고도로 장식된 적층 튜브

Country Status (9)

Country Link
US (1) US10300673B2 (ko)
EP (1) EP2949465B1 (ko)
JP (1) JP6942468B2 (ko)
KR (1) KR102406902B1 (ko)
CN (1) CN106103073B (ko)
BR (1) BR112016022800B1 (ko)
MX (1) MX2016015711A (ko)
PL (1) PL2949465T3 (ko)
WO (1) WO2015181350A1 (ko)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3036649B1 (fr) * 2015-05-29 2019-07-05 Albea Services Jupe de tube decoree avec une soudure laterale esthetique
EP3390241B1 (en) * 2015-12-15 2024-11-06 Colgate-Palmolive Company Holographic laminate
WO2017204752A1 (en) * 2016-05-26 2017-11-30 Kimpai Lamitube Co., Ltd. Multi layered flexible sheet with high specular gloss
CN109473032B (zh) * 2018-12-30 2024-06-21 深圳市通产丽星科技集团有限公司 一种标签及其制作方法和贴标软管
EP3736119A1 (en) * 2019-05-10 2020-11-11 Albéa Services Composite film for a tube with a 360° printing effect
WO2021070198A1 (en) * 2019-10-07 2021-04-15 Epl Limited A lamitube and implementations thereof
US11872784B2 (en) 2019-10-07 2024-01-16 Epl Limited Lamitube and implementations thereof

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010235177A (ja) * 2009-03-31 2010-10-21 Dainippon Printing Co Ltd 積層体およびそれを用いたチューブ容器
JP2013223934A (ja) * 2012-04-20 2013-10-31 Dainippon Printing Co Ltd ラミネートチューブ容器胴部形成用積層シート及びラミネートチューブ容器

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3307738A (en) 1964-05-22 1967-03-07 American Can Co Laminated collapsible tube
BE793863A (fr) 1972-01-10 1973-07-10 Procter & Gamble Tube distributeur aplatissable
GR79096B (ko) * 1983-04-05 1984-10-02 American National Can Co
DE3405045C2 (de) 1984-02-13 1985-12-12 MEPAG Metall und Plastik Packung GmbH, 6500 Mainz Kunststoff-Aluminium-Laminattube
JP2908876B2 (ja) * 1990-11-30 1999-06-21 大日本印刷株式会社 積層材
EP0939037A1 (de) 1998-02-26 1999-09-01 Alusuisse Technology & Management AG Verpackungsmaterial
DE10260695A1 (de) * 2002-11-15 2004-05-27 Huhtamaki Ronsberg, Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg Mehrschichtiges Laminat für Tuben und dergleichen folienartige Verpackungen mit eingebetteter Barriereschicht
DE20310623U1 (de) * 2003-07-10 2003-11-06 Seda S.P.A., Arzano Quetschbehälter
DE102005003922A1 (de) 2005-01-27 2006-08-03 Ccl Label Gmbh Siegelbares Tubenlaminat
US7879599B2 (en) * 2005-04-22 2011-02-01 Hyclone Laboratories, Inc. Tube ports and related container systems
DE102005029156B4 (de) 2005-06-15 2009-09-24 Essel Deutschland Gmbh & Co. Kg Laminat für Tuben- und Behälterkonstruktionen
DE102007027873B4 (de) * 2007-05-18 2019-08-01 Huhtamaki Flexible Packaging Germany Gmbh & Co. Kg Mehrschichtiges Laminat für Tuben mit eingebetteter Aluminiumschicht, Verfahren zur Herstellung und daraus hergestellte Tube
CN102821937A (zh) * 2010-01-11 2012-12-12 阿肖克·查图维迪 具挠性的重叠密封层压管、层压片及从层压片制成管子的方法
WO2013004646A1 (en) 2011-07-05 2013-01-10 Unilever N.V. Laminate for packaging
JP6020072B2 (ja) * 2012-11-15 2016-11-02 凸版印刷株式会社 ラミネートチューブ容器用積層体およびそれを用いたラミネートチューブ容器

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010235177A (ja) * 2009-03-31 2010-10-21 Dainippon Printing Co Ltd 積層体およびそれを用いたチューブ容器
JP2013223934A (ja) * 2012-04-20 2013-10-31 Dainippon Printing Co Ltd ラミネートチューブ容器胴部形成用積層シート及びラミネートチューブ容器

Also Published As

Publication number Publication date
KR20170013262A (ko) 2017-02-06
MX2016015711A (es) 2017-02-27
EP2949465B1 (en) 2020-12-09
WO2015181350A1 (en) 2015-12-03
BR112016022800B1 (pt) 2021-09-28
JP2017517410A (ja) 2017-06-29
US20170080669A1 (en) 2017-03-23
BR112016022800A2 (ko) 2017-08-15
CN106103073B (zh) 2019-10-18
CN106103073A (zh) 2016-11-09
EP2949465A1 (en) 2015-12-02
US10300673B2 (en) 2019-05-28
JP6942468B2 (ja) 2021-09-29
PL2949465T3 (pl) 2021-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102406902B1 (ko) 고도로 장식된 튜브, 특히 고도로 장식된 적층 튜브
US8356459B1 (en) Thermal laminates and laminating method for food packaging films
JP2020519487A5 (ko)
HRP20201276T1 (hr) Kompozitna folija
KR100926887B1 (ko) 플랙시블 튜브 시이트 및 튜브체 제조방법
JP2016020075A (ja) 積層材、及び容器
KR101663497B1 (ko) 선형 저밀도 폴리에틸렌 복합필름 및 이를 포함하는 포장재
US11890839B2 (en) Multi-layer films and related methods
JP6377611B2 (ja) シュリンクラベル
JP2007230592A (ja) 紙容器
US20150352769A1 (en) Method for manufacturing a container body of a tube and container body manufactured by such a method
JP6404229B2 (ja) ストレッチラベルおよびその製造方法
CN106232362A (zh) 用于形成包装材料的方法、包装材料及其用途
CN201342817Y (zh) 用于压合制程之中间缓冲物料结构
KR100808889B1 (ko) 플랙시블 튜브
JP2022082378A (ja) チューブ容器用積層体シートおよびチューブ容器
CN104220257B (zh) 不可见接缝层压制品及其制造方法
JP2020185711A (ja) 積層シートおよび紙容器
JP2024141339A (ja) 積層体、包装袋、及び積層体の製造方法
US20140370211A1 (en) Carbon dioxide gas permeable packaging film
KR200403676Y1 (ko) 플랙시블 튜브
JP2023070206A (ja) ガスバリア性フィルム及び包装材
RU2020115204A (ru) Многослойный лист, блистерная упаковка и способ изготовления
JP2021181331A (ja) 紙容器用積層シート及び紙容器
JP2016141450A (ja) 包装材料とその製造方法および紙容器

Legal Events

Date Code Title Description
PA0105 International application

Patent event date: 20161130

Patent event code: PA01051R01D

Comment text: International Patent Application

PG1501 Laying open of application
A201 Request for examination
PA0201 Request for examination

Patent event code: PA02012R01D

Patent event date: 20200421

Comment text: Request for Examination of Application

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20210902

Patent event code: PE09021S01D

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20220420

PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20220603

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20220607

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration