JPH09207309A - 印刷機における安全カバーの開閉のために設けられた作動シリンダの圧力媒体の制御装置 - Google Patents
印刷機における安全カバーの開閉のために設けられた作動シリンダの圧力媒体の制御装置Info
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- JPH09207309A JPH09207309A JP9013511A JP1351197A JPH09207309A JP H09207309 A JPH09207309 A JP H09207309A JP 9013511 A JP9013511 A JP 9013511A JP 1351197 A JP1351197 A JP 1351197A JP H09207309 A JPH09207309 A JP H09207309A
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- 230000006837 decompression Effects 0.000 abstract 3
- 102220092291 rs138247915 Human genes 0.000 abstract 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 5
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0018—Protection means against injury to the operator
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- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Actuator (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 印刷機における、安全カバーの位置決めのた
めに設けられた作動シリンダの圧力媒体の制御装置を提
供する。 【解決手段】 安全カバー１の持ち上げのための作動配
管１１には、安全カバー１の降しのための作動配管１２
におけるよりも高い圧力がかかっており、また、持ち上
げの力や降しの力の調整のために、両方の作動配管１
１、１２の中に調整され得る減圧弁１３が組み込まれて
いる。
めに設けられた作動シリンダの圧力媒体の制御装置を提
供する。 【解決手段】 安全カバー１の持ち上げのための作動配
管１１には、安全カバー１の降しのための作動配管１２
におけるよりも高い圧力がかかっており、また、持ち上
げの力や降しの力の調整のために、両方の作動配管１
１、１２の中に調整され得る減圧弁１３が組み込まれて
いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷機における安
全カバーの位置決め用の作動シリンダのための圧力媒体
の制御装置に関する。
全カバーの位置決め用の作動シリンダのための圧力媒体
の制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】安全カバーの働きをするマガジンの開閉
のための、空気圧で働く持ち上げシリンダを設置するこ
とがDE 42 24 832 C2によって公知になっている。
のための、空気圧で働く持ち上げシリンダを設置するこ
とがDE 42 24 832 C2によって公知になっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、印刷
機における安全カバーの位置決めのために配置された作
動シリンダの圧力媒体の制御装置を提供することにあ
る。
機における安全カバーの位置決めのために配置された作
動シリンダの圧力媒体の制御装置を提供することにあ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この目的は、本発明によ
れば、作動シリンダのための相異なる作動圧力範囲が設
定され得るような回路が設けられることによって達成さ
れる。
れば、作動シリンダのための相異なる作動圧力範囲が設
定され得るような回路が設けられることによって達成さ
れる。
【０００５】本発明の利点は、単動型の作動シリンダが
用いられ得ることである。
用いられ得ることである。
【０００６】特に、圧力制限弁を、望ましくは持上げ用
配管にも降し用配管にも組み込んで用いることにより、
安全カバーの運動の際に起こる剪断力が、作業者がけが
をすることがないように設定され得る。
配管にも降し用配管にも組み込んで用いることにより、
安全カバーの運動の際に起こる剪断力が、作業者がけが
をすることがないように設定され得る。
【０００７】安全カバーの重力（自重）を持上げの際に
補償するために、持上げ用配管内の圧力は、降し用配管
におけるよりは高い圧力範囲の中で調整され得る。
補償するために、持上げ用配管内の圧力は、降し用配管
におけるよりは高い圧力範囲の中で調整され得る。
【０００８】圧力発生源パワーが突然なくなった場合に
も最大の安全性を保証するために、持上げ用配管にも降
し用配管にも逆止弁が設置される。
も最大の安全性を保証するために、持上げ用配管にも降
し用配管にも逆止弁が設置される。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１０】印刷機のための安全カバー１は、それを上
方の開位置や下方の閉位置に位置決めするために、各側
に一つが配置され、一方向に働いて帰りの行程は安全カ
バー１の重力によって動かされる２つのシリンダ２を有
している。持ち上げは、シリンダ２に、圧力発生源４か
らの、例えば油圧油、望ましくは圧力空気である作動媒
体が作用することによって引き起こされる。
方の開位置や下方の閉位置に位置決めするために、各側
に一つが配置され、一方向に働いて帰りの行程は安全カ
バー１の重力によって動かされる２つのシリンダ２を有
している。持ち上げは、シリンダ２に、圧力発生源４か
らの、例えば油圧油、望ましくは圧力空気である作動媒
体が作用することによって引き起こされる。
【００１１】両方のシリンダ２は、構造が同じであるの
で、以降の説明は一つのシリンダ２だけについて行う。
で、以降の説明は一つのシリンダ２だけについて行う。
【００１２】シリンダ２は、その作動チャンバー６に接
続口７を有していて、その接続口７は圧力配管８を経て
切換弁９と接続されている。この切換弁９は、持上げ
（安全カバー１の持上げ）のための作動配管１１と、降
し（安全カバー１の降し）のための作動配管１２を有し
ている。作動配管１１には、切換弁９から圧力空気源４
に向かって見るならば、先ず逆止弁１０、それに続いて
は、調整可能な減圧弁１３が接続されている。減圧弁１
３の調整範囲Ｅ13は、例えば、約Ｐ13＝４．５〜４．８
バールである。
続口７を有していて、その接続口７は圧力配管８を経て
切換弁９と接続されている。この切換弁９は、持上げ
（安全カバー１の持上げ）のための作動配管１１と、降
し（安全カバー１の降し）のための作動配管１２を有し
ている。作動配管１１には、切換弁９から圧力空気源４
に向かって見るならば、先ず逆止弁１０、それに続いて
は、調整可能な減圧弁１３が接続されている。減圧弁１
３の調整範囲Ｅ13は、例えば、約Ｐ13＝４．５〜４．８
バールである。
【００１３】減圧弁１３の後に接続されて、戻しばね１
６に抗して電磁的に制御される、排気口１８を有する４
方／２方弁１７が設けられている。
６に抗して電磁的に制御される、排気口１８を有する４
方／２方弁１７が設けられている。
【００１４】この４方／２方弁１７と圧力空気源４（シ
ステム圧力Ｐ4は、例えば約６バール）の間には、戻し
ばね１９に抗して電磁的に制御される、排気口２２を有
する３方／２方弁２１が配置されている。
ステム圧力Ｐ4は、例えば約６バール）の間には、戻し
ばね１９に抗して電磁的に制御される、排気口２２を有
する３方／２方弁２１が配置されている。
【００１５】４方／２方弁１７は、作動配管１１と並列
に接続されるような、作動配管１２のための接続部を有
している作動配管１２においては、切換弁９から離れる
方向に見るならば、先ず減圧弁２０、そして次に、調整
可能な減圧弁２３が配置されており、その減圧弁２３の
調整範囲Ｅ23は、例えば、約Ｐ23＝２．５〜２．８バー
ルである。作動配管１２と並列に、さらに別の作動配管
２４、すなわち、配管結合部２６において作動配管１２
と接続された作動配管２４が配置されている。
に接続されるような、作動配管１２のための接続部を有
している作動配管１２においては、切換弁９から離れる
方向に見るならば、先ず減圧弁２０、そして次に、調整
可能な減圧弁２３が配置されており、その減圧弁２３の
調整範囲Ｅ23は、例えば、約Ｐ23＝２．５〜２．８バー
ルである。作動配管１２と並列に、さらに別の作動配管
２４、すなわち、配管結合部２６において作動配管１２
と接続された作動配管２４が配置されている。
【００１６】作動配管２４には、調整可能な圧力制限弁
２８が組み込まれている。配管結合部２６は、作動配管
１２を経て切換弁９と結合されている。
２８が組み込まれている。配管結合部２６は、作動配管
１２を経て切換弁９と結合されている。
【００１７】切換弁９と逆止弁１０の間に設けられた配
管結合部２５は、作動配管２９のための接続部となって
いて、その作動配管２９には、２圧力弁３０が組み込ま
れている。この２圧力弁３０から作動配管２９は、配管
結合部３３、すなわち、作動配管１２の中の、減圧弁２
３と４方／２方弁１７の間に配置されている配管結合部
３３に至っている。２圧力弁３０は、排気口３４と両圧
力弁３０の間に配置された絞り３６を有している。
管結合部２５は、作動配管２９のための接続部となって
いて、その作動配管２９には、２圧力弁３０が組み込ま
れている。この２圧力弁３０から作動配管２９は、配管
結合部３３、すなわち、作動配管１２の中の、減圧弁２
３と４方／２方弁１７の間に配置されている配管結合部
３３に至っている。２圧力弁３０は、排気口３４と両圧
力弁３０の間に配置された絞り３６を有している。
【００１８】安全カバー１を、下方の閉位置から上方の
開位置へと持って行くためには、シリンダ２の作動チャ
ンバー６に、圧力媒体、望ましくは圧力空気が作用し、
ピストン３１が、安全カバー１と結合されているピスト
ンロッド３２と共に外方へと動き、それにより、安全カ
バー１が持ち上げられる。
開位置へと持って行くためには、シリンダ２の作動チャ
ンバー６に、圧力媒体、望ましくは圧力空気が作用し、
ピストン３１が、安全カバー１と結合されているピスト
ンロッド３２と共に外方へと動き、それにより、安全カ
バー１が持ち上げられる。
【００１９】この目的のために、圧力空気源４は、例え
ば約６バールの作動圧力Ｐ4を供給するが、その圧力
は、３方／２方弁２１の第１の移動位置と４方／２方弁
１７の第１の移動位置を経て減圧弁１３に至り、その減
圧弁１３によって調整範囲Ｅ13の中のＰ13＝４．５〜
４．８バールに減圧される。そこから圧力空気Ｐ13は、
逆止弁１０に到達し、その逆止弁１０を経て、シリンダ
２の作動チャンバー６に至っている切換弁９に到達す
る。今や、そこに存在しているＰ13＝４．５〜４．８バ
ールの作動圧力は、安全カバー１の重力を相殺して安全
カバー１を持ち上げるには全く十分な大きさである。も
し、例えば、作業者が安全カバーの位置決め領域の中に
入った場合に実際にあり得るように、安全カバー１の保
持またはブロッキングによっての、安全カバー１の重力
への追加としての別の力に対処するべき場合には、安全
カバー１は現在位置に止まっている。
ば約６バールの作動圧力Ｐ4を供給するが、その圧力
は、３方／２方弁２１の第１の移動位置と４方／２方弁
１７の第１の移動位置を経て減圧弁１３に至り、その減
圧弁１３によって調整範囲Ｅ13の中のＰ13＝４．５〜
４．８バールに減圧される。そこから圧力空気Ｐ13は、
逆止弁１０に到達し、その逆止弁１０を経て、シリンダ
２の作動チャンバー６に至っている切換弁９に到達す
る。今や、そこに存在しているＰ13＝４．５〜４．８バ
ールの作動圧力は、安全カバー１の重力を相殺して安全
カバー１を持ち上げるには全く十分な大きさである。も
し、例えば、作業者が安全カバーの位置決め領域の中に
入った場合に実際にあり得るように、安全カバー１の保
持またはブロッキングによっての、安全カバー１の重力
への追加としての別の力に対処するべき場合には、安全
カバー１は現在位置に止まっている。
【００２０】安全カバー１を、上方の閉位置から下方の
開位置へと持って行くためには、先ず３方／２方弁２１
が切り換えられ、４方／２方弁１７は第２の移動位置へ
と切り換えられるので、作動配管１２にある圧力制限弁
２３に、圧力源４のＰ4＝６バールの作動圧力が供給さ
れる。それと同時に、両圧力弁３０が切り換わるので、
作動配管１１が、逆止弁１０と作動チャンバー６の間の
領域において排気口３４によって無圧にされる。４方／
２方弁１７の切り換わりによって、作動配管１１は、逆
止弁１０と４方／２方弁１７の間の領域において排気口
１８によって無圧にされる。このとき切換弁９は、作動
配管１２に存在している、つまり圧力制限弁２３によっ
て減圧された、例えばＰ23＝２．５〜２．８バールの作
動圧力によって切り換わる。
開位置へと持って行くためには、先ず３方／２方弁２１
が切り換えられ、４方／２方弁１７は第２の移動位置へ
と切り換えられるので、作動配管１２にある圧力制限弁
２３に、圧力源４のＰ4＝６バールの作動圧力が供給さ
れる。それと同時に、両圧力弁３０が切り換わるので、
作動配管１１が、逆止弁１０と作動チャンバー６の間の
領域において排気口３４によって無圧にされる。４方／
２方弁１７の切り換わりによって、作動配管１１は、逆
止弁１０と４方／２方弁１７の間の領域において排気口
１８によって無圧にされる。このとき切換弁９は、作動
配管１２に存在している、つまり圧力制限弁２３によっ
て減圧された、例えばＰ23＝２．５〜２．８バールの作
動圧力によって切り換わる。
【００２１】作動圧力Ｐ23は、安全カバー１を保持する
ために必要な重力を下回るように設計されているので、
安全カバー１は下降する。このとき、ピストンロッド３
２とピストン３１によって排除される作動チャンバー６
の容積と、それの結果としての圧力上昇が、過圧力弁２
８によって少なくされるので、安全カバー１の下降行程
の全体にわたって、一様な抵抗圧力が維持され続ける。
過圧力弁２８の調整範囲Ｅ28は、圧力制限弁２３の調整
範囲と同じである。
ために必要な重力を下回るように設計されているので、
安全カバー１は下降する。このとき、ピストンロッド３
２とピストン３１によって排除される作動チャンバー６
の容積と、それの結果としての圧力上昇が、過圧力弁２
８によって少なくされるので、安全カバー１の下降行程
の全体にわたって、一様な抵抗圧力が維持され続ける。
過圧力弁２８の調整範囲Ｅ28は、圧力制限弁２３の調整
範囲と同じである。
【００２２】例えば圧力源４の故障によっての、突然の
圧力降下の際には、持ち上げの際ならば作動配管１１に
ある逆止弁１０、降しの際ならば作動配管１２にある逆
止弁２０が、作動チャンバー６におけるそれぞれの場合
の作動圧力Ｐ13またはＰ23の崩壊を阻止する。
圧力降下の際には、持ち上げの際ならば作動配管１１に
ある逆止弁１０、降しの際ならば作動配管１２にある逆
止弁２０が、作動チャンバー６におけるそれぞれの場合
の作動圧力Ｐ13またはＰ23の崩壊を阻止する。
【図１】本発明による制御装置の概略説明図である。
１ 安全カバー ２ シリンダ ４ 圧力空気源 ６ 作動チャンバー ７ 接続口 ８ 圧力配管 ９ 切換弁 １０ 逆止弁 １１ 作動配管（持ち上げ用） １２ 作動配管（降し用） １３ 減圧弁（圧力制限弁） １６ 戻しばね １７ ４方／２方弁 １８ 排気口 １９ 戻しばね ２０ 逆止弁 ２１ ３方／２方弁 ２２ 排気口 ２３ 減圧弁（圧力制限弁） ２４ 作動配管 ２５ 配管結合部 ２６ 配管結合部 ２８ 圧力制限弁（過圧力弁） ２９ 作動配管 ３０ ２圧力弁 ３１ ピストン ３２ ピストンロッド ３３ 配管結合部 ３４ 排気口 ３６ 絞り Ｅ4 調整範囲 Ｅ13 調整範囲 Ｅ23 調整範囲 Ｐ4 作動圧力 Ｐ13 作動圧力 Ｐ23 作動圧力
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ
Claims (8)
- 【請求項１】 印刷機における安全カバーの開閉のため
に設けられた作動シリンダの圧力媒体の制御装置におい
て、 前記作動シリンダ（２）のための相異なる作動圧力範囲
（Ｅ13，Ｅ23）が設定され得る回路が設けられているこ
とを特徴とする、印刷機における安全カバーの開閉のた
めに設けられた作動シリンダの圧力媒体の制御装置。 - 【請求項２】 前記作動シリンダ（２）が単動型に作ら
れている、請求項１記載の装置。 - 【請求項３】 安全カバー（１）の持ち上げのための作
動配管（１１）における前記作動圧力範囲（Ｅ13）が、
安全カバー（１）の降しのための作動配管（１２）にお
ける前記作動圧力範囲（Ｅ23）よりも高い領域（Ｅ13）
内で設定され得る、請求項１または２記載の装置。 - 【請求項４】 持ち上げのための作動圧力（Ｐ13）が、
前記安全カバー（１）の自重の力を超えるが、特定され
るべき最大の剪断力を超えることがないような大きさに
設定される、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の
装置。 - 【請求項５】 降しのための作動圧力（Ｐ23）が、前記
安全カバー（１）の自重の力を下回り、特定された最大
の剪断力だけが働くような大きさに設定される、請求項
１ないし３のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項６】 減圧弁（１３）が前記作動配管（１１）
に組み込まれている、請求項４記載の装置。 - 【請求項７】 減圧弁（２３）と、並列接続された圧力
制限弁（２８）が作動配管（１２；２４）に組み込まれ
ている、請求項５記載の装置。 - 【請求項８】 ２圧力弁（３０）を有し、前記作動配管
（１１）を前記作動配管（１２）と結合している作動配
管（２９）が設けられている、請求項１記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19603214A DE19603214C2 (de) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | Anordnung zum Schalten eines Druckmediums eines Arbeitszylinders an einer Druckmaschine |
| DE19603214-8 | 1996-01-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09207309A true JPH09207309A (ja) | 1997-08-12 |
Family
ID=7784009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9013511A Pending JPH09207309A (ja) | 1996-01-30 | 1997-01-28 | 印刷機における安全カバーの開閉のために設けられた作動シリンダの圧力媒体の制御装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5816153A (ja) |
| JP (1) | JPH09207309A (ja) |
| DE (1) | DE19603214C2 (ja) |
| FR (1) | FR2744056B1 (ja) |
| GB (1) | GB2309667B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014156102A (ja) * | 2013-02-18 | 2014-08-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 安全カバー装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19803726B4 (de) * | 1998-01-30 | 2007-12-27 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Druckwerk mit einem Druckwerksschutz und einer verstellbaren Aufhängung für den Druckwerksschutz |
| DE19834783A1 (de) * | 1998-08-01 | 2000-02-03 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Einrichtung zur Gewährleistung der Arbeitssicherheit |
| JP3728385B2 (ja) * | 1998-12-11 | 2005-12-21 | 加藤電機株式会社 | 原稿圧着板開閉装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3441963C2 (de) * | 1984-11-16 | 1987-01-22 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Sicherheitseinrichtung an Bogenrotationsdruckmaschinen |
| DE4224832C3 (de) * | 1991-08-31 | 1999-06-24 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur Positionierung eines dem automatischen Druckplattenwechsel dienenden Magazins |
| DE4328053C2 (de) * | 1993-08-20 | 2001-06-28 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung für einen automatischen Wechsel von Druckplatten an einer Druckmaschine |
| DE4402158C1 (de) * | 1994-01-26 | 1995-02-02 | Heidelberger Druckmasch Ag | Schutzvorrichtung an Druckmaschinen |
| DE19507908C2 (de) * | 1995-03-07 | 1999-12-09 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Abziehen und Halten einer Druckplatte, die von einem Plattenzylinder einer Rotationsdruckmaschine abgeführt wurde |
-
1996
- 1996-01-30 DE DE19603214A patent/DE19603214C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-01-27 FR FR9700832A patent/FR2744056B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1997-01-28 JP JP9013511A patent/JPH09207309A/ja active Pending
- 1997-01-28 GB GB9701709A patent/GB2309667B/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-01-30 US US08/790,547 patent/US5816153A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014156102A (ja) * | 2013-02-18 | 2014-08-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 安全カバー装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5816153A (en) | 1998-10-06 |
| DE19603214A1 (de) | 1997-07-31 |
| FR2744056A1 (fr) | 1997-08-01 |
| DE19603214C2 (de) | 1998-04-09 |
| GB9701709D0 (en) | 1997-03-19 |
| GB2309667A (en) | 1997-08-06 |
| GB2309667B (en) | 1999-05-12 |
| FR2744056B1 (fr) | 1998-08-21 |
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