JPH0586028B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ほぼ回転対称的な石英ガラスから成
る放電ガラス球を備えており、該放電ガラス球が
単数又は複数の希ガス、水銀並びに金属ハロゲン
化物から成る充てん物を有しておりかつ放電ガラ
ス球の端部において該放電ガラス球の縦軸線内に
それぞれ１つの円筒状のスロートが配置されてお
り、該スロートに、それぞれシールシートを介し
て電極の電極棒が溶融されてガス密に埋め込まれ
ている、高圧放電ランプ、特に超高圧放電ランプ
に関する。

従来の技術 希ガス、並びに場合によつては水銀及び金属ハ
ロゲン化物充てん物を有する高圧放電ランプ及び
特に超高圧放電ランプは、大抵は長いガラス球ス
ロートを有しており、このガラス球スロート内に
電極の電極棒が溶融されて埋込まれている。長い
ガラス球スロートは、電極棒のためのシールシー
トを放電アークからできるだけ遠くに離して位置
させることができる。これは、放電アークの熱に
よつてシールシートのシール性が失われるという
問題を排除するためである。シールシートと溶融
端部との間の範囲で放電アークの方向で、ガラス
球スロートの石英ガラスは、機械的な溶融過程時
に電極棒に接触せずに、ここに保持されたままで
ある。このことを注意しないと、石英ガラスとタ
ングステン電極棒との互いに異なる膨脹係数によ
つてひび又は裂け目が生じ、これらのひび又は裂
け目は、膨脹した電極が石英ガラスを電極棒範囲
で破裂させる場合に、燃焼を続ける間にランプの
損傷を引起こすことになる。それ故に、このこと
を避けるために、このようなランプにおける電極
棒の溶融は手によつて行なわれる。

アメリカ合衆国特許第3742283号明細書におい
ては、電極棒が圧搾範囲で、この圧搾範囲におけ
る応力を小さく維持するために、セルメツト、粉
末状金属から成る溶融結合剤及び石英ガラスから
成る安心管によつて取り囲まれていることが公知
である。前記管は、石英ガラスの膨脹係数と金属
製の電極棒の膨脹係数との間にある膨脹係数を有
している。

発明が解決しようとする課題 本発明のの課題は、高圧放電ランプにおいて、
ガラス球スロートの範囲で石英ガラス損傷による
ひびの形成が避けられるようにすることである。

課題を解決するための手段 前述の課題を解決するために講じた手段は、電
極の電極棒が、シールシートとガラス球スロート
の溶融端部との間の範囲で放電室に向かう方向
で、耐高熱性、絶縁性かつ無機の材料から成るフ
レキシブルな織物ホースによつて取囲まれている
ことにある。

さらに、別の有利な特徴が従属形式の請求項に
記載されている。

発明の効果 シールシートと溶融端部との間のガラス球スロ
ートの範囲で、今や石英ガラスは細かい石英糸か
ら成る本発明による織物ホースにしか接触してい
ない。織物構造によつて規定される織物ホースの
弾性度及び小さな熱伝導性に基づいて、石英と織
物ホースとの間に有害となる粘着効果はもはや生
じない。

さらに織物ホースは、電極を溶融機械の回転軸
線に対して軸方向に整合するためにランプの製造
時に定心管の使用を可能にする。このような機械
的な整合は、石英ガラスが電極棒上に軽く保持さ
れていなければならないので、従来においては不
可能であつた。それ故に従来では、このような整
合は、場合によつては電極棒に整合する際に損傷
する石英を直ちに再び遠ざけることができるよう
に手で行なわれていた。

種々の厚さ及び長さの石英織物ホースによつて
検査した結果、石英織物ホースを粘着から良好に
保護するためには、織物ホースの一方端部がシー
ルシートにまで達しており、かつ他方端部が放電
室に向かう方向で溶融端部とを合致するのがよ
い。申し分ない条件は、織物ホースが溶融端部の
少なくとも0.5mm手前まで達しており、かつ溶融
端部を0.5mm以上は超えない場合に得られる。し
かも織物ホースは、電極棒の外径に少なくとも相
応しかつ電極棒の外径より最高で0.5mm大きい内
径を有している。有利には、織物ホースは、0.3
と２mmとの間の壁厚を有している。

実施例 図面には、200Wの電力受容部を有する本発明
による水銀アーク超高圧放電ランプが示されてお
り、ここでは本発明のために必要な部分が破断し
て示されている。この放電ランプは交流でも、直
流でも運転することができる。石英ガラスから成
る放電ガラス球１がほぼ楕円形状を有している。
放電ガラス球１の焦点に隣接する円形部に、やは
り石英ガラスから成る各１つの円筒状のスロート
２，３が続いている。このガラス球の両方のスロ
ート２，３内には、タングステンから成る各１つ
の電極棒４，５がモリブデンシールシート６，７
を介してシールされて溶融により埋込まれてい
る。モリブデンシールシート６，７は他面ではタ
イプSF_c１０−４のソケツト８，９と電気が通じ
るように接続されており、前記ソケツトスリーブ
１０，１１がガラス球の各々のスロート２，３の
自由端部に差込まれている。ソケツトスリーブ１
０，１１にはねじ付ピン１２，１３が溶接されて
おり、このねじ付ピンにはさらに刻み目付ナツト
１４，１５がねじ嵌められている。給電網もしく
は電力供給ユニツトとの電気的な接続は、ソケツ
トスリーブ１０，１１と刻み目付ナツト１４，１
５との間に締込まれる接続ケーブルによつて行な
われる。

放電室１６内に突入する両方の電極棒４，５の
先端にはタングステン巻線１７，１８が巻付けら
れている。直流運転のために、陰極の電極棒４に
は付加的に、タングステン巻線１７の後方で細い
タングステンから成る巻線１９が巻かれている。
陰極の電極棒４もモリブデンシールシート６も、
陽極の電極棒５もしくはモリブデンシールシート
７より長い。このことによつて、陰極のためのス
ロート２が陽極のためにスロート３より長いこと
が判る。タングステン巻線１８の後方における放
電ガラス球１の範囲が、反射するコーテイング２
０を施されている。

両方の電極棒４，５が、編まれた石英糸から成
るフレキシブルな織物ホース２１，２２によつて
取囲まれている。織物ホース２１，２２は、その
一方端部がシールシートまで達している。織物ホ
ース２１，２２の他方端部は、放電室１６に向か
う方向で溶融端部のそれぞれ0.5mm手前まで達し
ている。両方の織物ホース２１，２２は1.6mmの
内径と、それぞれの電極棒４，５の外径とほぼ同
じ外径とを有している。織物ホースの壁厚は0.7
mmである。石英−織物ホースの織物は98％以上の
SiO₂から成つており、残りは、アルカリ金属酸
化物及びアルカリ土類金属酸化物から成るコン跡
元素である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明による水銀アーク−超高圧放電ラ
ンプを部分的に破断して示す図である。 １……放電ガラス球、２，３……ガラス球のス
ロート、４，５……電極棒、６，７……モリブデ
ンシールシート、８，９……ソケツト、１０，１
１……ソケツトスリーブ、１２，１３……ねじ付
ピン、１４，１５……刻み目付ナツト、１６……
放電室、１７，１８……タングステン巻線、１９
……巻線、２０……コーテイング、２１，２２…
…ホース。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ほぼ回転対称的な石英ガラスから成る放電ガ
   ラス球１を備えており、該放電ガラス球が単数又
   は複数の希ガス、水銀並びに金属ハロゲン化物か
   ら成る充てん物を有しておりかつ放電ガラス球の
   端部において該放電ガラス球１の縦軸線内にそれ
   ぞれ１つの円筒状のスロート２，３が配置されて
   おり、該スロート内に、それぞれシールシート
   ６，７を介して電極の電極棒４，５が溶融されて
   ガス密に埋込まれている、高圧放電ランプにおい
   て、電極の電極棒４，５が、シールシート６，７
   とガラス球スロート２の溶融端部との間の範囲で
   放電室１６に向かう方向で、耐高熱性、絶縁性か
   つ無機の材料から成るフレキシブルな織物ホース
   ２１，２２によつて取囲まれていることを特徴と
   する、高圧放電ランプ。 ２ 織物ホース２１，２２が石英糸から成つてい
   る請求項１記載の高圧放電ランプ。 ３ 織物ホース２１，２２の一方端部が、シール
   シート６，７にまで達している請求項１記載の高
   圧放電ランプ。 ４ 織物ホース２１，２２の他方端部が、放電室
   １６に向かう方向で溶融端部の少なくとも0.5mm
   手前まで達している請求項１記載の高圧放電ラン
   プ。 ５ 織物ホース２１，２２の他方端部が、放電圧
   １６に向かう方向で最高0.5mm溶融端部を越えて
   突入している請求項１記載の高圧放電ランプ。 ６ 織物ホース２１，２２は、電極棒４，５の外
   径に少なくとも相応しかつ電極棒４，５の外径よ
   り最高0.5mm大きい内径を有している請求項１記
   載の高圧放電ランプ。 ７ 織物ホース２１，２２が0.3と２mmとの間の
   壁厚を有している請求項１記載の高圧放電ラン
   プ。