JPH09111185A - 指紋汚れ防止ディスプレ−及びディスプレー塗布用コーティング液 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 指紋汚れ防止効果に優れたディスプレーを得
る。 【解決手段】 ディスプレ−表層に下記一般式〔Ａ〕で
示される有機ケイ素化合物及び／又はその部分加水分解
縮合物、これを理論上１００％加水分解縮合可能な量以
上の水、及び下記ないしの単量体を共重合させて得
られるシリコ−ン変性アクリル共重合体を配合してなる
透明な硬化性組成物を塗布してなることを特徴とする指
紋汚れ防止ディスプレ−。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、指紋汚れ防止ディ
スプレ−に関するものである。詳しくは、ブラウン管や
液晶表示素子基板等の画像、画素を表示させるディスプ
レ−の表層に付着した指紋等の汚れを容易に拭き取るこ
とが可能なディスプレ−を提供するものである。

【０００２】指紋等の汚れ防止の方法としては、フッ素
の化合物膜を表層にコ−トする等、様々、試みられてき
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら一端、付
着した指紋汚れはなかなか容易には拭き取ることが出来
ないという問題点があった。本発明は、指紋等の汚れに
対し、汚れにくく又汚れた場合でも、容易に拭き取るこ
とが可能な硬化性組成物を表層にコ−トされたディスプ
レ−を提案することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで本発明者らは、上
記課題に鑑み鋭意検討を重ねた結果、特定有機ケイ素化
合物及び／又はその部分加水分解縮合物に理論上１００
％加水分解縮合可能な量以上の水を添加し加水分解反応
を進行させた後、シリコ−ン変性アクリル共重合体を添
加して得られた組成物を塗布することで、得られた塗膜
は高硬度、耐汚染性、高透明性、耐殺傷性、耐薬品性に
優れ、数ミクロン以下の膜厚を有することも可能であ
り、従来、困難とされてきた、指紋汚れに対する拭き取
り性が飛躍的に向上することを見出し本発明に達した。

【０００５】すなはち本発明は、下記一般式〔Ａ〕で示
される有機ケイ素化合物及び／又はその部分加水分解縮
合物、これを理論上１００％加水分解縮合可能な量以上
の水及び下記ないしの単量体を共重合させて得られ
るシリコ−ン変性アクリル共重合体を配合してなる硬化
性組成物、

【０００６】

【化３】

【０００７】ビニル基含有アルコキシシラン ビニル基含有ポリシロキサン 水酸基を有するメタクリル酸エステルおよび／又はア
クリル酸エステル メタクリル酸エステルおよび／又はアクリル酸エステ
ル をディスプレ−表層に塗布することにより達成される。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
まず、本発明においては、下記一般式〔Ａ〕で示される
有機ケイ素化合物及び／又はその部分加水分解縮合物を
必須成分とする。

【０００９】

【化４】

【００１０】一般式〔Ａ〕の、Ｒは炭素数１〜８の炭化
水素基であるが、これらのうち、炭素数１〜３のアルキ
ル基である場合、すなわち一般式〔Ａ〕の有機ケイ素化
合物として具体的にはテトラメトキシシラン、テトラエ
トキシシラン及び／又はテトラプロポキシシランを用い
た場合、特に指紋汚れ防止効果に優れたディスプレーと
することができる。これらの有機ケイ素化合物の中でも
特にテトラメトキシシランを用いた場合、指紋汚れ防止
効果に優れたものとすることができる。

【００１１】有機ケイ素化合物としてテトラメトキシシ
ランを用いた場合、テトラメトキシシランのモノマ−自
体には、眼の角膜を侵し、蒸気でも障害をもたらす等毒
性が強いことが示唆されている。また、活性が高いた
め、作業時に発熱し突沸する場合がある。更に、モノマ
−を多量に含むコ−ティング液は保存中にモノマ−の反
応により徐々に性能が変化する傾向にある。

【００１２】従って、有機ケイ素化合物としてテトラメ
トキシシランを用いる場合は、これを部分加水分解縮合
して得られる部分加水分解縮合物（以下、「テトラメト
キシシラン・オリゴマ−」と称する）を用いることによ
り、これらに対処することができ、長期にわたって優れ
た塗膜特性を発現し、毒性も低減され、また作業性にも
優れたコーティング液を供することができる。例えば特
開平７−４８４５４号公報記載の方法により、オリゴマ
ーを製造することができる。

【００１３】本発明においては、まず上記の有機ケイ素
化合物及び／又はその部分加水分解縮合物に、これを理
論上１００％加水分解縮合可能な量（以下、「加水分解
１００％当量」の水という）以上の水を配合するのが望
ましい。すなわち、有機ケイ素化合物の全ての加水分解
縮合可能な基すなわちアルコキシ基を加水分解縮合する
のに必要な量以上の水である。有機ケイ素化合物の部分
加水分解縮合物を用いる場合も同様であり、残存するア
ルコキシ基を加水分解縮合するのに必要な量以上の水を
配合する。

【００１４】このように加水分解１００％当量以上であ
ればいずれの量でもよいが、実用的には加水分解１００
％当量の１〜２倍、好ましくは１〜１．２倍がよい。水
の量が加水分解１００％当量の４倍を越えると、場合に
よっては硬化性組成物の保存安定性が低下することもあ
る。又、加水分解１００％当量未満では硬度等の塗膜物
性が充分でない。

【００１５】本発明では、更に希釈剤を添加することが
できる。希釈剤の添加により、得られた硬化性組成物の
保存安定性が向上する。希釈剤としては、目的に応じ
て、有機溶媒を用いることができる。アルコ−ル類、あ
るいはグリコ−ル誘導体、炭化水素類、エステル類、ケ
トン類、エ−テル類等のうちの１種、または２種以上を
混合して使用する。これらの有機溶媒のうち、アルコ−
ル、特にＣ１〜Ｃ４のメタノ−ル、エタノ−ル、イソプ
ロパノ−ル又はブタノ−ルが取扱が容易であり液での保
存安定性がよく、また得られる塗膜の特性が優れている
ことから好ましい。更にこれらのうちメタノ−ル又はエ
タノ−ルを用いることにより、極めて指紋防止効果の高
いディスプレーを容易に得ることができる。

【００１６】また、希釈剤としてアルコ−ル等の有機溶
媒を用いる場合、溶媒の配合量は有機ケイ素化合物及び
／又はその部分加水分解縮合物１００重量部に対し５０
〜５０００重量部、好ましくは１００〜１０００重量部
がよい。５０重量部以下では硬化性組成物の保存安定性
が低下し、ゲル化しやすい。５０００重量部を越えると
指紋汚れ防止効果が充分でない。

【００１７】本発明では更に必要に応じて硬化触媒を添
加することができる。触媒としては、例えば、塩酸、硝
酸、硫酸、リン酸などの無機酸、酢酸、パラトルエンス
ルホン酸、安息香酸、フタル酸、マレイン酸、シュウ酸
などの有機酸、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水
酸化カルシウム、アンモニア等のアルカリ触媒、有機金
属、金属アルコキシド、例えばジブチルスズジラウリレ
−ト、ジブチルスズジオクチエ−ト、ジブチルスズジア
セテ−ト等の有機スズ化合物、アルミニウムトリス（ア
セチルアセトネ−ト）、チタニウムテトラキス（アセチ
ルアセトネ−ト）、チタニウムビス（ブトキシ）ビス
（アセチルアセトネ−ト）、チタニウムビス（イソプロ
ポキシ）ビス（アセチルアセトネ−ト）、ジルコニウム
テトラキス（アセチルアセトネ−ト）、ジルコニウムビ
ス（ブトキシ）ビス（アセチルアセトネ−ト）及びジル
コニウムビス（イソプロポキシ）ビス（アセチルアセト
ネ−ト）等の金属キレ−ト化合物、ホウ素ブトキシド、
ホウ酸等のホウ素化合物があるが、コ−ティング液の貯
蔵安定性、及び得られるコ−ティング膜の硬度、透明性
が優れている点からは、酢酸、マレイン酸、シュウ酸、
フマル酸等の有機酸、金属キレ−ト化合物、ホウ素化合
物及び金属アルコキシドのうち１種又は２種以上を用い
るのがよい。

【００１８】また、希釈剤としてメタノ−ル又はエタノ
−ルを用いた場合は、上述した酸触媒の他、例えばアル
ミニウムトリス（アセチルアセトネ−ト）等の金属アセ
チルアセトネ−ト化合物等を用いた場合でも、液での保
存安定性が損なわれることもなく、充分な硬度を有する
塗膜を得ることができる。

【００１９】これら触媒成分の添加量は、触媒としての
機能を発揮し得る量であれば特に制限されるものではな
いが、通常、有機ケイ素化合物及び／又はその部分加水
分解縮合物１００重量部に対し、０．１〜１０重量部程
度の範囲から選択され、好ましくは０．５〜５重量部で
ある。

【００２０】本発明においては、好ましい形態としてこ
れらの成分を配合して得られる液（以下「配合液」とい
う）を熟成させる。かかる熟成工程を経ることにより、
有機ケイ素化合物及び／又はその部分加水分解縮合物の
加水分解、縮合による部分架橋反応が充分に進み、得ら
れるコ−ティング膜の特性が優れ、指紋汚れ防止効果が
高いものとなることが考えられる。

【００２１】配合液の熟成は、液を放置すればよいが、
攪拌してもよい。放置する時間は、上述の部分架橋反応
が所望の膜特性を得るのに充分な程度進行するのに充分
な時間であり、用いる希釈剤の種類及び触媒の種類にも
よる。例えば希釈剤としてメタノ−ル及び／又はエタノ
−ルを用いた場合は、塩酸では室温で約１時間以上、マ
レイン酸では数時間以上、好ましくは８時間〜２日間程
度で充分である。こうして透明な液を得た後、更に１〜
２時間放置し、熟成するのが望ましい。

【００２２】本発明においては、上述した配合液に、特
定シリコ−ン変性アクリル共重合体を添加する。このシ
リコ−ン変性アクリル共重合体は、下記ないしの単
量体を共重合させることによって製造することができ
る。 ビニル基含有アルコキシシラン ビニル基含有ポリシロキサン 水酸基を有するメタクリル酸エステルおよび／または
アクリル酸エステル メタクリル酸エステルおよび／またはアクリル酸エス
テル

【００２３】なかでも最善のコ−ティング物性を得るた
めには前記〜の化合物の共重合体製造時の使用割合
はビニル基含有アルコキシシラン０．５〜２０重量％、
ビニル基含有ポリシロキサン０．１〜２０重量％、水酸
基を有するアクリル酸エステルもしくはメタクリル酸エ
ステル１０〜３０重量％、メタクリル酸エステルおよび
／またはアクリル酸エステル４０〜８０重量％であるこ
とが好ましい。〜の化合物の使用量のいずれか一以
上が上記範囲外であると得られたコ−ティングの特性が
やや低下し、の化合物の使用量が上記範囲より多い場
合も同様であり、上記範囲より少ない場合は場合によっ
てはの化合物の使用による効果が充分発揮されないこ
とがある。

【００２４】のビニル基含有アルコキシシランの具体
例としては、例えばメタクリロキシプロピルトリメトキ
シシラン、ビニルトリメトキシランなどがあげられる。
のビニル基含有ポリシロキサンの具体例としては、両
末端もしくは片末端ビニルジメチルポリシロキサン、及
び両末端もしくは片末端メタクリロキシプロピルジメチ
ルポリシロキサンがあげられる。これらのポリシロキサ
ンの粘度範囲は５〜１０００ｃＰ程度が好ましい。分子
量としては２００〜１００，０００が好ましい。

【００２５】の水酸基を含有するアクリル酸エステル
および／またはメタクリル酸エステルの具体例として
は、アクリル酸２−ヒドロキシエチル、アクリル酸２−
ヒドロキシプロピル、アクリル酸２−ヒドロキシブチ
ル、アクリル酸ポリエチレングリコ−ル、アクリル酸ポ
リプロピレングリコ−ル、アクリル酸グリセロ−ル、ア
クリル酸２−ヒドロキシ−３−フェニルオキシプロピ
ル、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸
２−ヒドロキシプロピル、メタクリル酸２−ヒドロキシ
ブチル、メタクリル酸２−ヒドロキシペンチル、メタク
リル酸ポリエチレングリコ−ル、メタクリル酸ポリプロ
ピレングリコ−ル、メタクリル酸グリセロ−ルなどがあ
げられる。

【００２６】のメタクリル酸エステルおよび／または
アクリル酸エステルのエステル基の炭素数は１〜１２が
好ましくこれらの具体例としては、アクリル酸メチル、
アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸アリ
ル、アクリル酸フェニル、メタクリル酸メチル、メタク
リル酸ブチル、メタクリル酸ペンチル、メタクリル酸ラ
ウリル、メタクリル酸ビニル、メタクリル酸アリル、ア
クリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸オクチル、ア
クリル酸ラウリル、アクリル酸ステアリル、メタクリル
酸エチル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸
ステアリル、メタクリル酸ベンジルがあげられる。の
化合物は、２種類以上併用しても差し支えない。

【００２７】〜の化合物（単量体）の共重合にあた
っては好ましくは炭素数３以上の有機酸を重合用混合
物（注．〜の化合物の使用量合計）の０．１〜５重
量％使用する。また、重合触媒として全単量体合計量に
対して０．１〜３重量％好ましくは０．２〜２重量％の
ラジカル開始剤例えば過酸化ベンゾイル、アゾビスイソ
ブチロニトリルを使用する。重合は、バルク重合、溶液
重合の何れでも実施できるが、溶液重合が塗装のための
配合工程に最も好ましい。溶液重合に使用する有機溶媒
は、重合体に対してある程度親和性があり（反応時、希
釈時、粘度調整時）、硬化性組成物塗布時の乾燥性その
他特性の良いものから選べばよい。かかる溶媒としては
アルコ−ル類があげられ、その具体例として、メタノ−
ル、エタノ−ル、イソプロピルアルコ−ル、ｎ−ブタノ
−ル、イソアミルアルコ−ル等があげることができる。
その他、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類、酢
酸エチル、酢酸ブチル等のエステル類、アセトン、メチ
ルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類
を単独もしくは組み合わせて併用してもよい。

【００２８】シリコ−ン変性アクリル共重合体の重合条
件（温度、時間）は、特に限定しないが通常６０〜１５
０℃、２〜１０時間で終了する。重合中の単量体の供給
方法は、重合器の除熱形式または溶媒もしくは分散媒の
存否によっても異なるが、各単量体を個別にまたは、混
合して逐次重合器に供給すればよい。

【００２９】シリコ−ン変性アクリル共重合体の重合度
は、単量体量に対する重合触媒の種類、使用量、もしく
は連鎖移動剤の添加によって調整可能であり、有機溶媒
を使用した溶液重合においては、単量体合計量に対し、
一定比率の溶剤を使用し、重合終了後、そのまま得られ
るコ−ティング液の塗工に適した粘度範囲になるように
前述の重合度を調整する。

【００３０】このようにして得られたシリコ−ン変性ア
クリル共重合体を、前述の配合液に、添加する。シリコ
−ン変性アクリル共重合体の添加量は、有機ケイ素化合
物及び／又はその部分加水分解縮合物１００重量部に対
し、５〜１９００重量部、好ましくは９〜８００重量部
程度が適当である。

【００３１】５重量部以下では得られるコ−ティング膜
にクラックが発生し易い。また１９００重量部以上では
得られるコ−ティング膜の硬度が低い傾向がある。ま
た、上記のシリコ−ン変性アクリル共重合体は、単独で
も、或いは目的に応じて２種以上を併用することも差し
支えない。併用に際しては、２種以上を予め配合して
も、各々を、熟成を経た配合液に添加してもよい。

【００３２】この、シリコ−ン変性アクリル共重合体
の、配合液への添加に際しては、必要に応じて、溶媒、
分散媒、硬化触媒、その他の添加剤を併せて、又は追っ
て、添加することができる。例えば後述する成膜に際
し、特にスプレ−法、ディップ法による場合、塗工条
件、膜厚等の目的膜物性に応じた粘度、不揮発成分含有
量を有する硬化性組成物を調整するため、これら溶媒又
は分散媒の添加を行うことができる。

【００３３】溶媒としては配合液とシリコ−ン変性アク
リル共重合体の双方に相溶性を持つものが好適であり、
例えばアルコ−ル類、あるいはグリコ−ル誘導体、炭化
水素類、エステル類、ケトン類、エ−テル類を１種、ま
たは２種以上混合して使用できる。

【００３４】こうして得られた本発明の硬化性組成物を
ポリマ−、ガラス等の基材にスピンコ−タ−法、バ−コ
−タ−法、スプレ−法等で造膜したり、粉体と混合して
造膜する。室温で脱溶剤処理として１〜１０分放置後、
２０℃以上で加熱硬化する。また、本発明の硬化性組成
物によれば、充分な熟成により有機ケイ素化合物の加水
分解縮合物が反応性超微粒シリカを形成することができ
るため、シリコ−ン変性アクリル共重合体との相溶性が
よく、架橋反応の進行速度、進行程度が極めて優れてい
る。このため特に加熱工程を要さず、常温で乾燥させ脱
溶媒過程を進行させれば、液中各成分の架橋反応も進行
し、充分な硬度を有する塗膜を得ることができる。尚、
常温乾燥により膜硬化を行う場合は、加熱する場合より
もやや長時間を要するが、通常半日程度放置すれば充分
である。

【００３５】塗布自体は常法によることができ、膜厚も
適宜選定することができる。膜厚の選定は、常法による
ことができ、例えば液中非揮発成分濃度、液の粘度、を
調整したり、更にはシリコ−ン変性アクリル共重合体の
種類、添加量の調整等によっても、得られる膜厚は適宜
変化させることができる。

【００３６】本発明の硬化性組成物は液でのポットライ
フが２週間以上、増粘もなく造膜可能で且つ、造膜後の
塗膜硬度も高く、可撓性もある上、撥水性、耐汚染性に
極めて優れているという特長を有する。

【００３７】

【実施例】以下、実施例により、更に本発明を詳細に説
明する。なお部及び％は特にことわりのない限り重量部
及び重量％を示す。

【００３８】実施例１ （オリゴマ−の合成）攪拌機と還流用コンデンサ−及び
温度計を付けた５００ｍｌの四つ口丸底フラスコに、テ
トラメトキシシラン２３４ｇとメタノ−ル７４ｇを加え
て混合した後、０．０５％塩酸２２．２ｇを加え、内温
度６５℃、２時間加水分解反応を行った。次いでコンデ
ンサ−を留出管に取り替え、内温度が１３０℃になるま
で昇温し、メタノ−ルを留出させた。このようにして部
分加水分解縮合物を得た（部分加水分解率４０％）。重
合度２〜８のオリゴマ−が確認され、重量平均分子量は
５５０であった。テトラメトキシシラン・オリゴマ−中
のモノマ−量は５％であった。引き続き１３０℃に加熱
したフラスコにテトラメトキシシラン・オリゴマ−を入
れ、気化したモノマ−を不活性ガスと共に系外に排出し
ながら、１５０℃まで昇温し、３時間保持した。こうし
て得られたモノマ−除去後のテトラメトキシシラン・オ
リゴマ−中のモノマ−量は０．２％であった。

【００３９】（シリコ−ン変性アクリル共重合体の合
成）メタクリル酸メチル４２．５重量部（以下、部で示
す）、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル１８．０部、
メタクリル酸ｎ−ブチル２７．５部、アクリル酸ｎ−ブ
チル５．０部、３−メタクリロキシプロピルトリメトキ
シシラン５．０部、片末端メタクリロキシプロピルジメ
チルポリシロキサン（Ｍｗ＝５０００）１．０部、メタ
クリル酸１．０部及びアゾビスイソブチロニトリル１．
０部を混合して重合用単量体混合液を調整した。この混
合液を８０℃に保持したイソプロピルアルコ−ル１０
０．０部に滴下して５時間反応させ、更にアゾビスイソ
ブチロニトリル０．５部を添加して８０℃で４時間反応
させ、最終的に分子量約７０，０００のシリコ−ン変性
アクリル樹脂溶液を得た。（注 樹脂分濃度５０重量
％）この溶液に、イソプロピルアルコ−ルと酢酸エチル
の混合液（重量比で３／１）を加え固形分濃度２０％に
なるように調整した。

【００４０】（硬化性組成物の調製）（オリゴマ−の合
成）で得られたテトラメトキシシラン・オリゴマ−３
０．８ｇにエタノ−ル６２．４ｇを添加し、次いでアル
ミニウムトリス（アセチルアセトネ−ト）０．３ｇ及び
脱塩素水６．５７ｇを添加した。水の添加量はテトラメ
トキシシラン・オリゴマ−を理論上完全に加水分解縮合
可能な量に対し１１３％である。室温で１日放置し熟成
した。次いで（シリコ−ン変性アクリル共重合体の合
成）で得られた共重合体を１４８．５ｇ添加し、室温で
１日放置し、コ−ティング液を得た。

【００４１】（コ−ティング膜の作成）液晶パネルに使
用されるトリアセチルセルロ−ス（ＴＡＣ）フィルムに
バ−コ−タ−（♯１０）を用い、上述のコ−ティング液
を塗工し、８０℃で３０分乾燥して、２ミクロン厚みの
透明保護膜を得た。１ｍｍ間隔ゴバン目テープ法によれ
ば結果は１００／１００で剥離はなく、フィルムとの密
着性は良好で、クラックも無く、水との接触角は９８°
であり水滴に対し良好な撥水性を示した。

【００４２】実施例２ ガラス板上に実施例１と同じコ−ティング液を用い、デ
ィップ法で塗工した。ディッピング速度は３ｍｍ／秒で
行った。次いで、熱風乾燥機で１５０℃、２時間加熱硬
化した。得られたコ−ティング膜の膜厚は３ミクロン
で、１ｍｍ間隔ゴバン目テープ法によれば結果は１００
／１００で剥離はなく、密着性良好な透明膜が得られ
た。クラックの発生も無く、水との接触角は９８°であ
り水滴に対し良好な撥水性を示した。

【００４３】比較例 実施例１及び２と比較し、本コ−ティング液を塗布しな
い場合の基材の指紋汚れに対する拭き取り性及び光透過
率の違いを調べた。結果を表１に示す。

【００４４】

【表１】

【００４５】指紋汚れ落としテスト方法：基材に指紋を
押しつけティッシュペーパー（ＯＺＵ ＣＯＲＰＯＲＡ
ＴＩＯＮ製「ピュアリーフＬ１５０」）で拭き取り、往
復何回で指紋がとれるかを目視で調べた。

【００４６】

【発明の効果】本発明の硬化性組成物により得られる塗
膜は透明性に優れ、クラック発生がなく撥水性、耐汚染
性、耐溶剤性にも優れ、特に指紋汚れに対し、汚れ拭き
取り性にバツグンの効果が認められる。ポリマ−やガラ
ス基材への密着性が良好でディスプレ−表面の指紋汚れ
防止用途に特に好適である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｄ 5/00 ＰＳＤ Ｃ０９Ｄ 5/00 ＰＳＤ 133/06 ＰＧＧ 133/06 ＰＧＧ 133/14 ＰＦＹ 133/14 ＰＦＹ 183/06 183/06 183/07 ＰＭＶ 183/07 ＰＭＶ Ｈ０４Ｎ 5/64 ５４１ Ｈ０４Ｎ 5/64 ５４１Ｄ (72)発明者 沢井 毅 北九州市八幡西区黒崎城石１番１号 三菱 化学株式会社黒崎開発研究所内 (72)発明者 田中 誠一朗 北九州市八幡西区黒崎城石１番１号 三菱 化学株式会社黒崎開発研究所内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスプレ−表層に下記一般式〔Ａ〕で
   示される有機ケイ素化合物及び／又はその部分加水分解
   縮合物、これを理論上１００％加水分解縮合可能な量以
   上の水、及び下記ないしの単量体を共重合させて得
   られるシリコ−ン変性アクリル共重合体を配合してなる
   透明な硬化性組成物を塗布してなることを特徴とする指
   紋汚れ防止ディスプレ−。 【化１】 ビニル基含有アルコキシシラン ビニル基含有ポリシロキサン 水酸基を有するメタクリル酸エステルおよび／又はア
   クリル酸エステル メタクリル酸エステルおよび／又はアクリル酸エステ
   ル
2. 【請求項２】 一般式〔Ａ〕で示される有機ケイ素化合
   物がテトラメトキシシランであることを特徴とする請求
   項１記載の指紋汚れ防止ディスプレ−。
3. 【請求項３】 硬化性組成物の塗布膜が１０ミクロン以
   下の厚みであることを特徴とする請求項１又は２記載の
   指紋汚れ防止ディスプレ−。
4. 【請求項４】 下記一般式〔Ａ〕で示される有機ケイ素
   化合物及び／又はその部分加水分解縮合物、これを理論
   上１００％加水分解縮合可能な量以上の水、及び下記
   ないしの単量体を共重合させて得られるシリコ−ン変
   性アクリル共重合体を配合してなるディスプレ−塗布用
   コーティング液。 【化２】 ビニル基含有アルコキシシラン ビニル基含有ポリシロキサン 水酸基を有するメタクリル酸エステルおよび／又はア
   クリル酸エステル メタクリル酸エステルおよび／又はアクリル酸エステ
   ル