JPH11501686A - 表面を修飾した充填剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、熱可塑性ポリオレフィンまたは熱可塑性のエラストマーのための充填剤組成物であって、脂肪酸誘導体および場合によってはシロキサン誘導体で表面を修飾した、ハロゲンを含有しない防焔性の充填剤組成物からなる。

Description

【発明の詳細な説明】 表面を修飾した充填剤組成物 本発明は、表面を修飾した充填剤組成物、その防焔性ポリマーへの使用、およ びその結果得られる防焔性ポリマーに関する。 ハロゲンを含有しない防焔性の充填剤、たとえば水酸化マグネシウムまたは水 酸化アルミニウムの表面に被覆を設けて、ポリマーへの混入に最適なようにする ことは、かなり前から知られている。 この目的は、たとえば、ドイツ特許２６ ５９９３３に記載のように脂肪酸の塩を用いること、またはＥＰ−Ａ２９２２３ ３に記載のように酸基を含有するポリマーを用いることによって達成される。こ のような表面被覆に関して重要な前提条件は、一般に、正確に決定された諸性質 をもつ高級な充填材料である（ドイツ特許２６５９９３３）。 それらが比較的 高価であるため、そのような高級充填材料は特別な適用例に限って適切なもので あるが、高いグレードの、ハロゲンを含有しない防焔性の充填剤に対しては、古 典的な適用場面たとえばケーブル被覆組成物に関しても、大きな需要がある。 本発明の目的は、従って、充填剤組成物を、質的には低いグレードの、従って より安価な充填剤が使用できるような手法で修飾して、プラスチック中で最適の 性質を発揮できるようにすることにある。 この目的は、請求項１の表面を修飾した充填剤組成物によって達成される。 使用する、ハロゲンを含まない防焔性充填剤は、アルミニウムの水酸化物およ び(または)マグネシウムの水酸化物であって、場合によっては、アルミニウム、 マグネシウム、チタニウムまたはジルコニウムの酸化物との、またはさらにその ほかの充填剤、たとえば炭酸カルシウム、タルク、または焼成し、もしくは焼成 してない粘土との混合物であってもよい。 好適なアルミニウムの水酸化物の例は、天然のＡｌ(ＯＨ)₃含有物質たとえば ハイドラルジライトまたはギブサイト、ＡｌＯ(ＯＨ)_x含有物質たとえばベーマ イト、または合成アルミニウム水酸化物たとえばベルクハイムのマーチンスヴェ ルクＧｍｂＨからＭａｒｔｉｆｉｎ(R)またはＭａｒｔｉｎａｌ(R)の名称で市販 されているものである。 好適なマグネシウムの水酸化物の例は、天然のＭｇ(ＯＨ)₂含有物質たとえば ブルーサイト、または海水グレードの天然の炭酸水素マグネシウムたとえばドー ソナイト、ハンタイトまたははハイドロマグネサイト、または合成マグネシウム 水酸化物たとえばベルクハイムのマグニフィンＧｍｂＨからＭａｇｎｉｆｉｎ(R )の名称で市販されているものである。 好適なアルミニウム、マグネシウム、チタニウムまたはジルコニウムの酸化物 は、商業的に入手できる酸化物である。 プラスチック中で要求される特性条件 に応じて、水酸化アルミニウムおよび(または)水酸化マグネシウムを、単独で、 または前記の酸化物との任意の混合比で併用することができる。 本発明に従って、ハロゲンを含まない、防焔性の充填剤の表面修飾を、次の態 様で実施することができる： すなわち、ａ）ポリマー性の脂肪酸、ケト脂肪酸 、脂肪族アルキルオキサゾリンおよび脂肪族アルキルビスオキサゾリン、ならび に、場合によってはシロキサン誘導体からなる系列から選んだ１種または２種以 上の脂肪酸誘導体を使用する態様、または、ｂ）脂肪酸およびシロキサン誘導体 を使用する態様、である。 ポリマー性の脂肪酸という語は、対応する脂肪酸のオリゴマー化、たとえば二 量化または三量化によって製造される化合物を意味する。 適切な代表例は、ポ リステアリン酸、ポリラウリン酸およびポリデカノイン酸である。（ヘンケルリ ポート２８，１９９２，pp.39ff.） ケト脂肪酸という語は、１０ないし３０の炭素原子を有する脂肪酸であって、 ケト基を含むものを意味する。 ケト脂肪酸の好ましい代表例は、ケトステアリ ン酸である。（ヘンケルリポート２８，１９９２，pp.34ff.） 脂肪族アルキルオキサゾリンという語は、２−位をアルキルまたはヒドロキシ アルキルで置換されたオキサゾリンを意味する。 好ましいアルキルは、７ない し２１の炭素原子を有するものである。 ビスオキサゾリンは、ヒドロキシアル キルオキサゾリンから、そのジイソシアネートとの反応によって合成される化合 物である。 好ましい代表例は、ウンデシル−２−オキサゾリンである。（ヘン ケルリポート２８，１９９２，pp.43ff.） 脂肪酸誘導体は、単独で使用しても組み合わせて使用してもよく、充填剤１０ ０重量部あたり０．０１〜１０部、好ましくは０．０５〜５部を用いる。 前記の態様ａ）においては、シロキサン誘導体を追加的に添加してもよく、そ の場合は、充填剤１００部あたり０．０１〜２０部、好ましくは０．０５〜１０ 部を用いる。 適切なシロキサン誘導体は、オリゴアルキル−シロキサン類、ポリジアルキル −シロキサン類たとえばポリジメチルシロキサンまたはポリジエチルシロキサン 、ポリアルキルアリール−シロキサン類、たとえばポリフェニルメチルシロキサ ン、またはポリジアリール−シロキサン類たとえばポリフェニルシロキサンであ る。これらのシロキサン類は、反応性の基たとえばヒドロキシル、アミノ、ビニ ル、アクリル、メタクリル、カルボニルまたはグリシジルなどの官能基を与えら れていてもよい。 本発明の態様ｂ）においては、ハロゲンを含有しない耐焔性の充填剤を、脂肪 酸化合物およびシロキサン誘導体で処理することができる。 この変更態様にお いて、脂肪酸化合物の語は、古典的な脂肪酸、好都合には１０〜３０個の炭素原 子を有するものであってもよいし、脂肪酸誘導体またはポリ−またはモノ−不飽 和ヒドロキシ脂肪酸、好都合には１０〜３０個の炭素原子を有するものであって もよい。 適切な古典的脂肪酸の例は、ステアリン酸、ラウリン酸、ミリスチン 酸、パルミチン酸、オレイン酸およびリノレイン酸である。 脂肪酸誘導体は、 脂肪酸の塩または変性された脂肪酸であることができ、たとえばステアリン酸グ リシジルメタクリレートである。 飽和の脂肪酸またはヒドロキシ脂肪酸、ある いは飽和の脂肪酸の誘導体に優先的な地位が与えられる。 脂肪酸は通常、単一 の化合物として、または種々の脂肪酸化合物の混合物として使用される。 その 有利な使用量は、態様ａ）において脂肪酸誘導体に関して示した使用量と同様な 範囲にある。 要求される特性条件を満たすためには、態様ｂ）において、シロキサン成分は 必須である。 使用できるシロキサン誘導体は、態様ａ）において述べた化合物 の前記の量である。 高分子量のポリアルキル−ジシロキサン類、場合によって は前記の官能基により反応性を有するものに、優先的な地位が与えられる。 上述の表面修飾剤の支持体材料は、そのうちの若干は液体が凝集した状態にあ るものであって、好都合には無水珪酸または沈降珪酸である。 好ましい無水珪 酸は、デグッサ社の Ａｅｒｏｓｉｌ(R)である。 好ましい沈降珪酸は、デグッ サ社の Ｓｉｐｅｒｎａｔ(R)である。 これらの支持体材料は、表面修飾剤の種 類とは無関係に、充填剤１００部あたり０．１〜１０部を使用する。 所望であれば、さらに別の処理助剤、たとえば安定剤を添加することができる 。 表面修飾のために、ハロゲンを含有しない防焔性の充填剤を、上記の助剤とと もに適当なミキサー、好ましくは高剪断力を発揮できるミキサーで混合する。添 加は、選択された順序にしたがって、所定の時間間隔をもって、種々の温度にお いて、助剤に適したプロセスパラメーターをもって実施することができる。ミキ サーに、助剤と、ハロゲンを含有しないの防焔性の充填剤とのプレミックスを供 給することもできる。 はじめに充填剤の一部と問題の助剤とを、上記のプロセスに従って、高剪断力 ミキサー中で混合することによって、添加剤の濃縮物、いわゆるマスターバッチ を用意することもまた有力である。 このマスターバッチは次に、技術的には単 純な混合装置を用いて、単純な手法で、たとえば需要者の希望するところに応じ て適当量の追加の充填剤と混合して、使用可能な状態となった、表面修飾した充 填剤とする。 このようにして修飾した、ハロゲンを含有しない耐焔性の充填剤は、次に所望 のポリマーと、常用の方法でコンパウンド化することができる。 適当なコンパ ウンド化装置は、市販のミキサー、たとえばシングルスクリューの、またはツイ ンスクリューのコンパウンダー、コニーダー、インターナルミキサーまたはＦＣ Ｍ（ファレル・コンティニュアス・ミキサー）である。 本発明に従って表面を修飾した、ハロゲンを含有しない防焔性の充填剤は、ポ リマーの防焔に好適である。 好ましいポリマーは、熱可塑性ポリフィンおよび 熱可塑性エラストマー、たとえばポリエチレンおよびそのコポリマー、ポリプロ ピレン、ＥＶＡおよびそのコポリマー、ポリアミドおよびそのコポリマー、脂肪 族ポリケトンまたはポリエステルである。 表面を修飾したアルミニウムの水酸化物は、通常、約１８０℃までの温度で加 工することのできるポリマーに使用する。 そのようなポリマーの代表的な好適 例は、とりわけ熱可塑性ポリオレフィン、たとえばＥＶＡおよびそのコポリマー 、ポリエチレンおよびそのコポリマー、さもなければゴム混合物である。 これと対照的に、表面を修飾したマグネシウムの水酸化物は、一般に、より高 温度の領域、すなわち１８０〜３００℃で加工することのできるポリマー、好ま しくは熱可塑性ポリオレフィン、または熱可塑性エラストマー、たとえばポリプ ロピレンに使用する。 所望であれば、上記の充填剤の混合物を、上記のポリマーの防焔に使用するこ ともまた可能である。 要求される特性条件によって、アルミニウム、マグネシウム、チタニウムまた はジルコニウムの酸化物の１種または２種以上を、上記の充填剤中に混合して、 たとえば耐摩耗性、硬さまたは耐候性をコントロールすることができる。 問題のポリマーのマトリクス中における表面修飾充填剤の含有量は、一般に５ 〜９０重量％、好ましくは２０〜７０重量％の範囲内であって、所望する防焔性 に程度に応じて調節する。 前記の充填剤含有コンパウンドには、さらに繊維状の補強材を含有させてもよ い。 そのような補強材には、たとえば、ガラス繊維、ロックファイバー、金属 繊維、ホイスカーとして知られる単結晶を含めて、多結晶質のセラミックファイ バーであり、そのほか、合成ポリマーたとえばアラミド、カーボン、ポリアミド 、ポリアクリレート、ポリエステルおよびポリエチレンから得られるすべての繊 維が包含される。 所望であれば、このコンパウンドは、用途に合致する適当な顔料および（また は）染料と、またはそのほかの添加剤ないし助剤と、一体にして提供することも できる。 ［実施例］実施例１ １０００kgの水酸化マグネシウム「マグニフィン（Magnifin）Ｈ５」（マーチ ンスヴェルクＧｍｂＨ、ドイツ国ベルクハイム）を、ポリマー性脂肪酸「プリポ ール（Pripol）３５０５」（ユニケマ）１０kgと、強力ミキサー中で１２分間に わたって混合し、このような方法で修飾された水酸化マグネシウムを取り出した 。 得られた生成物を、つぎにポリプロピレンのホモポリマー「ヴェストレン(V estolen)Ｐ８４００」（ヒュルス）と、シングルスクリュー装置内で、充填剤が ６５重量％、ポリマーが３５重量％となるような配合比でコンパウンド化した。実施例２ １０００kgの水酸化マグネシウム「マグニフィン（Magnifin）Ｈ５」（マーチ ンスヴェルクＧｍｂＨ、ドイツ国ベルクハイム）を、ケトステアリン酸１２kgと 、強力ミキサー中で３２分間にわたって混合し、このような方法で修飾された水 酸化マグネシウムを取り出した。 得られた生成物を、つぎにポリプロピレンの ホモポリマー「ヴェストレン（Vestolen）Ｐ８４００」（ヒュルス）と、シング ルスクリュー装置内で、充填剤が６５重量％、ポリマーが３５重量％となるよう な配合比でコンパウンド化した。実施例３ １０００kgの水酸化マグネシウム「マグニフィン（Magnifin）Ｈ５」（マーチ ンスヴェルクＧｍｂＨ、ドイツ国ベルクハイム）を、ポリマー性脂肪酸「プリポ ール（Pripol）３５０５」（ユニケマ）１０kg、ポリジメチルシロキサン（ペト ラークケミカルズ、ＭＷ＞150,000）５kgおよびポリジエチルシロキサン(ワッカ ー)５kgと、強力ミキサー中で６０分間にわたって混合し、このような方法で修 飾された水酸化マグネシウムを取り出した。 得られた生成物を、つぎにポリプ ロピレンのホモポリマー「ヴェストレン（Vestolen）Ｐ８４００」(ヒュルス)と 、シングルスクリュー装置内で、充填剤が６５重量％、ポリマーが３５重量％と なるような配合比でコンパウンド化した。実施例４ １０００kgの水酸化マグネシウム「マグニフィン（Magnifin）Ｈ５」（マーチ ンスヴェルクＧｍｂＨ、ドイツ国ベルクハイム）を、ウンデシル−２−オキサゾ リン２０kgと、強力ミキサー中で２８分間にわたって混合し、このような方法で 修飾された水酸化マグネシウムを取り出した。 得られた生成物を、つぎにポリ プロピレンのホモポリマー「ヴェストレン（Vestolen）Ｐ８４００」(ヒュルス) と、シングルスクリュー装置内で、充填剤が６５重量％、ポリマーが３５重量％ となるような配合比でコンパウンド化した。実施例５ １０００kgの水酸化マグネシウム「マグニフィン（Magnifin）Ｈ５」（マーチ ンスヴェルクＧｍｂＨ、ドイツ国ベルクハイム）を、ポリアルキルジシロキサン 「ＣＴ６０００Ｍ」(ワッカー)１０kgおよび脂肪酸混合物（Ｃ−１８成分含有量 ７０％）２．５kgと、強力ミキサー中で２８分間にわたって混合し、このような 方法で修飾された水酸化マグネシウムを取り出した。 得られた生成物を、つぎ にポリプロピレンのホモポリマー「ヴェストレン（Vestolen）Ｐ８４００」（ヒ ュルス）と、シングルスクリュー装置内で、充填剤が６５重量％、ポリマーが３ ５重量％となるような配合比でコンパウンド化した。実施例６ １０００kgの天然ブルーサイト（ＢＥＴ比表面積６.３ｍ²/g，ｄ₅₀は２．６mm ）を、脂肪酸混合物（Ｃ−１８成分含有量７０％）１０kgおよびポリジメチルシ ロキサン（シラノール末端、ＰＳ３４９．５、ペトラーク・ケミカルズ）１０kg と、強力ミキサー中で３０分間にわたって混合し、このような方法で修飾された 水酸化マグネシウムを取り出した。 得られた生成物を、つぎにポリプロピレン のホモポリマー「ヴェストレン（Vestolen）Ｐ８４００」（ヒュルス）と、シン グルスクリュー装置内で、充填剤が６５重量％、ポリマーが３５重量％となるよ うな配合比でコンパウンド化した。実施例７ １０００kgの水酸化マグネシウム「マグニフィン（Magnifin）Ｈ５」（マーチ ンスヴェルクＧｍｂＨ、ドイツ国ベルクハイム）を、脂肪酸誘導体（ステアリン 酸グリシジルメタクリレート）１８kgおよびポリジメチルシロキサン（ペトラー ク・ケミカルズ、ＭＷ 380,000、粘度２×１０⁶cSt）２２kgと、強力ミキサー中 で６０分間にわたって混合し、このような方法で修飾された水酸化マグネシウム を取り出した。 得られた生成物を、つぎに、ＥＶＡポリマー「エスコレーネ・ ウルトラ（Escorene Ultra）ＵＬ００１１９」（エクソン）と、安定剤としての 「イルガノックス（Irganox）１０１０」０．３％の存在下に、シングルスク リュー装置内で、充填剤が６０重量％、ポリマーが４０重量％となるような配合 比でコンパウンド化した。実施例８ １０００kgの水酸化マグネシウム「マグニフィン（Magnifin）Ｈ５」（マーチ ンスヴェルクＧｍｂＨ、ドイツ国ベルクハイム）を、脂肪酸混合物（ラウリン酸 ／ステアリン酸の比１：１）１５kg、ポリジアルキルシロキサン（ＰＳ０４８、 ペトラーク・ケミカルズ）２５kgおよび支持剤（アエロジル AEROSIL(R)Ｒ９７ ２、デグッサ）２kgと、強力ミキサー中で１２分間にわたって混合し、このよう な方法で修飾された水酸化マグネシウムを取り出した。 得られた生成物を、つ ぎに、ＥＶＡポリマー「エスコレーネ・ウルトラ（Escorene Ultra）ＵＬ００１ １９」（エクソン）と、安定剤としての「イルガノックス（Irganox）１０１０ 」０．３％の存在下に、シングルスクリュー装置内で、充填剤が６０重量％、ポ リマーが４０重量％となるような配合比でコンパウンド化した。実施例９ １０００kgの天然ブルーサイトの粉砕したもの（ＢＥＴ比表面積が６．３ｍ²/ gでｄ₅₀は２．６mm）を、ポリマー性脂肪酸「プリポール（Pripol）１００９」( ユニケマ)８kg、ポリジアルキルシロキサン（ＧＥ１０４６、ゼネラル・エレク トリック）８kgおよびポリジアルキルシロキサン（ＰＳ３４０．５、ペトラーク ・ケミカルズ）１２．５kg、ならびに支持剤（アエロジル AEROSIL(R)Ａ３８０ 、デグッサ）と、強力ミキサー中で１０分間にわたって混合し、このような方法 で修飾された水酸化マグネシウムを取り出した。 得られた生成物を、つぎにＥ ＶＡポリマー「エスコレーネ・ウルトラ（Escorene Ultra）ＵＬ００１１９」( エクソン)と、安定剤としての「イルガノックス（Irganox）１０１０」０．３％ の存在下に、シングルスクリュー装置内で、充填剤が６０重量％、ポリマーが４ ０重量％となるような配合比でコンパウンド化した。実施例１０ １０００kgの水酸化アルミニウム「マルチナル(R)(Martinal)ＯＬ１０４ＬＥ 」（マーチンスヴェルクＧｍｂＨ、ドイツ国ベルクハイム）を、ラウリン酸とポ リジメチルシロキサン（ＰＳ３４７．５、ペトラーク・ケミカルズ）の混合物１ ９ kg、および支持剤（アエロジル AEROSIL(R)Ｒ９７２、デグッサ）４kgと、強力 ミキサー中で４８分間にわたって混合し、このような方法で修飾された水酸化マ グネシウムを取り出した。 得られた生成物を、つぎに、ＥＶＡポリマー「エス コレーネ・ウルトラ（Escorene Ultra）ＵＬ００１１９」（エクソン）と、安定 剤としての「イルガノックス（Irganox）１０１０」０.３％の存在下に、シング ルスクリュー装置内で、充填剤が６０重量％、ポリマーが４０重量％となるよう な配合比でコンパウンド化した。実施例１１（比較例） １０kgの水酸化マグネシウム「キスマ（Kisuma）５Ａ」（協和化学）を、ポリ プロピレンのホモポリマー「ヴェストレン（Vestolen）Ｐ８４００」（ヒュルス ）と、シングルスクリュー装置内で、充填剤が６５重量％、ポリマーが３５重量 ％となるような配合比でコンパウンド化した。実施例１２（比較例） １０kgの水酸化マグネシウム「ＦＲ２０／１０８」（デッドシー・ペリクレス Dead Sea Periclase Ltd．）を、ポリプロピレンのホモポリマー「ヴェストレン (Vestolen)Ｐ８４００」（ヒュルス）と、シングルスクリュー装置内で、充填剤 が６５重量％、ポリマーが３５重量％となるような配合比でコンパウンド化した 。実施例１３（比較例） １０kgの水酸化マグネシウム「デュアー（Duhor）Ｎ」（デュスロ）を、ポリ プロピレンのホモポリマー「ヴェストレン（Vestolen）Ｐ８４００」（ヒュルス ）と、シングルスクリュー装置内で、充填剤が６５重量％、ポリマーが３５重量 ％となるような配合比でコンパウンド化した。実施例１４（比較例） １０kgの水酸化マグネシウム「キスマ（Kisuma）５Ａ」（協和化学）を、ＥＶ Ａポリマー「エスコレーネ・ウルトラ（Escorene Ultra）ＵＬ００１１９」（エ クソン）と、安定剤としての「イルガノックス（Irganox）１０１０」０.３％の 存在下に、シングルスクリュー装置内で、充填剤が６０重量％、ポリマーが４０ 重量％となるような配合比でコンパウンド化した。実施例１５（比較例） １０kgの水酸化マグネシウム「ＦＲ２０／１０８」（デッドシー・ペリクレス Dead Sea Perielase Ltd．）を、ＥＶＡポリマー「エスコレーネ・ウルトラ(Esc orene Ultra)ＵＬ００１１９」（エクソン）と、安定剤としての「イルガノック ス１０１０」０．３％の存在下に、シングルスクリュー装置内で、充填剤が６０ 重量％、ポリマーが４０重量％となるような配合比でコンパウンド化した。実施例１６（比較例） １０kgの水酸化マグネシウム「デュアー（Duhor）Ｎ」（デュスロ）を、ＥＶ Ａポリマー「エスコレーネ・ウルトラ（Escorene Ultra）ＵＬ００１１９」（エ クソン）と、安定剤としての「イルガノックス１０１０」０．３％の存在下に、 シングルスクリュー装置内で、充填剤が６０重量％、ポリマーが４０重量％とな るような配合比でコンパウンド化した。 上記の各実施例で調製されたコンパウンドを、ＢＯＹ３０Ｔ２射出成形機で成 形して、射出成形テストピースにした。 これらについて、下記の規格に従う試 験を行なった。 結果を表１に示す。 メルトフローインデックス(ＭＦＩ) ＤＩＮ ５３ ７３５に従う 引っ張り強度 ＤＩＮ ５３ ４５５に従う 破断時の伸び ＤＩＮ ５３ ４５５に従う 引っ張り時の弾性モジュラス ＤＩＮ ５３ ４５７に従う 限界酸素インデックス(ＬＯＩ) ＡＳＴＭ Ｄ-２８６３-７７に従う シャルピー衝撃強度試験 ＤＩＮ ５３ ４５３に従う 体積抵抗 ＤＩＮ ５３ ４８２に従う ＵＬ−９４試験における耐火焔挙動 アンダーライターラボラトリース標準

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，Ｕ Ｇ)，ＵＡ(ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＢ，ＢＧ ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ， ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＳ，ＪＰ，Ｋ Ｅ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ， ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，Ｓ Ｇ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 熱可塑性のポリオレフィンまたは熱可塑性のエラストマーのための表面を 修飾した充填剤組成物であって、 ａ）ポリマー性の脂肪酸、ケト脂肪酸、脂肪族アルキルオキサゾリンおよび脂 肪族アルキルビスオキサゾリン、ならびに、場合によってはシロキサン誘導体か らなる系列から選んだ１種または２種以上の脂肪酸誘導体、または、 ｂ）脂肪酸およびシロキサン誘導体 を用いてその表面を処理された、ハロゲンを含有しない防焔性の充填剤組成物 。 ２． 焼成により製造した珪酸または沈殿により製造した珪酸が、ハロゲンを含 有しない防焔性の充填剤１００部に対して、０．１〜１０部存在することを特徴 とする請求の範囲第１項の充填剤組成物。 ３． ハロゲンを含有しない防焔性の充填剤が、１種または２種以上のアルミニ ウムの水酸化物および（または）１種または２種以上のマグネシウムの水酸化物 であって、場合によっては、アルミニウム、マグネシウム、チタニウムまたはジ ルコニウムの酸化物と、またはそのほかの充填剤と混合したものであることを特 徴とする請求の範囲第１項または第２項の充填剤組成物。 ４． 脂肪酸誘導体が、ハロゲンを含有しない防焔性の充填剤１００部に対して 、０．０１〜１０部存在することを特徴とする請求の範囲第１項ないし第３項の いずれかの充填剤組成物。 ５． シロキサン誘導体が、ハロゲンを含有しない防焔性の充填剤１００部に対 して、０．０１〜２０部存在することを特徴とする請求の範囲第１項ないし第４ 項のいずれかの充填剤組成物。 ６． 熱可塑性ポリオレフィンまたは熱可塑性のエラストマー中に、ハロゲンを 含有しない防焔性の充填剤５重量％ないし９０重量％を存在させることを特徴と する請求の範囲第１項ないし第５項のいずれかの充填剤組成物の使用。 ７． 請求の範囲第１項ないし第５項のいずれかの、表面を修飾した充填剤組成 物を含有する熱可塑性のポリオレフィンまたは熱可塑性のエラストマー。