JPS6250050A - 移動型連続鋳造機 - Google Patents
移動型連続鋳造機Info
- Publication number
- JPS6250050A JPS6250050A JP19066485A JP19066485A JPS6250050A JP S6250050 A JPS6250050 A JP S6250050A JP 19066485 A JP19066485 A JP 19066485A JP 19066485 A JP19066485 A JP 19066485A JP S6250050 A JPS6250050 A JP S6250050A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- moving
- continuous casting
- heat insulating
- casting machine
- Prior art date
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- Pending
Links
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Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は移動型連続鋳造機に関するものである。
［従来の技術］
第２．３図は従来の移動型連続鋳造機（片側移動型）の
−例を示すもので、ノズル１の水平方向に長い注湯口（
スリット）２からの溶湯３を上面に向けて連続的に（無
端接続されて）水平方向に移動するようにしたブロック
式、或いはベルト式等の移動型４を有し、該移動型４に
備えられた冷却機能により移動型４上に凝固殻５を形成
させるようにしており、且つ前記ノズル１及び移動型４
の両側部には前記移動型４と同方向に同一速度で移動す
るサイド移動型６．７を設けて溶湯３の側部シールを行
うようにしている。
−例を示すもので、ノズル１の水平方向に長い注湯口（
スリット）２からの溶湯３を上面に向けて連続的に（無
端接続されて）水平方向に移動するようにしたブロック
式、或いはベルト式等の移動型４を有し、該移動型４に
備えられた冷却機能により移動型４上に凝固殻５を形成
させるようにしており、且つ前記ノズル１及び移動型４
の両側部には前記移動型４と同方向に同一速度で移動す
るサイド移動型６．７を設けて溶湯３の側部シールを行
うようにしている。
［発明が解決しようとする問題点〕
しかし、上記したような移動型連続鋳造機においては、
移動型４，６．７とノズル１と溶湯３の接点である３重
点において、ノズル１上に形成される凝固殻と移動型４
，６．７上に形成される凝固殻とが接合すると、３重点
問題が発生する。
移動型４，６．７とノズル１と溶湯３の接点である３重
点において、ノズル１上に形成される凝固殻と移動型４
，６．７上に形成される凝固殻とが接合すると、３重点
問題が発生する。
上記３重点には、ノズル３重点イと側壁３重点口があり
、ノズル３重点イについては、従来よりノズルの形状を
テーパ状にしたり或いは邪魔板を設ける等の方法によっ
て問題を防止することが行われているが、側壁３重点口
については有効な問題防止策がないのが実情である。
、ノズル３重点イについては、従来よりノズルの形状を
テーパ状にしたり或いは邪魔板を設ける等の方法によっ
て問題を防止することが行われているが、側壁３重点口
については有効な問題防止策がないのが実情である。
本発明は、こうした実情に鑑み、側部のシ−ルを耐火断
熱材にて行わせることにより側壁３重点の問題を解消す
るようにしたものである。
熱材にて行わせることにより側壁３重点の問題を解消す
るようにしたものである。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、上記技術的課題を解決しようとしたもので、
ノズルからの溶湯を受けて移動しつつ溶湯の凝固を行わ
せるようにした移動型を有する連続ｖｉ造機において、
前記移動をの側部に、該移動型と一緒に移動して側部の
シールを耐火断熱材にて行うようにしたサイド移動型を
設けたことを特徴とする移動型連続鋳造機、に係るもの
である。
ノズルからの溶湯を受けて移動しつつ溶湯の凝固を行わ
せるようにした移動型を有する連続ｖｉ造機において、
前記移動をの側部に、該移動型と一緒に移動して側部の
シールを耐火断熱材にて行うようにしたサイド移動型を
設けたことを特徴とする移動型連続鋳造機、に係るもの
である。
［作 用］
従って、本発明では、サイド移動型による側部のシール
を耐火断熱材にて行うことにより、側部における凝固殻
の形成を遅らせることができ、よってノズル上の凝固殻
がサイド移動型上の凝固殻と接合することを防止できる
。
を耐火断熱材にて行うことにより、側部における凝固殻
の形成を遅らせることができ、よってノズル上の凝固殻
がサイド移動型上の凝固殻と接合することを防止できる
。
［実 施 例］
以下本発明の一実施例を図面を参照しつつ説明する。
第１図は、前記第３図の従来装置に適用した本発明の一
例を示すもので、図中同一符号を付したものは同一物を
表わしている。
例を示すもので、図中同一符号を付したものは同一物を
表わしている。
図示するように、ノズル１及び移動型４の側部に設ける
サイド移動型６．７を、シールを行う外側面に耐火断熱
材８を有し、且つ該耐火断熱材８を内側の支持部材９に
よって支持するように構成する。
サイド移動型６．７を、シールを行う外側面に耐火断熱
材８を有し、且つ該耐火断熱材８を内側の支持部材９に
よって支持するように構成する。
上記耐火断熱材８は、セラミックファイバーボード（Ｓ
ＦＢ）のような多孔質構造を有し耐火性と断熱性をもつ
材料にて構成する。又、上記耐火断熱材８は一般に大型
のものを製作するのが困難であるが、前記支持部材９に
よって支持するようにしているので、小さく分割して取
り付けたり、その強度を支持部材９にもたせるようにす
ることができる。又、側部３重点口が生じる部分のみ高
度な耐火断熱材８とし、それ以外の部分は他の比較的製
作が容易な耐火材とすることによって製作を安価にする
こともできる。
ＦＢ）のような多孔質構造を有し耐火性と断熱性をもつ
材料にて構成する。又、上記耐火断熱材８は一般に大型
のものを製作するのが困難であるが、前記支持部材９に
よって支持するようにしているので、小さく分割して取
り付けたり、その強度を支持部材９にもたせるようにす
ることができる。又、側部３重点口が生じる部分のみ高
度な耐火断熱材８とし、それ以外の部分は他の比較的製
作が容易な耐火材とすることによって製作を安価にする
こともできる。
尚、本発明は上記実施例にのみ限定されるものではなく
、下側を移動型とした片側移動型の場合について説明し
たが、上下両側に移動型を有する場合にも同様に適用し
得ること、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更を加え得ること、等は勿論である。
、下側を移動型とした片側移動型の場合について説明し
たが、上下両側に移動型を有する場合にも同様に適用し
得ること、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更を加え得ること、等は勿論である。
［発明の効果］
上記したように、本発明の移動型連続鋳造機によれば、
サイド移動型による側部のシールを耐火断熱材にて行う
ようにしたので、側部における凝固殻の形成を遅らせる
ことができ、よってノズル上の凝固殻がサイド移動型に
よる凝固殻と接合することがなくなるので、側壁３重点
問題を解消でることができる優れた効果を奏し得る。
サイド移動型による側部のシールを耐火断熱材にて行う
ようにしたので、側部における凝固殻の形成を遅らせる
ことができ、よってノズル上の凝固殻がサイド移動型に
よる凝固殻と接合することがなくなるので、側壁３重点
問題を解消でることができる優れた効果を奏し得る。
第１図は本発明の一実施例を示ず切断正面図、第２図は
従来の移動型連続鋳造装置の一例を示す切断側面図、第
３図は第２図の切断正面図である。 １はノズル、２は注°湯口、４は移動型、６．７はサイ
ド移動型、８は耐火断熱材、９は支持部材を示す。 特 許 出 願 人 石川島播磨重工業株式会社 大 塚 誠 テ ・□１−
、 一゛−′・−・ｊ
従来の移動型連続鋳造装置の一例を示す切断側面図、第
３図は第２図の切断正面図である。 １はノズル、２は注°湯口、４は移動型、６．７はサイ
ド移動型、８は耐火断熱材、９は支持部材を示す。 特 許 出 願 人 石川島播磨重工業株式会社 大 塚 誠 テ ・□１−
、 一゛−′・−・ｊ
Claims (1)
- １）ノズルからの溶湯を受けて移動しつつ溶湯の凝固を
行わせるようにした移動型を有する連続鋳造機において
、前記移動型の側部に、該移動型と一緒に移動して側部
のシールを耐火断熱材にて行うようにしたサイド移動型
を設けたことを特徴とする移動型連続鋳造機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19066485A JPS6250050A (ja) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | 移動型連続鋳造機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19066485A JPS6250050A (ja) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | 移動型連続鋳造機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6250050A true JPS6250050A (ja) | 1987-03-04 |
Family
ID=16261844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19066485A Pending JPS6250050A (ja) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | 移動型連続鋳造機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6250050A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0284233A (ja) * | 1988-09-20 | 1990-03-26 | Nippon Steel Corp | 薄肉鋳片連続鋳造装置 |
| KR100836463B1 (ko) | 2000-10-26 | 2008-06-09 | 허스키 인젝션 몰딩 시스템즈 리미티드 | 금속 재료 사출성형 기계용 개선된 주입 노즐 |
-
1985
- 1985-08-29 JP JP19066485A patent/JPS6250050A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0284233A (ja) * | 1988-09-20 | 1990-03-26 | Nippon Steel Corp | 薄肉鋳片連続鋳造装置 |
| KR100836463B1 (ko) | 2000-10-26 | 2008-06-09 | 허스키 인젝션 몰딩 시스템즈 리미티드 | 금속 재료 사출성형 기계용 개선된 주입 노즐 |
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