JPH04354740A - 給紙装置のシ−ト分離装置 - Google Patents
給紙装置のシ−ト分離装置Info
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- JPH04354740A JPH04354740A JP3153852A JP15385291A JPH04354740A JP H04354740 A JPH04354740 A JP H04354740A JP 3153852 A JP3153852 A JP 3153852A JP 15385291 A JP15385291 A JP 15385291A JP H04354740 A JPH04354740 A JP H04354740A
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- sheet
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、プリンタ・複写機・
ファクシミリ・印刷機など、印字・転写・複写・印刷等
によりシ−トに記録を行うシ−ト記録装置に適用しうる
。詳しくは、そのようなシ−ト記録装置において、シ−
トを1枚ずつ給紙する給紙装置に関する。更に詳しくは
、そのような給紙装置において、フリクションパッドを
パッド支持部材で支持し、そのパッド支持部材を付勢し
て前記フリクションパッドを給紙ロ−ラに押し当てるシ
−ト分離装置に関する。
ファクシミリ・印刷機など、印字・転写・複写・印刷等
によりシ−トに記録を行うシ−ト記録装置に適用しうる
。詳しくは、そのようなシ−ト記録装置において、シ−
トを1枚ずつ給紙する給紙装置に関する。更に詳しくは
、そのような給紙装置において、フリクションパッドを
パッド支持部材で支持し、そのパッド支持部材を付勢し
て前記フリクションパッドを給紙ロ−ラに押し当てるシ
−ト分離装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種シ−ト分離装置では、例え
ば、図7に示すようにフリクションパッド1を断面T字
形のパッド支持部材2の上面で支持し、そのパッド支持
部材2の下部をスライド溝3内に摺動自在に挿入してバ
ネ4で給紙ロ−ラ5方向へ付勢し、フリクションパッド
1を給紙ロ−ラ5の表面に押し当てるようにしたものが
あった。
ば、図7に示すようにフリクションパッド1を断面T字
形のパッド支持部材2の上面で支持し、そのパッド支持
部材2の下部をスライド溝3内に摺動自在に挿入してバ
ネ4で給紙ロ−ラ5方向へ付勢し、フリクションパッド
1を給紙ロ−ラ5の表面に押し当てるようにしたものが
あった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のシ−
ト分離装置は、摩擦力によってシ−トを分離しているの
で、例えばシ−トの種類が変わると摩擦力も異なり、分
離が充分に行われないことがあった。また、シ−トは、
通常多数枚を重ねた状態で所定のサイズに切断するので
、シ−トの先端がだれて、シ−トの先端が一体化してい
ることが多いため、摩擦力の差のみによる分離方式だけ
では性能に限界があった。或いは、シ−トを給紙容器に
セットする際、シ−トを継ぎ足したりすると、同一種類
のシ−トであっても継ぎ足したところで重送することが
多かった。そのため、分離が充分に行われるように、シ
−トを給紙容器にセットするときにシ−トを捌くなどの
手間が必要であった。
ト分離装置は、摩擦力によってシ−トを分離しているの
で、例えばシ−トの種類が変わると摩擦力も異なり、分
離が充分に行われないことがあった。また、シ−トは、
通常多数枚を重ねた状態で所定のサイズに切断するので
、シ−トの先端がだれて、シ−トの先端が一体化してい
ることが多いため、摩擦力の差のみによる分離方式だけ
では性能に限界があった。或いは、シ−トを給紙容器に
セットする際、シ−トを継ぎ足したりすると、同一種類
のシ−トであっても継ぎ足したところで重送することが
多かった。そのため、分離が充分に行われるように、シ
−トを給紙容器にセットするときにシ−トを捌くなどの
手間が必要であった。
【0004】そこで、この発明の目的は、シ−トを捌け
るようにして確実に分離することにある。
るようにして確実に分離することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】そのため、請求項1に記
載のこの発明は、例えば以下の図示実施例のように、フ
リクションパッド13をパッド支持部材12で支持し、
そのパッド支持部材12を付勢して前記フリクションパ
ッド13を給紙ロ−ラ11に押し当てる給紙装置のシ−
ト分離装置10において、前記パッド支持部材12に前
記給紙ロ−ラ11の表面と略同一曲率のガイド部12a
を設けてそのガイド部12aを前記給紙ロ−ラ11の外
周に沿って配置してなる、ことを特徴とする。
載のこの発明は、例えば以下の図示実施例のように、フ
リクションパッド13をパッド支持部材12で支持し、
そのパッド支持部材12を付勢して前記フリクションパ
ッド13を給紙ロ−ラ11に押し当てる給紙装置のシ−
ト分離装置10において、前記パッド支持部材12に前
記給紙ロ−ラ11の表面と略同一曲率のガイド部12a
を設けてそのガイド部12aを前記給紙ロ−ラ11の外
周に沿って配置してなる、ことを特徴とする。
【0006】また、請求項2に記載のこの発明は、例え
ば以下の図示実施例のように、請求項1に記載の発明に
おいて、前記ガイド部12aの前記給紙ロ−ラ11側全
面に前記フリクションパッド13を設けてなる、ことを
特徴とする。
ば以下の図示実施例のように、請求項1に記載の発明に
おいて、前記ガイド部12aの前記給紙ロ−ラ11側全
面に前記フリクションパッド13を設けてなる、ことを
特徴とする。
【0007】また、請求項3に記載のこの発明は、例え
ば以下の図示実施例のように、請求項2に記載の発明に
おいて、前記パッド支持部材13を弾性部材で形成して
なる、ことを特徴とする。
ば以下の図示実施例のように、請求項2に記載の発明に
おいて、前記パッド支持部材13を弾性部材で形成して
なる、ことを特徴とする。
【0008】また、請求項4に記載のこの発明は、例え
ば以下の図示実施例のように、請求項1に記載の発明に
おいて、シ−ト17を収納する給紙容器16で前記パッ
ド支持部材12を支持してなる、ことを特徴とする。
ば以下の図示実施例のように、請求項1に記載の発明に
おいて、シ−ト17を収納する給紙容器16で前記パッ
ド支持部材12を支持してなる、ことを特徴とする。
【0009】また、請求項5に記載のこの発明は、例え
ば以下の図示実施例のように、請求項3に記載の発明に
おいて、前記フリクションパッド13を前記給紙ロ−ラ
11の軸方向に複数に分割し、各分離パッド13aを前
記パッド支持部材12で個々に前記給紙ロ−ラ11に押
し当ててなる、ことを特徴とする。
ば以下の図示実施例のように、請求項3に記載の発明に
おいて、前記フリクションパッド13を前記給紙ロ−ラ
11の軸方向に複数に分割し、各分離パッド13aを前
記パッド支持部材12で個々に前記給紙ロ−ラ11に押
し当ててなる、ことを特徴とする。
【0010】また、請求項6に記載のこの発明は、例え
ば以下の図示実施例のように、請求項2に記載の発明に
おいて、前記フリクションパッド13に前記給紙ロ−ラ
11の軸方向の溝19を設けてなる、ことを特徴とする
。
ば以下の図示実施例のように、請求項2に記載の発明に
おいて、前記フリクションパッド13に前記給紙ロ−ラ
11の軸方向の溝19を設けてなる、ことを特徴とする
。
【0011】
【作用】そして、請求項1に記載の発明では、給紙ロ−
ラ11を回転してシ−ト17を送り、ガイド部12aに
よって案内して給紙ロ−ラ11に沿わせる。
ラ11を回転してシ−ト17を送り、ガイド部12aに
よって案内して給紙ロ−ラ11に沿わせる。
【0012】また、請求項2に記載の発明では、ガイド
部12aの給紙ロ−ラ11側全面に設けたフリクション
パッド13がシ−ト17と接触する。
部12aの給紙ロ−ラ11側全面に設けたフリクション
パッド13がシ−ト17と接触する。
【0013】また、請求項3に記載の発明では、弾性部
材で形成したパッド支持部材12でフリクションパッド
13を支持して、給紙ロ−ラ11に押し当てる。
材で形成したパッド支持部材12でフリクションパッド
13を支持して、給紙ロ−ラ11に押し当てる。
【0014】また、請求項4に記載の発明では、給紙容
器16でパッド支持部材12を支持する。
器16でパッド支持部材12を支持する。
【0015】また、請求項5に記載の発明では、各分離
パッド13aをパッド支持部材12で個々に給紙ロ−ラ
11に押し当てる。
パッド13aをパッド支持部材12で個々に給紙ロ−ラ
11に押し当てる。
【0016】また、請求項6に記載の発明では、溝19
を設けたフリクションパッド13をシ−ト17に接触さ
せる。
を設けたフリクションパッド13をシ−ト17に接触さ
せる。
【0017】
【実施例】以下、図面を参照しつつ、この発明の実施例
について説明する。
について説明する。
【0018】図1は、この発明の一実施例のシ−ト分離
装置10を示すものである。11は給紙装置の給紙ロ−
ラを示す。12はパッド支持部材であり、この支持部材
12は、給紙ロ−ラ11の表面と略同一曲率を有するガ
イド部12aを有し、そのガイド部12aの長さ方向の
一方の側にフリクションパッド13を設ける。このガイ
ド部12aの裏面には、支持部12bを突設してこの支
持部12bを記録装置本体などに設けたスライド溝14
にスライド自在に挿入する。そして、その支持部12b
を下方からバネ15で弾発付勢してフリクションパッド
13を給紙ロ−ラ11に押し当てるとともに、ガイド部
12aを給紙ロ−ラ11の外周に沿って配置する。16
は、記録装置本体にセットされた給紙容器であり、給紙
容器16内にはシ−ト17を収納し、その最上位のシ−
ト17の上面が給紙ロ−ラ11に押し当たるようにセッ
トする。
装置10を示すものである。11は給紙装置の給紙ロ−
ラを示す。12はパッド支持部材であり、この支持部材
12は、給紙ロ−ラ11の表面と略同一曲率を有するガ
イド部12aを有し、そのガイド部12aの長さ方向の
一方の側にフリクションパッド13を設ける。このガイ
ド部12aの裏面には、支持部12bを突設してこの支
持部12bを記録装置本体などに設けたスライド溝14
にスライド自在に挿入する。そして、その支持部12b
を下方からバネ15で弾発付勢してフリクションパッド
13を給紙ロ−ラ11に押し当てるとともに、ガイド部
12aを給紙ロ−ラ11の外周に沿って配置する。16
は、記録装置本体にセットされた給紙容器であり、給紙
容器16内にはシ−ト17を収納し、その最上位のシ−
ト17の上面が給紙ロ−ラ11に押し当たるようにセッ
トする。
【0019】そして、給紙ロ−ラ11を回転するとシ−
ト17が送り出されるが、例えば図2に示すように数枚
のシ−ト17がフリクションパッド13で分離されない
まま通過しても、ガイド部12aの曲面で案内されて給
紙ロ−ラ11の表面に沿わされることにより、シ−ト1
7の先端部が曲げられて捌かれる。尚、前記ガイド部1
2aの給紙ロ−ラ11側全面にフリクションパッド13
を設けて摩擦力の作用面を増やすようにしてもよい。
ト17が送り出されるが、例えば図2に示すように数枚
のシ−ト17がフリクションパッド13で分離されない
まま通過しても、ガイド部12aの曲面で案内されて給
紙ロ−ラ11の表面に沿わされることにより、シ−ト1
7の先端部が曲げられて捌かれる。尚、前記ガイド部1
2aの給紙ロ−ラ11側全面にフリクションパッド13
を設けて摩擦力の作用面を増やすようにしてもよい。
【0020】図3は、他の実施例であって、前記パッド
支持部材12をバネなどの弾性部材で形成し、その曲率
半径rを給紙ロ−ラ11の半径Rより小さくしたガイド
部12aを設ける。そして、ガイド部12aの一端に軸
保持部12cを設け、この軸保持部12cで給紙容器1
6の給紙側上端に設けた軸18に回動自在に支持する。 また、パッド支持部材12を軸保持部12cから更に折
り返し状に延ばして支持部12bとし、給紙容器16の
給紙方向外側に設けた突部16a上に押し当ててガイド
部12aを給紙ロ−ラ11側へ弾発付勢する。このガイ
ド部12aは、図4に示すように給紙ロ−ラ11の軸方
向に複数に分割する。そして、フリクションパッド13
をガイド部12aと同様に給紙ロ−ラ11の軸方向に複
数に分割した複数の分離パッド13aで構成し、その分
離パッド13aをガイド部12aの給紙ロ−ラ11側の
全面に取り付ける。
支持部材12をバネなどの弾性部材で形成し、その曲率
半径rを給紙ロ−ラ11の半径Rより小さくしたガイド
部12aを設ける。そして、ガイド部12aの一端に軸
保持部12cを設け、この軸保持部12cで給紙容器1
6の給紙側上端に設けた軸18に回動自在に支持する。 また、パッド支持部材12を軸保持部12cから更に折
り返し状に延ばして支持部12bとし、給紙容器16の
給紙方向外側に設けた突部16a上に押し当ててガイド
部12aを給紙ロ−ラ11側へ弾発付勢する。このガイ
ド部12aは、図4に示すように給紙ロ−ラ11の軸方
向に複数に分割する。そして、フリクションパッド13
をガイド部12aと同様に給紙ロ−ラ11の軸方向に複
数に分割した複数の分離パッド13aで構成し、その分
離パッド13aをガイド部12aの給紙ロ−ラ11側の
全面に取り付ける。
【0021】そして、給紙容器16を記録装置本体にセ
ットすると、ガイド部12aが給紙ロ−ラ11の表面に
押し当たって給紙ロ−ラ11の表面と同一の曲率となっ
て各分離パッド13aを個々に給紙ロ−ラ11に押し当
てる。すると、ガイド部12aは、その長さ方向の各部
分が図3に示すように給紙ロ−ラ11の略中心方向に向
けて各部が略同様に付勢される。また、パッド支持部材
12は、ガイド部12aの基部側で軸18によって支持
されているので、給紙ロ−ラ11の回転によって給紙方
向に引っ張られてもガタつくことがない。
ットすると、ガイド部12aが給紙ロ−ラ11の表面に
押し当たって給紙ロ−ラ11の表面と同一の曲率となっ
て各分離パッド13aを個々に給紙ロ−ラ11に押し当
てる。すると、ガイド部12aは、その長さ方向の各部
分が図3に示すように給紙ロ−ラ11の略中心方向に向
けて各部が略同様に付勢される。また、パッド支持部材
12は、ガイド部12aの基部側で軸18によって支持
されているので、給紙ロ−ラ11の回転によって給紙方
向に引っ張られてもガタつくことがない。
【0022】図5は、更に他の実施例であって、図3に
示す前記実施例のフリクションパッド13の全面に給紙
ロ−ラ11の軸方向の溝19を多段に設ける。
示す前記実施例のフリクションパッド13の全面に給紙
ロ−ラ11の軸方向の溝19を多段に設ける。
【0023】そして、給紙ロ−ラ11を回転するとシ−
ト17が送り出されるが、例えば複数枚のシ−ト17が
分離されないまま少し送り出されても、図6に示すよう
にシ−ト17の先端部がガイド部12aの曲面で案内さ
れて給紙ロ−ラ11の表面に沿わされることにより、先
端部が曲げられて捌かれるとともに、シ−ト17の先端
がフリクションパッド13の多段の溝19に接触して微
振動し、且つ先端部に撓みを生じて分離しやすくなる。
ト17が送り出されるが、例えば複数枚のシ−ト17が
分離されないまま少し送り出されても、図6に示すよう
にシ−ト17の先端部がガイド部12aの曲面で案内さ
れて給紙ロ−ラ11の表面に沿わされることにより、先
端部が曲げられて捌かれるとともに、シ−ト17の先端
がフリクションパッド13の多段の溝19に接触して微
振動し、且つ先端部に撓みを生じて分離しやすくなる。
【0024】
【発明の効果】従って、請求項1に記載の発明では、シ
−トの先端部がガイド部の曲面で案内されて給紙ロ−ラ
の表面に沿わされて曲げられることにより捌かれる。
−トの先端部がガイド部の曲面で案内されて給紙ロ−ラ
の表面に沿わされて曲げられることにより捌かれる。
【0025】また、請求項2に記載の発明では、フリク
ションパッドの摩擦面が広くなるので、シ−トとの摩擦
力を高めて、更にシ−トの分離をよくすることができる
。
ションパッドの摩擦面が広くなるので、シ−トとの摩擦
力を高めて、更にシ−トの分離をよくすることができる
。
【0026】また、請求項3に記載の発明では、パッド
支持部材自体の弾性でフリクションパッドを給紙ロ−ラ
に押し当てるので、給紙ロ−ラの径にバラツキがあって
もフリクションパッドを略一定の力で押し当てることが
できる。
支持部材自体の弾性でフリクションパッドを給紙ロ−ラ
に押し当てるので、給紙ロ−ラの径にバラツキがあって
もフリクションパッドを略一定の力で押し当てることが
できる。
【0027】また、請求項4に記載の発明では、パッド
支持部材を給紙容器で支持するので、給紙容器を取り外
したときに支持部材も共に取り出されるからシ−トが給
紙ロ−ラとフリクションパッドとの間に残ることがない
。
支持部材を給紙容器で支持するので、給紙容器を取り外
したときに支持部材も共に取り出されるからシ−トが給
紙ロ−ラとフリクションパッドとの間に残ることがない
。
【0028】また、請求項5に記載の発明では、分離パ
ッドをパッド支持部材で個々に給紙ロ−ラに押し当てる
ので、給紙ロ−ラの径に軸方向のバラツキがあっても略
一様に押し当てられる。また、パッド支持部材が給紙ロ
−ラの軸に対して傾いて支持されるようなことがあって
も、給紙ロ−ラが偏摩耗したり、シ−トが曲がって給紙
されることを防止できる。
ッドをパッド支持部材で個々に給紙ロ−ラに押し当てる
ので、給紙ロ−ラの径に軸方向のバラツキがあっても略
一様に押し当てられる。また、パッド支持部材が給紙ロ
−ラの軸に対して傾いて支持されるようなことがあって
も、給紙ロ−ラが偏摩耗したり、シ−トが曲がって給紙
されることを防止できる。
【0029】また、請求項6に記載の発明では、シ−ト
先端が溝に接触して微振動するので、更にシ−トの捌き
がよくなり確実に分離することができる。
先端が溝に接触して微振動するので、更にシ−トの捌き
がよくなり確実に分離することができる。
【図1】この発明の一実施例であるシ−ト分離装置の構
成図である。
成図である。
【図2】そのシ−ト分離状態図である。
【図3】この発明の他の実施例の構成図である。
【図4】そのフリクションパッドを支持したパッド支持
部材の斜視図である。
部材の斜視図である。
【図5】この発明の更に他の実施例の構成図である。
【図6】そのシ−ト分離状態図である。
【図7】シ−ト分離装置の従来例の構成図である。
10 シ−ト分離装置
11 給紙ロ−ラ
12 パッド支持部材
12a ガイド部
13 フリクションパッド
13a 分離パッド
17 シ−ト
19 溝
Claims (6)
- 【請求項1】 フリクションパッドをパッド支持部材
で支持し、そのパッド支持部材を付勢して前記フリクシ
ョンパッドを給紙ロ−ラに押し当てる給紙装置のシ−ト
分離装置において、前記パッド支持部材に前記給紙ロ−
ラの表面と略同一曲率のガイド部を設けてそのガイド部
を前記給紙ロ−ラの外周に沿って配置してなる、給紙装
置のシ−ト分離装置。 - 【請求項2】 前記ガイド部の前記給紙ロ−ラ側全面
に前記フリクションパッドを設けてなる、請求項1に記
載の給紙装置のシ−ト分離装置。 - 【請求項3】 前記パッド支持部材を弾性部材で形成
してなる、請求項2に記載の給紙装置のシ−ト分離装置
。 - 【請求項4】 シ−トを収納する給紙容器で前記パッ
ド支持部材を支持してなる、請求項1に記載の給紙装置
のシ−ト分離装置。 - 【請求項5】 前記フリクションパッドを前記給紙ロ
−ラの軸方向に複数に分割し、各分離パッドを前記パッ
ド支持部材で個々に前記給紙ロ−ラに押し当ててなる、
請求項3に記載の給紙装置のシ−ト分離装置。 - 【請求項6】 前記フリクションパッドに前記給紙ロ
−ラの軸方向の溝を多段に設けてなる、請求項2に記載
の給紙装置のシ−ト分離装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3153852A JP2991816B2 (ja) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | 給紙装置のシ−ト分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3153852A JP2991816B2 (ja) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | 給紙装置のシ−ト分離装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04354740A true JPH04354740A (ja) | 1992-12-09 |
JP2991816B2 JP2991816B2 (ja) | 1999-12-20 |
Family
ID=15571515
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3153852A Expired - Fee Related JP2991816B2 (ja) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | 給紙装置のシ−ト分離装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2991816B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6712351B2 (en) * | 2001-05-03 | 2004-03-30 | Benq Corporation | Sheet feeding apparatus |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5319178B2 (ja) | 2008-06-19 | 2013-10-16 | 株式会社リコー | 給紙装置及び画像形成装置 |
-
1991
- 1991-05-29 JP JP3153852A patent/JP2991816B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6712351B2 (en) * | 2001-05-03 | 2004-03-30 | Benq Corporation | Sheet feeding apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2991816B2 (ja) | 1999-12-20 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |