JPH04294321A - 強誘電性液晶素子 - Google Patents
強誘電性液晶素子Info
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- JPH04294321A JPH04294321A JP3081105A JP8110591A JPH04294321A JP H04294321 A JPH04294321 A JP H04294321A JP 3081105 A JP3081105 A JP 3081105A JP 8110591 A JP8110591 A JP 8110591A JP H04294321 A JPH04294321 A JP H04294321A
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、強誘電性液晶を用いた
液晶素子に関するものである。
液晶素子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】クラーク（Ｃｌａｒｋ ）およびラガ
ウエル（Ｌａｇｅｒｗａｌｌ）により双安定性を有する
液晶素子が提案されている（特開昭５６−１０７２１６
号公報、米国特許第４，３６７，９２４号明細書等）。 双安定性を有する液晶としては、一般にカイラルスメク
チックＣ相（ＳｍＣ＊）またはＨ相（ＳｍＨ＊）を有す
る強誘電性液晶が用いられる。この液晶は電界に対して
第１の光学的安定状態と第２の光学安定状態からなる双
安定状態を有し、したがって従来のＴＮ型の液晶で用い
られた光学変調素子とは異なり、例えば一方の電界ベク
トルに対して第１の光学的安定状態に液晶が配向し、他
方の電界ベクトルに対しては第２の光学的安定状態に液
晶が配向される。またこの型の液晶は、加えられる電界
に応答して、極めて速やかに上記２つの安定状態のいず
れかを取り、且つ電界の印加のないときはその状態を維
持する特質を有する。このような性質を利用することに
より、従来のＴＮ型素子が視野角特性が悪いという問題
点の多くに対して、かなり本質的な改善が得られる。
ウエル（Ｌａｇｅｒｗａｌｌ）により双安定性を有する
液晶素子が提案されている（特開昭５６−１０７２１６
号公報、米国特許第４，３６７，９２４号明細書等）。 双安定性を有する液晶としては、一般にカイラルスメク
チックＣ相（ＳｍＣ＊）またはＨ相（ＳｍＨ＊）を有す
る強誘電性液晶が用いられる。この液晶は電界に対して
第１の光学的安定状態と第２の光学安定状態からなる双
安定状態を有し、したがって従来のＴＮ型の液晶で用い
られた光学変調素子とは異なり、例えば一方の電界ベク
トルに対して第１の光学的安定状態に液晶が配向し、他
方の電界ベクトルに対しては第２の光学的安定状態に液
晶が配向される。またこの型の液晶は、加えられる電界
に応答して、極めて速やかに上記２つの安定状態のいず
れかを取り、且つ電界の印加のないときはその状態を維
持する特質を有する。このような性質を利用することに
より、従来のＴＮ型素子が視野角特性が悪いという問題
点の多くに対して、かなり本質的な改善が得られる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、大面積
の液晶パネルに強誘電性液晶を均一に注入し、均一な配
向状態を得ることが必ずしも満足にできなかった。これ
は液晶注入時に大面積の液晶パネル全体で均一な液晶注
入状態（液晶の進行スピードおよび供給スピード等）が
得難いため配向面付近の液晶分子のアンカリング状態が
微妙に異なることで配向状態に影響を及ぼすことが原因
の１つと考えられる。
の液晶パネルに強誘電性液晶を均一に注入し、均一な配
向状態を得ることが必ずしも満足にできなかった。これ
は液晶注入時に大面積の液晶パネル全体で均一な液晶注
入状態（液晶の進行スピードおよび供給スピード等）が
得難いため配向面付近の液晶分子のアンカリング状態が
微妙に異なることで配向状態に影響を及ぼすことが原因
の１つと考えられる。
【０００４】本発明は上記従来技術の欠点に鑑みなされ
たものであって、大面積の液晶パネル全面に均一な配向
状態を形成可能な液晶表示素子の提供を目的とする。
たものであって、大面積の液晶パネル全面に均一な配向
状態を形成可能な液晶表示素子の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
、本発明は強誘電性液晶を注入する液晶素子に於て液晶
を配向させるためのラビング処理の方向つまり液晶分子
がプレチルトにより、配向表面から浮いている方向と素
子に液晶を注入する際の液晶の注入方向（進行方向）と
が同一方向（０°）または−４５°から＋４５°の範囲
で交差している強誘電性液晶素子に特徴を有している。
、本発明は強誘電性液晶を注入する液晶素子に於て液晶
を配向させるためのラビング処理の方向つまり液晶分子
がプレチルトにより、配向表面から浮いている方向と素
子に液晶を注入する際の液晶の注入方向（進行方向）と
が同一方向（０°）または−４５°から＋４５°の範囲
で交差している強誘電性液晶素子に特徴を有している。
【０００６】
【実施例】図１は本発明の強誘電性液晶セルの１例を模
式的に描いたものである。
式的に描いたものである。
【０００７】１１ａと１１ｂはガラス基板であり、それ
ぞれＩｎ２Ｏ３やＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ
Ｏｘｉｄｅ）等の透明電極１２ａ，１２ｂが形成されて
いる。 その上に２００〜３０００Å厚の絶縁膜（ＳｉＯ２膜、
ＴｉＯ２ 膜、Ｔａ２Ｏ５膜など）１３ａ，１３ｂお
よび５０〜１０００Å厚の配向制御膜１４ａ，１４ｂが
それぞれ積層されている。基板１１ａと１１ｂとの間に
は強誘電性スメクチック液晶１５が充填され、基板１１
ａと１１ｂとの間の距離は０．１〜３μｍに設定される
。この距離は両基板間に配置したビーズスペーサ１６（
シリカビーズ，アルミナビーズ等）によって保持される
。
ぞれＩｎ２Ｏ３やＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ
Ｏｘｉｄｅ）等の透明電極１２ａ，１２ｂが形成されて
いる。 その上に２００〜３０００Å厚の絶縁膜（ＳｉＯ２膜、
ＴｉＯ２ 膜、Ｔａ２Ｏ５膜など）１３ａ，１３ｂお
よび５０〜１０００Å厚の配向制御膜１４ａ，１４ｂが
それぞれ積層されている。基板１１ａと１１ｂとの間に
は強誘電性スメクチック液晶１５が充填され、基板１１
ａと１１ｂとの間の距離は０．１〜３μｍに設定される
。この距離は両基板間に配置したビーズスペーサ１６（
シリカビーズ，アルミナビーズ等）によって保持される
。
【０００８】両基板１１ａ，１１ｂはシール接着剤１７
によって接着される。接着剤１７は図２（ａ）（ｂ）に
示すように基板周囲に設けられその一部を液晶を注入す
るための注入口２１として開放してある。注入は、パネ
ル内部を真空に引き、注入口に液晶を塗布し、注入口を
液晶で封止し、その後液晶パネルの温度を上昇させ、パ
ネル内部に液晶を進行させ注入を行なう。
によって接着される。接着剤１７は図２（ａ）（ｂ）に
示すように基板周囲に設けられその一部を液晶を注入す
るための注入口２１として開放してある。注入は、パネ
ル内部を真空に引き、注入口に液晶を塗布し、注入口を
液晶で封止し、その後液晶パネルの温度を上昇させ、パ
ネル内部に液晶を進行させ注入を行なう。
【０００９】液晶の配向はその注入状態に大きく左右さ
れ、またその注入は図２に示す注入方向とラビングの方
向との関係に左右される。配向制御膜１４ａ，１４ｂに
はラビング処理が施される。ラビング方向とは図３に示
すように液晶分子がプレチルトにより配向表面から浮い
ている方向である。このラビング方向と、液晶の注入方
向（進行方向）とが図４に示すように同一方向（０°）
または−４５°から＋４５°の範囲で交差するように各
方向を設定する。
れ、またその注入は図２に示す注入方向とラビングの方
向との関係に左右される。配向制御膜１４ａ，１４ｂに
はラビング処理が施される。ラビング方向とは図３に示
すように液晶分子がプレチルトにより配向表面から浮い
ている方向である。このラビング方向と、液晶の注入方
向（進行方向）とが図４に示すように同一方向（０°）
または−４５°から＋４５°の範囲で交差するように各
方向を設定する。
【００１０】以下本発明の詳細な具体例を示す。
【００１１】＜実施例１〜３，比較例１〜７＞２枚の１
．１ｍｍ厚のガラス板を用意しそれぞれのガラス板上に
ＩＴＯのストライプ状電極を形成した。さらに上下電極
のショート防止、絶縁体膜としてＳｉＯ２ をスパッ
タ法により１０００Å形成した。その上にポリイミド形
成液ＬＱ１８０２（日立化成社製）をスピンナーで塗布
し、加熱焼成処理を施してポリイミド配向膜を形成した
。次に２枚の基板の焼成後のポリイミドの被膜に対しラ
ビング処理を施した。このラビング方向については後述
する。ラビング処理後一方の基板に平均粒径約１．５μ
ｍのアルシナビーズを散布した後、もう一方の基板に図
２に示すような形状でエポキシ樹脂の接着剤をスクリー
ン印刷で形成し、２枚のガラス基板をはり合わせパネル
を作成した。パネルの大きさは対角で１０インチの大き
さである。
．１ｍｍ厚のガラス板を用意しそれぞれのガラス板上に
ＩＴＯのストライプ状電極を形成した。さらに上下電極
のショート防止、絶縁体膜としてＳｉＯ２ をスパッ
タ法により１０００Å形成した。その上にポリイミド形
成液ＬＱ１８０２（日立化成社製）をスピンナーで塗布
し、加熱焼成処理を施してポリイミド配向膜を形成した
。次に２枚の基板の焼成後のポリイミドの被膜に対しラ
ビング処理を施した。このラビング方向については後述
する。ラビング処理後一方の基板に平均粒径約１．５μ
ｍのアルシナビーズを散布した後、もう一方の基板に図
２に示すような形状でエポキシ樹脂の接着剤をスクリー
ン印刷で形成し、２枚のガラス基板をはり合わせパネル
を作成した。パネルの大きさは対角で１０インチの大き
さである。
【００１２】ラビング方向と注入方向の交差角が−１８
０°〜＋１２０°までの１０種類のマトリクス駆動用パ
ネルを作成した。図５にラビング方向と注入方向との関
係を示す。これらの各パネルにフェニルピリミジンを主
成分とする混合強誘電性液晶を注入口から注入し、これ
らのマトリクスパネルに図６に示す駆動波形の電圧を印
加し、クロスニコル下でパネル全体の配向均一性を観察
した。その結果を次に示す。
０°〜＋１２０°までの１０種類のマトリクス駆動用パ
ネルを作成した。図５にラビング方向と注入方向との関
係を示す。これらの各パネルにフェニルピリミジンを主
成分とする混合強誘電性液晶を注入口から注入し、これ
らのマトリクスパネルに図６に示す駆動波形の電圧を印
加し、クロスニコル下でパネル全体の配向均一性を観察
した。その結果を次に示す。
【００１３】
【表１】
【００１４】上記の結果通り、パネルＥ，Ｆ，Ｇにおい
て注入方向とラビング方向の成す角度を−４５°から＋
４５°に設定することで、全体に均一な配向を得ること
ができた。
て注入方向とラビング方向の成す角度を−４５°から＋
４５°に設定することで、全体に均一な配向を得ること
ができた。
【００１５】さらに、作成したセルの配向状態を調べる
ためにＳｍ＊Ｃ相の層構造をＸ線解析装置ＲＡＤ−ＩＩ
Ｂ（４５ＫＶ，３０ｍＡ）を用いて、Ｘ線回折法で調べ
た。その結果図７に示すようなシェブロン構造を持つ。 層の傾き角δは１０．５°であった。図７中の７０１−
７０４は、基板間の各位置でのダイレクタの配置を示す
模式図であり、ダイレクタをコーンの底面に投影しこれ
を底面方向から見た様子を示してある。７０１および７
０２はスプレー配向の白黒２状態、７０３および７０４
はユニフォーム配向の白黒２状態を示すダイレクタの配
置である。実施例で作成したパネルの配向は７０３およ
び７０４のユニフォーム配向である。比較例で発生した
コントラストの異なるドメインは、ユニフォーム配向と
７０１，７０２に示すスプレー配向が混在したものであ
る。配向均一性の観察結果の通りパネルＥ，Ｆ，Ｇに於
いて注入方向とラビング方向の成す角度を−４５°から
＋４５°に設定することで全体に均一な配向を得ること
ができた。
ためにＳｍ＊Ｃ相の層構造をＸ線解析装置ＲＡＤ−ＩＩ
Ｂ（４５ＫＶ，３０ｍＡ）を用いて、Ｘ線回折法で調べ
た。その結果図７に示すようなシェブロン構造を持つ。 層の傾き角δは１０．５°であった。図７中の７０１−
７０４は、基板間の各位置でのダイレクタの配置を示す
模式図であり、ダイレクタをコーンの底面に投影しこれ
を底面方向から見た様子を示してある。７０１および７
０２はスプレー配向の白黒２状態、７０３および７０４
はユニフォーム配向の白黒２状態を示すダイレクタの配
置である。実施例で作成したパネルの配向は７０３およ
び７０４のユニフォーム配向である。比較例で発生した
コントラストの異なるドメインは、ユニフォーム配向と
７０１，７０２に示すスプレー配向が混在したものであ
る。配向均一性の観察結果の通りパネルＥ，Ｆ，Ｇに於
いて注入方向とラビング方向の成す角度を−４５°から
＋４５°に設定することで全体に均一な配向を得ること
ができた。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したようにラビング方向と液晶
の注入方向（進行方向）とを同一方向（０°）としまた
は−４５°〜＋４５°の範囲で交差させることによりパ
ネル全体に均一な配向状態の強誘電性液晶素子が得られ
る。
の注入方向（進行方向）とを同一方向（０°）としまた
は−４５°〜＋４５°の範囲で交差させることによりパ
ネル全体に均一な配向状態の強誘電性液晶素子が得られ
る。
【図１】本発明の強誘電性液晶素子の断面図
【図２】（
ａ）（ｂ）は各々シール形状の各別の例を示す素子の平
面図
ａ）（ｂ）は各々シール形状の各別の例を示す素子の平
面図
【図３】ラビング方向の説明図
【図４】注入方向とラビング方向の関係を示す説明図
【
図５】（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は各々本実施例のラビ
ング方向と注入方向との交差角の説明図
図５】（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は各々本実施例のラビ
ング方向と注入方向との交差角の説明図
【図６】本実施
例で用いた駆動電圧の波形図
例で用いた駆動電圧の波形図
【図７】本発明で用いた液
晶分子の模式配列図
晶分子の模式配列図
１１ａ，１１ｂ ガラス基板
１２ａ，１２ｂ ＩＴＯ膜
１３ａ，１３ｂ 絶縁膜
１４ａ，１４ｂ 配向制御膜
１７ シール
２１ 注入口
Claims (3)
- 【請求項１】 電極を有する一対の基板を電極面に対
向させて配置し、基板周縁部にシール剤を設け該シール
剤の一部に液晶注入口を開口させて該注入口より両基板
間に液晶を充填した強誘電性液晶素子において、液晶を
配向させるためのラビングの方向と前記注入口より液晶
を注入する方向とのなす交差角が−４５°から＋４５°
の範囲であることを特徴とする強誘電性液晶素子。 - 【請求項２】 前記交差角が０°であることを特徴と
する請求項１に記載した強誘電性液晶素子。 - 【請求項３】 前記基板は、ガラス基板と、該ガラス
基板上に形成した帯状透明電極と、該電極上に積層した
絶縁膜および配向制御膜とからなり、一対の基板を粒状
スペーサを介して対向配置したことを特徴とする請求項
１に記載した強誘電性液晶素子。
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