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CN115303556A - 一种碳滑板成品包装方法 - Google Patents

一种碳滑板成品包装方法 Download PDF

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CN115303556A
CN115303556A CN202211090395.XA CN202211090395A CN115303556A CN 115303556 A CN115303556 A CN 115303556A CN 202211090395 A CN202211090395 A CN 202211090395A CN 115303556 A CN115303556 A CN 115303556A
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China
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carbon
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packaging
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carbon sliding
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石刚
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Chongqing Kaizheng Technology Co ltd
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Chongqing Kaizheng Technology Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种碳滑板成品包装方法，涉及碳滑板包装技术领域，包括以下步骤，包装前对生产好的碳滑板各个尺寸进行测量，并做记录保存，工作人员根据对碳滑板测量的各个数据，利用胶合板制作能够容纳碳滑板的箱子，准备缓冲棉，按照制作的包装箱的尺寸对缓冲棉进行裁剪加工，根据碳滑板的形状在缓冲棉进行定型填充，缓冲棉固定好形状后，将气垫进行充气，充气完成后将气垫放置在缓冲棉围成的形状内部将制作完成的碳滑板放置在气垫的顶部，对碳滑板的顶部再铺设一层气垫，完成包装。本发明缓冲棉和气垫能够减少碳滑板的活动空间，提高了碳滑板固定时的稳定性，减少碳滑板运输过程中的晃动，提高碳滑板运输过程中的安全性。

Description

一种碳滑板成品包装方法
技术领域
本发明涉及碳滑板包装技术领域，具体涉及一种碳滑板成品包装方法。
背景技术
弓网系统是电气化列车的主要动力来源，主要由接触网和受电弓两部分构成，受电弓是电力牵引机车从接触网取得电能的电气设备，安装在机车或动车车顶上，受电弓碳滑板是获取牵引电力的“咽喉”部件，对行车安全和运营成本有重要影响，属于消耗性关键部件，受电弓碳滑板属精密原件，为了在出厂后对碳滑板进行保护，需对其进行包装，目前采用的包装方法大多数通过用细木工板进行包装，这种方法过于简陋，细木工板强度不够，容易造成碳滑板的磕碰，包装材料不便于进行重复使用，因此我们提出了一种碳滑板成品包装方法，用来解决上述问题。针对现有技术存在以下问题：
中国专利号CN202010058132.5提供便于智能碳滑板成品用的快速包装机，包括底箱，底箱底面中心安装有输出端朝上的电机，电机的电机轴端部同轴联接有螺纹杆；底箱内中部纵向悬空设有一对矩形板状的活动板，两块活动板中间纵向悬空设有矩形板状的铰接板，铰接板两侧面均通过伸缩组件分别与两块活动板内侧面活动连接；底箱两内壁均滑动卡设有矩形板状的升降板，每块升降板与对应的活动板之间设有多组碳滑板。本发明还公开了便于智能碳滑板成品用的快速包装机的包装方法；本发明结构简单容易操作，且能适应不能宽度的碳滑板，同时避免了包装材料不能重复利用的问题，减轻了工人的负担，提高了包装效率。
1、现有的碳滑板成品包装方法,虽然能够适应不同宽度的碳滑板，但是不便于减少碳滑板在包装箱内部的活动空间，碳滑板容易受晃动损坏；
2、现有的碳滑板成品包装方法,不便于对包装箱的外部进行加固，包装箱的连接结构容易变形损坏。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种碳滑板成品包装方法，包括以下步骤，
S1、包装前准备：包装前对生产好的碳滑板各个尺寸进行测量，并做记录保存；
S2、根据测量尺寸制作包装盒：工作人员根据对碳滑板测量的各个数据，利用胶合板制作能够容纳碳滑板的箱子；
S3、准备缓冲棉对空隙进行填充：准备缓冲棉，按照制作的包装箱的尺寸对缓冲棉进行裁剪加工，根据碳滑板的形状在缓冲棉进行定型填充；
S4、铺垫气垫进行装箱：缓冲棉固定好形状后，将气垫进行充气，充气完成后将气垫放置在缓冲棉围成的形状内部；
S5、进行封箱:将制作完成的碳滑板放置在气垫的顶部，对碳滑板的顶部再铺设一层气垫，铺设完成后将制作完成的箱子接口处进行粘合，完成包装。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述S1中对碳滑板进行测量时，需要对碳滑板的一些特殊形状位置做大致记录，便于后续填充缓冲棉时，确定大致形状。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述S2中制作容纳碳滑板的箱子时，利用切割设备将胶合板进行切割打磨，组装成容纳碳滑板的箱体，包装箱制作完成后根据包装箱的尺寸制作龙骨架，将龙骨架粘连在包装箱的外部。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述S3中将缓冲棉进行裁剪加工，并根据碳滑板的大致形状向制作完成的箱子内部进行填充，保留出能够卡放碳滑板的空间。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述S4中将充气完成的气垫部设在缓冲棉内部形成的空间，将碳滑板放置在气垫的顶部，缓冲垫对碳滑板的位置进行固定。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述S5封箱时使用胶带对两个包装箱箱的接口处进行粘合，受电弓碳滑板成品包装完成后，在包装箱的外部标注上受电弓碳滑板的数量、规格受电弓碳滑板成品包装完成后，将受电弓碳滑板存放在通风、干燥处。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种碳滑板成品包装方法，通过缓冲棉和气垫的共同作用下，缓冲棉根据碳滑板的大致外形裁剪完成后，填充在制作的包装箱的内部，能够保留出一定形状的空间，便于对碳滑板进行固定，能够与碳滑板更好的贴合，减少碳滑板的活动空间，提高了碳滑板固定时的稳定性，气垫经过充气后铺垫在缓冲棉形成空间的内部，碳滑板包装时放置在气垫的顶部，并在碳滑板的顶部再次铺垫气垫，气垫能够对碳滑板的顶部和底部起到一定的缓冲作用，减少碳滑板运输过程中的晃动，避免碳滑板在运输过程中受到损坏，提高了碳滑板运输过程中的安全性。
2、本发明提供一种碳滑板成品包装方法，通过胶合板和龙骨架的共同作用下，胶合板的纹理清晰能够便于工作人员进行裁剪，便于工作人员根据不同的碳滑板制作不同尺寸的包装箱，胶合板不容易出现变形的情况，运输与施工都比较方便，且包装箱可重复利用，节省成本，制作完成的龙骨架固定在胶合板包装箱的外部，能够对包装箱起到加固作用，提高包装箱的强度，避免包装箱在运输过程中受到变形，对包装箱内部的碳滑板造成损坏，提高了包装箱的稳定性，工作人员先根据测量的碳滑板尺寸制作出包装箱，包装箱制作完成后，工作人员根据包装箱的尺寸制作出相适应的龙骨架，龙骨架制作完成后将龙骨架固定在包装箱的外部，对包装箱进行加固。
3、本发明提供一种碳滑板成品包装方法，通过对碳滑板的尺寸测量作用下，制作包装箱前工作人员对碳滑板的长、宽、高等尺寸进行测量，并对碳滑板特殊形状的位置进行记录，便于工作人员制作相适应尺寸的包装箱，避免了制作包装箱材料的浪费，节省了包装成本，对特殊形状位置做记录能够便于填充缓冲棉时保留出碳滑板的大致形状，使得缓冲棉填充后的固定空间能够个人能更好的安放碳滑板，减少缓冲棉与碳滑板之间的空隙，提高固定碳滑板时的稳定性。
4、本发明提供一种碳滑板成品包装方法，通过标注数量和放置在通风干燥出的共同作用下，包装箱的外部标注包装的碳滑板数量，能够便于装货人员核对运输的碳滑板数量，提高了核对工作的工作效率，节省时间，包装完成后将包装箱放置在通风干燥处，能够有效的避免包装箱受潮，避免包装箱的结构强度受潮降低，提高了包装箱的连接机构的稳定向，同时对包装箱内部的碳滑板能够进行更好的保护。
附图说明
图1为本发明的碳滑板成品包装方法流程示意图；
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1所示，本发明提供了一种碳滑板成品包装方法,包装前对生产好的碳滑板各个尺寸进行测量，并做记录保存；S2、根据测量尺寸制作包装盒：工作人员根据对碳滑板测量的各个数据，利用胶合板制作能够容纳碳滑板的箱子；S3、准备缓冲棉对空隙进行填充：准备缓冲棉，按照制作的包装箱的尺寸对缓冲棉进行裁剪加工，根据碳滑板的形状在缓冲棉进行定型填充；S4、铺垫气垫进行装箱：缓冲棉固定好形状后，将气垫进行充气，充气完成后将气垫放置在缓冲棉围成的形状内部；S5、进行封箱:将制作完成的碳滑板放置在气垫的顶部，对碳滑板的顶部再铺设一层气垫，铺设完成后将制作完成的箱子接口处进行粘合，完成包装。
在本实施案例中，缓冲棉能够便于工作人员根据碳滑板的大致形状进行裁剪，便于根据碳滑板形状填充出固定空间，气垫能够起到缓冲作用，减少碳滑板在包装箱内部的晃动，避免碳滑板因晃动损坏，提高了包装的安全性。
实施例2
如图1所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，S1中对碳滑板进行测量时，需要对碳滑板的一些特殊形状位置做大致记录，便于后续填充缓冲棉时，确定大致形状，S2中制作容纳碳滑板的箱子时，利用切割设备将胶合板进行切割打磨，组装成容纳碳滑板的箱体，S3中将缓冲棉进行裁剪加工，并根据碳滑板的大致形状向制作完成的箱子内部进行填充，保留出能够卡放碳滑板的空间。
在本实施例中，对碳滑板的尺寸进行测量，能够便于工作人员制作相适应尺寸的包装箱，避免了制作包装箱材料的浪费，节省了包装成本，对特殊形状位置做记录能够便于填充缓冲棉时保留出碳滑板的大致形状，使得缓冲棉填充后的固定空间能够个人能更好的安放碳滑板，减少缓冲棉与碳滑板之间的空隙，提高固定碳滑板时的稳定性。
实施例3
如图1所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，S4中将充气完成的气垫部设在缓冲棉内部形成的空间，将碳滑板放置在气垫的顶部，缓冲垫对碳滑板的位置进行固定，S5封箱时使用胶带对两个包装箱箱的接口处进行粘合，受电弓碳滑板成品包装完成后，在包装箱的外部标注上受电弓碳滑板的数量、规格受电弓碳滑板成品包装完成后，将受电弓碳滑板存放在通风、干燥处。
在本实施例中，包装完成后放置在通风干燥处，能够有效的避免包装箱受潮，避免包装箱的结构强度受潮降低，提高了包装箱的连接机构的稳定向，同时对包装箱内部的碳滑板能够进行更好的保护。
下面具体说一下该碳滑板成品包装方法的工作原理。
如图1所示，包装前对生产好的碳滑板各个尺寸进行测量，并做记录保存，测量时，需要对碳滑板的一些特殊形状位置做大致记录，便于后续填充缓冲棉时，确定大致形状，工作人员根据对碳滑板测量的各个数据，利用胶合板制作能够容纳碳滑板的箱子，利用切割设备将胶合板进行切割打磨，组装成容纳碳滑板的箱体，包装箱制作完成后根据包装箱的尺寸制作龙骨架，将龙骨架粘连在包装箱的外部，胶合板的纹理清晰能够便于工作人员进行裁剪，便于工作人员根据不同的碳滑板制作不同尺寸的包装箱，制作完成的龙骨架固定在胶合板包装箱的外部，能够对包装箱起到加固作用，提高包装箱的强度，避免包装箱在运输过程中受到变形，准备缓冲棉，按照制作的包装箱的尺寸对缓冲棉进行裁剪加工，根据碳滑板的形状在缓冲棉进行定型填充，将气垫进行充气，充气完成后将气垫放置在缓冲棉围成的形状内部，对碳滑板的顶部再铺设一层气垫，使用胶带对两个包装箱箱的接口处进行粘合，受电弓碳滑板成品包装完成后，在胶合箱的外部标注上受电弓碳滑板的数量、规格受电弓碳滑板成品包装完成后，将受电弓碳滑板存放在通风、干燥处，包装箱放置在通风干燥处，能够有效的避免包装箱受潮，避免包装箱的结构强度受潮降低，提高了包装箱的连接机构的稳定向，同时对包装箱内部的碳滑板能够进行更好的保护。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种碳滑板成品包装方法，其特征在于：包括以下步骤，
S1、包装前准备：包装前对生产好的碳滑板各个尺寸进行测量，并做记录保存；
S2、根据测量尺寸制作包装盒：工作人员根据对碳滑板测量的各个数据，利用胶合板制作能够容纳碳滑板的箱子；
S3、准备缓冲棉对空隙进行填充：准备缓冲棉，按照制作的包装箱的尺寸对缓冲棉进行裁剪加工，根据碳滑板的形状在缓冲棉进行定型填充；
S4、铺垫气垫进行装箱：缓冲棉固定好形状后，将气垫进行充气，充气完成后将气垫放置在缓冲棉围成的形状内部；
S5、进行封箱:将制作完成的碳滑板放置在气垫的顶部，对碳滑板的顶部再铺设一层气垫，铺设完成后将制作完成的箱子接口处进行粘合，完成包装。
2.根据权利要求1所述的一种碳滑板成品包装方法，其特征在于：所述S1中对碳滑板进行测量时，需要对碳滑板的一些特殊形状位置做大致记录，便于后续填充缓冲棉时，确定大致形状。
3.根据权利要求1所述的一种碳滑板成品包装方法，其特征在于：所述S2中制作容纳碳滑板的箱子时，利用切割设备将胶合板进行切割打磨，组装成容纳碳滑板的箱体，包装箱制作完成后根据包装箱的尺寸制作龙骨架，将龙骨架粘连在包装箱的外部。
4.根据权利要求1所述的一种碳滑板成品包装方法，其特征在于：所述S3中将缓冲棉进行裁剪加工，并根据碳滑板的大致形状向制作完成的箱子内部进行填充，保留出能够卡放碳滑板的空间。
5.根据权利要求1所述的一种碳滑板成品包装方法，其特征在于：所述S4中将充气完成的气垫部设在缓冲棉内部形成的空间，将碳滑板放置在气垫的顶部，缓冲垫对碳滑板的位置进行固定。
6.根据权利要求1所述的一种碳滑板成品包装方法，其特征在于：所述S5封箱时使用胶带对两个包装箱箱的接口处进行粘合，受电弓碳滑板成品包装完成后，在包装箱的外部标注上受电弓碳滑板的数量、规格受电弓碳滑板成品包装完成后，将受电弓碳滑板存放在通风、干燥处。
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