JPS59155669A - 切換弁 - Google Patents
切換弁Info
- Publication number
- JPS59155669A JPS59155669A JP2758483A JP2758483A JPS59155669A JP S59155669 A JPS59155669 A JP S59155669A JP 2758483 A JP2758483 A JP 2758483A JP 2758483 A JP2758483 A JP 2758483A JP S59155669 A JPS59155669 A JP S59155669A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- valve
- pipes
- electromagnetic coil
- main valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
- F16K31/10—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid with additional mechanism between armature and closure member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はルームエアコン等の冷凍サイクルに使用される
切換弁の改良に関するものである。
切換弁の改良に関するものである。
従来の切換弁の構造および動作を第１図にて説明すると
、電磁コイルｌに通電することにより、ブラン／ヤ２を
左へ吸引しナイロン製弁体３をパイプ間圧り分移動し、
矢印状態のパイプＡＤ、ＢＣ間開からパイプＡＢ、ＣＤ
間開に切り換えるものであるが、弁体３の移動距離が大
きいため、電磁コイル１吸引力を大きくする必要があり
、電磁コイルｌの消費電力が大きく且高価であるという
欠点があった。またボデー４は左右端を上底面とした円
筒状をしているため、弁体３との摺動部４ａの面精度を
出すことが難しく、弁体３とパイプ状ボデー４間のシー
ル性が悪く、図１において閉状態であるべきＡＢ間およ
びＣＤ間の冷媒洩れを生じ切換弁としての性能を劣化さ
せる原因となっていた。なおボデー４は弁体３との摺動
部４ａを１滑に機械加工しなければならず、加工性の良
い黄銅棒を使用し削り出していたため、多大な材料費と
加工費を要していた。５はプランジャ２の案内用ガイド
、６は磁気回路形成用吸引子、７はキャップでボデー４
と共に夫々銀ろう付にて接合され５弁体３およびプラン
ジャ２部を密閉するものである。
、電磁コイルｌに通電することにより、ブラン／ヤ２を
左へ吸引しナイロン製弁体３をパイプ間圧り分移動し、
矢印状態のパイプＡＤ、ＢＣ間開からパイプＡＢ、ＣＤ
間開に切り換えるものであるが、弁体３の移動距離が大
きいため、電磁コイル１吸引力を大きくする必要があり
、電磁コイルｌの消費電力が大きく且高価であるという
欠点があった。またボデー４は左右端を上底面とした円
筒状をしているため、弁体３との摺動部４ａの面精度を
出すことが難しく、弁体３とパイプ状ボデー４間のシー
ル性が悪く、図１において閉状態であるべきＡＢ間およ
びＣＤ間の冷媒洩れを生じ切換弁としての性能を劣化さ
せる原因となっていた。なおボデー４は弁体３との摺動
部４ａを１滑に機械加工しなければならず、加工性の良
い黄銅棒を使用し削り出していたため、多大な材料費と
加工費を要していた。５はプランジャ２の案内用ガイド
、６は磁気回路形成用吸引子、７はキャップでボデー４
と共に夫々銀ろう付にて接合され５弁体３およびプラン
ジャ２部を密閉するものである。
また８、９．１０．１１は冷媒導通用パイプてボデー４
の長手方向に一列に配置され、各パイプ共第１図の如く
直線状になっている。上記従来のパイプ構造の場合はパ
イプ９．１ｏ、１１間が狭いため、ユニット側のパイプ
を接続する場合、ろう付作業が困難であると共に、例え
ばパイプ９にユニット側のパイプをろう付部、パイプ１
ｏにユニット側の・別のパイプをろう付する際、パイプ
９のろう付部も加熱され既にろう付したろうが再び溶け
て冷媒洩れを起こす恐れがあった。
の長手方向に一列に配置され、各パイプ共第１図の如く
直線状になっている。上記従来のパイプ構造の場合はパ
イプ９．１ｏ、１１間が狭いため、ユニット側のパイプ
を接続する場合、ろう付作業が困難であると共に、例え
ばパイプ９にユニット側のパイプをろう付部、パイプ１
ｏにユニット側の・別のパイプをろう付する際、パイプ
９のろう付部も加熱され既にろう付したろうが再び溶け
て冷媒洩れを起こす恐れがあった。
さらにパイプ８．９．１０．１１の配置が一列に直線で
あり且、ボデー４側に片寄っているため、ユニット組込
み後の製品振動や衝撃を受けると電１コイル１が振られ
パイプ８．９．１０．１１の接続部に力が加わり、ろう
付部のき裂による冷媒洩れや５パイプ変形、パイプ折損
等の発生する恐れがあった。またパイプ９．１０．１１
は直線状のため、先端をユニット側パイプとろう付する
時バーナーの炎がパイプ９，１０．１１内を通して直接
弁体３に達し、ナイロン製弁体３を過熱変形させる恐れ
があった。
あり且、ボデー４側に片寄っているため、ユニット組込
み後の製品振動や衝撃を受けると電１コイル１が振られ
パイプ８．９．１０．１１の接続部に力が加わり、ろう
付部のき裂による冷媒洩れや５パイプ変形、パイプ折損
等の発生する恐れがあった。またパイプ９．１０．１１
は直線状のため、先端をユニット側パイプとろう付する
時バーナーの炎がパイプ９，１０．１１内を通して直接
弁体３に達し、ナイロン製弁体３を過熱変形させる恐れ
があった。
本発明は上記欠点を改良し、安価で電磁コイルの消費電
力も少なくでき、且冷媒洩れやパイプ折損の恐れのない
信頼性の高い切換弁を容易に製作せんとするものである
。
力も少なくでき、且冷媒洩れやパイプ折損の恐れのない
信頼性の高い切換弁を容易に製作せんとするものである
。
即ち、従来の切換弁においてはパイプ状ボデーの端面側
に電磁コイルを又側面側に直線状パイプを設けていたの
に対し、本発明では、高さの低い円筒状ボデーの側面に
電磁コイルを又、底面ζこ弁切換え部およびパイプを配
置し、且パイプを曲げて振動、衝撃を吸収せんとするも
のである。
に電磁コイルを又側面側に直線状パイプを設けていたの
に対し、本発明では、高さの低い円筒状ボデーの側面に
電磁コイルを又、底面ζこ弁切換え部およびパイプを配
置し、且パイプを曲げて振動、衝撃を吸収せんとするも
のである。
以下、本発明を第２図〜第４図に示す一実施例によって
説明する。１２は円筒状ボデーで側面に電磁コイル１３
を設けると共に、ボデー１２内には主弁１４を収納し下
端開口部には主弁１４が摺動するベース１５およびパイ
プ１６．１７．１８．１９を有する。一方上端開口部に
は蓋２ｏを取付け、ボデー１２内を密閉する。
説明する。１２は円筒状ボデーで側面に電磁コイル１３
を設けると共に、ボデー１２内には主弁１４を収納し下
端開口部には主弁１４が摺動するベース１５およびパイ
プ１６．１７．１８．１９を有する。一方上端開口部に
は蓋２ｏを取付け、ボデー１２内を密閉する。
２１はポール、２２は補助弁、２３は主弁１４と補助弁
２２を連動さぜるねしりばね、２４は作動板、２５はプ
ランジャで吸引子２６、ヨーク２７と共に磁気回路を形
成している。２８はプランジャ２５復帰用ばね、２９は
ガイド、３ｏは？Ｅ ｆｆｆコイル１３の取付ねじ、３
１はプランジャ２５の右側へのストッパー、３２はプラ
ンジャ２５と作動板２４を連結するリベットを示す。な
お主弁１４、補助弁２２は主弁の軸部１４ａを支点とし
て同伴するものであり、軸部１４ａは蓋２ｏに凹部を設
けて嵌合しておくものとする。
２２を連動さぜるねしりばね、２４は作動板、２５はプ
ランジャで吸引子２６、ヨーク２７と共に磁気回路を形
成している。２８はプランジャ２５復帰用ばね、２９は
ガイド、３ｏは？Ｅ ｆｆｆコイル１３の取付ねじ、３
１はプランジャ２５の右側へのストッパー、３２はプラ
ンジャ２５と作動板２４を連結するリベットを示す。な
お主弁１４、補助弁２２は主弁の軸部１４ａを支点とし
て同伴するものであり、軸部１４ａは蓋２ｏに凹部を設
けて嵌合しておくものとする。
上記切換弁構造にてその動作を説明すると、第２図、第
３図は電磁コイルＪ３に通電しない状態を示し、プラン
ジャ２５は復帰用ばね２８によってストッパー２８に当
接する位置まで右側へ押されており、補助弁２２も作動
板２４を介して軸部１４ａを支点として第２図の茹＜右
傾斜している。
３図は電磁コイルＪ３に通電しない状態を示し、プラン
ジャ２５は復帰用ばね２８によってストッパー２８に当
接する位置まで右側へ押されており、補助弁２２も作動
板２４を介して軸部１４ａを支点として第２図の茹＜右
傾斜している。
従って主弁１４はねじりばね２３により補助弁２２と連
動して第２図の如く右傾斜しパイプ１６−１６ａ −１
７，１９−１８間が導通する。次に電磁コイル１３に通
電するとプランジャ２５は復帰ばね２８のノＪに打ち勝
って吸引され吸引子２６に密着する。従って補助弁２２
は作動板２４を介して引っ張られ、軸部１４ａを支点と
して左側へ同伴し第２図と対称に左傾斜する。また主弁
はねじりばね２３により補助弁２２と連動して左傾斜し
、パイプ１６−１６ｂ−１８，１９−１７間が導通ずる
ものである。なお主弁１４と補助・弁２２と２ケの弁体
を使用しているのは、ボデー１２内が高圧状態の場合先
ず補助弁２２を同伴させてボール２１を移動することに
より、バランス穴１４ｂを開いてボデー１２内の高圧冷
媒をバランス穴１４ｂを通して低圧パイプＪ９へ逃がし
、主弁１４内外の圧力がバランスしてから、ねじりばね
２３の力により主弁１４を回移し弁切換えを完了するも
ので小さなコイル吸引力で弁切換えを行なえる効果を有
するものである。なお上記実施例においてはパイプ１６
が高圧側、パイプ１つが低圧側で電磁コイル１３オフ時
はパイプ１７が高圧、１８が低圧となり、電磁コイル１
３通電時はパイプ１７が低圧、１８が高圧となるもので
ある。
動して第２図の如く右傾斜しパイプ１６−１６ａ −１
７，１９−１８間が導通する。次に電磁コイル１３に通
電するとプランジャ２５は復帰ばね２８のノＪに打ち勝
って吸引され吸引子２６に密着する。従って補助弁２２
は作動板２４を介して引っ張られ、軸部１４ａを支点と
して左側へ同伴し第２図と対称に左傾斜する。また主弁
はねじりばね２３により補助弁２２と連動して左傾斜し
、パイプ１６−１６ｂ−１８，１９−１７間が導通ずる
ものである。なお主弁１４と補助・弁２２と２ケの弁体
を使用しているのは、ボデー１２内が高圧状態の場合先
ず補助弁２２を同伴させてボール２１を移動することに
より、バランス穴１４ｂを開いてボデー１２内の高圧冷
媒をバランス穴１４ｂを通して低圧パイプＪ９へ逃がし
、主弁１４内外の圧力がバランスしてから、ねじりばね
２３の力により主弁１４を回移し弁切換えを完了するも
ので小さなコイル吸引力で弁切換えを行なえる効果を有
するものである。なお上記実施例においてはパイプ１６
が高圧側、パイプ１つが低圧側で電磁コイル１３オフ時
はパイプ１７が高圧、１８が低圧となり、電磁コイル１
３通電時はパイプ１７が低圧、１８が高圧となるもので
ある。
上記切換弁構造において主弁１４、補助弁２２はナイロ
ン等のプラスチックで作られ、これらを収納する本体部
は円筒状ボデー１２、円板状蓋２０、円板状ベース１５
より成り、いずれもステンレス材にて製作することによ
り耐圧強度を増し薄肉化を図ることができると共゛に、
冷媒の熱損失を少なくすることができ、且主弁１４とベ
ース１５間のシール面は平面のため面精度が出し易い。
ン等のプラスチックで作られ、これらを収納する本体部
は円筒状ボデー１２、円板状蓋２０、円板状ベース１５
より成り、いずれもステンレス材にて製作することによ
り耐圧強度を増し薄肉化を図ることができると共゛に、
冷媒の熱損失を少なくすることができ、且主弁１４とベ
ース１５間のシール面は平面のため面精度が出し易い。
また高圧冷媒用パイプ１６は第３図、第４図゛の如くベ
ース１５側を２股とし、他端はベース１５の略中心に配
置すると共に、主弁１４に切換え得るパイプ１７，４８
．１９は同一形状同一寸法の共用品で第４図の如く略三
角形に配置し、且ボデー１２の外径内で中心より外側へ
曲げており、ベース１５への各接続穴間距離は小さく且
各パイプ他端のユニットとの接続用開口端の間隔は大き
くてきるものである。即ちベース１５の各パイプ穴間隔
が小さいためボデー１２が小さくでき、第２図のパイプ
１’８−１７間が小さいので主弁１４の同伴寸法が小さ
くできる。従ってプランジャ２５のストロークが小さく
て済み電磁コイル゛１３の吸引力を小さくできるもので
ある。しかもパイプ１７．１８の他端は第３図の如く間
隔が大きいのでろう付作業等も容易である。更に、パイ
プ１７．１８．１９は第３図、第４図の如く外側へ一様
に曲げであるので各パイプをユニットへ接続した場合の
バランスが良く、電磁コイル１３のアンバランス荷重に
も耐え得るものである。なお、本発明の切換弁（１４，
２２）構造においてはプランジャ２５のストロークが小
さく、電磁コイル１３も小形軽量である。
ース１５側を２股とし、他端はベース１５の略中心に配
置すると共に、主弁１４に切換え得るパイプ１７，４８
．１９は同一形状同一寸法の共用品で第４図の如く略三
角形に配置し、且ボデー１２の外径内で中心より外側へ
曲げており、ベース１５への各接続穴間距離は小さく且
各パイプ他端のユニットとの接続用開口端の間隔は大き
くてきるものである。即ちベース１５の各パイプ穴間隔
が小さいためボデー１２が小さくでき、第２図のパイプ
１’８−１７間が小さいので主弁１４の同伴寸法が小さ
くできる。従ってプランジャ２５のストロークが小さく
て済み電磁コイル゛１３の吸引力を小さくできるもので
ある。しかもパイプ１７．１８の他端は第３図の如く間
隔が大きいのでろう付作業等も容易である。更に、パイ
プ１７．１８．１９は第３図、第４図の如く外側へ一様
に曲げであるので各パイプをユニットへ接続した場合の
バランスが良く、電磁コイル１３のアンバランス荷重に
も耐え得るものである。なお、本発明の切換弁（１４，
２２）構造においてはプランジャ２５のストロークが小
さく、電磁コイル１３も小形軽量である。
以上の如く本発明によれば、円筒状ボデー１２内に弁体
１４．２２を収納し、上記ボデー側面に電磁コイル１３
を取付け、且ボデー１２下面にはベース１５を介してパ
イプ１７．１８．１９を略三角形に配置し且各パイプ１
７．１８．１９を夫々ボデー１２及びベースの外周方向
に曲げたので、各パイプへ加わるポデー１２荷重のバラ
ンスが良く、パイプ折損や冷媒洩れの恐れがなく且、パ
イプ間のろう付性がよく、更にパイプ先端をユニット側
とろう付時にも、各パイプ共面げであるのでバーナーの
炎がパイプ内でストップされ、主弁１４に達する恐れが
ない。
１４．２２を収納し、上記ボデー側面に電磁コイル１３
を取付け、且ボデー１２下面にはベース１５を介してパ
イプ１７．１８．１９を略三角形に配置し且各パイプ１
７．１８．１９を夫々ボデー１２及びベースの外周方向
に曲げたので、各パイプへ加わるポデー１２荷重のバラ
ンスが良く、パイプ折損や冷媒洩れの恐れがなく且、パ
イプ間のろう付性がよく、更にパイプ先端をユニット側
とろう付時にも、各パイプ共面げであるのでバーナーの
炎がパイプ内でストップされ、主弁１４に達する恐れが
ない。
更に、パイプ１７．１８．１９の曲げ寸法を同一としボ
デー１２の外周内とすることにより、パイプ１７．１８
．１９は同一パイプで共用化が図れるばかりでなく、ベ
ース１５の平面仕上げや、蓋２０の取付溶接特等、ボデ
ー１２を回転してもパイプ１６〜１９が邪まになること
がなく作業性が良く、取付スペース的に有利である等の
効果を１する。
デー１２の外周内とすることにより、パイプ１７．１８
．１９は同一パイプで共用化が図れるばかりでなく、ベ
ース１５の平面仕上げや、蓋２０の取付溶接特等、ボデ
ー１２を回転してもパイプ１６〜１９が邪まになること
がなく作業性が良く、取付スペース的に有利である等の
効果を１する。
第１図は従来の切換弁の断面図、第２図は本考案の一実
施例を示す切換弁の上面断面図、第３図は同じく正面断
面図、第４図は同じく底面図である。 １２・・・ボデー、１３・−・電磁コイル、１４・・・
主弁、１５・・・ベース、１６・・・高圧パイプ、１７
．１８．１９・・・パイプ、２０・・・蓋、２２・・・
補助弁、２３・・・ねじりばね、２５・・・プランジャ
、２７・・・ヨーク、３３・・・支持材。 代理人弁理士 高 橋 明 へ６ｉ飄 第 ｌ 図 １５ 第２図
施例を示す切換弁の上面断面図、第３図は同じく正面断
面図、第４図は同じく底面図である。 １２・・・ボデー、１３・−・電磁コイル、１４・・・
主弁、１５・・・ベース、１６・・・高圧パイプ、１７
．１８．１９・・・パイプ、２０・・・蓋、２２・・・
補助弁、２３・・・ねじりばね、２５・・・プランジャ
、２７・・・ヨーク、３３・・・支持材。 代理人弁理士 高 橋 明 へ６ｉ飄 第 ｌ 図 １５ 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、円筒状ボデー（１２）内に電磁コイル（１３）にて
同伴動作する弁体（１４，２２）を有し、上記ボデー側
面に電磁コイル（１３） 、下面側にパイプを接続した
切換弁において、上記パイプ（１７，１８，１９）を略
−五角形に配置し且各パイプ（１７，１８，１９）を夫
々ボデー（１２）の外周方向６と曲げ加工したことを特
徴とする切換弁。 ２、 パイプ（１７，１８，１９）の曲げ寸法を同一と
し且、各パイプ（１７，１８，１９）の先端がボデー（
１２）の外周から出ない範ＩＪ１１て曲げ加工した特許
請求の範囲第１項記載のｌ；ｌＪ換弁。 ３、 パイプ（１７、Ｊ８．１９）が゛弁体（１４，２
２）により切換え可能とし、高圧側パイプ（弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2758483A JPS59155669A (ja) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | 切換弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2758483A JPS59155669A (ja) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | 切換弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59155669A true JPS59155669A (ja) | 1984-09-04 |
Family
ID=12225003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2758483A Pending JPS59155669A (ja) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | 切換弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59155669A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5462085A (en) * | 1993-01-25 | 1995-10-31 | Sharp Kabushiki Kaisha | Four-way change-over valve for air-conditioner and service valve therewith |
| CN100404930C (zh) * | 2005-01-21 | 2008-07-23 | 三菱电机株式会社 | 四通电磁阀 |
-
1983
- 1983-02-23 JP JP2758483A patent/JPS59155669A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5462085A (en) * | 1993-01-25 | 1995-10-31 | Sharp Kabushiki Kaisha | Four-way change-over valve for air-conditioner and service valve therewith |
| US5732739A (en) * | 1993-01-25 | 1998-03-31 | Pacific Engineering Co., Ltd. | Four-way change-over valve for air-conditioner and service valve therewith |
| US5787929A (en) * | 1993-01-25 | 1998-08-04 | Pacific Engineering Co., Ltd. | Four-way change-over valve for air conditioner and service valve therewith |
| CN100404930C (zh) * | 2005-01-21 | 2008-07-23 | 三菱电机株式会社 | 四通电磁阀 |
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