JPH05146202A - 播種装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 播種板の播種孔に均等に種子を供給する。 【構成】 苗床収納箱を横送する移送台１０と、繰出ロ
ール２２を有する種子貯留用の供給ホッパ２１と、所定
間隔置きに播種孔３５を前後左右に並設した播種板３６
と、該播種板３６の下面に重合する前記播種孔３５に嵌
合した種子を落下させるシャッタ３８とを設けた播種装
置において、前記繰出ロール２２と前記播種板３６との
間には前記繰出ロール２２により繰出された種子を前記
播種板３６の一端に案内する落下シュート５０を設け、
該落下シュート５０は前記播種板３６の一端より他端ま
で往復移動して往路行程で前記落下シュート５０内に貯
留されている種子を前記播種板３６の全播種孔３５に供
給する構成とし、前記落下シュート５０と共に移動して
前記播種板３６面を均らす回転ブラシ５１と、各播種孔
３５に種子を案内する種子ガイド体３７を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、播種装置に係るもので
あり、特に非球形形状の野菜等の種子を播種する装置に
関するものである。

【０００２】

【従来技術】従来公知の特開昭６３−２３７７０８号公
報には、ポリポット（商品名）を収納させた収納箱を横
送する移送台の上方位置に、種子を貯留供給する供給ホ
ッパと、該供給ホッパの下方に設けた播種孔を形成した
播種板と、前記播種孔に嵌合した種子を落下させるシャ
ッタとを設けた播種装置において、前記播種板は前記供
給ホッパの底板を兼用する構成とし、前記播種板は、上
板と下板との２枚構成とし、前記上板と下板との間に前
記シャッタを移動自在に設けた構造について記載されて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかして、繰出凹部を
外周面に形成した繰出ロールによる播種装置に比し、公
知例のように、播種板とシャッタとの組合わせによる播
種は、一定位置に種子を落下させるので正確に播種でき
るという利点はあるが、播種板とシャッタの透孔の中間
に種子が位置すると詰まるという問題があり、特に、前
記公知例は、播種板が供給ホッパの底板を兼用して上板
と下板との２枚構成とし、上板と下板との間にシャッタ
を設けているので、上板とシャッタおよびシャッタと下
板の２箇所の合致した透孔を通過するので詰まる可能性
が高い。特に、ミツバの種子のように三日月形状の非球
形形状の種子は、透孔に嵌合する状態が一定でないの
で、シャッタの移動するとき潰れることがあり、播種で
きない。また、シャッタの透孔に入った種子は、下板の
透孔の上方にまでシャッタの透孔に嵌合したまま運ばれ
るので、種子が潰れたりまた損傷が著しく、発芽率が低
下する。この点からも、非球形形状の種子は、移動中に
向きが変って詰まることが多く播種できない。したがっ
て、種子が詰まった部分は欠株となり、播種精度が著し
く低下するという課題もある。

【０００４】

【発明の目的】本発明は、播種板の播種孔に種子を誘導
して確実かつ均等に嵌合させ、均等に播種しうるように
したものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】よって本発明は、平板状
のスポンジからなる苗床１を上方から嵌合しうる上面開
放の収納箱４を横送する移送台１０と、該移送台１０の
上方位置に設けた下部に繰出ロール２２を有する種子貯
留用の供給ホッパ２１と、前記繰出ロール２２の下部位
置に設けた所定間隔置きに播種孔３５を前後左右に並設
した播種板３６と、該播種板３６の下面に重合する前記
播種孔３５に嵌合した種子を落下させるシャッタ３８と
を設けた播種装置において、前記繰出ロール２２と前記
播種板３６との間には前記繰出ロール２２により繰出さ
れた種子を前記播種板３６の一端に案内する落下シュー
ト５０を設け、該落下シュート５０は前記播種板３６の
一端より他端まで往復移動して往路行程で前記落下シュ
ート５０内に貯留されている種子を前記播種板３６の全
播種孔３５に供給する構成とし、前記落下シュート５０
の後方には前記落下シュート５０と共に移動して前記播
種板３６面を均らす回転ブラシ５１を設け、該回転ブラ
シ５１の移動方向と平行に隣接する縦列の前記各播種孔
３５群の間の前記播種板３６の上面には各播種孔３５に
種子を案内する種子ガイド体３７を設けた播種装置とし
たものである。

【０００６】

【実施例】本発明の一実施例について図により説明する
と、１はスポンジ等からなる苗床であり、縦横に切れ目
２を入れて多数のブロック３を形成し、播種後各ブロッ
ク３に分割可能に形成している。４は前記スポンジ苗床
１を収納する収納箱であり、発泡スチロール・合成樹脂
等により形成し、長四角形状の底壁５の周囲に起立する
周壁６を設け、上面を開放した箱型形状に形成してい
る。本実施例では、水耕栽培を予定しているため、スポ
ンジ等からなるスポンジ苗床１と発泡スチロールからな
る収納箱４を使用しているが、稲の種籾を播種するよう
に、土を供給した育苗箱でもよい。

【０００７】１０は、前記スポンジ苗床１を収納した収
納箱４を始端部より終端部に水平横送する移送台であ
り、複数の支脚７により床上に載置される。各支脚７に
は高さ調節装置８を設け、前記移送台１０を水平にす
る。前記移送台１０は前後に分割して前側移送台１１と
後側移送台１２とに形成し、前記前側移送台１１および
後側移送台１２のそれぞれには移送ロール１３を設け
る。移送ロール１３は、前記前側移送台１１に設けた前
側移送用モータ１４と、前記後側移送台１２に設けた後
側移送用モータ１５によりそれぞれ独立回転するように
構成する。

【０００８】前記前側移送台１１の始端部上方位置に
は、支持フレーム１６を設ける。支持フレーム１６は、
前記前側移送台１１より所定間隔を置いて上方に位置す
る平板状の水平部１７と、該水平部１７の前後に前記収
納箱４が通過可能に設けた脚部１８、１９により側面視
下向きコの字形状に形成する。そして、前記前側脚部１
８には前記前側移送用モータ１４を設け、前側脚部１８
は前側移送用モータ１４のモータボックスを兼用する。

【０００９】前記支持フレーム１６の水平部１７の前側
上面には、供給ホッパ２１を設け、供給ホッパ２１の下
部には左右方向の繰出ロール２２を設ける。繰出ロール
２２は、その外周面には母線方向と平行の横条溝形状の
繰出凹部２３を形成し、繰出ロール２２の回転下降側の
外周面には摺接ブラシ２４の先端を当接させる（図
４）。図３に戻り、前記繰出ロール２２の回転軸２５に
は歯車２６を固定し、該歯車２６と繰出用モータ２７の
歯車２８との間にチエン２９を掛け回す。前記繰出用モ
ータ２７は前記水平部１７の上面に設ける。

【００１０】前記歯車２６の近傍には、該歯車２６の歯
２６ａの数を検知する検知部２０を設ける。本実施例で
は前記歯車２６の歯２６ａは前記繰出凹部２３の数と一
致させている。図４のように、前記繰出ロール２２の回
転下降側の側部には前記摺接ブラシ２４を通過した繰出
ロール２２の繰出凹部２３内の種子を繰出ロール２２の
下方側にまで誘導する種子ガイド３０を設け、該種子ガ
イド３０の下端には落下案内ガイド３１の上部を臨ませ
る。前記種子ガイド３０および前記落下案内ガイド３１
は前記繰出ロール２２と略同一幅に形成する。

【００１１】しかして、前記支持フレーム１６の下方位
置の前側移送台１１の収納箱４の移送路上方位置には上
下方向の播種孔３５を縦横に並設した播種板３６を設け
る（図４、図５）。播種板３６は前記落下案内ガイド３
１と略同じかやや広い左右幅を有して形成される。前記
播種孔３５は、ミツバの種子であれば２０〜３０粒程度
入るように直径７mm程度の大きさで形成しているが、そ
の大きさは任意であり、種子の形状や播種量によって前
記播種板３６ごと交換自在とすることもある。また、前
記播種孔３５は左右１２個程度、前後に３０個程度形成
するが、この数も任意である。左右に隣接する各縦列の
播種孔３５の間の播種板３６の上面には、上方に至るに
従い左右幅が狭くなる断面三角形状の前後方向の種子ガ
イド体３７を設ける。また、播種板３５の左右側には、
前後方向の外側ガイド体４３を設けている。

【００１２】前記播種板３６の下方には、前記収納箱４
の移送方向と平行に移動するシャッタ３８を重合させて
設ける。シャッタ３８には該シャッタ３８の移動方向に
長い長孔４４を適宜の位置に複数形成し、該各長孔４４
に前記播種板３６の上方よりボルト３９を挿入して吊設
する。前記ボルト３９の外周にはバネ４０を設け、バネ
４０はシャッタ３８の上面を前記播種板３６の下面に密
着させるように付勢する。前記シャッタ３８には前記播
種孔３５に対応させて該播種孔３５より大きな孔の落下
口４１を形成する。

【００１３】しかして、前記供給ホッパ２１と前記播種
板３６との上下間には、前記収納箱４の移動方向に往復
移動して全播種孔３５に種子を供給する移動種子供給部
４５を設ける。移動種子供給部４５は前板４６と左右側
板４７と上板４８により箱型形状に形成したフレーム４
９の後側に落下シュート５０を設け、左右側板４７の下
部に左右方向の回転均平ブラシ５１を設け、フレーム４
９内の上部にはブラシ回転用モータ５２を設けて構成す
る。即ち、ミツバ等の非球形状の種子は上下方向に整然
と並べることができないので、シャッタ３８により上側
の種子と下側の種子とを分離しようとすると種子を潰す
ことになる。そこでシャッタ３８は、いったん播種孔３
５ブラシ５１により均等に嵌合させた種子を落下させる
ことのみに使用することにしている。

【００１４】前記フレーム４９の上板４８には左右一対
の取付部５５を前後に設け、各取付部５５には前記水平
部１７の前後側に設けた歯車５６に掛け回したチエン５
７を係止し、該チエン５７に前記移動種子供給部４５を
吊設する。チエン５７は前側の歯車５６を移動用モータ
５８により正逆回転させて往復移動させる。移動用モー
タ５８とブラシ回転用モータ５２は同期して回転するよ
うに構成し、前記回転均平ブラシ５１が播種板３６に対
して滑走するのを防止する。また、移動用モータ５８と
ブラシ回転用モータ５２は可変速モータとし、播種速度
を変更可能に構成している。

【００１５】また、前記回転均平ブラシ５１の回転軸５
９の左右両側にはガイドローラ６０を固定し、該ガイド
ローラ６０は前記播種板３６に設けた案内レール６１上
を転動させる。６２は前記フレーム４９に設けたガイド
ローラであり、４個のガイドローラ６０、６２により移
動種子供給部４５を移動させる。案内レール６１は前記
播種板３６に設けた固定部６３に対して高さ位置調節自
在に設け、案内レール６１の高さを変更することにより
前記回転均平ブラシ５１の高さを変更し、前記播種孔３
５に嵌合する種子の量を調節して播種量を変更しうるよ
うに構成している。６４は前記回転軸５９に固定の歯
車、６５は前記ブラシ回転用モータ５２の歯車、６６は
歯車６４と歯車６５の間のチエン、６７は前記シャッタ
３８を開口させるソレノイド、６８は前記シャッタ３８
を閉塞させるソレノイド、６９はリンク機構である。

【００１６】しかして、前記播種板３６は前記収納箱４
の長さよりも長く形成し、前記播種孔３５は所定位置の
収納箱４の後部上方位置まで形成するが、前記播種板３
６の後部には播種孔３５を形成しない無孔部７０を形成
し、往路で回転均平ブラシ５１が掃き飛ばした種子を、
復路で回転均平ブラシ５１により掃き戻すように構成し
ている。即ち、前記後側の播種孔３５の上方の中間位置
Ａまでは前記回転均平ブラシ５１は移送台１０の始端側
に向けて種子を掃くように正転させ、前記中間位置Ａを
通過すると回転均平ブラシ５１を逆回転させるととも
に、前記中間位置Ａより所定間隔を置いた後側の無孔部
７０まで移動種子供給部４５を移動させ、その後移動種
子供給部４５は、無孔部７０上の種子を掃き戻しながら
前記供給ホッパ２１の下方の待機位置まで戻るように構
成している。なお、前記移動種子供給部４５の待機位置
は前後反対にすることは勿論可能である。

【００１７】また、前記種子ガイド体３７の後端は前記
中間位置Ａよりもやや後方に位置させているが、前記外
側ガイド４３は播種板３５と同一の前後長さに形成して
いる。なお、前記移動種子供給部４５と前記播種板３６
との関係は、移動種子供給部４５と播種板３６とが相対
的に移動すればよく、また、回転均平ブラシ５１は往復
して播種板３６の上面を２回掃き均らしているが、１回
でもよい。

【００１８】しかして、前記支持フレーム１６の水平部
１７には、前記移動種子供給部４５の待機位置を感知す
る待機位置スイッチ７２と、前記中間位置Ａを検知する
中間スイッチ７３と、前記移動種子供給部４５の戻り位
置を検出する戻り位置検出スイッチ７４とを設け、ま
た、前記前側移送台１１には前記収納箱４の停止位置を
検出する停止位置スイッチ７５と、前記シャッタ３８の
開位置を検知するスイッチ７８と、閉位置を検知するス
イッチ７９を設け、それぞれ前記支持フレーム１６の水
平部１７上に設けた制御盤７６のスイッチ８０群により
設定した回転時期、回転速度で回転するように各モータ
に接続し、自動制御しうるように構成している。なお、
この自動制御については、その構成は問わず、タイマー
を使用したり、また、作動順序を変更したものでもよ
く、自動的に播種しうるものではあればよい。図中、７
７は潅水装置、８１は回収部である。

【００１９】

【作用】次に作用を述べる。制御盤７６のスイッチ群８
０のメインスイッチをオンにし、待機位置スイッチ７２
がオンのとき、箱型フレーム４９が待機位置にあり、ス
イッチ７８がオンのとき、シャッタ３８が閉塞状態であ
るので、制御盤７６（制御部を意味する）は繰出用モー
タ２７に通電して繰出ロール２２を回転させ、供給ホッ
パ２１内の種子は繰出ロール２２の繰出凹部２３に嵌合
している状態で摺接ブラシ２４の下方を通過して種子ガ
イド３０内に入り、制御盤７６は検知部２０を通過する
繰出ロール２２の歯車２６の歯２６ａの数をカウント
し、繰出ロール２２が設定量回転すると、前記繰出用モ
ータ２７の通電を切り、繰出ロール２２の回転を停止さ
せる。

【００２０】種子ガイド３０に入った種子は、自重で落
下案内ガイド３１内に流下し、落下案内ガイド３１から
落下した種子は移動種子供給部４５の落下シュート５０
に供給されて一時貯留され、前記繰出用モータ２７の停
止後所定時間経過すると、制御盤７６は移動用モータ５
８およびブラシ回転用モータ５２に通電し、移動用モー
タ５８は前側の歯車５６を回転させて下側のチエン５７
を矢印イ方向に移動させる。

【００２１】チエン５７の移動により移動種子供給部４
５の箱型フレーム４９は、該箱型フレーム４９の左右側
のガイドローラ６０、６２が播種板３６の左右両側に設
けた案内レール６１、６１上に係合した状態で矢印イ方
向に移動し、箱型フレーム４９とともに落下シュート５
０が移動する。落下シュート５０は、繰出ロール２２の
下方に待機している停止中は、落下シュート５０の下端
と播種板３６の上面との間の隙間に少量の種子が流下し
て、この種子により落下シュート５０の下端は詰まった
状態となってこれ以上流下しないが、落下シュート５０
が矢印イ方向の移動を開始すると、落下シュート５０の
下端と播種板３６の上面との間に再び隙間ができるの
で、落下シュート５０内の種子は播種板３６の上面に流
下する。したがって、落下シュート５０は移動すること
により播種板３６の一端から他端に均一に種子を供給す
る。

【００２２】この場合、左右に隣接する各縦列の播種孔
３５の間の播種板３６の上面には、上方に至るに従い左
右幅が狭くなる断面三角形状の前後方向の種子ガイド体
３７を設けているから、落下シュート５０より流下する
種子は種子ガイド体３７により左右の各播種孔３５の縦
列に振り分けられるので、均等に供給される。

【００２３】また、種子ガイド体３７は、上方に至るに
従い左右幅が狭くなる断面三角形状に形成されているか
ら、落下シュート５０より流下した種子は種子ガイド体
３７の斜面により中央に位置する各播種孔３５上に誘導
され、各播種孔３５に確実に嵌合する。

【００２４】そして、箱型フレーム４９に設けたブラシ
回転用モータ５２により回転する回転均平ブラシ５１は
その移動方向前側（移送台１０の始端側）に落下した種
子のうち播種孔３５に嵌合していない種子を掃きながら
移動する。この場合も、左右に隣接する各縦列の播種孔
３５の間に種子ガイド体３７が設けられているから、回
転均平ブラシ５１により掃かれた種子は種子ガイド体３
７により隣接する縦列の播種孔３５群側に移動しないの
で、各縦列の播種孔３５群に均等に種子を供給でき、均
一な播種ができる。

【００２５】しかして、播種板３６の播種孔３５の最後
部である中間位置Ａまで箱型フレーム４９が移動する
と、該箱型フレーム４９は中間スイッチ７３に接触し、
制御盤７６は前記ブラシ回転用モータ５２のみを逆転さ
せて回転均平ブラシ５１を逆回転させ、回転均平ブラシ
５１はこの状態で播種板３６の後部の播種孔３５を形成
しない無孔部７０まで移動する。したがって、今まで無
孔部７０側に主旨を掃いていた回転均平ブラシ５１は供
給ホッパ２１側に戻しながら無孔部７０に向けて移動す
る。

【００２６】無孔部７０の終端に前記箱型フレーム４９
が至ると、箱型フレーム４９は戻り位置検出スイッチ７
４に接触し、制御盤７６は移動用モータ５８を逆転さ
せ、箱型フレーム４９を繰出ロール２２の下方の待機位
置に向けて矢印ロ方向に移動させ、中間スイッチ７３は
無視して箱型フレーム４９が待機位置に戻ると、待機位
置スイッチ７２がオンになって、制御盤７６はブラシ回
転用モータ５２および移動用モータ５８停止させる。し
たがって、回転均平ブラシ５１は、往路行程で無孔部７
０にまで掃き飛ばした種子を復路行程にて掃き戻すとと
もに、戻るときに再度均平するので種子は確実に播種孔
３５に嵌合する。そして、待機位置まで戻った回転均平
ブラシ５１は余分な種子を播種板３６の前側に設けた回
収部８１に飛ばして回収する。

【００２７】しかして、前記播種板３６の播種孔３５へ
の種子を供給している間に、移送台１０の前側移送台１
１の始端部に供給されたスポンジ苗床１（既に水分を吸
収させておくときと、吸収させないときがある）を嵌合
させた収納箱４は、前側移送用モータ１４により回転す
る移送ロール１３により前進し、収納箱４の先端が前記
供給ホッパ２１の下方の所定位置に至ると、停止位置ス
イッチ７５がオンになり、前側移送用モータ１４の作動
を停止させ、前記収納箱４を所定位置にて停止待機さ
せ、制御盤７６は、待機位置スイッチ７２が待機位置に
戻った箱型フレーム４９によりオンのとき、ソレノイド
６７に通電し、ソレノイド６７はシャッタ３８を牽引
し、播種板３６の全播種孔３５に嵌合している種子は、
シャッタ３８の落下口４１を通って下方に待機している
スポンジ苗床１の各ブロック３の上面に播種され、制御
盤７６は、スイッチ７８がシャッタ３８の開らきにより
オンになると、ソレノイド６８に通電し、シャッタ３８
を閉塞位置に復帰させる。

【００２８】そして、シャッタ３８の復帰によりスイッ
チ７９がオンになると、制御盤７６は前側移送用モータ
１４に通電し、収納箱４の移送を開始し、また、シャッ
タ３８の復帰をスイッチ７９により箱型フレーム４９が
待機位置にあることを待機位置スイッチ７２によりそれ
ぞれ検知すると、再び繰出用モータ２７に通電し、収納
箱４が所定位置に至るまでに前記播種板３６の播種孔３
５への種子供給を行なう。

【００２９】しかして、播種された収納箱４は、後側移
送台１２に乗り移り、灌水装置７７により灌水され、移
送台１０の終端部にて取出され、収納箱４の取出に失敗
して収納箱４がスイッチ８２に接触すると、灌水装置７
７を含めて全装置を停止させる。

【００３０】移送台１０の終端部にて取出されたスポン
ジ苗床１は、数日経つと、発芽するので、各ブロック３
に分割し、畳１枚程の大きさの発泡スチロールの苗床の
嵌合孔に嵌合させ育苗し、収穫して出荷する。前記の場
合、播種板３６の播種孔３５に対してシャッタ３８の落
下口４１が合致すると、種子は落下するので、播種孔３
５および落下口４１内における公知例のような種子の移
動はないので、種子の詰まりはなく、種子の損傷もな
い。したがって、通常の球形形状の種子は勿論のこと、
コーティングした種子やミツバ・長ネギ等の非球形形状
の種子であっても良好に播種作業を行なえる。また、シ
ャッタ３８の落下口４１は播種板３６の播種孔３５より
大きな孔に形成しているので、種子の落下は一層良好に
なる。また、前記ソレノイド６７はシャッタ３８を衝撃
的に牽引し、ソレノイド６８が衝撃的に閉塞状態の元の
位置に戻すので、種子を確実に落下させる。また、本実
施例では、余分な種子を回転均平ブラシ５１により均平
除去するので、播種すべき量よりも多い目の種子を移動
種子供給部４５に供給することができ、確実に全部の播
種孔３５内に種子が嵌合し、欠株の発生を防止してい
る。

【００３１】

【効果】本発明は、平板状のスポンジからなる苗床１を
上方から嵌合しうる上面開放の収納箱４を横送する移送
台１０と、該移送台１０の上方位置に設けた下部に繰出
ロール２２を有する種子貯留用の供給ホッパ２１と、前
記繰出ロール２２の下部位置に設けた所定間隔置きに播
種孔３５を前後左右に並設した播種板３６と、該播種板
３６の下面に重合する前記播種孔３５に嵌合した種子を
落下させるシャッタ３８とを設けた播種装置において、
前記繰出ロール２２と前記播種板３６との間には前記繰
出ロール２２により繰出された種子を前記播種板３６の
一端に案内する落下シュート５０を設け、該落下シュー
ト５０は前記播種板３６の一端より他端まで往復移動し
て往路行程で前記落下シュート５０内に貯留されている
種子を前記播種板３６の全播種孔３５に供給する構成と
し、前記落下シュート５０の後方には前記落下シュート
５０と共に移動して前記播種板３６面を均らす回転ブラ
シ５１を設け、該回転ブラシ５１の移動方向と平行に隣
接する縦列の前記各播種孔３５群の間の前記播種板３６
の上面には各播種孔３５に種子を案内する種子ガイド体
３７を設けた播種装置としたものであるから、 落下シュート５０より流下する種子は種子ガイド体
３７により左右の各播種孔３５の縦列に振り分けられる
ので、均等に供給される。 左右に隣接する各縦列の播種孔３５の間に種子ガイ
ド体３７が設けられているから、回転均平ブラシ５１に
より掃かれた種子は種子ガイド体３７により隣接する縦
列の播種孔３５群側に移動しないので、各縦列の播種孔
３５群に均等に種子を供給でき、均一な播種ができる。 という効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 苗床を収納箱に載置する状態の斜視図。

【図２】 装置全体の側面図。

【図３】 要部側面図。

【図４】 要部縦断側面図。

【図５】 要部縦断正面図。

【図６】 ブラシ回転方向説明図。

【図７】 ブラシの作用状態図。

【図８】 繰出ロールの検知部の斜視図。

【図９】 種子ガイド体の斜視図。

【符号の説明】

１…苗床、２…切れ目、３…ブロック、４…収納箱、５
…底壁、６…側壁、７…支脚、８…高さ調節装置、１０
…移送台、１１…前側移送台、１２…後側移送台、１３
…移送ロール、１４…前側移送用モータ、１５…後側移
送用モータ、１６…支持フレーム、１７…水平部、１
８、１９…脚部、２０…検知部、２１…供給ホッパ、２
２…繰出ロール、２３…繰出凹部、２４…摺接ブラシ、
２５…回転軸、２６…歯車、２７…繰出用モータ、２８
…歯車、２９…チエン、３０…種子ガイド、３１…落下
案内ガイド、３５…播種孔、３６…播種板、３７…種子
ガイド体、３８…シャッタ、３９…ボルト、４０…バ
ネ、４１…落下口、４３…外側ガイド、４５…移動種子
供給部、４６…前板、４７…左右側板、４８…上板、４
９…フレーム、５０…落下シュート、５１…回転均平ブ
ラシ、５２…ブラシ回転用モータ、５５…取付部、５６
…歯車、５７…チエン、５８…移動用モータ、５９…回
転軸、６０…ガイドローラ、６１…案内レール、６２…
ガイドローラ、６３…固定部、６４、６５…歯車、６６
…チエン、６７、６８…ソレノイド、６９…リンク機
構、７０…無孔部、７２、７３、７４、７５…スイッ
チ、７６…制御盤、７７…潅水装置、７８、７９…スイ
ッチ、８０…スイッチ群、８１…回収部、８２…スイッ
チ、Ａ…中間位置。

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【手続補正書】

【提出日】平成４年１月２７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図８

【補正方法】変更

【補正内容】

【図８】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平板状のスポンジからなる苗床１を上方
   から嵌合しうる上面開放の収納箱４を横送する移送台１
   ０と、該移送台１０の上方位置に設けた下部に繰出ロー
   ル２２を有する種子貯留用の供給ホッパ２１と、前記繰
   出ロール２２の下部位置に設けた所定間隔置きに播種孔
   ３５を前後左右に並設した播種板３６と、該播種板３６
   の下面に重合する前記播種孔３５に嵌合した種子を落下
   させるシャッタ３８とを設けた播種装置において、前記
   繰出ロール２２と前記播種板３６との間には前記繰出ロ
   ール２２により繰出された種子を前記播種板３６の一端
   に案内する落下シュート５０を設け、該落下シュート５
   ０は前記播種板３６の一端より他端まで往復移動して往
   路行程で前記落下シュート５０内に貯留されている種子
   を前記播種板３６の全播種孔３５に供給する構成とし、
   前記落下シュート５０の後方には前記落下シュート５０
   と共に移動して前記播種板３６面を均らす回転ブラシ５
   １を設け、該回転ブラシ５１の移動方向と平行に隣接す
   る縦列の前記各播種孔３５群の間の前記播種板３６の上
   面には各播種孔３５に種子を案内する種子ガイド体３７
   を設けた播種装置。