JPH0114982B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0114982B2 JPH0114982B2 JP56208623A JP20862381A JPH0114982B2 JP H0114982 B2 JPH0114982 B2 JP H0114982B2 JP 56208623 A JP56208623 A JP 56208623A JP 20862381 A JP20862381 A JP 20862381A JP H0114982 B2 JPH0114982 B2 JP H0114982B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- commutator
- contact
- sliding
- sliding contact
- contact material
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 4
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- 229910000484 niobium oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
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- Manufacture Of Switches (AREA)
Description
本発明は、小型モータの整流子外周の接点片を
作る直流小型モータの整流子用摺動接点材料（以
下・摺動接点材料という。）の改良に関する。 従来より小型モータの整流子外周の接点片を作
る摺動接点材料としては、主としてAgが用いら
れてきたが、Agは軟化温度が低い為、整流子の
回転摺動中接点片が凝着を起し易く、消耗が多
く、接触抵抗が高く不安定になつて整流子の回転
数に大きなばらつきが生じるという欠点があつ
た。 この為、Ag中にCd、In、Cu、Sn等を添加して
Agの軟化温度を上昇させ、消耗、接触抵抗を改
善することが行われているが、前記の元素の添加
量が多くなると、耐消耗性は或る程度向上する
が、添加元素が摺動中に酸化して十分に接触抵抗
が改善されるに至つていない。 本発明はかかる実情に鑑みなされたもので、
Ag中に酸化物を均一微細に分散させてAgを分散
強化し、消耗を減少させ、接触抵抗を低く安定さ
せた摺動接点材料を提供せんとするものである。 本発明の摺動接点材料は、Ag中に、Ta及び
Nbの少くとも一種を合計で0.5〜３重量％添加
し、高温で内部酸化して成るものである。 かかる本発明の摺動接点材料に於いて、Ag中
に、Ta及びNbの少くとも一種を合計で0.5〜３
重量％添加するのは、Agを分散強化する為で、
0.5重量％未満ではその効果が無く、５重量％を
超えると加工困難となるものである。 さらにまたAg中に前記の如く元素を添加した
材料が高温で内部酸化されているのは、添加元素
の酸化物を均一微細に分散させてAgを分散強化
し、消耗を減少させると共にAg−酸化物の接触
抵抗を低く且つ安定させる為である。 次に本発明による摺動接点材料と従来の摺動接
点材料にて作つた小型モータの整流子外周の接点
片について説明する。 後記の表の左欄に示す成分組成の本発明の実施
例である摺動接点材料と従来例の摺動接点材料に
て、厚さ0.2mmの接点片を作り、この接点片を図
面に示す如く外周に３枚備えた直径６mm、長さ９
mmの整流子１の外周面の上下に、Au−Ag−Cu−
Ptより成る直径0.25mm、長さ10mmの３本の刷子線
材２を有する刷子接点３を相対向するように摺接
させて、後記の試験条件にて整流子の回転試験を
行い、接点片１ａの消耗量と整流子の回転数のば
らつきを測定した処、後記の表の右欄に示すよう
な結果を得た。 試験条件 電圧：12V 電流：直流60ｍＡ 整流子の回転数：2800回転／分 整流子の回転時間：500時間 刷子接点の接触力：５ｇ／３本
作る直流小型モータの整流子用摺動接点材料（以
下・摺動接点材料という。）の改良に関する。 従来より小型モータの整流子外周の接点片を作
る摺動接点材料としては、主としてAgが用いら
れてきたが、Agは軟化温度が低い為、整流子の
回転摺動中接点片が凝着を起し易く、消耗が多
く、接触抵抗が高く不安定になつて整流子の回転
数に大きなばらつきが生じるという欠点があつ
た。 この為、Ag中にCd、In、Cu、Sn等を添加して
Agの軟化温度を上昇させ、消耗、接触抵抗を改
善することが行われているが、前記の元素の添加
量が多くなると、耐消耗性は或る程度向上する
が、添加元素が摺動中に酸化して十分に接触抵抗
が改善されるに至つていない。 本発明はかかる実情に鑑みなされたもので、
Ag中に酸化物を均一微細に分散させてAgを分散
強化し、消耗を減少させ、接触抵抗を低く安定さ
せた摺動接点材料を提供せんとするものである。 本発明の摺動接点材料は、Ag中に、Ta及び
Nbの少くとも一種を合計で0.5〜３重量％添加
し、高温で内部酸化して成るものである。 かかる本発明の摺動接点材料に於いて、Ag中
に、Ta及びNbの少くとも一種を合計で0.5〜３
重量％添加するのは、Agを分散強化する為で、
0.5重量％未満ではその効果が無く、５重量％を
超えると加工困難となるものである。 さらにまたAg中に前記の如く元素を添加した
材料が高温で内部酸化されているのは、添加元素
の酸化物を均一微細に分散させてAgを分散強化
し、消耗を減少させると共にAg−酸化物の接触
抵抗を低く且つ安定させる為である。 次に本発明による摺動接点材料と従来の摺動接
点材料にて作つた小型モータの整流子外周の接点
片について説明する。 後記の表の左欄に示す成分組成の本発明の実施
例である摺動接点材料と従来例の摺動接点材料に
て、厚さ0.2mmの接点片を作り、この接点片を図
面に示す如く外周に３枚備えた直径６mm、長さ９
mmの整流子１の外周面の上下に、Au−Ag−Cu−
Ptより成る直径0.25mm、長さ10mmの３本の刷子線
材２を有する刷子接点３を相対向するように摺接
させて、後記の試験条件にて整流子の回転試験を
行い、接点片１ａの消耗量と整流子の回転数のば
らつきを測定した処、後記の表の右欄に示すよう
な結果を得た。 試験条件 電圧：12V 電流：直流60ｍＡ 整流子の回転数：2800回転／分 整流子の回転時間：500時間 刷子接点の接触力：５ｇ／３本
【表】
前記の表で明らかなように従来例の接点片の消
耗量は20μｍであつたのに対し、実施例の接点片
の消耗量は４〜5μｍで著しく減少していて耐消
耗性に優れていることが判る。また従来例の接点
片を有する整流子の回転数のばらつきは10〜15％
であつたのに対し、実施例の接点片を有する整流
子の回転数のばらつきは３〜４％で著しく減少し
ていることが判る。これはひとえに実施例の接点
片が、高温の内部酸化により添加元素の酸化物が
均一、微細に分散し、Agが分散強化されて、接
触抵抗が低く安定しているからに他ならない。 以上詳記した通り本発明の摺動接点材料は、
Ag中に酸化物が均一微細に分散されてAgが分散
強化されているので、これにより作つた小型モー
タの整流子の接点片の耐消耗性は著しく向上する
ものである。また摺動中接点片の摺動面に酸化物
粒子が生成することがないので、接触抵抗が低く
安定していて、小型モータの整流子の回転数のば
らつきが大幅に減少する等の優れた効果がある。
耗量は20μｍであつたのに対し、実施例の接点片
の消耗量は４〜5μｍで著しく減少していて耐消
耗性に優れていることが判る。また従来例の接点
片を有する整流子の回転数のばらつきは10〜15％
であつたのに対し、実施例の接点片を有する整流
子の回転数のばらつきは３〜４％で著しく減少し
ていることが判る。これはひとえに実施例の接点
片が、高温の内部酸化により添加元素の酸化物が
均一、微細に分散し、Agが分散強化されて、接
触抵抗が低く安定しているからに他ならない。 以上詳記した通り本発明の摺動接点材料は、
Ag中に酸化物が均一微細に分散されてAgが分散
強化されているので、これにより作つた小型モー
タの整流子の接点片の耐消耗性は著しく向上する
ものである。また摺動中接点片の摺動面に酸化物
粒子が生成することがないので、接触抵抗が低く
安定していて、小型モータの整流子の回転数のば
らつきが大幅に減少する等の優れた効果がある。
図は小型モータの整流子と刷子接点との接触状
態を示す斜視図である。 １……整流子、１ａ……接点片、２……刷子線
材、３……刷子接点。
態を示す斜視図である。 １……整流子、１ａ……接点片、２……刷子線
材、３……刷子接点。
Claims (1)
- １ 高温で内部酸化された銀−酸化タンタル又は
酸化ニオブからなる材料であつて、当該内部酸化
前の合金の重量％がTa及びNbの内の少なくとも
一種類を合計で0.5〜３重量％及び残部Agから成
ることを特徴とする直流小型モータの整流子用摺
動接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56208623A JPS58110640A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | 直流小型モータの整流子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56208623A JPS58110640A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | 直流小型モータの整流子用摺動接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58110640A JPS58110640A (ja) | 1983-07-01 |
| JPH0114982B2 true JPH0114982B2 (ja) | 1989-03-15 |
Family
ID=16559286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56208623A Granted JPS58110640A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | 直流小型モータの整流子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58110640A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5342931B2 (ja) * | 2009-06-05 | 2013-11-13 | マブチモーター株式会社 | 摺動接点材料及びクラッド複合材並びにモーター |
-
1981
- 1981-12-23 JP JP56208623A patent/JPS58110640A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58110640A (ja) | 1983-07-01 |
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