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JPH04339796A - 流体の流れの制御 - Google Patents

流体の流れの制御

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Publication number
JPH04339796A
JPH04339796A JP3354044A JP35404491A JPH04339796A JP H04339796 A JPH04339796 A JP H04339796A JP 3354044 A JP3354044 A JP 3354044A JP 35404491 A JP35404491 A JP 35404491A JP H04339796 A JPH04339796 A JP H04339796A
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JP
Japan
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port
fluid
valve
inlet
outlet
Prior art date
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Application number
JP3354044A
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English (en)
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JP3225366B2 (ja
Inventor
John E Divall
ジョン・エドウィン・ディボール
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Odin Developments Ltd
Original Assignee
Odin Developments Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Odin Developments Ltd filed Critical Odin Developments Ltd
Publication of JPH04339796A publication Critical patent/JPH04339796A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3225366B2 publication Critical patent/JP3225366B2/ja
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/26—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
    • B65B3/30—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement
    • B65B3/32—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement by pistons co-operating with measuring chambers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/0318—Processes
    • Y10T137/0402—Cleaning, repairing, or assembling
    • Y10T137/0419—Fluid cleaning or flushing
    • Y10T137/0424—Liquid cleaning or flushing
    • Y10T137/043—Valve or valve seat cleaning
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T137/4238—With cleaner, lubrication added to fluid or liquid sealing at valve interface
    • Y10T137/4245—Cleaning or steam sterilizing
    • Y10T137/4259—With separate material addition
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/598—With repair, tapping, assembly, or disassembly means
    • Y10T137/6031—Assembling or disassembling rotary valve
    • Y10T137/6058—Plug valve
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/86493—Multi-way valve unit
    • Y10T137/86574—Supply and exhaust
    • Y10T137/86638—Rotary valve
    • Y10T137/86646—Plug type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、流体の流れの制御、限
定するわけではないが殊に流体の計量装置に用いるこの
種技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＥＰ−Ａ−０２８０５３７には容器に微
粒子／液体混合物を充填する分与システムが記載されて
いる。この分与システムは３個の単動形のピストンシリ
ンダ装置を包含し、第１のピストンシリンダ装置は微粒
子／液体混合物をその直下に前進して来た容器へと下方
に供給し、第２のピストンシリンダ装置は濃い微粒子／
液体混合物を第１の導管を介して第１のピストンシリン
ダ装置へ供給し、第３のピストンシリンダ装置は薄い液
体を第２の導管を介して第１のピストンシリンダ装置の
液体供給ポートへ供給する。この液体供給ポートは第１
のピストンシリンダ装置のシリンダの周縁部に配設され
ており、ピストンがここを通りすぎる。またこの液体供
給ポートに連続的に連通する導管はピストンを介しこの
ピストンの軸線方向下端部へと延びている。容器の充填
頻度を制限する要因のひとつは第２および第３のピスト
ンシリンダ装置を再充填するに要する時間である。これ
は比較的粘性の大きい混合物を扱う第２のピストンシリ
ンダ装置については比較的長い時間となる。
【０００３】ＧＢ−Ａ−３７７９３９、ＧＢ−Ａ−１３
０５７２９、ＧＢ−Ａ−１５７８９８１、ＦＲ−Ａ−２
０６８８００、ＦＲ−Ｂ−２５４４４９１およびＤＥ−
Ｂ−１１５９３４１から、たとえば計量の目的のために
ピストンシリンダ装置を用いることが知られている。こ
れらのピストンシリンダ装置は複動形のもので、計量さ
れた１回分の分与分がひとつの計量室から供給される間
に、２回目の分与分が他の計量室で計量され、次いでこ
の２回目の分与分が前記他の計量室から供給されている
間に、３回目の分与分が前記ひとつの計量室で計量され
る。これらの文献のうち、ＧＢ−Ａ−３７７９３９、Ｆ
Ｒ−Ａ−２０６８８００、ＦＲ−Ｂ−２５４４４９１お
よびＤＥ−Ｂ−１１５９３４１には、各ピストンシリン
ダ装置が回転式切換弁装置を包含し、この回転式切換弁
装置が流体入口をひとつの計量室に、流体出口が他の計
量室に、さらにこの反対にと交互に接続することが記載
されている。この回転式切換弁装置は円筒形の弁ハウジ
ングと、この弁ハウジング内に同軸に装架した回転式の
閉鎖部材とを包含している。弁ハウジングには４個の固
定ポート、すなわち流体入口ポート、流体出口ポートお
よびそれぞれの計量室に接続したふたつのポートが形成
してある。ＦＲ−Ａ−２０６８８００、ＦＲ−Ｂ−２５
４４４９１およびＤＥ−Ｂ−１１５９３４１では、この
回転式切換弁装置が、ふたつの計量室の間に直接に配設
してあり、ふたつのピストンがこれらふたつの計量室の
外側に配設してある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような装置をその
場で洗浄するには、洗浄流体をあたかも充填流体のよう
に取扱って、充填システム全体を働かせて充填流体経路
を流すことによって実行するのである。しかしながら、
既知装置では充填流体経路を流れる流量は比較的少なく
、このため計量室の洗浄は不完全にしか洗浄されず、計
量室を充分に洗浄するには計量室を取り外してこれを行
うことが必要であった。さらに回転式切換弁装置のラン
ドは、充填システムの正規作動の大部分の間弁ハウジン
グに密封接触しているので、これの洗浄は不完全となる
。その上、洗浄流体が熱いものであると、計量装置の正
規の反復作動に要する時間の間に好ましくない程度にま
で冷却してしまうこととなる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のひとつの様相に
よれば、密封面手段を有する弁ハウジングと、この密封
面手段に穿設した第１および第２のポートと、前記弁ハ
ウジング内に配設され第１の位置に移動できる弁閉鎖部
材とを包含し、前記第１の位置では前記弁閉鎖部材のラ
ンドが前記密封面手段と協働して前記第１のポートと前
記第２のポートとの間の流体の流れを邪魔するようにし
た弁装置において、前記弁閉鎖部材がまたもうひとつの
位置に移動可能であって、この位置では前記ランドが、
一方においてはその対向する側部と他方においては前記
第２のポートを限界する前記密封面手段の対向縁部部分
との間に空隙を残して前記第２のポートに位置して、こ
れにより前記空隙を通って流体が前記第２のポートを通
って流れ得るようになることを特徴とする弁装置が提供
される。
【０００６】本発明の他の様相によれば、弁閉鎖部材を
、そのランドが弁ハウジングの密封面手段と協働してこ
の密封面手段を貫いて延びる第１および第２のポート間
の流体の流れをさまたげる位置に移動させることを包含
する、流体の流れを制御する方法において、次いで前記
弁閉鎖部材をもうひとつの位置に移動させて、この位置
ではランドが、一方においてはこのランドの対向する側
部と他方においては前記第２のポートを限界する前記密
封面手段の対向する縁部部分との間に空隙を残して前記
第２のポートに位置し、これによって流体が前記空隙お
よび前記第２のポートを通って流れることができること
を特徴とする方法が提供される。
【０００７】本発明によれば、第２のポートおよびラン
ドの両側面を流体の流れに露出することが可能となる。 この特徴は洗浄流体を回転式切換弁装置中を通して流す
場合に特に有用である。
【０００８】本発明の第３の様相によれば、流体入口ポ
ートに通ずる流体入口ダクトと流体出口ポートから通ず
る流体出口ダクトと導管手段とを有する弁ハウジングと
、この弁ハウジング内に配設され、前記入口ポートから
の流体を前記導管手段へ流すが、前記入口ポートから前
記出口ポートへの流体の流れおよび前記導管手段から前
記出口ポートへの流体の流れを阻止する第１の位置と、
前記導管手段から前記出口ポートへ流体を流すが、前記
入口ポートから前記導管手段への流体の流れおよび前記
入口ポートから前記出口ポートへの流体の流れを阻止す
る第２の位置との間で移動できる弁閉鎖部材とを包含す
る弁装置において、前記弁閉鎖部材が、前記入口ポート
から前記導管手段へ、また前記導管手段から前記出口ポ
ートへの流体の流れを可能とする第３の位置へ移動でき
るようにしたことを特徴とする弁装置が提供される。
【０００９】本発明の第４の様相によれば、弁閉鎖部材
を、この弁閉鎖部材が弁ハウジング内の流体入口ポート
から導管手段へ流体を流すが、前記流体入口ポートから
前記弁ハウジング内の流体出口ポートへの流体の流れお
よび前記導管手段から前記流体出口ポートへの流体の流
れを阻止する第１の位置へ移動させ、さらに前記弁閉鎖
部材をこの弁閉鎖部材が前記導管手段から前記出口ポー
トへ流体を流すが、前記入口ポートから前記導管手段へ
、さらに前記入口ポートから前記出口ポートへの流体の
流れを阻止する第２の位置へ移動させる、流体の流れを
制御する方法において、前記弁閉鎖部材を、この弁閉鎖
部材が前記入口ポートから前記導管手段へ、さらに前記
導管手段から前記出口ポートへ流体を流す第３の位置に
移動させることを特徴とする方法が提供される。
【００１０】本発明によれば、流体入口を通って導管手
段へ、さらにこの導管手段から出口ポートへと連続的な
流体の流れを形成することが可能となる。この特徴は、
流体の流れの流量を比較的大きくできそれ自体よりより
洗浄ができるので、洗浄流体を回転式切換弁装置の中を
通す場合に特に有用である。
【実施例】図面において、入口ダクト１は、４つの固定
ポート２，４，６および７とふたつの可動ポート１８お
よび１９とを有する振動回転式のプラグ弁３の固定ポー
ト２に延びている。このプラグ弁３の反対側の固定ポー
ト４から出口ダクト５が延びている。これら固定ポート
２および４に直角に配設してある固定ポート６および７
に接続してあるのが分与装置８および９である。分与装
置８および９はピストンシリンダ装置の形成のもので、
そのピストン１０およびシリンダ１１はすべて同軸であ
る。これらのピストンはそれぞれロッド１２を有してお
り、ロッド１２はシリンダ１１からそれぞれの可調節の
ストップ１３へ向けて同軸に延びている。分与装置８お
よび９は、それぞれ固定ポート６および７に連通する計
量室１４とこの計量室からピストン１０の反対側に設け
た駆動室１５とを有している。これらの駆動室１５は駆
動パイプ１６を介して相互連結されており、これらの駆
動室１５には駆動パイプ１６と共に、たとえば水のよう
な駆動液が一杯に入れてある。駆動パイプ１６には流量
調節弁１７が接続してあり、これによって駆動室１５間
の駆動パイプ１６を流れる駆動流体の最大流量を調節す
る。この場合、計量しようとする流体は、加圧下におい
て入口ダクト１へ供給され、固定ポート２が固定ポート
６にまた固定ポート７が固定ポート４に接続されている
図１のプラグ弁３の条件下において、分与装置８のピス
トン１０を押し戻す。これはまた駆動パイプ１６を介し
て分与装置９のピストン１０を、分与装置８のピストン
ロッド１２が隣接する可調節ストップ１３に当接するま
で前方へ押し進める。これによって、電気、液圧または
空力リミットスイッチが作動して、プラグ弁３が他の条
件へと切換わるのである。この新たな条件下では、固定
ポート２が固定ポート７に、また固定ポート６が固定ポ
ート４に接続されて、流体が入口ダクト１から供給され
て分与装置９のピストン１０を押し戻し、このようにし
て分与装置８のピストン１０を前方に推し進めて流体の
計量された分与分を出口ダクト５へと進めるようにする
。分与装置９のピストン１０の衝程の終りにおいて、分
与装置９のロッド１２はその可調節のストップ１３に当
接し、この結果関連するリミットスイッチが作動してプ
ラグ弁３が図１に示す条件に回動する。可動ポート１８
および１９の間にはプラグ弁３のベーン２１のふたつの
ランド２０がある。これらのランド２０のそれぞれはそ
の外周縁が円周方向に充分な寸法を有しており、プラグ
弁３がそのふたつの条件の間で切り換えられる時、固定
ポート２および４が、これらが再び開かれるまで一杯に
閉じられているようにする。この状態を図２で示すベー
ン２１の中央位置で例示してある。このようにして、流
体が固定ポート２から固定ポート４へと直接流れること
ができるような時点がプラグ弁３の作動サイクル中に存
在しなくなる。しかしながら、一旦分与の行程が終了す
ると、ベーン２１は図３に示すもうひとつの中央位置へ
と、通常の振動サイクル範囲から回動せしめることがで
きる。この中央位置においては、一方においてはランド
２０の対向する側部２３および２４と、他方においては
固定ポート６および７を限界する弁ハウジング２８の内
周縁密封面２７の対向する縁部部分２５および２６との
間に空隙２２が存在する。この中央位置では、洗浄流体
が入口ダクト１および固定ポート２から可動ポート１８
へ、それから空隙２２を介して計量室１４へ、さらに空
隙２３を介して可動ポート１９へ、それから出口ダクト
５へと流れることができる。このようにして高度に有効
な洗浄が果し得るのである。この計量装置としては他の
変形例も可能である。たとえば、駆動液でなく固形のメ
カニカルリンクでピストン１０間を相互連結することが
できる。また、このようなリンクがたとえばラックピニ
オン式ドライブのようなそれ自体往復動するドライブを
そなえているとすれば流体は入口ダクトに加圧下で供給
する必要はなくなる。図４ないし図６に示す変形例にお
いて、この変形例と図１ないし図３の実施例との間の基
本的な差異は、回転弁が図４で一点鎖線で示す単一の計
量装置１０８に対する流れを制御する点にある。計量装
置１０８は、ピストン１１０と、弁ケーシング１２８に
接続したシリンダ１１１とを包含する。このシリンダ１
１１と弁ケーシング１２８との間の周縁部に取付けられ
ているのが転動隔膜１３０である。この転動隔膜１３０
はピストン１１０の頭部の中央に取付けられている。 弁ケーシング１２８に固定してあるのが弁ハウジングコ
アであって、この弁ハウジングコアは互いに直径的に対
向して配設した入口ポート１０２および出口ポート１０
４を形成した円板１３１から成るものである。この円板
１３１の外側に固定してあるのが入口ブロック１３２で
、この入口ブロック１３２は、入口ダクト１３４を入口
ポート１０２に連通せしめる直角ベンドダクト１３３で
形成されている。同様に出口ブロック１３６の直角ベン
ドダクト１３５が出口ポート１０４を出口ダクト１３７
に連通せしめている。固定の中央ブロック１３８は中央
スピンドル１３９のための軸受となっている。中央スピ
ンドル１３９はその外端部をアクチュエータ１４０に駆
動関係で接続されており、その内端部を振動弁閉鎖板１
４１に接続されている。この振動弁閉鎖板１４１には周
縁部にふたつの直径的に対向するリセス１４２および１
４３が形成してある。これは装置の正規作動中アクチュ
エータ１４０によって図５に示すシリンダチャージング
位置と図示しないシリンダディスチャージング位置との
間を振動せしめられる。図５に示すシリンダチャージン
グ位置においては、入口ポート１０２はリセス１４２に
一杯に開いており、従って計量装置１０８の製品受取室
と連通している。この位置においては、出口ポート１０
４は振動弁閉鎖板１４１によって一杯に閉じられている
。シリンダディスチャージング位置においては、振動弁
閉鎖板１４１は約１直角だけ回動して入口ポート１０２
を一杯に閉じ、出口ポート１０４をリセス１４２と一杯
に連通せしめて、計量装置１０８の分与室に連通する。 これによって分与室内の製品は、分与室への駆動流体を
ピストン頭部の後部へ導入することによって出口ダクト
１３７を通って追い出される。振動弁閉鎖板１４１のシ
リンダチャージング位置とシリンダディスチャージング
位置との間の角度間隔およびリセス１４２の寸法は、こ
れらふたつの位置の間の振動サイクルを通じて入口およ
び出口ポート１０２，１０４間に如何なる時にも連通が
生じないように決められている。しかしながら、この計
量装置の流体の通路を洗浄したい時には、振動弁閉鎖板
１４１を図６に示す洗浄位置にもち来たらすことができ
る。この位置においては、入口ポート１０２はリセス１
４２と一杯に連通しており、出口ポート１０４はリセス
１４３と一杯に連通している。この位置において洗浄流
体はダクト１３４および１３３、ポート１０２、リセス
１４２、計量装置１０８の分与室、リセス１４３、ポー
ト１０４およびダクト１３５および１３７を通って流れ
ることができる。このようにして乱流が分与室内に向う
のである。回転弁の形の弁装置の代りに直線的に滑動す
るスライド弁の形の弁装置を用いることもできる。また
、図面に例示のふたつの計量装置は、たとえば米国特許
第５，０５２，５９１号明細書に記載の計量装置に置き
換えることもできる。以上本発明を図面に例示のその好
適な実施例について詳述したが、本発明はこれらの特定
の実施例に限定されるものではなく、本発明の精神を逸
脱しないで幾多の変化変形がなし得ることはもちろんで
ある。
【図面の簡単な説明】
【図１】回転式プラグ弁のベーンが計量位置にある流体
計量装置の略図的軸断面図である。
【図２】ベーンが閉鎖中央位置にある図１と同様な軸断
面図である。
【図３】ベーンが洗浄中央位置にある図１と同様な軸断
面図である。
【図４】回転弁の振動板が計量位置にある本発明計量装
置の変形例の回転弁の軸断面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】振動板を洗浄位置とした図５と同様な断面図で
ある。
【符号の説明】
１　　　　入口ダクト ２　　　　固定ポート ３　　　　プラグ弁 ４　　　　固定ポート ５　　　　出口ダクト ６　　　　固定ポート ７　　　　固定ポート ８　　　　分与装置 ９　　　　分与装置 １０　　　　ピストン １１　　　　シリンダ １２　　　　ロッド １３　　　　可調節のストップ １４　　　　計量室 １５　　　　駆動室 １６　　　　駆動パイプ １７　　　　流量調節弁 １８　　　　可動ポート １９　　　　可動ポート ２０　　　　ランド ２１　　　　ベーン ２２　　　　空隙 ２３　　　　側部 ２４　　　　側部 ２５　　　　縁部部分 ２６　　　　縁部部分 ２７　　　　内周縁密封面 ２８　　　　弁ハウジング １０２　　　　入口ポート １０４　　　　出口ポート １０８　　　　計量装置 １１０　　　　ピストン １１１　　　　シリンダ １２８　　　　弁ケーシング １３０　　　　転動隔膜 １３１　　　　円板 １３２　　　　入口ブロック １３３　　　　直角ベンドダクト １３４　　　　入口ダクト １３５　　　　直角ベンドダクト １３６　　　　出口ブロック １３７　　　　出口ダクト １３８　　　　中央ブロック １３９　　　　中央スピンドル １４０　　　　アクチュエータ １４１　　　　振動弁閉鎖板 １４２　　　　リセス １４３　　　　リセス

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】密封面手段（２７）を有する弁ハウジング
    と、この密封面手段（２７）に穿設した第１および第２
    のポート（２，６）と、前記弁ハウジング内に配設され
    第１の位置（図２）に移動できる弁閉鎖部材（２１）と
    を包含し、前記第１の位置では前記弁閉鎖部材（２１）
    のランド（２０）が前記密封面手段（２７）と協働して
    前記第１のポート（２）と前記第２のポート（６）との
    間の流体の流れを邪魔するようにした弁装置において、
    前記弁閉鎖部材（２１）がまたもうひとつの位置（図３
    ）に移動可能であって、この位置では前記ランド（２０
    ）が、一方においてはその対向する側部（２３，２４）
    と他方においては前記第２のポート（６）を限界する前
    記密封面手段（２７）の対向縁部部分（２５，２６）と
    の間に空隙（２２）を残して前記第２のポート（６）に
    位置して、これにより前記空隙（２２）を通って流体が
    前記第２のポート（６）を通って流れ得るようになるこ
    とを特徴とする弁装置。
  2. 【請求項２】請求項１記載の弁装置において、前記第１
    の位置（図２）では前記ランド（２０）が前記第１のポ
    ート（２）に位置し、前記ランド（２０）の対向する側
    部（２３，２４）が前記第１のポート（２）を限界する
    前記密封面手段（２７）の対向する縁部部分（２５，２
    ６）と重なり、これによって前記ランド（２０）が前記
    第１のポート（２）を流れる流体の流れを妨げることを
    特徴とする弁装置。
  3. 【請求項３】請求項１または２に記載の弁装置において
    、前記密封面手段（２７）に第３および第４のポート（
    ７，４）を穿設し、前記弁閉鎖部材（２１）に第２のラ
    ンド（２０）を包含させてこの第２のランドが前記弁閉
    鎖部材（２１）の前記第１の位置（図２）においては前
    記密封面手段（２７）と協働して前記第３および第４の
    ポート（７，４）間の流体の流れを邪魔し、前記もうひ
    とつの位置（図３）においては一方において前記第２の
    ランド（２０）の対向する側部（２３，２４）と他方に
    おいて前記第３のポート（７）を限界する前記密封面手
    段（２７）の対向する縁部部分（２５，２６）との間に
    空隙（２２）を残して前記第３のポート（７）に位置し
    、これら空隙（２２）を通って流体が前記第３のポート
    （７）を通って流れ得るようにしたことを特徴とする弁
    装置。
  4. 【請求項４】請求項３記載の弁装置において、前記第１
    の位置（図２）では前記第２のランド（２０）が前記第
    ４のポート（４）に位置し、前記第２のランド（２０）
    の対向する側部（２３，２４）が前記第４のポート（４
    ）を限界する前記密封面手段（２７）の対向する縁部部
    分（２５，２６）と重なって、これによって前記第２の
    ランド（２０）が前記第４のポート（４）を通る流体の
    流れを妨げることを特徴とする弁装置。
  5. 【請求項５】流体の流入流のための入口手段（１）と；
    前記流体の計量された分与分の流出流のための出口手段
    （５）と；前記入口手段（１）からの前記流体を受け入
    れこの流体の分与分を前記出口手段（５）に向けて追い
    出すように作用する第１の分与装置（８）と；前記入口
    手段（１）からの前記流体を受け入れこの流体の分与分
    を前記出口手段（５）に向けて追い出すように作用する
    第２の分与装置（９）と；密封面手段（２７）と、この
    密封面手段を通ってそれぞれ前記入口手段（１）、前記
    第１の分与装置（８）、前記第２の分与装置（９）およ
    び前記出口手段（２）に連通する第１、第２、第３およ
    び第４のポート（２，６，７，４）とを有する弁ハウジ
    ングと、第１のランド（２０）が前記密封面手段（２７
    ）と協働して前記第１および第２のポート（２，６）の
    間の流体の流れをさえぎり第２のランド（２０）が前記
    密封面手段（２７）と協働して前記第３および第４のポ
    ート（７，４）の間の流体の流れをさえぎる第１の位置
    と前記第１のランド（２０）が前記密封面手段（２７）
    と協働して前記第１および第３のポート（２，７）の間
    の流体の流れをさえぎり前記第２のランド（２０）が前
    記密封面手段と協働して前記第２および第４のポート（
    ６，４）の間の流体の流れをさえぎる第２の位置（図１
    ）との間で移動できるように前記弁ハウジング内に配設
    された弁閉鎖部材（２１）とを包含する弁装置と；前記
    第１の分与装置（８）が前記入口手段（１）から前記流
    体を受け入れている間に、前記第２の分与装置（９）が
    前記流体の分与分を前記出口手段（５）に向けて追い出
    している、またはその逆のように配設された前記第１お
    よび第２の分与装置（８，９）用の駆動手段（１５）と
    を包含する計量装置において、前記弁閉鎖部材（２１）
    が第３の位置（図３）にも移動でき、この第３の位置で
    は前記第１のランド（２０）が一方においてはこの第１
    のランド（２０）の対向する側部（２３，２４）と他方
    においては前記第２のポート（６）を限界する前記密封
    面手段（２７）の対向する縁部部分（２５，２６）との
    間に空隙（２２）を残して前記第２のポート（６）に位
    置し、この空隙（２２）を通して流体が前記第２のポー
    トを通って流れることができるようになり、さらにこの
    第３の位置では前記第２のランド（２０）が一方におい
    てはこの第２のランド（２０）の対向する側部（２３，
    ２４）と他方においては前記第３のポート（７）を限界
    する前記密封面手段（２７）の対向する縁部部分（２５
    ，２６）との間に空隙（２２）を残して前記第３のポー
    ト（７）に位置し、後者の空隙（２２）を通して流体が
    前記第３のポート（７）を通って流れることができるこ
    とを特徴とする計量装置。
  6. 【請求項６】弁閉鎖部材（２１）を、そのランド（２０
    ）が弁ハウジングの密封面手段（２７）と協働してこの
    密封面手段（２７）を貫いて延びる第１および第２のポ
    ート（２，６）間の流体の流れをさまたげる位置（図１
    ）に移動させることを包含する、流体の流れを制御する
    方法において、次いで前記弁閉鎖部材（２１）をもうひ
    とつの位置（図３）に移動させて、この位置ではランド
    （２０）が、一方においてはこのランド（２０）の対向
    する側部（２３，２４）と他方においては前記第２のポ
    ート（６）を限界する前記密封面手段（２７）の対向す
    る縁部部分（２５，２６）との間に空隙（２２）を残し
    て前記第２のポート（６）に位置し、これによって流体
    が前記空隙（２２）および前記第２のポート（６）を通
    って流れることができることを特徴とする方法。
  7. 【請求項７】請求項６記載の方法において、前記空隙（
    ２２）を通して洗浄流体を流すことを包含する方法。
  8. 【請求項８】弁閉鎖部材（２１）を第１の位置に移動さ
    せて、この弁閉鎖部材（２１）の第１のランド（２０）
    が弁ハウジングの密封面手段（２７）と協働して前記密
    封面手段に穿設されそれぞれ入口手段（１）および第１
    の分与装置（８）に連通する第１および第２のポート（
    ２，６）の間の流れをさえぎり、また第２のランド（２
    ０）が前記密封面手段（２７）と協働して前記密封面手
    段（２７）に穿設されそれぞれ第２の分与装置（９）お
    よび出口手段（５）と連通する第３および第４のポート
    （７，４）の間の流れをさえぎり、この結果前記第１の
    分与装置（８）が前記出口手段（５）に流体を供給して
    いる間、前記第１の分与装置（８）が前記入口手段（１
    ）から流体を受け入れているようにし、次いで前記弁閉
    鎖部材（２１）を第２の位置（図１）に移動させて、前
    記第１のランド（２０）が前記密封面手段（２７）と協
    働して前記第１および第３のポート（２，７）間の流体
    の流れをさえぎるようにし、また前記第２のランド（２
    ０）が前記密封面手段（２７）と協働して前記第２およ
    び第４のポート（６，４）間の流体の流れをさえぎり、
    この結果前記第２の分与装置（９）が流体を前記出口手
    段（５）に供給している間に前記第１の分与装置（８）
    が前記入口手段（１）から流体を受け入れるようにする
    ことを包含する計量方法において、前記弁閉鎖部材（２
    １）を第３の位置（図３）に移動して、この位置では前
    記第１および第２のランド（２０）が、一方においては
    前記第１および第２のランド（２０）の対向する側部（
    ２３，２４）と他方においては前記第２および第３のポ
    ート（６，７）を限界する前記密封面手段（２７）の対
    向する縁部部分（２５，２６）との間に空隙（２２）を
    残してそれぞれ前記第２および第３のポート（６，７）
    に位置し、洗浄流体を前記入口手段（１）から前記第２
    および第３のポート（６，７）の前記空隙（２２）を介
    して前記第１および第２の分与装置（８，９）を通り前
    記出口手段（５）へと流すことを包含する計量方法。
  9. 【請求項９】流体入口ポート（２；１０２）に通ずる流
    体入口ダクト（１；１３４）と流体出口ポート（４；１
    ０４）から通ずる流体出口ダクト（５；１３７）と導管
    手段（１１；１１１）とを有する弁ハウジングと、この
    弁ハウジング内に配設され、前記入口ポート（２；１０
    ２）からの流体を前記導管手段（１１；１１１）へ流す
    が、前記入口ポート（２；１０２）から前記出口ポート
    （４；１０４）への流体の流れおよび前記導管手段（１
    １；１１１）から前記出口ポート（４；１０４）への流
    体の流れを阻止する第１の位置（図１、図５）と、前記
    導管手段（１１；１１１）から前記出口ポート（４；１
    ０４）へ流体を流すが、前記入口ポート（２；１０２）
    から前記導管手段（１１；１１１）への流体の流れおよ
    び前記入口ポート（２；１０２）から前記出口ポート（
    ４；１０４）への流体の流れを阻止する第２の位置との
    間で移動できる弁閉鎖部材（２１；１４１）とを包含す
    る弁装置において、前記弁閉鎖部材（２１；１４１）が
    、前記入口ポート（２；１０２）から前記導管手段（１
    １；１１１）へ、また前記導管手段（１１；１１１）か
    ら前記出口ポート（４；１０４）への流体の流れを可能
    とする第３の位置（図３、図６）へ移動できるようにし
    たことを特徴とする弁装置。
  10. 【請求項１０】請求項９記載の弁装置において、前記弁
    閉鎖部材（２１）がランド（２０）を包含し、このラン
    ド（２０）が前記第３の位置（図３）で前記導管手段（
    １１）への入口を部分的だけに阻止するようにしたこと
    を特徴とする弁装置。
  11. 【請求項１１】請求項９記載の弁装置において、前記弁
    閉鎖部材（１４１）に第１のリセス（１４２）を形成し
    、この第１のリセスが前記導管手段（１１）と連結して
    連通するが、前記第１の位置および前記第２の位置にあ
    ってはそれぞれ前記入口ポート（１０２）および前記出
    口ポート（１０４）に交互に連通するようにしたこと、
    および前記弁閉鎖部材（１４１）に第２のリセス（１４
    ３）を形成し、この第２のリセスが前記導管手段（１１
    １）には連続して連通するが、前記第１および第２の位
    置では前記入口ポート（１０２）および前記出口ポート
    （１０４）のいずれにも連通せず、前記第３の位置では
    前記入口ポート（１０２）および前記出口ポート（１０
    ４）の一方（１０４）と連通するようにしたことを特徴
    とする弁装置。
  12. 【請求項１２】請求項９，１０または１１に記載の弁装
    置と、前記導管手段（１１，１１１）に連通し前記入口
    ダクト（１，１３４）からの前記流体を受け入れこの流
    体の分与分を前記出口ダクト（５，１３７）に向けて追
    い出すように作用する分与装置（８，１０８）とを包含
    する計量装置。
  13. 【請求項１３】流体の流入流のための入口手段（１）と
    ；この流体の計量された分与分の流出流のための出口手
    段（５）と；前記入口手段からの前記流体を受け入れこ
    の流体の分与分を前記出口手段（５）に向けて追い出す
    ように作用する第１の分与装置（８）と；前記入口手段
    （１）からの前記流体を受け入れこの流体の分与分を前
    記出口手段（５）に向けて追い出すように作用する第２
    の分与装置（９）と；前記入口手段（１）に通ずる流体
    入口ポート（２）と前記出口手段（５）に通ずる流体出
    口ポート（４）と前記第１および第２の分与装置（８，
    ９）に連通するポート（６，７）とを有する弁ハウジン
    グと、この弁ハウジング内に配設され、前記入口ポート
    （２）から前記第２の分与装置（９）へ、および前記第
    １の分与装置（８）から前記出口ポート（４）へ流体を
    流すが、前記入口ポート（２）から前記出口ポート（４
    ）への流体の流れ、前記入口ポート（２）から前記第１
    の分与装置（８）への流体の流れ、および前記第２の分
    与装置（９）から前記出口手段（４）への流体の流れを
    阻止する第１の位置と、前記第２の分与装置（９）から
    前記出口ポート（４）へ、および前記入口ポート（２）
    から前記第１の分与装置（８）へ流体を流すが、前記入
    口ポート（２）から前記第２の分与装置（９）への流体
    の流れ、前記第１の分与装置（８）から前記出口ポート
    （４）への流体の流れおよび前記入口ポート（２）から
    前記出口ポート（４）への流体の流れを阻止する第２の
    位置（図１）との間を移動できる弁閉鎖部材（２１）を
    包含する切換弁装置（３）と；前記第１および第２の分
    与装置（８，９）に設けられ、前記第１の分与装置（８
    ）が前記入口手段（１）から流体を受け入れている間、
    前記第２の分与装置（９）が前記流体の分与分を前記出
    口手段（５）に向けて追い出すかまたはその反対に配設
    した駆動手段（１５）とを包含する計量装置において、
    前記弁閉鎖部材（２１）が第３の位置（図３参照）移動
    可能であって、この第３の位置では前記入口ポート（２
    ）から前記第１および第２の分与装置（８，９）へ、ま
    た前記第１および第２の分与装置（８，９）から前記出
    口ポート（４）へ流体が流れることを特徴とする計量装
    置。
  14. 【請求項１４】弁閉鎖部材（２１；１４１）を、この弁
    閉鎖部材が弁ハウジング内の流体入口ポート（２；１０
    ２）から導管手段（１１；１１１）へ流体を流すが、前
    記流体入口ポート（２；１０２）から前記弁ハウジング
    内の流体出口ポート（４；１０４）への流体の流れおよ
    び前記導管手段（１１；１１１）から前記流体出口ポー
    ト（４；１０４）への流体の流れを阻止する第１の位置
    （図１；図５）へ移動させ、さらに前記弁閉鎖部材（２
    １；１４１）をこの弁閉鎖部材が前記導管手段（１１；
    １１１）から前記出口ポート（４；１０４）へ流体を流
    すが、前記入口ポート（２；１０２）から前記導管手段
    （１１；１１１）へ、さらに前記入口ポート（２；１０
    ２）から前記出口ポート（４；１０４）への流体の流れ
    を阻止する第２の位置へ移動させる、流体の流れを制御
    する方法において、前記弁閉鎖部材（２１；１４１）を
    、この弁閉鎖部材が前記入口ポート（２；１０２）から
    前記導管手段（１１；１１１）へ、さらに前記導管手段
    から前記出口ポート（４；１０４）へ流体を流す第３の
    位置（図３、図６）に移動させることを特徴とする方法
    。
  15. 【請求項１５】請求項１４記載の方法において、前記第
    ３の位置（図３、図６）では前記入口ポート（２；１０
    ２）から前記導管手段（１１；１１１）へ、さらに前記
    出口ポート（４；１０４）へ洗浄流体を流すことを特徴
    とする方法。
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