JPH0312258A

JPH0312258A - 塗工装置及び塗工方法

Info

Publication number: JPH0312258A
Application number: JP14742989A
Authority: JP
Inventors: Kei Hasegawa; 圭長谷川
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1989-06-09
Filing date: 1989-06-09
Publication date: 1991-01-21
Anticipated expiration: 2013-08-27
Also published as: JP2790482B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、走行するフィルム状のウェブ上に、温度によ
り粘度や他の物理特性が変化する塗工液を塗工する装置
及び方法に関するものである。

［従来の技術］走行するフィルム状のウェブ上に、ロールコーティング
により塗工液を塗工（コーティング）する方式があるが
、この方式で温度により粘度や他の物理特性が変化する
塗工液を塗工する場合、股に塗工液が加温されている方
が粘度が低くなり塗工状態（塗工量、外観等）がよくな
ることから、通常、塗工液を液パン等であらかじめ加温
することが行なわれている。しかしながら、被塗工材で
あるウェブの温度が塗工液よりも低いと、塗工液をせっ
かく温めていても塗工箇所で塗工液がウェブによって冷
却されて塗工状態が悪くなってしまうということがあっ
た。このため、従来は、例えば第５図に示すように、加
圧ロール２０の前にプレヒートロール２１を設け、塗工
前のウェブ２２の温度を加温調整して塗工状態の調整を
行なっていた。

また、特に熱可塑性樹脂からなる塗工液を塗工する場合
には、第６図に示すように、加圧ロール２０の後にアフ
ターヒートロール２３を設け、塗工後のウェブ２２の温
度を加温調整し、塗工液を半溶融状態にしてレベリング
することも行なわれていた。

なお、第５図及び第６図において、２４はコートロール
であり、２５は液パン２６からコートロール２４に塗工
液を供給する塗工液供給ロールである。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら、上記の従来の技術においては、プレヒー
トロールやアフターヒートロールヲ構成する設備を塗工
装置とは別に設けなければならないことから、設備費用
が高くなるという問題があった。また、塗工の条件を変
更する場合にヒートロールの温度が所定の温度に達する
までに時間がかかることから、その間は塗工ができない
という問題もあった。

本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであ
り、簡単な構成でウェブを所望の温度に温めることので
きる塗工装置及び塗工方法を提供することを目的として
いる。

［課題を解決するための手段］上記目的を達成するために、本発明における塗工液の塗
工装置は、走行するウェブをコートロールと加圧ロール
の間で圧接し、該ウェブに塗工液を塗工する装置におい
て、加圧ロールを加温する加圧ロール加温手段を設ける
とともに、加圧ロールの前後にそれぞれ移動可能なガイ
ドロールを設けてなることを特徴とするものである。

また、本発明における塗工液の塗工方法は、走行するウ
ェブをコートロールと加圧ロールの間で圧接し、該ウェ
ブに加温された塗工液を塗工する方法において、加圧ロ
ールを加圧ロール加温手段により加温して該加圧ロール
の温度を所定の値に保つとともに、加圧ロールの前後に
それぞれ移動可能に設けたガイドロールを移動させてウ
ェブと加圧ロールとの巻付角を変えることにより塗工前
後におけるウェブの温度を調整することを特徴とするも
のである。

［作用コ上記のように構成された塗工液の塗工装置及び該装置を
使用する塗工方法では、加温される加圧ロールによりこ
れと接触するウェブの加温を行なうとともに、加圧ロー
ルの前後に設けられたガイドロールを移動させウェブと
加圧ロールとの巻付角を変えて接触面積を変えることに
よりウェブに対する加温状態を調整する。

［実施例］以下、図面に示した実施例に基づいて本発明を説明する
。

第１図は本発明の塗工液の塗工装置の一実施例を示す側
面図である。同図において、１は走行する長尺状のウェ
ブ、２は軸支されて回転するコートロール、３はそのコ
ートロール２上にウェブ１を圧接するための加圧ロール
、４及び５は加圧ロール３の前後に設けられた移動可能
なガイドロール、６及び７は固定されたガイドロールで
ある。

また、８は塗工液供給ロールであり、液パン９内の塗工
液をコートロール２へ供給するように作用し、コートロ
ール２は加圧ロール３との間に通過するウェブ１にこの
塗工液を転写することによって塗工するようになってい
る。ここで、加圧ロール３は加圧ロール加温手段１０に
より加温され、その温度を所定の値に保つようになって
いる。なお、液パンツには液タンク（図示せず）から塗
工液がコンスタントに供給されて常に一定量が加温され
て蓄積している。

加圧ロール加温手段１０としては、電磁誘導作用により
加圧ロール３自体をジュール発熱させるとともに、加圧
ロール３肉厚内に一体に設けた気密構造のジャケット内
部に封入された熱媒体の潜熱による熱伝導効果を併用す
る方式のものを採用している。この方式のものによれば
、加圧ロール３の表面全体にわたってその温度を高精度
に均一化させることができる。また、場合によっては、
加圧ロール３内部に熱媒体通路を形成し、加圧ロール３
と一体の中空軸から回転シール継手を介してこの熱媒体
通路に熱媒体を供給することにより加圧ロール３を加熱
する熱媒体循環方式のものを採用してもよいし、加圧ロ
ール３内部に電気抵抗ヒ−タを備えた抵抗加熱方式を採
用してもよい。

ガイドロール４及び５は、前記したように加圧ロール３
０前後に設けられており、第１図に一点鎖線で示す範囲
で各々が別々に上下移動可能なようになっている。そし
て、これらのガイドロール４及び５を移動させ、ウェブ
ｌと加圧ロール３との巻付角を調整することにより、す
なわち、走行するウェブ１とこれと同速度で回転する加
圧ロール３との接触面積を調整することにより、ウェブ
１に対する加圧ロール３による加熱を調整するようにな
っている。第２図にガイドロール４を上下動させる機構
の構成図を示している（ガイドロール５を上下動させる
機構も同じである）。同図において、シャフト１１を手
動或いは電動により回転させると、シャフト１１と一体
のかさ歯車１２が回転し、それによりかさ歯車１３とこ
れに一体でシャフト１１と直交するシャフト１４が回転
する。シャフト１１とシャフト１４はそれぞれフレーム
１５．１６にベアリングを介して支持されている。シャ
フト１４の下方は雄ネジになっており、シャフト１４が
回転することにより、雌ネジが切っである昇降部材１７
にベアリングを介して支持されているガイドロール４が
上下する。この機構により、シャフト１１を回転させて
ガイドロール４を上下に移動させることができる。

なお、本実施例ではガイドロール４及び５を上下方向に
のみ移動可能としたが、要は加圧ロール３とウェブ１と
の巻付角が変化すればよいのであり、適当な手段を用い
て上下、左右いずれの方向にも移動可能なようにしても
差し支えないものである。例えば、第２図に示すガイド
ロールの移動機構において、フレーム１５を紙面に垂直
方向にも移動できるようにすれば、ガイドロール４及び
５を各々別々に上下左右に移動させることができる。

また、本発明の塗工装置は、塗工液をロールを用いて塗
工する工程であればどのような工程のものにでも用いる
ことが可能であり、第１図のようなダイレクトロールコ
ートに限らず、いわゆるリバースロールコート、グラビ
アコート等にも用いることができる。第３図はウェブの
進行方向と逆方向に回転するコートロール２により塗工
するリバースロールコートに適用した他の実施例を示す
側面図である。ここで、同図の符号は第１図実施例のも
のと同じものを表している。また、第４図は本発明をグ
ラビアコートに適用した他の実施例を示す側面図であり
、１８はコートロールとしてのグラビアロール、１９は
ドクターである。

また、各ロールの配置は必ずしも第１図、第３図又は第
４図と同じでなくてもよいものである。

本発明の塗工方法は、上記の塗工装置を使用し、走行す
るウェブ１をコートロール２と加圧ロール３の間で圧接
してウェブ１上に塗工液を塗工する。

そして、加圧ロール３の温度を加圧ロール加温手段１０
により所定の値に保つように加温するとともに、該加圧
ロール３の前後にそれぞれ移動可能に設けたガイドロー
ル４及び５を移動させてウェブ１と加圧ロール３との巻
付角を変えることにより、すなわち、走行するウェブ１
と加圧ロール３との接触面積を変えることにより、塗工
前後にふけるウェブ１の温度を調整する。この場合、加
圧ロール３の温度が高すぎると、ウェブ１が熱により変
形したり、或いは、塗工液のインキ特性が変化したり塗
工液が蒸発したりすることがあるので、加圧ロール加温
手段１０による加圧ロール３の加温温度は、塗工液やウ
ェブ１の種類によって適宜状める必要がある。

塗工外観を均一状態に調整するためには、加圧ロール３
の加温温度を所定の値に保った上で、ガイドロール４及
び５をそれぞれ別々に移動させ、ウェブ１と加圧ロール
３との巻付角を変えてウェブ１に対する加温状態を調整
する。このようにガイドロール４及び５を移動させるこ
とにより、ウェブ１に対する塗工量を調整し、塗工状態
が良好となる条件を見つけ、塗工状態を均一状態に保つ
ようにする。

また、熱可塑性樹脂からなる塗工液を塗工する場合、塗
工外観を均一にするためには、塗工後において塗工液を
半溶融状態にしてレベリングすることが好ましいことか
ら、ガイドロール４を移動させて塗工前のウェブ１の加
温状態を調整するとともに、ガイドロール５を移動させ
ることにより、塗工後のウェブ１と加圧ロール３との接
触面積が通常より多くなるように調整して、加圧ロール
３の熱によりウェブ１が温められる時間を加減し、塗工
液のレベリング度合を調整するようにする。

［発明の効果］本発明は、上述のとおり構成されているので、次に記載
する効果を奏する。

請求項１記載の塗工装置は、コートロールに対向する加
圧ロールに加圧ロール加温手段を設けたことにより、塗
工装置の前後にプレヒートロールやアフターヒートロー
ルのような設備を設けなくてもウェブの加温及び温度調
整が可能である。

また、塗工条件の変更は、加圧ロールの前後にそれぞれ
移動可能に設けたガイドロールを上下左右に移動させ、
ウェブと加圧ロールの巻付角を変えることによりできる
ので、塗工条件変更に伴う待ち時間が少なくて済む。

請求項２記載の塗工方法は、上記それぞれのガイドロー
ルを移動させることにより、ウェブと加圧ロールとの巻
付角を変えることができ、これによって塗工前後のウェ
ブを所望の温度に加温することができるので、簡単な操
作で塗工量を調整し塗工外観を均一に保つことができる
ものである。

また、熱可塑性樹脂からなる塗工液を塗工する場合には
、加圧ロールの後のガイドロールを移動させるという操
作だけで、塗工後のレベリング度合を調整できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の塗工装置の一実施例を示す側面図、第
２図はガイドロールの移動機構を示す構成図、第３図は
本発明をリバースロールコートに適用した他の実施例を
示す側面図、第４図は本発明をグラビアコートに適用し
た他の実施例を示す側面図、第５図及び第６図は従来の
塗工装置を示す側面図である。ｌ・・・ウェブ、２・・・コートロール、３・・・加圧
ロール、４．５・・・ガイドロール、６．７・・・ガイ
ドロール、８・・・塗工液供給ロール、９・・・液パン
、１０・・・加圧ロール加温手段、１１．１４・・・シ
ャフト、１２．１３・・・かさ歯車、１５．１６・・・
フレーム、１７・・・昇降部材、１８・・・グラビアロ
ール、１９・・・ドクター、２０・・・加圧ロール、２
１・・・ブレヒートロール、２２・・・ウェブ、２３・
・・アフターヒートロール、２４・・・コートロール、
２５・・・塗工液供給ロール、２６・・・液パン第１図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）走行するウェブをコートロールと加圧ロールの間
で圧接し、該ウェブに塗工液を塗工する装置において、
加圧ロールを加温する加圧ロール加温手段を設けるとと
もに、加圧ロールの前後にそれぞれ移動可能なガイドロ
ールを設けてなることを特徴とする塗工装置。
（２）走行するウェブをコートロールと加圧ロールの間
で圧接し、該ウェブに加温された塗工液を塗工する方法
において、加圧ロールを加圧ロール加温手段により加温
して該加圧ロールの温度を所定の値に保つとともに、加
圧ロールの前後にそれぞれ移動可能に設けたガイドロー
ルを移動させてウェブと加圧ロールとの巻付角を変える
ことにより塗工前後におけるウェブの温度を調整するこ
とを特徴とする塗工液の塗工方法。