JP2596027Y2 - 給紙装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、用紙を一枚づつ分離し
て供給する給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ファクシミリ装置等に適用されるこの種
の給紙装置は、図８に示すように、傾斜配置された載置
台１と、該台１の下端側に位置された給紙ローラ２と、
該給紙ローラ２の上方に位置された用紙分離用構成体３
とを備えている。

【０００３】上記構成体３は、相互の基部が着脱自在に
結合された上方板４および下方板５と、これらの板４，
５によって基部が挟持されたゴム板６とを有し、上方板
４の基部に嵌合された軸７によって揺動可能に支承され
ている。したがって、給紙ローラ２とゴム板６との間に
用紙８が介在されてないとすると、ゴム板６のＰ点が給
紙ローラ２の周面に当接する。

【０００４】上記上方板４は、押圧バネ９の弾性力によ
って時計回り方向に付勢されており、その先端部下面に
は、該上方板４の幅方向に沿いかつ上記接触点Ｐの直上
に位置する態様で突起１０が設けられている。したがっ
て、上記ゴム板６の接触点Ｐは、上記突起１０の押圧力
によって給紙ローラ２の周面に圧接される。

【０００５】給紙ローラ２およびゴム板６は、前者と用
紙８との間の摩擦係数が後者と用紙８との間の摩擦係数
（用紙相互間の摩擦係数よりも大）よりも大きくなるよ
うに、それぞれの材質等が選定されている。

【０００６】いま、載置台１上に複数枚の用紙８（ファ
クシミリ装置では送信原稿）が載置された状態で、給紙
ローラ２が回転されると、最下部の用紙８は上記Ｐ点に
向って繰り出された後、該Ｐ点を通過して給紙ローラ２
の右方側に搬出される。なお、このとき、他の用紙８
は、下方板５の両サイドに設けられた板バネ５ａによっ
てその移動が抑制される。

【０００７】ところで、用紙８相互の分離性が良好でな
い場合には、最下部の用紙８と共に例えばその直上の用
紙８も同時にＰ点に向って繰り出されることがある。

【０００８】この場合、上方の用紙８は、Ｐ点を通過す
る時にゴム板６との間の摩擦力によってその移動が抑制
され、一方、最下部の用紙８は給紙ローラ２との間に作
用する摩擦力によって該ローラ２の右方側に搬出され
る。

【０００９】それ故、この給紙装置によれば、複数枚の
用紙８を１枚づつ分離して供給することができる。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】このような従来装置に
おいては、突起１０がゴム板６の上面に線状に分布する
押圧力を作用させるので、上記ゴム板６の下面は上記Ｐ
点において給紙ローラ２に線接触することになる。これ
は、用紙８に対する原稿搬送方向についてのゴム板６の
摩擦力作用域が小さいことを意味している。

【００１１】このため従来装置では、上方の用紙８が最
下部の用紙８と共に給紙ローラ２の右方側に搬出される
現象（分離失敗現象）を生じやすく、特に、給紙速度を
アップすべく給紙ローラ２の回転数を高く設定した場合
には、上記現象の発生頻度が高くなる。

【００１２】本考案の目的は、かかる実情に鑑みて、従
来装置よりも高い用紙分離作用を得ることができる給紙
装置を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本考案では、給紙ローラ
と、該給紙ローラの摩擦係数よりも小さく、かつ用紙の
摩擦係数よりも大きな摩擦係数を有する摩擦部材と、こ
の摩擦部材を押圧して上記給紙ローラに圧接させる押圧
部材とを備え、給紙ローラの回転によって上記摩擦部材
の圧接部位に用紙を搬送通過させる給紙装置において、
上記押圧部材における用紙搬送方向の下流側端部に位置
する部位に、上記摩擦部材の幅方向中央部を給紙ローラ
に圧接させる第１の突起を設けるとともに、上記押圧部
材における上記第１の突起よりも用紙搬送方向の上流側
に位置する部位に、上記摩擦部材の幅方向両側縁部をそ
れぞれ給紙ローラに圧接させる第２の突起を設け、これ
ら突起の押圧作用によって上記摩擦部材を給紙ローラの
周面に倣って撓み変形させるようにしている。

【００１４】

【作用】摩擦部材が押圧部材に設けた突起の押圧力によ
り給紙ローラの周面に倣って撓み変形するので、上記摩
擦部材が用紙に面接触する。これにより、該摩擦部材の
用紙搬送方向についての摩擦力作用域が大きく確保され
るので、用紙の上面に摩擦力が繰り返し作用することに
なる。この結果、上記摩擦部材による用紙移動抑制作用
が向上する。

【００１５】

【実施例】以下、図面を参照しながら本考案の実施例を
説明する。

【００１６】図１は、ファクシミリ装置に適用した本考
案に係る給紙装置の実施例を示しており、この給紙装置
は、傾斜配置された載置台２０と、該台２０の下端側に
位置された給紙ローラ２１と、該給紙ローラ２１の上方
に位置された用紙分離用構成体２２とを備えている。

【００１７】用紙分離用構成体２２は、押圧部材たる上
方板２３と、基部が上方板２３の基部に着脱自在に結合
された下方板２４と、これらの板２３，２４によって基
部が挟持された摩擦部材たるゴム板２５とを有し、上方
板２３の基部に嵌合された軸２６によって揺動可能に支
承されている。

【００１８】上方板２３の先端部下面には、図２に示す
突起（第１の突起）２７および突起（第２の突起）２
８，２８が突設されている。突起２７は、上方板２３の
下面先端中央部に、また突起２８，２８は突起２７より
も上方板２３の基部側に寄った両側縁にそれぞれ位置
し、それぞれ板２３の幅方向に沿って設けられている。

【００１９】図３は、上記構成体２２の自重によってゴ
ム板２５の下面が給紙ローラ２１の周面に当接された状
態を示しており、この状態では、上記突起２７および突
起２８が給紙ローラ２１とゴム板２５との接触点Ｐを通
る法線を中心として左右対称な位置に置かれる。

【００２０】以下、この実施例の作用を説明する。

【００２１】図１に示す押圧バネ２９によって上方板２
３が時計回り方向に付勢されると、ゴム板２５の上面に
作用する突起２７および突起２８の押圧力によって、図
３に鎖線で示したように、ゴム板２５が給紙ローラ２１
の周面に沿う態様で撓み変形する。したがって、この実
施例によれば、ゴム板２５の先端部下面が給紙ローラ２
１に面接触する。この場合、上方板２３の基端部側に位
置する突起２８は、該上方板２３の両側縁部にのみ設け
たものであるため、ゴム板２５の先端部を必要以上に給
紙ローラ２１の周面から離隔させる虞れがない。それ
故、上方板２３の先端部に位置する突起２７は、給紙ロ
ーラ２１に対してゴム板２５の先端部を必要以上に押圧
する必要がなく、該上方板２３の中央部に唯一あれば十
分な機能を果たす。

【００２２】いま、図１に示すように、載置台２０上に
複数枚の用紙３０（以後、原稿と記す。）が載置された
とすると、最下部の原稿３０の上方に位置する原稿３０
は下方板２４の両サイドに一体形成された板バネ２４ａ
にその先端が当接する。したがって、各原稿３０が十分
に分離され、かつ上方の原稿３０に対する上記板バネ２
４ａの移動抑制作用が十分である等の条件が整っている
場合には、給紙ローラ２１の回転に伴って最下部の原稿
３０のみが給紙ローラ２１に対するゴム板２５の圧接部
位まで進行する。

【００２３】給紙ローラ２１とゴム板２５は、前者と原
稿３０間の摩擦係数が後者と原稿３０間の摩擦係数（原
稿相互間の摩擦係数よりも大）よりも大きくなるように
それらの材質が選定されているので、上記圧接部位に到
達した原稿３０は、ローラ２１の回転によって該ローラ
２１の右方側に繰り出される。

【００２４】次に、上記条件が整っていないために、例
えば最下部の原稿３０とその直上に位置する原稿３０と
が同時に上記圧接部位に移動されるという事態が生じた
場合について考察する。

【００２５】この場合、最下部の原稿３０は、給紙ロー
ラ２１の回転による摩擦力で右方に移動される。

【００２６】一方、上方の原稿３０には、その下面に最
下部の原稿３０の移動に伴う摩擦力が、また、その上面
にゴム板２５による摩擦力がそれぞれ作用する。

【００２７】ゴム板２５が面接触した上記圧接部位にお
いては、上方の原稿３０に対するゴム板２５の原稿搬送
方向についての摩擦力作用域が大きいので、もし、この
上方の原稿３０が最下部の原稿３０と共に移動した場
合、上方の原稿３０の先端部上面にゴム板２５による摩
擦力が繰り返し作用することになる。その結果、図４に
示すように、上方の原稿３０の先端部が上記圧接部位を
通過し終えるまでに該原稿３０の移動が止められる。

【００２８】かくして、この実施例によれば、複数枚の
原稿３０が同時に上記圧接部位に繰り出された場合で
も、最下部の原稿３０のみを分離して給紙ローラ２１の
右方側に供給することができる。しかも、給紙を行う最
初の段階においては、上方板２３の両側縁部に設けた突
起２８の押圧作用により、原稿３０をその幅方向の広い
範囲を保持することになるため、当該原稿３０が斜めに
搬送されるような事態の発生を防止することができる。

【００２９】なお、給紙ローラ２１の右方側に搬出され
た原稿３０は、図示していない読取り手段によってその
記録内容が読み取られる。

【００３０】ところで、給紙速度をアップすべく給紙ロ
ーラ２１の回転数を高く設定した場合には、最下部の原
稿３０側から上方の原稿３０に付与される移動力が強め
られるが、上方の原稿３０の上面に繰り返し摩擦力を作
用させるこの実施例によれば、このような場合でも上方
の原稿３０の移動を十分に抑制することができる。

【００３１】図５は、本考案の他の実施例を示してお
り、この実施例における用紙分離構成体１２２は、その
長手方向に沿う２本のスリット３５ａを先端部に設けた
ゴム板３５を使用している。個々のスリット３５ａは、
ゴム板３５の先端から前記上方板２３の側部突起２８に
至る距離以上の長さを有しており、かつ、それらスリッ
ト３５ａによって形成された舌片３５ｂ，３５ｃおよび
３５ｄは、前記上方板２３の一方の側部突起２８、中央
部突起２７および他方の側部突起２８の上方にそれぞれ
位置している。

【００３２】この実施例によれば、上方板２３の中央部
突起２７によって舌片３５ｃの先端部上面が押圧される
ので、この舌片３５ｃの一部、具体的には、図３のＰ点
よりも先端部側に位置する部位が給紙ローラ２１の周面
形状に倣う態様で撓み変形する。

【００３３】一方、上方板２３の各側部突起２８によっ
て舌片３５ｂ、３５ｄの基部が押圧されるので、これら
の舌片の一部、具体的には、図３のＰ点よりも後方側に
位置する部位が舌片３５ｃと同様の態様で撓み変形す
る。

【００３４】したがって、この実施例においても、前記
実施例と同様に高い用紙分離作用を得ることができる。

【００３５】図６および図７は、本考案の更に別の実施
例を示しており、この実施例における用紙分離構成体２
２２は、その先端部下面に弧状凹面４３ａが形成された
上方板４３を使用している。上記弧状凹面４３ａは、給
紙ローラ２１の曲率半径と同様もしくは若干大きな曲率
半径を有しており、したがって、押圧バネ２９の押圧力
によってゴム板２５の上面が凹面４３ａに押圧される
と、図６に示したように、該ゴム板２５が給紙ローラ２
１の周面形状に倣う態様で撓み変形する。それゆえ、こ
の実施例においても高い用紙分離作用が得られる。

【００３６】上記実施例は、ファクシミリ装置に適用さ
れているが、給紙を必要とする複写機等の他の機器にこ
の実施例を適用することも可能である。

【００３７】

【考案の効果】本考案によれば、摩擦部材が給紙ローラ
の周面に倣って撓み変形するので、用紙の先端部上面に
上記摩擦部材による摩擦力を繰り返し作用させることが
可能である。したがって、複数枚の用紙が摩擦部材と給
紙ローラ間に供給された場合や、給紙ローラの回転速度
が大きい場合でも、用紙を確実に分離して供給すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係る給紙装置の要部を示した
概念図。

【図２】上方板に形成された突起の形状および位置を示
した斜視図。

【図３】給紙ローラにゴム板が当接および圧接された状
態を示した概念図。

【図４】実施例の作用を示した概念図。

【図５】本考案の他の実施例を示した概念図。

【図６】本考案の更に別の実施例を示した概念図。

【図７】図６の実施例におけるゴム板の構成を示した斜
視図。

【図８】従来の給紙装置の要部の構成を例示した概念
図。

【符号の説明】

２１…給紙ローラ ２２，１２２，２２２…用紙分離構成体 ２３，４３…上方板（押圧部材） ２５，３５…ゴム板（摩擦部材） ２７，２８…突起 ２９…押圧バネ ３０…用紙

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 給紙ローラと、該給紙ローラの摩擦係数
   よりも小さく、かつ用紙の摩擦係数よりも大きな摩擦係
   数を有する摩擦部材と、 この摩擦部材を押圧して上記給紙ローラに圧接させる押
   圧部材とを備え、給紙ローラの回転によって上記摩擦部
   材の圧接部位に用紙を搬送通過させる給紙装置におい
   て、 上記押圧部材における用紙搬送方向の下流側端部に位置
   する部位に、上記摩擦部材の幅方向中央部を給紙ローラ
   に圧接させる第１の突起を設けるとともに、 上記押圧部材における上記第１の突起よりも用紙搬送方
   向の上流側に位置する部位に、上記摩擦部材の幅方向両
   側縁部をそれぞれ給紙ローラに圧接させる第２の突起を
   設け、 これら突起の押圧作用によって上記摩擦部材を給紙ロー
   ラの周面に倣って撓み変形させることを特徴とする給紙
   装置。