[go: up one dir, main page]

KR100966118B1 - 다듬질하기 쉬운 렌즈 처리 방법 - Google Patents

다듬질하기 쉬운 렌즈 처리 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100966118B1
KR100966118B1 KR1020057003543A KR20057003543A KR100966118B1 KR 100966118 B1 KR100966118 B1 KR 100966118B1 KR 1020057003543 A KR1020057003543 A KR 1020057003543A KR 20057003543 A KR20057003543 A KR 20057003543A KR 100966118 B1 KR100966118 B1 KR 100966118B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
protective layer
temporary protective
mgf
hydrophobic
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
KR1020057003543A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20060040568A (ko
Inventor
파스칼리 라칸
도미니크 콘테
Original Assignee
에실러에떼르나쇼날(꽁빠니제네랄돕띠끄)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 에실러에떼르나쇼날(꽁빠니제네랄돕띠끄) filed Critical 에실러에떼르나쇼날(꽁빠니제네랄돕띠끄)
Publication of KR20060040568A publication Critical patent/KR20060040568A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100966118B1 publication Critical patent/KR100966118B1/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B9/08—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass
    • B24B9/14—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of optical work, e.g. lenses, prisms
    • B24B9/144—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of optical work, e.g. lenses, prisms the spectacles being used as a template
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
    • B24B13/005—Blocking means, chucks or the like; Alignment devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/3411—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials
    • C03C17/3429—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials at least one of the coatings being a non-oxide coating
    • C03C17/3447—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials at least one of the coatings being a non-oxide coating comprising a halide
    • C03C17/3452—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials at least one of the coatings being a non-oxide coating comprising a halide comprising a fluoride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/42—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating of an organic material and at least one non-metal coating
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
    • G02B1/14—Protective coatings, e.g. hard coatings
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
    • G02B1/18—Coatings for keeping optical surfaces clean, e.g. hydrophobic or photo-catalytic films
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/70—Properties of coatings
    • C03C2217/73—Anti-reflective coatings with specific characteristics
    • C03C2217/734—Anti-reflective coatings with specific characteristics comprising an alternation of high and low refractive indexes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/70—Properties of coatings
    • C03C2217/75—Hydrophilic and oleophilic coatings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/70—Properties of coatings
    • C03C2217/76—Hydrophobic and oleophobic coatings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00—Methods for coating glass
    • C03C2218/10—Deposition methods
    • C03C2218/11—Deposition methods from solutions or suspensions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00—Methods for coating glass
    • C03C2218/10—Deposition methods
    • C03C2218/15—Deposition methods from the vapour phase
    • C03C2218/151—Deposition methods from the vapour phase by vacuum evaporation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00—Methods for coating glass
    • C03C2218/30—Aspects of methods for coating glass not covered above
    • C03C2218/355—Temporary coating
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
    • Y10T428/264—Up to 3 mils
    • Y10T428/265—1 mil or less

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ophthalmology & Optometry (AREA)
  • Eyeglasses (AREA)
  • Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Abstract

본 발명은, 두개의 주된 측면을 포함하고, 적어도 하나의 측면은 MgF2 임시 보호층이 코팅된 유기 또는 무기 외부층을 포함하는 안경 렌즈를 처리하는 방법으로서, 상기 방법은:
- 상기 임시 보호층을 액상 화학 처리하여, 상기 임시 보호층 내부 및/또는 상기 임시 보호층위에 MgO 및/또는 Mg(OH)2를 형성하는 단계;
-상기 임시 보호층위에 적어도 하나의 비 불소화 금속 산화물 및/또는 적어도 하나의 비 불소화 금속 수산화물을, 정전막으로부터의 전이를 통해 퇴적하거나 상기 임시 보호층 바로 위에 적어도 하나의 비 불소화 금속 산화물 및/또는 적어도 하나의 비 불소화 금속 수산화물을 진공 증착을 통해 퇴적하는 단계;및
-상기 외부층위에 상기 MgF2 임시 보호층을 0.5nm/s미만의 속도로, 보다 바람직하게는 0.3nm/s이하의 속도로 진공 증착을 통해 퇴적하는 단계 중에서 선택되는 특정 처리 단계를 포함한다.
안경렌즈, 보호층, 외부층, 액상화학처리, 진공 증착

Description

다듬질하기 쉬운 렌즈 처리 방법{Method for treating a lens apt to trimming}
본 발명은 렌즈, 보다 상세하게는 안경 렌즈를 다듬질하는 분야에 관한 것이다.
안경 렌즈(ophthalmic lens)는 렌즈의 볼록 및 오목한 광학적 표면 모두의 기하학적 형상을 결정하는, 몰딩(moulding) 및/또는 표면절삭(Surfacing)/ 평활화(Smoothing)의 연속작업을 통하여 얻어지며, 적절한 표면처리가 수반된다.
안경 렌즈의 마지막 마무리 단계는, 안경 렌즈가 놓여질 안경테에 렌즈를 맞추기 위하여 필요한 치수에 따라 안경렌즈의 모양을 이루게 하기 위하여, 유리의 주변부나 모서리를 기계가공하는 것으로 구성되는 다듬질 작업이다.
다듬질(trimming)은 일반적으로 위에서 정의된 바와 같이 기계가공 단계를 수행하는 다이아몬드 휠을 포함하는 연삭기(grinding machine) 상에서 행해진다.
그러한 작업중에, 렌즈는 블로킹 부재(blocking member)를 축방향으로 이동시킴으로써 파지된다.
연삭휠에 대한 렌즈의 상대적인 움직임은 원하는 형상을 제공하기 위하여 일반적으로 디지털 방식으로 모니터링된다.
나타나는 바와 같이, 그러한 움직임중에 렌즈를 견고하게 지탱해야 하는 것은 매우 필수적이다.
이런 목적으로, 다듬질 작업전에, 에이코온-형성(acorn-forming) 단계가 렌즈상에 수행된다. 즉, 파지 수단 또는 에이코온이 렌즈의 볼록한 표면상에 위치하게 된다.
파지 패드, 예를 들면 양면 접착제와 같은 그러한 자기-접착 칩(self-adhesive chip)이 에이코온과 렌즈의 볼록한 표면사이에 배열된다.
그렇게 배열된 렌즈는 위에서 언급한 축상 블로킹 부재중 하나 부재상에 위치하게 되며, 그다음, 다른 하나의 축상 블로킹 부재는 렌즈의 오목한 표면을, 일반적으로 탄성중합체로 구성되는 교대(abutment)를 이용하여 조인다.
기계가공단계 중에, 접선 토크 작용력(tangential torque effort)이 렌즈상에 발생되며, 만약 렌즈 파지 수단이 충분히 효율적이지 못할 경우, 그것은 에이코온에 대한 렌즈의 회전을 일으킬 수 있다.
렌즈의 양호한 파지는 파지 패드/렌즈의 볼록한 표면사이 계면의 양호한 접착에 주로 의존한다.
최종 생성 안경렌즈는 대부분은 표면 에너지를 개질하는 유기 또는 무기(mineral) 외부 층, 예를 들면 얼룩방지 소수성 및/또는 소유성 코팅을 포함한다.
이러한 것들은 대부분은 지방질 얼룩의 접착을 피하기 위하여 표면 에너지를 감소시키는 플루오로실란(fluorosilane) 타입의 재료들이며, 이렇게해서 지방질 얼룩이 더 쉽게 제거된다.
그러한 표면 코팅 타입은 특히 폴리카보네이트 렌즈의 경우, 만족스러운 다듬질 작업을 어렵게 만드는 패드/볼록한 표면사이 계면에서의 접착을 바꿀 수 있을 정도로 효율적일 수 있으며, 그의 다듬질 작업이 다른 재료들에 비하여 훨씬 더 큰 작용력을 발생시킨다.
불량하게 수행된 다듬질 작업은 렌즈의 순도 및 단순 손실을 일으킨다.
그것이 외부층상에 적어도 15mJ/m2와 같은 표면에너지를 부여하는 임시 보호 층, 특히 프랑스 특허출원 No.0106534에 개시되어 있는 MgF2 보호층을 퇴적시키는 것이 유리한 이유이다.
그러한 방법은 전반적으로 만족할만하나, 더 개량될 여지는 있다. 실제는, 임시의 MgF2 보호층이 코팅된 외부층을 갖는 렌즈를 다듬질 하는 것은 렌즈 처리 후, 즉 다양한 층들을 퇴적한 후, 특히 외부층 및 보호층을 퇴적한 후, 48시간 이후에서만 종종 성공적으로 가능하다.
그러한 렌즈들이 48시간 보다 적은 기간에 다듬질될 때, 에이코온-파지(acorn-holding) 패드 시스템이 자발적으로 또는 매우 약한 작용력하에서 렌즈로부터 떨어지기 쉽다. 이것을 "에이코온-제거(acorn-removing)" 현상이라고 한다. 실제적으로, 이 현상은 렌즈가 연삭기로부터 제거될때 발생한다.
본 발명의 목적중 하나는, 여러 층들이 렌즈상에 퇴적된후 매우 빨리, 예를 들면 1시간 후에 다듬질 작업을 수행하는 것을 가능하게 하는, 유기 또는 무기 외부층을 포함하는 렌즈, 특히 MgF2 임시 보호층이 코팅된 소수성 및/또는 소유성 층을 포함하는 렌즈를 처리하는 방법을 제공하는 것이다.
이런 목적으로, 본 발명은 두개의 주된 측면을 포함하고, 적어도 하나의 측면은 MgF2 임시 보호층이 코팅된 유기 또는 무기 외부층을 포함하는 안경 렌즈를 처리하는 방법에 관한 것으로, 상기 방법은:
- 임시 보호층을 액상 화학 처리하여, 상기 임시 보호층 내부 및/또는 상기 임시 보호층위에 MgO 및/또는 Mg(OH)2를 형성하는 단계,
- 임시 보호층위에 적어도 하나의 비 불소화 금속 산화물 및/또는 적어도 하나의 비 불소화 금속 수산화물을, 정전막으로부터의 전이를 통해 퇴적하거나 상기 임시 보호층 바로 위에 적어도 하나의 비 불소화 금속 산화물 및/또는 적어도 하나의 비 불소화 금속 수산화물을 진공 증착을 통해 퇴적(deposit)하는 단계,
- 외부층위에 MgF2 임시 보호 층을 0.5nm/s미만의 속도로, 보다 바람직하게는 0.3nm/s이하의 속도로 진공 증착을 통해 퇴적하는 단계중에서 선택되는 특정 처리 단계를 포함한다.
바람직하게는, 금속 산화물은 칼슘 또는 마그네슘 산화물, 프라세오디뮴 산화물, 세륨 산화물 또는 이들 산화물중 둘 이상의 혼합물중에서 선택된다.
바람직하게는, 금속 수산화물은 마그네슘 수산화물이다.
외부층은 바람직하게는 소수성 및/또는 소유성 표면 코팅이고 특히, 단일- 또는 다층 비반사 코팅상에 퇴적된 소수성 및/또는 소유성 표면 코팅이다.
이전에 나타낸 바와 같이, 소수성 및/또는 소유성 코팅은, 비 반사 코팅 표면상에, 렌즈 표면 에너지를 감소시키는 화합물을 적용함으로써 얻어진다.
화합물들은 종래기술, 예를 들면, 특허 US-4410563, EP-0203730, EP-749021, EP-844265, EP-933377에 널리 개시되어 왔다.
불소화 그룹, 특히 퍼플루오로카본(perfluorocarbone) 또는 퍼플루오로폴리에테르(perfluoropolyether) 그룹을 갖는 실란(silane)-기반 화합물들이 가장 빈번하게 사용된다.
실시예를 이용하여, 위에서 언급된 것들과 같은 하나 또는 그 이상의 불소화 그룹을 포함하는, 실라자인(silazane), 폴리실라자인(polysilazane) 또는 실리콘(silicone) 화합물들을 언급할 것이다.
알려진 한 방법은, 비 반사 코팅상에 불소화 그룹 및 Si-R 그룹을 갖는 화합물을 퇴적하는 것으로 구성된다. 여기서 R은 -OH 그룹 또는 그의 전구체, 바람직하게는 알콕시(alkoxy) 그룹을 나타낸다. 그러한 화합물들은, 비 반사 코팅 표면에서, 직접 또는 가수분해후, 중합반응 및/또는 교차-결합 반응을 수행할 수 있다.
렌즈 표면 에너지를 감소시키는 화합물을 적용하는 것은 통상적으로 다른 것들 중에서, 화합물의 용액에서 침액, 원심분리 또는 증기상 퇴적에 의해서 일어난다. 일반적으로, 소수성 및/또는 소유성 코팅은 30nm미만, 바람직하게는 1 내지 20nm, 보다 바람직하게는, 1 내지 10nm의 두께를 갖는다.
본 발명은 바람직하게는 14mJoules/m2미만, 그리고 보다 바람직하게는 12mJ/m2이하의 표면 에너지( 표면 에너지는 다음 참고문헌에 개시되어 있는 Owens-Wendt법에 따라 계산됨: "Estimation of the surface force energy of polymers" Owens D.K., Wendt R.G.(1969), J.APPL.POLYM.SCI, 13, 1741-1747)를 부여하는 소수성 및/또는 소유성 표면 코팅을 포함하는 렌즈를 가지고 수행된다.
MgF2 임시 보호 층은 외부층상에 직접적으로 퇴적된다.
보호층은 증기상에서(진공 증착), 또는 액상에서, 예를 들면, 증기화, 원심분리 또는 침액을 통한 임의의 적절한 종래의 방법을 이용하여 퇴적될 수 있다.
일반적으로, 비 반사 소수성 및/또는 소유성 코팅은 진공 캡(cap)내에서 증발에 의하여 퇴적되어 왔으며, 임시 보호층을 동일한 방법으로 퇴적하는 것이 바람직하며, 단계들 사이 렌즈의 과도한 처리 없이, 모든 작업을 연속적으로 수행하는 것을 가능하게 한다.
진공 증착의 또 다른 이점은 보호층이 그위에 바로 퇴적된 얇은 층이 소수성 및/또는 소유성 특성을 나태내는 경우에 있어서 어떠한 젖음성 문제도 피할 수 있다는 것이다.
일반적으로 말해서, 임시 보호 층은 렌즈의 여러 처리 단계동안 외부층의 특성의 수반되는 어떠한 변경도 피하기 위해서 만족할만한 두께를 가져야 한다.
바람직하게는, 그것의 두께는 5 내지 50nm이다.
MgF2 임시 보호 층은 렌즈의 표면 에너지를 적어도 15mJoules/m2의 값까지 증가시킨다.
이것은 렌즈의 두 측면중 적어도 하나의 전체에 미치는 영역상에 적용되거나 상기 렌즈의 파지 패드의 접촉을 수용하도록 맞춰진 영역상에만 적용될 수 있다.
보다 정확하게는, 에이코온과 연결된 파지 패드를 렌즈의 볼록한 측면상에 퇴적시키는 것이 통상적이다. 따라서, 볼록한 측면 전체를 보호층으로 덮는 것 또는, 대신에, 마스크 또는 다른 적절한 기술을 사용하여, 볼록한 표면의 중앙 영역만을 덮는 것이 가능하다.
더욱이, MgF2 임시 보호 층을 갖는 렌즈는 다양한 잉크를 사용한 표지처리(marking)를 받게 될 수 있으며, 진보적인 렌즈들에 대하여 당업자에 의해 흔히 사용된다.
이전에 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 방법은 특정 처리 단계를 포함한다.
본 발명에 따른 특정 처리 단계가 임시 보호층의 액상 화학 처리일때, 그런 액상 화학 처리는 몇몇 실시예를 이용하여 수행가능하다.
첫번째 바람직한 실시예에 의하면, 액상 화학 처리는 MgF2 임시 보호층을 30 내지 50℃, 바람직하게는 30 내지 40 ℃ 온도의 비 증류 비 탈이온화 수(non distilled non deionised water)(예를 들면, 수도물(tap water))로 접촉시키는 단계를 포함한다.
두번째 바람직한 실시예에 의하면, 액상 화학 처리는 MgF2 임시 보호층을 소다 수용액으로 접촉시키는 단계를 포함한다.
접촉 단계동안, 수용액 온도는 바람직하게는 14 내지 40 ℃이며, 보다 바람직하게는 14 내지 20℃이다.
바람직하게는, 용액의 소다 몰 농도는 0.01 내지 0.1 mol/liter이며, 바람직하게는 0.02 mol/liter 정도이다.
세번째 바람직한 실시예에 의하면, 액상 화학 처리는 MgF2 임시 보호층을 하이포아염소산 나트륨(sodium hypochlorite) 수용액으로 접촉시키는 단계를 포함한다.
이전에 언급한 바와 같이, 수용액 온도는 바람직하게는 14 내지 40 ℃이며, 보다 바람직하게는 14 내지 20℃이다.
바람직하게는, 하이포아염소산 나트륨 수용액은 염소정량도(chlorometric degree) 0.1 내지 5, 바람직하게는 1정도를 갖는다.
일반적으로, 이전에 설명한 3개의 실시예들에 있어서, MgF2 임시 보호층을 비 증류 비 탈이온화 수, 또는 소다 수용액 또는 하이포아염소산 나트륨으로 접촉시키는 단계는 적어도 10초와 동일한, 바람직하게는 15초 기간동안에 일어난다.
또한, 바람직하게는, 액체 상 화학 처리는 계속해서 바람직하게는 탈이온화 또는 증류 수를 이용하는 물 헹굼 단계 및 예를 들면, 공기 송풍을 통한 건조 단계를 포함한다.
이전에서 언급한 바와 같이, 본 발명에 따른 특정 처리 단계는 적어도 하나의 비 불소화 금속 산화물 및/또는 적어도 하나의 비 불소화 금속 수산화물을 임시 보호 층 상에 퇴적하는 것으로 또한 구성될 수 있다. 바람직하게는, MgO 퇴적이 수행된다. 퇴적 기법은 MgO의 경우에 있어서 상술될 것이다. 그럼에도 불구하고, 상기 언급된 기법 및 두께는 임시 보호 층상의 다른 비 불소화 금속 산화물 및 금속 수산화물에 또한 적용된다. MgO 퇴적은 두개의 바람직한 실시예에 따라 수행될 수 있다.
삭제
삭제
삭제
첫번째 바람직한 실시예에 의하면, MgO 퇴적은 전이에 의해 만들어지며 다음 단계를 포함한다:
- 정전 막상에 MgO를 진공 증착시키는 단계,
- MgF2 임시 보호 층이 코팅된 렌즈 측면상에 정전 막을 퇴적시키는 단계,
- MgF2상에서 MgO를 남기고, 정전 막을 제거하는 단계,
정전 막 제거는 일반적으로 다듬질 바로전에 수행된다. 이렇게 해서, 막의 퇴적 및 제거 사이에, 막은, MgO가 임시 보호 층상으로 전이될 수 있도록 할 뿐만 아니라, 렌즈가 저장 되거나 운송 되는 중에, 임시 보호 층의 보호를 확보하는 것을 가능하게 한다.
두번째 바람직한 실시예에 의하면, 임시 보호 층상의 MgO 퇴적은 진공 증착을 통하여 일어나며, 성형된 MgO층은 1 내지 5 nm의 두께를 갖는다.
퇴적된 MgO는, 예를 들면, 다음으로부터의 퇴적으로 얻어질 수 있다:
- 과립 크기 (granulometry)가 1 내지 3mm (참고: M-1131 from CERAC)인 MgO 과립(granule);
- 과립 크기 (granulometry)가 3 내지 6mm (참고: M-2013 from UMICORE)인 MgO 과립(granule);
- MgO 펠릿(pellet)(참고: UMICORE 사에 의해 시판되는 0481263).
Mg(OH)2가 퇴적될 때, 그것은 ALDRICH로부터 유리하게 얻어질 수 있다.
일반적으로 MgO 퇴적은 MgF2 퇴적후에 일어난다. 이렇게 해서, 두개의 구별되는 MgF2/MgO층을 이룰 수 있다. 이것은, 필요한 경우, MgO 증착으로부터 출발하는 MgF2 증착의 부분이 이어질 수 있어, 결과적으로 조성이 표면에서 순수 MgF2로부터 순수 MgO로 변하는 구배가 존재하게 된다.
마지막으로, 이전에 언급한 바와 같이, 특정 처리 단계는 외부층상에 MgF2 임시 보호 층을 늦추는 것으로 또한 구성될 수 있다. 보통, 그런 타입의 퇴적은 약 0.5nm/s의 속도로 수행된다. 본 발명에 따르면, 진공 증착을 통해 보호 층을 퇴적하는 것은 0.5nm/s 미만, 바람직하게는 약 0.1nm/s 속도로 수행된다.
이전에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 방법으로 처리된 렌즈는 두개의 주된 측면들을 포함하며, 그중 하나의 측면은 임시 MgF2 보호 층이 코팅된 외부 층을 포함한다.
바람직한 실시예에 의하면, 두개의 주된 측면들은 MgF2 임시 보호 층이 코팅된 외부층을 포함한다. 일반적으로, 여러층들이 퇴적되는 첫번째 측면은 오목한 측면이다. 그리고 나서, MgF2층은 그러한 측면을, 두번째 측면이 처리되는 동안, 보호하는 것을 가능하게 한다.
양쪽 주된 측면들이 MgF2 보호 층으로 덮혀진 외부층을 포함할 때, 본 발명에 따른 특정 처리 단계는 주된 측면들중 각각의 측면에 바람직하게 수행된다.
렌즈의 다양한 처리 작업 후, 특히 렌즈가 다듬질된 후, 임시 보호층은 제거된다.
임시 보호 층의 제거 단계는 액체 매질속에서 또는 마찰, 건조 와이핑(wiping)과 같은 기계적 작업을 통하여, 또는 그러한 두 수단을 이행함으로써 수행될 수 있다.
임시 보호 층을 제거하는 단계의 종료시에, 렌즈는 초기 렌즈의 광학 및 표면 특성과 같은 정도의 심지어는 거의 일치하는 광학적 및 표면적 특징을 나타내며, 소수성 및/또는 소유성 코팅을 포함한다.
본 발명은 또한, 소수성 및/또는 소유성 코팅을 포함하며, MgF2 임시 보호 층이 소수성 및/또는 소유성 코팅상에 퇴적되는 안경렌즈로서 적어도 하나의 비 불소화 금속 산화물 및/또는 적어도 하나의 비 불소화 금속 수산화물의 층이 MgF2 보호 층상에 퇴적되는 것을 특징으로 하는 안경렌즈에 관한 것이다.
비 불소화 금속 산화물 및 수산화물은 바람직하게는 이전에 상술한 것들 중에서 선택되며, 보다 바람직하게는, 비 불소화 금속 수산화물은 마그네슘 수산화물이다.
소수성 및/또는 소유성 코팅은 이전에 정의된 바와 같으며, 외부 층은 바람직하게는 비 반사 코팅상에, 특히 다층구조로 퇴적된다.
본 발명은 또한, 이전에 상술한 바와 같은 비 불소화 금속 산화물 및/또는 수산화물 층을 덮는 쉽게 분리될 수 있는 정전 막을 포함하는, 위에서 정의한 바와 같은 안경 렌즈에 관한 것이다.
바람직하게는, 정전 막이 코팅된 층은 MgO층이다.
본 발명은 특히, 외부층 및 보호층의 퇴적으로부터 경과된 시간의 함수로서, 물분사하 렌즈에 교착된 패드의 파지 시간을 나타내는, 도 1을 참조하여, 다음의 실시예들에 의해서 설명된다.
도 1은 외부층 및 보호층의 퇴적으로부터 경과된 시간의 함수로서, 물분사하 렌즈에 교착된 패드의 파지 시간을 나타낸다.
렌즈 다듬질 작업에 대한, 특히 에이코온-제거 현상에 대한 본 발명에 따른 특정 처리의 효과를 시험하는것이 목적이다.
특허 출원 EP614957의 실시예 3에 대응하는 폴리실록세인(polysiloxane) 타입의 내마모 코팅을 양쪽 측면상에 포함하는 CR39
Figure 112008041049516-pct00001
기반 안경렌즈인 기판상에서 퇴적이 이루어진다. 렌즈는 초음파 세척 용기내에서 세척되며 최소 100℃의 온도에서 3시간 동안 증기가열된다. 그런후에 렌즈를 처리된다.
처리할 렌즈는 둥근 렌즈이다.
1. 렌즈의 준비
1.1 비 반사 및 소수성/소유성 코팅을 갖는 렌즈의 준비
사용되는 진공 처리 기계는 전자 건, "end-Hall" Mark2 Commonwealth 타입 이온 건 및 줄 효과(Joule effect)를 갖는 증발원이 제공된 Balzers BAK760 장치이다.
처리할 렌즈를 수용하기 위한 목적의 원형 개구들이 제공된 회전기(carrousel)상에, 렌즈를 오목한 측면이 증발원 및 이온 건을 향하도록 놓는다.
2차 진공에 도달될 때까지 진공 인출(drawing)을 수행한다.
그런 후, 전자 건을 가지고, 4개의 비 빈사 광학 층들중, 고 굴절률(HI), 저 굴절률(LI), HI, BI:ZrO2, SiO2, ZrO2, SiO2에 대한 연속적인 퇴적을 수행된다.
마지막으로, DAIKIN 사에 의해 판매되는 상표 OPTOOL DSX(퍼플루오로프로필렌(perfluoropropylene)를 포함하는 화합물)을 갖는 제품의 퇴적을 통하여 소수성 및 소유성 코팅 층을 퇴적한다.
OPTOOL DSX의 주어진 량을 18mm 직경의 구리 캡슐속에 놓고, 차례로 줄 효과 도과니(탄탈 도가니)속에 놓는다.
증착을 통하여 1 내지 5nm 두께의 소수성 및 소유성 코팅을 퇴적한다.
퇴적된 두께를 정하는 것은 석영자를 이용하여 수행한다.
1.2 임시 보호 층의 퇴적
그 다음 보호 층을 퇴적한다.
퇴적되는 물질은 Merck사에 의해서 판매되는, 1 내지 2.5nm 입자 크기를 갖는, 화학식 MgF2의 화합물이다.
퇴적은 전자 건을 이용하여 수행한다.
0.52nm/s와 동일한 퇴적 속도로, 퇴적되는 물리적 두께는 20nm이다.
퇴적된 두께를 정하는 것은 석영자에 의해서 수행한다.
계속해서, 봉입물은 다시 가열하며 처리 체임버(chamber)는 대기로 환원한다.
그 다음, 렌즈들은 위쪽면이 아래를 향하고 볼록한 표면이 처리 영역쪽을 향하게 뒤집는다. 볼록한 측면은 오목한 측면과 동일하게 처리한다(단계 1.1 및 1.2를 반복).
1.3 특정 처리 단계
그 다음, 렌즈는 다음의 단계중에서 선택되는 본 발명에 따른 특정 처리 단계를 받게 한다.
- 비 탈이온화 및 비 증류 수
- 하이포아염소산 나트륨 수용액
- 소다 수용액
- 정전 막으로 부터 MgO의 전이
- 임시 MgF2 층상에 직접적으로 MgO의 퇴적.
a) (비 탈이온화 및 비 증류) 따뜻한 물(warm water)
40℃의 온도를 갖는 따뜻한 수도물(tap warm water)하에 렌즈들을 15초 동안 놓는다.
그런 후, 렌즈들을 증류수로 헹구고 가압 공기로 송풍한다.
b) 하이포아염소산 나트륨 수용액
40℃와 동일한 온도를 가진 1리터의 증류수 및 48 염소 정량도의 자벨(Javel) 추출물 20ml를 담고 있는 Pyrex
Figure 112005010825982-pct00002
용기속에 렌즈들을 15초 동안 침액시킨다.
그 다음, 렌즈들을 증류수로 헹구고 가압 공기로 송풍한다.
c) 소다 수용액
40℃와 동일한 온도를 가진 1리터의 증류수 및 0.5 mol·L-1의 소다 40ml를 담고있는 Pyrex
Figure 112005010825982-pct00003
용기속에 렌즈들을 15초 동안 가라앉힌다.
그 다음, 렌즈들을 증류수로 헹구고 가압 공기로 송풍한다.
d) 정전 막으로부터 MgO 전이
전자 건을 가지고, UMICORE사의 MgO 칩(레퍼런스 0481263)으로부터 SERICOM PLASTOREX사로 부터 공급되는, 100/um 두께를 갖는, PVC 기반 (폴리염화비닐(polyvinyl chloride)) 공중합체(copolymer) 정전 막 상으로 MgO 층을 진공 증착한다.
그러한 막들은 38 내지 50mm의 직경을 갖는 원반 형태이다.
MgO 코팅 정전 막들을 렌즈의 볼록한 측면상에 퇴적한다.
다듬질 시에, 막들을 제거한다. MgO층이 MgF2 보호층 상에 남게된다.
e) MgF2 임시층 상으로의 직접적인 MgO 퇴적.
전자 건을 이용하여, MgO층을 2nm두께로 MgF2 보호 층상에 직접적으로 퇴적한다(UMICORE사의 MgO 칩 (레퍼런스 0481263)으로부터).
2. 에이코온-제거 시험.
2.1 원리
에이코온-제거 시험은 준비된 렌즈상으로 물 분사하에서 수행한다. 이 시험은 렌즈를 다듬질 하는 것보다 수행하기 더 간단하며 더 빠르다. 그것은 또한 렌즈의 실제 다듬질보다 "더 어렵다". 그럼에도 불구하고, 매우 차별적인 방법으로 그 결과를 분류하는 것을 가능하게 한다.
양면 3M 상표의 자기 접착 칩을 파지 패드로 사용한다.
패드를 수작업에 의해 에이코온에 교착한다.
에이코온 + 패드 세트를 각각의 렌즈의 볼록한 표면상에 수작업에 의해 교착 한다.
온도가 모니터되지 않는 수도물(흐르는 물) 하에 5분이상 동안 렌즈를 놓는다. 유동률은 6 리터/분이다. 렌즈와 탭 노우즈(tap nose) 사이 거리는 약 20cm이다.
택일적으로, 경사 작업뿐만 아니라, 렌즈를 손으로 회전시켜, 물이 모서리를 통하여 그리고 또한 에이코온의 중앙의 개구을 통하여 관통하게 한다.
만약 에이코온 + 패드 세트가 5분 이전에( 에이코온-제거 현상에 대응하는) 떨어지게 되면, 세트가 렌즈에 교착된 상태로 남아있던 시간이 기록된다.
만약 5분후에, 에이코온 + 패드 세트가 떨어지지 않으면, 여전히 교착된 상태로 남아있는 패드 표면의 백분율이 기록된다. 이것은 네온광하에서 오목한 측면으로부터 렌즈를 투시함으로써 잘 볼 수 있다.
2.2 시험 및 결과
a) 시험 1
에이코온 + 패드 세트의 파지 시간은 물분사하에서, 렌즈 처리의 종료로부터 경과된 시간, 즉 여러 층들의 퇴적 및 특정 처리 단계로부터 경과된 시간의 함수로서 측정된다.
결과는 도 1에 나타나 있다.
특정 처리 단계를 거치지 않은 렌즈(곡선 1)에 대하여 측정을 수행하며, 하이포아염소산 나트륨 수용액에 의한 특정 처리 단계를 거친 렌즈(곡선 2)에 대하여 측정을 수행한다.
가로축은 렌즈 처리의 종료로부터 경과된 시간을 나타낸다. 세로축은 물분사하 패드 파지 시간을 초단위로 나타낸다.
한 시간 후에, 특정 처리 단계를 거친 렌즈는 패드 파지 시간이 300초에 이르는데 반하여, 특정 처리 단계를 거치지 않은 렌즈가 동일한 파지 시간을 달성하기 위해서는 2주가 소요됨을 알 수 있다.
b) 시험 2
파지 시간 측정은 본 발명에 따른 특정 처리 단계를 거치지 않은 렌즈와 본 발명에 따른 특정 처리 단계를 거친 렌즈에 대해서 수행한다. 렌즈의 처리 종료이후 다양한 시간 T에서 측정을 한다.
결과는 표 1에 모아진다.
특정 처리 단계
 물분사하 에이코온-제거
T = 1시간 1시간< T < 2주 T > 2주
무 물분사하 1분에 대해여 10초후 에이코온-제거 물분사하 5분에 대하여 10초후 에이코온-제거 물분사하 5분이후 에이코온-제거 없음
따뜻한 수도물, 또는 소다 수용액 또는 하이포아염소산 나트륨 수용액 없음 없음 없음
MgO 전이 없음 없음 없음
MgO 퇴적 없음 없음 없음
표 1 상의 결과는 본 발명에 따른 특정 처리 단계가 에이코온-제거 현상을 완전하게 없앴음을 나타낸다.
c) 시험 3
본 시험에서는, 이전에 상술한바와 같은 하이포아염소산 수용액에의한 특정 처리 단계를 렌즈 표면의 절반에만 수행했다.
따라서, 렌즈들은 하이포아염소산 수용액을 담고 있는 Pyrex 플라스크에 반만 가라앉힌다.
물분사하 약 15초후에, 특정 처리 단계를 거치지 않은 렌즈 표면의 절반상에 교착된 패드는 완전히 벗겨진다.
물분사하 5분후에, 특정 처리 단계를 거친 렌즈 표면의 절반상에 교착된 패드는 100% 교착된 상태로 남아있다.
특정 처리 단계를 소다 수용액으로 수행한 경우에도 동일한 결과가 얻어진다.

Claims (36)

  1. 두개의 주된 측면을 포함하고, 적어도 하나의 측면은 MgF2 임시 보호층이 코팅된 유기 또는 무기 외부층을 포함하는 안경 렌즈의 처리 방법으로서, 상기 방법은:
    - 상기 임시 보호층을 액상 화학 처리하여, 상기 임시 보호층 내부, 상기 임시 보호층 위, 또는 상기 임시 보호층 내부와 상기 임시 보호층 위에 MgO, Mg(OH)2, 또는 MgO와 Mg(OH)2를 형성하는 단계;
    -상기 임시 보호층 위에 적어도 하나의 비 불소화 금속 산화물, 적어도 하나의 비 불소화 금속 수산화물, 또는 적어도 하나의 비 불소화 금속 산화물과 적어도 하나의 비 불소화 금속 수산화물을, 정전막으로부터의 전이를 통해 퇴적하거나 상기 임시 보호층 바로 위에 진공 증착을 통해 퇴적하는 단계;및
    -상기 외부층 위에 상기 MgF2 임시 보호층을 0.5nm/s미만의 속도로 진공 증착을 통해 퇴적하는 단계 중에서 선택되는 특정 처리 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 안경 렌즈의 처리 방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 외부층은 소수성, 소유성, 또는 소수성 및 소유성 표면 코팅인 것을 특징으로 하는 안경 렌즈의 처리 방법.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 외부층 위에 상기 MgF2 임시 보호층을 퇴적하는 단계는 0.3nm/s이하의 속도로 진공 증착을 통해 퇴적하는 것을 특징으로 하는 안경 렌즈의 처리 방법.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 외부층은 30nm미만의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 안경 렌즈의 처리 방법.
  5. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 외부층은 1nm 내지 20nm의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 안경 렌즈의 처리 방법.
  6. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 외부층은 1nm 내지 10nm의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 안경 렌즈의 처리 방법.
  7. 제 1항 내지 제 3항중 어느 한 항에 있어서, 상기 외부층은 비 반사 코팅상에 퇴적되는 것을 특징으로 하는 안경 렌즈의 처리 방법.
  8. 제 7항에 있어서, 상기 비 반사 코팅은 다층구조인것을 특징으로 하는 안경 렌즈의 처리 방법.
  9. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 임시 보호층은 5 내지 50nm의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 안경 렌즈의 처리 방법.
  10. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 액상 화학 처리는 30 내지 50℃ 온도의 비 탈이온화 및 비 증류 수로 상기 MgF2 임시 보호층을 접촉시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 안경 렌즈의 처리 방법.
  11. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 액상 화학 처리는 소다 수용액으로 상기 MgF2 임시 보호층을 접촉시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 안경 렌즈의 처리 방법.
  12. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 액상 화학 처리는 하이포아염소산 나트륨(sodium hypochlorite) 수용액으로 상기 MgF2 임시 보호층을 접촉시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 안경 렌즈의 처리 방법.
  13. 제 11항에 있어서, 상기 수용액의 온도는 14 내지 40℃인 것을 특징으로 하는 안경 렌즈의 처리 방법.
  14. 제 13항에 있어서, 상기 수용액의 온도는 14 내지 20℃인 것을 특징으로 하는 안경 렌즈의 처리 방법.
  15. 제 11항에 있어서, 상기 수용액 중 상기 소다의 몰 농도는 0.01 내지 0.1mol/liter인 것을 특징으로 하는 안경 렌즈의 처리 방법.
  16. 제 12항에 있어서,상기 하이포아염소산 나트륨 수용액의 염소정량도는 0.1 내지 5인 것을 특징으로 하는 안경 렌즈의 처리 방법.
  17. 제 10항에 있어서, 상기 MgF2 임시 보호층을 접촉시키는 단계는 적어도 10초와 동일한 기간 동안에 수행되는 것을 특징으로 하는 안경 렌즈의 처리 방법.
  18. 제 11항에 있어서, 상기 MgF2 임시 보호층을 접촉시키는 단계는 적어도 10초와 동일한 기간 동안에 수행되는 것을 특징으로 하는 안경 렌즈의 처리 방법.
  19. 제 12항에 있어서, 상기 MgF2 임시 보호층을 접촉시키는 단계는 적어도 10초와 동일한 기간 동안에 수행되는 것을 특징으로 하는 안경 렌즈의 처리 방법.
  20. 제 10항에 있어서, 상기 액상 화학 처리는 이어서 물을 이용한 헹굼단계 및 건조 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 안경 렌즈의 처리 방법.
  21. 제 11항에 있어서, 상기 액상 화학 처리는 이어서 물을 이용한 헹굼단계 및 건조 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 안경 렌즈의 처리 방법.
  22. 제 12항에 있어서, 상기 액상 화학 처리는 이어서 물을 이용한 헹굼단계 및 건조 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 안경 렌즈의 처리 방법.
  23. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 금속 산화물은 마그네슘 산화물, 칼슘 산화물, 프라세오디뮴 산화물, 세륨 산화물 또는 상기 산화물 중 둘 이상의 혼합물 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 안경 렌즈의 처리 방법.
  24. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 금속 수산화물은 마그네슘 수산화물인 것을 특징으로 하는 안경 렌즈의 처리 방법.
  25. 제 23항에 있어서, 상기 MgO 퇴적은,
    - 정전 막상으로 MgO를 진공 증착하는 단계;
    - 상기 MgF2 임시 보호층이 코팅된 상기 렌즈의 측면상에 상기 정전 막을 퇴적하는 단계;및
    - MgF2상에 MgO가 남게, 상기 정전 막을 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로하는 안경 렌즈의 처리 방법.
  26. 제 23항에 있어서, 상기 MgO 퇴적은 MgO 진공 증착을 통하여 수행되며, 상기 형성된 MgO층은 1 내지 5 nm의 두께를 갖는 것을 특징으로하는 안경 렌즈의 처리 방법.
  27. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 두개의 주된 측면들이 MgF2 임시 보호층이 코팅된 외부층을 포함하는 것을 특징으로 하는 안경 렌즈의 처리 방법.
  28. 소수성, 소유성, 또는 소수성 및 소유성 코팅 층을 포함하며, MgF2 임시 보호층이 상기 소수성, 소유성, 또는 소수성 및 소유성 코팅 상에 퇴적되는 안경 렌즈로서, 적어도 하나의 비 불소화 금속 산화물, 적어도 하나의 비 불소화 금속 수산화물, 또는 적어도 하나의 비 불소화 금속 산화물과 적어도 하나의 비 불소화 금속 수산화물의 층이 상기 MgF2 보호 층상에 퇴적되는 것을 특징으로 하는 안경 렌즈.
  29. 제 28항에 있어서, 상기 금속 산화물은, 마그네슘 산화물, 칼슘 산화물, 프라세오디뮴 산화물, 세륨 산화물 또는 상기 산화물중 둘 이상의 혼합물중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 안경 렌즈.
  30. 제 28항 또는 제 29항에 있어서, 상기 비 불소화 금속 수산화물은 마그네슘 수산화물인 것을 특징으로 하는 안경 렌즈.
  31. 제 28항 또는 제 29항에 있어서, 상기 소수성, 소유성, 또는 소수성 및 소유성 코팅 층은 30nm이하의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 안경 렌즈.
  32. 제 28항 또는 제 29항에 있어서, 상기 소수성, 소유성, 또는 소수성 및 소유성 코팅 층은 1 내지 20nm의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 안경 렌즈.
  33. 제 28항 또는 제 29항에 있어서, 상기 소수성, 소유성, 또는 소수성 및 소유성 코팅 층은 1 내지 10nm의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 안경 렌즈.
  34. 제 28항 또는 제 29항에 있어서, 상기 소수성, 소유성, 또는 소수성 및 소유성 코팅 층은 비 반사 코팅 상에 퇴적되는 것을 특징으로 하는 안경 렌즈.
  35. 제 28항 또는 제 29항에 있어서, 상기 안경 렌즈는 상기 비 불소화 금속 산화물, 비 불소화 금속 수산화물, 또는 비 불소화 금속 산화물과 비 불소화 금속 수산화물 층상의 정전 막을 포함하는 것을 특징으로 하는 안경 렌즈.
  36. 제 28항 또는 제 29항에 있어서, 상기 금속 산화물은 MgO인 것을 특징으로 하는 안경 렌즈.
KR1020057003543A 2003-06-13 2003-07-02 다듬질하기 쉬운 렌즈 처리 방법 Expired - Lifetime KR100966118B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR03/50216 2003-06-13
FR0350216A FR2856056B1 (fr) 2003-06-13 2003-06-13 Procede de traitement d'un verre apte au debordage.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060040568A KR20060040568A (ko) 2006-05-10
KR100966118B1 true KR100966118B1 (ko) 2010-06-28

Family

ID=33484718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020057003543A Expired - Lifetime KR100966118B1 (ko) 2003-06-13 2003-07-02 다듬질하기 쉬운 렌즈 처리 방법

Country Status (12)

Country Link
US (3) US7488509B2 (ko)
EP (2) EP1633684B1 (ko)
JP (1) JP4408859B2 (ko)
KR (1) KR100966118B1 (ko)
CN (1) CN100503499C (ko)
AU (1) AU2003246355B2 (ko)
BR (1) BR0313401B1 (ko)
CA (1) CA2495274C (ko)
ES (1) ES2458564T3 (ko)
FR (1) FR2856056B1 (ko)
PL (1) PL215618B1 (ko)
WO (1) WO2004110946A1 (ko)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2834712B1 (fr) * 2002-01-14 2004-12-17 Essilor Int Procede de traitement d'un verre ophtalmique
FR2856056B1 (fr) 2003-06-13 2009-07-03 Essilor Int Procede de traitement d'un verre apte au debordage.
FR2860306B1 (fr) * 2003-09-26 2006-09-01 Essilor Int Lentille ophtalmique recouverte d'un film electrostatique et procede de debordage d'une telle lentille
US20070141358A1 (en) * 2005-12-19 2007-06-21 Essilor International Compagnie Generale D'optique Method for improving the edging of an optical article by providing a temporary layer of an organic material
WO2007111465A1 (en) 2006-03-27 2007-10-04 Essilor International (Compagnie Generale D'optique) Edging process of lens using transparent coating layer for protecting lens
KR100687574B1 (ko) * 2006-03-27 2007-02-27 (주) 개마텍 렌즈 블로킹용 투명 코팅제 및 이를 이용한 렌즈 옥형 가공방법
FR2901552B1 (fr) 2006-05-26 2008-07-11 Essilor Int Article d'optique comportant un revetement externe hydrophobe et/ou oleophobe revetu d'une couche temporaire
FR2907915B1 (fr) * 2006-10-31 2009-01-23 Essilor Int Article d'optique comportant un revetement anti-salissure
FR2921162B1 (fr) 2007-09-14 2010-03-12 Essilor Int Article d'optique comportant un revetement temporaire bicouche
FR2921161B1 (fr) 2007-09-14 2010-08-20 Essilor Int Procede de preparation de la surface d'une lentille comportant un revetement anti-salissures en vue de son debordage
FR2938255B1 (fr) 2008-11-13 2011-04-01 Essilor Int Procede de traitement au moyen d'un film adhesif d'une lentille optique comportant un revetement antisalissure en vue de son debordage
CN103518147B (zh) 2011-05-12 2016-03-23 埃西勒国际通用光学公司 包括用于防雾涂层的前驱体涂层和使其适用于磨边的临时层的光学物品
FR2996161B1 (fr) * 2012-09-28 2014-10-31 Essilor Int Procede de fabrication d'une lentille ophtalmique
FR2997943B1 (fr) 2012-11-09 2014-12-26 Essilor Int Article d'optique comportant un revetement precurseur d'un revetement antibuee et une couche temporaire a base de fluorures metalliques ou de composes comprenant du magnesium et de l'oxygene
CN103105632A (zh) * 2012-11-09 2013-05-15 江苏淘镜有限公司 真空镀膜方法得到的超防水保护膜
FR3000568B1 (fr) * 2012-12-28 2015-03-13 Essilor Int Lentille ophtalmique apte au debordage comprenant une bicouche hydrophobe et une couche temporaire de fluorure metallique
CN104903773B (zh) * 2012-12-28 2018-05-01 依视路国际公司 用于生产具有改进的防污特性的光学物品的方法
EP2939060B1 (en) * 2012-12-28 2019-09-11 Essilor International Method for the production of an optical article with improved anti-fouling properties
DE102014105939B4 (de) * 2014-04-28 2019-08-29 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zur Herstellung einer Entspiegelungsschicht auf einer Silikonoberfläche und optisches Element
CN104020513B (zh) * 2014-05-24 2015-10-28 江苏康耐特光学有限公司 一种防滑镀膜树脂眼镜片及其制作方法
FR3023381B1 (fr) 2014-07-03 2016-08-12 Essilor Int Lentille ophtalmique ayant des proprietes antisalissure differenciees sur ses deux faces et procedes de fabrication
EP2963458B1 (en) 2014-07-05 2022-02-02 Satisloh AG Lens blank having a temporary grip coating for a method for manufacturing spectacle lenses according to a prescription
FR3024673B1 (fr) * 2014-08-05 2016-09-09 Essilor Int Procede pour diminuer ou eviter la degradation d'une couche antisalissure d'un article d'optique
EP3543003A1 (de) 2018-03-23 2019-09-25 Carl Zeiss Vision International GmbH Brillenglasrohling sowie verfahren und vorrichtung zum herstellen eines brillenglases aus einem brillenglasrohling
EP3542956A1 (en) 2018-03-23 2019-09-25 Carl Zeiss Vision International GmbH Method for manufacturing spectacle lenses according to a prescription
EP4528340A1 (en) 2023-09-22 2025-03-26 Essilor International Optical article having a very high reflective coating in the 350-380 uv band
WO2025142483A1 (ja) * 2023-12-27 2025-07-03 株式会社ニコン・エシロール 積層体、眼鏡レンズの製造方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030023706A (ko) * 2001-05-17 2003-03-19 에실러에떼르나쇼날(꽁빠니제네랄돕띠끄) 에지 연삭을 위한 광학 유리 제조방법, 그에 따라 생성된유리 및 이러한 유리를 에지 연삭하는 방법

Family Cites Families (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2392768A (en) * 1942-06-18 1946-01-08 Libbey Owens Ford Glass Co Temporary protective coatings
US2536075A (en) * 1945-08-08 1951-01-02 Samuel W Macnutt Method for removing baked magnesium fluoride films from optical glass
US2628921A (en) * 1949-04-18 1953-02-17 Libbey Owens Ford Glass Co Method of producing an intermediate metallic oxide film in a multiple layer articles
SE435297B (sv) * 1975-08-22 1984-09-17 Bosch Gmbh Robert Optiska reflektorer framstellda genom att reflektorytan belegges med ett skyddsskikt
JPS56138701A (en) * 1980-03-31 1981-10-29 Minolta Camera Co Ltd Antireflection film
US4410563A (en) 1982-02-22 1983-10-18 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Repellent coatings for optical surfaces
JPS60135167A (ja) 1983-12-24 1985-07-18 Masato Nishikata レンズの表面処理方法
DE3688604T2 (de) 1985-04-30 1993-10-28 Toray Industries Optisches Gerät und Verfahren zu dessen Herstellung.
FR2613275B1 (fr) * 1987-03-30 1989-06-09 Essilor Int Procede et appareil pour coller un film protecteur sur une face d'une serie de lentilles ophtalmiques
US5328768A (en) * 1990-04-03 1994-07-12 Ppg Industries, Inc. Durable water repellant glass surface
DE59202577D1 (de) * 1991-03-05 1995-07-27 Balzers Hochvakuum Verfahren zur Herstellung einer doppelseitigen Beschichtung von optischen Werkstücken.
US5343657A (en) * 1992-09-18 1994-09-06 Venture Tape Corporation Method and apparatus for masking removable optical lens markings during lens grinding
FR2702486B1 (fr) 1993-03-08 1995-04-21 Essilor Int Compositions de revêtement antiabrasion à base d'hydrolysats de silanes et de composés de l'aluminium, et articles revêtus correspondants résistants à l'abrasion et aux chocs.
GB9317170D0 (en) * 1993-08-18 1993-10-06 Applied Vision Ltd Improvements in physical vapour deposition apparatus
JP3768547B2 (ja) * 1993-12-17 2006-04-19 キヤノン株式会社 両面成膜方法
US5451281A (en) * 1994-01-18 1995-09-19 Lipman; Arnold Process for imparting scratch resistance to ophthalmic lenses during edging
US5680013A (en) * 1994-03-15 1997-10-21 Applied Materials, Inc. Ceramic protection for heated metal surfaces of plasma processing chamber exposed to chemically aggressive gaseous environment therein and method of protecting such heated metal surfaces
FR2722493B1 (fr) * 1994-07-13 1996-09-06 Saint Gobain Vitrage Vitrage hydrophobe multicouches
US5582907A (en) * 1994-07-28 1996-12-10 Pall Corporation Melt-blown fibrous web
FR2725047B1 (fr) * 1994-09-27 1997-01-31 Essilor Int Procede et dispositif pour obvier a la fragilite des aretes d'une lentille ophtalmique, et lentille ophtalmique correspondante
CA2179141A1 (en) 1995-06-15 1996-12-16 Shinsuke Ochiai Antireflection filter
US6183872B1 (en) 1995-08-11 2001-02-06 Daikin Industries, Ltd. Silicon-containing organic fluoropolymers and use of the same
US6149750A (en) 1995-09-18 2000-11-21 3M Innovative Properties Company Lens blank surface protection film
BR9610536A (pt) * 1995-09-18 1999-07-06 Minnesota Mining & Mfg Bloco de lente oftálmica composição bloco base pré-moldado processo para reter um molde de lente oftálmica fita conformável para unir um bloco de lente com um molde de lente oftálmica e kit de blocagem de lente oftálmica
JP3344199B2 (ja) * 1996-03-21 2002-11-11 ソニー株式会社 防汚膜形成用組成物および反射防止フィルター
JPH09258003A (ja) 1996-03-22 1997-10-03 Sumitomo Chem Co Ltd 防汚性レンズ
JP3760528B2 (ja) 1996-11-07 2006-03-29 ソニー株式会社 表示素子用フィルター
US5945462A (en) 1997-10-02 1999-08-31 Loctite Corporation Temporary protective coatings for precision surfaces
US6277485B1 (en) * 1998-01-27 2001-08-21 3M Innovative Properties Company Antisoiling coatings for antireflective surfaces and methods of preparation
JP4733798B2 (ja) 1998-01-31 2011-07-27 凸版印刷株式会社 防汚剤、防汚層の形成方法、光学部材、反射防止光学部材、光学機能性部材及び表示装置
FR2781491B1 (fr) 1998-07-21 2002-12-20 Rhodia Chimie Sa Utilisation d'une composition silicone fonctionnalisee pour la realisation de revetement et/ou d'impregnation hydrophobe et/ou oleophobe, a faible energie de surface
US6143358A (en) * 1998-10-01 2000-11-07 Nanofilm, Ltd. Hydrophobic thin films on magnesium fluoride surfaces
US6413413B1 (en) 1998-12-31 2002-07-02 Catalytic Distillation Technologies Hydrogenation process
US6296604B1 (en) * 1999-03-17 2001-10-02 Stereotaxis, Inc. Methods of and compositions for treating vascular defects
US6761784B1 (en) 1999-05-05 2004-07-13 Vision-Ease Lens, Inc. Temporary protective layer on polymeric articles
US6849328B1 (en) * 1999-07-02 2005-02-01 Ppg Industries Ohio, Inc. Light-transmitting and/or coated article with removable protective coating and methods of making the same
US6412413B1 (en) * 2000-02-25 2002-07-02 Agfa Corporation Media clamp for external drum imaging system
US6921579B2 (en) * 2000-09-11 2005-07-26 Cardinal Cg Company Temporary protective covers
US6863965B2 (en) * 2001-05-22 2005-03-08 Fuji Photo Film Co., Ltd. Optical component
JP4118144B2 (ja) 2001-05-29 2008-07-16 エシロール アテルナジオナール カンパニー ジェネラーレ デ オプティック 疎水性トップコート層を成形型から光学基材表面に転写する方法
EP1275751A1 (de) 2001-07-13 2003-01-15 Satis Vacuum Industries Vertriebs - AG Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines optisch wirksamen Schichtsystems
US7196212B2 (en) 2001-10-05 2007-03-27 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Perfluoropolyether-modified silane, surface treating agent, and antireflection filter
FR2834712B1 (fr) 2002-01-14 2004-12-17 Essilor Int Procede de traitement d'un verre ophtalmique
US6884432B2 (en) * 2002-04-25 2005-04-26 Mayo Foundation For Medical Education And Research Blend, cross-linkable poly(propylene fumarate) for immobilization and controlled drug delivery
JP3715601B2 (ja) 2002-08-05 2005-11-09 ソーラオプティカルジャパン株式会社 眼鏡用レンズの玉型加工に用いる軸ずれ防止キット及びこれを用いた眼鏡用レンズの玉型加工方法
JP2004148444A (ja) 2002-10-30 2004-05-27 Showa Opt Co Ltd レンズロックシート
FR2856056B1 (fr) 2003-06-13 2009-07-03 Essilor Int Procede de traitement d'un verre apte au debordage.
FR2858420B1 (fr) 2003-07-29 2005-11-25 Essilor Int Article d'optique comprenant un empilement anti-reflets multicouches et procede de preparation
KR100562783B1 (ko) 2003-08-08 2006-03-20 남상욱 렌즈 가공 시의 축 이동과 표면손상을 방지하기 위하여 보호막을 형성시킨 안경렌즈의 제조방법
FR2860306B1 (fr) 2003-09-26 2006-09-01 Essilor Int Lentille ophtalmique recouverte d'un film electrostatique et procede de debordage d'une telle lentille
US8550623B2 (en) 2005-03-01 2013-10-08 Carl Zeiss Vision Australia Holdings, Ltd. Coatings for ophthalmic lens elements
US20070141358A1 (en) * 2005-12-19 2007-06-21 Essilor International Compagnie Generale D'optique Method for improving the edging of an optical article by providing a temporary layer of an organic material

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030023706A (ko) * 2001-05-17 2003-03-19 에실러에떼르나쇼날(꽁빠니제네랄돕띠끄) 에지 연삭을 위한 광학 유리 제조방법, 그에 따라 생성된유리 및 이러한 유리를 에지 연삭하는 방법

Also Published As

Publication number Publication date
CA2495274A1 (en) 2004-12-23
AU2003246355A1 (en) 2005-01-04
EP2088133B1 (en) 2019-09-18
EP2088133A2 (en) 2009-08-12
BR0313401B1 (pt) 2012-07-10
US8309168B2 (en) 2012-11-13
EP2088133A3 (en) 2013-01-09
US20100265459A1 (en) 2010-10-21
US8272736B2 (en) 2012-09-25
BR0313401A (pt) 2005-07-12
EP1633684B1 (en) 2014-01-29
JP2006527385A (ja) 2006-11-30
US20060246278A1 (en) 2006-11-02
FR2856056A1 (fr) 2004-12-17
ES2458564T3 (es) 2014-05-06
US7488509B2 (en) 2009-02-10
CA2495274C (en) 2011-01-04
WO2004110946A1 (en) 2004-12-23
PL215618B1 (pl) 2014-01-31
CN1681746A (zh) 2005-10-12
FR2856056B1 (fr) 2009-07-03
AU2003246355B2 (en) 2009-12-03
US20090174862A1 (en) 2009-07-09
JP4408859B2 (ja) 2010-02-03
EP1633684A1 (en) 2006-03-15
PL374526A1 (en) 2005-10-31
CN100503499C (zh) 2009-06-24
KR20060040568A (ko) 2006-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100966118B1 (ko) 다듬질하기 쉬운 렌즈 처리 방법
JP4495463B2 (ja) 眼用レンズの処理方法
JP2006527385A5 (ko)
US8962141B2 (en) Method for preparing a glass convenient for trimming, a glass thus obtained, and method for trimming such a glass
JP4795954B2 (ja) 静電フィルムで被覆された眼科レンズおよびそのようなレンズにエッジングを施す方法
EP2939060B1 (en) Method for the production of an optical article with improved anti-fouling properties
EP3189358B1 (en) Optical lens comprising a protective removable film
CN100478740C (zh) 覆盖有静电薄膜的眼科镜片以及对该镜片进行修边的方法
CN112198674B (zh) 在其两面上具有不同的防污特性的眼镜片及制造方法
WO2025142483A1 (ja) 積層体、眼鏡レンズの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PA0105 International application

Patent event date: 20050228

Patent event code: PA01051R01D

Comment text: International Patent Application

PG1501 Laying open of application
A201 Request for examination
PA0201 Request for examination

Patent event code: PA02012R01D

Patent event date: 20080609

Comment text: Request for Examination of Application

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20091218

Patent event code: PE09021S01D

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20100528

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20100617

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20100618

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130610

Year of fee payment: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20130610

Start annual number: 4

End annual number: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140610

Year of fee payment: 5

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20140610

Start annual number: 5

End annual number: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150605

Year of fee payment: 6

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20150605

Start annual number: 6

End annual number: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160607

Year of fee payment: 7

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20160607

Start annual number: 7

End annual number: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170609

Year of fee payment: 8

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20170609

Start annual number: 8

End annual number: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190611

Year of fee payment: 10

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20190611

Start annual number: 10

End annual number: 10

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20200610

Start annual number: 11

End annual number: 11

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20210615

Start annual number: 12

End annual number: 12

PC1801 Expiration of term

Termination date: 20240102

Termination category: Expiration of duration