JPS58110636A - 摺動接点材料 - Google Patents
摺動接点材料Info
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- JPS58110636A JPS58110636A JP56208619A JP20861981A JPS58110636A JP S58110636 A JPS58110636 A JP S58110636A JP 56208619 A JP56208619 A JP 56208619A JP 20861981 A JP20861981 A JP 20861981A JP S58110636 A JPS58110636 A JP S58110636A
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- JP
- Japan
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- resistance
- contact
- alloy
- sliding contact
- commutator
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- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 9
- 229910017980 Ag—Sn Inorganic materials 0.000 abstract description 4
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 238000005987 sulfurization reaction Methods 0.000 abstract 3
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
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- 229910017885 Cu—Pt Inorganic materials 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、摺動接点材料の改良に関する。
従来より摺動接点材料の一つとして耐硫化性の優れたＡ
ｇ −８ｍ合金が用いられてきたが、Ａｇ−８ｍ合金
は酸化し易いのでとのＡ ｇ Ｓ ｎ合金で小型モー
タの整流子の外周の接点片を製作して使用した場合に接
触抵抗が高く不安定であるので、刷子接点との接触抵抗
が変化し、整流子の回転速度が大きくばらついて不安定
なものとなっていた。
ｇ −８ｍ合金が用いられてきたが、Ａｇ−８ｍ合金
は酸化し易いのでとのＡ ｇ Ｓ ｎ合金で小型モー
タの整流子の外周の接点片を製作して使用した場合に接
触抵抗が高く不安定であるので、刷子接点との接触抵抗
が変化し、整流子の回転速度が大きくばらついて不安定
なものとなっていた。
本発明はかかる欠点を解消すべくなされたものであ”）
、ｋｇｓｍ合金の酸化を抑制し接触抵抗を低く安定させ
整流子の回転数のばらつきを少なくして安定させた摺動
接点材料を提供せんとするものである。
、ｋｇｓｍ合金の酸化を抑制し接触抵抗を低く安定させ
整流子の回転数のばらつきを少なくして安定させた摺動
接点材料を提供せんとするものである。
本発明の摺動接点材料の一つは、Ａｇ中に、Ｓｎ１〜１
０重ｉ１ｔ％とＶを０５〜５５〜５重量して成るもので
ある。
０重ｉ１ｔ％とＶを０５〜５５〜５重量して成るもので
ある。
また本発明の摺動接点材料の他の一つは、Ａｇ中にＳｎ
ｘ−ｔ ｏ重量−とＶを０．５〜２ｉＥｉｉ％と、Ｆ
ｅ族０．０５〜０５重ｔＳ添加して成るものである。か
かる本発明の摺動接点材料に於いて、Ａｇ中に１〜１０
重ｔ％のＳｎを添加するのＶｉＡｇの耐硫化性を向上さ
せる為で、１重Ｉｋチ未満ではその効果が現われず、ｌ
Ｏ重＊Ｓを超えると酸化物の生成量が多くなり接触抵抗
が高く不安定になるものである。またｖＯ２５〜２重蓋
チ添加するのは、摺動中に発生する酸化物がＳｎの酸化
物よシも導電性がよく接触抵抗を低く安定される為で、
０．５重量−未満ではその効果が十分でなく、２重量嘔
を超えると酸化物の量が多くなシ、接触抵抗が高く不安
定になるからである。さらＫＦｅ族を０．０１〜０，５
重量−添加するのは、結晶粒を微細化し、耐摩耗性を向
上させる為で、０．０１重量−未満では結晶粒が微細化
できず、ｏ、５重量−を超えると合金せず、Ａｇ中に単
体で大きな塊にとして析出し、接触抵抗が高く且つばら
つきが大きく不安定となるものである。
ｘ−ｔ ｏ重量−とＶを０．５〜２ｉＥｉｉ％と、Ｆ
ｅ族０．０５〜０５重ｔＳ添加して成るものである。か
かる本発明の摺動接点材料に於いて、Ａｇ中に１〜１０
重ｔ％のＳｎを添加するのＶｉＡｇの耐硫化性を向上さ
せる為で、１重Ｉｋチ未満ではその効果が現われず、ｌ
Ｏ重＊Ｓを超えると酸化物の生成量が多くなり接触抵抗
が高く不安定になるものである。またｖＯ２５〜２重蓋
チ添加するのは、摺動中に発生する酸化物がＳｎの酸化
物よシも導電性がよく接触抵抗を低く安定される為で、
０．５重量−未満ではその効果が十分でなく、２重量嘔
を超えると酸化物の量が多くなシ、接触抵抗が高く不安
定になるからである。さらＫＦｅ族を０．０１〜０，５
重量−添加するのは、結晶粒を微細化し、耐摩耗性を向
上させる為で、０．０１重量−未満では結晶粒が微細化
できず、ｏ、５重量−を超えると合金せず、Ａｇ中に単
体で大きな塊にとして析出し、接触抵抗が高く且つばら
つきが大きく不安定となるものである。
次に本発明による摺動接点材料と従来の摺動接点材料に
て作った小型モータの整流子の接点片について説明する
。
て作った小型モータの整流子の接点片について説明する
。
後記の表の右欄に示す成分組成の本発明の実施例である
摺動接点材料と従来例の摺動接点材料にて、厚さ０．２
■の接点片を作シ、この接点片を図面に示す如く外周に
３枚備えた直径６ ｍ 、長さ９■の整流子ｉの外周面
の上下に、Ａｕ−Ａｇ−Ｃｕ −Ｐｔ より成る直径０
．２５ ｍ 、長さｌ（１ｍの３本の刷子線材２を有す
る刷子接点３を相対向するように摺接させて、後記の試
験条件にて整流子ｌの回転試験を行い、接点片１ａの摩
耗量と整流子ｌの回転数のばらつきを測定した処、談記
の表の右欄に示すような結果を得た。
摺動接点材料と従来例の摺動接点材料にて、厚さ０．２
■の接点片を作シ、この接点片を図面に示す如く外周に
３枚備えた直径６ ｍ 、長さ９■の整流子ｉの外周面
の上下に、Ａｕ−Ａｇ−Ｃｕ −Ｐｔ より成る直径０
．２５ ｍ 、長さｌ（１ｍの３本の刷子線材２を有す
る刷子接点３を相対向するように摺接させて、後記の試
験条件にて整流子ｌの回転試験を行い、接点片１ａの摩
耗量と整流子ｌの回転数のばらつきを測定した処、談記
の表の右欄に示すような結果を得た。
電 圧 ： １２ｖ
電 流 ： ＤＣ６９ｍＡ
整流子の回転数 ： ２８００ｒｐｍ整流子の回転時
間： ＳＯＯ時間 時間接子接点触カニ５ｆ／３本 前記の表で明らかなように従来例の接点片の摩耗量Ｆｉ
３〜６μであったのに対し、実施例の接点片の摩耗量は
２〜２５μで著しく減少していて耐摩耗性に優れてｈる
ことが判る。また従来例の接点片を有する整流子の回転
数めばらっきけ８〜１１−であったＯＫ対し、実施例の
接点片を有する整流子の回転数のばらつきＦ１３〜４−
で著しく減少していることが判る。
間： ＳＯＯ時間 時間接子接点触カニ５ｆ／３本 前記の表で明らかなように従来例の接点片の摩耗量Ｆｉ
３〜６μであったのに対し、実施例の接点片の摩耗量は
２〜２５μで著しく減少していて耐摩耗性に優れてｈる
ことが判る。また従来例の接点片を有する整流子の回転
数めばらっきけ８〜１１−であったＯＫ対し、実施例の
接点片を有する整流子の回転数のばらつきＦ１３〜４−
で著しく減少していることが判る。
ＵＪ″″１１ｉ１：Ｌｆｆｉ、ＩＪ）２３％“０”０１
１・１摩耗性に優れ酸化が抑制されて接触抵抗が低く安
定しているので、小型のモータの整流子の回転数のばら
つきが大＠に減少する等の優れた効果がある。
１・１摩耗性に優れ酸化が抑制されて接触抵抗が低く安
定しているので、小型のモータの整流子の回転数のばら
つきが大＠に減少する等の優れた効果がある。
図は小型モータの整流子と刷子接点との接触状態を示す
斜視図である。 １・・・・・・整流子、ｌａ・・・・・・接点片、２・
・・・・・刷子線材、３・・・・・・刷子接点。
斜視図である。 １・・・・・・整流子、ｌａ・・・・・・接点片、２・
・・・・・刷子線材、３・・・・・・刷子接点。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）Ａｇ中に、８ｎｌ 〜１０重量−と■を０．５〜２
重量−添加して成る摺動接点材料。 ２）Ａｇ中に、８ｎ１−１０重量−とＶを０．５〜２重
量−とＦｅ族を０．０５〜０．５重量％添加して成る摺
動接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56208619A JPS58110636A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | 摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56208619A JPS58110636A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | 摺動接点材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58110636A true JPS58110636A (ja) | 1983-07-01 |
Family
ID=16559218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56208619A Pending JPS58110636A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | 摺動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58110636A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5080493A (ja) * | 1973-11-22 | 1975-06-30 | ||
| JPS50133117A (ja) * | 1974-04-10 | 1975-10-22 |
-
1981
- 1981-12-23 JP JP56208619A patent/JPS58110636A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5080493A (ja) * | 1973-11-22 | 1975-06-30 | ||
| JPS50133117A (ja) * | 1974-04-10 | 1975-10-22 |
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