JPH05137414A - 播種装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 播種板とシャッタの組合せで、種子の詰まり
および種子の潰れ損傷を防止する。 【構成】 スポンジ苗床１を嵌合した収納箱４を横送す
る移送台１０の上方位置に供給ホッパ２１を設け、供給
ホッパ２１の下方に種子を案内する落下シュート５０を
設け、前記落下シュート５０の後方に前記落下シュート
５０と共に往復移動し往路も復路も逆回転する回転ブラ
シ５１を設ける。ブラシ５１の下部位置に所定間隔置き
に播種孔３５を並設した播種板３６と、該播種板３６の
下面に重合する前記播種孔３５に嵌合した種子を落下さ
せるシャッタ３８とを設ける。落下シュート５０と回転
ブラシ５１は、前記繰出ロール２２と前記播種板３６と
の間に設けられ任意の移動機構により前記播種板３６の
一端より他端まで移動する箱型フレーム４９に取付け
る。箱型フレーム４９には播種板３６の左右両側に設け
た案内レール６１上に回転のみ自在に係合するガイドロ
ーラ６０、６２を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、播種装置に係るもので
あり、特に非球形形状の野菜等の種子を播種する装置に
関するものである。

【０００２】

【従来技術】従来公知の特開昭６３−２３７７０８号公
報には、ポリポット（商品名）を収納させた収納箱を横
送する移送台の上方位置に、種子を貯留供給する供給ホ
ッパと、該供給ホッパの下方に設けた播種孔を形成した
播種板と、前記播種孔に嵌合した種子を落下させるシャ
ッタとを設けた播種装置において、前記播種板は前記供
給ホッパの底板を兼用する構成とし、前記播種板は、上
板と下板との２枚構成とし、前記上板と下板との間に前
記シャッタを移動自在に設けた構造について記載されて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかして、繰出凹部を
外周面に形成した繰出ロールによる播種装置に比し、公
知例のように、播種板とシャッタとの組合わせによる播
種は、一定位置に種子を落下させるので正確に播種でき
るという利点はあるが、播種板とシャッタの透孔の中間
に種子が位置すると詰まるという問題があり、特に、前
記公知例は、播種板が供給ホッパの底板を兼用して上板
と下板との２枚構成とし、上板と下板との間にシャッタ
を設けているので、上板とシャッタおよびシャッタと下
板の２箇所の合致した透孔を通過するので詰まる可能性
が高い。特に、ミツバの種子のように三日月形状の非球
形形状の種子は、透孔に嵌合する状態が一定でないの
で、シャッタの移動するとき潰れることがあり、播種で
きない。また、シャッタの透孔に入った種子は、下板の
透孔の上方にまでシャッタの透孔に嵌合したまま運ばれ
るので、種子が潰れたりまた損傷が著しく、発芽率が低
下する。この点からも、非球形形状の種子は、移動中に
向きが変って詰まることが多く播種できない。したがっ
て、種子が詰まった部分は欠株となり、播種精度が著し
く低下するという課題もある。

【０００４】

【発明の目的】本発明は、播種板とシャッタの組合せで
ありながら、種子の詰まりおよび種子の潰れ損傷を防止
したものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】よって本発明は、平板状
のスポンジからなるスポンジ苗床１を嵌合しうる収納箱
４を横送する移送台１０と、該移送台１０の上方に位置
する下部に繰出ロール２２を有する種子貯留用の供給ホ
ッパ２１と、前記繰出ロール２２の下部位置に設けた所
定間隔置きに播種孔３５を並設した播種板３６と、該播
種板３６の下面に重合する前記播種孔３５に嵌合した種
子を落下させるシャッタ３８と、前記繰出ロール２２と
前記播種板３６との間に設けられ任意の移動機構により
前記播種板３６の一端より他端まで移動する箱型フレー
ム４９と、該箱型フレーム４９に取付けた前記繰出ロー
ル２２により繰出された種子を一時貯留し前記播種孔３
５に供給する落下シュート５０と、前記箱型フレーム４
９に取付けた前記播種板３６面を均らす左右方向の回転
ブラシ５１とからなり、前記箱型フレーム４９には、前
記播種板３６の左右両側に設けた案内レール６１上に回
転のみ自在に係合するガイドローラ６０、６２を設けた
播種装置、および、前記案内レール６１は前記播種板３
５に対して高さ調節自在に構成した播種装置としたもの
である。

【０００６】

【実施例】本発明の一実施例について図により説明する
と、１はスポンジ等からなる苗床であり、縦横に切れ目
２を入れて多数のブロック３を形成し、播種後各ブロッ
ク３に分割可能に形成している。４は前記スポンジ苗床
１を収納する収納箱であり、発泡スチロール・合成樹脂
等により形成し、長四角形状の底壁５の周囲に起立する
周壁６を設け、上面を開放した箱型形状に形成してい
る。本実施例では、水耕栽培を予定しているため、スポ
ンジ等からなるスポンジ苗床１と発泡スチロールからな
る収納箱４を使用しているが、稲の種籾を播種するよう
に、土を供給した育苗箱でもよい。１０は、前記スポン
ジ苗床１を収納した収納箱４を始端部より終端部に水平
横送する移送台であり、複数の支脚７により床上に載置
される。各支脚７には高さ調節装置８を設け、前記移送
台１０を水平にする。前記移送台１０は前後に分割して
前側移送台１１と後側移送台１２とに形成し、前記前側
移送台１１および後側移送台１２のそれぞれには移送ロ
ール１３を設ける。移送ロール１３は、前記前側移送台
１１に設けた前側移送用モータ１４と、前記後側移送台
１２に設けた後側移送用モータ１５によりそれぞれ独立
回転するように構成する。

【０００７】前記前側移送台１１の始端部上方位置に
は、支持フレーム１６を設ける。支持フレーム１６は、
前記前側移送台１１より所定間隔を置いて上方に位置す
る平板状の水平取付部１７と、該水平取付部１７の前後
に前記収納箱４が通過可能に設けた脚部１８、１９によ
り側面視下向きコの字形状に形成する。そして、前記前
側脚部１８には前記前側移送用モータ１４を設け、前側
脚部１８は前側移送用モータ１４のモータボックスを兼
用する。前記支持フレーム１６の水平取付部１７の前側
上面には、供給ホッパ２１を設け、供給ホッパ２１の下
部には左右方向の繰出ロール２２を設ける。繰出ロール
２２は、その外周面には母線方向と平行の横条溝形状の
繰出凹部（図示省略）を形成し、繰出ロール２２の回転
下降側の外周面には摺接ブラシ２４の先端を当接させる
（図４）。図３に戻り、前記繰出ロール２２の回転軸２
５には歯車２６を固定し、該歯車２６と繰出用モータ２
７の歯車２８との間にチエン２９を掛け回す。前記繰出
用モータ２７は前記水平取付部１７の上面に設ける。

【０００８】図４のように、前記繰出ロール２２の回転
下降側の側部には前記摺接ブラシ２４を通過した繰出ロ
ール２２の繰出凹部内の種子を繰出ロール２２の下方側
にまで誘導する種子ガイド３０を設け、該種子ガイド３
０の下端には落下案内ガイド３１の上部を臨ませる。前
記種子ガイド３０および前記落下案内ガイド３１は前記
繰出ロール２２と略同一幅に形成する。しかして、前記
支持フレーム１６の下方位置の前側移送台１１の収納箱
４の移送路上方位置には上下方向の播種孔３５を縦横に
並設した播種板３６を設ける（図４、図５）。播種板３
６は前記落下案内ガイド３１と略同じかやや広い左右幅
を有して形成される。前記播種孔３５は、ミツバの種子
であれば２０〜３０粒程度入るように直径７mm程度の大
きさで形成しているが、その大きさは任意であり、種子
の形状や播種量によって前記播種板３６ごと交換自在と
することもある。また、前記播種孔３５は左右１２個程
度、前後に３０個程度形成するが、この数も任意であ
る。左右に隣接する各縦列の播種孔３５の間の播種板３
６の上面には断面三角形状の前後方向のガイド３７を設
ける。

【０００９】前記播種板３６の下方には、前記収納箱４
の移送方向と平行に移動するシャッタ３８を設ける。シ
ャッタ３８は前記播種板３６の下方にボルト３９により
吊設し、前記ボルト３９の外周に設けたバネ４０により
シャッタ３８の上面を前記播種板３６の下面に密着させ
る。前記シャッタ３８には前記播種孔３５に対応させて
該播種孔３５より大きな孔の落下口４１を形成する。し
かして、前記供給ホッパ２１と前記播種板３６との上下
間には、前記収納箱４の移動方向に往復移動して全播種
孔３５に種子を供給する移動種子供給部４５を設ける。
移動種子供給部４５は前板４６と左右側板４７と上板４
８により箱型形状に形成したフレーム４９の後側に落下
シュート５０を設け、左右側板４７の下部に左右方向の
回転均平ブラシ５１を設け、フレーム４９内の上部には
ブラシ回転用モータ５２を設けて構成する。即ち、ミツ
バ等の非球形状の種子は上下方向に整然と並べることが
できないので、シャッタ３８により上側の種子と下側の
種子とを分離しようとすると種子を潰すことになる。そ
こでシャッタ３８は、いったん播種孔３５ブラシ５１に
より均等に嵌合させた種子を落下させることのみに使用
することにしている。

【００１０】しかして、前記フレーム４９の上板４８に
は左右一対の取付部５５を前後に設け、該取付部５５
は、前記支持フレーム１６の水平取付部１７に設けた移
動機構Ｘに取付ける。該移動機構Ｘは前記水平取付部１
７の左右側に設けた前後一対の歯車５６にチエン５７を
掛け回し、該チエン５７は前側の歯車５６を移動用モー
タ５８により正逆回転させて往復移動させるように構成
し、前記チエン５７に前記移動種子供給部４５の取付部
５５を固定する。また、前記移動機構Ｘはラックとピニ
オン等のいずれの構成でもよい。移動用モータ５８とブ
ラシ回転用モータ５２は同期して回転するように構成
し、前記回転均平ブラシ５１が播種板３６に対して滑走
するのを防止する。また、移動用モータ５８とブラシ回
転用モータ５２は可変速モータとし、播種速度を変更可
能に構成している。

【００１１】また、前記回転均平ブラシ５１の回転軸５
９の左右両側にはガイドローラ６０を固定し、該ガイド
ローラ６０は前記播種板３６に設けた案内レール６１上
を転動させる。６２は前記フレーム４９に設けたガイド
ローラであり、４個のガイドローラ６０、６２により移
動種子供給部４５を移動させる。案内レール６１は前記
播種板３６に設けた固定部６３に対して高さ位置調節自
在に設け、案内レール６１の高さを変更することにより
前記回転均平ブラシ５１の高さを変更し、前記播種孔３
５に嵌合する種子の量を調節して播種量を変更しうるよ
うに構成している。６４は前記回転軸５９に固定の歯
車、６５は前記ブラシ回転用モータ５２の歯車、６６は
歯車６４と歯車６５の間のチエン、６７は前記シャッタ
３８を開口させるソレノイド、６８は前記シャッタ３８
を閉塞させるソレノイド、６９はリンク機構である。

【００１２】しかして、前記播種板３６は前記収納箱４
の長さよりも長く形成し、前記播種孔３５は所定位置の
収納箱４の後部上方位置まで形成するが、前記播種板３
６の後部には播種孔３５を形成しない無孔部７０を形成
し、往路で回転均平ブラシ５１が掃き飛ばした種子を、
復路で回転均平ブラシ５１により掃き戻すように構成し
ている。即ち、前記後側の播種孔３５の上方の中間位置
Ａまでは前記回転均平ブラシ５１は移送台１０の始端側
に向けて種子を掃くように正転させ、前記中間位置Ａを
通過すると回転均平ブラシ５１を逆回転させるととも
に、前記中間位置Ａより所定間隔を置いた後側の無孔部
７０まで移動種子供給部４５を移動させ、その後移動種
子供給部４５は、無孔部７０上の種子を掃き戻しながら
前記供給ホッパ２１の下方の待機位置まで戻るように構
成している。なお、前記移動種子供給部４５の待機位置
は前後反対にすることは勿論可能である。

【００１３】なお、前記移動種子供給部４５と前記播種
板３６との関係は、移動種子供給部４５と播種板３６と
が相対的に移動すればよく、また、回転均平ブラシ５１
は往復して播種板３６の上面を２回掃き均らしている
が、１回でもよい。しかして、前記繰出ロール２２の近
傍には、該繰出ロール２２の回転量を検知する回転量検
知部７１を設け、前記支持フレーム１６の水平取付部１
７には、前記移動種子供給部４５の待機位置を感知する
待機位置スイッチ７２と、前記中間位置Ａを検知する中
間スイッチ７３と、前記移動種子供給部４５の戻り位置
を検出する戻り位置検出スイッチ７４とを設け、また、
前記前側移送台１１には前記収納箱４の停止位置を検出
する停止位置スイッチ７５とを設け、それぞれ前記支持
フレーム１６の水平取付部１７上に設けた制御盤７６を
介して各モータに接続し、自動制御しうるように構成し
ている。なお、この自動制御については、その構成は問
わず、タイマーを使用したり、また、作動順序を変更し
たものでもよく、自動的に播種しうるものではあればよ
い。図中、７７は灌水装置である。

【００１４】

【作用】次に作用を述べる。スポンジ苗床１（既に水分
を吸収させておくときと、吸収させないときがある）を
嵌合させた収納箱４を移送台１０の前側移送台１１の始
端部に供給すると、前側移送用モータ１４により回転す
る移送ロール１３により前進し、収納箱４の先端が前記
供給ホッパ２１の下方の所定位置に至ると、停止位置ス
イッチ７５がオンになり、前記前側移送用モータ１４の
作動を停止させ、前記収納箱４を所定位置にて停止待機
させる。

【００１５】一方、繰出用モータ２７に通電して繰出ロ
ール２２を回転させると、供給ホッパ２１内の種子は繰
出ロール２２の繰出凹部に嵌合している状態で摺接ブラ
シ２４の下方を通過して種子ガイド３０内に入り、種子
ガイド３０を通って落下案内ガイド３１内に流下し、落
下案内ガイド３１から落下した種子は移動種子供給部４
５の落下シュート５０に供給され一時貯留する。この状
態で移動用モータ５８に通電すると、歯車５６が回転し
てチエン５７を移動させ、チエン５７の移動により移動
種子供給部４５の箱型フレーム４９が移動し、落下シュ
ート５０は、落下シュート５０内の種子を徐々に播種板
３６の上面に落下させながら箱型フレーム４９と共に移
動し、箱型フレーム４９に設けたブラシ回転用モータ５
２により回転する回転均平ブラシ５１は種子を掃きなが
ら移動し、種子は播種板３６の全播種孔３５に嵌合す
る。したがって、播種板３６の播種孔３５に種子の嵌合
は円滑に行なわれ、種子の潰れや損傷は生じない。

【００１６】この場合、箱型フレーム４９の左右側には
ガイドローラ６０、６２が取付けられ、ガイドローラ６
０、６２は播種板３６の左右両側に設けた案内レール６
１、６１に回転のみ自在に係合しているから、箱型フレ
ーム４９はガイドローラ６０、６２と案内レール６１、
６１の作用により正確に播種板３６上を前後進し、全播
種孔３５に均等に種子を供給する。また、前記案内レー
ル６１は固定部６３に対して上下動自在に取付けられて
いるから、案内レール６１を下動させると、回転均平ブ
ラシ５１が下動して播種量を減少させ、案内レール６１
を上動させると、回転均平ブラシ５１の先端が上動して
播種量を増加させる。即ち、回転均平ブラシ５１の先端
が播種孔３５内の上部位置まで下動させると、播種孔３
５に嵌合する種子の量は減少して播種量を減少させる。
反対に、回転均平ブラシ５１の先端を播種板３６の上面
まで上動させると、播種孔３５内に嵌合する種子の量は
増加する。

【００１７】この状態でソレノイド６７に通電すると、
ソレノイド６７はシャッタ３８を牽引し、播種板３６の
全播種孔３５に嵌合している種子は、シャッタ３８の落
下口４１を通って下方に待機しているスポンジ苗床１の
各ブロック３の上面に播種される。この場合、播種板３
６の播種孔３５に対してシャッタ３８の落下口４１が合
致すると、種子は落下するので、播種孔３５および落下
口４１内における公知例のような種子の移動はないの
で、種子の詰まりはなく、種子の損傷もない。したがっ
て、通常の球形形状の種子は勿論のこと、コーティング
した種子やミツバ・長ネギ等の非球形形状の種子であっ
ても良好に播種作業を行なえる。また、シャッタ３８の
落下口４１は播種板３６の播種孔３５より大きな孔に形
成しているので、種子の落下は一層良好になる。

【００１８】また、前記ソレノイド６７はシャッタ３８
を衝撃的に牽引し、ソレノイド６８が衝撃的に閉塞状態
の元の位置に戻すので、種子を確実に落下させる。しか
して、播種が完了すると、再び前側移送用モータ１４に
通電して移送ロール１３を回転させて収納箱４を前進さ
せる。播種された収納箱４は後側移送台１２に乗り移
り、灌水装置７７により灌水され、移送台１０の終端部
にて取出される。播種されたスポンジ苗床１は、数日経
つと、発芽するので、各ブロック３に分割し、畳１枚程
の大きさの発泡スチロールの苗床の嵌合孔に嵌合させ育
苗し、収穫して出荷する。

【００１９】しかして、播種板３６は収納箱４の長さよ
りも長く形成し、回転均平ブラシ５１は中間位置Ａまで
移送台１０の始端側に向けて種子を掃くように正転して
いるから、回転均平ブラシ５１は中間位置Ａまで播種板
３６の前側に落下した種子のうち播種孔３５に嵌合して
いない種子を後側に向けて掃き飛ばして移動する。播種
板３６の後部には播種孔３５を形成しない無孔部７０を
形成し、前記中間位置Ａを通過すると逆回転させるか
ら、無孔部７０にまで掃き飛ばした種子も供給ホッパ２
１の下方の待機位置に戻るときに回転均平ブラシ５１に
より戻され、かつ、戻るときに再度回転均平ブラシ５１
により均平されるので、種子は確実に播種孔３５に嵌合
する。したがって、本実施例では、余分な種子を回転均
平ブラシ５１により均平除去するので、播種すべき量よ
りも多い目の種子を移動種子供給部４５に供給すること
ができ、確実に全部の播種孔３５内に種子が嵌合し、欠
株の発生を防止している。

【００２０】しかして、前記移動種子供給部４５は、移
動用モータ５８により回転するチエン５７により移動
し、前記移動用モータ５８は前記支持フレーム１６の水
平取付部１７に設けたスイッチ群のオン・オフにより制
御盤７６で自動的に制御されているから、供給ホッパ２
１の回転停止後一定時間経過すると、移動用モータ５８
およびブラシ回転用モータ５２に通電し、移動種子供給
部４５が中間位置Ａに至ると、中間スイッチ７３がオン
になって、ブラシ回転用モータ５２のみ逆転させ、無孔
部７０まで移動種子供給部４５が至ると、移動用モータ
５８を逆転させ、待機位置に至ると、待機位置スイッチ
７２がオンになって、移動用モータ５８およびブラシ回
転用モータ５２を停止させる。なお、説明の都合上、収
納箱４が停止して待機後、シャッタ３８が開閉するとし
ているが、前記移動種子供給部４５が播種孔３５に供給
した状態で収納箱４が所定位置に移送され、このときシ
ャッタ３８を開閉させることもあり、収納箱４の移送と
移動種子供給部４５の種子の供給とは独立して順不同に
行なわれる。

【００２１】

【効果】本発明は、平板状のスポンジからなるスポンジ
苗床１を嵌合しうる収納箱４を横送する移送台１０と、
該移送台１０の上方に位置する下部に繰出ロール２２を
有する種子貯留用の供給ホッパ２１と、前記繰出ロール
２２の下部位置に設けた所定間隔置きに播種孔３５を並
設した播種板３６と、該播種板３６の下面に重合する前
記播種孔３５に嵌合した種子を落下させるシャッタ３８
と、前記繰出ロール２２と前記播種板３６との間に設け
られ任意の移動機構により前記播種板３６の一端より他
端まで移動する箱型フレーム４９と、該箱型フレーム４
９に取付けた前記繰出ロール２２により繰出された種子
を一時貯留し前記播種孔３５に供給する落下シュート５
０と、前記箱型フレーム４９に取付けた前記播種板３６
面を均らす左右方向の回転ブラシ５１とからなり、前記
箱型フレーム４９には、前記播種板３６の左右両側に設
けた案内レール６１上に回転のみ自在に係合するガイド
ローラ６０、６２を設けた播種装置としたものであるか
ら、落下シュート５０により播種板３５上に供給された
種子を移動するブラシ５１により均平するが、箱型フレ
ーム４９はガイドローラ６０、６２と案内レール６１、
６１の作用により正確に播種板３６上を前後進するの
で、全播種孔３５に確実に均等に種子を供給することが
できる。また、本発明は、前記案内レール６１は前記播
種板３５に対して高さ調節自在に構成した播種装置とし
たものであるから、前記案内レール６１を前記播種板３
５に対して上下させると、播種板３５に対する箱型フレ
ーム４９高さも変化して回転均平ブラシ５１が上下動す
るので、播種量を変更調節できる。また、往復移動する
回転均平ブラシ５１を、案内レール６１の上下させると
いう頗る簡単構造によって高さ調節可能となるという効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 苗床を収納箱に載置する状態の斜視図。

【図２】 装置全体の側面図。

【図３】 要部側面図。

【図４】 要部縦断側面図。

【図５】 要部縦断正面図。

【図６】 ブラシの回転方向説明図。

【図７】 ブラシの上下の作用状態側面図。

【符号の説明】

１…苗床、２…切れ目、３…ブロック、４…収納箱、５
…底壁、６…側壁、７…支脚、８…高さ調節装置、１０
…移送台、１１…前側移送台、１２…後側移送台、１３
…移送ロール、１４…前側移送用モータ、１５…後側移
送用モータ、１６…支持フレーム、１７…水平部、１
８、１９…脚部、２１…供給ホッパ、２２…繰出ロー
ル、２３…繰出凹部、２４…摺接ブラシ、２５…回転
軸、２６…歯車、２７…繰出用モータ、２８…歯車、２
９…チエン、３０…種子ガイド、３１…落下案内ガイ
ド、３５…播種孔、３６…播種板、３７…ガイド、３８
…シャッタ、３９…ボルト、４０…バネ、４１…落下
口、４５…移動種子供給部、４６…前板、４７…左右側
板、４８…上板、４９…フレーム、５０…落下シュー
ト、５１…回転均平ブラシ、５２…ブラシ回転用モー
タ、５５…取付部、５６…歯車、５７…チエン、５８…
移動用モータ、５９…回転軸、６０…ガイドローラ、６
１…案内レール、６２…ガイドローラ、６３…固定部、
６４、６５…歯車、６６…チエン、６７、６８…ソレノ
イド、６９…リンク機構、７０…無孔部、７１…回転量
検知部、７２、７３、７４、７５…スイッチ、７６…制
御盤、７７…灌水装置、Ａ…中間位置、Ｘ…移動機構。

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【手続補正書】

【提出日】平成４年１月２７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【請求項２】 請求頂１のものにおいて、前記案内レー
ル６１は前記播種板３５に対して高さ調節自在に構成し
た播種装置。

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平板状のスポンジからなるスポンジ苗床
   １を嵌合しうる収納箱４を横送する移送台１０と、該移
   送台１０の上方に位置する下部に繰出ロール２２を有す
   る種子貯留用の供給ホッパ２１と、前記繰出ロール２２
   の下部位置に設けた所定間隔置きに播種孔３５を並設し
   た播種板３６と、該播種板３６の下面に重合する前記播
   種孔３５に嵌合した種子を落下させるシャッタ３８と、
   前記繰出ロール２２と前記播種板３６との間に設けられ
   任意の移動機構により前記播種板３６の一端より他端ま
   で移動する箱型フレーム４９と、該箱型フレーム４９に
   取付けた前記繰出ロール２２により繰出された種子を一
   時貯留し前記播種孔３５に供給する落下シュート５０
   と、前記箱型フレーム４９に取付けた前記播種板３６面
   を均らす左右方向の回転ブラシ５１とからなり、前記箱
   型フレーム４９には、前記播種板３６の左右両側に設け
   た案内レール６１上に回転のみ自在に係合するガイドロ
   ーラ６０、６２を設けた播種装置。 【請求項１】 請求項１のものにおいて、前記案内レー
   ル６１は前記播種板３５に対して高さ調節自在に構成し
   た播種装置。