JPS624212A - 化粧品組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は化粧品組成物に関し、さらに詳しくは、透明で
しかも鱗片状の酸化チタンまたは酸化鉄あるいはこの両
者が配合されてなる、皮膚に対する日光からの保護作用
を有し、しかも皮膚に適用した際に優れた使い心地を有
する化粧品組成物に関する。

発明の技術的背景ならびにその問題点 古来より多くの化粧品が主として女性により使用されて
きた。これらの化粧品は、たとえばクリーム、化粧水、
乳液などの基礎化粧品と、口紅、はぼ紅、おしろい類な
どの仕上化粧品と、整好料などの頭髪用化粧品とに大き
く分類され、その目的に応じて種々の成分が用いられる
。

ところで太陽光線には１００〜４００ｎｍの波長を有す
る紫外線が含まれており、このうち約２８０〜３２０ｎ
ｍ特に２９７．６ｎｍの波長を有する紫外線は、ドルノ
ー線と呼ばれ皮膚に対して急性の炎症である紅斑と火傷
を起こさせる作用を有する。

この紅斑は一定期間後に消退してあとにメラニン色素の
沈着をきたし日焼けの原因となっている。

また３２０〜４００ｎｍ特に３４０〜３６０ｎｍの波長
を有する紫外線は、表皮の還元メラニンを酸化して皮膚
にメラニン色素沈着をきたすことが知られている。

このようなメラニン色素沈着に起因する日焼けを防止す
るための化粧品として、日焼は止め化粧品が用いられて
いる。この日焼は止め化粧品は、各種の紫外線吸収剤あ
るいは紫外線遮蔽剤が配合されており、皮膚への過度な
紫外線照射による紅斑あるいは水泡の発生を防止すると
ともに色素細胞でのメラニン形成を抑制して色素沈着を
防止する目的で使用されてきた。この日焼は止め化粧品
に用いられる紫外線吸収剤としては、塩酸キニーネ、硫
酸キニーネなどのキニーネ塩類、パラアミノ安息香酸エ
チル、パラアミノ安息香酸イソプロピルなどのパラアミ
ノ安息香酸誘導体、ザリチル酸フ、エニルなどのサリチ
ル酸誘導体、桂皮酸ベンジル、ホモメンチル桂皮酸など
の桂皮酸誘導体、アセトアニリドなどが用いられている
。また紫外線遮蔽剤としては、酸化チタン、タルク、カ
オリン、酸化亜鉛、酸化鉄などの無機顔料が用いられて
いる。

ところが上記の紫外線吸収剤は、化粧品基材への添加量
を増すと、均一に溶解しなくなるという問題点があり、
また皮膚に対する刺激性があるなどの副作用の心配があ
り、さらに紫外線吸収により変質するなどして紫外線の
吸収力が低下あるいは着色したりするなど安定性に欠け
るという問題点があった。一方上記の無機顔料からなる
紫外線遮蔽剤は、紫外線による変質が少なく、また経皮
吸収されないため、皮膚に対する刺激などの副作用につ
いては問題がないが、その粒子径が０．１〜０．３μｍ
の大きざを有する場合には、可視光の波長より大きく可
視光をよく散乱あるいは反射するため、白色顔料として
すぐれているが、紫外線遮蔽能は小ざく、ファンデーシ
ョンとか、口紅のようなメイクアップ化粧品として使用
することは好ましくなかった。また特開昭５８−６２．
１０６号公報には、平均粒子径０．０１〜０．０３μｍ
の疎水化されたルチル型の超微粒子酸化チタンが配合さ
れた日焼は止め化粧料が提案されているが、この微粒子
は、化粧品基材への分散性が悪いため、多量に使用する
ことは好ましくなく、もし多量に使用すると使用感が悪
くなる。また紫外線吸収効果および紫外線遮蔽効果につ
いても充分には満足できるものではなかった。

１団五旦力 本発明は、上記のような問題点を解決しようとするもの
であって、紫外線遮断効果に優れるとともに皮膚に対す
る刺激などの副作用がなく、しかも化学的安定性に優れ
、かつ化粧品基材への分散性に優れるとともに使用時の
感触に優れた化粧品組成物を提供することを目的として
いる。

発明の概要 本発明者らは、上記の問題点を解決すべく鋭意研究を重
ねた結果、本発明者らによって新たに得られた透明でか
つ鱗片状の酸化チタンまたは酸化鉄あるいはこの両者を
、化粧品基材中に特定量配合することによって、生理学
的作用が最も強く皮膚に紅斑を起こす２８０〜３２０ｎ
ｍ特に２９７゜５ｎｍ付近の紫外線および皮膚に対する
色素沈着を起こしやすい３４０〜３６０ｎｍ付近の紫外
線を非常によく遮断し、皮膚に対する優れた紫外線から
の保護効果を有するとともに、化粧品基材に多量に添加
しても可視光線をよく透過する化粧品組成物が得られる
ことを見出して本発明を完成するに至った。

すなわち本発明に係る化粧品組成物は、透明でかつ鱗片
状の酸化チタンまたは酸化鉄あるいはこの両者が０．１
〜７０重量％の量で配合されていることを特徴としてい
る。

本発明で用いられる透明でかつ鱗片状の酸化チタンまた
は酸化鉄は、本発明者らによって新たに得られたもので
あって、平均厚さは０．０５〜２゜０μｍでおり、アス
ベスト比は１０〜２００で必り５００ｎｍの可視光に対
する透過率は６５％以上好ましくは８０％以上であるこ
とが好ましい。

以上本発明をより具体的に説明する。

本発明に係る化粧品組成物に用いられる酸化チタンまた
は酸化鉄は、厚さが０．０５〜２．０μｍ好ましくは０
．１〜１．０μｍであり、鱗片の長径と厚さとの比であ
るアスベスト比が１０〜２００であるような鱗片状の形
態にある。

また本発明で用いられる酸化チタンまたは酸化鉄は、５
００ｎｌｌｌの可視光に対して６５％以上好ましくは８
０％以上の透過率を有していることが好ましい。この酸
化チタンまたは酸化鉄の可視光透過率を第１図に示す。

可視光透過率の測定は、酸化チタンまたは酸化鉄１０重
量部に流動パラフィン９０重１部を加え、ホモミキザー
（特殊機化工業製）にて良く分散させた俊、この分散液
を透明石英板に厚さ５μｍの膜厚になるように塗布し、
日立３３０型分光光度計を用い４００〜７００１ｍの波
長領域で行なった。

図中曲線Ａは平均厚さ０．３μｍ、アスペクト比１００
の鱗片状酸化チタン（アナターゼ型）の透過率曲線であ
り、曲線Ｂは平均厚さ０．３μｍ、アスペクト比８０の
鱗片状酸化チタン（ルチル型）の透過曲線であり、曲線
Ｃは平均厚さ０．５μｍ、アスペクト比１７０の鱗片状
酸化鉄の透過率曲線である。なお第１図中に、参考例と
して、曲線りに平均粒子径０．０１〜０．０３μｍの疎
水化された超微粒子状の酸化チタン（ルチル型）の透過
率曲線を示し、また曲線Ｅに平均粒子径０．３μｍの通
常の疎水化された酸化チタン（ルチル型）の透過率曲線
を示す。

第１図から、本発明で用いられる酸化チタンまたは酸化
鉄は、４００〜５００１ｍの可視光に対しては、波長が
長くなるにつれて透過率は大きくなり、４５０ｎｍ以上
の可視光に対しては、６０％以上の透過率を有しており
、５００ｎｍ以上の可視光に対しては８０％以上の透過
率を有していることがわかる。これに対して平均粒子径
０．０１〜０゜０３μｍの疎水化された超微粒子状の酸
化チタンでは、５００ｎｍ以上の可視光に対して８０％
未満の透過率しか有しておらず、また平均粒子径０゜３
μｍの通常の疎水化された酸化チタンで５００ｎｍ以上
の可視光に対して１５％未満の透過率しか有していない
ことがわかる。

このように本発明で用いられる鱗片状の酸化チタンまた
は酸化鉄は、可視光特に５０００ｍ以上の可視光に対し
ては優れた光透過性を示し、優れた透明性を有している
。

また、本発明で用いられる酸化チタンおよび酸化鉄は、
優れた紫外線遮断能を有しており、この紫外線遮断能は
優れた紫外線吸収効果および紫外線反射効果により得ら
れる。この酸化チタンおよび酸化鉄の紫外光に対する吸
光度を第２図に示ず。

なお紫外光の吸光度の測定は、２８０〜４００ｎｍの波
長領域を用いた以外は可視光透過率の測定と同様にして
行なった。第２図中で、曲線Ａ−Ｅは第１図に示される
酸化チタンまたは酸化鉄と同じ成分である。

第２図から、本発明に係る酸化チタンおよび酸化鉄は、
皮膚に対して紅斑を引起こさせる２８０〜３２０ｎｍの
紫外線に対して優れた吸収効果を示し、さらにメラニン
色素沈着を引起こさせる３４Ｏ〜３６０止の紫外線に対
しても優れた吸収効果を示すことがわかる。これに対し
て、平均粒子径０．３μｍの酸化チタンは２８０〜３６
０ｎｍの紫外線に対してほとんど吸収効果を示さず、ま
た平均粒子径０．０１〜０．０３μｍの超微粒子状酸化
チタンは２８０〜３２０止の紫外線に対しては優れた吸
収効果を示すが３４０〜３６０ｎｍの紫外線に対しては
低い吸収効果しか示さないことがわかる。

このように本発明で用いられる鱗片状の酸化チタンおよ
び酸化鉄は、２８０〜３６０止という幅広い領域の紫外
線に対して優れた吸収効果すなわち遮断効果を有する。

なお、本発明で用いられる鱗片状の酸化チタンでは、紫
外線吸収能力に関しては、アナターゼ型、ルチル型のい
ずれの結晶構造でも差異は認められないが、可視光透過
度に関しては、アナターゼ型の方が優れている。

以上のように本発明で用いられる鱗片状の酸化チタンお
よび酸化鉄は、可視光に対しては優れた透過性を有する
とともに、２８０〜３６０ｎｍの皮膚に対して有害な紫
外線に対しては優れた吸収遮断効果を有するため、これ
らの鱗片状の酸化チタンまたは酸化鉄が配合された化粧
品組成物は、すぐれた日焼は止め効果を有する。

次に上記のような鱗片状の酸化チタンまたは酸化鉄が配
合された化粧品組成物（固形白粉）の使用感および紫外
線遮断効果について、女性パネラ−により調べた。使用
感の評価は、下記のようなＡ、Ｂ、Ｃ，Ｄの４種類の固
形白粉を用いて、女性パネラ−４３名に、使用時の「し
っとり感」、「軽さ」、「延び」、１つき」および「透
明感」について、非常に良い、良い、やや悪い、悪いの
４段階評価をしてもらうことにより行なった。また紫外
線遮断効果は、宮崎県日南海岸にて真夏の快晴の日に女
性パネラ−１０名の皮膚に上記のＡ、Ｂ、Ｃ，Ｄの４種
類の固形白粉を１００ｃｍ２当り０．０５０塗布し、塗
布試料面皮膚の日焼は試験を行って評価した。皮膚に前
記試料を塗布した後に２時間日光に皮膚を照射し、その
俊試料を払拭し、日焼け、特に紅斑発生の強弱を１時間
後と１日後２回にわたって、非常に良い、良い、やや悪
い、悪いの４段階評価により評価した。また１日後と３
日後に、本発明に係る化粧品組成物のメラミン色素の沈
着防止効果を、非常に良い、良い、やや悪い、悪いの４
段階評価により評価した。

試験に用いた固形白粉Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄの組成およびその
調製法は、次のとおりである。

透明鱗片状酸化チタン　　　５５．０重量％（厚さ０．
８μｍ　、アスペクト比１００）タルク　　　　　　　
　　　３０．Ｏ〃通常酸化チタン　　　　　　　５．Ｏ
〃酸化鉄（赤＞　　　　　　　　　１．４　　〃〃　（
黒）　　　　　　　　０．２〃 〃　（黄＞　　　　　　　　２．９〃 イソステアリルアルコール　　２．Ｏ〃ラノリン　　　
　　　　　　　２．Ｏ〃ソルビタン脂肪酸エステル　　
０．５　〃トルエタノールアミン　　　　１．Ｏ〃香料
　　　　　適量 まず、ラノリン、ソルビタン脂肪酸エステル、トルエタ
ノールアミン、香料を７０’Ｃに加熱混合し、これに残
りの粉末を予じめ充分に混合したものを加えた後充分混
合する。これをプレス成型したものを試料Ａとした。

透明鱗片状酸化チタンの代りに透明鱗片状酸化鉄（厚さ
０．８μｍ、アスペクト比１００）を用いた以外は試料
Ａと同一組成、同一方法で固形白粉を調製し、試料Ｂと
した。また、厚さ０．５μｍ、アスペクト比９０の酸化
チタンおよび酸化鉄が重量比で１＝１で混合された透明
鱗片状酸化物混合物を試料Ａの透明鱗片状酸化チタンの
代りに用いた以外は同一組成、同一方法で固形白粉を調
製し、試料Ｃとした。ざらに比較のため粒径０゜０１−
０．０３μｍの球状微粒子である疎水化された酸化チタ
ンを試料Ａの透明鱗片状酸化チタンに代えて使用した以
外は同一組成、同一方法で固形白粉量を調製し、試料り
とした。これらＡ、Ｂ。

Ｃ，Ｄをパネル試料の試料とした。その結果を表１に示
す。

この表１から透明鱗片状酸化チタン（アナタービ型）ま
たは酸化鉄あるいはこの両者を用いた固形白粉Ａ、Ｂ、
Ｃ，Ｄは、透明感があり、延び、つき、しっとり感も優
れた非常に良好な固形白粉であることがわかる。また試
料Ａ、ＢＳＣを用いた場合には、全く紅斑およびメラニ
ン色素沈着が確認されず、試料りと比較して試料Ａ、８
ＳＣは紫外線遮断能に関して、非常に優れた固形白粉で
あることがわかる。

なお透明でかつ鱗片状の酸化チタンまたは酸化鉄が配合
されてなる本発明に係る化粧品組成物は、基礎化粧品お
よび仕上げ化粧品のいずれの形態であってもよく、ファ
ンデーションクリーム、ファンデーションスティック、
固形白粉、クリーム、乳液などの種々の形態をとりうる
。

本発明で用いられる透明でかつ鱗片状の酸化チタンまた
は酸化鉄は、本発明者らによって始めて製造されたもの
であって、以下のようにして製造される。

所定濃度の酸化チタンまたは酸化鉄のコロイド溶液をこ
の溶液が凍結する温度以下の温度に冷却し、所定時間内
に凍結させる。このとき溶液中のコロイド粒子が溶媒か
ら分離して、凍結したコロイド溶液の溶媒の結晶面と結
晶面の間隙に析出する。この析出粒子は重合または凝集
して鱗片状の酸化物が生成する。この後、溶媒の結晶を
解凍することなくたとえば凍結乾燥などの方法で溶媒を
乾燥除去すれば、目的の鱗片状物を得ることができる。

乾燥後のものは化粧料配合剤としては若干強度が弱いた
め、適当な温度で焼成すれば使用に耐える透明鱗片状酸
化物を得ることができる。

コロイド溶液中のコロイド粒子の平均粒子径は２５０ｍ
μ以下、好ましくは８０ｍμ以下でおることが、透明で
強度が競り紫外線吸収効果に優れたものが得られるため
好ましい。

鱗片状の酸化物チタンまたは酸化鉄の厚さは、コロイド
溶液のコロイド粒子の温度およびコロイド溶液の凍結時
間に応じて変化する。すなわちコロイド溶液の濃度を薄
く凍結時間を短かくするほど薄いものが得られ、濃度を
高く凍結時間を長くするほど厚いものが得られる。した
がって、所望の厚さの酸化チタンまたは酸化鉄を得るに
は、コロイド溶液の濃度および凍結時間を適宜選択すれ
ばよい。

たとえば厚さ２μｍの鱗片状の酸化チタンを得るには、
コロイド溶液の濃度が２０重量％の場合には凍結時間を
８秒とし、一方１０重量％の場合には凍結時間５分とす
ればよい。またコロイド溶液の濃度が２．２重間％で凍
結時間が２秒のときは、０．１μｍの鱗片状酸化チタン
が得られる。

酸化鉄の場合には、コロイド溶液の濃度が５重量％で凍
結時間２分とすれば０．６μｍの鱗片状酸化鉄が得られ
る。

なお本発明に係る化粧品組成物では、透明でかつ鱗片状
の酸化チタンまたは酸化鉄以外の成分としては、その目
的に応じて従来公知の成分を広く用いることができる。

たとえばファンデーションでは、流動パラフィン、イン
プロピルミリスチン酸エステル、カオリン、タルクなど
が用いられる。

以下に本発明の実施例を示す。

実施例　１　　　ファンデーションクリーム下記の組成
を有するファンデーションクリームを下記の手順で製造
した。

タルク　　　　　　　　　　　１０．Ｏ重量％カオリン
　　　　　　　　　　３．Ｏ〃通常酸化チタン　　　　
　　　４．Ｏ〃透明鱗片状酸化チタン　　　２５．Ｏ〃
（アナターゼ型 厚さ０．２μｍ１アスペクト比１２０）酸化鉄（赤）　
　　　　　　　０．２９　〃〃　（黒＞　　　　　　　
　０．０４　　〃〃　（黄）　　　　　　　　０．６７
　　〃流動パラフィン　　　　　　２２．０　　　〃固
形パラフィン　　　　　　　３．Ｏ〃ソルビタン　　　
　　　　　　５．Ｏ〃セスキオレイン酸エステル ラノリン酸　　　　　　　　１０．０　　　〃純　　　
　水　　　　　　　　　　　１７．０　　　　〃香　　
　　料　　　　　　　　　　　　適　　　量タルク、通
常酸化チタン、カオリン、透明鱗片状酸化チタンおよび
酸化鉄（赤、黒、黄）を良く混合する（粉末部）。この
粉末部に流動パラフィンの一部とソルビタンセスキオレ
イン酸エステルを加え、ホモミキサーで均一に分散し、
純水を除く伯の成分を加熱融解してこれに加え７０℃に
保つ（油相）。純水を７０℃に加熱して油相に加え、ホ
モミキサーで均一に乳化し、乳化後撹拌しながら室温ま
で冷却する。

実施例　２　　　固形白粉 下記組成を有する固形白粉を下記の手順で製造した。

透明鱗片状酸化チタン　　　６０．０　　重量％（アナ
ターゼ形、 厚さ０．２μｍ、アスペクト比１８０）タルク　　　　
　　　　　　　２６．０　　　〃通常酸化チタン　　　
　　　　２．０　　〃酸化鉄（赤）　　　　　　　　１
．０ＯｒＩ〃　（黒）　　　　　　　０．１２　〃〃　
（黄＞　　　　　　　　　２．８８　　〃ステアリン酸
　　　　　　　　２．０　　〃ラノリン酸　　　　　　
　　　２．０　　〃スクワラン　　　　　　　　　　２
．５　　〃ソルビタン　　　　　　　　　０．５　　〃
セスキオレイン酸エステル １〜ルエタノールアミン　　　　１．Ｏ〃香　　　　料
　　　　　　　　　　　　適　　　母透明鱗片状酸化チ
タン、通常酸化チタン、タルク、酸化鉄（赤、黒、黄）
をブレンダーでよく混合しながら、これに他の成分の混
合したものを均一に加え、粉砕機で処理し圧縮成型する
。

７　　　　ファンデーションスティック下記の組成を有
するファンデーションスティックを下記の手順で製造し
た。

透明鱗片状酸化チタン　　　３１．０　重量％（アナタ
ーゼ型 厚さ０．２μｍ、アスペクト比１２０）雲母束　　　　
　　　　　　１４．Ｏ〃通常酸化チタン　　　　　　　
３．５８　　〃カオリン　　　　　　　　　　７．０　
　〃酸化鉄（赤）　　　　　　　　　０．３４　　〃〃
　（黄）　　　　　　　１．０８　〃スクワラン　　　
　　　　　３１．０　　　〃カルナバロウ　　　　　　
　　３．Ｏｒ／固形パラフィン　　　　　　　２．０Ｉ
Ｉイソプロピル　　　　　　　　５．０　　〃ミリスチ
ン酸エステル ソルビタン　　　　　　　　２．Ｏ〃 セスキオレイン酸エステル 香　　　　料　　　　　　　　　　　　適　　　量透明
晴片状酸化チタン、雲母束、通常酸化チタン、カオリン
、酸化鉄（赤黄）をブレンダーで良く混合する（粉末部
）。粉末部にスクワランの一部とソルビタンセスキオレ
イン酸エステルを加え、ホモミキサーで均一に分散し、
他の成分を加熱融解してこれに加えよく撹拌する。これ
を容器に流し込み冷却する。

実施例　４　　　クリーム 下記の組成を有するクリームを下記の手順で製造した。

透明鱗片状酸化チタン　　　１３．０　重量％（ルヂル
型 厚さ０．２μｍ、アスペクト比１２０）ミクロクリスタ
リン　　　　　９．０　　〃ワックス ミツロウ　　　　　　　　　　２．Ｏ〃ワセリン　　　
　　　　　　　４．Ｏ〃スクワラン　　　　　　　　３
３．０　　〃水添ラノリン　　　　　　　　７．Ｏ〃グ
リセリル　　　　　　　　３．０　　〃モノオレイン酸
エステル ヘキザデシル　　　　　　　　３．０　　〃アジピン酸
エステル プロピレングリコール　　　　２．Ｏ〃ポリオキシエチ
レンゾル　　　１．Ｏ〃純　　　　水　　　　　　　　
　　　２３．０　　　　〃香　　　　料　　　　　　　
　　　　　適　　　量純粋水にプロピレングリコールを
加え加熱して７２℃に保つ（水相）。他の成分を混合し
加熱溶解して、７２℃に保つ（油相）。油相に水相を加
え予備乳化を行ない、ホモミキサーで均一に乳化し撹拌
しながら室温まで冷却する。

衷廉烈−支　　　乳液 透明鱗片状酸化チタン　　　　０．１　重量％（アナタ
ーゼ型 厚さ０．８μｍ、アスペクト比８０） 流動パラフィン　　　　　　１３．０　　　〃ステアリ
ン酸　　　　　　　　２．１４　　〃ワセリン　　　　
　　　　　　４．Ｏ〃ポリエチレングリコール　　　２
．５　　／／トリエタノールアミン　　　　１．Ｏ〃ポ
リオキシエチレン　　　　　２．５　　〃モノオレイン
酸エステル セチルアルコール　　　　　　１．５　　〃純　　　　
水　　　　　　　　　　　７３，５　　　ＩＩ香　　　
　料　　　　　　　　　　　　適　　　量線水にポリエ
チレングリコールとトリエタノールアミンどを加え加熱
溶解し、７２°Ｃに保つ（水相）。他の成分を混合し加
熱溶解して７２℃に保つ（油相）。水相に油相を加え、
ホモミキサーで均一に乳化し撹拌しながら室温まで冷却
する。

７　　　　ファンデーションスティック下記の組成を有
するファンデーションスティックを下記の手順で製造し
た。

透明鱗片状酸化鉄　　　　　３１．０　重量％（厚さ０
．５μｍ、アスペクト比１００）雲　　　母　　　　　
　　　　　　　１４．０　　　〃通常酸化チタン　　　
　　　　３．５８　　〃カオリン　　　　　　　　　　
７．Ｏ〃酸化鉄（赤＞　　　　　　　　　０．３４　　
〃〃　（黄＞　　　　　　　　１．０８　　〃スクワラ
ン　　　　　　　　３１．０　　　〃カルナバロウ　　
　　　　　　３．ＯｒＩ固形パラフィン　　　　　　　
２．Ｏ〃イソプロピル　　　　　　　　５．Ｏ〃ミリス
チン酸エステル ソルビタン　　　　　　　　　２．０　　　／ｌセスキ
オレイン酸エステル 香　　　　料　　　　　　　　　　　　適　　　量透明
鱗片状酸化鉄、雲母末、通常酸化チタン、カオリン、酸
化鉄（赤、黄）をブレンダーで良く混合する（粉末部）
。粉末部にスクワランの一部とソルビタンセスキオレイ
ン酸エステルを加え、ホモミキサーで均一に分散し、他
の成分を加熱溶解してこれに加えよく撹拌する。これを
容器に流し込み冷却する。

夫癒叢−１ファンデーションスティック下記の組成を有
するファンデーションスティックを下記の手順で製造し
た。

透明鱗片状酸化物混合物　　３１．０　　＠量％（厚さ
１．５μｍ、アスペクト比９０ 酸化チタン／酸化鉄＝２７１重量／重聞）雲母末　　　
　　　　　　　１４．０　ｌ／通常酸化チタン　　　　
　　　３．５８　　〃カオリン　　　　　　　　　　７
．Ｏ〃酸化鉄（赤＞　　　　　　　　　０．３４　　〃
Ｕ　（黄）　　　　　　　　１．０８　　！！スクワラ
ン　　　　　　　　３１．Ｏｒ／カルナバロウ　　　　
　　　　３．Ｏ〃固形パラフィン　　　　　　　２．Ｏ
〃イソプロピル　　　　　　　　５．０　　〃ミリスチ
ン酸エステル ソルビタン　　　　　　　　　２．Ｏ〃セスキオレイン
酸エステル 香　　　　料　　　　　　　　　　　　適　　　量透明
鱗片状の酸化チタンおよび酸化鉄混合物、雲母末、通常
酸化チタン、カオリン、酸化鉄（赤、黄）をブレンダー
で良く混合する（粉末部）。粉末部にスクワランの一部
とソルビタンセスキオレイン酸エステルとを加え、ホモ
ミキサーで均一に分散し、他の成分を加熱溶解して、こ
れに加えよく撹拌する。これを容器に流し込み冷却する
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明で用いられる透明でかつ鱗片状の酸化チ
タンおよび酸化鉄の可視光透過率を示す図であり、第２
図は本発明で用いられる透明でかつ鱗片状の酸化チタン
および酸化鉄の紫外線吸光度を示す図である。 曲線Ａ・・・平均厚さ０．３μｍ、アスペクト比１００
の酸化チタン（アナターゼ型） 曲線Ｂ・・・平均厚さ０．３μｍ、アスペクト比８０の
酸化チタン（ルチル型） 曲線Ｃ・・・平均厚さ０．５μｍ１アスペクト比１７０
の酸化鉄 曲線Ｄ・・・平均粒子０．０１〜０．０３μｍの疎水化
された超微粒子の酸化チタン （ルチル型） 曲線Ｅ・・・平均粒子０．３μｍの疎水化された通常の
酸化チタン（ルチル型） 第　　１　　図 波　　　　長（ｎｍ）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）透明でかつ鱗片状の酸化チタンまたは酸化鉄ある
   いはこの両者が０．１〜７０重量％の量で配合されてい
   ることを特徴とする化粧品組成物。
2. （２）透明でかつ鱗状片の酸化チタンまたは酸化鉄の平
   均厚さが０．０５〜２．００μｍであることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項に記載の化粧品組成物。
3. （３）透明でかつ鱗片状の酸化チタンまたは酸化鉄のア
   スペクト比（片の長径／厚さ）が１０〜２００であるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の化粧品組
   成物。
4. （４）透明でかつ鱗片状の酸化チタンまたは酸化鉄の５
   ００ｎｍの可視光に対する透過率が８０％以上であるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の化粧品組
   成物。