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JP2001017065A - 穀物菓子の製造装置 - Google Patents

穀物菓子の製造装置

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Publication number
JP2001017065A
JP2001017065A JP11195941A JP19594199A JP2001017065A JP 2001017065 A JP2001017065 A JP 2001017065A JP 11195941 A JP11195941 A JP 11195941A JP 19594199 A JP19594199 A JP 19594199A JP 2001017065 A JP2001017065 A JP 2001017065A
Authority
JP
Japan
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cereal
confectionery
cake
confection
receiving
Prior art date
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Abandoned
Application number
JP11195941A
Other languages
English (en)
Inventor
Terumi Takaoka
照海 高岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Enseki Aojiru Inc
Original Assignee
Enseki Aojiru Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Enseki Aojiru Inc filed Critical Enseki Aojiru Inc
Priority to JP11195941A priority Critical patent/JP2001017065A/ja
Priority to KR1020000025024A priority patent/KR20010039597A/ko
Priority to TW089112082A priority patent/TW448040B/zh
Priority to EP00305735A priority patent/EP1066760A3/en
Priority to CN00120358A priority patent/CN1127912C/zh
Publication of JP2001017065A publication Critical patent/JP2001017065A/ja
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    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/20—Malt products
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
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    • A23L7/10—Cereal-derived products
    • A23L7/161—Puffed cereals, e.g. popcorn or puffed rice
    • A23L7/174—Preparation of puffed cereals from wholegrain or grain pieces without preparation of meal or dough
    • A23L7/178—Preparation of puffed cereals from wholegrain or grain pieces without preparation of meal or dough by pressure release with or without heating
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/30—Puffing or expanding
    • A23P30/32—Puffing or expanding by pressure release, e.g. explosion puffing; by vacuum treatment
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  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】穀物を膨化させてから焼いて煎餅状にするよう
な穀物菓子の製造について、実演販売や、工場以外での
製造ができるようにすること。 【解決手段】材料たる穀物Ａを収容するホッパ９と、該
ホッパ９から所定量の穀物Ａを送り出す送出し手段１４
と、該送出し手段１４により送り出された穀物Ａを上型
１０と下型１１とで熱加圧する熱加圧手段と、該熱加圧
手段で製造した穀物菓子Ｂを排出する排出手段１４とを
有して穀物Ａを加工する加工部６と、加工された穀物菓
子Ｂを受け入れる菓子受入れ部７とを、車輪２付きの台
３に一緒に搭載し、上記菓子受け入れ部７の下には、上
型１０および下型１１を駆動するためのエアシリンダ２
６，２７駆動用のエアコンプレッサ３２を位置させた穀
物菓子の製造装置。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、デンプンを含有
する穀物を用いて菓子を製造するための穀物菓子の製造
装置に関し、より詳しくは、実演販売や屋外での製造販
売等に用いるのに適したような穀物菓子の製造装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】デンプンは、水と熱を加えてのり化しな
いと消化吸収が悪いので、米や麦、大豆などの穀物は、
膨化機で膨化することによって菓子に加工している。
【０００３】しかしこの膨化機は、工場に据え付けるタ
イプで一般に大型であり、各構成要素もバラバラであ
る。このため、製品たる穀物菓子の良さをよく知っても
らう実演販売や、祭りやイベント、公園、テーマパー
ク、サービスエリア等での製造や販売に使える便利な機
会はこれまでになかった。
【０００４】
【解決すべき課題及びそのための手段】そこでこの発明
は、穀物を用いた菓子の実演販売や、工場以外での製造
ができるような穀物菓子の製造装置の提供を主たる課題
とする。
【０００５】そのための手段は、材料たる穀物を収容す
るホッパと、該ホッパから所定量の穀物を送り出す送出
し手段と、該送出し手段により送り出された穀物を上型
と下型とで熱加圧する熱加圧手段と、該熱加圧手段で製
造した穀物菓子を排出する排出手段とを有して穀物を加
工する加工部と、加工された穀物菓子を受け入れる菓子
受入れ部とを、車輪付きの台に一緒に搭載した穀物菓子
の製造装置であることを特徴とする。この発明で車輪と
は、キャスタ等のように、転がることによって物体の移
動を円滑にするものをいう。
【０００６】なお、前記台における直立した人間の上半
身に対応する上部側に、包囲された（全体を包み込まな
い状態をも含む）複数の作業空間を形成し、これら作業
空間に、前記加工部と菓子受入れ部とを配設するとよ
い。
【０００７】また、前記加工部またはおよび菓子受入れ
部に、包装スペースを形成または並設するもよい。
【０００８】さらに、前記熱加圧手段の上型またはおよ
び下型を駆動するためのエアシリンダ駆動用のエアコン
プレッサを、前記菓子受入れ部の下に位置させるととも
に、該菓子受け入れ部を構成する底材を、熱伝導性のよ
い材料で形成するとよい。
【０００９】
【作用及び効果】すなわち上述の構成によれば、穀物を
菓子に加工する加工部と、加工された菓子を受け入れる
受け入れ部とを、車輪の付いた台に対して一緒に搭載し
ているので、原料から製品までの流れを一台の装置内に
収めることができる。このため、デパート等の建物内で
の実演販売のほか、様々な場所での製造や販売に威力を
発揮する。しかも車輪付きであるので、移動は容易であ
る。
【００１０】また、加工部では、ホッパから送出し手段
で送り出された穀物を上型と下型とで熱加圧するので、
膨化の加工も焼きの加工もできる。そのうえ、上下の型
を昇降するだけであるので、機構は簡素にでき、移動式
の装置には最適である。
【００１１】請求項２のように、例えばガラスや開閉扉
で仕切って複数の作業空間を形成し、それらの作業空間
内に加工部や菓子受入れ部を配設すると、外界との接触
を制限でき衛生上の利点が得られるとともに、熱加圧に
より加工する加工部から周囲の人間の安全を確保でき
る。また、特に菓子受入れ部については、環境に左右さ
れずに、製品にとって必要な条件を作ることができる。
【００１２】請求項３のように、例えば秤やシール機を
設置するなどして製品包装のための包装スペースを設け
ると、製造の実演だけではなく、販売までもが一台の装
置で行え、大変に便利である。
【００１３】請求項４のように菓子受入れ部の底材を熱
伝導性のよい材料で形成し、その下に、熱加圧手段の型
を駆動するためのエアシリンダ駆動用のエアコンプレッ
サを位置させると、空気が圧縮されて高温になるその熱
を利用して、菓子受入れ部の環境を、菓子にとって良好
なものにすることができる。しかも、別に装置を用いる
のではないので、装置の構成を簡素に、そしてコンパク
トにまとめることができる。
【００１４】
【実施例】この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳
述する。図１は、穀物菓子の製造装置１（以下、装置と
いう）の斜視図であり、この装置は、どこでも使用でき
る移動形の装置１である。すなわち、この装置１は、下
にキャスタ等の車輪２…を備えた直方体状のケース体３
内に、必要機器が搭載され、一つにまとめられた構成で
ある。
【００１５】図２は、装置１の縦断面図、図３は装置１
の上部における横断面図である。これらの図に示すよう
に、装置１はその上部に、包囲された２つの作業空間
４，５を隣り合わせに形成しており、一方を、穀物を加
工して菓子を製造する加工部６、他方を、出来た菓子を
受け入れる菓子受け入れ部７に設定し、下部には、加工
部６を駆動するために必要な機器を配設している。
【００１６】装置１は天井３ａを有し、加工部６とする
作業空間４は、操作用の１面を除いた外界と接する２面
を、ガラスやアクリル板等の透明板４ａ，４ｂで覆っ
て、外界と仕切っている。また、菓子受入れ部７とする
作業空間５も、透明板５ａ，５ｂで囲むが、上記加工部
６の開放面と同じ側には、開閉する扉５ｃを備えてい
る。そして、加工部６と菓子受け入れ部７との境も透明
板８で仕切りをするが、この透明板８の所定位置には両
作業空間４，５を繋げる連通口８ａを形成して、この連
通口８ａを介して、加工部６で製造された菓子が菓子受
け入れ部７に受け入れられるようにしている。
【００１７】上記加工部６は、図４に示したように材料
たる穀物Ａを収容するホッパ９と、このホッパ９から所
定量の穀物Ａを送り出す送出し手段と、この送出し手段
により送り出された穀物Ａを上型１０と下型１１とで熱
加圧する熱加圧手段、それに、この熱加圧手段で製造し
た穀物菓子を前記菓子受け入れ部７へ排出する、上記送
出し手段と共用した排出手段とを有している。
【００１８】上記ホッパ９は、その上端をケース体３の
天井３ａより若干上方へ突出して、穀物Ａの投入をそこ
から行えるようにしている。また漏斗の先のように小径
となったホッパ９の下部は、所定大に広げてすぐ下にラ
ック１２とピニオン１３で摺動するスライダ１４を備え
ている。
【００１９】このスライダ１４が上記送出し手段であ
り、また排出手段でもある。つまり、正逆回転するモー
タ等（図示せず）の駆動でスライダ１４が前進すること
で、穀物Ａを供給し、同時に、出来た穀物菓子を後押し
して排出する。
【００２０】スライダ１４には、上下に貫通する丸い４
つの供給孔１４ａ…（図３参照）を形成し、先端には、
排出される菓子が横へ逃げないように規制する規制突起
１５ａ，１５ａを有した押出し部材１５を備えている。
スライダ１４の下側におけるホッパ９対応位置には、ガ
イド材１６を備えており、供給孔１４ａ…に入った穀物
Ａが落ちないようにしている。
【００２１】上記４つの供給孔１４ａ…は、穀物Ａを熱
加圧する上型１０と下型１１との加工面に対応するよう
に配設したもので、スライダ１４の厚みと供給孔１４ａ
の大きさとにより、供給される穀物Ａの量が設定され
る。
【００２２】なお、この一実施例では一度の熱加圧で４
つの穀物菓子を作る場合を示したものであって、１つで
も、５つ、６つ等でもよい。
【００２３】上型１０は、ヒータ１７を備えており、所
定温度に加熱されるようにしている。また、下面には、
円柱状の４つの突部１０ａ…を垂設し、各突部１０ａ…
の下面を加工面に設定している。
【００２４】下型１１は、内外２つの部材で構成し、上
下に貫通する丸い４つの孔部１８ａ…を有した外部材１
８と、この中で上下摺動する内部材１９とからなる。外
部材１８は、基台２０上の所定高さに位置させた支持台
２１内に固定され、前記ガイド板１６とその上面が面一
になるように設定されている。内部材１９は、４つの円
筒状の突部１９ａ…を立設した形で、ヒータ２２を備え
ている。
【００２５】上記上型１０と、下型１１の内部材１９は
エアシリンダにより上下動する。上型１０は、上側の保
持板２３に吊設されており、この上側の保持板２３は、
左右２本のガイドロッド２４，２４で、上記基台２０よ
りも下、すなわち作業空間４より下側に位置する下側の
保持板２５に対して保持されている。下側の保持板２５
は、上型１０を駆動する上型エアシリンダ２６のピスト
ンロッド２６ａの先端に固定され、上下動するようにし
ている。
【００２６】下型１１の内部材１９には、基台２０の直
下に備えた下型エアシリンダ２７のピストンロッド２７
ａの先端を直接固定し、上下動するようにしている。図
中２７ｂは、ストッパである。
【００２７】上記支持台２１と、この支持台２１に固定
された下型１１の外部材１８とには、滑り台状の排出板
２８を斜めに取付けられるようにして、両作業空間４，
５の間に位置する前記透明板８の連通口８ａを通って穀
物菓子が菓子受け入れ部７に排出されるようにしてい
る。
【００２８】菓子受け入れ部７には、ステンレス等の熱
伝導性のよい材料で形成した菓子受けトレイ２９（特許
請求の範囲における底材に対応）を装着し、一部には、
上下に貫通する孔部２９ａを形成している。この孔部２
９ａは、菓子からでる小さな破片や粉を排出するための
もので、孔部２９ａの上側には網部材３０を張設し、下
側には粉受皿３１を引き出し入れ可能に取付けている。
【００２９】そしてこの菓子受けトレイ２９の下側に
は、上記上型エアシリンダ２６や下型エアシリンダ２７
を駆動するためのエアコンプレッサ３２を、図２に示し
たように位置させ、その排気ダクト３２ａを上に延ばし
て菓子受けトレイ２９に近接あるいは接触するようにし
ている。このため、菓子受けトレイ２９は空気の圧縮に
より高温になるエアコンプレッサ３２の熱を受けること
になり、菓子受入れ部７内の雰囲気は加熱され乾燥した
状態になって、製造された菓子にとって好ましい状態
を、特別な装置なしに得ることができる。図中３３は、
レシーバタンクである。
【００３０】また、図３に示したように、前記加工部６
を有する作業空間４内には、開放した側の余剰の空間
に、菓子受け入れ部７に受け入れられた穀物菓子を包装
するための包装スペース３４を設けている。すなわち、
包装容器や包装袋、包装済みの容器や袋を置く載置部３
４ａと、秤３４ｂと、包装容器や包装袋をシールするシ
ール機３４ｃとを、作業空間４の開放側に並べている。
図中３５は、装置１を駆動するための操作面である。
【００３１】なお、上記のような包装スペース３４は、
菓子受け入れ部７に設けるも、また、別の作業空間を形
成してそこに設けるもよい。
【００３２】このような構造の装置１の作用を以下に述
べる。ここで穀物菓子として、数ある穀物の中の玄米、
特に発芽玄米を用いて、パリッとした歯応えを得られる
薄い煎餅状の菓子を作る例を示す。発芽玄米は、発芽に
より成分が人体に吸収されやすい状態なったもので、遠
赤外線が照射されたものであれば遠赤活性により玄米の
栄養分を最大限に引き出して、より一そう人体に吸収さ
れやすい状態にすることができる。
【００３３】製造に当ってはまず、ホッパ９に材料たる
穀物Ａとして玄米を投入する。玄米のほかに、豆等の他
の穀物や、胡麻やヒジキ、小魚等の海や山の幸を混ぜて
もよい。すると、図４に示すように、スライダ１４の供
給孔１４ａには、穀物Ａが入った状態になる。
【００３４】なお、玄米には水分が所定割合、例えば１
４〜１５％程度含むように設定しておく。また、上型１
０と下型１１は、ヒータ１７，２２の電源を入れてあら
かじめ所定温度に加熱しておく。玄米だけの場合には約
２４０度くらいでよい。
【００３５】そして、モータ等（図示せず）の駆動によ
りピニオン１３を回動してラックを送り、スライダ１４
を下型１１方向に摺動して、スライダ１４の各供給孔１
４ａを下型１１の内部材１９上に位置させる。この後、
図５に仮想線で示したように、下型１１の内部材１９を
下型エアシリンダ２７の駆動により降下する。この降下
は、ストッパ２７ｂが基台２０に当接するまで所定スト
ローク行われる。続いて、モータ等（図示せず）の逆回
転によりスライダ１４は後退し、供給孔１４ａ…内に再
び穀物Ａを充填して次の送出しに備える。
【００３６】この後、図６に示したように上型１０を降
下して熱加圧を行う。すなわち、上型エアシリンダ２６
を駆動して上型１０を降下すると、上型１０の突部１０
ａ…が、下型１１の外部材１８と内部材１９とで形成さ
れた凹部内の穀物Ａに熱加圧を行う。
【００３７】前述のようにパリッとした薄い煎餅状の穀
物菓子を作るので、まず、上述のように２４０度程度の
場合、約２秒間、およそ６Kg/cm 2 圧力を掛ける。そし
て所定時間経過後、上型エアシリンダ２６を駆動して上
型１０を高速で上げる。これにより穀物Ａからは水分が
抜け、膨化する。
【００３８】この後再び、すぐに上型エアシリンダ２６
を駆動して、上型１０を下げ、膨化した穀物Ａを熱加圧
する。この熱加圧も、２４０度程度の場合、約２秒間、
およそ６Kg/cm2でよい。この再度の熱加圧により、膨化
された穀物Ａは焼かれて香ばしいパリッとした状態にな
る。
【００３９】そして上型１０を上げるととともに、下型
１１の内部材１９も上昇させる。すると図７に示したよ
うな状態になって、穀物菓子Ｂは、スライダ１４を支持
しているガイド材１６と面一の状態になる。この状態
で、始めと同様に、スライダ１４を前進させると、図８
に示したように穀物菓子Ｂは、スライダ１４で押出され
て排出板２８を介して菓子受入れ部７に排出されること
になる。それと同時に、スライダ１４の供給孔１４ａ…
に充填されていた穀物Ａは、下型１１の内部材１９の上
に位置する。この後、図８に実線で示したように下型１
１の内部材１９を降下させると穀物Ａは下型１１の外部
材１８と内部材１９によってできる凹部に収まる。続い
てスライダ１４を後退させると、次の製造（熱加圧）が
できる状態になる。
【００４０】製造されて菓子受け入れ部７に受け入れら
れた穀物菓子Ｂは、その下のエアコンプレッサ３２の熱
により乾燥された状態を保ち、パリッとした歯応えを維
持できる。しかも、そのために別に装置を用いてはいな
いので、装置の構成は簡素であり、コンパクトにまとま
る。
【００４１】適宜たまったら、扉５ｃを開けて余分な小
片や粉は菓子受けトレイ２９の孔部２９ａから落として
包装スペース３４を利用し包装をする。
【００４２】以上のように、穀物Ａを穀物菓子Ｂに加工
する加工部６と、加工された穀物菓子Ｂを受け入れる受
け入れ部７とを、車輪２の付いたケース体３に対して一
緒に搭載しているので、原料から製品までの流れを一台
の装置１内に収めることができる。このため、デパート
等の建物内での実演販売のほか、様々な場所での製造や
販売に威力を発揮する。しかも車輪２付きであるので、
移動は容易である。
【００４３】また、加工部６では、ホッパ９から供給さ
れた穀物Ａを上型１０と下型１１とで熱加圧するので、
膨化の加工も焼きの加工もできる。上述の例では熱加圧
を２回した例を示したが、上型１０を高速で上げるまで
の一回の熱加圧だけで加工すれば、膨化によりふわっと
した穀物菓子ができる。
【００４４】そのうえ、上下の型１０，１１を昇降する
だけであるので、機構は簡素にでき、移動式の装置には
最適である。
【００４５】さらに、透明板４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂや
扉５ｃで包囲して２つの作業空間４，５を形成し、それ
らの作業空間４，５内に加工部６や菓子受入れ部７を配
設しているので、外界との接触を制限でき衛生上の利点
が得られるとともに、熱加圧により加工する加工部６か
ら周囲の人間の安全を確保できる。また、特に菓子受入
れ部７については、環境に左右されずに、製品にとって
必要な条件を作ることができる。
【００４６】また、製品包装のための包装スペース３４
を設けたので、製造の実演だけではなく、販売までもが
一台の装置で行え、大変に便利である。
【００４７】以上の一実施例におけるケース本体３は、
特許請求の範囲の台に、スライダ１４は送出し手段およ
び排出手段に、菓子受けトレイ２９は、底材に対応す
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 穀物菓子の製造装置の斜視図。
【図２】 穀物菓子の製造装置の縦断面図。
【図３】 穀物菓子の製造装置の横断面図。
【図４】 加工部の構造を示す断面図。
【図５】 作用状態の説明図。
【図６】 作用状態の説明図。
【図７】 作用状態の説明図。
【図８】 作用状態の説明図。
【符号の説明】
１…穀物菓子の製造装置 ２…車輪 ３…ケース体 ４，５…作業空間 ６…加工部 ７…菓子受入れ部 １０…上型 １１…下型 １４…スライダ １７，２２…ヒータ ２６…上型エアシリンダ ２７…下型エアシリンダ ２９…菓子受けトレイ ３２…エアコンプレッサ ３４…包装スペース Ａ…穀物 Ｂ…穀物菓子

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】材料たる穀物を収容するホッパと、該ホッ
    パから所定量の穀物を送り出す送出し手段と、該送出し
    手段により送り出された穀物を上型と下型とで熱加圧す
    る熱加圧手段と、該熱加圧手段で製造した穀物菓子を排
    出する排出手段とを有して穀物を加工する加工部と、加
    工された穀物菓子を受け入れる菓子受入れ部とを、車輪
    付きの台に一緒に搭載した穀物菓子の製造装置。
  2. 【請求項２】前記台における直立した人間の上半身に対
    応する上部側に、包囲された複数の作業空間を形成し、
    これら作業空間に、前記加工部と菓子受入れ部とを配設
    した請求項１に記載の穀物菓子の製造装置。
  3. 【請求項３】前記加工部またはおよび菓子受入れ部に、
    包装スペースを形成または並設した請求項１または請求
    項２に記載の穀物菓子の製造装置。
  4. 【請求項４】前記熱加圧手段の上型またはおよび下型を
    駆動するためのエアシリンダ駆動用のエアコンプレッサ
    を、前記菓子受入れ部の下に位置させるとともに、該菓
    子受け入れ部を構成する底材を、熱伝導性のよい材料で
    形成した請求項１から請求項３のうちのいずれか一項に
    記載の穀物菓子の製造装置。
JP11195941A 1999-07-09 1999-07-09 穀物菓子の製造装置 Abandoned JP2001017065A (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11195941A JP2001017065A (ja) 1999-07-09 1999-07-09 穀物菓子の製造装置
KR1020000025024A KR20010039597A (ko) 1999-07-09 2000-05-10 곡물 과자와 그 제조장치
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