JPH04191022A - メーターパネルとその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

この発明は、自動車、オーディオなどのメーターパネル
に関するもので、詳しくは、この発明は、昼間は自然光
によって、表面の表示・装飾が強弱、色彩の変化に冨ん
で見ることができ、夜間はメーターパネルの背後からの
照射光によって表面の表示・装飾が強弱、色彩の変化に
冨んで見ることができるメーターパネルとその製造方法
に関するものである。

【従来の技術】

従来、メーターパネルとしては、インモールド成形用金
型のキャビティー部表面に形成された凹凸が設けられた
メーターパネルの前面に文字・図形などの表示・装飾を
形成しておき、表示・装飾のうちの要部のみを透光部分
としたものがあり、夜間においては、背面から照光する
ことにより、速度メーターの数字目盛りなどの要部のみ
を明瞭に浮き出させ、昼間においては、外部からの自然
光などにより文字・図形などの表示・装飾を認識させる
ようにしたメーターパネルがある。 また、その製造方法としては、キャビティー部表面に凹
凸が形成されたインモールド成形用金型内に、ベースフ
ィルム上に剥離層、光を透過させる淡色着色層、要部以
外を覆うだめの隠蔽層、接着層が順次形成された転写材
を載置して、透明樹脂を射出するという方法である。

【発明が解決しようとする課Ｈ】

しかし、上記のメーターパネルの要部は、光線が透過し
て明るくなり透光部分となるが、メーターパネルの要部
以外の部分は光線を完全に遮蔽する隠蔽層を設けている
ので光不透過部分となる。 要部においては、表面の装飾の状態がはっきりと見とれ
、要部以外の部分は表面に艷消しゃ着色などの装飾が施
されていても、光の通過が全くないので艶消しやそれに
よる明暗の変化などの表面の装飾の状態がはっきりと見
とれないものとなっていた。また、通常透光部分となる
要部は速度メーターの数字目盛りなどの輪祁にそった部
分のみなので光不透過部分の面積が比率的に多くなり、
夜間、背面からの照明時乙こはパネル全体として暗いも
のとなっていた。 また、従来のメーターパネルの製造方法では、表面には
インモールド成形用金型のキャビティー部に形成された
いわゆるシボによる凹凸のみなので、単調な凹凸しか形
成できず、光の散乱の強弱に変化がなく単調な艶消しし
かできない。したがって、メーターパネル表面に明度、
彩度の変化に冨んだ意匠を得ることができなかった。 この発明は、以上のような課題を解決し、上記要部以外
の部分も光透過性とすることにより、メーターパネル表
面の光の散乱の強弱を背後からの透過光によってつける
ことを可能にし、夜間においてもパネル全体が明るく、
かつ明度、彩度が複雑に変化に冨んだ２飾が得られるメ
ーターパネルとその製造方法を提供することを目的とす
る。

【課題を解決するだめの手段】

この発明は、以上の目的を達成するために、次のように
構成した。すなわち、この発明のメーターパネルは凹凸
表面を有する光透過性の成形品の表面−Ｆに、上記凹凸
よりもさらに微細な凹凸を有するマット層と光線を遮断
しない着色層とを有する転写層が形成されているように
構成した。 また、この発明のメーターパネルの製造方法は、ベース
フィルム上に、微細な凹凸を形成するマント層、光線を
遮断しない着色層とを有する転写層が形成された転写材
を、上記マット層の凹凸よりも大きい凹凸がキャビティ
ー部に形成されたインモールド成形用金型内に固定し、
樹脂を射出して、インモールド成形同時転写を行うよう
に構成した。 また、上記構成においては上記転写材が、マント加工が
表面に施されたベースフィルム上に、光線を遮断しない
着色層が形成された転写層が形成されたものとすること
ができる。 また、転写層がハーフ蒸着層を有するものであってもよ
い。

【実施例】

以下に、本発明にかかる実施例を第１〜３図に基づいて
詳しく説明する。 １はベースフィルム、２はマント層、３は剥離層、４は
光線を遮断しない着色層、５は接着層、６はハーフ蒸着
層、７は転写層、１１は転写材、１２はキャビティー部
、１３は凹凸、１４は凹凸をそれぞれ示す。 このメーターパネルの製造方法に用いられる転写材１１
は、第３図に示すように、ベースフィルム１上にマント
層２が形成され、その上に、剥離層３、光線を遮断しな
い着色層４、接着Ｎｊ５がこの順序で形成された転写層
が形成されたものであり、被転写体であるインモールド
成形品の表面に艶消しの図柄などを形成することができ
る。 転写材１１のベースフィルム１としては、たとえば、ポ
リエチレンテレフタレートやポリプロピレン・ポリエチ
レン・ナイロン・セロハンなどのプラス千ツクフィルム
あるいはこれらと紙との複合フィルムなど通常の転写材
のベースフィルムとして用いられるものを用いる。 このベースフィルムｌの上に、艶消し状の微細な凹凸１
４であるマント層２が設けられている。 具体的にはたとえば、シリカ・炭酸カルシウム・ポリエ
チレンワックス・ガラスピーズなどの微細な粒径の微粉
末を含む樹脂層を印刷法などによりコーティングされた
ものである。この場合の樹脂層としては、可塑性樹脂以
外にウレタン、メラミン、エポキシなどの硬化性樹脂、
メチルメタアクリレートなどの紫外線または電子線硬化
性樹脂を用いてもよい。このマント層２は、ベースフィ
ルム１の全面に設ける以外に、必要に応してマント感の
強弱を部分的に変えて形成してもよい。 また、マント層２を設けるかわりに上記したベースフィ
ルム１の成膜時、体質顔料などの微粉末を練りこんだも
のをベースフィルム１として使用してもよい。あるいは
、前記のプラスチックフィルムの表面をサンドブラスト
法やケミカルエツチング法などの物理的手段により微細
な凹凸１４を設けたものをベースフィルム１として使用
してもよい。なお、凹凸１４は、ベースフィルム１の全
面に設ける以外に、必要に応してマント感の強弱を部分
的に変えて形成してもよい。また、図柄や成形品の形状
などのデザインと組み合わせるようにしてマット部分と
艶部分とを表現するようにしてもよい、場合によっては
ベースフィルム１上に離型処理と同時に施されるように
してもよい。 剥離層３は、マント層２上に全面に設けられ、転写後は
マント層２から剥離し、マット層２表面ムこ形成された
凹凸】４に対応して剥離層３表面にベースフィルム１と
逆パターンの凹凸１４が形成されるものである。また、
転写後には被転写体の表面になるため、転写層７を保護
する機能をも有するものである。剥離層３はロールコー
ト法や、グラビア印刷法・スクリーン印刷法などの通常
の印刷方法により、ベースフィルムｌ上に形成される。 剥離層３としては、アクリル系樹脂・ビニル系樹脂など
の熱硬化性樹脂が使用できる。また、保護層としての役
目を十分果たさせるためには、ウレタン系樹脂・エポキ
シ系樹脂などの熱硬化性樹脂、メチルメタアクリレート
などの紫外線または電子線硬化性樹脂を用いてもよい。 光線を遮蔽しない着色層４は、光を透過させる着色イン
キを用いて速度メータの目盛りなどの要部だけでなく全
面に形成する。こうして、要部以外の部分も光が透過す
るようにする。着色層４としては有機バインダーに顔料
や染料などが分散または溶解された一般に用いる印刷イ
ンキを用いるとよい。また、例えば夜に明るい表示を必
要としない部分が必要なときは、その部分だけ隠蔽部と
なるように着色インキを選択することもできる。 この場合も、隠蔽部があるために全体として暗くならな
いようにすることが必要である。 接着Ｎ５は、転写材の転写層７を被転写体に固着させる
ためのものである。接着層５としては、被転写体である
プラス千ツク成形品の素材に適した感熱性あるいは感圧
性の樹脂を適宜使用する。 たとえば、被転写体がＡＳ樹脂の場合はアクリル系樹脂
やビニル系樹脂を、ポリプロピレンの場合は塩素化ポリ
プロピレン系樹脂やエチレン酢酸ビニル共重合樹脂など
を用いるとよい。 また、必要に応じて着色Ｊｉｉ４と接着Ｎ５との間に、
ハーフ茅着層６が全面または部分的に設けられる。ハー
フ蒸着層６はメーターパネルの背面からの照光を表面に
透過させる機能と外部からの照光を反射・散乱させる二
律背反した機能を発揮させるものである。ハーフ蒸着層
６は、アルミニウムやクロム・ニンケルなどの金属を、
真空蒸着法・イオンブレーティング法・スパッタリング
法などによって設けるとよい。膜厚は、使用する金属の
種類によって異なるが、アルミニウムの場合では膜厚が
５０〜４００人のものがこれに該当する。５０人よりも
薄い場合は、メーターパネルの内部を暗くしたとき、光
の反射・散乱が充分でなくなる。 一方４００人を越える場合は、メーターパネルの内部を
明るくしたとき、光の透過が充分でなくなる。 もっともメーターパネルの内部に設ける照明の光度によ
って影響を受けることは言うまでもない。 このハーフ蒸着層６は必要によっては適宜の方法で部分
的に設けられてもよい、また必要に応して、剥離層３と
ハーフ蒸着層６の間に、金属版着適性を上げるための前
アンカー層を設けてもよい。この場合、凹凸４を形成す
る層を前アンカー層の下に設けると、艶消し効果の小さ
いものができる。 また必要に応じて、ハーフ蒸着層６と接着層５の間に、
両者の固着力を増すための後アンカー層を設けてもよい
。 なお、剥離層３、着色層４、ハーフ蒸着Ｎ７、接着層６
及び前アンカー層、後アンカー層の相互の界面での固着
性は優れたものを選択するのが好ましい。 インモールド成形用金型は、可動型と固定型とからなり
、可動型側に転写材１１を固定できるよう構成されてお
り、両金型を閉しることによってキャビティ部を形成す
る。キャビティ部の転写材１１が接する成形面１２には
、インモールド成形品表面にシボによる凹凸】３が形成
される。この凹凸はキャビティー部の成形面１２に全面
でも部分的に形成されていてもよい。この凹凸１３の大
きさは、転写材１１のマント層２によって形成される凹
凸１４よりも大きくする。キャビティ部の成型面１２に
は成形品の樹脂が直接接するのではなく、転写材１１が
挟み込まれるので、あまり細かい凹凸を形成すると、成
形品に凹凸表面を形成することができない。 上記した転写材１１と金型とを用いてインモールド成形
同時転写を行う。まず、金型の所定の位置に転写材１１
を固定する。この際、位置決めの機構を有するフィルム
送り装置を使用して転写材１１を位置決めして固定する
。ついで、金型を閉し、射出機より樹脂を射出する。樹
脂の冷却後、金型を開いてインモールド成形品を取り出
す。インモールド成形品から転写材１１のヘースフィル
ム１を剥すと、艶消し度合が部分的に異なり、これによ
って色彩の明度・彩度に変化を持った表面を有するイン
モールド成形品であるメーターパネルが得られる。 上記転写材１１の位置決めの際、位置決めの機構を有す
るフィルム送り装置を使用して転写材１１の凹凸１４と
金型の凹凸部分１３とが一致して重なる部分を有するよ
うにして位置決めしておくと、インモールド成形品の金
型によって形成される凹凸１３表面上に、さらに微細な
凹凸１４が転写材１１によって形成される。したがって
、成形後に表現される艷消しは、マット層２の凹凸１４
のみによる艷消し部分や金型の凹凸１３のみによる凹凸
部分とは、艶消し度合が微妙に異なったマット感が得ら
れる。 この時射出される光透過性の樹脂は、アクリル樹脂、ス
チレン樹脂、ビニル樹脂、ポリカーボ名−ト樹脂、ポリ
エチレンテレフタレート樹脂などの各種プラスチック樹
脂である。 災■上 深度約２〜５０μｍのマット加工が施されたインモール
ド成形用金型内に転写材を固定する。転写材は、厚さ３
８μｍのポリエチレンテレフタレートよりなるベースフ
ィルム上に、マント層を形成する。マット層は凹凸深度
約０．１〜２μｍとなるようにグラビア印刷で形成する
。さらにその上に下記の組成からなる剥離層、着色層、
前アンカー層、ハーフ蒸着層、後アンカー層、接着層を
順次形成する。 剥離層　　　　　　　　　　　　（重量部）アクリル・
ビニル樹脂　　　　１０ トルエン　　　　　　　　　　４５ メチルエチルケトン　　　　　４５ 着色層 アクリルビニル樹脂　　　　　２０ 顔料　　　　　　　　　　　　３０ トルエン　　　　　　　　　　１５ メチルエチルケトン　　　　　２５ 酢酸ブチル　　　　　　　　　１０ ハ一フ蒸着層 アルミニウム　　　　　透過率３５％ 前アンカー層 ビニル樹脂　　　　　　　　　２０ トルエン　　　　　　　　　　４０ 酢酸エチル　　　　　　　　　４０ 接着層 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 トルエン　　　　　　　　　　４５ メチルエチルケトン　　　　　４５ そして、アクリル樹脂を用いて下記の条件でインモール
ド成形を行った。得られた成形品は背面からの照光によ
って数字などの要部だけでなく、それ以外の部分も明る
く光り全面に明るくなり、金型とマット層の２種類の凹
凸が適宜組み合わされているので艶消し段階が３段階で
あり、透過光、反射光は色彩の明度、彩度に変化を持っ
た意匠となった。 射出条件（日本製鋼所社製Ｊ−１５０５Ａ使用）・金型
温度　　　　　　　　５０°Ｃ ・シリンダー温度　　　　２２０°Ｃ ・射出圧力　　　　　１　、１９０ｋｇ／ｃ＋ｎ”・保
圧力　　　　　　　８５０ｋｇ／ｃＩ１１”・スクリュ
ー回転数　　　５５ｒｐｍ なお、射出速度は本成形機の最高速度であった。

【発明の効果】

この発明のメーターパネルはキャビティー部に凹凸が形
成されたインモールド成形用金型によって形成された凹
凸表面を有する光透過性の成形品の表面上に、上記凹凸
よりもさらに微細な凹凸を有するマント層と光線を遮断
しない着色層とを有する転写層が形成されている。 したがって、成形品表面に形成される転写層は光線を遮
蔽しないものなので、夜間、背面の照光のみでもメータ
ーパネル上の要部だけでなく全体的に明るい意匠として
見とれる。また、金型の凹凸によって形成された成形品
の凹凸表面上にさらに微細な凹凸を有する転写層が形成
されるので、凹凸の荒い部分、細かい部分と種類の違う
凹凸を適宜組み合わせることが可能となり変化に冨んだ
表面状態が形成される。したがって、透過光および反射
光の散乱に強弱の変化をつけることができ明度、彩度が
複雑に変化した意匠が表現できるメーターパネルとなる
。 また、この発明のメーターパネルの製造方法は、キャビ
ティー部に凹凸が形成されたインモールド成形用金型と
、上記凹凸よりもさらに微細な凹凸を有するマント層を
有する転写材とを用いて、インモールド成形同時転写法
によってメーターパネルを得ている。したがって、いろ
んな度合の凹凸状態を表面に有するメーターパネルを容
易に製造できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明のメーターパネルを示す断面図、第２
図はこの発明のメーターパネルの製造方法の１工程を示
す断面図、第３図はこの発明のメーターパネルの製造方
法に用いられる転写材の断面図である。 １・・・ベースフィルム、２・・・マット層、３・・・
剥離層、４・・・着色層、５・・・接着層、６・・・ハ
ーフ蒸着層、７・・・転写層、１１・・・転写材、１２
・・・キャビティー部、１３・・・凹凸、１４・・・凹
凸。 特許出願人　日本写真印刷株式会社 ｌ　１ 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、凹凸表面を有する光透過性の成形品の表面上に、上
   記凹凸よりもさらに微細な凹凸を有するマット層と光線
   を遮断しない着色層とを有する転写層が形成されている
   ことを特徴とするメーターパネル。 ２、上記転写層が、ハーフ蒸着層を一構成層とするもの
   である請求項１記載のメーターパネル。 ３、ベースフィルム上に、微細な凹凸を形成するマット
   層、光線を遮断しない着色層とを有する転写層が形成さ
   れた転写材を、上記マット層の凹凸よりも大きい凹凸が
   キャビティー部に形成されたインモールド成形用金型内
   に固定し、樹脂を射出して、インモールド成形同時転写
   を行うことを特徴とするメーターパネルの製造方法。 ４、上記転写材が、マット加工が表面に施されたベース
   フィルム上に、光線を遮断しない着色層が形成された転
   写層が形成されたものである請求項２記載のメーターパ
   ネルの製造方法。 ５、上記転写材が、ハーフ蒸着層を有するものである請
   求項３〜４のいずれかに記載のメーターパネルの製造方
   法。