JPS6196952A

JPS6196952A - 玄米等穀類や人造米、合成原料等によるぽんせんべいの製造方法並びにその装置

Info

Publication number: JPS6196952A
Application number: JP59216568A
Authority: JP
Inventors: Giichi Hayashi; 林　義一
Original assignee: AIRIN KK
Current assignee: AIRIN KK
Priority date: 1984-10-16
Filing date: 1984-10-16
Publication date: 1986-05-15
Also published as: DE3536249A1; JPH0579292B2; GB8524863D0; GB2165437A; FR2571592A1; US4667588A; AU4821285A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は玄米等の穀類や人造米その他澱粉にチーズ、小
魚、えび、野菜等所望の原材料を混合成型したチップ等
によるぽんせんべいの製造方法並びにその装置に関する
ものである。

〔従来の技術〕

従来、米や大豆あるいはトウモロコシ等の原料からなる
ぼんせんべい状の食品は栄養豊富な自然食品として好ま
れている。この種の食品の製造方法の一例としては、予
め所定の含水量に前処理した原料を加熱した気密状の上
下焼製内に入れて圧縮、焼成し、しかる後、所定時間後
に１焼盤あるいは下焼型を上下移動して圧縮と解放する
ことにより、はぼ瞬間時に焼成原料が膨脹してせんべい
状に膨らませることができるものモある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記のような製造方法においては、上鋳型や下焼型の上
下移動、あるいは原料を下焼型上へ収納するためのスラ
イド板の摺動操作はエアシリンダーにより動作するよう
にしていた。ところがエアシリンダーによる操作は、コ
ンプレ、サーカラのエアーの加減によって特に上鋳型や
下焼型の動作が微妙に変化するので、原料の圧縮力が大
きすぎたり、少なすぎたりして原料の焼成条件が異なる
上、さらに焼成原料の圧縮力の解放速さが変化する等の
理由で膨脹後のせんべいの厚みが一様にならずに製品価
値を損な５問題点があった。また、エアシリンダーによ
る操作はコンプレ、サーも付設することが必要であるた
め、−装置全体が大型化すると共に、電気回路の並設や
各種弁の付設あるいはエアーホースの接続等たより複雑
化し、かっこのため故障の発生しやすいものとなる問題
点もあった・さら忙エアシリンダーに代えて油圧シリン
ダーの使用を考えられるが、油圧シリンダー装置自体が
嵩張り、又高価でもあり、且つ油圧シリンダーの前進行
程又は後退行程の途中で逆進できず、□急速゛な前後進
も困難である等根本的な欠点を有し、微妙な作動、操作
を要するぼんせん機に実用し得ないの”が現状である。

本発明は上記のような問題点を解決するためになされた
もので、ぼんせんべいの製造をエアシリンダーを用′い
るととなく、カム板による機械的手段によって操作でき
るようくし、これによって焼型の動作を精確に行なえる
のでぼんせんべいの厚みを均一にし、製品価値の高いも
のが得られ、装置の小屋軽量化が計れると共に構成が簡
略化し故障のないぼんせんべいの製造方法並びに装置を
提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の製造方法は、予め前処理した玄米等穀類人造米
、所望の原料を配合成型したチッ゛プ等の原料を、加熱
した気密状の上下焼型内に入れて数秒間圧縮、焼成させ
てのち上部屋を瞬間的に上下微動させて原料な下焼型上
に拡散した状態で再び圧縮、゛焼成し、その後、上鋳型
を上動し圧縮な゛解除し始めた時点で焼成原料を膨脹さ
せ□保形する１も・のである。

また、本発明゛の装置は、ヒー′夕により加熱される上
動可能の下焼型と、この下焼型に昇降可能でヒータによ
り加熱され下降時に下焼型に気密状に嵌合する上鋳型と
、上鋳型の上昇時、同じく上動している下焼型上に先に
焼成、保形されたぼんせんべいの排出と同時に下部社上
に原料を一定量供給する定量孔を有するスライド自在の
供給板とからなり、これら上下焼型および供給板が七パ
れぞれに設けたカム板により動作するようにしたもので
あも。

〔作　用〕

本発明の装置の作用は、駆動軸に一軸状に取付げた各カ
ム板の回転により、始め忙上焼型の上動時供給板の前進
で下焼型上への一定量の原料の供給を行なって供給板を
後退し、その抜上焼型が下降して下焼型と気密に嵌合し
て焼型内の原料の圧縮と焼成が行なわれ、所定時間後に
上鋳型が上動し始めた時点で焼型内で焼成原料の、膨脹
および保形な行ない、かくて上鋳型の上動で供給板を前
進して下焼型上のぽんせんべいの排出と原料の供給を□
行なう動作がくり返される。

〔実施例〕

ｆａ１図乃至第３図は本発明の装置の一実施例が示され
ている。図において、１はフレームを？。

クス状に枠組みし九機枠、で、機枠１の上面に基台２が
ボルト３で取付けである。機枠１にはその上面に間隔を
隔ててボルト４で機枠１に固定した上ｆイドプツシ＆５
を介して１対の口、ドロが上下動自在に垂直に支承され
、口、ドロの下端は機枠の底板・７にぎルト８で固定し
九下ｆイドッ、シュ９に支持し、ロッド６の上端はプレ
ー）１０をす、ト１１で締結して連結してあり、そして
上記上ｆイドプツシ、５とプレート１０間にコイルばね
１２を張設して上記口、ドロを吊架している。

１３は口、ドロ、６間において機枠１から垂下するブラ
ケット１４に♂シト１５で固定されて配置した軸受で、
この軸受１３に回転軸１６がメタル１７を介して水平に
支承しである。回転軸１６にはスプロケット１８と、外
周面の一部に拡径状の隆起部１９を有する第１のカム板
２０と、外周面の一部に切欠部２１を有する第２のカム
板２２がキー２３により並設しである。一方、回転軸１
６の軸外端には１対の第３のカム板２４がボルト２５で
軸着され、このカム板２４の外周面の一部に同心円状に
縮径する第１切欠部２６と、この切欠部２６と対向側（
１８０°）の外周面に円弧状の第２切欠部２７とが設げ
てあり、＠１切欠部２６の回転後方は緩るい勾配面２４
ｍを経て外周面に達している。そして上記回転軸１６は
スプロケット１８と減速機付きモータ２８の出力軸２９
とにチェーン３０を掛回して第３図において反時計方向
に回転駆動する口３１は上記ロッド６．６の間で基台２上にスペーサ３２
を介してボルト３３で固定配置した側型で、この側型３
１の底部に上動可能の下焼型３４が配設しである。下焼
型３４はその下面にヒータ３５および断熱スペーサ３６
を介して保護板３７と♂シト３８で結合され、かつ保護
板３７にねじ結合し基台２を過通した軸棒３９の下端に
上記第１のカム板２０の外周面と当板するコロ４０が軸
ピン４１で支持され、このピン４１は一端を延長して上
記ブラケット１４の縦長孔１４ｍに挿通し、下焼型３４
の回転を防止している。これにより下焼型３４はコロ４
０が第１のカム板２０の隆起部１９に乗り上げられると
側型３１の上面と同一平面上にまで上動する。なお４２
はコロ４０を第１のカム板２０へばね付勢しているばね
である。

４３は下焼型３４上に対向配置している上焼型で上焼型
４３はヒータ４４および断熱スペーサ４５を介して上記
プレー）１０Ｖｃ＆ルト４６で固定しである。一方、ロ
ッド６．６の下方には軸棒４７がす、ト４８で連結され
、この軸棒４７にそれぞれ軸着したコロ４９が第３の一
対のカム板２４の外周面に当接している。これにより上
焼型４３はコロ４９が第３のカム板２４の第１切欠部２
６に係合すると側型３１内にまで下動して下焼型３４と
共に焼型内を気密状にすることができる。なお、５０は
コロ４９を第３のカム板２４へばね付勢しているコイル
ばねである。

上記側型３１の同一平面上には定量孔５１を有する供給
板５２が下焼型３４に対して進退可能に受板５３上に配
置され、この供給板５２上には後退時に定量孔５１と一
致するホラＡ−５３の通路５４がある。そして供給板５
２にはリンク５５を介してアーム板５６の一端が連結さ
れ、他端は機枠１の底板７に設けた支点板５７に連結さ
れている。アーム板５６の途中に側板５８を介して支承
したコロ５９が第２のカム板２２の外周面に当接してい
る。６０はアーム板５６とピン６１間に張設したばねで
、常時コロ５９を第２のカム板２２にばね付勢している
。

次に本発明の装置を使用して玄米ぼんせんべいを製造す
る方法について説明する。原料となる玄米は一例として
銘柄別に二種以上を同量づつ混米する。混米した玄米は
洗米機にて約５〜７分間洗米してざるに収容し、そのま
１１５分〜２０分間水抜きを行なったのち、洗米した玄
米中に所定量の食塩を混合し塩味をつける。その後、玄
米は一中夜予備乾燥し、常温の乾燥機に移して約２時間
〜３時間本乾燥を行なう。そして本乾燥後の玄米は装置
のホッノ４−５３内に投入する。なお、場合によっては
本乾燥後の玄米中に適量の海苔や胡麻を添加するように
してもよい。また、乾燥後の玄米中の含水量も重要で１
０係〜２０チの範囲が適当であり、特に１４チ〜１８俤
が最も好ましい。

因みに洗米前の含水量は約１５％〜１６％で、洗米直後
の含水量は約３０係前後である。

さて、上記したようにホッパー５３内に投入された玄米
は通路５４を経て供給板５２の定量孔５１内に達してい
る。また、装置の動作に先だって下焼型３４および上焼
型４３は各々ヒータ３５゜４４によって１５０℃〜２４
０℃に加熱されている。同量も望しくは２２０℃の近辺
に加熱する。

この際、第２図に示すように供給板５２は第２のカム板
２２の外周面にコロ５９が幽接して後退しており、下焼
型３４は第１のカム板２０の隆起部１９にコロ４０が乗
り上がって側型３１と同一平面上に上動し、上部屋４３
は第３のカム板２４の第１切欠部２６Ｖｃコ四４９が落
ち込んで上動している。上記の状態において回転軸１６
の駆−により各カム板２０，２２．２４が反時計方向に
同時に回転すると、まず、コロ５９が第２のカム板２２
の切欠部２１に落ち込み始めて供給板５２は前進（左動
）を開始する。そしてコロ５９が切欠部２１の底部に達
して供給板５２が最も前進して定量孔５１が下焼型３４
の中心部に達する（第５図参照）と同時に第１のカム板
２０の隆起部１９からコロ４０が落ち込み始め、これに
より下焼型３４が下動するので定量孔５１内の玄米Ｒは
下焼型上の中央部に供給される。かくして切欠部２１か
らコロ５９が第２のカム板２２の外周面に乗り上がると
供給板５２が完全に後退して定量孔５１内への次の玄米
の供給を行なりた状態で次の動作に時期する（第６図参
照）。

供給板５２の後退動作に伴なって第３のカム板２４のｍ
ｌ切欠部２６からコロ４９が乗り上がりを開始するので
上部屋４３が下動し始めて側型３１と嵌合し、上下部Ｗ
３４，４３および側型３１とで焼型内を気密化する。や
がて第１切欠部２６を乗り上がったコｌ：ｆ４９は緩る
い勾配面２４＆を徐々に移動し第３のｉム板２４の外周
面に達する動作において上部屋４３は徐々に下動して下
焼型３４上の玄米Ｒを圧縮、焼成する（第７図参照）。

玄米の圧縮、焼成は数秒間行なわれるが、この動作中、
第３のカム板２４の外周面を移動しているコ１２４９は
第２切欠部２７に落ち込まれるので上部屋４３は瞬間的
に上下微動させて焼型内の圧縮気体を散乱させ、とれに
より焼成玄米を拡散させて下焼型３４上に均一に配置し
た状態で玄米の圧縮。

焼成が継続される。かくして玄米Ｒが完全に焼成された
時点で、コロ４９が第１切欠部２６へ落ち込み始めると
、上部屋４３が上動を開始して玄米の圧縮動作を解除し
始め、このとき玄米は瞬時に膨脹して焼型内で保形され
玄米ぼんせいべいＲｍとなる（第８図参照）ａその後は
、上節４４３の上動に伴なって第１のカム板２０め隆起
部１９にコロ４０が乗り上がるため下焼型３４も上動し
、これ、により下焼型３４および上部屋４３は第３図の
状態に戻り、再び前記したように供給板５２が前進する
。なお、下焼型３４上のせんべいＲａは供給板５２の前
進疋よって突き出されてシュート６２を滑って容器（図
示せず）内へ収容される・上記供給板５２の定量孔５１
は実施例では一つの円形孔の場合について示したが、第
４図に示すように定量孔５１を複数の分散する孔にする
ことにより、下焼型３４上へ玄米をほぼ分散して供給す
ることができ、これによって均一の厚みのせんべいが製
造できる。尚分散孔の状態はｔｌＸ４図忙示す如く花形
に穿設する事が望ましい。

また、実施例では玄米を原料としたぼんせんべいの場合
について説明したが、玄米以外の穀類やその他野菜や魚
類等を粉末化し、これに澱粉、穀粉等をまぜて粒状に加
工し念ものであっても上記同様、天然のままで歯ざわり
の柔らかく、極めて栄養価の高いぼんせんべいが得られ
る。

〔発明の効果〕

本発明は以上説明したように、ぼんせんぺいの製造装置
において上下焼型や原料の供給板の動作がエアシリンダ
ーを用いることなくカム板による機械的手段によって操
作できるようにし、これによって動作が精確に行なえる
のでせんべいの厚みを均一にでき製品価値の高いものが
得られると共に、上部屋を動作するカム板の切欠部を種
々異なるものを交換することでせんべいの厚みを必要に
応じて変えることもできる。また、装置の小型軽量化が
計れるので、狭いスペースがあれば設置可能である上、
構成が簡略化し得るので故障のない安価なものが得られ
る等の効果がある。

【図面の簡単な説明】第１図は本発明の一実施例を示す装置の正面図、第２図
はカム板と焼型および供給板との関係を示す断面図、第
３図は第２図の■−■線断面図、第４図は供給板の定量
孔の実施例を示す平面図、第５図乃至第８図は動作を説
明する念めの焼型とカム板の関係を示すそれぞれの説明
図である。６・・・口′ラド、１０・・・プレート、１６・・・回
転軸、１８・・・スプロケット、１９・・・隆起部、２
０・・・第１のカム板、２１・・・切欠部、２２・・・
第２のカム板、２４・・・第３のカム板、２６・・・第
１切矢部、２７・・・第１切欠部、２８・・・モータ、
３１・・・側型、３４・・・下焼型、３５．４４・・・
ヒータ、４０，４９．５９・・・コロ、４３・・・１焼
型、５１・・・定量孔、５２・・・供給板、５３・・・
ホッパー、Ｒ・・・玄米、Ｒａ・・・ぼんせんべい。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）予め前処理した玄米等穀類や人造米、合成原料チ
ップを加熱した気密状の上下焼型内に入れて数秒間圧縮
、焼成させたのち、上焼型を一時瞬間的に上下微動させ
て原料を下焼型底面上に拡散した状態で再び圧縮、焼成
し、その後、上焼型を上動して圧縮を解除し始めた時点
で焼成原料を瞬時に膨脹させ保形することを特徴とする
玄米等穀類や人造米、合成原料チップ等によるぽんせん
べいの製造方法。
（２）１５０℃乃至２４０℃で加熱焼成することを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載のぽんせんべいの製造
方法。
（３）原料の含水量が１０乃至２５％の範囲であること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のぽんせんべい
の製造方法。
（４）ヒータにより加熱される上動可動の下焼型と、こ
の下焼型に昇降可能でヒータにより加熱され、下降時に
上記下焼型に気密状に嵌合する上型型と、上焼型の上昇
時、同じく上動している下焼型上に先に焼成、保形され
たせんべいの排出と同時に下焼型上にホッパー内の原料
を一定量供給する定量孔を有するスライド自在の供給板
とからなり、上記上焼型、下焼型および供給板がそれぞ
れに設けられたカム板の回転により動作するようにした
ことを特徴とするぽんせんべいの製造装置。