JPH0272072A - 包装容器及び該容器を用いる包装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、全体として、包装容器に関し、特に、略剛性
の外箱であって、包装しようとする物品に密に係合する
前記外箱内に設けられた、膨張可能な可撓性構造体を備
える包装容器に関する。

［従来の技術］ この型式の包装容器の幾つかの例に係る従来技術が存す
る。

特に、仏国特許第Ｆ＾−Ａ−２０６３７０１号は、例え
ば、その内壁に対して配設された６つの膨張可能なりッ
／ヨンを有する長方形の剛性箱を備える包装容器を開示
している。これら６つのクッションは、各々、該箱の対
応する面に形成された貫通孔を通る膨張管を備えて、箱
の外側から該クッションを膨張させ得るようにしである
。

このため、膨張後、包装容器内部の物品は、変形可能性
により該物品の形状に適合し得るクッションの内面間に
緊密に押し込まれる。

さらに、かかる包装容器は、様々な形状及び寸法の物品
を包装するために利用することが出来、何ね４の場合で
も、物品は適正に、かつしっかりと保持される。

このようにして、物品は損傷の虞れが最小の状態にて、
輸送し、かつ苛酷な状態に置くことが出来る。クッショ
ンは、剛性な固着手段を使用する場合と比へ、−層良く
衝撃を吸収することが出来る。さらに、かかるクッショ
ンは、断熱効果をも提供し、ある適用例においては、箱
が水中で沈まないようにする点にて有利である。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、上記型式の従来技術は、ある種の欠点がある。

先ず、６つのり７シヨンを次々に膨張させなければなら
ない場合には、膨張作業は面倒である。

さらに、この型式の内部膨張構造体は、相互に接着テー
プ又は留め金により保持されたフラップにて閉じられる
、厚紙から成る箱には極めて不適当である。この箱が鋭
い又は先の尖った工具により、開放される場合、少なく
とも１つのクッションに穴が開き、そのクッションを再
使用するのに不適当となる可能性が極めて大きい。

最後に、かかる包装容器は、各クッションが所定の圧力
まで膨張されるよう最適な膨張を必要とする。より正確
には、もしクッションが十分に膨張されなかったならば
、物品は十分に保持されず、又衝撃の吸収程度も不十分
となる。一方、クッションが過度に膨張された場合には
、クツ／ジンは破裂する虞れがある。

最後に、従来技術のこの型式の包装容器は、クッション
の最適な膨張を何時開始したらよいかを決定する簡単な
手段が存在しないという第３の太きな欠点がある。

さらに、仏国特許第ＦＲ−Ａ−２１３１４１７号は、上
記型式の包装容器を開示しており、この場合、クッショ
ンは完全に又は部分的に相互に連通ずるようにすること
が提案されている。このようにすれば、膨張作業は容易
となるが、それ以外の欠点は依然未解決のまま残る。さ
らに、誤って１つのクッションに穴が開いた場合、連通
ずる全てのクッションの空気が抜けてしまう点でも不利
である。

本発明は、従来技術の欠点を緩和すると共に、各種のク
ッション等を容易にかつ迅速に膨張させることの出来る
冒頭記載の型式の包装容器を提供することを目的とする
。本発明の別の目的は、留め金又は接着片を使用する蓋
手段を必要とせず、よって、包装容器の開放に使用され
る工具によりクッションに穴が開けられる虞れを無くす
る、厚紙等から成る箱を備えた包装容器を提供すること
である。

本発明の別の目的は、内部の膨張可能な構造体を膨張さ
せることにより、厚紙等から成る箱をこじ開は不能に確
実に蓋をするか、又は少なくともかかる蓋を強化し、通
常、少なくとも１部分空気を抜いた後でなければ開放す
ることが出来ず、しかも工具等を使用せずに、かかる開
放が可能である包装容器を提供することである。

最後に、上記に関連して、本発明の別の目的は、いかな
る形式の圧力測定も行うことを必要としない極めて簡単
な方法にて、最適な膨張が可能である包装容器を提供す
ることである。

［課題を解決するための手段］ この目的のため、本発明は、剛性な厚紙等から成る長方
形の外箱と、該外箱の内部に位置決めされた、膨張可能
な可撓性構造体と、外箱の内面の上になり、包装せんと
する部品と密着する膨張可能なクッションと、を備える
包装容器であって、外箱が、各々自己ロック式フラップ
を有する底部蓋及び頂部蓋とを備え、 膨張可能な構造体が、各々、外箱のそれぞれ１つの蓋の
上になる中央クッションと、外箱のそれぞれの側壁の上
になる２つの側部クッションとを何する２つの組立体を
備え、各組立体が、その３つのクッションを同時に膨張
させる手段をさらに備え、上記組立体の少なくとも１つ
が外箱の外側から膨張させ得るようにされ、 外箱の底部蓋及び頂部蓋が、膨張されたならば、膨張可
能な構造体の２つの組立体のそれぞれの中央クッション
により、その上に作用された圧力によりロック位置に保
持されているようにした包装容器を提供するものである
。

本発明による包装容器の好適ではあるが、必須ではない
各種の特徴について以下に記載する。

外箱の頂部蓋及び底部蓋は、各々、２つの第２フラップ
と関係して第２舌状体を受は入れるための２つのスロッ
トを存し、対向する２つの第１７ラツプを備えている。

又、第２フラップの一方は、他方の７ランプと関係して
中間スロットに嵌される主舌状体を備えている。

膨張可能な構造体の各組立体は、可撓性のプラスチック
材料の２枚の板状体同士を円周方向に溶接することによ
り、形成される。

何れか１万の組立体内における隣接対のクッションは、
対応する横溶接により範囲が定められており、この横溶
接の端部は、円周方向溶接の丁度手前まで伸長し、空気
連通路を形成している。

少なくとも１つの横溶接部は、それ自体がループ状であ
り、情報媒体等を収容し、プラスチック材料の板状体の
少なくとも１つが、該当する透明な組立体を構成する。

各組立体におけるプラスチック材料の外側板状体は、略
平面状である一方、内側の板状体は、平面状とするか、
又は各クッション上を膨出するようにすることが出来る
。

内側板状体が、膨出する形状を備える場合、この形状は
、各クッションの隅領域から伸長する矢印に沿って、該
内側板状体をそれ自体に溶接することにより形成し、選
択随意ではあるが、内側引っ張り片によりその範囲を定
めて形成することが出来る。

各クッション組立体を膨張させるための手段は、可撓性
パイプを備え、該パイプの自由端には、選択随意ではあ
るが両方の組立体に共通の弁を取り付けた膨張用末端部
が設けられている。

箱は、２つの組立体の少なくとも一方の可撓性パイプが
通るための窓部を備えている。

この窓部は、膨張用末端部が、挿入後、その内に嵌入さ
れるキャビティと同一の高さに位置決めされている。

さらに、この窓部上には保証片が取り付けられている。

本発明は、又、次ぎの段階を備えることを特徴とする、
上述の包装容器を使用して物品を包装容器する方法を提
供するものである。

ａ）箱の底部蓋を閉じる段階： ｂ）萎んだ状態の膨張可能な第１クッション組立体を箱
の底部に配設する段階： Ｃ）包装せんとする物品を中央クッション上、及び該ク
ッション組立体の側部クッションの間に配設する段階； ｄ）萎んだ状態の膨張可能な第２クッション組立体を物
品の頂部及び両側に配設する段階；ｅ）外箱の頂部蓋を
閉じる段階： ｆ　）　ｖｇ１組立体を段階Ｃ）よりも遅れて膨張させ
、第２組立体を段階ｅ）よりも遅れて膨張され、さらに
、少なくとも第２組立体を外箱の外部から膨張させて、
膨張可能な両クッション組立体を膨張させる段階； ［実施例１ 本発明の上記以外の特徴及び利点は、添付口面を参照し
ながら、以下に単に一例として掲げた本発明の好適な実
施例に関する詳細な説明を読むことにより明らかになる
であろう。

先ず、第１ａ図を参照すると、本発明による包装容器は
、主として、箱１００と、該箱１００内に密着状態にて
受は入れられるようにした膨張可能な２つの組立体２０
０，３００と、により構成されている。

この箱１００は、段ポール厚紙等の単一片により構成さ
れて、この場合、長方形の形状をしており、４つの側壁
１１１．１１２．１１３．１１４を有している。該箱１
００は、又一体に形成されて、それぞれその底部及び頂
部を閉じるようにした２つの蓋組立体１２０．１３０を
さらに備えている。

本発明の１つの特徴によると、この各蓋組立体１２０．
１３０は、図示した頂部組立体は、そのヒンジ部分から
最遠方の端部から伸長する主ロツク舌状体１３１ａを有
する台形の第１フラップ１３１を備えている。対向する
フラップ１３３は、略凹−の形状であり、舌状体１３１
ａを受は入れて組立体を確実に閉じるスロット１３３ａ
を備えている。これら２つの第１フラップは、その傾斜
する端縁かも伸長する２つの第２舌状体を備えている。

これら２つの舌状体は、１３１ｂ及び１３１ｃ、１３３
ｄ及び１３３ｅにて表示する。

これら２つの長方形の側部フラップ１３２．１３４は、
上記第２舌状体を受は入れることを目的としたそれぞれ
１３２ｂ及び１３２ｄ、１３４ｃ及び１３４ｅにて図示
した２つのスロットを備えている。

芝部蓋組立体１２０は、４つのフラップ１２１乃至１２
４を備える同一の形状であり、これらフラップは同一の
配設形態にある。

「半自動的」な蓋組立体を提供し、厚紙箱の底部蓋を構
成する一方、頂部蓋は、接着テープ又は留め金により相
互に締結されることを目的とする長方形のフラッグによ
り構成することが通常の方法である。

これは、中央舌状体を有する半自動蓋システムは、相互
に伊宜にロックされる前に、４つの全フラップを箱の内
部容債内に僅かに押し込むことが必要であるという第１
の特質を備えており、かつ、これは、箱の一部が空であ
る場合に行うことが出来るということで説明することが
出来る。

さらに、関連する方法にて、かかる蓋システムは、４つ
の全７ラツプに箱の内側から圧力を加えたときに限り、
十分にロックされる。かかる圧力が加えられたとき、蓋
が目で見える程度、破損されない限り、最早、箱の外部
からロックを解除することは出来ない。

このようにして、本発明の第１の特徴は、以下に説明す
る目的のため、箱が、頂部蓋及び底部蓋という２つの半
自動式蓋を備えることである。

上述のように、本発明の範囲から逸脱することなく、上
記以外の半自動蓋システムを設計することも可能である
。特に、第６図及び第７図には、半自動蓋システムに適
した箱の２つの他の構成が解放状態にて図示されている
。これら箱の構成は、本発明の範囲に包含されるものと
みなすべきである。この点について、第１ａ図に図示さ
れた対応する部分と同−又は同様の部分は、同一の参照
符号にて図示されているが、フラップを折り畳む順序は
異なっている。

本発明によると、この包装容器は、図示するように相互
にヒンジ止めされ、略Ｕ字形の形状を示し、底部蓋１２
０が閉じられた後、箱１００の底部に対して比較的緊密
に係合し得るようにした３つの膨張可能なフラップを画
成する単一体として形成された膨張可能な第１の組立体
２００を備えている。この場合、クッション２２０，２
１１゜２１３はそれぞれ箱の壁１２０．１１１．１１３
の内面に圧接している。これら３つのクッションは、対
応する壁と同一寸法であるか、又は幾分大きい寸法を備
えている。

組立体２００は、可撓性の透明なプラスチック材料の２
つの板状体の端縁同士を溶接することにより、形成する
ことが望ましい。隣接対のクッションを相互に接続する
領域内には、溶接線２５０が設けられているが、これら
溶接線の端部は、対応する円周方向の溶接線の丁度手前
まで伸長しており、相互に接続する対の通路を形成して
いる。その結果、これら３つのクッションは、全て相互
に連通している。

理解し得るように、組立体２００の外面は、略平面状の
プラスチック材料の板状体により画成されており、箱の
対応する内面に緊密に圧迫されるようにしである。

これに対して、クッションのそれぞれの内面は、以下に
説明する理由にて、図示するように平面状にするか、又
は膨出させることが出来る。

望ましくは、この膨出状態は、円周方向の溶接前、板状
体自体の矢印を折り畳み、２６０で図示した矢印に沿っ
て所定の長さに亙り４つの隅部から斜めに溶接すること
により形成される。その結果、各クッションは、略切頭
角雑の形状をとり、クンジョンの肉厚は、矢印の線２６
０の長さによって決定される。

しかし、勿論、クッションは、例えば、高温である間に
、プラスチック材料の内側板状体を変形させるか、又は
、以下に説明するように、■又は２以上の内側引っ張り
片を追加することにより、別の任意の形状とすることも
出来る。

３つのクッションにより画成された単一の内部容積は、
２７２にて、気密状態に膨張可能な組立体２００に接続
された可撓性パイプ２７０を介して外側に連通している
。該組立体２００の自由端には、膨張用末端部を有する
弁２７４が取り付けられている。該弁２７４には、希望
する場合には、この弁を開放し、かつ組立体を萎ませる
ための押しボタン等が設けられる。

本発明による包装容器は、最終的に、第１組立体と同一
に構成された膨張可能な第２組立体３００を備えている
。この第２組立体３００は、箱１００の頂部壁１３０及
び側壁１１２．１１４にそれぞれ隣接して配設されるこ
とを目的とする中央クッション３３０及び２つの側部ク
ッション３１２及び３１４を備えている。

同様にして、この組立体は、選択随意ではあるが、透明
とした可撓性プラスチック材料の２つの板状体同士を円
周方向に溶接することにより形成されている。１対の隣
接クッション間の遷移部分には、閉ループ状の１対の溶
接線３５０が形成されている。このため、クッション同
士をヒンジ止めすると共に、隣接するクッション間の空
気連通を許容し、この空気は上記横溶接線と円周方向の
溶接線の端部間を流動する。

第２組立体のクッションは、同様に略角雌状の形状とす
る（図示するように）。この形状は、プラスチック材料
の矢印の線３６０に従って、プラスチック材料の内側板
状体を折り畳み、かつそれ自体に溶接することにより実
現される。しかし、これとは別に、平面状の内面を設け
ることも出来る。

最後に、可撓性パイプ３７０は、３７２にて膨張可能な
組立体に接続されており、その自由端には、膨張用の弁
及び末端部が設けられている。これにより、組立体３０
０は以下に説明するように、箱の外部から膨張させたり
、又空気を抜くことも出来る。

理解し得るように、２つの膨張可能な組立体２００．３
００は、略Ｕ字形の断面をしており、この断面は、２つ
の垂直面を占拠し、１方のＵ字形断面部分は、他方に対
して上下が反対となっており、このため、２つの組立体
が箱の内部に取り付けられたならば、相互に接続し、箱
の６つの内面それぞれに対する６つのクッションが画成
される。

第ｉｂ図には、閉じた状態の箱１００が図示されている
。特に、舌状体１３１　ａ、　１３　ｌ　ｂ、　１３１
　ｃ、　　１３３　ｄ、　　１３３　ｅは、それぞれ対
応するスロット１３３ａ％　１３２ｂ、１３４ｃ、１３
２ｄ、１３４ｅ内に挿入されているのが分かる。

底部蓋システム１２０は同一の方法により閉じられてい
る。

以下により詳細に説明するように、それぞれ蓋１２０．
１３０に加えられる箱の内部に位置決めされたクッショ
ン２２０．３３０の膨張圧力、は、これら２つの蓋を効
果的にロックする作用をする一定程度の外向きの力を提
供する。

第２ａ図及び第２ｂ図は、寸法の異なる２つのクッショ
ン（それぞれ４００ａ、４００ｂとして図示）を組み合
わせて使用する、本発明の包装容器の断面図である。理
解し得るように、膨張中、各クッションは、包装された
物品の対向壁に緊密に係合する。

この点に関して、著しく寸法の異なる物品が包装可能で
あり、包装可能な物品の最小寸法は、クンジョンが膨張
可能な厚みによって決定される。

このようにして、著しく寸法の異なる物品を包装するた
めに単一寸法の包装容器を使用する場合、クッションは
、実質上角錐の形状である容積を占拠し得るように設計
され、その先端が箱の内部容積の中心に近接した点に達
するようにする。

第３ａ図及び第３ｂ図には、本発明による包装容器の特
別な挙動が図示されている。

第３ａ図に図示された状態において、物品４゜Ｏは、包
装容器の内部に配設され、最初は膨張されていない頂部
の膨張可能な組立体３００によって覆われている。フラ
ップ１３１乃至１３４は、対向するクッションが何等の
抵抗力を付与することなく、箱の内部容積内に僅かに押
し込むことが出来るため、頂部の膨張可能な立体３００
をロックすることが容易となる。

蓋が対応するスロント内に嵌入された各種の舌状体によ
りロックされたならば、膨張可能な組立体３００を膨張
させることにより、蓋１３０を構成する１組みの壁に対
して上向きの圧力を作用させると共に、舌状体１３１ａ
に対して第３ｂ図に図示するように、フラップとクッシ
ョンの外面間に舌状体を緊密に拘束することにより、該
壁を補強する。

同様にして、物品を挿入する前に、箱の底部に挿入され
た膨張可能な組立体２００は、包装せんとする物品を適
所に位置決めした後に膨張させる。

この場合にも、組立体は、膨張後、底部蓋１２０の口７
り動作を補強する作用をする。

その結果、箱は内部のクッションが膨張されているため
、通常開放することがない。

本発明による包装容器の別の重要な利点がこの点から認
識することが出来よう。蓋１２０，１３０は、膨張可能
な組立体２００．３００の膨張程度を示す手段として作
用する。より正確には、頂部蓋が第３ｂ図に図示された
略平面状の形状になった場合、クッション３３０に対す
るのみならず、これと連通ずるクッション３１２及び３
１４に対する最小の膨張圧力が達成されたことを意味す
る。

同様にして、蓋１２０は、底部組立体２００のクッショ
ン２２０．２１１．２１３に対する最小圧力が達成され
たことも示す。

この点に関して、第１図及び第６図の半自動式の蓋は、
長方形のフラップを有する従来の蓋と異なり、それ自体
外部から加えられた圧力の作用下、箱の内部容積内に僅
かに押し込まれるのに適している。

このようにして、ユーザは、例えば、２つの組立体１２
０．１３０に手を押し当て、中央クッションによる押し
込み力に対する抵抗力が適当であるか否か確認すること
により、２つのクッション組立体２００，３００に加え
られる膨張圧力が適度の、ものであるかどうかを判断す
ることが出来る。

＠４図には、本発明による膨張可能な構造体の詳細が図
示されている。

この図面には、２５０ａにてループ状にした１対の線に
より構成された円周方向溶接線２４０及び横溶接線２５
０が図示されている。これら２つの溶接線２４０．２５
０間には、連通路２５５が形成されており、これら隣接
する２つのクッション間を空気が通ることが出来るよう
にしてあり、さらに、同様の通路が横溶接線の他端に形
成されている。

さらに、連通路２５５は、組立体を約９０ｃの角度にて
折り畳んだ場合でも該組立体により挟まれて閉しられる
ことがなく、又箱に取り付けられる間（この場合、空気
の貫通は妨害されよう）、隣接する２つのクッションの
溶接矢印線２６０は、上述のように、円周方向の溶接線
２４０まで伸長し、図示するように、横溶接線２５０と
同一の高さになる。別の態様として、１本の半剛性パイ
プ２５６を通路２５５内に設けることが出来る。

さらに、本発明の別の特徴によると、膨張可能な組立体
が、それ自体、カード、又は可撓性プラスチック材料の
板状体のような、例えば、識Ｅｒｊ又は宣伝情報といっ
た希望する任意の形態の情報をその上に表示したデータ
媒体２８０を受は入れ得るように組み立てられたとき、
それ自体の上にループ状に形成された横溶接線２５０に
より範囲が定められた、完全に閉じたスペースを利用す
ることが有利である。この場合、膨張可能な組立体を構
成するグラスチック材料の板状体の少なくとも１つは、
透明とする必要がある。

第１ａ図及び第５図に図示するように、例えば、比較的
短い水平の線に沿って、箱の２つの隣接面の一方に切り
欠き部を形成することにより、箱１００の１つの垂直端
縁付近に窓部分１５０を形成すると有利である。１つの
特別の実施例において、これら２つの切り欠き部間に配
設された領域は、箱の内部スペース内に押し込まれ、第
５図に明確に図示するように長方形のキャビティ１５２
を画成する。

このキャビティ１５２は、頂部クッション組立体３００
を膨張させるだめの末端部３７４を受は入れ、かつ適所
に保持するのに適している。次に、保証接着テープ１６
０（第１ｂ図参照）を箱１００に貼り付け、以下に説明
する目的のために、窓部分１５０を完全に覆うようにす
ることが出来る。

本発明による包装容器は、例えば、以下に説明するよう
に使用する。

先ず、箱１００を空にし、その底部蓋１２０を閉じ、そ
のフラップを相互にロックし、以下により詳細に説明す
るように、ロック舌状体を対応するスロット内に挿入す
ることにより、７ラツプを組み立ててロックする。

次いで、膨張可能な組立体２００が萎んだ状態にある間
に、箱の底部に挿入し、包装せんとする物品を受は入れ
得るように予め位置決めし、その側部クッション２１１
及び２１３が箱のそれぞれの側壁１　ｔ　１．１１３の
内面の上になるようにする。この段階に−Ｃ１膨張用の
末端部２７４が容易にアクセス可能である状態を維持さ
れるように注意する必要がある。

物品が膨張可能な組立体２００上の適所に位置決めされ
たならば、この組立体は、圧力計を使用し、又は、単に
手を触れることにより監視可能な圧力まで膨張させる。

この時点にて、箱の底部蓋１２０のロック状態は、中央
クッション２２０により箱の内側から加えられる圧力に
よって促進される。

これらより、パイプ２７０及び末端部２７４は、例えば
、箱の底部の１つの端縁に沿って、箱内部に格納するこ
とが出来る。

その側部クッション３１２．３１４が、膨張可能な底部
組立体２００により自在とされた箱の側ｇｔｔ２、ｔｉ
ａの内面に対して圧迫されている間に、萎んだ状態の膨
張可能な組立体３００は、適所に位置決めし、その中央
クッション３３０が、物品の上になるようにする。

次いで、パイプ３３０をキャビティ１５２及び窓部分１
５０内に挿入し、末端部３７４が外部からアクセス可能
であるようにし、その後、上述のように、箱の頂部蓋１
３０を閉じ、かつロックする。この段階にて、クッショ
ン３３０の萎んだ状態は、フラップをある程度、箱の内
部に押し込むことを可能にし、これにより、これらフラ
ップ同士をロッ′りすることが容易となる。

次いで、組立体３００を末端部３７４を介して外部から
膨張させる。この場合、頂部蓋１３０自体が、上述のよ
うに、膨張の程度を監視するための手段を構成する。

次いで、パイプ３７０は、末端部３７４がキャビティ１
５２内に受は入れられるまで、箱内に押し戻す（この目
的上、パイプは剛性であることが有利である）。次いで
、保証片１６０を適所に挿入することが出来る。

この最終段階の興味ある特徴（本発明上、単に選択随意
であるに過ぎない）は、通常の方法にて、即ち、箱の２
つの蓋のいずれか一方を目で見える程度に損傷させるこ
となく、及び１又は２つの膨張可能な組立体を最初に萎
ませることなく、箱を開放することが不可能である点で
ある。特に、通常、萎ませるのに使用される末端部３７
４にアクセスするため１９．保証片１６０を引き裂かず
して箱を開放することが不可能なことである。

その結果、必然的に、箱を不正に開放しようとする試み
は、全て検出されることになる。

さらに、本発明のこの特徴の興味ある適用例は、税関の
検査に関係する分野である。保税貨物を輸送するために
使用されるシール装置に代えて、その上に適当なマーク
を付した接着性の保証片１６０を有利に使用することが
可能である。

上記説明は、２つのクッション組立体が順次膨張される
、本発明による包装容器の１実施例に関するものである
が、２つのクッション組立体と包装せんとする物品を箱
の内部の適所に挿入し、かつ自己ロック式フラップ蓋を
閉じた後、これら２つのクッション組立体を同時に膨張
させると有利である。

このようにして、第８ａ図及び第８ｂ図は、加圧空気用
の入り口５０２と、２つの組立体２００．３００に達す
るそれぞれの膨張パイプ２７０，３７０に接続された２
つの出口５０４．５０６を備える２つの弁を有する膨張
用末端部５００を図示している。戻しばね（図示せず）
により偏倚されたスライダ５０８は、２つの位置をとる
ことが出来る。空気が５０２から（第８ａ図）圧力供給
される間に、スライダ５０８は、流入する空気により後
方に押しやられ、２つのオリフィス５０８ａを介して入
り口５０２を出口５０４．５０６と連通させる。このよ
うにして、２つの組立体２００゜３００が同一の圧力程
度まで膨張される。

入り口圧力が除去されたならば、直ちにスライダ５０８
（第８ｂ図）は、ばねによって復帰され、出口５０４及
び５０６を閉じる位置になる。

このようにして、スライダ５０８は、単なるシャッタ部
材ではなく、膨張が完了したならば、２つのクッション
組立体を相互に隔離する作用も果す。

実際上、このことは、極めて重い物品を包装する場合、
底部クッション組立体が重力の作用の下、頂部組立体ま
で空気をロスする虞れがないことを意味する。

このようにして、包装容器の質が維持される。

本発明の別の実施例において、末端部には、１つの入り
口と、それぞれ６つのクッションに接続された６つの出
口とを設けることが可能である。

これら各場合、クッション組立体は、そのクッションの
内部容積が相互に隔離されているようにする。

さらに、第９図には、クッションの別の実施例の断面図
が図示されている。クッションが外部の力によって過度
に膨張するのを防止するため（この場合、クッションは
２１１．２１３．３３０で図示）、クッションの外面と
物品４００と接触する対応した内面間には、一定数の引
っ張り片（この場合、２１１ａ、２１３ａ、３３０ａで
図示）が設けられている。これら引っ張り片は、例えば
、溶接により上記面に固定することが出来、又、クッシ
ョンと同一の材料にて形成することが望ましく、この実
施例においては、かかる引っ張り片は各クッション当た
り２つづつ設けられている。当然、全てのクッション、
又は一部のクッションにのみこのような引っ張り片を設
けることが可能である。

実際上、このことは、クッションが過度に膨張されたと
き、閉じられた箱の外面、特に、頂部及び底面は、例え
ば、過度に膨張されている間に、過度に膨出することは
ないことを意味する。さもなければ、箱を積み重ねるこ
とを不可能にし、より一般的には、箱の取り扱いがより
困難となる。

当然、当業者は、本発明の範囲から逸脱することなく、
本発明の他の任意の変形例及び改変例を考え出すことが
出来るであろう。

特に、上述した以外の半自動式の着手段を使用すること
が可能である。

さらに、箱は、現在問題としているを式の蓋は、適当な
任意の材料にて形成することが出来る。特に、厚紙、板
紙、段ポール厚紙、又、は適度の可撓性を有するプラス
チック材料にて形成することが出来る。何回も反復して
使用する（従来の包装容器箱と異なり）ことを目的とし
た、本発明による厚紙箱は、プラスチックを被覆し、箱
の表面を傷付けずに、接着ラベルを頻繁に貼り付け、又
除去することが可能であるようにすると便利である。

最後に、当業者は、包装せんとする物品の外形の周囲に
嵌まるのに十分な可撓性を備えると同時に、物品の突起
物又は鋭い部分にて穴が開けられることが無いほどの強
度を有する膨張可能なクッション材料を選択することが
出来得るであろう。

本発明は、壊れ易い物品、特に、電気装置、電子機器、
コンピュータ装置の輸送及び取り扱いに適用すると有利
である。１を武の包装容器にて、広い範囲の製品を包装
容器することが出来、又、該包装容器は、何回も反復し
て再使用することが出来るという利点が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１ａ図及び第１ｂ図は本発明による包装容器のそれぞ
れ分解図及び組立図、第２ａ図及びｇｇ２ｂ図は内部に
包装された寸法の異なる２つの物品を示す、第１ａ図及
び第１ｂ図の包装容器の線図的な断面図、第３ａ図及び
第３ｂ図は本発明による包装容器の２つの状態を示す、
詳細な部分断面図、第４図は本発明の包装容器の一部分
の詳細な斜視図、第５図は本発明による包装容器の別の
詳細な斜視図、第６図は本発明による包装容器の一部分
の変形例の斜視図、第７図は上記部分の別の変形例の斜
視図、第８ａ図及び第８ｂ図は本発明の包装容器の別の
部分を示す、線図的な断面図、第９図は本発明の別の実
施例の詳細を示す断面図である。 １００：外箱　　１１１−１１４：側壁１２０．１３０
：Ｍ組立体 １３１．１３３　ニアラップ １３１ａ：舌状片 １３１ｂ、１３１ｃ、１３３ｄ、１３３ｅ：第２舌状片 １３３ａニスロツト １３２．１３４：側部７ラン７ １３２ｂ％１３２ｄ、１３４ｃ、１．３４ｅニスロツト ２２０．２１１，２１３：クッション （外４名） 乎 侃 補 正 書（方力 １゜ 事件の表示 昭和６３年特許願第３２７５１１、 発明の名称 包装容器及び該容器を用いる包装方法 ３゜ 補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 住所 名　称　　アップル・コンピューター・フランス４、代
理人 住所 東京都千代田区大手町二丁目２番１号 新大手町ビル　２０６区 ５、補正命令の日付　　平成１年　３月２８日　（発送
印６、補正の対象 出願人の代表貴名を記載したｎｆｉ書

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、剛性な厚紙等からなる長方形の外箱（１００）と、
   前記箱内部に位置決めされた膨張可能な可撓性構造体（
   ２００、３００）とを備え、さらに、該箱の各内面の上
   になると共に、包装しようとする物品に緊密に接触する
   膨張可能なクッションを備える型式の包装容器において
   、 前記箱が、各々、自己ロック式のフラップを有する底部
   蓋（１２０）と、頂部蓋（１３０）とを備え、 前記膨張可能な構造体が、各々、箱のそれぞれ１つの蓋
   （１２０、１３０）の上になる中央クッションと、箱の
   それぞれの側壁（１１１、１１３、１１２、１１４）の
   上になる２つの側部クッション（２１１、２１３、３１
   ２、３１４）とを備え、各組立体が、その３つのクッシ
   ョンを同時に膨張させる手段（２７０−２７４、３７０
   −３７４、５００）をさらに備え、少なくとも１つの組
   立体が、箱の外部から膨張可能であり、 箱の底部蓋及び頂部蓋が、膨張可能な構造体の２つの組
   立体（２００、３００）のそれぞれの中央クッションが
   膨張したときに加えられた圧力によりロック位置に保持
   されるようにした、 ことを特徴とする包装容器。 ２、箱（１００）の頂部蓋及び底部蓋が、各々、少なく
   とも１つのロック舌状体（１２１ａ、１３１ａ）を有す
   る第１フラップ（１２１、１３１）と、前記舌状体に対
   する１又は２以上のスロットを形成する３つの他のフラ
   ップ（１２２、１２３、１２４、１３２、１３３、１３
   ４）とを備えることを特徴とする請求項１に記載の包装
   容器。 ３、膨張可能な構造体の各組立体（２００、３００）が
   、可撓性プラスチック材料の２つの板状体同士を円周方
   向に溶接することにより形成されることを特徴とする請
   求項１又は２に記載の包装容器。 ４、任意の１つの組立体における隣接対のクッションが
   、円周方向溶接部の丁度手前まで達する端部を有し、空
   気連通路（２５５）を形成する対応する横溶接部（２５
   ０、３５０）により範囲が定められていることを特徴と
   する請求項３に記載の包装容器。 ５、少なくとも１つの横溶接部（２５０、３５０）が、
   それ自体ループ状に形成され、情報媒体（２８０）等を
   収容する共に、該当する組立体を構成するプラスチック
   材料の板状体の少なくとも１つが、透明であることを特
   徴とする請求項４に記載の包装容器。 ６、中央クッションが、各々、プラスチック材料の内側
   及び外側板状体の間を伸長する少なくとも１つの引っ張
   り片（２２０ａ）を備えることを特徴とする請求項３乃
   至５の何れか１項に記載の包装容器。 ７、各クッション組立体における２つのプラスチック材
   料板状体が、略平面状であることを特徴とする請求項３
   乃至６の何れか１項に記載の包装容器。 ８、各クッション組立体（２００、３００）の外側板状
   体が略平面状である一方、その内側板状体が各クッショ
   ンに対する膨出形状を有し、前記形状が、各クッション
   の隅領域から伸長する折り畳まれた矢印の線（２６０、
   ２７０）に沿って前記内側板状体をそれ自体に熔接する
   ことにより、提供されることを特徴とする請求項３乃至
   ６の何れか１項に記載の包装容器。 ９、各クッション組立体を膨張させる手段が、可撓性パ
   イプ（２７０、３７０）を備え、前記パイプの自由端に
   は、弁（２７４、３７４）を有する膨張用末端部が設け
   られていることを特徴とする、請求項１乃至８の何れか
   １項に記載の包装容器。 １０、前記膨張用末端部（５００）が２つのクッション
   組立体に共通であることを特徴とする請求項９に記載の
   包装容器。 １１、箱が、２つの組立体の少なくとも一方の可撓性パ
   イプが通るための窓部分（１５０）を備えることを特徴
   とする請求項９又は１０に記載の包装容器。 １２、前記窓部分（１５０）が、膨張後、膨張用末端部
   が嵌入されるキャビティ（１５２）と同一の高さに位置
   決めされることを特徴とする請求項１１に記載の包装容
   器。 １３、前記窓部分の上に取り付けられた保証片（１６０
   ）をさらに備えることを特徴とする請求項１１に記載の
   包装容器。 １４、請求項１乃至１３の何れかに記載の包装容器を使
   用して物品を包装する方法であって、ａ）箱（１００）
   の底部蓋（１２０）を閉じる段階と、 ｂ）萎んだ状態の膨張可能な第１クッション組立体（２
   ００）を箱の底部に配設する段階と、ｃ）包装容器せん
   とする物品（４００）を中央クッション上、及び該クッ
   ション組立体の側部クッションの間に配設する段階と、 ｄ）萎んだ状態の膨張可能な第２クッション組立体（３
   ００）を物品の頂部及び両側に配設する段階と、 ｅ）外箱の頂部蓋（１３０）を閉じる段階と、ｆ）第１
   組立体（２００）を段階ｃ）よりも遅れて膨張させ、第
   ２組立体（３００）を段階ｅ）よりも遅れて膨張され、
   さらに、少なくとも第２組立体を外箱（１００）の外側
   から膨張させて、膨張可能な両クッション組立体（２０
   ０、３００）を膨張させる段階と、を備えることを特徴
   とする包装方法。