JPH05267026A - 熱安定性と耐食性の良好な永久磁石およびその製造方法 - Google Patents
熱安定性と耐食性の良好な永久磁石およびその製造方法Info
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- JPH05267026A JPH05267026A JP4065855A JP6585592A JPH05267026A JP H05267026 A JPH05267026 A JP H05267026A JP 4065855 A JP4065855 A JP 4065855A JP 6585592 A JP6585592 A JP 6585592A JP H05267026 A JPH05267026 A JP H05267026A
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- JP
- Japan
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- thermal stability
- corrosion resistance
- permanent magnet
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 Ｇａに代わって安価な元素で熱安定性を向上
し、またＣｕ下地メッキとの密着性を向上する。 【構成】 ＲaＦｅbＣｏcＢdＺｎeＣｕfＭgＡｌh （ここで、ＲはＮｄ，Ｐｒ，Ｃｅを含む希土類元素のう
ち少なくとも１種、ＭはＶ，Ｍｏ，Ｎｂ，Ｗのうち少な
くとも１種で、５≦ａ≦１８ａｔ％、６５≦ｂ≦８５ａ
ｔ％、０≦ｃ≦２０ａｔ％、４≦ｄ≦１５ａｔ％、ｅ≦
７ａｔ％、０≦ｆ≦７ａｔ％、０≦ｇ≦５ａｔ％、０≦
ｈ≦２ａｔ％）の組成からなる。
し、またＣｕ下地メッキとの密着性を向上する。 【構成】 ＲaＦｅbＣｏcＢdＺｎeＣｕfＭgＡｌh （ここで、ＲはＮｄ，Ｐｒ，Ｃｅを含む希土類元素のう
ち少なくとも１種、ＭはＶ，Ｍｏ，Ｎｂ，Ｗのうち少な
くとも１種で、５≦ａ≦１８ａｔ％、６５≦ｂ≦８５ａ
ｔ％、０≦ｃ≦２０ａｔ％、４≦ｄ≦１５ａｔ％、ｅ≦
７ａｔ％、０≦ｆ≦７ａｔ％、０≦ｇ≦５ａｔ％、０≦
ｈ≦２ａｔ％）の組成からなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＶＣＭ（ボイスコイル
モータ），回転機器等に使用される高性能希土類永久磁
石に関するものである。
モータ），回転機器等に使用される高性能希土類永久磁
石に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁石（特許公告 昭６
３−６５７４２）は飽和磁化が大きく、高エネルギ−積
が得られることから幅広い用途に使用されるようになっ
た。これまで問題とされていた耐熱性および耐食性とい
った問題はある程度解決され、実用上は問題ある程度解
決された。最大エネルギ−積も３０ー４０ＭＧＯｅのも
のが生産されるになった。
３−６５７４２）は飽和磁化が大きく、高エネルギ−積
が得られることから幅広い用途に使用されるようになっ
た。これまで問題とされていた耐熱性および耐食性とい
った問題はある程度解決され、実用上は問題ある程度解
決された。最大エネルギ−積も３０ー４０ＭＧＯｅのも
のが生産されるになった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系
磁石の熱安定性を改善するため、Ｄｙを添加して保磁力
を向上させる方法が一般的に用いられている。しかし、
Ｄｙは高価なため使用量を最小限にする必要がある。こ
のため、Ａｌ及びＮｂなどをＤｙと一緒に添加してい
る。この他に、さらに熱安定性を向上させるために、Ｇ
ａを添加する場合もある。しかし、Ｇａは高価であるた
め、安価な元素で熱安定性を向上することが望まれてい
た。また、従来、耐食性を向上させるために、加工を終
えた試料に酸エッチングを施した後、Ｃｕ下地メッキと
Ｎｉメッキを一般的に行っている。しかし、製造工程を
短縮するために酸エッチングの工程を省略することが望
ましいが、Ｎｄリッチ相とＣｕ下地メッキとの密着性が
悪いことが問題となっている。
磁石の熱安定性を改善するため、Ｄｙを添加して保磁力
を向上させる方法が一般的に用いられている。しかし、
Ｄｙは高価なため使用量を最小限にする必要がある。こ
のため、Ａｌ及びＮｂなどをＤｙと一緒に添加してい
る。この他に、さらに熱安定性を向上させるために、Ｇ
ａを添加する場合もある。しかし、Ｇａは高価であるた
め、安価な元素で熱安定性を向上することが望まれてい
た。また、従来、耐食性を向上させるために、加工を終
えた試料に酸エッチングを施した後、Ｃｕ下地メッキと
Ｎｉメッキを一般的に行っている。しかし、製造工程を
短縮するために酸エッチングの工程を省略することが望
ましいが、Ｎｄリッチ相とＣｕ下地メッキとの密着性が
悪いことが問題となっている。
【０００４】そこで、本発明は、Ｇａに代わって安価な
元素で熱安定性を向上した永久磁石の提供を課題とす
る。さらに、本発明は、前記Ｃｕ下地メッキとの密着性
を向上した永久磁石の提供を課題とする。
元素で熱安定性を向上した永久磁石の提供を課題とす
る。さらに、本発明は、前記Ｃｕ下地メッキとの密着性
を向上した永久磁石の提供を課題とする。
【０００５】
【問題を解決するための手段】本発明者はＧａに代わっ
て熱安定性を向上させる元素を探索したところ、以下の
知見を得るにいたった。即ち、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ三元系へ
のＺｎ添加は保磁力向上にある程度の項かはあるが、Ｚ
ｎとＣｏを同時に添加した場合にさらに保磁力が大きく
向上し、熱安定性も改善されることがわかった。また、
ＺｎとＣｏを同時添加すると耐食性の改善にも有効であ
った。これはＺｎが亜鉛メッキに使用されるように耐酸
化性に強い元素で、さらにこのＺｎは本系磁石のＮｄリ
ッチ相に多く入るため、腐食されやすい相を保護するた
め耐食性の改善に有効であった。また、このＺｎ添加は
Ｃｕ下地メッキとの密着性の改善に効果も有していた。
さらに、この組成系にＣｕを磁気特性と熱安定性が悪く
ならない範囲で使用するとＣｕ下地メッキとの密着性が
良くなり、耐食性が向上することを見いだした。本発明
は以上の知見に基づきなされたものであり、ＲaＦｅbＣ
ｏcＢdＺｎeＣｕfＭgＡｌh （ここで、ＲはＮｄ，Ｐｒ，Ｃｅを含む希土類元素のう
ち少なくとも１種、ＭはＶ，Ｍｏ，Ｎｂ，Ｗのうち少な
くとも１種で、５≦ａ≦１８ａｔ％、６５≦ｂ≦８５
ａｔ％、０≦ｃ≦２０ ａｔ％、４≦ｄ≦１５ａｔ％、
ｅ≦７ａｔ％、０≦ｆ≦７ａｔ％、０≦ｇ≦５ａｔ％、
０≦ｈ≦２ａｔ％）の組成からなる永久磁石である。
て熱安定性を向上させる元素を探索したところ、以下の
知見を得るにいたった。即ち、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ三元系へ
のＺｎ添加は保磁力向上にある程度の項かはあるが、Ｚ
ｎとＣｏを同時に添加した場合にさらに保磁力が大きく
向上し、熱安定性も改善されることがわかった。また、
ＺｎとＣｏを同時添加すると耐食性の改善にも有効であ
った。これはＺｎが亜鉛メッキに使用されるように耐酸
化性に強い元素で、さらにこのＺｎは本系磁石のＮｄリ
ッチ相に多く入るため、腐食されやすい相を保護するた
め耐食性の改善に有効であった。また、このＺｎ添加は
Ｃｕ下地メッキとの密着性の改善に効果も有していた。
さらに、この組成系にＣｕを磁気特性と熱安定性が悪く
ならない範囲で使用するとＣｕ下地メッキとの密着性が
良くなり、耐食性が向上することを見いだした。本発明
は以上の知見に基づきなされたものであり、ＲaＦｅbＣ
ｏcＢdＺｎeＣｕfＭgＡｌh （ここで、ＲはＮｄ，Ｐｒ，Ｃｅを含む希土類元素のう
ち少なくとも１種、ＭはＶ，Ｍｏ，Ｎｂ，Ｗのうち少な
くとも１種で、５≦ａ≦１８ａｔ％、６５≦ｂ≦８５
ａｔ％、０≦ｃ≦２０ ａｔ％、４≦ｄ≦１５ａｔ％、
ｅ≦７ａｔ％、０≦ｆ≦７ａｔ％、０≦ｇ≦５ａｔ％、
０≦ｈ≦２ａｔ％）の組成からなる永久磁石である。
【０００６】本発明において希土類元素Ｒは５ａｔ％以
上、１８ａｔ％以下で、好ましくは１０ａｔ％以上、１
６ａｔ％以下の範囲で含有される。ＲはＰｒ，Ｎｄの場
合に高い磁気特性が得られ、ＴｂやＤｙを含む場合に大
きい保磁力が得られる。特にＤｙを用いた場合がコスト
的に好ましく、ＮｄとＤｙの比率としては９９．９５：
０．０５から８０：２０の範囲が飽和磁化を大きくせず
に、高保磁力が得られるため望ましい。
上、１８ａｔ％以下で、好ましくは１０ａｔ％以上、１
６ａｔ％以下の範囲で含有される。ＲはＰｒ，Ｎｄの場
合に高い磁気特性が得られ、ＴｂやＤｙを含む場合に大
きい保磁力が得られる。特にＤｙを用いた場合がコスト
的に好ましく、ＮｄとＤｙの比率としては９９．９５：
０．０５から８０：２０の範囲が飽和磁化を大きくせず
に、高保磁力が得られるため望ましい。
【０００７】Ｆｅは６５≦ｂ≦８５ａｔ％の範囲で含ま
れる。６５ａｔ％未満では飽和磁化が低く、また８５ａ
ｔ％を越えると保磁力が著しく低下するからである。
れる。６５ａｔ％未満では飽和磁化が低く、また８５ａ
ｔ％を越えると保磁力が著しく低下するからである。
【０００８】Ｃｏは前述のようにＺｎとともに熱安定性
向上に寄与する元素であり、２０ａｔ％以下の範囲で含
まれる。２０ａｔ％を越えると飽和磁化と保磁力が低下
するからである。なお、ＦｅとＣｏの比率は、適度な角
型性と保磁力を保持するため９９．９５：０．０５から
７７：２３の範囲にするのが望ましい。
向上に寄与する元素であり、２０ａｔ％以下の範囲で含
まれる。２０ａｔ％を越えると飽和磁化と保磁力が低下
するからである。なお、ＦｅとＣｏの比率は、適度な角
型性と保磁力を保持するため９９．９５：０．０５から
７７：２３の範囲にするのが望ましい。
【０００９】Ｂの量は４≦ｄ≦１５ａｔ％が好ましく、
この範囲外では残留磁束密度と保磁力が小さくなる。
この範囲外では残留磁束密度と保磁力が小さくなる。
【００１０】ＺｎはＣｏとともに熱安定性向上に寄与す
る元素であるが、７ａｔ％を越えると残留磁束密度を低
下させるので７ａｔ％以下とする。０．０１≦ｅ≦４ａ
ｔ％の範囲とするのが好ましい。
る元素であるが、７ａｔ％を越えると残留磁束密度を低
下させるので７ａｔ％以下とする。０．０１≦ｅ≦４ａ
ｔ％の範囲とするのが好ましい。
【００１１】Ｍ元素は結晶粒成長抑制および熱安定性向
上に高かのある元素であるが、過剰に含まれると飽和磁
化を低下させるので添加する場合は７ａｔ％以下とする
のが好ましい。
上に高かのある元素であるが、過剰に含まれると飽和磁
化を低下させるので添加する場合は７ａｔ％以下とする
のが好ましい。
【００１２】Ａｌは保磁力向上に高かがあり、Ferroー
Ｂからおよび溶解時に混入してくる。しかし過剰に含ま
れるとキュリー温度を下げるので、添加する場合は５ａ
ｔ％以下とする。
Ｂからおよび溶解時に混入してくる。しかし過剰に含ま
れるとキュリー温度を下げるので、添加する場合は５ａ
ｔ％以下とする。
【００１３】ＣｕはＣｕ下地メッキとの密着性改善、さ
らに耐食性改善に寄与する元素であるが、過剰に含まれ
ると残留磁束密度と保磁力を下げるため、０≦ｆ≦２ａ
ｔ％の範囲とする。
らに耐食性改善に寄与する元素であるが、過剰に含まれ
ると残留磁束密度と保磁力を下げるため、０≦ｆ≦２ａ
ｔ％の範囲とする。
【００１４】次に本発明磁石の製造方法について説明す
る。本発明磁石は、焼結法により作成することができ
る。その一つの方法として、最終目標組成と同一の組成
を有する溶融合金から、公知の超急冷法により合金粉末
を得るか、インゴットを作成しこのインゴットに水素吸
蔵・脱水素処理を施した後粉砕して合金粉末を得て、そ
の後に磁場中成形、焼結する方法がある。しかし，Ｚｎ
は融点および沸点が非常に低く、溶解時に上記を非常に
多く放出し、以上の方法によるとＺｎ量の減少が著し
い。このため、低融点のＮｄ−Ｆｅ−Ｂ−Ｚｎ−Ｃｏ系
のＮｄリッチ合金を溶解により作成し、溶湯急冷もしく
は水素吸蔵＋脱水素を行った後、粉砕し、別途準備した
Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ−Ｎｂ合金粉末と混合し、成形、焼結、
熱処理するという手段を採用するとＺｎの減少を少なく
することができる。
る。本発明磁石は、焼結法により作成することができ
る。その一つの方法として、最終目標組成と同一の組成
を有する溶融合金から、公知の超急冷法により合金粉末
を得るか、インゴットを作成しこのインゴットに水素吸
蔵・脱水素処理を施した後粉砕して合金粉末を得て、そ
の後に磁場中成形、焼結する方法がある。しかし，Ｚｎ
は融点および沸点が非常に低く、溶解時に上記を非常に
多く放出し、以上の方法によるとＺｎ量の減少が著し
い。このため、低融点のＮｄ−Ｆｅ−Ｂ−Ｚｎ−Ｃｏ系
のＮｄリッチ合金を溶解により作成し、溶湯急冷もしく
は水素吸蔵＋脱水素を行った後、粉砕し、別途準備した
Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ−Ｎｂ合金粉末と混合し、成形、焼結、
熱処理するという手段を採用するとＺｎの減少を少なく
することができる。
【００１５】
（実施例１） 組成１：（Ｎｄ0.9Ｄｙ0.1）14.8Ｆｅ76.1-xＣｏxＢ6.6
Ｚｎ1.0Ｎｂ1.0Ａｌ0.5（ｘ＝０，１．０，２．０，
３．０，４．０，５．０，６．０，７．０），組成２：
（Ｎｄ0.9Ｄｙ0.1）14.8Ｆｅ73.1-xＣｏ3.0Ｂ6.6Ｚｎ
1.0Ｎｂ1.0Ａｌ0.5Ｃｕx（ｘ＝０，０．０５，０．１，
０．１５，０．２，０．２５）なる合金を作製し、水素
吸蔵させた後、４００ー６００℃の温度に加熱しながら
脱水素した。得られた合金粉を粗粉砕・微粉砕した後横
磁場成形により成形し、１０９０℃で焼結した。得られ
た焼結体を６００℃で熱処理し、磁気特性を評価した。
Ｚｎ1.0Ｎｂ1.0Ａｌ0.5（ｘ＝０，１．０，２．０，
３．０，４．０，５．０，６．０，７．０），組成２：
（Ｎｄ0.9Ｄｙ0.1）14.8Ｆｅ73.1-xＣｏ3.0Ｂ6.6Ｚｎ
1.0Ｎｂ1.0Ａｌ0.5Ｃｕx（ｘ＝０，０．０５，０．１，
０．１５，０．２，０．２５）なる合金を作製し、水素
吸蔵させた後、４００ー６００℃の温度に加熱しながら
脱水素した。得られた合金粉を粗粉砕・微粉砕した後横
磁場成形により成形し、１０９０℃で焼結した。得られ
た焼結体を６００℃で熱処理し、磁気特性を評価した。
【００１６】図１に組成１、図２は組成２の磁気特性の
評価結果を示す。明らかに、Ｃｏ量の増加に伴い保磁力
が増加し、Ｃｏ量が６ａｔ％以上では減少している。ま
た、Ｃｕ量の増加に伴い、保磁力の微増が見られるが、
すぐに減少している。さらに、組成１のｘ＝０，３，７
の磁石をＰｃ＝２の形状に加工し、各温度に加熱後の不
可逆減磁率の変化を調べた。得られた結果は図３に示す
が、保磁力が大きいほど熱安定性も良い結果が得られ
た。
評価結果を示す。明らかに、Ｃｏ量の増加に伴い保磁力
が増加し、Ｃｏ量が６ａｔ％以上では減少している。ま
た、Ｃｕ量の増加に伴い、保磁力の微増が見られるが、
すぐに減少している。さらに、組成１のｘ＝０，３，７
の磁石をＰｃ＝２の形状に加工し、各温度に加熱後の不
可逆減磁率の変化を調べた。得られた結果は図３に示す
が、保磁力が大きいほど熱安定性も良い結果が得られ
た。
【００１７】（実施例２） 組成３：（Ｎｄ0.9Ｄｙ0.1）14.8Ｆｅ77.1Ｂ6.6Ｍｏ1.0
Ａｌ0.5， 組成４：（Ｎｄ0.9Ｄｙ0.1）14.8Ｆｅ76.1Ｂ6.6Ｚｎ1.0
Ｍｏ1.0Ａｌ0.5， 組成５：（Ｎｄ0.9Ｄｙ0.1）14.8Ｆｅ76.05Ｂ6.6Ｚｎ
1.0Ｍｏ1.0Ａｌ0.5−Ｃｕ0.05， 組成６：（Ｎｄ0.9Ｄｙ0.1）14.8Ｆｅ73.05Ｃｏ3.0Ｂ
6.6Ｚｎ1.0Ｍｏ1.0Ａｌ0.5Ｃｕ０．０５ の４種類の溶解合金を作成し、実施例１の条件で焼結磁
石を作成した。これらの磁石にＣｕ下地メッキとＮｉメ
ッキを施し、温度：８０℃，湿度：９０％の環境に放置
し、耐食性を調べた。表面に赤錆を生じる放置時間を調
べたところ、表１に示す結果が得られた。Ｚｎ，Ｃｏを
ともに添加した組成６，およびさらにＣｕを添加した組
成７が最も良い耐食性を示していることがわかる。
Ａｌ0.5， 組成４：（Ｎｄ0.9Ｄｙ0.1）14.8Ｆｅ76.1Ｂ6.6Ｚｎ1.0
Ｍｏ1.0Ａｌ0.5， 組成５：（Ｎｄ0.9Ｄｙ0.1）14.8Ｆｅ76.05Ｂ6.6Ｚｎ
1.0Ｍｏ1.0Ａｌ0.5−Ｃｕ0.05， 組成６：（Ｎｄ0.9Ｄｙ0.1）14.8Ｆｅ73.05Ｃｏ3.0Ｂ
6.6Ｚｎ1.0Ｍｏ1.0Ａｌ0.5Ｃｕ０．０５ の４種類の溶解合金を作成し、実施例１の条件で焼結磁
石を作成した。これらの磁石にＣｕ下地メッキとＮｉメ
ッキを施し、温度：８０℃，湿度：９０％の環境に放置
し、耐食性を調べた。表面に赤錆を生じる放置時間を調
べたところ、表１に示す結果が得られた。Ｚｎ，Ｃｏを
ともに添加した組成６，およびさらにＣｕを添加した組
成７が最も良い耐食性を示していることがわかる。
【００１８】
【表１】
【００１９】（実施例３）実施例２で作成した組成３ー
７の磁石に、同じくＣｕ下地メッキをＮｉメッキを施
し、ピンテストを行った。テストはピンをメッキ膜に能
勢、樹脂で接着した後、ピンを引っ張り、メッキ膜が剥
離する強度を測定した。得られた結果を第２表に示す。
７の磁石に、同じくＣｕ下地メッキをＮｉメッキを施
し、ピンテストを行った。テストはピンをメッキ膜に能
勢、樹脂で接着した後、ピンを引っ張り、メッキ膜が剥
離する強度を測定した。得られた結果を第２表に示す。
【００２０】
【表２】
【００２１】（実施例４） 合金Ａ：（Ｎｄ0.9Ｄｙ0.1）12.8Ｆｅ74.65Ｃｏ3.0Ｂ
8.0Ｖ1.0Ａｌ0.5Ｃｕ0.05, 合金Ｂ：Ｎｄ65Ｆｅ25Ｚｎ10 の２種類の溶解合金を作成し、水素吸蔵させた後、脱水
素した。両者を粉砕した後、ある比率で混合し、成形、
焼結した。得られた磁気特性を表３に示す。このよう
に、Ｎｄリッチな合金を予め作成するとＺｎを著しく損
失する事なく、良い結果が得られた。
8.0Ｖ1.0Ａｌ0.5Ｃｕ0.05, 合金Ｂ：Ｎｄ65Ｆｅ25Ｚｎ10 の２種類の溶解合金を作成し、水素吸蔵させた後、脱水
素した。両者を粉砕した後、ある比率で混合し、成形、
焼結した。得られた磁気特性を表３に示す。このよう
に、Ｎｄリッチな合金を予め作成するとＺｎを著しく損
失する事なく、良い結果が得られた。
【００２２】
【表３】
【００２３】
【発明の効果】Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁石にＺｎとＣｏを添
加することにより、熱安定性と耐食性を改善し、Ｃｕを
非常に微量添加することによりＣｕ下地メッキとの密着
性を良くし、耐食性を改善することができた。
加することにより、熱安定性と耐食性を改善し、Ｃｕを
非常に微量添加することによりＣｕ下地メッキとの密着
性を良くし、耐食性を改善することができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】組成１の磁石のＣｏ量によるＢｒとｉＨｃの変
化を示すグラフである。
化を示すグラフである。
【図２】組成２の磁石のＣｕ量によるＢｒとｉＨｃの変
化を示すグラフである。
化を示すグラフである。
【図３】組成１のＣｏ量（ｘ＝０，３，７）による不可
逆減磁率の変化を示すグラフである。
逆減磁率の変化を示すグラフである。
Claims (5)
- 【請求項１】 ＲaＦｅbＣｏcＢdＺｎeＣｕfＭgＡｌh （ここで、ＲはＮｄ，Ｐｒ，Ｃｅを含む希土類元素のう
ち少なくとも１種、ＭはＶ，Ｍｏ，Ｎｂ，Ｗのうち少な
くとも１種で、５≦ａ≦１８ａｔ％、６５≦ｂ≦８５
ａｔ％、０≦ｃ≦２０ ａｔ％４≦ｄ≦１５ａｔ％、ｅ
≦７ａｔ％、０≦ｆ≦７ａｔ％、０≦ｇ≦５ａｔ％、０
≦ｈ≦２ａｔ％）の組成からなることを特徴とする熱安
定性と耐食性の良好な永久磁石。 - 【請求項２】 ＲがＮｄ，Ｐｒ，Ｄｙ，Ｃｅの一種また
は二種以上であり、１０≦ａ≦１５ａｔ％、５≦ｄ≦１
５ａｔ％、ｆ≦２ａｔ％である請求項１に記載の熱安定
性と耐食性の良好な永久磁石。 - 【請求項３】 ＲがＮｄとＤｙを含み、ＮｄとＤｙの比
率が９９．９５：０．０５から８０：２０の範囲にある
請求項１または２に記載の熱安定性と耐食性の良好な永
久磁石。 - 【請求項４】 ＦｅとＣｏの比率が９９．９５：０．０
５から７７：２３の範囲にである請求項１ないし３に記
載の熱安定性と耐食性の良好な永久磁石。 - 【請求項５】 ＮｄリッチなＮｄ−Ｆｅ−Ｂ−Ｚｎ−Ｃ
ｏ合金粉末と、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ−Ｎｂ合金粉末とを請求
項１記載の組成になるように混合した後に焼結すること
を特徴とする永久磁石の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4065855A JPH05267026A (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | 熱安定性と耐食性の良好な永久磁石およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4065855A JPH05267026A (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | 熱安定性と耐食性の良好な永久磁石およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05267026A true JPH05267026A (ja) | 1993-10-15 |
Family
ID=13299050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4065855A Pending JPH05267026A (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | 熱安定性と耐食性の良好な永久磁石およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05267026A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006237168A (ja) * | 2005-02-23 | 2006-09-07 | Tdk Corp | Ｒ−ｔ−ｂ系焼結磁石及びその製造方法 |
| JP2006278990A (ja) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Tdk Corp | 希土類永久磁石 |
-
1992
- 1992-03-24 JP JP4065855A patent/JPH05267026A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006237168A (ja) * | 2005-02-23 | 2006-09-07 | Tdk Corp | Ｒ−ｔ−ｂ系焼結磁石及びその製造方法 |
| JP4702522B2 (ja) * | 2005-02-23 | 2011-06-15 | Ｔｄｋ株式会社 | Ｒ−ｔ−ｂ系焼結磁石及びその製造方法 |
| JP2006278990A (ja) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Tdk Corp | 希土類永久磁石 |
| JP4529180B2 (ja) * | 2005-03-30 | 2010-08-25 | Ｔｄｋ株式会社 | 希土類永久磁石 |
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