JPH0247175A - 耐チッピング性アクリル系ベース塗料組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、自動車のような美粧性および長期の耐候性の
要求される塗料組成物に関し、更に詳しくはメタリック
粉末や着色顔料等の着色剤を配合したベース塗料とクリ
ヤー塗料とを用いて２コート・１ベ一ク方式により塗膜
を形成する際のべ一ス塗料として使用するのに好適で、
かつ耐チッピング性に優れた塗膜の得られるアクリル系
ベース塗料組成物に関する。

〔従来の技術１ アクリル系塗料組成物は、その塗膜物性、特に光沢性、
耐候性、耐薬品性、耐汚染性に優れているため、自動車
ボディの塗装に重用されている。

しかしながら、従来のアクリル系塗料組成物には以下の
問題点があり、その改善が望まれていた。

すなわち、走行中の自動車が、小石が飛びはねることに
より車体の塗膜が瞬間的に破損される現象、所謂チッピ
ングにより、自動車塗膜が損傷を受け、ボディが腐食さ
れるという問題点があった。

通常、自動車の塗装系は、化成処理、電着ブライマー、
中塗り塗装および上塗り塗装の各工程から構成されてお
り、耐チッピング性は、特開昭６２−１４３９７８号公
報および特開昭６３−５９３７５号公報に開示されるよ
うに、中塗り塗膜により確保される例が多い。

本発明のような上塗り塗膜においても、チッピングを防
止するためには、衝撃により発生するエネルギーを途中
の塗膜に吸収させ、素地金属まで伝達しないようにする
という中塗り塗膜と同じ発想による改良も検討された。

しかしながら、上塗り塗膜は、美粧性の付与と耐候性な
どの塗膜品質の達成を目的としているので、耐チッピン
グ性の付与との両立は従来技術では困難であった。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、かかる従来の問題点を解決すべく鋭意検討の
結果完成されたもので、本発明の目的は、アクリル系塗
料組成物本来の光沢性、塗膜性能並びにメタリック粉末
や着色顔料を含有する場合の美粧性を損うことなく、塗
膜の耐チッピング性が改善されたアクリル系ベース塗料
を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

すなわち、本発明のベース塗料組成物は、着色剤を配合
したベース塗料を塗装し、次いでクリヤー塗料を重ね塗
りした後、加熱硬化させ塗膜を得る塗装系に用いるベー
ス塗料において、該ベース塗料が、 （ａ）下記一般式（Ｉ）または（ＩＴ）（式中、Ｒ１、
Ｒ２およびＲ３はそれぞれ独立して水素原子またはメチ
ル基を示し、ｍは３〜５の整数、ｎは１〜６の整数、ｐ
は２〜７の整数である。） で表わされる水酸基含有（メタ）アクリル酸エステル　
　　　　　　　　　　１０〜６０重量％（ｂ）上記一般
式（Ｉ）または（１’Ｉ）以外の水酸基含有ビニルモノ
マー　　　　　０〜２０重量％（Ｃ）　α、β−モノエ
チレン性不飽和カルボン酸０．２〜ｌＯ重量％ （ｄ）炭素原子数が１〜４のアルキル基を有する（メタ
）アクリル酸エステル　３０〜８０重量％および （ｅ）上記（ａ）〜（ｄ）成分と共重合可能な他のビニ
ルモノマー　　　　　　　　　　０〜５０重量％を共重
合して得られる水酸基価が２０〜１００ｍｇＫｏ）Ｉ／
ｇでガラス転移温度が４０〜−３０’Ｃであるアクリル
系共重合体（Ａ）　５０〜９５重量％と、硬化剤（Ｂ）
５〜５０重量％とから成るものである。

〔作用〕

本発明のベース塗料組成物に使用されるアクリル系共重
合体（Ａ）は、前記した特定の構造のモノマー（ａ）〜
（ｆ）を、特定の比率で共重合させて得られるもので、
かつ水酸基価が２０〜１００ｍｇＫＯｆ（／ｇでガラス
転移温度が４０〜−３０℃のものでなければならない。

前記一般式（Ｉ）または（ＩＴ）で表わされるモノマー
（ａ）は、塗膜の耐チッピング性の向上に著しい効果を
発揮する成分であり、またベース塗料組成物に含まれる
アミノ樹脂、イソシアネートプレポリマーのような硬化
剤（Ｂ）との架橋反応にも寄与する成分である。モノマ
ー（ａ）の使用量は、ｌＯ〜６０重量％程度が適当であ
る。使用量が１０重量％未満の場合には、目的とする耐
チッピング性の改良効果が十分でなく、６０重量゛％を
越えると塗膜の耐水性、光沢性、メタリック感が低下し
好ましくない。耐チッピング性と他の塗膜物性のバラン
スを考慮すると、使用量のより好ましい範囲は２０〜４
０重量％である。

前記一般式（１）で表わされるモノマー（ａ）の具体例
としては、２−ヒドロキシエチルメタクリレートのＣ−
カプロラクトン１モル付加物、２−ヒドロキシエチルメ
タクリレートのε−カプロラクトン２モル付加物、２−
ヒドロキシエチルアクリレートのε−カプロラクトン１
．Ｉｌ−ル付加物、２−ヒドロキシエチルアクリレート
のε−カプロラクトン２モル付加物等の２−ヒドロキシ
（メタ）アクリレートと有機ラクトン類の付加物が挙げ
られる。

また、前記一般式（ＴＩ）で表わされるモノマー（ａ）
の具体例としては、ブレンマーＰＰ−１０００、ブレン
マーＰＥ−３５０、ブレンマーＰＥ−２００、ブレンマ
ーＰＥ−９０（以上商品名、日本油脂側製）のようなメ
タクリル酸へのプロピレンオキシドまたはエチレンオキ
シドの付加物が挙げられる。

水酸基含有ビニルモノマー（ｂ）の具体例としては、２
−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロ
キシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブ
チル（メタ）アクリレート等のヒドロキシアルキル（メ
タ）アクリレート類；カージュラＥ（シェル化学社製の
合成脂肪酸のグリシジルエステル）に代表されるモノエ
ポキシ化合物と（メタ）アクリル酸、フマール酸、マレ
イン酸とのエステル化反応物：等が挙げられる。

モノマー（ｂ）は、得られるアクリル系共重合体（Ａ）
のＯＨ価が２０〜１００ｍｇＫＯ）１／ｇとなるように
、モノマー（ａ）との関係で使用される。

α、β−モノエチレン性不飽和カルボン酸（Ｃ）は、主
としてアクリル系共重合体（Ａ）と硬化剤（Ｂ）の架橋
反応を促進する触媒として重要な役割を果す成分であり
、具体的には、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸
、マレイン酸、フマール酸；およびイタコン酸、マレイ
ン酸、フマール酸等をアルコール（例えばメタノール、
エタノール、ブタノール等）で変性したモノアルキルエ
ステル等が挙げられる。

これらのα、β−モノエチレン性不飽和カルボン酸の使
用量は、アクリル系共重合体中に０．２〜１０重量％含
まれることが必要である。０．２重量％未満では上述の
効果が不十分であり、また１０重量％を越えると塗膜の
光沢性、メタリック感、更には耐水性等も低下し好まし
くない。より好ましい使用料の範囲は、硬化剤（Ｂ）と
してアミノ樹脂を用いる場合には１〜５重量％であり、
イソシアネートプレポリマーを用いる場合には０．２〜
３重量％である。

本発明に用いる炭素原子数が１〜４のアルキル基を有す
る（メタ）アクリル酸エステル（ｄ）は、メタリック感
、光沢感の付与に寄与すると共に、塗膜の耐溶剤性、耐
薬品性、耐候性等も向上させる特性を有する。具体例と
しては、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート
、プロピルメタクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート
、ｉ−ブチルメタクリレート、ｔ−ブチルメタクリレー
ト、メチルアクリレート、エチルアクリレート、プロピ
ルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、ｉ−ブチル
アクリレートおよびｔ−ブチルアクリレートが挙げられ
る。千ツマ−（ｄ）の使用量は３０〜８０重量％が適当
である。３０重量％未満では前記効果が不十分であり、
８０重量％を越えると塗膜の耐薬品性、耐溶剤性が低下
し好ましくない。

本発明に用いる上記（ａ）〜（ｄ）成分と共重合可能な
他のとニルモノマー（ｅ）としては、ラウリル（メタ）
アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、
２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、フェニル（
メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、
フェネチル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル
酸エステル類；スチレン、α−メチルスチレン、ビニル
トルエン等のスチレン誘導体；アクリロニトリル、メタ
クリレートリル等の重合性不飽和ニトリル類；酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステル類：Ｎ−メ
トキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−エトキシメ
チル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル（メ
タ）アクリルアミド等のＮ−アルコキシ置換アミド類；
グリシジル（メタ）アクリレート、（メタ）アリルグリ
シジルエーテル、メタグリシジル（メタ）アクリル酸エ
ステル等のエポキシ基含有モノマー；ジメチルアミノエ
チル（メタ）アクリル酸、ジエチルアミノエチル（メタ
）アクリル酸等の塩基性子ツマー等が挙げられる。この
モノマー（ｅ）は、本発明の主たる用途である自動車用
塗料等における品質性能、例えば耐候性、美粧性、耐薬
品性、耐溶剤性、耐水性、可とう性、付着性等に影響を
与えるため、これらの性能を損わない範囲で適宜選択し
て使用される。モノマー（ｅ）の使用範囲は０〜５０重
量％であるが、更に好ましくは３０重量％以下である。

本発明におけるベース塗料用アクリル系共重合体（Ａ）
の重合方法としては、溶液重合法、塊状重合法、乳化重
合法等の公知の何れの重合法でもよいが、とりわけ溶液
重合法による重合体であることが好ましい。溶液重合法
による場合、有機溶剤および重合開始剤の存在下に、前
記千ツマ−の混合物を共重合させる。有機溶剤としては
、イソプロピルアルコール、ｎ−ブタノール、トルエン
、キシレン等の通常用いられる有機溶剤が使用でき、ま
た、重合開始剤もアゾビスイソブチロニトリル、過酸化
ベンゾイル、クメンヒドロペルオキシド等の通常用いら
れる重合開始剤が使用できる。また、必要に応じて２−
メルカプトエタノール、ｎ−オクチルメルカプタン等の
連鎖移動剤を使用することができる。本発明のアクリル
系共重合体（Ａ）は水酸基価が２０〜１００ｍｇＫＤＨ
／ｇであるが、水酸基価が２０ｍｇＫＯＨ／ｇ未満であ
ると硬化塗膜の架橋密度が低く、耐溶剤性が低下し、ま
たクリヤー塗膜との眉間密着性も低下する。また、１０
０ｍｇＫＯ）１／ｇを越えると、塗膜の耐水性が低下し
好ましくない。アクリル系共重合体（ＡＪのガラス転移
温度は４０〜−３０℃の範囲であるが、ガラス転移温度
は４０℃を越えるとベースコート塗膜が硬く脆くなり、
耐チッピング性が低下し、−３０℃未満では耐溶剤性が
低下し好ましくない。

本発明のベース塗料組成物は、本発明の主たる用途であ
る自動車用塗料等に於ける前記品質性能を満足させるた
め、硬化剤（Ｂ）を含有する。硬化剤（Ｂ）としては、
例えばアミノ樹脂、イソシアネートプレポリマー、ブロ
ックトポリイソシアネート、シランカップリング剤、ア
ルミニウムキレート系硬化剤が使用できる。

硬化剤（Ｂ）の使用量は、５〜５０重量％である。

硬化剤の使用量が５重量％未満では塗膜の耐候性、耐溶
剤性、耐水性等が不十分であり、５０重量％を越えると
塗膜の光沢性、メタリック感を始め、物理性能、化学性
能全般に劣り、好ましくない。

アミン樹脂の具体例としては、アミノトリアジン、尿素
、ジシアンジアミド、Ｎ、Ｎ−エチレン尿素のメチロー
ル化物をシクロヘキサノールまたは炭素原子数が１〜６
のアルカノールでアルキルエーテル化したものであり、
特にアミノトリアジンより得られたもの、例えばメチル
エーテル化メラミン樹脂、ブチルエーテル化メラミン樹
脂等が好適である。

アミノ樹脂を硬化剤として使用する場合には、ベース塗
料組成物にパラトルエンスルホン酸、ドデシルベンゼン
スルホン酸、ナフタレンスルホン酸またはそれらのアミ
ン中和物等で代表される外部触媒を添加することができ
る。

本発明にいうイソシアネートプレポリマーとは、１分子
中に遊離またはブロックされたインシアネート基を２個
以上含有する化合物であり、具体的には、テトラメチレ
ンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート
、トリメチルヘキサンジイソシアネート等の脂肪族イソ
シアネート類、イソホロンジイソシアネート、４，４゛
−メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネート）等の
脂環族系ジイソシアネート類、キシリレンジイソシアネ
ート、トリレンジイソシアネート等の芳香族ジイソシア
ネート類、その他インシアネートへのエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、
トリメチロールプロパン等の多価アルコール付加物や、
イソシアネート基と反応する官能基を有する低分子量の
ポリエステル樹脂または水等の付加物またはビユレット
体、ジイソシアネート同志の重合体、更に低級１価アル
コール、メチルエチルケトオキシム等公知のブロック化
剤でこれら化合物のイソシアネート基をブロックしたも
の等が挙げられる。

イソシアネートプレポリマーを使用する場合についても
、ジブチルチンジラウレート、トリエチルアミン等の外
部触媒を添加することができる。

本発明のベース塗料組成物は、基本的には上記アクリル
系共重合体（Ａ）と硬化剤（Ｂ）とからなるが、これら
以外に本発明の目的とする塗膜の優れた耐チッピング性
を損なわない範囲で、ポリエステル系樹脂、エポキシ樹
脂、繊維素樹脂等のアクリル系以外の樹脂を含有させる
ことができる。通常、これら樹脂の使用量は、ベース塗
料組成物に対して３０重重量未満である。３０重量％を
越えると加熱硬化後のクリヤー塗膜との付着性が低下し
たり、耐候性が低下する場合がある。

なお、本発明のベース塗料組成物は、塗料として用いる
に際し、従来公知の下記成分を含有することができる。

すなわち、アルミニウムペースト、雲母、リン片状酸化
鉄等の光輝剤；酸化チタン、カーボンブラック、キナク
リドン、シアニンブルー等の顔料；ポリエステル系樹脂
、エポキシ樹脂、繊維素樹脂等のアクリル系以外の樹脂
；表面調整剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、顔料沈降防
止剤、揺変性付与剤等の補助的添加剤；等が挙げられる
。

本発明のベース塗料用組成物は、前記した各成分を一般
的な配合方法により配合して製造される。ベース塗料と
して使用するに際しては、各種の希釈溶剤を用いてフォ
ードカップＮｏ、４による２０℃における粘度力月０〜
２０秒の範囲内となるように調整して、これを基材に対
して乾燥膜厚カ月０〜３０μｍとなるように直接塗装す
るか、あるいは予め基材上にブライマー塗膜を形成させ
た所へ、乾燥膜厚が１０〜３０μｍとなるように塗装す
る。

次いで常温下に数分間放置した後、例えばアクリル系樹
脂／アミノ樹脂系やアクリル系樹脂／イソシアネートプ
レポリマーをビヒクルとし、必要に応じて紫外線吸収剤
、光安定剤、垂れ防止剤等の補助的添加剤等を配合して
なる熱硬化性クリヤー塗料を希釈溶剤でフォードカップ
Ｎ０１４による２０℃の粘度が１３〜４０秒の範囲内と
なるように調整し、これをベース用塗膜の上に、乾燥膜
厚が２０〜５０μｍとなるよう重ね塗りし、常温下に数
分間放置する。しかる後、硬化剤としてアミノ樹脂を用
いた場合には６０℃〜１８０℃なる温度範囲で、またイ
ソシアネートプレポリマーを用いた場合には常温〜１４
０℃の温度範囲で１０〜４０分間で硬化させる。このよ
うにして耐チッピング性に優れた２コート・１ベ一ク方
式の硬化塗膜を形成することができる。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例および比較例により具体的に説明
するが、部および％は特に断りのない限り、全て重量基
準による。

くベース塗料用アクリル系共重合体Ｂ−１−８−５の合
成〉 第１表に示した組成の溶剤を９０℃に加熱した後、第１
表に示した組成のモノマーおよび重合開始剤の混合物を
４時間で滴下し、更に３時間同温度で重合させ、ベース
塗料用アクリル系共重合体Ｂ−１−Ｂ−５を合成した。

くクリヤー塗料用共重合体Ｃ−を及びＣ−２の合成〉第
２表に示した組成の溶剤を１３０℃に加熱した後、第２
表に示した組成のモノマーおよび重合開始剤の混合物を
４時間で滴下し、更に２時間同温度で重合させ、クリヤ
ー塗料用共重合体Ｃ−１およびＣ−２を合成した。

実施例１および比較例１ ソリッドカラー　ベース　　の 下記配合のソリッドカラー用ベース塗料ＢＰ−１および
ＢＰ−２を調製した。

アクリル系共重合体 （Ｂ−１またはＢ−２）　　　　　　　１６０重量部ニ
ーパン２０ＳＥ”　　　　　　　　　　３Ｑ　　／／ル
ビクロン５００ＲＧ”　　　　　　　　　２　　／／キ
シレン　　　　　　　　　　　　２０〃セロソルブアセ
テート　　　　　　２０〃＊ｌ　ブチル化メラミン樹脂
（三井東圧化学■製）峠　赤色顔料（トーソー側製） クリヤー　；の礼１ 下記配合合のクリヤー塗料ＣＰ−１を調製した。

クリヤー塗料用共重合体Ｃ−１１１７重量部ニーパン２
０ＳＥ　　　　　　　　　　　５０　　ｔｔツルペッツ
＃１５０″３２０　　／／ ｎ−ブタノール　　　　　　　　　　５　〃チヌビン３
２Ｂ”　　　　　　　　　　Ｑ、７　　／／サノールＬ
Ｓ−７７０ｆｉＳＱ、４　　／／モダフロー”　　　　
　　　　　　　０，２　　／／＊３　芳香族石油誘導体
（エッソ社製）孝４　紫外線吸収剤（チバガイギー側製
）傘５　光安定剤（三共■製） 傘６　レベリング剤（モンサント社製）ｌ又試１ リン酸亜鉛で化成処理した０、　８ｍｍｘ　９０ｍｍＸ
　３０ｍｍのダル鋼板に、カチオン電着、中塗塗膜を施
し、サンディングして得たテストピース上に、トルエン
：酢酸エチル：ツルペッツ＃１５０を４：３：３（重量
）の割合で混合した溶剤を用いてＮ０９４フオードカツ
プで１４秒になるように粘度調整したソリッドカラー用
ベース塗料を２ステージで２０μｍになるように塗装し
た。３分間室温で放置した後、ツルペッツ５１００：ツ
ルペッツ＃１５０を２＝１（重量）の割合で混合した溶
剤を用い、Ｎ００４フオードカツプで２８秒になるよう
粘度調整したクリヤー塗料を３５μｍになるように塗装
し、１０分間室温で放置した後、　！４０℃Ｘ３０分間
焼付を行った。耐チッピング性および他の塗膜性能の評
価結果を第３表に示した。

表から明らかなように、実施例１の場合には、耐チッピ
ング性および他の塗膜性能が良好な２コート・１ベーク
系塗膜が形成できたのに対し、比較例１の場合には、ベ
ース塗膜と中塗り塗膜の間で眉間剥離が多く見られ、耐
チッピング性は低位であった。

実施例２〜４および比較例２ メタ１ツク　ベース　　の 下記配合で、メタリック用ベース塗料ＢＰ−３〜ＢＰ−
６を調製した。

アクリル系共重合体 （Ｂ−３〜Ｂ−６’）　　　　　　　　　　１６０重量
部ニーパン２０ＳＥ　　　　　　　　　　　３３　　／
／アルペーストｌＩ０９ＭＡ”　　　　　　　１５　　
／／キシレン　　　　　　　　　　　　２０〃＊７　ア
ルミニウムペースト（東洋アルミ側製）クリヤー塗料に
は、前記ＣＰ−１を使用した。

かくして得られたメタリック用ベース塗料およびクリヤ
ー塗料を、前記のソリッドカラー用の場合と同様の工程
により２コート・ｌベーク系塗膜を形成した。評価結果
を第４表に示した。

実施例２〜４の場合には、耐チッピング性、他の塗膜性
能ともに良好な２コート・１ベーク系塗膜が形成できた
のに対し、比較例２では耐チッピング性が低位であった
。

実施例５および比較例３ メタリックベース　　　の 下記配合で、メタリック用ベース塗料ＢＰ−７およびＢ
Ｐ−８を調製した。

アクリル系共重合体 （Ｂ−７またはＢ−８）　　　　　　　１６０重量部ス
ミジュールＮ−７５”　　　　　　　　２５　　／／ア
ルペーストｌ１０９ＭＡ　　　　　　　　１５　　／／
キシレン　　　　　　　　　　　　２０〃峠　イソシア
ネートプレポリマー（住友化学■製） ２亙ｊ：」１１Δ匪１ 下記配合のクリヤー塗料ＣＰ−２を調製した。

クリヤー塗料用共重合体Ｃ−２１２０重量部スミジュー
ルＮ−７５３６／／ キシレン　　　　　　　　　　　　２０〃チヌビン３２
１１　　　　　　　　　　０．７　　／１サノールＬＳ
７７０　　　　　　　　　０．４　１１モグフロ−〇、
２〃 このようにして得たメタリック用ベース塗料およびクリ
ヤー塗料を、前記テストピース上に、トルエンニ酢酸エ
チル：ソルベツソ＃１５０を６＝３二１　（重量）の割
合で混合した溶剤にて、Ｎｏ、　４フオードカツプで１
３秒に粘度調整したメタリックベース塗料を２ステージ
で２０μｍになるように塗装した。３分間室温で放置し
た後、トルエン：キシレン：酢酸ｎ−ブチル＝３：５：
２（重量）の割合で混合した溶剤にて、Ｎｏ、　４フオ
ードカツプで１５秒となるように粘度調整したクリヤー
塗料を３５μｍとなるよう塗装し、１０分間室温で放置
した後、８０℃×３０分間焼付を行った。耐チッピング
性、他の塗膜性能の評価結果を第５表に示した。

実施例５では、耐チッピング性、他の塗膜性能共に良好
な２コート・１ベーク系塗膜が形成できたのに対し、比
較例３の塗膜では、耐チッピング性が低位となった。

第 表 “１石油製芳香族系炭化水素 ２　日石レギュラーガソリン　室温×２４時間浸漬、引
上後外観判定 ３１０％）１２Ｓ０４スポツト　室温×２４時間後、外
観判定 ″４５０℃温水　２週′間浸漬、引上後外観判定″５　
サンシャインＷ−０−Ｍ　　２０００時間後、５０℃、
９８％ＲＨにて耐湿２４０時間経過後の外観”６　°５
の条件後、ゴバン目セロテープ剥離試験を行い、付着率
を表示 尚、表中の記号は次の意味を有する。

Ｏ非常に良好　　Ｏ良好　　Δ不良 ×極めて不良 第 表 飛石試験ＩＩ　（ＪＡ−４００型、スガ試験機側製）を
用い、−３０℃の恒温槽内で、３ｋｇ／ｒｎ２のエヤー
圧で７号細石（５００ｇ）を塗膜に対して４５℃の角度
より衝突させ、剥離の状況を目視にて判定。

第 表 第３表中の耐チツピング性評価法と同一である。

日石レギュラーガソリン　室温×２４時間浸漬、引上後
外観判定 °３１０％Ｈ２ＳＯ４スポット　室温×２４時間後、外
観判定 ″４５０℃温水　２週間浸漬、引上後外観判定″５　サ
ンシャインＷ−０−Ｍ　　２０００時間後、５０℃、９
８％ＲＨにて耐湿２４０時間経過後の外観″６　“５の
条件後、ゴバン目セロテープ剥離試験を行い、付着率を
表示 第５表 ”１　第３表中の耐チツピング性評価方法と同一である
。

”２　白石レギュラーガソリン　室温×２４時間浸漬、
引上後外観判定 ３　同％Ｈ２ＳＯ４スポット　室温Ｘ２４時間後、外観
判定 ″４５０℃温水　２週間浸漬、引上後外観判定８５　　
サンシャインＷ−０−Ｍ　　２０００時間後、５０℃、
９８％ＲＨにて耐湿２４０時間経過後の外観“６５の条
件後、ゴバン目セロテープ剥離試験を行い、付着率を表
示 Ｃ発明の効果〕 以上の実施例からも明らかなように、本発明のアクリル
系ベース塗料用組成物を用いて２コート・１ベ一ク方式
で積層塗膜を形成すると、優れた美粧性、塗膜性能を保
持しながら耐チッピング性が改善された塗膜が得られる
。

特許出願人　　三菱レイヨン株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 着色剤を配合したベース塗料を塗装し、次いでクリヤー
   塗料を重ね塗りした後、加熱硬化させ塗膜を得る塗装系
   に用いるベース塗料において、該ベース塗料が （ａ）下記一般式（ I ）または（II） ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（II） （式中、Ｒ＾１、Ｒ＾２およびＲ＾３はそれぞれ独立し
   て水素原子またはメチル基を示し、ｍは３〜５の整数、
   ｎは１〜６の整数、ｐは２〜７の整数である。） で表わされる水酸基含有（メタ）アクリル酸エステル１
   ０〜６０重量％ （ｂ）上記一般式（ I ）または（II）以外の水酸基含
   有ビニルモノマー０〜２０重量％ （ｃ）α，β−モノエチレン性不飽和カルボン酸０．２
   〜１０重量％ （ｄ）炭素原子数が１〜４のアルキル基を有する（メタ
   ）アクリル酸エステル３０〜８０重量％および （ｅ）上記（ａ）〜（ｄ）成分と共重合可能な他のビニ
   ルモノマー０〜５０重量％ を共重合して得られる水酸基価が２０〜１００ｍｇＫＯ
   Ｈ／ｇでガラス転移温度が４０〜−３０℃であるアクリ
   ル系共重合体（Ａ）５０〜９５重量％と、 硬化剤（Ｂ）５〜５０重量％とから成るベース塗料組成
   物。