JPH0658550B2

JPH0658550B2 - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH0658550B2
Application number: JP58188900A
Authority: JP
Inventors: 周三壺
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1983-10-08
Filing date: 1983-10-08
Publication date: 1994-08-03
Anticipated expiration: 2009-08-03
Also published as: JPS6082542A

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕本発明は、複写機等に適用され、原稿を順次原稿台上の
所定の位置に給送画像形成を行う画像形成装置に関す
る。

［発明の技術的背景とその問題点］例えば複写機に適用されている画像形成装置は、原稿を
順次一枚ずつ取出し、これを感光体ドラム等から成る複
写プロセス機構中の原稿台上へ送りコピー用紙へ複写を
行うようになっている。

しかしながら従来装置の場合には、単に原稿を１枚ずつ
原稿台上へ送り、この原稿に対応する画像をコピー用紙
に複写する機能しか有せず、連続して搬送される２枚の
原稿に対する複写動作を自動的にかつ一度に行うことは
不可能で、複写能率が悪いという問題があった。

［発明の目的］本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目
的とするところは、適正な状態で連続して搬送される２
枚の原稿に対する被画像形成媒体への画像形成を自動的
にかつ一度に行うことができ、画像形成動作の能率向上
を図ることができる画像形成装置を提供することを目的
とするものである。

〔発明の概要〕

本発明の画像形成装置は、複数枚の原稿を保持する原稿
保持手段と、この原稿保持手段から搬送される原稿が載
置されるとともに、原稿の搬送方向に対して少なくとも
原稿２枚分の広さを有する原稿台と、第１の給送モード
の時に前記原稿保持手段に保持された原稿を一枚ずつ間
欠的に送り出すとともに第２の給送モードの時に前記原
稿保持手段に保持された原稿のうち隣り合う２枚の原稿
を連続して送り出す送り出し手段と、この送り出し手段
により送り出された原稿を搬送するとともに、第２の給
送モードのときに連続して搬送される２枚の原稿を搬送
方向に沿って隣接した状態で原稿台上に停止させる搬送
手段と、第２の給送モードにおいて前記搬送手段により
前記原稿台上に停止した２枚の原稿を連続して露光走査
する露光走査手段と、この露光走査手段により露光され
た２枚の原稿像に対応した画像を被画像形成媒体上に形
成する画像形成手段とを具備するものである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の一実施例を図面を参照しながら説明す
る。第１図(a)，(b)は本発明を適用した画像形成装置と
しての自動両面複写機の外観斜視図、第２図はその主要
断面図である。図において１０１Ａで示すのは複写機本
体であり、その上部には分離給送装置１０２と搬送手段
としての搬送装置１０３とから成る給送装置１０１Ｂが
設けられ、その両側部には、第１の給送装置１９と排紙
トレー２１とが配置されている。尚、複写機本体１０１
Ａには指示手段としての操作部２０６が設けられ、この
操作部２０６には倍率設定釦２１２，複写態様設定釦２
１３，給送態様設定釦２１４及びスタート釦２１５が設
けられている。装置本体１０１Ａの内部には、第２図に
示すようにドラム状の感光体３が回転自在に軸支されて
いる。感光体３と前記給送装置１０１Ｂとの間には露光
ガラス１０４、ランプ４、ミラー５，５，５、レンズ
６、スリット７等から成り、上記感光体３の回転と同期
的に移動する露光走査手段としての露光系８が配設さ
れ、露光ガラス１０４上の原稿を照射し、その反射光を
感光体３上に導びいて原稿像を結像するようになつてい
る。なお、この露光系８は、拡大、縮小コピー時には図
示しないモータによりレンズ６の位置を変えると同時に
複数の補助レンズ９，９，９をレンズ６の前後に選択的
に配置し、レンズ全体の合成焦点距離を変えられるよう
になつている。

また、上記感光体３の周囲には、上記露光系８による結
像位置から感光体３の回転方向に順に、画像形成手段を
構成する除電装置１０、現像装置１１、転写装置１２、
剥離装置１３、クリーニング装置１４、除電ランプ１５
および帯電装置１６が配置されている。上記帯電装置１
６および露光系８は感光体３上に静電潜像を形成するも
のであり、上記現像装置１１は静電潜象にトナーＴを付
与して静電潜象を現像し、トナー象を形成するものであ
る。また、上記転写装置１２はトナー像を被画像形成媒
体としてのコピー用紙Ｑ上に転写し、上記剥離装置１３
はコピー用紙Ｑを感光体３から剥離するものである。さ
らに、上記クリーニング装置１４はコピー用紙Ｑ上に転
写されず、感光体３上に残留しているトナーＴをクリニ
ーングブレード１７により除去するものであり、上記除
電ランプ１５はクリーニング後の感光体３表面上の残留
電位を除去するものである。さらに、除電装置１０は縮
小コピー時、感光体３両側の光が全く当たらない領域に
現像工程前に十分に光を当て表面電位を消去し、不要な
トナー付着を防止するものである。

また、上記本体１０１Ａ内の底部側には感光体３と転写
装置１２および剥離装置１３との間に無端走行可能に張
設された搬送ベルト１８Ａよりなるコピー用紙Ｑの搬送
路１８が設けられ、その基端は前記給送装置１９に連結
すると共に両面コピー時の再給紙口５０に連結してい
る。また、搬送路１８の末端は定着装置２０及び排出ロ
ーラ５１，５２を介して排紙トレイ２１に対向してい
る。また、上記定着装置２０は、テフロンコートされヒ
ータを内蔵した加熱ローラ２５と、この加熱ローラ２５
に図示しないスプリングにより押付けられ従動回転する
加圧ローラ２６とからなり、これらローラ２５，２６間
を通過するコピー用紙Ｑに熱と圧力を加えることにより
コピー用紙Ｑ上のトナー像を定着するようになつてい
る。この定着装置２０の後段には前記排出ローラ５１，
５２に向かつてコピー用紙Ｑを案内する移送路１８Ｂが
設けられている。この移送路１８Ｂには、鉛直下方に凸
状のガイド板５９が配置されている。前記排出ローラ５
１，５２はコピー用紙Ｑの片面又は両面に複写できるよ
うに可逆回転可能となつており、片面コピー時には前記
移送路１８Ｂを経由して導かれるコピー用紙Ｑを正回転
によつて装置本体１０１Ａ外に排出する。また、両面コ
ピーを行う際には、排出ローラ５１，５２が逆回転駆動
され、移送路１８Ｂを経由して排出ローラ５１，５２に
導かれたコピー用紙Ｑを再度装置本体１０１Ａ内に戻し
搬送するようになつている。この排出ローラ５１，５２
の逆回転駆動によつて送出されるコピー用紙Ｑは、移送
路１８Ｃ及び移送路１８Ｄを介して前記再給紙口５０に
導かれるようになつている。この移送路１８Ｃは前記移
送路１８Ｂの搬送方向前段部から前記定着装置２０の鉛
直下方に向かつて形成されたガイド板５５と、前記排出
ローラ５１，５２の搬送方向前段から前記定着装置２０
の鉛直下方に向かつて形成されたガイド板５６とによつ
て構成されている。また、前記移送路１８Ｄは、前記移
送路１８Ｃを介して案内されるコピー用紙Ｑを前記再給
紙口５０に搬送するように無端走行可能に張架された搬
送ベルト５７によつて構成されている。さらに、前記移
送路１８Ｂの搬送方向前段と搬送方向後段とには、それ
ぞれ第１，第２の検出部５３，５４が配置されている。
第１の検出部５３は、定着装置２０より送出されるコピ
ー用紙Ｑの枚数をカウントすることにより、後述するジ
ヤム発生時の枚数補正などに供するようになつている。
また、第２の検出部５４は、前記第１の検出部５３を通
過した後前記排出ローラ５１，５２に到達する時間を計
時することにより紙詰まの発生を検知し、排出ローラ５
１，５２によるコピー用紙Ｑのスイツチバツクのタイミ
ング制御などに供するようになつている。

次に、前記第１の給紙装置１９について第２図を参照し
て説明する。第１の給紙装置１９は、自動給部６０と手
差し給紙部６１とから成つている。前記自動給紙部６０
はコピー用紙Ｑを収容したカセツト６２と、このカセツ
ト６２の最上層のコピー用紙Ｑと転接してこれを一枚ず
つ給送する給送ローラ６３とから成り、前記手差し給紙
部６１は手差し給紙口６４と、この手差し給紙口６４よ
り給紙されたコピー用紙Ｑを先方に給送する手差し用給
紙ローラ６５とから成つている。これら自動給紙部６０
又は手差し給紙部６１から送出されるコピー用紙Ｑは第
１のレジストローラ２４，２４に導かれ、処理タイミン
グに同期して回転するこの第１のレジストローラ２４，
２４によつて前記転写装置１２に送出されるようになつ
ている。尚、前記再給紙口５０は前記第１のレジストロ
ーラ２４，２４近傍に設けられ、この再給紙口５０を介
して第１のレジストローラ２４，２４に導かれるコピー
用紙Ｑの裏面転写に供するようになつている。

次に、前記給送装置１０１Ｂについて説明する。この原
稿送り装置１０１Ｂは前述したように分離給送装置１０
２と搬送装置１０３とから成つている。分離給送装置１
０２は、積層状態で投入された原稿を最端層例えば最上
層のものから順次１枚づつ又は連続的に送り出す装置で
ある。送り出された１枚又は２枚以上の原稿は一端部が
複写機本体１０１Ａの背面部にある前記露光ガラス（以
下単に原稿台ガラスともいう）１０４から離間可能に設
けられている前記搬送装置１０３によつて露光ガラス１
０４上の所定位置（露光位置）まで送られ、当該原稿の
複写終了後その原稿は原稿トレー１０５へ送られるよう
に構成されている。このように、分離給送装置１０２を
介することによつて次々と新しい原稿が送られ複写に供
されることになる。なお、分離給送装置１０２におい
て、積層状態の原稿を保持する原稿保持手段としての載
置部１０６の構成は第１図(b)に示すようになつてい
る。すなわち、複数枚の原稿を一括かつ傾斜状態で収容
し得る集積室１０６Ａの底面の一部を形成する載置台１
０６Ｂが傾斜状態に設けられている。この載置台１０６
Ｂの上面側には原稿のサイズに応じて給送方向に対して
直角方向にスライド自在な一対の側面規制１０６Ｃが配
設されている。また、傾斜上端部には、原稿を短手方向
にセツトする際、第１図(b)図示実線で示すように載置
台１０６Ｂ上に回転収納でき、原稿の長手方向にセツト
する際には、第１図(b)図示２点鎖線で示すようにほぼ
１５０°回動させて載置台１０６Ｂの延長部を構成する
原稿支持部材１０６Ｄが枢着されている。また、前記集
積室１０６Ａの上面には、詳細を後述する原稿サイズイ
ンプツト釦２１０と原稿フイード枚数設定釦２１１とが
設けられている。

ここで、前記分離給送装置１０２の内部機構を示す概略
側面図である第３図(a)と部分斜視図である第３図(b)と
に基づいて分離給送装置の概略を説明する。図において
１０６Ｂで示すものは前記載置台であり、原稿Ｐが積層
状態で載置される。載置されている原稿Ｐは、第３図
(a)に示す矢印Ａ１，Ａ２方向に揺動可能なストツパ
（載置されている紙葉類を位置決め規制し、かつ位置決
め規制を解除したときには積層状態の紙葉類を間欠的に
押圧する位置決め押圧部の一例であるとともに、載置台
１０６Ｂ上の原稿をその自重によつて滑落させる滑落部
の一例である）１１０にて位置決め規制されるようにな
つており、このストツパ１１０が第３図(a)に示す矢印
Ａ１方向に回動すると原稿Ｐは斜め下方へ自重で滑落す
る。そして積層状態で滑落した原稿の少なくとも一部の
先端部に当接して摩擦制動する摩擦制動部材例えばウレ
タンゴムシート２０１が第３のマイラガイド１１５Ｃを
介してガイド板２００上に設けられている（第３図(b)
をも参照）。このようなウレタンゴムシート２０１を設
けると、積層状態で滑落した原稿は、その自重により摩
擦制動されて全体が第３図(a)の左方へ横すべりするこ
とがない。その後第３図(a)に示す矢印Ａ２方向へ回動
すると滑落した原稿はストツパ１１０にて背面が押圧さ
れることになる。そして押圧された原稿の最端層に接触
することにより原稿を先方へ確実に送り込む取出し手段
としての例えば送り込みローラ１１１が設けられてい
る。さらに、この送り込みローラ１１１とストツパ１１
０との協同作用にて送られてきた原稿の最端層のものを
他の原稿から分離して先方へ送る送り出し手段を構成す
る分離給送部１１２が設けられていて、ここから送られ
てきた原稿はその先方に設けられている送り出し手段を
構成する一対の第２のレジストローラ１１３Ａ，１１３
Ｂに当接され、ここで原稿の搬送タイミングがとられた
後に前記露光ガラス１０４の方へ搬送されるようになつ
ている。なお、第３図(a)に示すように前記送り込みロ
ーラ１１１の手前には第１のマイラガイド１１５Ａが設
けられていて、積層状態の原稿を円滑に載置台１０６Ｂ
に載置できるようになつている。また送り込みローラ１
１１から前記分離給送部１１２に至るまでの上方には第
２のマイラガイド１１５Ｂが設けられ、前記第３のマイ
ラガイド１１５Ｃとあいまつて送り込みローラ１１１な
どによつて送られてきた原稿を円滑かつ確実に分離給送
部１１２へ送ることができるようになつている。よつて
前記分離給送部１１２から取出し搬送されてきた原稿
は、アツパガイド２０３によつて上に凸状とされその先
端部が前記一対の第２のレジストローラ１１３Ａ，１１
３Ｂのニツプ部に案内されることになる。なお、第３図
(a)に示すように分離給送装置１０２の原稿送出側には
原稿カウント手段２２０が設けられ、分離給送装置１０
２より給送される原稿枚数をカウントするようになつて
いる。また、例えば第２のレジストローラ１１３Ａ，１
１３Ｂ前段には原稿サイズ検出部２２１が設けられ原稿
の巾方向の長さを検出することにより原稿サイズが検知
されるようになつている。この原稿サイズ検出部２２１
は、前記原稿サイズインプツト釦２１０が操作されない
場合に自動的に原稿サイズを検知するようになつてい
る。

次に、分離給送装置の駆動系を示す第４図を中心にして
本実施例装置を詳細に説明する。

本実施例装置では、前記ストツパ１１０，送り込みロー
ラ１１１及び分離給送部１１２の駆動は第１のモータ１
２０で行うようになつており、第２のレジストローラ１
１３Ａ，１１３Ｂ及び後述する搬送ベルト１７１などの
駆動は第２のモータ１２１Ｅで行うようになつている。
そのために先ず、第４図示Ｘ１，Ｙ１方向に正逆転可能
な前記第１のモータ１２０と、この第１のモータ１２０
のモータ軸に固着された第１のプーリ１２１Ａと、第１
のプーリ１２１Ａの回転が伝達される第２のプーリ１２
１Ｂと、両プーリ１２１Ａ，１２１Ｂに張設された第１
のタイミングベルト１２２Ａと、第２のプーリ１２１Ｂ
と一体回転する第１のアイドルギア１２３Ａと、第１の
アイドルギア１２３Ａに噛合する第２のアイドルギア１
２３Ｂと、第２のアイドルギア１２３Ｂに噛合する第１
のドライブギア１２４Ａと、第１のドライブギア１２４
Ａと一体回転する第１軸１２５とが設けられ、第１軸１
２５は、前記第１のモータ１２０のＸ１方向回転に対し
てＸ２方向へ回転し、Ｙ１方向回転に対してＹ２方向へ
回転するようになつている。なお、第１のモータ１２０
から、第１のドライブギア１２４Ａまでの動力伝達系の
詳細は、第５図(a)，(b)に示す分離斜視図と組立斜視図
に示すようになつている。

そして第１軸１２５の第４図示右端には、第１軸１２５
のＹ２方向の回転のみを伝達する第１のワンウエイクラ
ツチ１２６Ａを介して第２のドライブギア１２４Ｂが固
着されている。さらにこの第２のドライブギア１２４Ｂ
の回転が伝達される第３のドライブギア１２４Ｃと、こ
の第３のドライブギア１２４Ｃとともに第４図示矢印Ｙ
３方向へ回転する分離給送軸１３５と、分離給送軸１３
５に固着された第３のプーリ１２１Ｃと、第３のプーリ
１２１Ｃとの回転が伝達される第４のプーリ１２１Ｄ
と、両プーリ１２１Ｃ，１２１Ｄに張設された第２のタ
イミングベルト１２２Ｂと、第４のプーリ１２１Ｄと一
体に矢印Ｙ４方向に回転する取出ローラ駆動軸１２７と
が設けられている。

また、前記第２軸１２５の第４図示左端には、第１軸１
２５の第４図示矢印Ｘ２方向の回転のみを伝達する第２
のワンウエイクラツチ１２６Ｂを介して第７のプーリ１
２１Ｇが固着され、さらに第７のプーリ１２１Ｇからの
回転が伝達される第８のプーリ１２１Ｈと、両プーリ１
２１Ｇ，１２１Ｈに張設された第４のタイミングベルト
１２２Ｄとが設けられている。また、前記第８のプーリ
１２１を回転自在に支持する第３軸１３０には、第８の
プーリ１２１と一体回転する原動ボス部材１３１Ａと、
第３軸１３０に固着された従動ボス部材１３１Ｂとが設
けられ、この原動ボス部材１３１Ａと従動ボス部材１３
１Ｂとはクラツチ１３１によつて動力伝達が断続される
ようになつている。ここでのクラツチ１３１の構成を第
６図(a)，(b)，(c)に基づいて説明する。第６図(a)はク
ラツチ１３１の分解斜視図であり、第６図(b)はその組
立断面図、第６図(c)はクラツチ断続部の概略斜視図で
ある。図において、前記第３軸１３０の両端は図示しな
いフレームに回転自在に支持されている。また、前記第
８のプーリ１２１Ｈは、第６図(a)に示すように前記第
３軸１３０を回転可能に支持挿通するように貫通された
支持孔１３０ａを有し、この支持孔１３０ａに挿通され
た第３軸１３０は、Ｅリング１３０Ｄにより前記プーリ
１２１Ｈを位置決め支持している。第８のプーリ１２１
Ｈの他端には棒状に突出した円筒部１３０Ａを有し、そ
の先端には結合突起１３０ｂが形成されている。前記ク
ラツチ１３１は下記の構成より成つている。すなわち、
第６図(a)，(b)に示すように、原動ボス部材１３１Ａは
一端に長さＬ_１のボス部１３１Ｂを有し、その両端面に
貫通して前記第３軸１３０を回転自在に支持すると共に
前記第８のプーリ１２１Ｈの円筒部１３０Ａの先端を挿
入支持する貫通孔１３１Ｃが設けられている。また、こ
の貫通孔１３１Ｃの前記円筒部１３０Ａを挿入する一端
側には、円筒部１３０Ａの結合突起１３０ｂを係止する
係止溝１３１ａが設けられ、この原動ボス部材１３１Ａ
は前記第８のプーリ１２１Ｈと共に一体回転可能となつ
ている。前記ボス部１３１Ｂには、一端部が水平延在し
て形成された延在部１３１Ｄと他端部が起立形成された
起立部１３１Ｅとを有するコイル状のクラツチスプリン
グ１３１Ｆが外嵌されている。このクラツチスプリング
１３１Ｆのコイル長Ｌ₁′は、前記原動ボス部材１３１
Ａのボス部１３１Ｂの長さＬ_１とほぼ等しくなつてい
る。一方、前記延在部１３１Ｄを係止する係止溝１３１
Ｇを有する従動ボス部材１３１Ｍは、第６図(b)に示す
ように両端面に貫通する段付き穴１３１Ｈを有し、この
段付き穴と外周面とに挿通するネジ部１３１Ｉ，１３１
Ｊが設けられている。そして、前記ネジ部１３１Ｊに螺
合する止めネジ１３１Ｌにより、前記段付き穴１３１Ｈ
に挿入される前記第３軸１３０と従動ボス部材１３１Ｍ
とを固着している。カム１４４は、第３軸１３０を挿通
する貫通孔１４４Ｂを有するボス部１４４Ａを有し、こ
のボス部１４４Ａを前記従動ボス部材１３１Ｍの段付き
穴１３１Ｈに挿入すると共に前記ネジ部１３１Ｉに螺合
する止めネジ１３１Ｋにより前記従動ボス部材１３１Ｍ
と固着されるようになつている。さらに、前記クラツチ
スプリング１３１Ｆの近傍には第６図(c)に示すよう
に、ベース１３１Ｎと、揺動自在にベース１３１Ｎに設
けられる断続レバー１３１Ｐと、この断続レバー１３１
Ｐを矢印Ｃ１方向に回転付勢する付勢部材３１Ｑと、断
続レバー１３１Ｐの先端部１３１Ｐ′を付勢部材１３１
Ｑの付勢力に抗して矢印Ｃ２方向に回動するソレノイド
１３１Ｒとによつて構成されるクラツチ断続部１３１Ｓ
が設けられている。

このようなクラツチ１３１にあつては、前記ソレノイド
１３１Ｒの消磁時には断続レバー１３１Ｐの先端部１３
１Ｐ′が前記クラツチスプリング１３１Ｆの起立部１３
１Ｅに係合するようになつていて、このときには第６図
(a)に示すクラツチスプリング１３１Ｆの回転が規制さ
れるので、前記原動ボス部材１３１Ａのボス部１３１Ｂ
が前記クラツチスプリング１３１Ｆの内径部でスリツプ
して、第８のプーリ１２１Ｈのトルクは従動ボス部材１
３１Ｍに伝達されない。またソレノイド１３１Ｒの励磁
時には断続レバー１３１Ｐの先端部１３１Ｐ′がクラツ
チスプリング１３１Ｆの起立部１３１Ｅから離脱するよ
うになつているので、クラツチスプリング１３１Ｆの内
径部と原動ボス部材１３１Ａのボス部１３１Ｂとの摩擦
力によつてクラツチスプリング１３１Ｆは第８のプーリ
１２１Ｈと一体回転することになる。従つて、クラツチ
スプリング１３１Ｆの延在部１３１Ｄを係止する従動ボ
ス部材１３１Ｍに回転が伝達され、この従動ボス部材１
３１Ｍに固着された第３軸１３０に第８のプーリ１２１
Ｈ出力回転が伝達されることになる。一方、前記クラツ
チスプリング１３１Ｆの起立部１３１Ｅとカム１４４と
変位位相は機構的に重要な意味を有し、このカム１４４
の回転変位に基づいて前記ストツパ１１０の揺動運動の
位相が決定される。この位相はクラツチスプリング１３
１Ｆとカム１４４とを結合するために介在される部材間
に生ずる累積誤差により一定に保つことは極めて困難で
ある。上記構成のクラツチ１３１では従動ボス部材１３
１Ｍのみを介在して、結合することにより位相誤差の減
少を図ると共に、この従動ボス部材に対するカム１４４
の固定を止めネジ１３１Ｋによつて微調整可能としてい
る。また、クラツチ１３１を構成する部材点数を少なく
することによりクラツチ１３１の小型化をも図つてい
る。

次に、前記第１軸１２５、分離給送軸１３５、取出ロー
ラ軸１２７及び第３軸１３０を介して駆動されることに
なるストツパ１１０、送り込みローラ１１１及び分離給
送１１２を詳細に説明する。この部分の駆動系は第４図
のＪ部分に示す部分であり、前記第３図(a)に示す部分
に対応している。

第７図は第４図示Ｊ部分の詳細斜視図である。前記スト
ツパ１１０は、第７図に示すようにストツパ保持部材１
４０の一端中央に取付けられたピン１４１を介して僅か
に揺動（原稿Ｐの送出方向Ｄに直角な方向）可能に設け
られている。ストツパ１１０の先端部にて原稿を均一に
押圧するためである。そして前記ストツパ保持部材１４
０の他端部はカムレバー軸１４２に固着され、この軸１
４２の端部にはカムレバー１４３が取付けられている。
なお、カムレバー１４３には付勢部材１４３Ａが取付け
られ、カムレバー軸１４２を常時第７図示Ａ２方向へ回
動付勢している。そしてこのカムレバー１４３を作動し
てストツパ１１０を第７図及び第３図(a)に示す矢印Ａ
１，Ａ２方向へ揺動するため、第８図のごとく前記第３
軸１３０にはカム１４４が取付けられている。しかし
て、カム１４４の回転によつてストツパ１１０は第３図
(a)及び第７図示矢印Ａ１，Ａ２方向へ揺動することに
なり、矢印Ａ１方向に回動されると第３図(a)に示す原
稿Ｐは斜め下方へ自然落下し、その後矢印Ａ２方向へ回
動すると、落下した原稿Ｐはストツパ１１０にて背面が
押圧されて斜め上方へ押し上げられることになる。

前記送り込みローラ１１は、第４図及び第７図に示すよ
うに、前記取出ローラ駆動軸１２７に回動自在に取着さ
れた一対のアーム１５０の中間部に回動自在に挿通され
た送り込みローラ軸１５１が設けられ、この送り込みロ
ーラ軸１５１の両端部に一体回転可能に取付けられてい
る。そして送り込みローラ１１１を駆動するために、前
記第３軸１３０には第１のドライブスプロケツト１５２
Ａが一体回転可能に取付けられ、かつ第４図及び第７図
示矢印Ｘ５方向の回転のみを前記送り込みローラ軸１５
１に伝達する第３のワンウエイクラツチ１２６Ｃを介し
て第２のドライブスプロケツト１５２Ｂが送り込みロー
ラ軸１５１に設けられていて、両スプロケツト１５２
Ａ，１５２Ｂには第１のラダーチエーン１５３Ａが張設
されている。しかして、前記送り込みローラ１１１は、
前記第３軸１３０が第４図及び第７図示矢印Ｘ５方向に
回転されたときに第４図及び第７図示矢印Ｘ６方向に回
転駆動されることになり、積層状態の原稿の最上層に転
接してこれを先方へ摩擦送出することになる。原稿は強
制的に先方へ送出されるので、第３図(a)に示す分離給
送部１１２へ確実に送り込むことができる。

前記分離給送部１１２は、第４図及び第７図に示すよう
に、前記一対のアーム１５０の自由端部近傍に回転自在
に挿通された取出ローラ軸１５５と、取出ローラ軸１５
５の両端部に一体回転可能に取付けられた取出ローラ１
５６と、前記取出ローラ軸１５５の中間部に固着された
第４のドライブスプロケツト１５２Ｄと、前記取出ロー
ラ軸１２７の第４図及び第７図示矢印Ｙ４方向の回転の
みを伝達する第４のワンウエイクラツチ１２６Ｄを介し
て取出ローラ軸１２７に設けられた第３のドライブスプ
ロケツト１５２Ｃと、両スプロケツト１５２Ｃ，１５２
Ｄに張設された第２のラダーチエーン１５３Ｂと、第４
図に示す前記分離給送軸１３５に設けられていて、その
分離給送軸１３５の回転トルクを一定範囲内で伝達する
限定動力伝達機構１５８と、この限定動力伝達機構１５
８を介してトルクが伝達されるものであつて前記取出ロ
ーラ１５６に対向配置された分離ローラ１５９とによつ
て構成されている。なお前記一対のアーム１５０は、図
示しない付勢部材にて第７図の下方へ付勢されているの
で、前記取出ローラ１５６と分離ローラ１５９とは一定
の力で当接している。

前記限定動力伝達機構１５８は、第９図に示すようにな
つており、前記分離ローラ１５９は、分離ローラ軸１３
５に回転自在に外嵌された樹脂製の分離ローラボス１６
１に装着されているとともに分離ローラボス１６１の一
側端面側に位置してスプリングジヨイント１６２が分離
ローラ軸１３５に外嵌されている。このスプリングジヨ
イント１６２の一端部は分離ローラ軸１３５に対して固
定的に取着されたばね支持部材１６３により固定的に保
持され、また、スプリングジヨイント１６２の他端部に
は分離ローラボス１６１の一側端面に突設された筒状部
１６１ａをその内径部で絞付けた状態で外嵌される構成
となつている。そして、スプリングジヨイント１６２の
内径部と分離ローラボス１６１の筒状部の１６１ａの外
周面との摩擦力をもつて分離ローラ軸１３５の軸トルク
を分離ローラ１５９が装着された分離ローラボス１６１
に伝達するようになつている。また分離ローラ１５９を
介して分離ローラボス１６１に一定の制動トルクが作用
すると、分離ローラボス１６１の筒状部１６１ａがスプ
リングジヨイント１６２の内径部分でスリツプし、分離
ローラ１５９の回転が規制されるようになつている。な
お分離ローラ１５９は、原稿との摩擦によつて一定の制
動力を得るようにするため、例えば硬度８0゜のウレタン
ゴム材からできていて、さらに表面は良好に仕上げられ
紙カス等の付着による経時的変化にも対応できるように
なつている。

しかして、前記取出ローラ１５６は第４図示矢印Ｙ５方
向に回転し、分離ローラ１５９は第４図示矢印Ｙ３方向
に回転することになるが、両ローラ１５６，１５９のニ
ツプ部に複数枚の原稿が積層状態で当接しているとき、
最上層の原稿は取出ローラ１５６の回転によつて先方に
送られ、その下にある原稿は分離ローラ１５９の回転に
よつて逆方向に戻されることになる。原稿の間での摩擦
力によつては、前記限定動力伝達機構１５８はスリツプ
しないからである。その結果、確実に最上層の原稿だけ
が取出されることになる。取出された原稿を搬送してゆ
くときには、搬送途上の原稿と分離ローラ１５９との間
での摩擦力が前記限定動力伝達機構１５８をスリツプさ
せるに十分な制動トルクとして作用するので、原稿の下
面は分離ローラ１５９を逆転させることになる。なお最
上層の原稿の搬送途上において、その下の原稿が取出ロ
ーラ１５６と分離ローラ１５９との間に入ろうとしたと
きには制動トルクが解除されて上記同様分離ローラ１５
９が第４図示Ｙ３方向に回転して逆方向に戻すことにな
る。

なお、原稿が前記載置台（第１図(b)及び第２図参照）
１０６Ｂに載置されているか否かを検出する原稿検出部
１６５が設けられている。これは第１０図に示すよう
に、図示しないフレームに固定されたロツド１６６と、
回転自在にロツド１６６に設けられた検出レバー１６７
と、前記第３軸１３０に固着され、かつ前記検出レバー
１６７の背面に係合可能な解除カム１６８と、前記検出
レバー１６７の先端部１６７Ａの有無を光学的に検出す
る検出器１６９とによつて構成されていて、積層状態の
原稿が第１０図示Ｄ方向から挿入されて載置台に載置さ
れると、原稿が検出レバー１６７と検出器１６９との間
に介在する結果原稿有りが判断され、原稿がなくなると
検出レバー１６７の先端部１６７Ａが検出器１６８を遮
断する結果原稿無しを判断できるようになつている。

次に、前記第２のモータ１２１Ｅにより駆動される駆動
系について説明する。前記分離給送装置１０２の原稿送
出側には、前記第２のモータ１２１Ｅによつて駆動され
る第２軸１２８が設けられている。この第２軸１２８の
第４図示右端部には第４のドライブギア１２４Ｄが固着
され、さらに第４のドライブギア１２４Ｄに噛合する第
５のドライブギア１２４Ｅと、第５のドライブギア１２
４Ｅと一体回転可能な第１のレジストローラ軸１２９Ａ
とが設けられていて、第３図で説明した一方の第２のレ
ジストローラ１１３Ａは第１のレジストローラ軸１２９
Ａに取付けられて第４図示矢印Ｘ４方向に回転可能とな
つている。なお、第３図で説明した他方の第２のレジス
トローラ１１３Ｂは、フリー回転可能な第２のレジスト
ローラ軸１２９Ｂに取付けられていて、図示しない付勢
部材を介することにより下方にある第２のレジストロー
ラ１１３Ａに押圧されるようになつている。

ここで複写機本体１０１Ａにおける複写モードについて
説明する。複写モードは第１図(a)に示す操作部２０６
等に設けられている原稿サイズインプツト釦２１０、原
稿フイード枚数設定釦２１１，倍率設定釦２１２，複写
態様設定釦２１３，給紙態様設定釦２１４の操作によつ
て指定されるものであり、第１１図(a)に示すように原
稿サイズインプツトα，原稿フイード枚数設定β，倍率
設定γ，複写態様設定δ，給紙態様設定εの各動作が順
次行われることによつて設定されるものである。

各設定動作は第１１図(b)に示すように各々選択可能に
なつており、その選択された内容の組合わせによつて種
々の複写モードが設定されるものである。すなわち原稿
サイズインプツトαは、原稿台ガラス１０４上に２枚載
置できるサイズであるＡ_４，Β_５，レター，Ａ_５を含む
第１サイズα_１，長手方向が原稿の搬送方向に一致する
ごとく原稿台ガラス１０４上に載置されるサイズである
Ａ_４縦，Β_５縦を含む第２サイズα_２，原稿台ガラス１
０４上に１枚だけ載置できるサイズであるＡ_３，Β_４，
リーガル，レジヤーを含む第３サイズα_３のいずれかに
属するサイズの選択が可能になつている。なお原稿サイ
ズインプツトαが原稿サイズインプツト釦によつて行わ
れない場合には第３図(a)に示す原稿サイズ検出部２１
１からの検出信号によつて自動設定されることになる。
原稿フイード枚数設定βは１枚β_１，又は２枚連続β_２
のいずれかの選択が可能である。倍率設定γは拡大
γ_１，等倍γ_２，縮少γ_３のいずれかの選択が可能であ
る。複写態様設定δは片面（コピー用紙の片面に画像を
形成する）δ_１，両面（コピー用の両面に画像を形成す
る）δ_２のいずれかの選択が可能である。給紙態様設定
εは１枚（コピー用紙を１枚づつ給送）ε_１，２枚連続
（コピー用紙を２枚連続して給送）ε_２のいずれかの選
択が可能である。

次に上記分離給送装置１０２の動作を第１２図をも参考
にしながら説明する。

第１２図(a)は原稿投入前の状態説明図である。まず、
原稿Ｐを複数枚重ねて一括して集積室１０６Ａ内に投入
する。このとき集積室１０６Ａ内に投入された原稿Ｐは
第１２図(b)に示すように検出レバー１６７を押しのけ
て検出器１６８を非遮断とし、これにより、「紙有り」
を検出する。そして、集積室１０６Ａ内に投入された原
稿Ｐは、載置台１０６Β上に側面規制板１０６Ｃと載置
台１０６Ｂの傾斜下端側に突出するストツパ１１０とこ
のストツパ１１０とこのストツパに当接する送込みロー
ラ１１１とにより、その両側端および先端部を位置決め
された状態に待機保持される。

次に、装置本体１０１Ａにおける原稿フイード枚数設定
釦２１１Ｂを選択操作し、この後スタート釦２１５Ｆを
押下すると、前記第１のモータ１２０が第４図示Ｘ１方
向に回転され、かつ前記ソレノイド１３１Ｒが励磁され
る。ソレノイド１３１Ｒが励磁されると、第６図(a)，
(b)，(c)で説明したようにクラツチ１３１が接続状態と
なり、第１のモータ１２０のＸ１方向回転は前述の第１
軸１２５を経由して第３軸１３０に伝達され、この軸は
第４図示Ｘ５方向へ回転される。

この回転により、前記第１のドライブスプロケツト１５
２Ａ，第２のドライブスプロケツト１５２Ｂ、第１のラ
ダーチエーン１５３Ａ及び第４のワンウエイクラツチ１
２６Ｃを介して前記送り込みローラ１１が第４図示Ｘ６
方向に回転するとともに、第３軸１３０に取付けられて
いるカム１４４が回転し、このカムに付勢当接されてい
るカムレバー１４３、カムレバー軸１４２などを介して
前記ストツパ１１０が第１２図(c)の矢印Ａ１方向に回
動して下降する。すると、第１２図(c)に示すように原
稿Ｐは最上層のものから徐々に斜め下方へ滑落する。滑
落した原稿群のうち載置台１０６Ｂに近い原稿（下層に
位置する原稿）はその先端部と前記ウレタンゴムシト２
０１との摩擦力を大きく受け上層のものほどその摩擦力
は小さくなるため、滑落した原降群の先端部は確実に階
段状になつて摩擦制動される。このため、滑落した原稿
群全体が先方に横すべりして最上層の原稿が前記取出ロ
ーラ１５６の相当上方の外周面に当接してしまうことを
防止することができ、前記取出ローラ１５６と分離ロー
ラ１５９との接触部に最上層の原稿を食い込ませること
ができる。さらにカム１４４が回転されると、このカム
１４４のカム曲線の戻り行程に追従してストツパ１１０
が第１２図(d)の矢印Ａ２方向に回動され、最上層の原
稿Ｐを送り込みローラ１１１へ押し付ける。送り込みロ
ーラ１１１に押し付けられた原稿すなわち最上層の原稿
は、第１２図(c)の矢印Ｘ６方向に回転する送り込みロ
ーラ１１１によつて取出ローラ１５６と分離ローラ１５
９との接触部に食い込ませられる。この動作は第３軸１
３０の１回転中に行われ、さらに第３軸が１回転される
ことによつて第１２図(c)及び第１２図(d)に示すと同様
の動作が行われる。（第１２図(e)，(f)）。この結果、
最上層の原稿はその下に位置する原稿よりも必らず先行
して取出ローラ１５６と分離ローラ１５９との間に食い
込むことになる。

そしてこの食い込み動作が終了すると、前記第１のモー
タ１２０が逆転されて第４図示矢印Ｙ１方向に回転す
る。すると、第４図に示す第１軸１２５、第１のワンウ
エイクラツチ１２６Ａ、分離給送軸１３５、取出ローラ
駆動軸１２７、第４のワンウエイクラツチ１２６Ｄ及び
取出ローラ軸１５５などを介して取出ローラ１５６が第
１２図(g)の矢印Ｙ５方向に回転し、同時に一方では第
４図示矢印Ｙ３方向に回転する分離給送軸１３５と限定
動力伝達機構１５８との作用により前記分離ローラ１５
９を原稿の給送方向に対し逆方向に回転せしめようとす
る。このとき、第１２図(h)に示すように最上層の原稿
Ｐ_１又はその近傍の原稿ＰＸが完全に取出しローラ１５
６と分離ローラ１５９の接触部に噛んでいない瞬間は、
取出しローラ１５６が分離ローラ１５９に伝える摩擦回
転力が第９図(a)に示すスプリングジヨイント１６２を
介して伝える分離ローラ１５９の逆転摩擦回転力を上ま
わり、取出しローラ１５６が駆動用ローラとして順方向
に回転しかつ分離ローラ１５９は従動ローラとして順方
向に回転することになる。この動作を続けると摩擦係数
の大きい天然ゴム材で出来ている取出しローラ１５６の
外周は第１２図(i)に示すように原稿Ｐ_１又はＰ_ｘを取
出しローラ１５６と分離ローラ１５９の接触部に確実に
呼び込む。なお、摩擦抵抗の差により１枚取出し時には
分離ローラ１５９が原稿を取出す方向に回転する。そし
て、第１２図(g)に示すように２対のローラ協同作用で
１枚確実に取出されれば取出ローラ１５６の作用で所定
量送られ、アツパガイド２０３の作用での原稿Ｐは上方
に凸状とされその先端部が停止状態にある前記一対の第
２のレジストローラ１１３Ａ，１１３Ｂの接触部に向つ
て案内されて第１２図(j)に示すように第２のレジスト
ローラ１１３Ａ，１１３Ｂの接触部に原稿Ｐの先端が食
込み、前記取出ローラ１５６とレジストローラ１３Ａ，
１１３Ｂとの間で原稿がウエーブされて先端ズレが修正
された形で前記モータ１２０は一旦停止する。

ここで取出ローラ１５６と分離ローラ１５９との間での
原稿の送り作用及び分離作用について第１２図(k)，(l)
をも参照しながらさらに詳述する。ストツパ１１０の下
降とともに載置ガイド１０６Ｂ上の最上部の原稿が取出
しローラ１５６と分離ローラ１５９の接触部に食い込む
のが理想である。しかし異なつた紙質の原稿を混合載置
したり、また理想的に階段状に原稿が分離されるとの保
障はなく（最上部の原稿の下方に位置する原稿が取出し
ローラ１５６と分離ローラ１５９の接触部に喰い込むこ
とが極めてまれなチヤンスとしては起こり得る）。前述
のごとく時間的おくれをもつて起動される取出しローラ
１５６及び分離ローラ１５９の作用により強制分離が行
なわれることになる。現実にはいかなる形にせよ２枚以
上の原稿が両ローラ１５６，１５９の接触部に噛み込ん
だ瞬間に、取出しローラ１５６が一番上の原稿ＰＸ１に
伝える摩擦搬送力、一番上の原稿ＰＸ１の搬送力を受け
て摩擦搬送されるＰＸ２そしてＰＸ２（又はＰＸ３）の
搬送力が摩擦搬送力として分離ローラ１５９に接してい
る原稿ＰＲの上面に伝えられる。しかし一方では第９図
(a)に示すスプリングジヨイント１６２を介して伝達さ
れ常時取出し搬送方向に対して逆回転負荷を受けている
分離ローラ１５９から受ける原稿と原稿の間の摩擦搬送
力よりも分離ローラ１５９が原稿ＰＲに伝達する摩擦搬
送力を大きく設定すれば可能となる。従つて原稿ＰＲは
分離ローラ１５９の作用により載置台１０６Ｂ方向へ戻
されつつ、その上方の原稿ＰＸ１，ＰＸ２（ＰＸ３）は
取出しローラ１５６の作用で取出し方向へ進行する。分
離ローラ１５９は引き続きＰＸ１の原稿をもおし戻そう
とするが、分離ローラ１５９と分離ローラ１３５との間
には第９図(a)に示すスプリングジヨイント１６２が介
在しており、原稿ＰＸ１の上面からは取出しローラ１５
６から取出し方向への摩擦搬送力を受け、一方原稿ＰＸ
１の下面からはスプリングジヨイント１６２を介して摩
擦駆動力を受ける分離ローラ１５９の力を受けようとす
るが、取出しローラ１５６が原稿ＰＸ１上面に伝える摩
擦搬送力の方がスプリングジヨイント１６２から分離ロ
ーラ１５９に伝えられる摩擦力よりはるかに大きい為、
原稿ＰＸ１は取出しローラ１５６の回転に従い取出し搬
送される。ここで原稿ＰＸ１下面が分離ローラ１５６に
伝達する摩擦回転力はスプリングジヨイント１６２から
分離ローラ１５９に伝える摩擦回転力より大きい為原稿
ＰＸ１下面は分離ローラ１５９に対して滑ることなく取
出しローラ１５６との協同で最上部の原稿ＰＸ１だけが
確実にローラ接触面から離れて取出し搬送されることに
なる。次に取出しローラ１５６と分離ローラ１５９とに
よる原稿の分離能力を第１２図(l)にもとづいて説明す
る。分離開始直前の状態にある取出しローラ１５６と分
離ローラ１５９の接触部からその搬送方向前方にある一
対の第２のレジストローラ１１３Ａ，１１３Ｂの接触部
までの距離Ｌ，取出しローラ１５６と分離ローラ１５９
の接触部に多重送り状態でみ込まれた原稿各々の先端
から両ローラ１５６，１５９接触部までの距離をｌ１，
ｌ２，ｌ３…ｌＲ、取出しローラ１５６の周速をＶＦ、
分離ローラ１５９の周速をＶＲとし、３ＶＦ＝ＶＲと仮
に定めると、３（Ｌ−ｌ１）＞ｌ２＋ｌ３＋…ｌＲを満
す範囲で分離作用を行なう。

そして完全に分離されて給送された原稿は、第１２図
(j)に基づいて説明したように第２のレジストローラ１
１３Ａ，１１３Ｂに当接されてウエーブされ、前記第１
のモータ１２０が一旦停止されることになる。そして所
定時間経過後前記第２のモータ１２０Ｅは第４図示矢印
Ｘ３方向に回転され、その結果第４図に示す第２軸１２
８、第４及び第５のドライブギア１２４ＡＤ，１２４Ｅ
と第１及び第２のレジストローラ軸１２９Ａ，１２９Ｂ
などを介して一対の第２のレジストローラ１１３Ａ，１
１３Ｂが取出しローラ１５６の周速と等しい速度で回転
され、原稿には第１２図(m)が示すようにして画像プロ
セス等所定タイミングに合わせて前述の搬送装置１０３
へ向けて搬送されることになる。

なお、取出しローラ１５６と分離ローラ１５９の間で接
触保持状態で原稿づまりが生じた場合は図示しないロー
ラ接触解除手段を操作することによりアーム１５０を自
動偏位させることにより接触が絶たれ原稿を容易に載置
台１０６Ｂの方へ引き抜くことが可能となる。この時、
載置台１０６Ｂ上には原稿Ｐが１枚あるいは複数枚数存
在しているが、両ローラ１５６，１５９の接触は絶たれ
ており、原稿に対しては分離給送不可能状態となつてい
る。

次に、原稿フイード枚数設定釦２１１により「原稿２枚
連続給送」が指示された場合の動作について第１２図
(n)乃至第１２図(q)を参照して説明する。１枚目の原稿
Ｐ_１が一対の第２のレジストローラ１１３Ａ，１１３Ｂ
による回転力で搬送装置１０３へ搬送されることになる
が、原稿Ｐ_１はその下に位置する原稿Ｐ_２に搬送力を伝
えるため、原稿Ｐ_２の搬送先端は取出しローラ１５６と
分離ローラ１５９との接触部に噛込み状態で待期してい
る。第１２図(n)に示すように、原稿Ｐ_１の搬送後端Ｐ
_1eが前記取出しローラ１５６と分離ローラ１５９との接
触部の前段約３０mmに到達すると、前記第１のモータ１
２０は再び第４図示矢印Ｙ_１方向に回転し原稿Ｐ_１に搬
送力を伝える。原稿Ｐ_１の搬送後端Ｐ_1eが取出しローラ
１５６と分離ローラ１５９との接触部を通過しても前記
第１のモータ１２０はＹ_１方向への回転を続け、前述と
同様の分離作用をしながら次の原稿Ｐ_２が原稿Ｐ_１の搬
送と連続して取り出されることになる。すなわち、前記
原稿Ｐ_１の搬送後端Ｐ_1eと次の原稿Ｐ_２の搬送先端Ｐ_2t
はほぼ接触した状態で連続して送り出される（第１２図
(o)参照）。前記第１のモータ１２０は、次の原稿Ｐ_２
の先端が一対の第２のレジストローラ１１３Ａ，１１３
Ｂの接触部に届くのに充分な距離だけ回転した後に停止
する。そして、原稿Ｐ_２は一対の第２のレジストローラ
１１３Ａ，１３Ｂの搬送力により前方の搬送装置１０３
に向けて送り出されることになる（第１２図(p)，(q)参
照）。

次に前記搬送装置１０３について説明する。第４図にお
いて１０３で示すものが搬送装置の駆動系を概略的に示
したものであり、第２図の装置全体の主要断面図をも参
照して搬送装置１０３の詳細について説明する。この搬
送装置１０３は、一対のベルトローラ１７０Ａ，１７０
Ｂと、両ベルトローラ１７０Ａ，１７０Ｂに張設され露
光ガラス１０４上の原稿を摩擦力にて滑り搬送する無端
状の搬送ベルト１７１と、この搬送ベルト１７１の内径
側に配置され前記露光ガラス１０４に向けて搬送ベルト
１７１に圧力を加える複数の押圧手段２０９と、前記ベ
ルトローラ１７０Ａへの動力伝達を断続する同僚断続装
置１７２と、ベルトローラ１７０Ｂからの動力にて駆動
される排出ローラ１７３とによつて構成されている。さ
らに、露光ガラス２０４上を走行してきた原稿Ｐ_１又は
原稿Ｐ_１，Ｐ_２を正しい露光位置に停止させるため、前
記第２のモータ１２１Ｅの軸１２８には電磁ブレーキ２
０４が設けられ（第４図参照）、所定のタイミングで搬
送ベルト１７１の駆動系に制動力が与えられるようにな
つている。この搬送装置１０３は、第２のモータ１２１
Ｅの第４図示矢印Ｘ３方向の回転によつて前記搬送ベル
ト１７１が第４図示矢印Ｘ７方向に駆動され、前記第２
のレジストローラ１１３Ａ，１１３Ｂにて送出されてき
た原稿Ｐ_１又は原稿Ｐ_１，Ｐ_２を第２図に示す露光ガラ
ス１０４上の露光位置に停止させるようになつている。

次に前記動力断続装置１７２の詳細を第１３図をも参照
しながら説明する。

この動力断続装置１７２は、第１図(b)に示すように前
記搬送装置１０３が開かれて露光ガラス１０４と搬送ベ
ルト１７１とが離隔した状態にあつては第４図に示す第
２のモータ１２１Ｅの回転伝達が断たれ、搬送装置１０
３が第１図(b)図示矢印Ｅ方向に回転されて原稿台ガラ
ス１０４と搬送ベルト１７１とが接した状態にあつては
第４図に示す第２軸１２８の回転が伝達され得る待機状
態にされるようになつている。すなわち、第１３図に示
すように第２軸１２８の中間部に一体回転可能に取付け
られた動力断続用駆動ギア（以下単に第６のドライブギ
アともいう）１２４Ｆと、第２軸１２８に回転自在に取
付けられたホルダアーム１７５と、このホルダアーム１
７５を第１３図示矢印Ｌ方向に回転付勢する付勢部材１
７６と、回転付勢されたホルダアーム１７５に係合して
これを所定位置で停止（回動規制）するストツパ１７７
と、前記ホルダアーム１７５に回転自在に枢支され、か
つ前記第６のドライブギア１２４Ｆに噛合する動力断続
用中間ギア（以下単にアイドルギアともいう）１７８
と、このアイドルギア１７８のピツチ円径にほぼ等しい
外径を有するとともにその回転中心軸線と同一の回転中
心軸線を有する第１のピツチサークルデイスク２０７
と、前記ローラ１７０Ａのローラ軸１７０Ａ′に取付け
られて前記アイドルギア１７８と接離可能であつて前記
第６のドライブギア１２４Ｆからアイドルギア１７８に
作用する力の作用線の向きが回転中心と前記第６のドラ
イブギアの１２４Ｆの回転中心とを結ぶ線分に交差する
向きで配置されている動力断続用従動ギア（以下単に第
７のドライブギアともいう）１２４Ｇと、この動力断続
用従動ギアのピツチ円径にほぼ等しい外径を有するとと
もにその回転中心軸線と同一の回転中心線を有し前記第
１のピツチサークルデイスク２０７と転がり接触可能な
第２のピツチサークルデイスク２０８とによつて構成さ
れている。

しかして、搬送ベルト１７１と露光ガラス１０４とが接
した状態（第１３図に示す状態）にあつては、第２軸１
２８の回転が第６のドライブギア１２４Ｆに伝達され前
記アイドルギア１７８が図中矢印方向に回転される。と
ころで第７のドライブギア１２４Ｇに対するアイドルギ
ア１７８の位置と回転方向とは、前述のようにアイドル
ギア１７８の回転が第７のドライブギア１２４Ｇに対し
て食い込み分力を得る方向に設定されている。したがつ
て前記搬送装置１０３が露光ガラス１０４に対して離間
可能になつているために搬送装置を閉じて搬送ベルト１
７１と露光ガラス１０４とが対向して接しようとすると
きに前記アイドルギア１７８の山部と第７のドライブギ
ア１２４Ｇの山部とが出会つてその時点では動力の伝達
が不可能になる場合があるが、第７のドライブギア１２
４Ｇ及びアイドルギア１７８は瞬間的に山と谷とで噛合
つて駆動系は完全に接続することになる。そして、アイ
ドルギア１７８と第７のドライブギア１２４Ｇとが噛合
したときには第１のピツチサークルデイスク２０７と第
２のピツチサークルデイスク２０８とが転がり接触可能
に外周部で当接する。したがつてアイドルギア１７８
と、第７のドライブギア１２４Ｇとの心間距離は両デイ
スク２０７，２０８によつて規制され、両ギアはピツク
サークルで転がり接触するごとく理想的な噛合回転をす
ることができ、動力伝達中の騒音、振動を防止できると
ともに両ギアの偏摩耗を防止することができる。なお、
特にこのような構成を精度の低いギアに適用した場合に
はギアの低精度に起因する騒音、振動をも防止すること
ができる。そして前記第７のドライブギア１２４Ｇの回
転がローラ１７０Ａに伝達され、前記押圧手段２０９か
らの圧力を介して搬送ベルト１７１の下面と露光ガラス
１０４の上面との間で原稿が摩擦搬送されることにな
る。また露光ガラス１０４と搬送ベルト１７１との間で
原稿がつまつたり、前記分離給送装置１０２を使用せず
に直接原稿を露光ガラス１０４に載置する場合には第１
図(b)に示すように搬送装置１０３を矢印Ｆ方向に回動
して開く。すると第７のドライブギア１２４Ｇがアイド
ルギア１７８から離脱し、前記ホルダアーム１７５が付
勢部材１７６を介して第１３図示矢印Ｌ方向に回動付勢
され、所定量回動した時点で前記ストツパ１７７にてそ
の回動が規制される。このような状態でたとえ前記第２
のモータ１２１Ｅが駆動されても搬送ベルト１７１は回
転しないので、作業（搬送ベルト１７１の清掃作業、原
稿づまりの除去作業、手作業による原稿のセツテイング
作業）の安全性が確保される。

次に、前記複写機本体１０１Ａと原稿送り装置１０１Ｂ
との動作について説明する。先ず、原稿Ｐのサイズが第
１図(b)図示の原稿サイズインプツト釦２１０の操作に
より図示しない制御判断部に伝えられ、さらに第１図
(b)図示の原稿フイード枚数設定釦２１１の操作により
原稿台ガラス１０４上に停止される原稿枚数が前記制御
判断部に伝えられる。さらに、倍率設定釦２１２の操作
により「拡大」又は「縮小」の選択がなされ、複写態様
設定釦２１３により「片面コピー」又は「両面コピー」
の選択がなされると、前記制御判断部の指令により装置
本体１０１Ａ内のミラー５，５，５、レンズ６等が各態
様に応じて駆動制御されることになる。また、同時に詳
細を後述する第２の給紙装置３００から１枚ずつ間欠的
にコピー用紙Ｑを送出するか、あるいは２枚連続してコ
ピー用紙を送出するかの選択が、給紙態様設定釦の操作
によつて行なわれる。尚、前記原稿フイード枚数設定釦
２１１の操作が成されずにスタート釦２１５が押下され
た場合には、前記制御判断部は「１枚ずつの給送」と判
断して通常の原稿送り動作を行う。また、前記複写態様
設定釦２１３の操作がなされずにスタート釦２１５が押
下されると、前記制御判断部は「片面コピー」と判断し
て制御を行うことになる。

通常の原稿自動送り付複写機では原稿フイード枚数の設
定は要求されず、またコピー用紙Ｑの片面にのみコピー
される場合は給紙装置から１枚ずつコピー用紙が給紙さ
れて複写に供することなる。しかも、本実施例装置にお
いては原稿の給紙態様，片面又は両面の複写態様，コピ
ー用紙の給紙態様の選択により種々の態様での複写が行
なわれる。この態様については第１１図(a)，(b)で説明
した通りである。

ここで、一例として原稿サイズインプツトが「Ａ４」、
原稿フイード枚数が「２枚連続」、倍率が「等倍」、複
写態様が「両面コピー」と設定された場合の動作を第１
４図をも参照に加えて説明する。複数枚の原稿Ｐが一括
して集積室１０６Ａ内に投入されると、この原稿は検出
レバー１６７を押しのけて検出器１６８を非遮断とし
（第１２図(b)参照）、これによつて「原稿有り」が検
知されて図示しない原稿送りレデイランプが点灯する。
次に、原稿サイズインプツト釦２１０を操作して「Ａ
４」を選択し、この表示がなされる。この操作により制
御判断部は原稿サイズ（長さ）を検知する。尚、原稿サ
イズインプツト釦２１０が操作されないときには、検知
手段としての原稿サイズ検出部２２１によつて「Ａ４」
サイズが検知され、前記と同様の動作が行なわれる。ま
た、原稿フイード枚数が「２枚連続」と制御手段として
の前記制御判断部は露光ランプ４の露光可能範囲と比較
して２枚原稿に露光可能であるか否かを判断し、可能で
あれば分離給送装置１０２に対して「２枚隣接連続給
送」の指令を出力するとともに、例えばＡサイズ以外の
大きすぎる原稿や用紙を縦方向に載置した場合のように
露光ランプ４の露光可能範囲でない場合には２枚隣接連
続給送の指令を出力しない。この指令による分離動作距
離は３／２（1.5枚）×Ａ４サイズ長さ（２１０mm）＝
３１５mmとして、取出しローラ１５６によつて原稿Ｐを
約３１５mm送出できるように制御を行う。次に、複写態
様設定釦２１３を操作することで、両面コピーに備えて
排出ローラ５１，５２を正逆転駆動する指令が出力され
る。この後にスタート釦２１５が押下されると、分離給
送装置１０２の第１のモータ１２０が回転して原稿給送
を開始すると共に、複写機本体１０１Ａによる複写動作
が行なわれることになる。取出しローラ１５６，分離ロ
ーラ１５９の動作及び第２のレジストローラ１１３Ａ，
１１３Ｂの動作によつて２枚の原稿が連続して搬送装置
１０３に送出されると、前述した動作に従つてこの２枚
の原稿は原稿台ガラス１０４上の所定の露光位置に停止
される。この原稿に対する露光は第１４図に示すように
して行なわれる。先ず、第１の原稿Ｐ_１の第１露光開始
点（この位置は常に一定である）Ｓ_１から原稿を照射
し、第１の原稿Ｐ_１の長さｌを越えた点Ｓ_２まで照射し
た後、第２の原稿Ｐ_２の露光に備えて第２露光開始点
（この位置は原稿サイズにより異なる）Ｓ_３で露光ラン
プ４を含む露光系８が待期する。この第１の原稿Ｐ_１に
対する照射の反射光は露光系８により感光体３上に導か
れ原稿像として結像される。一方、第１の給紙装置１９
より給送される１枚のコピー用紙Ｑが感光体３の回転に
同期して転写装置１２に導かれ転写が行なわれる。尚、
感光体３上には前述の露光制御と共に帯電装置１６によ
る帯電領域の規制によつて原稿Ｐ_２のトナー像は形成さ
れないようになつている。トナー像が形成されたコピー
用紙Ｑは搬送ベルト１８Ａによつて定着装置２０に案内
され、加熱ローラ２５と加圧ローラ２６とによつてコピ
ー用紙Ｑ上のトナー像が定着される。このコピー用紙Ｑ
は移送路１８Ｂを介して正転駆動する排出ローラ５１，
５２に送出されることになる。そして、定着装置２０の
後段に配置された第１の検出部５３をコピー用紙Ｑの搬
送後端が通過した後所定時間後には、コピー用紙Ｑの搬
送後端がガイド板５９の凸部によつて移送路１８Ｃに向
けられた状態で前記排出ローラ５１，５２の正回転が停
止する。この時コピー用紙Ｑの搬送先端は装置本体１０
１Ａの機外に出ているため、画像を目視にて確認するこ
とができる。この後、排出ローラ５１，５２が逆転駆動
され、コピー用紙の搬送先端が逆になつた状態で移送路
１８Ｃに送出され、さらに、移送路１８Ｄを経由して再
給紙口５０に導かれる。そして、停止状態にある一対の
第１のレジストローラ２４，２４に当接して再給送の信
号を待つことになる。

一方、上記動作の間に、コピー用紙Ｑに転写されずに感
光体３上に残留しているトナー及び第２の原稿Ｐ_２に対
する余分な露光現像工程により生ずる付着トナーは、ク
リーニング装置１４のクリーニングブレード１７による
除去され、さらに除電ランプ１５の作用で感光体３表面
上の残留電位が除去され、第２の原稿Ｐ_２の複写プロセ
ス開始指令を待つことになる。

上記の第１の原稿Ｐ_１に対する片面コピーが終了した後
に、第２の原稿Ｐ_２に対する複写動作が開始される。第
１４図図示Ｓ_３点に待期していた露光ランプ４が移動し
て第２の原稿Ｐ_２に対する露光走査を開始すると共に、
帯電装置１６を制御して再び作動状態とし、感光体３上
に第２の原稿Ｐ_２の像を結像すべく第２の複写プロセス
が開始される。また、感光体３上の原稿像と同期がとら
れて一対の第１のレジストローラ２４，２４が駆動さ
れ、再給紙口５０にあるコピー用紙Ｑが転写装置１２に
送出される。この後は、前記と同様の動作に従つて複写
プロセスが実行され、排出ローラ５１，５２を介して表
裏面の複写が完了したコピー用紙Ｑが排紙トレイ２１へ
排出される。この動作を連続して行うことにより必要枚
数の複写を行う。

尚、上記動作を連続して行う場合、分離給送装置１０２
の原稿出口側では給送される原稿の枚数を原稿カウント
手段２２０によりカウントしている。原稿を２枚連続送
りする場合には、前記原稿カウント手段２２０は偶数値
をカウントした状態で待期して次の連続給紙を計数する
ことになる。しかし、原稿載置台１０６Ｂ上に奇数枚の
原稿がセツトされた場合には、最後に給送される原稿は
１枚のみである。この場合、前記原稿カウント手段２２
０による計数は２枚の原稿が給送されるのに充分な時間
が経過した後も「奇数値」を保持することになる。ま
た、最終原稿であることの検出は前記検出器１６８が非
遮断状態になることにより行なわれる。この場合には、
コピー用紙Ｑに対する裏面コピーは不要である。このよ
うな状態が制御判断部により検知されると、制御判断部
は前記排出ローラ５１，５２に対し逆回転駆動の指令を
解除して片面のコピーが終了後に排紙トレー２１に排紙
するようにしている。

また、一連の複写サイクル中に紙詰まりが生じた際に
は、第１の原稿Ｐ_１に対する複写サイクル中途での紙詰
まり時の他、は第２の原稿Ｐ_２に対する複写サイクル中
途での紙詰まりの時にも、制御判断部よりリセツト信号
が出力されて露光系をホームポジシヨンに復帰させるよ
うに動作を行つている。また、第１の検出部５４により
コピー用紙Ｑの枚数をカウントし、ジヤム発生時の際の
枚数補正に供するようになつている。

上述したように、搬送する２枚の原稿の大きさが露光可
能範囲以内の場合のみ２枚原稿の連続搬送を行えるよう
にすることで、両面複写もしくは重ね複写等を確実に行
うことが可能となる。

＜連続給送機能付き給紙装置＞次に複数枚のコピー用紙をピツチ零で連続して給送する
ことができる給紙装置（以下単に第２の給紙装置とも言
う）３００について説明する。

第２の給紙装置３００は例えば第２図に示すごとく第１
の給紙装置の下方に配置されている。この第２の給紙装
置３００の詳細を第１５図に基づいて説明する。図にお
いて３０１で示すものはコピー用紙Ｑが積層収容される
収容部であり、コピー用紙Ｑが載置される載置台３０１
Ａはコピー用紙Ｑを載置したままの状態で矢印Ｍ_１方向
へ回動可能に構成されている。そして収容部３０１の上
方には収容部３０１に収容されている最端層例えば最上
層の紙葉類に接触して送り出し可能な取出し部材例えば
矢印Ｍ_２方向に回転可能な取出しローラ３０３が設けら
れている。一方収容部３０１の下方には載置台３０１Ａ
上の積層紙葉類を取出しローラ３０３へ向けて間欠的に
変位させ最上層のコピー用紙を取出しローラ３０３の周
面に圧接する押圧手段３０５が設けられている。例えば
この押圧手段３０５は、中間部が回動可能に枢支され一
端部が前記載置台３０１Ａの底面に係合する押圧レバー
３０５Ａと、この押圧レバー３０５Ａの一端部を載置台
３０１Ａの底面へ当接させる方向へこの押圧レバー３０
５Ａを回動付勢する付勢部材３０５Ｂと、回動付勢され
ている押圧レバー３０５Ａの回動変位量を規制する押圧
レバー規制カム３０５Ｃとによつて構成されている。こ
の押圧手段３０５によつて前記取出しローラ３０３の外
周面に圧接されたコピー用紙はこの取出しローラ３０３
の矢印Ｍ_２方向への回転力を受けて収容部３０１から取
出されて先方へ搬送されることになる。そして取出され
たコピー用紙を先方へ給送する給送部材例えば矢印Ｍ_３
方向へ回転可能な第１ローラ（以下単に給送ローラとも
いう）３０７が設けられている。さらにこの給送ローラ
３０７にて給送されるコピー用紙に対し給送ローラ３０
７に対向する位置から制動力を作用し給送ローラ３０７
との間に複数枚のコピー用紙が介在しているときには給
送ローラ３０７に非接触のコピー用紙を給送ローラ３０
７に接触している給送すべきコピー用紙から分離させる
分離手段３０８が設けられている。この分離手段３０８
の作用により給送ローラ３０７で給送されてきた一枚の
コピー用紙を受け取りその搬送速度に等しい速度で感光
体３へ向けて搬送する搬送部材例えば第１のレジストロ
ーラ２４，２４が矢印Ｍ_４方向に回転可能に設けられて
いる。なお前記分離手段３０８と給送ローラ３０７とが
前記取出しローラ３０３にて取出された原稿に接触して
分離し１枚づつ送り出す分離部材の一例である。

前記分離手段３０８は、例えば第１５図に示す矢印Ｍ_５
方向に回転駆動される第２分離給送軸３０９と、この第
２分離給送軸３０９の回転トルクを一定範囲内で伝達す
る限定動力伝達機構３１１と、この限定動力伝達機構３
１１を介してトルクが伝達されるものであつて前記給送
ローラ３０７に対向配置された第２ローラ（以下単に分
離ローラともいう）３１３とによつて構成されている。

この限定動力伝達機構３１１は第９図(a)，(b)に示す限
定動力伝達機構５８と同様の構成を有しているので、そ
の構成についての詳細な説明を省略する。

しかして、前記給送ローラ３０７は適宜の駆動系を介し
て第１５図示矢印Ｍ_３方向に回転し、分離ローラ３１３
は第１５図示矢印Ｍ_６方向に回転することになるが、両
ローラ３０７，３１３のニツプ部に複数枚のコピー用紙
が積層状態で当接しているとき、最上層のコピー用紙は
給送ローラ３０７の回転によつて先方に送られ、その下
にあるコピー用紙は分離ローラ３１３の回転によつて逆
方向に戻されることになる。コピー用紙の間での摩擦力
によつては、前記限定動力伝達機構３１１はスリツプし
ないから分離ローラ３１３は矢印Ｍ_５方向に回転される
ためである。その結果、確実に最上層のコピー用紙だけ
が取出されることになる。取出されたコピー用紙を搬送
してゆくときには、搬送途上のコピー用紙と分離ローラ
３１３との間での摩擦力が前記限定動力伝達機構３１１
をスリツプさせるに十分な制動トルクとして作用するの
で、給送されるべきコピー用紙の下面は分離ローラ３１
３を逆転させることになる。なお最上層のコピー用紙の
搬送途上において、その下のコピー用紙が給送ローラ３
０７と分離ローラ３１３との間に入ろうとしたときには
制動トルクが解除されて上記同様分離ローラ３１３が第
１５図に示す矢印Ｍ_５方向に回転して逆方向に戻すこと
になる。

次に第２の給送装置３００の駆動系を第１６図を参照し
ながら説明する。図において３２０で示すものはモータ
であり、原動軸３２１Ａに直結されている。この原動軸
３２１Ａの他端は第１クラツチ３２１の従動側には取出
しローラ３０３と一体回転可能な取出し軸３２２が接続
されている。そして原動軸３２１Ａに平行に第１カム軸
３２２が設けられ、一対のスパーギア３２３Ａ，３２３
Ｂを介して原動軸３２１Ａから動力伝達可能になつてい
る。この第１カム軸３２２は第２クラツチ３２３の原動
側に接続され、従動側には前記押圧レバー規制カム３０
５Ｃと一体回転可能な第２カム軸３２４に接続されてい
る。そして一対のプーリ３２６Ａ，３２６Ｂとベルト３
２６Ｃを介して原動軸３２１Ａの動力が伝達される第１
分離給送軸３２８が設けられ、その一端部は第３クラツ
チ３３０の原動側に接続されている。この第３クラツチ
３３０の従動側には前記第２分離給送軸３０９が接続さ
れている。この第２分離給送軸３０９の回転はプーリ３
３２Ａ，３３２Ｂとベルト３３２Ｃとを介して第３分離
給送軸３３４に伝達されるようになつていて、この第３
分離給送軸３３４には前記給送ローラ３０７が取付けら
れている。また第１分離給送軸３２８の回転はプーリ３
３８Ｂ及びベルト３３８Ｃを介して第１レジストローラ
軸３４０に伝達されるようになつており、この第１レジ
ストローラ軸３４０の一端は第４クラツチ３４２の原動
側に接続されている。この第４クラツチ３４２の従動側
には第２レジストローラ軸３４４が接続され、上方に位
置する第１のレジストローラ２４と一体回転可能に構成
されている。なお前記モータ３２０は、第１のレジスト
ローラ２４，２４によつて搬送されている原稿の搬送方
向後端近傍が前記分離部材３０７，３０８との接触状
態が維持されている間に前記収容部３０１から次の原稿
を取出すよう前記取出しローラ３０３を駆動する駆動部
材（駆動手段）の一例である。

次に第２の給紙装置３００の駆動制御系について説明す
る。これは第１７図に示すように操作部２０６に設けら
れている給紙態様設定釦２１４からの出力信号とスター
ト釦２１５からのスタート信号とを入力して前記モータ
３２０，第１クラツチ３２１，第２クラツチ３２３，第
３クラツチ３３０及び第４クラツチ３４２を駆動制御す
る駆動制御部３５０が設けられて構成されている。

前記駆動制御部３５０は、前記給紙態様設定釦２１４に
より２枚連続給紙が選択されたときには、２枚のコピー
用紙を隣接状態例えばピツチ零で連続給送搬送すべく、
給送ローラ３０７で給送されているコピー用紙の給送方
向後端が給送ローラ３０７を通過する以前に次のコピー
用紙を給送ローラ３０７と分離ローラ３１３との間に到
着するごとく取出しローラ３０３で次のコピー用紙を搬
送するように第２の給紙装置を駆動制御するものであ
る。なお、給紙態様設定釦２１４により１枚給紙が選択
されたときにはコピー用紙を一枚給紙できることは言う
までもない。

次に第２の給紙装置３００の作用を説明する。

＜１枚給紙＞共ず前記給紙態様設定釦２１４により第２の給紙装置３
００からの１枚給紙が選択された場合について説明す
る。第１５図に示す状態はコピー用紙Ｑを収容した収容
部３０１が装着されているイニシヤル状態であり、図示
しないコピー用紙検出手段が作動され、かつ駆動制御部
３５０に給紙指令が出されるとモータ３２０が駆動さ
れ、第１クラツチ３２１及び第２クラツチ３２３を介し
て取出しローラ３０３が矢印Ｍ_２方向へ、押圧レバー規
制カム３０５Ｃが矢印Ｍ_８方向へ回転される。

押圧レバー規制カム３０５Ｃが回転されるとその偏位に
応じて押圧レバー３０５Ａは付勢部材３０５Ｂの付勢力
によつて矢印Ｍ_９方向へ回動される。そしてこの押圧レ
バー規制カム３０５Ｃが反回転したところで第２クラツ
チ３２３が断たれて回転停止される。

この結果第１８図(a)に示す状態とされ、最上層に位置
するコピー用紙Ｑ_１は、取出しローラ３０３の外周面に
圧接される。このとき取出しローラ３０３は矢印Ｍ_２方
向に回転駆動されているので、最上層のコピー用紙Ｑ_１
とその近傍の数枚のコピー用紙は給送ローラ３０７と分
離ローラ３１３との接触部に向けて搬送される。

このときには第１８図(b)に示すように給送ローラ３０
７は矢印Ｍ_３方向に回転され、分離ローラ３１３は矢印
Ｍ_６方向に回転されている。そして複数枚のコピー用紙
が給送ローラ３０７と分離ローラ３１３との当接部に達
したときに両ローラ３０７，３１３の回転駆動が一時的
に停止され、引き続き両ローラ３０７，３１３が回転駆
動される。この回転駆動と同時に前記取出しローラ３０
３の回転駆動が停止され、かつ押圧レバー規制カム３０
５Ｃが矢印Ｍ_８方向へ半回転だけ駆動開始される。この
結果最上層のコピー用紙Ｑ_１は給送ローラ３０７によつ
て先方へ給送される。一方最上層のコピー用紙Ｑ_１に重
ねられた状態で他のコピー用紙も給送ローラ３０７と分
離ローラ３１３との間に搬送されてきているときには、
このコピー用紙は分離ローラ３１３の矢印Ｍ_５方向への
回転によつて逆方向に戻されることになる。コピー用紙
が戻されたときには収容部３０１内に収容されているコ
ピー用紙群は下降されていて取出しローラ３０３とコピ
ー用紙群との間には間隙が形成されているので、逆方向
に戻されたコピー用紙は下方へ滑落され再度給送ローラ
３０７と分離ローラ３１３との間に達することはない。
なお分離ローラ３１３による逆転戻し作用は限定動力伝
達機構３１１を介して達成されるものであり、その詳細
な作用は分離給送装置２で説明した限定動力伝達機構５
８と同様であるので省略する。

この結果最上層のコピー用紙Ｑ_１のみが第１のレジスト
ローラ２４，２４へ向けて給送され、この第１のレジス
トローラ２４，２４のニツプ部に到達するのに十分な距
離だけ搬送されて給送ローラ３０７と分離ローラ３１３
との回転駆動が停止される。このときの状態は第１８図
(c)に示すとうりである。

このような状態が達成された後、複写機本体１０１Ａに
よる複写プロセスとのタイミングがとられて一対の第１
のレジストローラ２４，２４が駆動され、第１８図(d)
に示すように最上層のコピー用紙Ｑ_１は感光体３の周側
下方へ向けて搬送されることになる。なお、このときに
は給送ローラ３０７と分離ローラ３１３とは駆動されて
いないが、両ローラ３０７，３１３によるコピー用紙へ
の制動力に比べ第１のレジストローラ２４，２４による
挾持搬力の方が強いので、両ローラ３０７，３１３はつ
れ回りしコピー用紙の搬送には何ら支障はない。

上記一連の動作が行われることによつてコピー用紙を確
実に一枚づつ分離し、かつ複写プロセスとのタイミング
をとつて給紙することができる。

＜２枚連続給紙＞次に前記給紙態様設定釦２１４により２枚連続給紙が選
択された場合について説明する。

前記駆動制御部３５０に２枚連続給紙指令が出される
と、モータ３２０が駆動され第１８図(a)〜(d)で説明し
たと同様に複写プロセスとのタイミングがとられて最上
層のコピー用紙Ｑ_１のみが感光体３の周側下方へ搬送さ
れる。

そしてこの搬送途上において前記押圧レバー規制カム３
０５Ｃが第１８図(d)に示す矢印Ｍ_８方向へ半回転され
る。この結果カム３０５Ｃの偏位に応じて押圧レバー３
０５Ａは付勢部材３０５Ｂの付勢力によつて第１８図
(d)に示す矢印Ｍ_９方向へ回転され、第１８図(e)に示す
ように次に給紙されるべきコピー用紙Ｑ_２は取出しロー
ラ３０３の外周面に圧接される。

そして搬送途上にあるコピー用紙Ｑ_１の後端から給送ロ
ーラ３０７及び分離ローラ３１３のニツプ部までの距離
がＬとなる時間だけ搬送されたとき再び取出しローラ３
０３が第１８図(e)に示す矢印Ｍ_２方向へ回転駆動され
て次に給紙されるべきコピー用紙Ｑ_２が先方へ搬送開始
される。これと同時に給送ローラ３０７が矢印Ｍ_３方向
へ、分離ローラ３１３が矢印Ｍ_６方向へ回転駆動開始さ
れる。

このようにしてコピー用紙Ｑ_１とコピー用紙Ｑ_２とが搬
送途上にあるとき、第１８図(f)に示すようにコピー用
紙Ｑの先端が給送ローラ３０７と分離ローラ３１３との
ニツプ部に到達した時点においては、先に搬送されてい
るコピー用紙Ｑ_１の後端は未だ給送ローラ３０７と分離
ローラ３１３とのニツプ部を通過しておらず長さＬ′だ
け残つている。

したがつてコピー用紙Ｑ_１が給送ローラ３０７と分離ロ
ーラ３１３とのニツプ部を通過するまでには、コピー用
紙Ｑ_１，Ｑ_２の搬送速度をＶとするとＬ′／Ｖの時間を
要することになる。このＬ′／Ｖの時間中においては、
次に給紙されるべきコピー用紙Ｑ_２は、限定動力伝達機
構３１１の作用により給送ローラ３０７と分離ローラ３
１３とのニツプ部を通過することはできず、かつ取出し
ローラ３０３にて先方への搬送力が作用されているので
第１８図(g)に示すように給送ローラ３０７と分離ロー
ラ３１３との直前においてウエーブ状態で整位されつつ
待機することになる。

そして先に搬送されているコピー用紙Ｑ_１の後端が給送
ローラ３０７と分離ローラ３１３とのニツプ部を通過す
ると同時に次に給紙されるべきコピー用紙Ｑ_２に作用さ
れている逆転戻し力（限定動力伝達機構３１１を介して
作用されている）の作用が解除される。このため第１８
図(h)に示すようにコピー用紙Ｑ_２はコピー用紙Ｑ_１と
隣接状態例えばピツチ零で連続して給送ローラ３０７と
分離ローラ３１３との間から給送開始されることにな
る。特に第１のレジストローラ２４，２４による搬送速
度と分離ローラ３１３及び給送ローラ３０７による搬送
速度とは等しく設定されているので、ピツチ零での連続
給送状態が維持されたまま両コピー用紙Ｑ_１，Ｑ_２は複
写に供されることになる。なおコピー用紙Ｑ_２の後端が
取出しローラ３０３の外周面から離脱したときには取出
しローラ３０３の回転駆動が停止され、第２の給紙装置
３００は第１５図に示すイニシヤル状態に復帰され、次
の給紙指令を待つころになる。

このような一連の動作によつてコピー用紙の２枚連続給
紙が可能となるが、このような給紙動作が必要となるの
は、例えば原稿台ガラス１０４上に連続して２枚の原稿
が載置され、これを一回で露光走査し、一度に２枚の原
稿を別々のコピー用紙に複写するような場合である。

ここで複写機本体１０１Ａとの関連において２枚連続給
紙動作を説明する。

例えば、第１１図(a)，(b)で説明した複写モードの内、
原稿サイズインプツトαが第１サイズα_１のＡ_４、原稿
フイード枚数設定βが２枚連続β_２、倍率設定γが縮小
γ_１、複写態様設定δが片面δ_１、給紙態様設定εが２
枚連続ε_２と設定された場合を一例にして説明する。

上記のような動作モードの設定がなされると前述の如く
原稿送り装置１０１Ｂの作用により２枚のＡ_４原稿が連
続して露光位置に自動給送される。この状態は第１９図
に示すものであり、第１枚目の原稿がＰ_１であり、これ
に続く第２枚目の原稿がＰ_２である。両原稿のセツト状
態を光学的に見た場合、隣接セツトされているため１枚
のＡ_３原稿に等しい。このため露光系８による走査はＡ
_３原稿に対すると同様の露光走査制御が行われる。また
倍率設定は縮小であるので、感光体３上への結像はＡ_４
サイズに縮小され、縮小された静電潜像が形成されるこ
とになる。そしてこの静電潜像は現像装置１１によつて
現像されてトナー像とされる。ここで表面にトナー像が
形成された感光体３の回転と同期がとられて前記第２の
給紙装置３００からＡ_５サイズの２枚のコピー用紙が連
続状態で給送されてくる。これはあたかも１枚のＡ_４コ
ピー用紙が搬送されてくるようなものである。そしてこ
のＡ_５コピー用紙２枚に２枚の原Ｐ_１，Ｐ_２の縮小画像
が転写，定着されて排紙されることになる。この結果通
常と同様の一回の複写サイクルで２枚のＡ_４サイズ原稿
からＡ_５サイズに縮小された２枚の複写を得ることがで
きる。これを通常の複写機を用いて２度複写を繰返す場
合と比較すれば、露光系の戻り時間，原稿交換時間の分
だけ複写時間の短縮を図ることができる。このような効
果は第２の給紙装置３００によりコピー用紙を２枚連続
給送することができることに起因するものであり、第２
の給紙装置３００は複写機等の画像形成装置の機能向上
の実現に寄与することが可能である。

なお上記実施例は一例であり各部材につき同一機能を有
する他の部材に置換えることが可能である。また紙葉類
はコピー用紙に限られず、本発明装置が適用される機器
に使用される紙葉類であればいかなるものでもよい。紙
葉類の連続給送は２枚に限定されず適宜の複数枚に設定
することが可能である。

〔発明の効果〕

以上詳述した発明によれば、上述した構成としたことに
より、原稿保持手段により保持される複数枚の原稿のう
ち、隣り合う適正サイズの２枚の原稿をその搬送方向に
連続して、かつ、隣接状態に原稿台上に設置し、両原稿
の被画像形成媒体に対する画像形成を自動的に、かつ、
一度に行うことができ、画像形成の能率向上を図ること
ができる画像形成装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図(a)，(b)は本発明を適用した自動両面複写機の外
観斜視図、第２図は第１図(a)，(b)に示すものの主要断
面図、第３図(a)，(b)は分離給送装置の内部機構を示す
概略側面図，部分斜視図、第４図は原稿送り装置の駆動
系を示す説明図、第５図(a)，(b)は駆動系の一部詳細を
示す説明図，組立斜視図、第６図(a)，(b)，(c)はクラ
ツチの分解斜視図，組立断面図，クラツチ断続部の概略
斜視図、第７図は第３図に示すＪ部分の詳細斜視図、第
８図はカムレバー近傍の概略斜視図、第９図(a)，(b)は
限定動力伝達機構の分解斜視図，組立斜視図、第１０図
は原稿検出部の概略斜視図、第１１図(a)，(b)は動作モ
ードの設定チヤート，動作モードの組合せチヤート、第
１２図(a)乃至(q)は分離給送装置の動作説明図、第１３
図は動力断続装置の概略斜視図、第１４図は原稿に対応
する露光状態の一例を示す説明図、第１５図は第２の給
紙装置を示す側面断面図、第１６図は第２の給紙装置の
駆動系を示す説明図、第１７図は第２の給紙装置の駆動
制御系を示すブロツク図、第１８図(a)乃至(h)は第２の
給紙装置の作用説明図、第１９図は第２の給紙装置のそ
の他の作用説明図である。Ｑ……コピー用紙、２４……搬送部材、３００……給紙装置、３０１……収容部、３０３……取出し部材、３０７……分離部材（第１のローラ）、３０８……分離部材、３１３……第２のローラ、３２０……駆動部材。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数枚の原稿を保持する原稿保持手段と、
この原稿保持手段から搬送される原稿が載置されるとと
もに、原稿の搬送方向に対して少なくとも原稿２枚分の
広さを有する原稿台と、第１の給送モードの時に前記原
稿保持手段に保持された原稿を一枚ずつ間欠的に送り出
すとともに第２の給送モードの時に前記原稿保持手段に
保持された原稿のうち隣り合う２枚の原稿を連続して送
り出す送り出し手段と、この送り出し手段における前記
第１の給送モードもしくは第２の給送モードのうちどち
らか１つのモードを選択的に指示する指示手段と、前記
送り出し手段により送り出される原稿の方向及びサイズ
を検知する検知手段と、この検知手段による検知結果と
前記指示手段の指示結果とを参照して、前記送り出し手
段を前記第１の給送モードもしくは第２の給送モードに
する制御手段と、この制御手段により前記送り出し手段
が前記第２の給送モードにされているときに、この送り
出し手段により送り出された原稿を搬送するとともに、
第２の給送モードのときに連続して搬送される２枚の原
稿を搬送方向に沿って隣接した状態で原稿台上に停止さ
せる搬送手段と、第２の給送モードにおいて前記搬送手
段により前記原稿台上に停止した２枚の原稿を連続して
露光走査する露光走査手段と、この露光走査手段により
露光された２枚の原稿像に対応した画像を被画像形成媒
体上に形成する画像形成手段とを具備することを特徴と
する画像形成装置。