JPH0357154A - 高圧放電ランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ほぼ回転対称的な石英ガラスから或る放電ガ
ラス球を備えており、該放電ガラス球が単数又は複数の
希ガス、水銀並びＩこ金属ハロゲン化物から成る充てん
物を有しておりかつ放電ガラス球の端部において該放電
ガラス球の縦軸線内にそれぞれ１つの円筒状のスロート
が配置されており、該スロートに、それぞれシールシー
トを介して電極の電極棒が溶融されてガス密に埋込まれ
ている、高圧放電ランプ、特に超高圧放電ランプに関す
る。

従来の技術 希ガス、並びに場合によっては水銀及び金属ハロゲン化
物充てん物を有する高圧放電ランプ及び特に超高圧放電
ランプは、大抵は長いガラス球スロートを有しており、
このガラス球スロート内に電極の電極棒が溶融されて埋
込まれている。長いガラス球スロートは、電極棒のため
のシールシートを放電アークからできるだけ遠くに離し
て位置させることができる。これは、放電アークの熱に
よってシールシートのシール性が失われるという問題を
排除するためであるシールシートと溶融端部との間の範
囲で放電アークの方向で、ガラス球スロートの石英ガラ
スは、機械的な溶融過程時に電極棒に接触せずに、ここ
に保持されたままである。このことを注意しないと、石
英ガラスとタングステン電極棒との互いに異なる膨脹係
数によってひび又は裂け目が生じ、これらのひび又は裂
け目は、膨脹した電極が石英ガラスを電極棒範囲で破裂
させる場合に、燃焼を続ける間にランプの損傷を引起こ
すことになる。それ故に、このことを避けるために、こ
のようなランプにおける電極棒の溶融は手によって行な
われる。

アメリカ合衆国特許第３　　７４２　　２８３号明細書
においては、電極棒が圧搾範囲で、この圧搾範囲におけ
る応力を小さく維持するために、セルメット、粉末状金
属から或る溶融結合剤及び石英ガラスから或る定心管に
よって取囲まれていることが公知である。前記管は、石
英ガラスの膨脹係数と金属製のｔ極棒の膨脹係数との間
にある膨脹係数を有している。

発明が解決しようとする課題 本発明のの課題は、高圧放電ランプにおいてガラス球ス
ロートの範囲で石英ガラス損傷によるひびの形或が避け
られるようにすることである。

課題を解決するための手段 前述の課題を解決するために講じた手段は、電極の電極
棒が、シールシートとガラス球スロートの溶融端部との
間の範囲で放電室に向かう方向で、耐高熱性、絶縁性か
つ無機の材料から或るフレキシブルな織物ホースによっ
て取囲まれていることにある。

さらに、別の有利な特徴が従属形式の請求項に記載され
ている。

発明の効果 シールシートと溶融端部との間のガラス球ス０−｝の範
囲で、今や石英ガラスは細かい石英糸から成る本発明Ｉ
こよる織物ホースにしか接触していない。織物構造ｌこ
よって規定される織物ホースの弾性度及び小さな熱伝導
性に基づいて、石英と織物ホースとの間に有害となる粘
着効果はもはや生じない。

さらに織物ホースは、電極を溶融機械の回転軸線に対し
て軸方向に整合するためにラングの製造時に定心管の使
用を可能にする。このような機械的な整合は、石英ガラ
スが電極棒上に軽く保持されていなければならないので
、従来においては不可能であった。それ故に従来では、
このような整合は、場合によっては電極棒に整合する際
に損傷する石英を直ちに再び遠ざけることができるよう
に手で行なわれていた。

種々の厚さ及び長さの石英織物ホースによって検査した
結果、石英織物ホースを粘着から良好に保護するために
は、織物ホースの一方端部がシールシートにまで達して
おり、かつ他方端部が放電室に向かう方向で溶融端部と
合致するのがよい。申し分ない条件は、織物ホースが溶
融端部の少なくとも０．５１Ｉ＋１手前まで達しており
、かつ溶融端部を０．５＋Ｉｌ＋ｍ以上は超えない場合
に得られる。しかも織物ホースは、電極棒の外径に少な
くとも相応しかつ電極棒の外径より最高で０．５＋ｍ＋
＊大きい内径を有している。有利には、織物ホースは、
０．３と２肩量との間の壁厚を有している。

実施例 図面には、２００Ｗの電力受容部を有する本発明による
水銀アークー超高圧放電ランプが示されており、ここで
は本発明のために必要な部分が破断して示されている。

この放電ランプは交流でも、直流でも運転することがで
きる。石英ガラスから或る放電ガラス球１がほぼ楕円形
状を有している。放電ガラス球ｌの焦点に隣接する円形
部に、やはり石英ガラスから或る各１つの円筒状のスロ
ート２．３が続いている。このガラス球の両方のスロー
ト２．３内には、タングステンから成る各１つの電極欅
４．５がモリブデンシールシート６．７を介してシール
されて溶融により埋込まれている。モリブデンンールシ
一ト６．７は他面ではタイプＳＦＣＩＯ−４のソケット
８，９と電気が通じるように接続されており、前記ソケ
ットスリーブ１０．１１がガラス球の各々のスロート２
，３の自由端部に差込まれている。ンケットスリープｌ
Ｏ，１１にはねじ付ビン１２．１３が溶接されており、
このねじ付ピンにはさらに刻み目付ナット１４．１５が
ねじ嵌められている。給電網もしくは電力供給ユニソト
との電気的な接続は、ソケットスリーブ１０．１１と刻
み目付ナット１４．１５との間に締込まれる接続ケーブ
ルによって行なわれる。

放電室１６内に突入する両方の電極棒４．５の先端には
タングステン巻線１７．１８が巻付けられている。直流
運転のために、陰極の電極棒４には付加的に、タングス
テン巻線ｌ７の後方で細いタングステンから成る巻線１
９が巻かれている。陰極の電極棒４もモリブデンシール
シート６も、陽極の電極棒５もしくはモリブデンジール
シ一ト７より長い。このことによって、陰極のためのス
ロート２が陽極のためのスロート３より長いことが判る
。タングステン巻線ｌ８の後方における放電ガラス球１
の範囲が、反射するコーティング２０を施されている。

両方の電極棒４．５が、編まれた石英糸から或るフｌ〜
キシプルな織物ホース２１，２２１：Ｊ：って取囲まれ
ている。織物ホース２１．２２はその一方端部がシール
シートまで達している。織物ホース２１．２２の他方端
部は、放電室１６に向かう方向で溶融端部のそれぞれ　
０．５ｙｒｍ手前まで達している。両方の織物ホース２
ｌ２２は１．６ｍｍの内径と、それぞれの電極棒４，５
の外径とほぼ同じ外径とを有している。

織物ホースの壁厚は０．７■である。石英一織物ホース
の織物は９８％以上のＳｉＯ１から成っており、残りは
、アルカリ金属酸化物及びアルカリ土類金属酸化物か・
ら成るコン跡元素である

【図面の簡単な説明】

図面は本発明による水銀アークー超高圧放電ランプを部
分的に破断して示す図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ほぼ回転対称的な石英ガラスから成る放電ガラス球
   （１）を備えており、該放電ガラス球が単数又は複数の
   希ガス、水銀並びに金属ハロゲン化物から成る充てん物
   を有しておりかつ放電ガラス球の端部において該放電ガ
   ラス球（１）の縦軸線内にそれぞれ１つの円筒状のスロ
   ート（２、３）が配置されており、該スロート内に、そ
   れぞれシールシート（６、７）を介して電極の電極棒（
   ４、５）が溶融されてガス密に埋込まれている、高圧放
   電ランプにおいて、電極の電極棒（４、５）が、シール
   シート（６、７）とガラス球スロート（２）の溶融端部
   との間の範囲で放電室（１６）に向かう方向で、耐高熱
   性、絶縁性かつ無機の材料から成るフレキシブルな織物
   ホース（２１、２２）によって取囲まれていることを特
   徴とする、高圧放電ランプ。 ２、織物ホース（２１、２２）が石英糸から成っている
   請求項１記載の高圧放電ランプ。 ３、織物ホース（２１、２２）の一方端部が、シールシ
   ート（６、７）にまで達している請求項１記載の高圧放
   電ランプ。 ４、織物ホース（２１、２２）の他方端部が、放電室（
   １６）に向かう方向で溶融端部の少なくとも０．５ｍｍ
   手前まで達している請求項１記載の高圧放電ランプ。 ５、織物ホース（２１、２２）の他方端部が、放電圧（
   １６）に向かう方向で最高０．５ｍｍ溶融端部を越えて
   突入している請求項１記載の高圧放電ランプ。 ６、織物ホース（２１、２２）は、電極棒（４、５）の
   外径に少なくとも相応しかつ電極棒（４、５）の外径よ
   り最高０．５ｍｍ大きい内径を有している請求項１記載
   の高圧放電ランプ。 ７、織物ホース（２１、２２）が０．３と２ｍｍとの間
   の壁厚を有している請求項１記載の高圧放電ランプ。