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KR100495113B1 - 정보기술장치내에정보디스크를로드하고,정보기술장치로부터정보디스크를언로드하기위한로딩기구 - Google Patents

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KR100495113B1
KR100495113B1 KR1019970016905A KR19970016905A KR100495113B1 KR 100495113 B1 KR100495113 B1 KR 100495113B1 KR 1019970016905 A KR1019970016905 A KR 1019970016905A KR 19970016905 A KR19970016905 A KR 19970016905A KR 100495113 B1 KR100495113 B1 KR 100495113B1
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토마스 숄쯔
하랄드 누르드호엑
마르크 지엘켄스
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코닌클리케 필립스 일렉트로닉스 엔.브이.
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Abstract

본 발명은 정보기술 장치, 제 1가이드(12) 및 디스크 모서리(2a)에 대하여 홈(13, 18)이 각각 제공되고, 로딩 및 언로딩을 위해 장치의 내부 및 외부로 정보 디스크(2)가 이동되는 회전할 수 있게 구동 가능한 수송 휠(16)을 구비하는 제 2가이드(16)로, 정보 디스크(2)를 로드하고, 그들로부터 정보 디스크(2)를 언로드하기 위한 로딩 기구에 관한 것이다.
최소 치수로 그러한 로딩 기구를 실현하고, 정보 디스크(2)를, 그것의 표면이 닳지 않고 로드 및 언로드할 수 있도록, 상기 제 1가이드(12) 및 상기 제 2가이드(16)는 이동 가능하도록 지지되고, 상기 제 1가이드의 홈(13)과 상기 제 2가이드의 홈(18)은 각각 로딩 평면(25)에 대하여 경사진 압축면(52, 53; 59, 60; 67, 68)을 갖으며, 상기 제 1가이드의 홈(13)과 상기 제 2가이드의 홈(18)은 각각 로딩 평면(25)과 실질적으로 수직하게 연장하는 내부 표면(50, 57, 65)을 갖으며, 각 내부 홈 높이(51, 58, 66)는 정보 디스크(2)의 두께(71)보다 작게 되도록 선택되어, 로딩 과정 동안, 정보 디스크(2)의 외부 모서리(2d)는 홈(13; 18)의 내부 표면(50, 57, 65)과 접하지 않는다.

Description

정보기술 장치 내에 정보 디스크를 로드하고, 정보기술 장치로부터 정보 디스크를 언로드하기 위한 로딩 기구{Loading mechanism for loading and unloading an information disc into/from an information technology apparatus}
본 발명은 제 1가이드 및 디스크 모서리에 홈이 제공되고 로딩 및 언로딩을 위해 정보 디스크를 장치 내부 및 외부로 이동시키는 회전할 수 있게 구동 가능한 수송 휠을 구비하는 제 2가이드를 포함한 정보기술 장치 내에 정보 디스크를 로드하고, 정보기술 장치로부터 정보 디스크를 언로드하기 위한 로딩 기구에 관한 것이다.
그러한 로딩 기구에 대해서는 US-PS 5, 163, 040으로부터 알 수 있다. 이 공지된 로딩 기구에 있어서, 정보 디스크는 제 1가이드로서 굴곡 및 홈이 있는 단단한 제 1가이드 부재에 의해 일측에서 안내되고 및 제 2가이드로서 홈이 있는 수송 휠에 의해 다른 측에서 안내된다. 정보 디스크를 장치 내에 삽입하기 위해, 정보 디스크는 장치의 로딩 슬롯 내에 수동으로 삽입되고, 제 1가이드 및 수송 휠의 홈과 맞물리게 된다. 상기 수송 휠은 로딩 과정시 모터로 구동되고, 정보 디스크는 장치 내의 굴곡된 로딩 경로를 따라 수송 휠과 제 1가이드 사이의 장치 내부로 회전되면서 들어간다. 제 1가이드 및 수송 휠의 홈은 각각 V 형상이다.
그러나, 이 종류의 구성은 몇 개의 단점을 갖는다. 정보 디스크는 굴곡된 제 1가이드를 사용하기 때문에, 단지 제 1가이드를 통해서 굴곡된 로딩 경로를 따라서만 장치 내부에 삽입될 수 있고, 직선의 경로를 따라 삽입되는 것은 불가능하다. 정보 디스크를 직선의 경로를 따라 삽입하는 것과 비교하면, 이것은 보다 넓은 폭의 로딩 기구를 요구함으로 장치의 폭이 넓게 된다. 그래서, 장치를 장착할 수 있는 공간이 제한되기 때문에, 특히 이것을 자동으로 사용하는 경우에는 고려할 단점이 있다.
통상 정보 디스크의 중앙에는 구멍이 있다. 디스크 표면의 손상을 피하기 위해서는, 사용자가 위치 결정 구멍의 모서리 및 정보 디스크 주변에 접한 정보 디스크에 접촉하는 경우에 유리하다.
공지된 구성에 있어서, 로딩 기구가 정보 디스크를 자동으로 삽입하기 전에, 정보 디스크의 중심은 적어도 수송 휠의 중심 위치까지 수동으로 이하 중간 위치라고 칭하는 위치 내에 삽입되어야 한다. 이 중간 위치에 있는 위치 결정 구멍은 하우징(housing) 정면의 외부에 더 이상 위치되지 않아, 사용자는 위치 결정 구멍의 모서리 및 정보 디스크 주변에서의 정보 디스크를 바람직한 방법으로 보유할 수 없다. 그 결과, 사용자는 중간 위치에서 정보 디스크를 꺼내기 위해 정보 디스크 표면에 어쩔 수 없이 닿게 된다. 이것에 의해 정보 디스크가 점점 마모된다.
본 발명의 목적은 최소의 치수를 갖고, 정보 디스크를 상기 디스크 표면에 닿지 않고 로드 및 언로드할 수 있는, 상기에서 한정된 형태의 로딩 기구를 제공함에 있다.
본 발명에 따른 상기 목적은, 제 1가이드 및 제 2가이드가 이동 가능하도록 지지되고, 상기 제1 가이드의 홈과 상기 제 2가이드의 홈 각각이 로딩 평면에 대하여 경사진 압축면을 갖고, 실질적으로는 로딩 평면에 수직하게 연장하는 내부 표면을 갖고, 각 내부 홈의 높이는 로딩 과정 동안 이 정보 디스크의 외부 모서리(2d)가 홈의 내부 표면과 접하지 않도록, 정보 디스크의 두께보다 작게 되도록 선택되었다는 점에서 달성된다.
제 1가이드 및 제 2가이드의 가동성(movability)에 의해 이들 가이드는 정보 디스크의 외형선을 따라서 이동할 수 있기 때문에 탄력적인 방법으로 정보 디스크의 디스크 모서리를 안내할 수 있다. 이것에 의해 정보 디스크는 실질적으로 임의적으로 한정 가능한 로딩 경로를 따라 로드될 수 있다. (예를 들면 타원형 또는 다른 형의 디스크 모서리를 갖는) 원형의 디스크 모서리를 갖지 않는 정보 디스크는, 또한 그러한 로딩 기구에 의해 장치 내부로 회전되면서 들어간다. 제 1가이드 및 제 2가이드의 가동성을 얻도록 다양한 구성이 고려될 수 있다. 예를 들면, 제 1가이드 및 제 2가이드는 가이드 슬롯으로 안내될 수 있고, 스프링력 또는 작동장치에 의해 이들 가이드 슬롯내의 정보 디스크의 디스크 모서리에 대하여 압력을 받게 된다. 더욱이, 제 1가이드 및 제 2가이드는 일단에 지지된 추축의 암에 배치될 수 있다.
제 1가이드 및 제 2가이드의 홈은 실질적으로 U형상인데, 적어도 하나의 림(limb)은 로딩 평면에 대하여 경사져 있어, 정보 디스크에 대하여 적어도 한 개의 경사진 압축면을 갖는다. 상기 로딩 평면은, 정보 디스크가 제 1 및 제 2가이드에 의해 장치 내부로 회전하면서 들어가는 평면으로 한정된다. 로딩 과정 동안 제 1및 제 2가이드는 정보 디스크의 모서리에 대하여 눌려진다. 그래서, 로딩 평면에 수직하게 압축면이 경사져 있는 것에 의해 정보 디스크의 표면에 힘이 가해진다. 내부 홈의 높이, 즉, 홈의 내부 원주 표면에서의 홈의 높이는 정보 디스크의 두께보다 작게 되도록 선택되었다. 로딩 기구가 정보기술 장치 내에 서로 다른 두께의 정보 디스크를 로드하거나, 정보 테그놀로지 장치로부터 서로 다른 두께의 정보 디스크를 언로드하기 위해 사용되면, 내부 홈의 높이는 가장 얇은 정보 디스크의 두께 보다 작게 되도록 선택된다. 따라서, 그것은, 로드시 정보 디스크의 외부 모서리가 홈의 내부 모서리와 접하지 않는 경우에 달성된다. 이 정보 디스크는 단지 경사진 압축면의 위치에서의 홈과 접하는 지점에만 있다.
V형상의 홈과 비교하면, 실질적으로 U형상의 홈은 압축면의 경사각이 실질적으로 보다 작게 될 수 있다는 이점을 갖는다. 이것에 의해 로딩 평면과 수직한 방향으로 압축면의 위치에서 정보 디스크의 표면에 인가된 힘이 상당히 증가된다고 하는 이점이 있다. 또한, U형상의 홈은 로딩 평면의 방향으로 정보 디스크의 동일한 두께에 대하여 실질적으로 보다 작은 깊이를 갖는다.
본 발명의 더 바람직한 실시예는, 제 1가이드의 홈 및 제 2가이드의 홈 각각이 홈의 상부측 및 하부측에서의 로딩 평면에 대하여 경사져 있는 압축면을 갖는 것을 특징으로 한다.
이 형상의 홈 때문에, 상부측에서의 압축면에 의해 최상면에서와 하부측에서 의 압축면에 의해 하면에서 로딩 평면과 수직한 방향으로 정보 디스크의 표면에 힘을 가할 수 있다.
본 발명의 더 바람직한 실시예는, 정보 디스크가 제 1가이드 및 제 2가이드의 홈에 결합되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 로딩 기구에 의해, 실질적으로는 U형상의 홈 때문에 그러한 클램핑(clamping) 동작이 만족할 수 있는 방법으로 실현될 수 있다. 매우 작은 경사각이 압축면에 대하여 선택될 수 있기 때문에, 로딩 평면과 수직한 방향으로 압축면의 위치에서의 정보 디스크의 표면에 인가될 수 있는 힘이 매우 크게 되어, 효율적인 클램핑 동작을 얻을 수 있다.
본 발명의 더 바람직한 실시예에 있어서, 이젝트(eject) 위치에서의 정보 디스크는, 사용자가 수동으로 홈의 외부에 상기 정보 디스크를 밀어 넣기 위해 최소 0.7N 힘을 가함으로써 제 1가이드 및 제 2가이드의 홈 내부에 결합된다.
이젝트 위치에 있어서, 제 1가이드 및 제 2가이드는 그들의 압축면과 정보 디스크의 표면에 대해서 프레스하여 디스크를 단단하게 보유하기 때문에, 정보 디스크가 의도하지 않게 장치 외부로 회전하여 나가는 것을 방지할 수 있다. 이 장치로부터 정보 디스크를 제거하기 위해, 사용자는 최소 0.7N 힘으로 제 1 및 제 2가이드의 홈 외부로 정보 디스크를 밀어 넣어야 한다. 그러한 최소의 힘은, 특히 로딩 기구가 모터 자동차 내의 정보기술 장치에 사용될 때 유리하다. 그래서, 그러한 최소 힘은, 정보 디스크가 구동시 충격을 받은 경우에, 예를 들면 울퉁불퉁한 경로에서 정보 디스크가 장치 외부로 나가지 않도록 하게 한다.
본 발명의 더 바람직한 실시예는, 제 1가이드가 지지 세그먼트를 구비하는 것을 특징으로 한다. 바람직한 다양한 실시예에 있어서, 제 1가이드의 압축면의 경사각은 4°내지 8°의 범위에 있고, 제 2가이드의 압축면의 경사각은 3°내지 7°의 범위에 있다.
압축면에 대한 그러한 경사각을 설정하는 것은 매우 바람직하다는 것이 증명되었다. 압축면의 경사각이 각각 7°및 8°보다 크면, 압축면의 위치에서의 정보 디스크의 표면에 가해질 수 있는 수직력(normal force)은 매우 작다. 경사각이 3° 및 4°보다 각각 작게 되도록 선택되면, 로딩 기구는 주어진 반경의 홈 깊이에 대한 정보 디스크 두께의 허용 오차에 매우 민감하게 된다.
수송 휠이 정보 디스크를 능동으로 구동하면서, 지지 세그먼트가 수동적인 지지를 제공하기 때문에 지지 세그먼트의 압축면의 경사각이 수송 휠의 압축면의 경사각보다 크게 되도록 선택하는데 유리하다.
본 발명의 더 바람직한 실시예는, 제 1가이드가 회전 가능하게 구동 가능한 수송 휠을 구비하는 것을 특징으로 한다.
제 1가이드 및 제 2가이드가 회전 가능하게 구동 가능한 수송 휠을 구비하면, 정보 디스크 자체가 회전되는 일없이 장치의 내부 및 외부로 정보 디스크를 이동시킬 수 있다. 제 1가이드의 수송 휠의 홈과 제 2가이드의 수송 휠의 홈의 기하학적인 치수가 정확하게 동일하면, 정보 디스크는, 제 1가이드의 수송 휠 및 제 2 가이드의 수송 휠이 동일한 회전 속도와 반대의 방향으로 회전될 때 자체의 회전없이 장치의 내부 및 외부로 이동될 것이다.
본 발명의 더 바람직한 실시예는, 압축면의 표면 탄성률(modulus of elasticity)이 정보 디스크의 탄성률보다 크고, 상기 압축면의 표면이 그러한 조도(粗度 : roughness)를 가지며, 상기 정보 디스크는 로딩 과정 동안 마찰 결합이 정보 디스크의 표면과 압축면 사이에 존재하는 그러한 힘으로 홈의 압축면에 대하여 프레스되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 이 바람직한 실시예에 있어서, 상기 표면은 소정의 조도를 갖는다. 표면 탄성률은 정보 디스크의 탄성률보다 크기 때문에, 정보 디스크의 표면은 거친 압축면과 부분적으로 내부에서 맞물려서, 정보 디스크의 표면과 압축면 사이에서 마찰결합이 발생한다.
본 발명의 더 바람직한 실시예는, 수송 휠의 기본 재료가 강철이고, 상기 강철이 압축면의 위치에서 적어도 크롬-카바이드의 층으로 덮여 있는 것을 특징으로 한다.
예를 들면, 수송 휠의 기본 프로파일은 강철로부터 회전될 수 있다. 이 회전된 강철 수송 휠에는 압축면의 각각의 위치에서의 크롬-카바이드의 층이 제공된다. 크롬-카바이드는 매우 높은 경도를 갖고, 적합한 조성의 경우에 800 DPN(Diamond Pyramid hardness Number)이상의 값에 도달할 수 있다. 크롬-카바이드의 탄성률은 매우 커서, 300 GPa이상의 값을 얻을 수 있다. 또한, 크롬-카바이드는 폴리카아보네이트(polycarbonate)에 대해서 매우 좋은 접착력을 갖고 있어, 콤팩트 디스크 기준에 따라 제조된 정보 디스크를 제조한다.
크롬-카바이드 층의 높은 경도에 의해 크롬-카바이드 층과 정보 디스크의 표면이 매우 적게 마모된다. 크롬-카바이드와 폴리카아보네이트 사이의 좋은 접착력 때문에, 매우 큰 정적인 마찰력이 정보 디스크의 표면과 크롬-카바이드 압축면 사이에서 발생하여, 큰 견인력(traction force)과 보유력(holding force)이 로딩 평면의 방향으로 인가될 수 있다. 크롬-카바이드 층의 큰 탄성률에 의해, 정보 디스크의 표면이 크롬-카바이드 층의 거친 표면과 부분적으로 내부에서 맞물리어, 마찰 결합이 발생함으로써 달성된다.
본 발명의 더 바람직한 실시예는, 수송 휠의 기본 재료가 강철이고, 상기 강철이 압축면의 위치에서 적어도 텅스텐-탄소-수소(tungsten-carbon-hydrogen)의 층으로 덮여 있는 것을 특징으로 한다.
예를 들면, 수송 휠의 기본 프로파일은 강철로부터 회전될 수 있다. 이 회전된 강철 수송 휠에는 압축면의 각각의 위치에서 텅스텐-탄소-수소의 층이 제공된다. 텅스텐-탄소-수소는 매우 높은 경도를 갖고, 적합한 조성의 경우에 800 DPN 이상의 값에 도달한다. 텅스텐-탄소-수소의 탄성률이 매우 큼으로, 300 GPa 이상의 값을 얻을 수 있다. 또한, 텅스텐-탄소-수소는, 폴리카아보네이트에 대하여 매우 좋은 접착력을 갖고 있어, 콤팩트 디스크 기준에 따라 제조된 정보 디스크를 제조한다.
텅스텐-탄소-수소 층의 높은 경도에 의해 텅스텐 탄소 층과 정보 디스크의 표면이 매우 적게 마모된다. 텅스텐-탄소-수소와 폴리카아보네이트 사이의 좋은 접착력 때문에, 매우 큰 정적인 마찰력이 정보 디스크의 표면과 텅스텐-탄소-수소의 압축면 사이에서 발생하여, 큰 견인력과 보유력이 로딩 평면의 방향으로 인가될 수 있다. 텅스텐-탄소-수소 층의 큰 탄성률에 의해, 정보 디스크의 표면이 텅스텐-탄소-수소 층의 거친 표면과 부분적으로 내부에서 맞물리어, 마찰결합을 함으로써 달성된다.
본 발명의 더 바람직한 실시예는, 제 1가이드의 기본 재료가 강철이고, 상기 강철이 압축면의 위치에서 적어도 크롬-카바이드 또는 텅스텐-탄소-수소의 층으로 덮여 있는 것을 특징으로 한다.
그러한 구조에 의해, 크롬-카바이드 또는 텅스텐-탄소-수소 층의 바람직한 특성이 제 1가이드 및 제 2가이드에 대하여 이용된다.
본 발명의 더 바람직한 실시예에 있어서, 압축면의 최대 표면 조도Rt는 2㎛ 내지 15㎛의 범위에 있고, 평균 산술적인 조도 Ra는 0.2㎛ 내지 1.5㎛의 범위에 있다.
평균 산술적인 조도 Ra가 1.5㎛보다 크게 되면, 표면 조도는 매우 비균일하게 분포되고, 압축면에 의해 정보 디스크의 표면에 인가된 힘이 국부의 변동에 지배받게 된다. 이것은 정보 디스크의 비균일한 롤인(roll in), 특히 스틱슬립 효과를 이끌 수 있다. 압축면의 최대 표면 조도 Rt가 15㎛를 초과하면, 이것에 의해 정보 디스크의 표면이 실제 마모되어, 정보 디스크의 표면 코팅이 벗겨지게 될 것이다. 압축면의 최대 표면 조도 Rt가 2㎛보다 작으면, 압축면과 정보 디스크 사이의 정적인 마찰이 매우 작게 되어, 로딩 평면에서 정보 디스크에 인가될 수 있는 힘이 너무 작게 될 수 있다.
적당하게, 증기 증착 공정(vapor deposition process)에 의해 크롬-카바이드 층 또는 텅스텐-탄소-수소 층이 적층된다. 그러한 증기 증착 공정은, 크롬-카바이드 또는 텅스텐-탄소-수소가 강철의 표면 구조에 그 자체를 구성하는 이점을 갖는다. 압축면의 위치에서 강철이 소망의 표면 조도를 제공했을 때, 이 표면 조도는 크롬-카바이드 층 또는 텅스템 탄소 수소층의 증기 증착으로 유지될 것이다. 크롬-카바이드 층에 대한 증기 증착 공정으로서는 특히 CVD(Chemical Vapor Deposition) 공정이 적합하고, 텅스텐-탄소-수소 층에 대한 증기 증착 공정으로서는 특히 PVD(Physical Vapor Deposition) 공정이 적합하다.
본 발명에 따른 로딩 기구는 데크를 포함하는 정보기술 장치 또는 데크를 포함하는 카 라디오 내에 사용될 수 있고, 바람직하게는 데크 내에 사용될 수 있다.
본 발명의 일부 실시예는 도 1 내지 도 8을 참조하여 예시로서 이후에 보다 상세히 설명된다.
도 1은 이젝트 위치에서의 본 발명에 따른 로딩 기구의 제 1실시예를 나타낸다. 이 로딩 기구는 하우징(1)내에 수납된다. 로딩 기구는 제 1로딩 방향(5)으로 선형의 로딩 경로(4)를 따라 하우징(1) 내부로 정보 디스크(2)를 이동시키는데 적합하고, 제 1로딩 방향(5)과 반대의 방향으로 선형의 로딩 경로(4)를 따라 하우징 외부로 정보 디스크(2)를 이동시키는데 적합하다. 이 정보 디스크(2)는 원형의 모서리(2a)를 갖고, 모서리 3a를 갖는 원형의 위치 결정 구멍을 갖는다. 상기 하우징(1)은 앞벽(6a), 뒷벽(6b) 및 측벽(6c, 6d)뿐만 아니라 저면판(6e) 및 하우징 커버(6f)를 갖는다. 추축의 스핀들(8)은 측벽(6c) 부근의 저면판(6e)상에 장착되고, 그 스핀들에 대하여, 제 1추축의 암(7)이 회전할 수 있다. 스핀들(10)은 측벽(6d) 부근의 저면판(6e) 상에 장착되고, 그 스핀들에 대하여, 제 2추축의 암(9)이 회전할 수 있다. 제 1추축의 암(7)은 제 1가이드로서 홈(13)을 갖는 지지 세그먼트(12)와 암 피벗(11)을 갖는다. 제 2추축의 암(9)은 암 피벗(14)을 갖는다. 수송 휠(16)은 제 2추축의 암(9) 위에 장착되어 스핀들(17)에 대하여 회전 가능하다. 수송 휠(16)은 홈(18)을 갖는다. 축(19a)이 웜(20)을 갖는 모터(19)는 하우징(1)의 저면판(16e)상에 장착된다. 모터(19)는 2개의 방향으로 구동될 수 있다. 웜(20)에 의해, 톱니 모양의 휠(21)이 구동될 수 있고, 그 톱니 모양의 휠은 저면판(6e)에 의해 지탱된 스핀들(21a)상에 회전 가능하게 장착된다. 그 톱니 모양의 휠(21)은 제 2추축의 암(9)의 스핀들(10)상에 회전 가능하게 장착되어 있는 톱니 모양의 휠(22)과 맞물린다. 제 2 톱니 모양의 휠(22)은 제 2추축의 암(9) 위의 스핀들(23a)상에 회전 가능하게 장착되어 있는 제 3톱니 모양의 휠(23)과 맞물린다. 제 3톱니 모양의 휠(23)은 수송 휠(16) 위의 톱니 모양의 링(24)과 맞물린다. 따라서, 수송 휠(16)은 모터(19), 모터 축(19a), 웜 휠(20), 제 1톱니 모양의 휠(21), 제 2톱니 모양의 휠(22) 및 제 3톱니 모양의 휠(23)에 의해 2개의 방향으로 구동될 수 있다.
T 모양의 커플링 로드(rod)(26)는 제 1로딩 방향(5)과 수직하게 연장하는 제1커플링 로드 홈(27)과, 제 1로딩 방향(5)과 수직하게 연장하는 제 2커플링 로드 홈(28)과, 제 1커플링 로드 핀(29)과, 제 2커플링 로드 핀(30)을 갖는다. 제 1커플링 로드 핀(29) 및 제 2커플링 로드 핀(30)은 하우징 커버(6f) 내에 형성되고, 제 1로딩 방향(5)으로 연장하는 하우징 커버 홈(31)과 맞물린다. 제 1추축의 암(7)의 암 피벗(11)은 제 1커플링 로드 홈(27)과 맞물리고, 제 2추축의 암(9)의 암 피벗(14)은 제 2커플링 로드 홈(28)과 맞물린다.
제 1추축의 암(7)은 도시하지 않은 스프링에 의해 추축의 스핀들(8)에 대하여 화살표(32)로 표시된 방향으로 미리 장력을 건다. 제 2추축의 암(9)은 도시하지 않은 스프링에 의해 추축의 스핀들(10)에 대하여 화살표(33)로 표시된 방향으로 미리 장력을 건다. 또한, 2개의 추축의 암 중의 하나만 미리 장력을 걸 수 있다.
하우징(1)의 뒷벽(6b)은 2개의 정지부(34, 35)를 갖는다.
하우징(1)의 측벽(6c)은 보조 가이드(36)를 갖는다. 이 보조 가이드(36)는 로딩 평면(25)으로 연장하는 하부 지지 표면(36a) 및 로딩 평면(25)으로 연장하는 상부 가이드 표면(36b)을 갖는다. 도 1에서, 이 로딩 평면은, 정보 디스크(2)가 제 1로딩 방향(1)으로 장치 내부로 이동되고, 좌표 X-Y축에 의해 한정되는 평면이다. 상부 가이드 표면(36b)은 제 1로딩 방향(5)으로의 하부 지지 표면(36a)보다 길다.
도 1에 나타낸 이젝트 위치에 있어서는, 사용자에 의해 정보 디스크(2)가 수동으로 지지 세그먼트(12)의 홈(13)과 수송 휠(16)의 홈(18)과 맞물리게 된다. 이 목적을 위해, 사용자는 디스크(2)의 모서리(2a) 및 위치 결정 구멍(3)의 모서리(3a)로 정보 디스크(2)를 손에 든다. 따라서, 이 손에 들은 정보 디스크(2)는 도 1에 나타낸 이젝트 위치에서 도 2에 나타낸 중간 위치로 이동된다. 도 1에 나타낸 이젝트 위치에서 도 2에 나타낸 중간 위치로의 이동시, 제 1추축의 암(7)은 스핀들(8)에 대하여 회전되고, 제 2추축의 암(9)은 스핀들(10)에 대하여 회전된다. 이것에 대해 요구된 회전력은 사용자에 의해 실행된다. 그래서, 정보 디스크(2)는 지지 세그먼트(12)의 홈(13)에 의해 일측에서 안내되고, 수송 휠(16)의 홈(18)에 의해 다른 측에서 옆쪽으로 안내된다. 사용자는 정보 디스크(2)의 표면을 닿지 않는다.
도 2에 나타낸 로딩 기구의 중간 위치에 있어서, 정보 디스크(2)는 로딩 기구의 하우징(1)의 정면(6a)에서 그것의 직경의 2/3이상 돌출한다. 도 2에 나타낸 바와 같이, 하우징(1)의 앞벽(6a) 위에 제어 패널(38)을 장착할 수 있다. 이 제어 패널(38)은 예를 들면, 정보 디스크(2)상에 정보를 기록하여 재생하고, 정보 디스크(2)로부터 정보를 기록하거나 재생하기 위한 장치를 내장한 카 라디오의 제어 패널일 수 있다. 정보 디스크(2)의 위치 결정 구멍(3)은 제어 패널(38)의 정면측(38a)에서 돌출한다. 따라서, 또한, 사용자에 의해 이 중간 위치에서 위치 결정 구멍(3)의 모서리(3a) 및 정보 디스크(2)의 모서리(2a)로 정보 디스크(2)를 지탱할 수 있다.
사용자가 수동으로 중간 위치까지 하우징(1) 내부에 정보 디스크(2)를 삽입했을 때, 모터(19)는 도시하지 않은 스위치를 통해서 구동되고, 로딩 기구는 자동으로 로딩 과정을 완료한다.
이 스위치는, 예를 들면 기계적 스위치 또는 선택적 스위치(라이트 배리어=light barrier)일 수 있다. 또한, 이미 이전에 즉각 모터를 시동할 수 있다.
현재, 모터(19)는 모터훅(19a), 웜(20), 제 1톱니 모양의 휠(21), 제 2톱니 모양의 휠(22) 및 제 3톱니 모양의 휠(23)을 통해서 수송 휠(16)을 시계 방향으로 구동하도록 회전하기 시작한다. 그래서, 시계방향으로 회전하는 수송 휠(16)은 정보 디스크(2)의 모서리(2a)에 접선방향의 힘을 가한 결과, 지지 세그먼트(21)와 수송 휠(16) 사이에 지지되는 정보 디스크(2)가 직선의 로딩 경로(4)를 따라 하우징(1) 내부로 자동으로 회전되어 들어간다. 그래서, 제 1 추축의 암(7)은 스핀들(8)에 대하여 회전되고, 제 2추축의 암(9)은 스핀들(10)에 대하여 회전된다.
도 3은 정보 디스크(2)가 제 1로딩 방향(5)으로 정지부(34, 35)까지 이동된 롤인 위치에서의 로딩 기구를 나타낸다. 추측의 암(7, 9)은 수송 휠(16) 및 지지 세그먼트(12)에 의해 디스크 모서리(2a)로부터 이탈되어 회전되었고, 보조 가이드(36)의 하부 지지 표면(36a)에서 정보 디스크(2)가 더 이상 작동하기 않기 때문에, 도시하지 않은 낮추는 기구에 의해, 도면에 나타낸 턴테이블(41)의 클램핑 장치(40) 상의 그것의 위치 결정 구멍(3)과 이 정보 디스크를 도시하지 않은 재생 위치 내부로 끌어 내린다. 도면에 나타내지 않은 이 재생 위치에서, 정보 디스크(2)는 도시하지 않은 구동 수단에 의해 구동 가능한 턴테이블(41)에 의해 회전될 수 있어, 정보 디스크(2)상에 기억된 정보, 예를 들면 뮤직 정보가 재생될 수 있다.
도 2에 나타낸 중간 위치에서 도 3에 나타낸 롤인 위치로의 이동에 대해서는 이후에 상세히 설명한다.
시계방향으로 회전하는 이송 휠(16)이 정보 디스크(2)의 모서리(2a)에 접선 방향의 힘을 가한 결과, 지지 세그먼트(12)와 수송 휠(16) 사이에 지지되어 있는 정보 디스크(2)가 제 1로딩 방향(5)으로 직선의 로딩 경로(4)를 따라 하우징(1) 내부로 회전되어 들어간다. 중간 위치에서 재생 위치로의 이동시, 정보 디스크(2)의 모서리(2a)는 보조 가이드(36)에 의해 부분적으로 안내되는데, 그것은 제 1가이드를 형성하는 지지 세그먼트(12)와 제 2가이드를 형성하는 수송 휠(16)뿐만 아니라 제 3가이드로서 정보 디스크(2)의 보다 좋은 안내를 보장한다. 그래서, 도 2 및 도 3에 표시된 보조 가이드(36)의 제 1부분(42)에 있어서의 정보 디스크(2)의 모서리는 보조 가이드(36)의 하부 지지 표면(36a) 및 보조 가이드(36)의 상부 가이드 표면(36b)에 의해 안내된다. 보조 가이드(36)의 제 2부분(43)에 있어서의 정보 디스크(2)의 모서리는 보조 가이드(36)의 상부 가이드 표면(36b)에 의해만 안내된다. 제 1로딩 방향(5)으로 정보 디스크(2)의 이동시, 직선의 로딩 경로(4)를 따라 롤인하는 것은 제 1커플링 로드 핀(29)과 제 2커플링 로드 핀(30)이 하우징 커버 홈(31)내에 제 2로딩 방향(5)으로 안내되면 달성된다. 제 1로딩 방향(5)으로의 로딩 과정은, 정보 디스크(2)가 하우징(1)의 뒷벽(6b)상의 정지부(34, 35)에 대해서 접촉하면 종료된다. 일단 정보 디스크(2)가 제 1로딩 방향으로 정지부(34, 35)에 대해서 이동되었다면, 도시하지 않은 드라이브 기구는 도시하지 않은 방법으로 활성화되는데, 그 기구는 제 1추축의 암(7)에서 작동함으로 이 암은 추축의 스핀들(8)에 대해서 시계방향으로 회전하고, 또 제 2추축의 암(9)에서 작동함으로 이 암은 스핀들(10)에 대해서 시계 반대 방향으로 회전한다. 그 결과, 수송 휠(16)의 홈(18)과 지지 세그먼트(12)의 홈은 정보 디스크(2)의 모서리(2a)에서 이탈된다. 이 위치에서의 정보 디스크(2)는 더 이상 보조 가이드(86)의 하부 지지 표면(36a)에 의해 안내되지 않는다. 이것으로 정보 디스크(2)를, 로딩 평면(25)에 수직한 제 2 로딩 방향(45)으로 도시하지 않은 낮추는 기구에 의해 도시하지 않은 방법으로 턴테이블(41)의 클램핑 장치(40)상에 끌어 내린다. 언로딩 과정은 로딩 과정과 꼭 반대이다.
도 4는 수송 휠(16)의 제 1예의 단면도이다. 수송 휠(16)은 강철로 이루어져 있고, 원주의 홈(18)을 갖는다. 원주의 홈(18)은 내부 원주 표면(50)을 갖는다. 그것의 내부 원주 표면(50)에서의 홈(18)은 내부 홈 높이(51)이다. 원주의 홈(18)은 그것의 상부측에서 압축면(52)을 갖고, 그것의 하부측에서 압축면(53)을 갖는다. 압축면(52)은 로딩 표면(25)에 대해서 경사각(52a)을 갖고, 압축면(53)은 로딩 표면(25)에 대해서 경사각(53a)을 갖는다. 경사진 압축면(52, 53)과 내부 원주 표면(50)을 갖는 수송 휠(16)의 홈(18)은 실질적으로 U형상이다.
도 5는 수송 휠(16)의 제 2예의 단면도이다. 수송 휠(16)은 강철로 이루어진 기본 요소(72)를 구비한다. 기본 요소(72)의 기본 프로파일(55)은, 예를 들면 회전하는 것에 의해 가공하지 않은 강철로 이루어질 수 있다. 기본 요소(72)의 강철 기본 프로파일(55)은 홈(18)의 위치에서 크롬-카바이드의 층(56)으로 덮여 있다. 크롬-카바이드 층(56)은, 예를 들면 증기 증착 공정에 의해 적용될 수 있다. 가능한 증기 증착 공정은 CVD(Chemical Vapor Deposition) 공정이다. 증기 증착된 크롬-카바이드 층(56)은 기본 프로파일(55)과 평행하게 연장된다. 원주의 홈(18)은 내부 홈 높이(58)를 갖는 내부 원주 표면(57)을 갖는다. 원주의 홈(18)은 그것의 상부측에서 경사진 압축면(59)을 갖고, 그것의 하부측에서 경사진 압축면(60)을 갖는다. 경사진 압축면(59)은 로딩 평면(25)에 대하여 경사각(61)을 갖고, 경사진 압축면(60)은 로딩 평면(25)에 대하여 경사각(62)을 갖는다.
증기 증착된 크롬-카바이드 층(56)의 대안으로서 텅스텐-탄소-수소층을 사용할 수 있다.
도 6은 지지 세그먼트(12)의 단면도이다. 지지 세그먼트(12)는 강철로 이루어진 기본 요소(73)로 이루어져 있고, 기본 프로파일(63)을 갖는다. 이 기본 프로파일(63)은 홈(13)의 위치에서 크롬-카바이드의 층(64)으로 덮여 있다. 지지 세그먼트(12)의 원주의 홈(13)은 내부 홈 높이(66)를 갖는 내부 원주 표면(65)을 갖는다. 크롬-카바이드층(64)은 예를 들면, 증기 증착 공정에 의해 적용되었고, 강철의 기본 프로파일(63)과 평행하게 연장한다. 홈(13)은 그것의 상부측에서 경사진 압축면(67)을 갖고, 그것의 하부측에서 경사진 압축면(68)을 갖는다. 경사진 압축면(67)은 로딩 평면(25)에 대하여 경사각(69)을 갖고, 경사진 압축면(68)은 로딩 평면(25)에 대하여 경사각(70)을 갖는다.
도 7은 기본적으로 도 5에 나타낸 수송 휠(16), 도 6에 나타낸 지지 세그먼트(12) 및 정보 디스크의 조합을 나타낸다. 정보 디스크(2)는 폴리카아보네이트로 이루어져 있고, 제 1디스크 표면(2b), 제 2디스크 표면(2c) 및 원주의 모서리(2d)를 갖는다. 로딩 과정 동안, 정보 디스크(2)는 수송 휠(16)의 홈(18)과 지지 세그먼트(12)의 홈(13) 내부에 결합된다. 정보 디스크(2)의 제 1디스크 표면(2b)은 수송 휠(16)의 압축면(59) 및 지지 세그먼트(12)의 압축면(67)과 맞물린다. 정보 디스크(2)의 제 2 디스크 표면(2c)은 수송 휠(16)의 압축면(60) 및 지지 세그먼트(12)의 압축면(68)과 맞물린다. 수송 휠(16)의 경사진 압축면(59, 60)과 지지 세그먼트(12)의 경사진 압축면(67, 68) 때문에, 정보 디스크(2)의 표면(2b, 2c)과 압축면(59, 67 및 60, 68) 각각은 기본적으로 디스크 모서리(2a)의 위치에 접하는 지점에 있다. 통상, 디스크 모서리(2a)의 영역에서의 정보 디스크 상에는 어떤 정보도 기억되어 있지 않다. 정보가 기억되어 있는 정보 디스크(2)의 영역은 수송 휠(16)의 홈(18)과도 접하지 않고, 지지 세그먼트(12)의 홈(13)과도 접하지 않는데, 그것은 정보가 기억되어 있는 정보 디스크(2)의 영역에 대한 손상을 방지한다. 로딩시, 정보 디스크(2)의 외부 모서리(2d)는 수송 휠(16)의 내부 원주 표면(57)에 의해서도 닳지 않고, 지지 세그먼트(12)의 내부 원주 표면(65)에 의해서도 닳지 않는다. 수송 휠(16)의 내부 홈 높이(58)와 지지 세그먼트(12)의 내부 홈 높이(66)는 정보 디스크(2)의 두께(71)보다 작게 되도록 선택된다.
수송 휠(16)의 각 압축면(59, 60)의 경사각(61, 62)은 3°내지 7°의 범위에 있다. 지지 세그먼트(12)의 각 압축면(67, 68)의 경사각(69, 70)은 4°내지 8°의 범위에 있다. 이들 작은 경사각 때문에, 높은 수직력(normal forces)은 압축면(59, 60 및 67, 68) 각각에 의해 정보 디스크(2)의 표면(2b, 2c)에 가해진다. 이것은 효율적인 클램핑 동작을 제공한다. 크롬-카바이드는 매우 높은 경도를 갖고, 800 DPN(Diamond Pyramid hardness Number)이상의 값에 도달할 수 있다. 크롬-카바이드의 탄성률은 매우 크고, 300 GPa 이상의 값을 얻는다. 수송 휠(16)의 크롬-카바이드 층(56)과 지지 세그먼트(12)의 크롬-카바이드 층(64)의 높은 경도에 의해 크롬-카바이드 층(56, 64)과 정보 디스크(2)의 표면(2b, 2c)이 매우 얇게 닳아지게 된다. 크롬-카바이드는 폴리카아보네이트에 대하여 매우 좋은 접착력을 갖기 때문에, 매우 큰 정적인 마찰력은 정보 디스크의 표면(2b, 2c)과 압축면(59, 60 및 67, 68) 사이에서 각각 발생한다. 크롬-카바이드 층(56 및 64)의 탄성률은 폴리카아보네이트 정보 디스크(2)의 탄성률보다 실질적으로 크다. 이 결과, 정보 디스크(2)의 표면(2b, 2c)이 각각 압축면(59, 60 및 67, 68)과 부분적으로 내부에서 맞물리어, 정보 디스크(2)와 크롬-카바이드 층(56, 64) 사이에서 마찰결합이 발생한다. 압축면(59, 60 및 67, 68)의 최대 표면 조도 Rt는 2㎛ 내지 15㎛의 범위에 있고, 평균 산술적인 경도 Ra는 0.2㎛ 내지 1.5㎛의 범위에 있다.
경사진 압축면(59, 60 및 67, 68)때문에, 로딩 기구는 또한 서로 다른 두께(71)의 정보 디스크(2)를 로드할 수 있다.
도 8은 이젝트 위치에서의 로딩 기구의 제 2실시예를 나타낸다. 제 1가이드의 구성을 제외하고, 제 2실시예는 제 1실시예와 동일하다.
제 1추축의 암(7)은 스핀들(76)에 대하여 회전할 수 있도록 장착된 제 1가이드로서 수송 휠(75)을 갖는다. 수송 휠(75)은 홈(77)을 갖는다. 모터의 축(78a)이 웜(79)을 갖는 모터(78)는 하우징(1)의 저면판(6e)상에 장착되어 있다. 모터(78)는 2개의 방향으로 구동될 수 있다. 웜(79)에 의해, 톱니 모양의 휠(80)이 구동될 수 있고, 그 톱니 모양의 휠은 저면판(6e)에 의해 지지된 스핀들(80a)상에 회전 가능하게 장착되어 있다. 톱니 모양의 휠(80)은 제 1 추측의 암(7)의 스핀들(8)상에 회전 가능하게 장착되는 톱니 모양의 휠(81)과 맞물린다. 톱니 모양의 휠(81)은 제 1 추축의 암(7)위의 스핀들(82a)상에 회전 가능하게 장착되는 톱니 모양의 휠(82)과 맞물린다. 톱니 모양의 휠(82)은 수송 휠(75)상에 배치된 톱니 모양의 링(83)과 맞물린다. 따라서, 수송 휠(75)은 모터(78), 모터축(78a), 웜 휠(79), 톱니 모양의 휠(80), 톱니 모양의 휠(81) 및 톱니 모양의 휠(82)에 의해 2개의 방향으로 구동될 수 있다.
제 1가이드의 수송 휠(75)의 홈(77)과 제 2가이드의 수송 휠(16)의 홈(18)의 기하학적인 치수는 정확하게 동일하다. 제 1가이드의 수송 휠(75)과 제 2가이드의 수송 휠(16)이 동일한 회전 속도와 반대의 방향으로 회전되고, 그 결과 정보 디스크(2)는 자체의 회전없이 장치 내부/외부로 이동된다.
이젝트 위치에서 중간 위치 및 롤인 위치로의 로딩 과정은 제 1실시예에서의 것과 비슷하게 진행한다.
본 발명에 있어서, 종래의 V형상의 홈과 비교하면, 실질적으로 U형상의 홈은 압축면의 경사각이 실질적으로 보다 작게 될 수 있다는 이점을 갖는다.
이것에 의해 로딩 평면과 수직한 방향으로 압축면의 위치에서 정보 디스크의 표면에 인가된 힘이 상당히 증가된다고 하는 이점이 있다.
매우 작은 경사각이 압축면에 대하여 선택될 수 있기 때문에, 로딩 평면과 수직한 방향으로 압축면의 위치에서의 정보 디스크의 표면에 인가될 수 있는 힘이 매우 크게 되어, 효율적인 클램핑 동작을 얻을 수 있다.
제 1가이드 및 제 2가이드가 회전 가능하게 구동 가능한 수송 휠을 구비하면, 정보 디스크 자체가 회전되는 일없이 장치의 내부 및 회부로 정보 디스크를 이동시킬 수 있다.
제 1가이드의 수송 휠의 홈과 제 2가이드의 수송 휠의 홈의 기하학적인 치수가 정확하게 동일하면, 정보 디스크는, 제 1가이드의 수송 휠 및 제 2가이드의 수송 휠이 동일한 회전 속도와 반대의 방향으로 회전될 때 자체의 회전없이 장치의 내부 및 회부로 이동되는 이점이 있다.
도 1은 정보기술 장치 내에 디스크를 로드하고 정보기술 장치로부터 정보 디스크를 언로드하며, 정보 디스크의 모서리에 대하여 제 1가이드로서 홈이 있는 지지 세그먼트와 제 2가이드로서 홈이 있는 수송 휠을 구비하며, 이젝트 위치에 있되, 상기 정보 디스크는 안정한 방법으로 홈 내에 결합되어 상기 가이드에 의해 보유되기 때문에, 사용자의 손으로 제거될 수 있도록 하는 로딩 기구의 제 1실시예를 나타내는 평면도.
도 2는 로딩 기구가 자동으로 정보 디스크의 로딩 과정을 진행하는 지점까지 사용자가 정보 디스크를 삽입한 중간 위치에서의 도 1의 로딩 기구를 나타낸 도면.
도 3은 제 1로딩 방향으로 정보 디스크가 전체적으로 롤인되는 롤인 위치에서의 도 1의 로딩 기구를 나타내는 도면.
도 4는 수송 휠의 기본 재료가 강철로 되어 있는 제 2가이드의 수송 휠의 단면도.
도 5는 수송 휠의 기본 재료가 강철이고, 이 강철은 홈 위치에서 크롬-카바이드(chromium-carbide) 층으로 덮여 있는 제 2가이드의 수송 휠의 단면도.
도 6은 지지 세그먼트의 기본 재료는 강철이고 이 강철은 홈의 위치에서 크롬-카바이드 충으로 덮여 있는 제 1가이드의 지지 세그먼트의 단면도.
도 7은 로딩 과정 동안 제 1가이드의 지지 세그먼트 및 제 2가이드의 수송 휠과, 수송 휠 및 지지 세그먼트의 홈 내에 결합되지만 홈의 내측과는 접하지 않은 정보 디스크의 결합을 나타낸 도면.
도 8은 제 1가이드 및 제 2가이드는 홈이 있는 수송 휠을 구비하고, 로딩 기구는 이젝트 위치에 있으며, 정보 디스크는 홈 내에 결합되어, 안정한 방법으로 가이드에 의해 보유됨으로, 사용자의 손으로 제거될 수 있도록 하는 로딩 기구의 제 2실시예를 나타내는 도면.
*도면의 주요부분에 대한 설명*
2 : 정보 디스크 12 : 제 1가이드
16 : 제 2가이드 13,18 : 홈

Claims (16)

  1. 제 1가이드(12) 및 디스크 모서리(2a)에 대하여 홈(13, 18)이 각각 제공되고, 로딩 및 언로딩을 위해 정보 디스크(2)가 장치의 내부 및 외부로 회전하는 회전할 수 있게 구동 가능한 수송 휠(16)을 구비하는 제 2가이드(16)를 포함한 정보 기술 장치 내에 정보 디스크(2)를 로드하고, 정보기술 장치로부터 정보 디스크(2)를 언로드하기 위한 로딩 기구에 있어서,
    상기 제 1가이드(12) 및 상기 제 2가이드(16)는 이동 가능하도록 지지되고, 상기 제 1가이드의 홈(13)과 상기 제 2가이드의 홈(18)은 각각 로딩 평면(25)에 대하여 경사진 압축면(52, 53; 59, 60; 67, 68)을 갖으며, 상기 제 1가이드의 홈(13)과 상기 제 2가이드의 홈(18)은 각각 로딩 평면(25)과 수직하게 연장하는 내부 표면(50, 57, 65)을 갖으며, 각 내부 홈 높이(51, 58, 66)는 정보 디스크(2)의 두께(71)보다 작게 되도록 선택되어, 로딩 과정 동안, 정보 디스크(2)의 외부 모서리(2d)가 홈(13; 18)의 내부 표면(50, 57, 65)과 접하지 않는 것을 특징으로 하는 로딩 기구.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1가이드의 홈(13)과 상기 제 2가이드의 홈(18)은 각각 홈(13; 18)의 상부측 및 하부측에서 로딩 평면에 대하여 경사진 압축면(52, 53; 59, 60; 67, 68)을 갖는 것을 특징으로 하는 로딩 기구.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 정보 디스크(2)는 로딩 과정 동안, 제 1가이드(12) 및 제 2가이드(16)의 홈(13; 14) 내에 결합되는 것을 특징으로 하는 로딩 기구.
  4. 제 3 항에 있어서,
    이젝트 위치에서의 상기 정보 디스크는 제 1가이드(12) 및 제 2가이드(16)의 홈(13: 14) 내에 결합되어, 사용자가 수동으로 홈(13: 18)의 외부로 상기 정보 디스크를 밀어 내기 위해 최소 0. 7N힘을 가해야 하는 것을 특징으로 하는 로딩 기구.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1가이드(12)의 압축면(69, 70)의 경사각은 4°내지 8°의 범위에 있고, 제 2가이드(18)의 압축면의 경사각(52a, 53a: 61, 62)은 3°내지 7°의 범위에 있는 것을 특징으로 하는 로딩 기구.
  6. 제 1 항, 제 2 항 또는 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1가이드는 지지 세그먼트(12)를 구비한 것을 특징으로 하는 로딩 기구.
  7. 제 1 항, 제 2 항 또는 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1가이드는 회전할 수 있게 구동 가능한 수송 휠(75)을 구비한 것을 특징으로 하는 로딩 기구.
  8. 제 1 항, 제 2 항 또는 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 압축면(52, 53; 59, 60; 67; 68)의 표면 탄성률은 정보 디스크(2)의 탄성률보다 크고, 상기 압축면(52, 53; 59, 60; 67; 68)의 표면은 그러한 조도를 갖으며, 상기 정보 디스크(2)는 로딩 과정 동안 정보 디스크(2)의 표면과 상기 압축면(52, 53; 59, 60; 67; 68) 사이에 마찰 결합이 존재하는 그러한 힘으로 홈의 상기 압축면(52, 53; 59, 60; 67; 68)에 대해서 프레스되는 것을 특징으로 하는 로딩기구.
  9. 제 1 항, 제 2 항 또는 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 수송 휠(18)의 기본 재료는 강철이고, 상기 강철은 압축면(59, 60)의 위치에서 적어도 크롬-카바이드의 층(56)으로 덮여 있는 것을 특징으로 하는 로딩 기구.
  10. 제 1 항, 제 2 항 또는 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 수송 휠(18)의 기본 재료는 강철이고, 상기 강철은 압축면(59, 60)의 위치에서 적어도 텅스텐-탄소-수소의 층(56)으로 덮여 있는 것을 특징으로 하는 로딩 기구.
  11. 제 1 항, 제 2 항 또는 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    제 1가이드(12)의 기본 재료는 강철이고, 상기 강철은 압축면(67; 68)의 위치에서 적어도 크롬-카바이드 또는 텅스텐-탄소-수소의 층(64)으로 덮여 있는 것을 특징으로 하는 로딩 기구.
  12. 제 1 항, 제 2 항 또는 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    압축면(52, 53; 59, 60; 67; 68)의 최대 표면 조도 Rt는 2㎛ 내지 15㎛의 범위에 있고, 평균 산술적인 조도 Ra는 0.2㎛ 내지 1.5㎛의 범위에 있는 것을 특징으로 하는 로딩 기구.
  13. 제 11 항에 있어서,
    크롬-카바이드 층(56, 64) 또는 텅스텐-탄소-수소 층(56, 64)은 증기 증착 공정에 의해 증착되는 것을 특징으로 하는 로딩 기구.
  14. 제 1 항, 제 2 항 또는 제 5 항 중 어느 한 항에 기재된 로딩 기구를 구비한 데크.
  15. 제 14 항에 기재된 데크를 구비한 정보기술 장치.
  16. 제 14 항에 기재된 데크를 구비한 카 라디오.
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