JPH08290654A - 記録シートおよびその製造方法 - Google Patents
記録シートおよびその製造方法Info
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- JPH08290654A JPH08290654A JP7101439A JP10143995A JPH08290654A JP H08290654 A JPH08290654 A JP H08290654A JP 7101439 A JP7101439 A JP 7101439A JP 10143995 A JP10143995 A JP 10143995A JP H08290654 A JPH08290654 A JP H08290654A
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- JP
- Japan
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- silica
- layer
- silica gel
- recording sheet
- thickness
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- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】インクの吸収性が良好で、高い色再現性を有
し、かつ、表面の光沢性の良好で、耐摩擦性が良好なイ
ンクジェットプリンター用の記録媒体を得る。 【構成】紙基材上に、シリカの球状一次粒子が相互に結
合した構造を有する厚さ０．１〜１０μｍのシリカゲル
層であって、シリカの二次粒子からなる粉末が実質的に
層中に含まれないシリカゲル層を有し、その上に厚さ５
〜１００μｍのアルミナ水和物多孔質層を有する記録シ
ート。
し、かつ、表面の光沢性の良好で、耐摩擦性が良好なイ
ンクジェットプリンター用の記録媒体を得る。 【構成】紙基材上に、シリカの球状一次粒子が相互に結
合した構造を有する厚さ０．１〜１０μｍのシリカゲル
層であって、シリカの二次粒子からなる粉末が実質的に
層中に含まれないシリカゲル層を有し、その上に厚さ５
〜１００μｍのアルミナ水和物多孔質層を有する記録シ
ート。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、記録シート、特にイン
クジェットプリンターによる記録に適した記録シート、
およびその製造方法に関する。
クジェットプリンターによる記録に適した記録シート、
およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、電子スチルカメラあるいはコンピ
ュータの普及とともに、それらの画像を紙面などに記録
するためのハードコピー技術が急速に発達した。これら
ハードコピーの究極の目標は銀塩写真であり、特に、色
再現性、画像密度、光沢、耐候性などをいかに銀塩写真
に近づけるかが、開発の課題となっている。ハードコピ
ーの記録方式には、銀塩写真によって画像を表示したデ
ィスプレーを直接撮影するもののほか、昇華型熱転写方
式、インクジェット方式、静電転写型方式など多種多様
の方式が知られている。
ュータの普及とともに、それらの画像を紙面などに記録
するためのハードコピー技術が急速に発達した。これら
ハードコピーの究極の目標は銀塩写真であり、特に、色
再現性、画像密度、光沢、耐候性などをいかに銀塩写真
に近づけるかが、開発の課題となっている。ハードコピ
ーの記録方式には、銀塩写真によって画像を表示したデ
ィスプレーを直接撮影するもののほか、昇華型熱転写方
式、インクジェット方式、静電転写型方式など多種多様
の方式が知られている。
【０００３】インクジェット方式によるプリンターは、
フルカラー化が容易なことや印字騒音が低いことなどか
ら、近年急速に普及しつつある。インクジェット方式
は、ノズルから被記録材に向けてインク液滴を高速で射
出するものであり、インク中に多量の溶媒を含む。この
ため、インクジェットプリンター用の記録シートは、速
やかにインクを吸収し、しかも優れた発色性を有するこ
とが要求される。例えば、基材上にアルミナ水和物の多
孔質層を設けた記録シートが知られている（特開平２−
２７６６７０号公報、特開平２−２７６６７１号公報等
参照）。
フルカラー化が容易なことや印字騒音が低いことなどか
ら、近年急速に普及しつつある。インクジェット方式
は、ノズルから被記録材に向けてインク液滴を高速で射
出するものであり、インク中に多量の溶媒を含む。この
ため、インクジェットプリンター用の記録シートは、速
やかにインクを吸収し、しかも優れた発色性を有するこ
とが要求される。例えば、基材上にアルミナ水和物の多
孔質層を設けた記録シートが知られている（特開平２−
２７６６７０号公報、特開平２−２７６６７１号公報等
参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】インクジェットプリン
ター用の記録シートとして、特に光沢を必要とするよう
な場合には、基材の上に樹脂系のインク吸収層を形成し
た光沢紙も知られている。高い光沢性を得るためには、
表面をカレンダリング、スーパーカレンダリングなどの
処理を施す必要があり、このような方法では、光沢度が
５０〜９０％と高くなる反面、表面のギラつきで画像が
見難くなる場合がある。本発明は、インクの吸収性が良
好で、高い色再現性を有し、かつ、表面に適度な光沢性
がある記録シートを提供することを目的とする。
ター用の記録シートとして、特に光沢を必要とするよう
な場合には、基材の上に樹脂系のインク吸収層を形成し
た光沢紙も知られている。高い光沢性を得るためには、
表面をカレンダリング、スーパーカレンダリングなどの
処理を施す必要があり、このような方法では、光沢度が
５０〜９０％と高くなる反面、表面のギラつきで画像が
見難くなる場合がある。本発明は、インクの吸収性が良
好で、高い色再現性を有し、かつ、表面に適度な光沢性
がある記録シートを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、紙基材上に、
シリカの球状一次粒子が相互に結合した構造を有する厚
さ０．１〜１０μｍのシリカゲル層であって、シリカの
二次粒子からなる粉末が実質的に層中に含まれないシリ
カゲル層を有し、その上に厚さ５〜１００μｍのアルミ
ナ水和物多孔質層を有する記録シートを提供する。
シリカの球状一次粒子が相互に結合した構造を有する厚
さ０．１〜１０μｍのシリカゲル層であって、シリカの
二次粒子からなる粉末が実質的に層中に含まれないシリ
カゲル層を有し、その上に厚さ５〜１００μｍのアルミ
ナ水和物多孔質層を有する記録シートを提供する。
【０００６】基材上に形成されるシリカゲル層は、シリ
カの球状一次粒子が相互に結合した構造を有し、シリカ
の二次粒子からなる粉末が実質的に層中に含まれないこ
とが必要である。このシリカゲル層は、基材表面を平滑
にし、記録シートの光沢度を向上させる。シリカの二次
粒子が含まれる場合は、基材表面の平滑性を逆に損なう
ことになるので不適当である。このようなシリカゲル層
は、シリカゾル塗工液を基材上に塗布し、基材上でゲル
化することにより得られたものが好ましい。以下、この
ように二次粒子を含まないシリカゲル層を単にシリカゲ
ル層という。
カの球状一次粒子が相互に結合した構造を有し、シリカ
の二次粒子からなる粉末が実質的に層中に含まれないこ
とが必要である。このシリカゲル層は、基材表面を平滑
にし、記録シートの光沢度を向上させる。シリカの二次
粒子が含まれる場合は、基材表面の平滑性を逆に損なう
ことになるので不適当である。このようなシリカゲル層
は、シリカゾル塗工液を基材上に塗布し、基材上でゲル
化することにより得られたものが好ましい。以下、この
ように二次粒子を含まないシリカゲル層を単にシリカゲ
ル層という。
【０００７】シリカゲル層には、シリカ粒子以外にバイ
ンダーを含有していていてもよい。バインダーとして
は、バインダーとしては、ポリビニルアルコールおよび
その変性物、でんぷんおよびその変性物、スチレンブタ
ジエンゴム（ＳＢＲ）ラテックス、ニトリルブタジエン
ゴム（ＮＢＲ）ラテックス、カルボキシメチルセルロー
ス、ヒドロキシメチルセルロース、ポリビニルピロリド
ンなどの高分子化合物からなる有機バインダーを好まし
く使用できる。特に、シラノール変性ポリビニルアルコ
ールが好ましい。
ンダーを含有していていてもよい。バインダーとして
は、バインダーとしては、ポリビニルアルコールおよび
その変性物、でんぷんおよびその変性物、スチレンブタ
ジエンゴム（ＳＢＲ）ラテックス、ニトリルブタジエン
ゴム（ＮＢＲ）ラテックス、カルボキシメチルセルロー
ス、ヒドロキシメチルセルロース、ポリビニルピロリド
ンなどの高分子化合物からなる有機バインダーを好まし
く使用できる。特に、シラノール変性ポリビニルアルコ
ールが好ましい。
【０００８】バインダーの含有量は、シリカ成分に対し
て１〜３０重量％が好ましい。バインダーの含有量が１
重量％に満たない場合は、シリカゲル層の機械的強度が
不足し、シリカゲル層が剥離するなどのおそれがあるの
で好ましくない。バインダーの含有量が３０重量％を超
える場合は、インクの吸収性が低下して充分な画質が得
られないので好ましくない。シリカ成分に対するより好
ましいバインダーの含有量は３〜１５重量％である。
て１〜３０重量％が好ましい。バインダーの含有量が１
重量％に満たない場合は、シリカゲル層の機械的強度が
不足し、シリカゲル層が剥離するなどのおそれがあるの
で好ましくない。バインダーの含有量が３０重量％を超
える場合は、インクの吸収性が低下して充分な画質が得
られないので好ましくない。シリカ成分に対するより好
ましいバインダーの含有量は３〜１５重量％である。
【０００９】上記シリカゲル層の厚さは、０．１〜１０
μｍであることが必要である。シリカゲル層の厚さが
０．１μｍに満たない場合は、基材表面を平滑にする効
果が不充分であるので不適当である。シリカゲル層の厚
さが１０μｍを超える場合は、それ以上基材表面を平滑
にする効果が向上せず不必要にシリカを消費するだけで
なく、シリカゲル層の強度が低下するなどの問題がある
ので不適当である。より好ましいシリカゲル層の厚さ
は、１〜７μｍである。
μｍであることが必要である。シリカゲル層の厚さが
０．１μｍに満たない場合は、基材表面を平滑にする効
果が不充分であるので不適当である。シリカゲル層の厚
さが１０μｍを超える場合は、それ以上基材表面を平滑
にする効果が向上せず不必要にシリカを消費するだけで
なく、シリカゲル層の強度が低下するなどの問題がある
ので不適当である。より好ましいシリカゲル層の厚さ
は、１〜７μｍである。
【００１０】シリカゲル層の上には、アルミナ水和物多
孔質層を有する。アルミナ水和物層の厚さは５〜１００
μｍの範囲にある。厚さが５μｍ未満の場合は、インク
の吸収性および色素の定着性が低下し、高い解像度かつ
鮮明で色濃度の高い記録ができないので不適当である。
アルミナ水和物層の厚さが１００μｍを超える場合は、
層の機械的強度が低下したり、層の透明性が減少するの
で不適当である。層の透明性が低下すると、透明な記録
物の場合には記録物の透明性が低下し、あるいは不透明
な記録物であっても質感が低下してしまう。アルミナ水
和物層のより好ましい厚さは５〜５０μｍである。
孔質層を有する。アルミナ水和物層の厚さは５〜１００
μｍの範囲にある。厚さが５μｍ未満の場合は、インク
の吸収性および色素の定着性が低下し、高い解像度かつ
鮮明で色濃度の高い記録ができないので不適当である。
アルミナ水和物層の厚さが１００μｍを超える場合は、
層の機械的強度が低下したり、層の透明性が減少するの
で不適当である。層の透明性が低下すると、透明な記録
物の場合には記録物の透明性が低下し、あるいは不透明
な記録物であっても質感が低下してしまう。アルミナ水
和物層のより好ましい厚さは５〜５０μｍである。
【００１１】アルミナ水和物としては、ベーマイト（組
成式Ａｌ2 Ｏ3 ・ｎＨ2 Ｏ、ｎ＝１〜１．５）が好まし
い。アルミナ水和物層は、インクを吸収し定着するため
に多孔質であることが必要であり、その細孔特性とし
て、平均細孔半径３〜１５ｎｍ、細孔容積０．５〜１．
０ｃｃ／ｇの範囲にある場合は、インク吸収性が良好で
あると同時に、アルミナ水和物層の透明性が良好である
ので、色濃度の高い記録ができる。
成式Ａｌ2 Ｏ3 ・ｎＨ2 Ｏ、ｎ＝１〜１．５）が好まし
い。アルミナ水和物層は、インクを吸収し定着するため
に多孔質であることが必要であり、その細孔特性とし
て、平均細孔半径３〜１５ｎｍ、細孔容積０．５〜１．
０ｃｃ／ｇの範囲にある場合は、インク吸収性が良好で
あると同時に、アルミナ水和物層の透明性が良好である
ので、色濃度の高い記録ができる。
【００１２】アルミナ水和物層には、バインダーを含有
していていてもよい。バインダーとしては、ポリビニル
アルコールおよびその変性物、でんぷんおよびその変性
物、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）ラテックス、ニ
トリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）ラテックス、カルボキ
シメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ポ
リビニルピロリドンなどの高分子化合物からなる有機バ
インダーを好ましく使用できる。
していていてもよい。バインダーとしては、ポリビニル
アルコールおよびその変性物、でんぷんおよびその変性
物、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）ラテックス、ニ
トリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）ラテックス、カルボキ
シメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ポ
リビニルピロリドンなどの高分子化合物からなる有機バ
インダーを好ましく使用できる。
【００１３】基材となる紙としては、特に限定されず種
々の紙を使用できる。すでに填料が内填あるいは外填さ
れているものも使用できる。このときの填料としては特
に限定されず、種々のものを使用できる。
々の紙を使用できる。すでに填料が内填あるいは外填さ
れているものも使用できる。このときの填料としては特
に限定されず、種々のものを使用できる。
【００１４】本発明の記録シートは、６０゜鏡面光沢度
が２０〜４０％であることが好ましい。６０゜鏡面光沢
度は、ＪＩＳ Ｚ８７４１において方法３として規定さ
れるものである。光沢度が２０％未満の場合は、画質が
不充分になり、高い解像度が得られないおそれがあるの
で好ましくない。光沢度が４０％を超える場合は、逆に
表面における反射が大きくなって画像が見づらくなるお
それがあるので好ましくない。
が２０〜４０％であることが好ましい。６０゜鏡面光沢
度は、ＪＩＳ Ｚ８７４１において方法３として規定さ
れるものである。光沢度が２０％未満の場合は、画質が
不充分になり、高い解像度が得られないおそれがあるの
で好ましくない。光沢度が４０％を超える場合は、逆に
表面における反射が大きくなって画像が見づらくなるお
それがあるので好ましくない。
【００１５】本発明の記録シートの製造方法としては、
次のような方法を採用するのが好ましい。まず、紙基材
にシリカゾル塗工液を塗布する。シリカゾル塗工液とし
ては、一次粒子の平均粒子直径が１０〜９０ｎｍ、固形
分濃度が１〜２０重量％のものを使用するのが好まし
い。シリカゾル塗工液を塗布する手段としては、ダイコ
ーター、ロールコーター、エアナイフコーター、ブレー
ドコーター、ロッドコーター、バーコーター、コンマコ
ーターなどが挙げられる。
次のような方法を採用するのが好ましい。まず、紙基材
にシリカゾル塗工液を塗布する。シリカゾル塗工液とし
ては、一次粒子の平均粒子直径が１０〜９０ｎｍ、固形
分濃度が１〜２０重量％のものを使用するのが好まし
い。シリカゾル塗工液を塗布する手段としては、ダイコ
ーター、ロールコーター、エアナイフコーター、ブレー
ドコーター、ロッドコーター、バーコーター、コンマコ
ーターなどが挙げられる。
【００１６】次に、シリカゾル塗工液が乾燥した後また
は乾燥前に、アルミナ水和物塗工液を塗布する。アルミ
ナ水和物塗工液の組成としては、アルミナ水和物固形分
１００重量部に対しバインダーを好ましくは５〜５０重
量部含み、全体の固形分濃度が５〜３０重量％のものが
好適に使用できる。塗工液の溶媒としては、取扱い性の
点から水系が好ましい。
は乾燥前に、アルミナ水和物塗工液を塗布する。アルミ
ナ水和物塗工液の組成としては、アルミナ水和物固形分
１００重量部に対しバインダーを好ましくは５〜５０重
量部含み、全体の固形分濃度が５〜３０重量％のものが
好適に使用できる。塗工液の溶媒としては、取扱い性の
点から水系が好ましい。
【００１７】上記シリカゲル層には、アルミナ水和物の
ような成分が含まれていてもよい。この場合、アルミナ
水和物はシリカゲルに対して５〜７０重量％程度配合す
るのが好ましい。
ような成分が含まれていてもよい。この場合、アルミナ
水和物はシリカゲルに対して５〜７０重量％程度配合す
るのが好ましい。
【００１８】アルミナ水和物が含有したシリカゲル層
は、紙基材の上に、アルミナ水和物、好ましくはアルミ
ナゾル塗工液を混合したシリカゾル塗工液を塗工するこ
とにより形成するのが好ましい。それぞれの塗工液は、
上記のシリカゾル塗工液、アルミナゾル塗工液を使用で
きる。
は、紙基材の上に、アルミナ水和物、好ましくはアルミ
ナゾル塗工液を混合したシリカゾル塗工液を塗工するこ
とにより形成するのが好ましい。それぞれの塗工液は、
上記のシリカゾル塗工液、アルミナゾル塗工液を使用で
きる。
【００１９】本発明の記録シートにおいては、上記アル
ミナ水和物層の上に、さらに厚さ０．１〜２μｍのシリ
カゲル層を有する場合は、塗工層の耐擦傷性が向上する
ので好ましい。このシリカゲル層は、上記シリカゾル塗
工液を塗工して形成するのが好ましい。
ミナ水和物層の上に、さらに厚さ０．１〜２μｍのシリ
カゲル層を有する場合は、塗工層の耐擦傷性が向上する
ので好ましい。このシリカゲル層は、上記シリカゾル塗
工液を塗工して形成するのが好ましい。
【００２０】
例１ 一次粒子径３５〜５５ｎｍのシリカゾルとシラノール変
性ポリビニルアルコール（株式会社クラレ製、ケイ素含
有ポリマーＲ−１１３０）とからなる固形分５重量％
（Ｒ−１１３０／ＳｉＯ2 重量比＝０．０８）のシリカ
ゾル塗工液を調製した。このシリカゾル塗工液を、坪量
１１２ｇ／ｍ2 の基材紙にダイコーターを用いて塗工乾
燥し、厚さ５μｍのシリカゲル層を形成した。このシリ
カゲル層は、シリカの球状一次粒子が相互に結合した構
造を有していた。
性ポリビニルアルコール（株式会社クラレ製、ケイ素含
有ポリマーＲ−１１３０）とからなる固形分５重量％
（Ｒ−１１３０／ＳｉＯ2 重量比＝０．０８）のシリカ
ゾル塗工液を調製した。このシリカゾル塗工液を、坪量
１１２ｇ／ｍ2 の基材紙にダイコーターを用いて塗工乾
燥し、厚さ５μｍのシリカゲル層を形成した。このシリ
カゲル層は、シリカの球状一次粒子が相互に結合した構
造を有していた。
【００２１】次に、アルミニウムイソプロポキシドの加
水分解・解膠法で得られたアルミナゾル（ゾル粒子の凝
集粒子径１５０ｎｍ）とポリビニルアルコール（ケン化
度９８．５％、重合度２６００）とからなる固形分１５
重量％（ポリビニルアルコール／アルミナゾル固形分重
量比＝０．１１）のアルミナゾル塗工液を調製した。こ
のアルミナゾル塗工液を、上記シリカゲル層の上にダイ
コーターを用いて塗工乾燥し、厚さ１５μｍのベーマイ
ト層を形成して記録シートを得た。
水分解・解膠法で得られたアルミナゾル（ゾル粒子の凝
集粒子径１５０ｎｍ）とポリビニルアルコール（ケン化
度９８．５％、重合度２６００）とからなる固形分１５
重量％（ポリビニルアルコール／アルミナゾル固形分重
量比＝０．１１）のアルミナゾル塗工液を調製した。こ
のアルミナゾル塗工液を、上記シリカゲル層の上にダイ
コーターを用いて塗工乾燥し、厚さ１５μｍのベーマイ
ト層を形成して記録シートを得た。
【００２２】例２ 例１で得られた記録シートのベーマイト層の上に、さら
に例１で用いたシリカゾル塗工液を同様にして塗工乾燥
し、厚さが１．０μｍのシリカゲル層を形成した。
に例１で用いたシリカゾル塗工液を同様にして塗工乾燥
し、厚さが１．０μｍのシリカゲル層を形成した。
【００２３】例３ 例１で用いたシリカゾル塗工液とアルミナゾル塗工液
を、塗工液の重量比で１：０．２の割合で混合した。こ
の混合塗工液を、例１と同じ基材紙にダイコーターを用
いて塗工乾燥した。この結果、シリカとアルミナ水和物
の混合層の厚さは５．０μｍであった。この塗工層の上
に、さらに例１のアルミナゾル塗工液を塗工乾燥後の厚
さが１５μｍになるように塗工した。
を、塗工液の重量比で１：０．２の割合で混合した。こ
の混合塗工液を、例１と同じ基材紙にダイコーターを用
いて塗工乾燥した。この結果、シリカとアルミナ水和物
の混合層の厚さは５．０μｍであった。この塗工層の上
に、さらに例１のアルミナゾル塗工液を塗工乾燥後の厚
さが１５μｍになるように塗工した。
【００２４】例４ 例１と同じ基材紙に、例１と同じアルミナゾル塗工液を
塗工し、乾燥して、厚さ１５μｍのアルミナ水和物層を
形成した。
塗工し、乾燥して、厚さ１５μｍのアルミナ水和物層を
形成した。
【００２５】例５ 例４の記録シートのアルミナ水和物層の部分を、線圧３
０ｋｇ／ｃｍでカレンダリングを行い記録シートを得
た。
０ｋｇ／ｃｍでカレンダリングを行い記録シートを得
た。
【００２６】評価 例１〜５の記録シートおよび例１の基材紙自体を例６と
して次のような評価を行った。６０゜鏡面光沢度を、日
本電色社製、ＧＬＯＳＳ ＭＥＴＥＲ ３００Ａを使用
して測定した。さらに、インクジェットプリンターを用
いて記録を行い、インクの吸収性および画像について相
対評価を行った。これらの記録シートについて、摩擦試
験機（スガ試験機株式会社製）を使用し、１０回摩擦試
験を行ったところ、すべて実用上充分な耐摩擦性のある
ことが認められ、特に例３の記録シートの耐擦傷性が良
好であった。
して次のような評価を行った。６０゜鏡面光沢度を、日
本電色社製、ＧＬＯＳＳ ＭＥＴＥＲ ３００Ａを使用
して測定した。さらに、インクジェットプリンターを用
いて記録を行い、インクの吸収性および画像について相
対評価を行った。これらの記録シートについて、摩擦試
験機（スガ試験機株式会社製）を使用し、１０回摩擦試
験を行ったところ、すべて実用上充分な耐摩擦性のある
ことが認められ、特に例３の記録シートの耐擦傷性が良
好であった。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【発明の効果】本発明の製造方法により、インクの吸収
性が良好で、高い色再現性を有し、かつ、表面の光沢性
の良好な塗工紙が得られる。本発明の記録シートは、イ
ンクジェットプリンターによる記録に適している。
性が良好で、高い色再現性を有し、かつ、表面の光沢性
の良好な塗工紙が得られる。本発明の記録シートは、イ
ンクジェットプリンターによる記録に適している。
Claims (6)
- 【請求項１】紙基材上に、シリカの球状一次粒子が相互
に結合した構造を有する厚さ０．１〜１０μｍのシリカ
ゲル層であって、シリカの二次粒子からなる粉末が実質
的に層中に含まれないシリカゲル層を有し、その上に厚
さ５〜１００μｍのアルミナ水和物多孔質層を有する記
録シート。 - 【請求項２】紙基材上に、シリカの球状一次粒子が相互
に結合した構造を有する厚さ０．１〜１０μｍのシリカ
ゲル層であって、アルミナ水和物粒子を５〜７０重量％
含有し、シリカの二次粒子からなる粉末が実質的に層中
に含まれないシリカゲル層を有し、その上に厚さ５〜１
００μｍのアルミナ水和物多孔質層を有する記録シー
ト。 - 【請求項３】アルミナ水和物多孔質層上に、シリカの球
状一次粒子が相互に結合した構造を有する厚さ０．１〜
２μｍのシリカゲル層であって、シリカの二次粒子から
なる粉末が実質的に層中に含まれないシリカゲル層を有
する請求項１または２の記録シート。 - 【請求項４】ＪＩＳ Ｚ８７４１に規定される６０゜鏡
面光沢度が２０〜４０％である請求項１、２または３の
記録シート。 - 【請求項５】紙基材上に、シリカゾルをバインダーとと
もに塗布してシリカゲル塗工層を形成し、さらにその上
にアルミナゾルをバインダーとともに塗布することによ
りアルミナ水和物塗工層を形成する記録シートの製造方
法。 - 【請求項６】紙基材上に、シリカゾルおよびアルミナ水
和物をバインダーとともに塗布して、アルミナ水和物含
有したシリカゲル塗工層を形成し、さらにその上にアル
ミナゾルをバインダーとともに塗布することによりアル
ミナ水和物塗工層を形成する記録シートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7101439A JPH08290654A (ja) | 1995-04-25 | 1995-04-25 | 記録シートおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7101439A JPH08290654A (ja) | 1995-04-25 | 1995-04-25 | 記録シートおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08290654A true JPH08290654A (ja) | 1996-11-05 |
Family
ID=14300733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7101439A Pending JPH08290654A (ja) | 1995-04-25 | 1995-04-25 | 記録シートおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08290654A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003016068A1 (en) | 2001-08-15 | 2003-02-27 | Fuji Photo Film B.V. | Ink jet recording medium |
| EP1329330A1 (en) † | 2000-10-24 | 2003-07-23 | Mitsubishi Paper Mills Limited | Recording material for ink-jet |
| JP2021039828A (ja) * | 2019-08-30 | 2021-03-11 | 三菱製紙株式会社 | 熱暴走抑制耐火シート |
-
1995
- 1995-04-25 JP JP7101439A patent/JPH08290654A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1329330A1 (en) † | 2000-10-24 | 2003-07-23 | Mitsubishi Paper Mills Limited | Recording material for ink-jet |
| EP1329330B2 (en) † | 2000-10-24 | 2012-12-26 | Mitsubishi Paper Mills Limited | Recording material for ink-jet |
| WO2003016068A1 (en) | 2001-08-15 | 2003-02-27 | Fuji Photo Film B.V. | Ink jet recording medium |
| JP2021039828A (ja) * | 2019-08-30 | 2021-03-11 | 三菱製紙株式会社 | 熱暴走抑制耐火シート |
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