JPH02256054A - カプセル化された感光性組成物の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、広い露光範囲を有するカプセル化された感光
材料を作り出す方法に関するものであり、特に、カプセ
ル化において分散相の濃度を変化させることによりその
様な材料を作り出す方法に関するものである。

（従来の技術） 感光性のマイクロカプセルを用いる画像形成システムは
、米国特許４，３９９，２０９号、４゜４４０．８４６
号に開示されている。これらの特許においては、光硬化
性成分を含むマイクロカプセルから露光制御により放出
される像形成剤（画像形成成分）によって画像を形成す
る方法が開示されている。画像形成剤は、通常、現像成
分との反応によって可視画像を形成する実質的に無色の
発色剤である。

１９８２年１月１８日に出願された米国特許出願番号３
３９，９１７号（英国特許２，１１３゜８６０に対応）
、および米国特許４，５７６．８９１号においては、感
光波長域の異なる３種類のマイクロカプセルを使用する
フルカラー画像形成システムが開示されている。これら
のマイクロカプセルは、それぞれシアン色素（青）、マ
ゼンタ色素（赤）、イエロー色素（黄）の発色剤を含ん
でいる。

パンクロ（紫から赤色光に至る全可視域の色光に感光す
る）の印画シートが可視光にさらされ、その後に現像さ
れるパンクロのフルカラー画像形成システムがヨーロッ
パ特許出願番号０２３３５６７号に開示されている。

上記の発明は優れた画像形成技術であるが、依然として
欠点が残されている。例えば、ある種の感光材料では、
得られたＨ＆Ｄ曲線が高いガンマ値を有し、そのため露
光範囲が比較的狭くなっている。連続階調の画像が要求
されるような用途においては、感光材料の露光範囲を広
げることが望ましい。

加えて、フルカラーの、もしくはパンクロの画像形成シ
ステムでは、カラーバランスが得られることが望ましい
。シアン色素、マゼンタ色素、イエロー色素のそれぞれ
のマイクロカプセルのＨ＆Ｄ曲線が適切に揃っていない
と、カラーバランスが崩れることがある。そのため、Ｒ
＆Ｄ曲線が適切に揃ったものを開発することが望ましい
。

前記の欠点を無くすために幾つかの方法が提案されてい
る。例えば、１９８６年２月２２日に出願された米国特
許出願番号８８５，０３２号では、固体の希釈剤、通常
、ワックスもしくは脂肪質の酸またはアルコールである
が、これがマイクロカプセル（分散相）に組み込まれた
感光性マイクロカプセルを開示している。固体希釈剤を
含むことによりマイクロカプセルの露光範囲が拡大され
るものである。

１９８８年３月７日に出願された米国特許出願番号１６
４，６５３号は、加熱工程を用いた感光性画像形成方法
を開示している。ある種の感光性組成物においては、化
学線を照射する前にマイクロカプセル印画シートを加熱
することにより、感光性マイクロカプセルの露光範囲を
拡大することが可能である。

１９８８年３月２４日に出願された米国特許出願番号１
７２，６２４号は、広い露光範囲を持つマイクロカプセ
ル画像形成システムを開示している。同じスペクトル感
度を持つが、違ったフィルム感光度を持つマイクロカプ
セルを２種類、もしくはそれ以上個別に用意し、それら
を混合使用することにより露光範囲が拡大されている。

異なるフィルム感光度を得るために、様々な技術が使用
されている。例えば、互いに異なる濃度を持つ複数の光
反応開始剤（光反応開始成分）を用いること、互いに異
なる種類の複数の光反応開始剤もしくは互いに異なる濃
度を持つ複数の光重合単量体を用いること、放射吸収剤
を含むある種のマイクロカプセルと、これとは異なる量
の吸収剤を含むか若しくは吸収剤を含まない別の種類の
マイクロカプセルとを組み合わせること、互いに異なる
複数のマイクロカプセルを形成するためにそれぞれに異
なるカプセル壁形成剤を利用すること、あるいはマイク
ロカプセルのサイズを変化させること、などである。

（発明が解決しようとする課題） これらの方法は、上記の欠点を改善するに役立ってはい
るが、２種類もしくはそれ以上の種類のマイクロカプセ
ルを用意し、付加的な材料をマイクロカプセルの分散層
に組み入れ、もしくは画像形成条件を変更するなどの必
要性がある。さらに、望ましくない画像特性が出現する
可能性がある。

例えば、異なるガンマ値のＨ＆Ｄ曲線を有する２種類の
マイクロカプセルにより感光材料を作り出す場合、望ま
しくないこぶが結果としてＨ＆Ｄ曲線に現れることがあ
る。つまり、互いに異なるフィルム感光度を有する複数
種類のマイクロカプセルを混合して用いることにより露
光範囲は拡大されるが、Ｈ＆Ｄ曲線にこぶがみられるた
めカラーバランスを得ることが難しくなる。

すなわち、本考案の課題は、露光範囲を拡大し且つ画像
特性を向上することができ、しかも−度に得ることがで
き、また画像形成条件を変更する必要がない感光性マイ
クロカプセルを開発することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明は、このような課題に対して、互いに異なるフィ
ルム感光度を有する分散層によって１組のマイクロカプ
セル群を作り出すにあたり、カプセル化の過程において
、成分濃度の異なる種々の分散相を形成するものである
。

すなわち、そのための具体的な手段は、広い露光範囲を
もつカプセル化された感光性組成物を製造する方法であ
って、 連続相に、光硬化性もしくは光軟化性の成分と像形成剤
（像形成成分）とを含む分散質を、その成分濃度が異な
る２種以上の分散質にして多数の粒子となるように分散
せしめて分散相を形成することにより、エマルジョンを
生成するステップａと、 上記各粒子の回りにカプセル壁を形成するステップｂと
からなることを特徴とするものである。

なお、本明細書において、「エマルジョン」という用語
は、これが慣用されている関係で採用したものである。

すなわち、コロイド化学的にはサスペンションである場
合も慣用的に「エマルジョン」を使用している。

また、後から出てくる「徐々にもしくは連続的に変化」
という用語は、本発明のマイクロカプセルのマイクロカ
プセルを構成するための分散相の成分濃度に関するもの
である。「徐々に」という用語は、成分の変化が、その
濃度を少しずつ、つまり段階的に変化させる工程により
なされることを意味する。「連続的に」という用語は、
成分の変化は、その濃度を連続して変化させる工程によ
りなされることを意味する。

さて、上記手段においては、上記光硬化性成分には光重
合可能なモノマーと光反応開始剤とを含ませることがで
きる（第２の手段）。

また、上記第２の手段においては、上記光反応開始剤の
濃度を上記粒子において徐々にもしくは連続的に変化さ
せることもできる（第３の手段）。

上記第３の手段の場合、上記ステップａは、上記連続相
に、モノマーと上記像形成剤と上記光反応開始剤とから
なる第１７ｆ：１１度の第１分散質の第１部分を分散さ
せて第１分散相を形成するステップと、 上記第１分散質の第２の部分を濃度調整剤により希釈す
ることにより、上記モノマーと上記像形成剤と光反応開
始剤とを有する第２濃度の第２分散質を形成するステッ
プと、 上記第２分散質を上記連続相に分散させて第２分散相を
形成するステップとにより構成することができる（第４
の手段）。

上記第４の手段においては、第２分散質を得るステップ
は、上記濃度調整剤を徐々に増加せしめて第１分散質の
第２の部分を希釈することによって行なうことができる
（第５の手段）。

また、上記第４の手段においては、第２分散質を得るス
テップは、上記濃度調整剤を連続的に増加せしめて希釈
することによって行なうことができる（第６の手段）。

また、上記第２の手段の場合、ステップａは、分散質の
第１の部分を連続相に分散させて第１分散相を形成する
ステップと、 上記分散質の第２の部分に濃度調整剤を添加して第２分
散質を形成するステップと、 上記第２分散質を上記連続相に分散させて第２分散相を
形成するステップとにより構成することができる（第７
の手段）。

この第７の手段の場合も、上記第２分散質を得るステッ
プは、上記濃度調整剤を徐々に増加せしめて第１分散質
の第２の部分を希釈することによって行なうことができ
る（第８の手段）。

また、上記第７の手段においては、第２分散質を得るス
テップは、上記濃度調整剤を連続的に増加せしめて希釈
することによって行なうことができる（第９の手段）。

上記第８の手段においては、濃度調整剤として、化学線
（紫外線、可視もしくは赤外線波長）の吸収剤、共開始
剤（コ・イニシエータ）もしくは自動酸化剤を用いるこ
とができる（第１０の手段）。

上記第９の手段においても、濃度調整剤として、化学線
の吸収剤、共開始剤、もしくは自動酸化剤を用いること
ができる（第１１の手段）。

また、上記第８の手段においては、濃度調整剤としては
七ツマ−を用いることもできる（第１２の手段）。

また、上記第９の手段においても、濃度調整剤としては
モノマーを用いることもできる（第１３の手段）。

上記第１２の手段においては、モノマーとしては光硬化
性モノマーを用いることができる（第１４の手段）。

また、上記第８の手段においては、濃度調整剤としては
像形成剤を用いることもできる（第１５の手段）。

また、上記第９の手段においても、濃度調整剤としては
像形成剤を用いることもできる（第１６の手段）。

また、第１の手段において、ステップａは、第１成分を
もつ多数の粒子を連続相に分散させて第１分散相を形成
した第１エマルジヨンを得るステップと、 第２成分をもつ多数の粒子を連続相に分散させて第２分
散相を形成した第２エマルジヨンを得るステップと、 上記第１エマルジヨンと上記第２エマルジヨンを混合す
るステップとにより構成することができる（第１７の手
段）。

上記第２の手段において、ステップａは、第１成分をも
つ第１分散相を連続相に分散形成するステップと、 第２成分をもつ第２分散相を上記連続相に分散形成する
ステップとにより構成することができる（第１８の手段
）。

さらに、上記第１の手段においては、ステップｂで７０
られた第１像形成剤を含む第１のマイクロカプセル群を
、第２像形成剤を含む第２のマイクロカプセル群と、第
３の像形成剤を含む第３のマイクロカプセル群と混合す
るステップＣを行ない、このステップＣにより得られた
感光性組成物によって、フルカラーの画像を再現するこ
とができる（第１９の手段）。

第１９の手段において、３つの異なる像形成剤は、シア
ン系発色剤（カラーフォーマ−）、マゼンタ系発色剤、
そしてイエロー系発色剤により構成することができる（
第２０の手段）。

さらに、上記第２の手段においては、ある量の粒子を混
合させるために上記粒子の合着を許容するステップを、
上記ステップｂの前に行なうことができる（第２１の手
段）。

上記第１の手段では、成分濃度が徐々に若しくは連続的
に変化しているマイクロカプセル群により、広い露光範
囲を有する感光性組成物を、得ることができる（第１の
組成物）。

上記第１の組成物においては、光硬化性、もしくは光軟
化性の成分を光硬化性モノマーと光反応開始剤により構
成することができる（第２の組成物）。

この第２の組成物は、マイクロカプセルの層としてベー
ス上にコーティングすることができる（第１の画像形成
体）。

上記ベースは、ペーパーもしくは高分子フィルムにより
構成することができる（第２の画像形成体）。

上記第１の画像形成体の場合、上記光反応開始剤の濃度
は、各分散相（マイクロカプセル）同士で異なるように
することができる（第３の画像形成体）。

この場合、上記光反応開始剤の濃度は、所定の第１ａ度
と所定の第２濃度の範囲内に分布させることができる（
第４の画像形成体）。

上記光反応開始剤の濃度は、所定の濃度勾配となるよう
に分布させることができる（第５の画像形成体）。

また、上記光反応開始剤の濃度は、分散相（マイクロカ
プセル）同士で徐々に変化させたものにすることができ
る（第６の画像形成体）。

また、上記光反応開始剤の濃度は、分散相（マイクロカ
プセル）同士で連続的に変化させたものにすることがで
きる（第７の画像形成体）。

さらに、上記第１の画像形成体において、それに含まれ
る像形成剤を第１のものとし、この第１の像形成剤を含
む第１のマイクロカプセル群と、第２像形成剤を含む第
２のマイクロカプセル群と、第３像形成剤を含む第３の
マイクロカプセル群とからなるものはフルカラー画像を
再現しうるものになる（第８の画像形成体）。

上記３つの像形成剤は、シアン系発色剤とマゼンタ系発
色剤とイエロー系発色剤とにより構成することができる
（第９の画像形成体）。

上記第１の画像形成体においては、様々なフィルム感光
度を持つマイクロカプセル群を含ませることができる（
第１０の画像形成体）。

上記第９の画像形成体においては、可視光に感光するよ
うにすることができる（第１１の画像形成体）。

（作用） 上記感光性組成物の製造方法においては、連続相に、光
硬化性もしくは光軟化性の成分と像形成剤とを含む分散
質をその成分濃度が異なる２種以上の分散質にして多数
の粒子となるように分散せしめて分散相を形成するから
、結局、互いの成分濃度が異なる２ｓ以上の分散相が連
続相に形成されることになり、よって、上記各粒子の回
りにカプセル壁を形成して得られるマイクロカプセル群
には、上記成分濃度の相違に起因して互いに異なるフィ
ルム感光度を有するマイクロカプセルが含まれることに
なる。

そして、上記成分濃度が異なる２種以上の分散相の形成
は、分散質を粒子として連続相に分散せしめる段階で希
釈ないしは混合の技術により、−度に（１バツチで）行
なうことができる。

（発明の効果） 従って、本発明によれば、連続相に、光硬化性もしくは
光軟化性の成分と像形成剤とを含む分散質をその成分濃
度が異なる２種以上の分散質により構成された多数の粒
子となるように分散せしめて分散相を形成し、上記粒子
の回りにカプセル壁を形成するようにしたから、互いに
異なるフィルム感光度を有するマイクロカプセルを含む
マイクロカプセル群を一度の処理で得ることができ、よ
って、広い露光範囲をもつカプセル化された感光性組成
物を簡単に得ることができる。

また、このように互いに異なるフィルム感光度を持つマ
イクロカプセル群は、Ｈ＆Ｄ曲線の形を調整し、露光範
囲を含めた感光材料の画像特性を向上させるために用い
ることができる。

また、本発明は単色画像形成システムにおいて画像を形
成するために用いることができるが、フルカラーシステ
ムや、特にパンクロのシステムにおいて、シアン系、マ
ゼンタ系、イエロー系の各マイクロカプセル群のＨ＆Ｄ
曲線のガンマ値をつりあわせ、それによりカラーバラン
スを改善する手段として用いることもできる。例えば、
マゼンタ系のＨ＆Ｄ曲線をシアン系とイエロー系のＨ＆
Ｄ曲線に合わせるために、マゼンタ系のマイクロカプセ
ル群のドースピードを遅らせる（特性曲線、つまりＨ＆
Ｄ曲線における足部の立ち上がり角度を小さくする）こ
とに利用することができる。

（実施例） 本発明の好ましい実施例においては、分散相は光硬化性
モノマーと光反応開始剤を含み、各マイクロカプセルを
得るための各分散相での光反応開始剤の濃度は、連続的
にもしくは徐々に変化する濃度勾配を与えるものである
。加えて、もしくは択一的に、本発明を、それぞれ濃度
が異なる像形成剤、放射吸収剤、感光性モノマー、共開
始剤、もしくはフォトインヒビター（抑制剤）を含むよ
うなマイクロカプセルを得るために用いることもできる
。その主な特徴は、各分散相の回りにマイクロカプセル
壁が形成される前に、様々な濃度の分散相が得られるこ
とである。

本発明の詳細な説明は、上記方法によって拡大された露
光範囲を持つ感光性組成物に関するものである。

上述のように、本発明の目的は、拡大された露光範囲と
優れた画像特性を持つマイクロカプセル群を有する感光
性組成物を単一バッチで生み出す方法を提供することに
あり、さらに本発明の目的は、拡大された露光範囲と高
い画像特性を持つマイクロカプセル化された感光性組成
物を有する感光材料を提供することにあり、これらの、
そしてそのほかの本発明の目的は、以下の好ましい実施
例の詳細な説明を参照することにより当業者にいっそう
明瞭になるであろう。

好ましい実施例を説明するに当たって、明瞭さを期する
ために特別な専門用語を用いる。その様な専門用語は、
詳細に説明される実施例だけでなく、同じ結果を得るた
めに慨して同じ方法で行われ慨して同じ機能を果たす技
術上のすべての均等物を含むものである。

ガンマ値とＨ＆Ｄ曲線とが調整され、そして露光範囲と
フィルム感光度が向上されたマイクロカプセル群を得る
ための本発明により改良することのできるフルカラーそ
してパンクロの画像形成システムを含む画像形成システ
ムの例として、米国特許４，３９９，２０９号、４，４
４０，８４６号、英国特許２，１１３，８６０号そして
ヨーロッパ特許公開出願０２３３５８７号などが参考に
あげられる。

本発明において、広い露光範囲を持つカプセル化された
感光性組成物は、カプセル化の際に分散相の組成を変化
させることにより得られる。そして、感光性組成物を得
るために、連続相、初期分散相、そして分散相の濃度調
整剤が使用され、これらの相の関係は第１図に最も良く
表わされている。

第１図に示される本発明のシステム１０とその方法の説
明は、拡大された露光範囲を有する感光性組成物を得る
ために、光反応開始剤の濃度を徐々に変化するように薄
めていくために濃度調整剤が使用される好ましい実施例
についてのものである。しかしながら、第１図を参照し
述べるこの方法とシステムは、以下に列記する濃度調整
剤のどれについても同様に行えるものである。

第１図に示されるように、攪拌機１４を有するタンク１
２は濃度調整剤１３を貯留するものである。バイブ１６
を介して上記タンク１２と連通しているのはタンク２０
である。バイブ１６を通しての濃度調整剤１３の流量制
御は、通常コンピュータであるコントローラ２２により
始動、制御されるバルブ１８のような流量制御手段によ
り行われる。

攪拌機２２を有するタンク２０は上記同様に分散質２１
を貯留するものである。バイブ２４を通して上記タンク
２０と連通しているのはタンク２８である。バイブ２４
を通しての分散質２１の流量制御は、コントローラ３２
により始動、制御されるバルブ２６のような流量制御手
段によりなされる。

攪拌機３０を有するタンク２８は上記同様に連続相を構
成する液体（以下、単に連続相という）２９を貯留する
ものである。

本発明における感光性マイクロカプセル群を得るために
、タンク１２には濃度調整剤１３、タンク２０には分散
質２１、そしてタンク２８には連続相２９がそれぞれ満
たされている。バルブ１８と２６は閉位置にある。この
段階において、分散質２１は、濃度の高い像形成剤と光
反応開始剤を有している。例えば、分散質２１の溶液は
、１重量部のモノマーにつき約０．００’１３重量部の
光反応開始剤を含んでいる。

乳化された分散相において光反応開始剤の濃度を徐々に
薄めるために、まず、コントローラ３２はバルブ２６を
開き、分散質２１の一部がバイブ２４を通過しタンク２
８へと流動していくようにする。タンク２８において、
この分散質２１の一部は、連続相２９で粒子を形成する
ことにより分散され、そして攪拌機３０により攪拌され
る。分散質２１の一部が分散された後、コントローラ３
２はバルブ２６を閉じ、さらに続けて分散質２１がバイ
ブ２４を通じタンク２８に流入することを防ぐ。この段
階において、タンク２８は、その連続相に、比較的高い
濃度の光反応開始剤を有する分散相である粒子を分散さ
せて有することになる。

攪拌機３０が続けてタンク２８内で作動される一方、コ
ントローラ３２はバルブ１８を開き、所定量の濃度調整
剤１３がバイブ１６を通過し、タンク２０に流入するよ
うにする。タンク２０において、濃度：Ｊ８整剤１３は
、攪拌機２２による攪拌によって分散質２１と混合され
、分散質２１における像形成剤と光反応開始剤の濃度を
低くする。

像形成剤と光反応開始剤の望みの濃度が得られると、コ
ントローラ３２はバルブ１８を閉じて濃度：Ｊ３整剤１
３がバイブ１６を通じタンク２０にさらに流入すること
を防ぐ。その結果得られた分散質２１は、１ｆｆｉ量部
のモノマーにつき約０．００３重量部の光反応開始剤を
含む濃度になる。

バルブ１８が閉じられた状態で、コントローラ３２はバ
ルブ２６を開き、希釈された分散質２１がバイブ２４を
通過し、連続を目２９において分散し、粒子を形成する
ことを可能にする。この時点で、連続相２９は、高濃度
の光反応開始剤を有する分散質が乳化されてなる粒子（
分散相）と、低濃度の光反応開始剤を有する分散質が乳
化されてなる粒子（分散相）とを含んでいることになる
。

最初に分散質２１に含ませてあったカプセル壁形成剤の
作用により、乳化された分散相同士が完全に混合される
ことが防がれる。しかしながら、ある程度の混合は望ま
しいものである。好ましい量の低濃度分散質２１が連続
相２９において分散されたとき、コントローラ３２はバ
ルブ２６を閉じ、低濃度の分散質２１がさらにバイブ２
４を通過することを妨げる。多くの用途において、２つ
の違った濃度の分散相の粒子を維持することで、マイク
ロカプセル群の露光範囲を拡大することができる。しか
しながら、もし、さらに低い濃度の分散相２１が連続相
２９において分散されることが望ましい場合は、望まし
い分散が得られるまで、何度も上記のプロセスを繰り返
すと良い。

また、選択的に、第１図に関するプロセスを連続的に行
うことも可能である。そのためには、コントローラ３２
がバルブ１８と２６を通じて流体の流量制御を行うため
に、バルブ１８と２６が開位置に維持される。その場合
、連続相２９で分散される粒子の光反応開始剤は、濃度
調整剤１３における光反応開始剤の濃度から、分散質２
１における光反応開始剤の濃度までの範囲で連続的な濃
度勾配を有することになる。

それぞれ同じ水溶媒に分散された分散質を有する互いに
独立した２つのものを用意して、分散された粒子が種々
の濃度の分散相で構成されている感光材料を形成するた
めの実施例においては、第２図に示されるシステムが利
用される。

第２図に示されるように、攪拌機１１４をもつタンク１
１２にはその内部に分散質１１３が貯留されている。分
散質１１３は通常、光硬化性モノマー、像形成剤、そし
て第１濃度を持つ光反応開始剤を含む。一方、攪拌ａｌ
！１２２を備えたタンク１２０にはその内部に分散質１
２１が貯留されている。分散質１２１は、少なくとも１
点において分散質１１３と違っている。例えば、分散質
１２１は同一の濃度のモノマーと像形成剤を含むかもし
れないが、違った濃度の光反応開始剤を含むことがある
。選択的に、分散質゛１２１は、共開始剤、フォトイン
ヒビターなどを含むこともある。

様々な濃度の分散相をもつ感光性組成物を作るために、
バルブ１１６と１２６は、第１図のコントローラ３２と
同じ様に、コントローラ１３２によって開かれ、分散質
１１３がライン１１８を通ってタンク１２８に流入し、
分散質１２１がライン１２４を通ってタンク１２８に流
入することを可能にする。バルブ１１６と１２６の操作
によって、分散質１１３と分散質１２１は徐々にもしく
は連続的にタンク１２８に注がれ、攪拌機１３０により
攪拌され、連続相において様々な濃度の分散質の粒子が
分散した相１２９を形成する。分散質１’　１３と１２
１の成分濃度をもつ相１２９の粒子に加えて、カプセル
壁が形成される前に粒子同士が凝結する結果、それぞれ
のエマルジョンが混合したものができることがあり得る
。

さらに別の実施例においては、２つの異なる濃度の分散
質を混合する代りに、同種の２つの異なるエマルジョン
（例えばＯ／Ｗ型）を混合し、分散された粒子が異なる
濃度の分散相によって構成されて感光材料を形成するこ
とがある。そのためには、第２図に示されるようなシス
テムが用いられる。その様なシステムにおいて、１１３
は連続相において分散された第１分散和製度の粒子をも
つ第１エマルジヨンであり、組成１２１は、連続相にお
いて分散された第２分散和製度の粒子を持つ第２エマル
ジヨンである。エマルジョン１１３と１２１を混合する
ために、バルブ１１８と１２６は開かれ、エマルジョン
１１３と１２１をそれぞれタンク１２８へと通過させ、
そして攪拌機１３０が始動される。

最もよく用いられるカプセル化工程において、連続相は
水からなり、ＯＺＷ型エマルジョンは本発明の感光性組
成物を生み出すために利用される。

しかしながら、当業者に分かるように、本発明は、有機
相とＷ１０型エマルジョンを使って実施することも可能
である。

各マイクロカプセルのサイズを均一に揃え、多くのマイ
クロカプセルよりむしろそれぞれ単核のカプセルを作る
ために、連続相は、乳化剤、そしてシステムモディファ
イヤーとして知られる剤を含むことが望ましい。使用可
能な乳化剤とシステムモディファイヤーはこの分野にお
いてよく知られている。これらの選択は、使用されるマ
イクロカプセル化方法とカプセル壁形成剤の性質によっ
て決められる。メラミン−ホルムアルデヒドのマイクロ
カプセルを作るには、メチル化ポリガラクツロン酸（例
えばペクチン）とスルフォン化ポリスチレンとの絹み合
わせが望ましい。ポリガラクツロン酸は水相に対し安定
化剤として機能し、スルフォン化ポリスチレンは乳化を
助ける。米国特許４，６０８，３３０号を参照されたい
。それに加えて、水相における乳化剤とモデイファイヤ
ーの濃度は、望みの凝結量に、つまり分散された粒子の
混合に対応するように選択される。以下に詳しく述べる
ように、用途によっては、粒子が混合されることにより
、結果としてできるカプセルの画像特性が向上する。

初期分散相は、容易に水相において分散されるように作
られる。分散質は、通常、像形成剤、光硬化性、もしく
は光軟化性の成分を含む。

分散質には様々な像形成剤を用いることができる。例え
ば、従来カーボンレスペーパー製造に用いられる種類の
発色剤とカラー現像液の相互作用により、像を形成する
ことができる。さらに、キレート剤と金属塩との発色相
互反応、もしくは酸化還元反応をおこす１組の物質の反
応など、その多くは感圧カーボンレスペーパーにおいて
すでに使用されているが、これらの作用によって像を形
成することができる。また、さらに、油性染料（ダイ）
も使用でき、普通紙もしくは加工紙に転写することによ
り画像が形成される。分散相自身も画像形成能力を持つ
。例えば、ゼログラフィ記録方法で使用されるトナーは
、本発明において感光され、現像されるような印画シー
トの画像エリアへ選択的に元管する。

前述の実施例において通常使用される発色剤には、無色
の電子供与型化合物が含まれる。その様なカラーフォー
マ−の典型的な例として、骨格構造に部分的にラクトン
、ラクタム、スルフォン、スピロピラン、トリアリール
メタン化合物、ビスフェニルメタン化合物、キサンチン
化合物、フルオラン、チアジン化合物、スピロピラン化
合物のようなエステルもしくはアミド化合物等を含む概
して無色の化合物があげられる。本発明において使用さ
れるシアン系、マゼンタ系、イエロー系の発色剤は特に
望ましいものであり、商品化されている。

ポジティブに働く光硬化性の、もしくはネガティブに働
く光軟化性の感光成分もまた、分散された分散相のなか
に存在している。光重合、そして光架橋材料などの光硬
化性組成は、光にさらされると粘性が増し、もしくは凝
固し、そして陽画を形成する。

エチレン基を含む不飽和の有機化合物は、有用な感光性
の材料である。これらの化合物は、１分子に付き少なく
とも１つのエチレン末端基を含む。

通常、それらは液体である。１つの分子に付き２つもし
くはそれ以上のエチレン末端基を含むポリエチレン不飽
和化合物が望ましい。この望ましいサブグループの例と
しては、トリメチロール・プロパン−トリアクレイト（
ＴＭＰＴＡ）　、ジペンタエリトリトール・ヒドロキシ
ペンタアクリレイト（ＤＰＨＰＡ）などの多価アルコー
ルのエチレン不飽和酸エステルである。

分散相はまた通常光反応開始剤を含有している。

本発明で使用するのに望ましい光反応開始剤システムに
は、ヨーロッパ特許出願番号０２３３５８７号に開示さ
れているイオニックダイ（色素、染料）の対イオン化合
物が含まれる。望ましい種類のイオニックダイの対イオ
ンは、カチオン系ダイホウ酸塩であり、特にシアニンダ
イホウ酸塩が望ましい。ホウ酸塩は通常、トリフェニル
ブチルホウ酸塩などのトリフェニルアルキルホウ酸塩で
ある。ローズ・ベンガル・ヨードニウムそしてローズ・
ベンガル・ピリリウム錯体など、他のダイ錯体が使用さ
れることもある。

本発明で使用できるその他の光反応開始剤の例としては
、ジアリール・ケトン誘導体、キノン、そしてベンゾイ
ンアルキルエーテルがあげられる。

紫外線感光度が必要な場合、適切な光反応開始剤として
は、アルコキシフェニルケトン、０−アシル化オキシイ
ミノケトン、多環式キノン、フェナントレンキノン、ナ
フサキノン、ジイソプロピルフェナントレンキノン、ベ
ンゾフェノン争置換ベンゾフェノン、キサントン、チオ
キサントン、クロロスルフォニル・クロロメチル多核芳
香族化合物、クロロスルフォニル争クロロメチル複素環
式化合物、クロロスルフォニルφクロロメチル・ベンゾ
フェノン、フルオレン−ハロアルカンなどのハロゲン化
合物があげられる。多くの場合、像形成光反応開始剤と
合わせて用いると高い効果が得られる。

イオニックダイ錯体を含む開始剤は、好ましくは自動酸
化剤を含むことがある。適切な例としては、ヨーロッパ
特許公報に開示されているＮ、Ｎ。

ジアルキルアニリンがある。

分散相を構成する粒子は、連続相に分散された後、完全
には混合しないほうが好ましい。混合の調整は、適切な
乳化剤を選ぶこと、以下に述べるようなカプセル壁形成
剤を使用すること、攪拌条件を調節することによりなさ
れる。

分散相は、連続相において乳化されたとき初期濃度分散
相の回りにカプセル壁形成材料を生成することができる
ような化合物を含有することが望ましい。例えば、ポリ
イソシアネートが分散相に含まれることがある。分散相
を水の連続相に分散すると、ポリイソシアネートは水溶
媒と分散相との界面で水と反応し、分散相の回りにポリ
ウレタン重合体の薄い層を形成すると考えられる。

分散相の濃度調整剤が、カプセル化の際に分散相の濃度
を徐々に若しくは連続的に調整するために使用される。

濃度を調整するために使用される材料は分散質と混和可
能である。好ましい実施例においては、濃度調整剤は、
濃度勾配のある光反応開始剤を持つ感光材料を作り出す
ために、分散相における光反応開始剤の濃度を薄めるた
めに使用される。しかし、以下詳細に渡って述べるよ、
うに、濃度調整剤は分散相のほかの成分を変化させる機
能も持つ。

好ましい実施例において、濃度調整剤には光重合上ツマ
−が含まれ、モノマーは分散相に含まれるモノマーと同
一のものを使用することが望ましい。特に、トリメチロ
ールプロパンφトリアクリレイトが望ましい。分散相ヘ
モツマ−を徐々に若しくは連続的に追加していくと、分
散相における光反応開始剤と像形成剤の濃度が低（なる
。

択一的に、濃度調整剤は、不活性の液体希釈剤の形を取
ることもある。この希釈剤は、分散質と混和可能であり
、分散質に加えられると、像形成剤の濃度を下げる能力
を持つ。その様な不活性の液体の例としては、鉱油、そ
して炭酸プロピレンが含まれる。

別の実施例においては、濃度調整剤は共開始剤もしくは
自動酸化剤の形を取ることもある。共開始剤はこの技術
分野において知られており、吸収剤と反応し、そして直
接、または間接的に遊離基を作り出す化合物である。自
動酸化剤は、吸収剤と酸素と反応し、フィルム感光度を
増す。分散相に加えられると、共開始剤は分散相のフィ
ルム感光度を増すように機能する。例えば、ヨーロッパ
特許公開出願番号０２３３５８７号において定義されて
いるダイ−ホウ酸塩を用いると、共開始剤は、結果とし
て得られる組成のフィルム感光度を増すようなＮ、　Ｎ
−ジアルキルアニリン化合物となる。

さらに別の実施例では、濃度調整剤はフォトインヒビタ
ーもしくは遊離基捕捉剤の形を取ることもある。分散相
に加えられると、フォトインヒビターもしくは遊離基捕
捉剤は分散相の光重合の割合を制限し、そしてフィルム
感光度を下げる役割を果たす。フォトインヒビターと遊
離基捕捉剤の例としては、米国特許４，５８７，１９４
号において詳しく述べられている。

さらに別の実施例では、４度調整剤は像形成剤であるこ
ともある。ある種の像形成剤は、感光性組成物のフィル
ム感光度を増す、もしくは下げることが知られている。

そのため、像形成剤の濃度を変化させることによって、
露光範囲の向上が図れる。

上記のように、そして特に第２図に関する説明から、成
分濃度が調整された分散相を含む第２エマルジヨンを形
成し、そしてこのエマルジョンを初期の分散相を含む第
１エマルジヨンに加えることにより、先に述べた実施例
と同等の結果が得られることが当業者には明らかであろ
う。

濃度調整処理が完了し、望みの分散相が連続相において
分散されると、マイクロカプセル壁が分散相の回りに形
成される。本発明において互いに異なる濃度の分散相の
回りに個別に壁が形成されたマイクロカプセル群は、コ
アセルベーション、インサイチュ−重合、界面重合、油
中における１若しくはそれ以上のモノマーの重合などを
含む既知のカプセル化技術を使って作り出すことができ
る。適切なカプセル壁形成剤の代表的例は、アラビアゴ
ム、ポリビニルアルコール、カルボキシル−メチル−セ
ルロースを含むゼラチン材料（米国特許２，７３０，４
５６．２，８００，４５７号参照）、レソルシノールー
ホルムアルデヒドカプセル壁形成剤（米国特許３，７５
５，１９０号参照）、インシアネートカプセル壁形成剤
（米国特許３，９１４．５１１号参照）、イソシアネー
ト−ポリオールカプセル壁形成剤（米国特許３，７９６
．６６９号等参照）、尿素−ホルムアルデヒドカプセル
壁形成剤、特に親油性がレソルシノールを加えることに
より高められる尿素−レツルシノールーホルムアルデヒ
ド（米国特許４，００１゜１４０．４，０８７，３７６
．４，０８９，８０２号参照）、メラミン−ホルムアル
デヒド樹脂とヒドロキシプロピルセルロース（米国特許
４，０２５．４５５号参照）がある。メラミン−ホルム
アルデヒドカプセルは特に好ましい。

本発明で採用される平均的なマイクロカプセルのサイズ
は、約１〜２５ミクロンである。

好ましい実施例において、メラミン−ホルムアルデヒド
カプセル壁は分散相の周囲に形成される。

このプロセスをこれから詳細に述べる。メラミン−ホル
ムアルデヒドカプセル壁は、メラミンとホルムアルデヒ
ドの溶液、もしくはそれらの予備縮合物を水性エマルジ
ョン中の油分に加えることにより形成される。反応によ
り、アミン−ホルムアルデヒド縮合物は、分散された分
散相粒子を濡らし且つ包んでいる溶液から、この粒子を
剥離する。

カプセル壁が凝固すると、カプセルは媒質から剥離され
、洗浄される場合がある。

縮合反応は、例えばｐＨ７以下の酸性のもとで行われる
。しかし、好ましくは、ｐＨ２，５〜６゜０の範囲で反
応が行われるほうが良い。カプセル化の温度は、約１０
〜９０℃に維持されるべきであり、好ましくは、約２５
〜８５℃が良く、さらに４５〜７５℃が望ましい。

本発明で使用される酸性触媒としては、蟻酸、酢酸など
の低分子量を持つカルボン酸、硫酸、塩酸、リン酸など
の無機酸、硫酸アルミニウム、硝酸アンモニウム、塩化
アンモニウム、硫酸アンモニウムなどの酸性、もしくは
容易に加水分解できる塩、などがあげられる。アンモニ
ウム塩が望ましいのは、より強く、透過性の低いカプセ
ルを形成するのに役立つからである。アンモニウム塩は
通常、尿素の量を基にして、重量で約２〜２０％の量で
使用される。

メラミンとホルムアルデヒドは、望ましくは、フリーモ
ノマーとしてもしくは予備縮合物として含まれるべきで
あり、ホルムアルデヒドのメラミンに対するモル比は、
少なくとも１．５であり、望ましくは２．０〜３．０で
ある。

悪臭と肌への刺激を少なくするために、重合反応が完了
すると、余分なホルムアルデヒドを除去するか反応させ
ることが望ましい。数種ある既知の技術のどれを使って
も行うことができ、例えば、リン酸、尿素、亜硫酸塩、
重亜硫酸塩、アンモニウム塩、２−イミダゾリトン、エ
チレン−ｎ−メチロールアクリルアミド−酢酸ビニル共
重合体、脱脂ダイズ粉、イソブチレン／無水マレイン酸
共重合体／アンモニウム塩、５−メチルベンヅイミダゾ
ール、ジメチロールジヒドロキシエチレンウレア、カル
ボヒドラザイド、アンバーライト（Ａａ＋ｂｅｒｌｉｔ
ｅ　）　　Ｉ　Ｒ４５，２−オキサゾリドン、ジヒトリ
キシアセトン（二量体）などの重合体を含む水に不溶の
アミノグループなどを加える方法がある。これらの材料
はホルムアルデヒドと反応し、媒質の機能を妨げないよ
うな生成物を作る。ホルムアルデヒドを捕捉するために
尿素、もしくは亜硫酸ナトリウムを加えることは、望ま
しくは、カプセル化後に、そして貯蔵の前に一工程で行
われるべきである。媒質のｐＨと温度はこの反応のため
に調節されなくてはならない。亜硫酸塩は、望ましくは
、ｐＨ６〜ｐＨ９、常温から８５℃の温度で約２時間の
反応となる。尿素は、ｐＨ３〜５もしくは８〜１２．３
０〜６０℃、４時間の反応となる。

印画シートを作るために、本発明の感光性組成物は、ベ
ース上に被膜化される。本発明で使用される印画シート
用の最も一般的なベースは、透明フィルムもしくはペー
パーである。ペーパーは商用の生フィルムか、キャスト
コーティングされたペーパーもしくはクロムロールペー
パーなどの特別製ペーパーの場合がある。ポリエチレン
テレフタレートなどの透明ベースや、半透明のベースも
使用できる。

マイクロカプセル群に適した他のベースとして、アルミ
ニウム被膜ポリエチレンテレフタレートがある。マイク
ロカプセル群は透明ベースの表面もしくは底面のどちら
かに位置して印画シートを形成する。

画像を形成するために、本発明のベースは、マイクロカ
プセル群が画像を形成するように、化学線にさらされる
。通常、マイクロカプセル群が化学線（紫外線、可視も
しくは赤外線波長）にさらされると、マイクロカプセル
群の分散相が重合し、それにより像形成剤が印画シート
から漏れることが妨げられる。その後、印画シート上の
マイクロカプセルは、現像剤の存在下、均一の破裂圧力
にさらされ、これにより放射にさらされなかったマイク
ロカプセルが破裂して画像を形成することになる。

像形成剤がダイや顔料でない場合、現像剤が、画像を形
成するために像形成剤と反応するように選ばれる。前述
の発色剤を使用する実施例において用いられるカラー現
像剤の例としては、酸性粘土、活性粘土、アタパルジャ
イトなどの粘土鉱物、タンニン酸、没食子酸、プロピル
没食子酸塩などの有機酸、フェノール−ホルムアルデヒ
ド樹脂、フェノール・アセチレン縮合樹脂、少なくとも
１つの水酸基を持つ有機カルボキシル酸とホルムアルデ
ヒドとの縮合物などの酸型合体、サリチル酸亜鉛、サリ
チル酸錫、亜鉛−２−ヒデロキシナフトエイト、３．５
−ジー第３ブチルサリチル酸亜鉛などの金属塩もしくは
芳香性カルボキシル酸、亜鉛変性油性フェノール−ホル
ムアルデヒド樹脂、炭酸亜鉛などの油性金属塩もしくは
フェノール−ホルムアルデヒド・ノボラック樹脂（米国
特許３゜６７２．９３５号、３，７３２，１２０号、３
゜７３７．４１０号参照）、そしてその混合物などがあ
げられる。光沢性現像剤として好ましいものは、１９８
７年７月１４日出願の米国特許出願番号０７Ｂ、０３６
号に開示されている。

拡大された露光範囲を持つマイクロカプセル群が、単色
のもしくはフルカラーの画像を生み出すために使用され
ることがある。フルカラー画像形成システムは、米国特
許４，５７６．８９１号、ヨーロッパ特許公開出願番号
０２３３５８７号、そして英国特許２，１１３，８６０
号に開示されている。これらのシステムは、それぞれシ
アン系、マゼンタ系、イエロー系の発色剤を含む３種類
のマイクロカプセルを使用する印画シートを用いる。

上記の引例に詳細に説明されているように、各々のマイ
クロカプセルは、マイクロカプセルが個別に最小波長域
でもって露光するように互いに異なる波長域において感
光性を有する。パンクロのシステムにおいては、シアン
系、マゼンタ系及びイエロー系の各感光性マイクロカプ
セルはそれぞれ、レッド、グリーン、そしてブルーの光
に感光する。

結果としてできた感光性マイクロカプセル群は広い露光
範囲を持つ。カプセル化の前に違った濃度の分散相を乳
化すると、異なる濃度の分散相が合着し、伜かに混合さ
れるのではないかと考えられている。この様にすれば、
分散相の特性値に濃度勾配を持つ、すなわち濃度が連続
的に変化しているマイクロカプセル群が一度に得られる
。例えば、好ましい実施例においては、マイクロカプセ
ル群には、その分散相内のフォトインヒビターに濃度勾
配を有する場合がある。例で示すように、この結果とし
て、拡大された露光範囲を持つ連続したＨ＆Ｄ曲線が得
られる。比較として、２つの別々に用意された異なるフ
ィルム感光度、同一の像形成能のマイクロカプセルを、
拡大された露光範囲を持つマイクロカプセルを得るため
に混合すると、合着する粒子がないため、マイクロカプ
セルの分散相同士は決して結合しない。その結果、濃度
勾配は現れず、得られるＨ＆Ｄ曲線の傾斜の連続はほと
んどない。この様に、複数のバッチ処理に対して単一の
バッチ処理により拡大された露５０囲を生み出すことに
加えて、本発明においては、優れた画像特性のマイクロ
カプセル群が得られる。混合の調節は、カプセル壁形成
材料、乳化安定剤と濃度調整剤の量、そして撹拌条件を
適当に決めることによりなされる。粒子の混合は、本発
明の工程が１度のバッチで行われる際にとくに望ましい
。

加えて、フルカラーの像形成材料を得るために、本発明
のマイクロカプセルを２ＦＩ類の別のマイクロカプセル
と混合するときには、カラーバランスの向上がみられる
。フルカラー像形成材料に関する問題点は、シアン系、
マゼンタ系、イエロー系の発色剤のマイクロカプセルの
Ｈ＆Ｄ曲線がいつも揃うとは限らず、色の不均衡が画像
に現れることである。もし１つもしくは２つのＨ＆Ｄ曲
線を揃える必要のあるとき、それぞれ対応するＨ＆Ｄ曲
線が以前に揃ったＨ＆Ｄ曲線と揃うように感光性マイク
ロカプセルを使用、そして選択する場合もある。３つの
発色剤のマイクロカプセルのＨ＆Ｄ曲線がいったん揃え
られると、得られた画像においてカラーバランスが得ら
れる。この用途における本発明のマイクロカプセルの使
用例は、例２に述べられている。

以下の非制限の例において、本発明を詳細に述べる。

例１ マゼンタ色を発色するマイクロカプセルを作り出すため
に、以下の分散質を、５５０ｒｐｍで作動される攪拌機
を備えた８０リツトルのタンクに注いだ。

トリメチロールプロパン・トリアクリレイト（ＴＭＰＴ
Ａ）　　　　　　　　　１４．５４ｋｇ１．１″−ジー
ｎ−へブチル−３，３，３′３−−テトラメチル・イン
ドカーポジアニン中トリフェニル−〇−ブチルホウ酸塩 ３ｇ Ｎ５Ｎ−ジメチル−２，６−ジイツブロピルアナリン（
ＤＩＤＭＡ）　　　　　　　１４５ｇマゼンタ争カラー
・フォーマ−４，３２Ｋｇデスモーダー（Ｄｅｓｎ＋ｏ
ｄｕｒ）　Ｎ　−１００・イワシアネート　　　　　　
　　　　０．９７ｋｇ２．６−ジー第３ブチル−４−メ
チルフエノル（ＢＩＴ）　　　　　　　　３．６３ｇ約
６１．９０重量％の上記分散質を、以下の連続相を含む
乳化タンクに添加した。

水　　　　　　　　　　　　　　　　５１．　６ｋｇペ
クチン　　　　　　　　　１．５２ｋｇパーサ（Ｖｅｒ
ｓａ）　５０３　　０．　９６ｋｇそして２５℃におい
て１２１０〜３４５０ｒｐｍの間で攪拌した。分散され
た分散相は、乳化される全体の分散質の約５０％であり
、比較的早いフィルムスピード（高いフィルム感光度）
をもつことになる。

次に、容ｆｆ１５１リットルの１１０００ｒｐで作動す
る攪拌器を備えた別のタンクに以下の濃度調整剤を加え
た。

ＴＭＰＴＡ　　　　　　　　　　　　　　３．４２ｋｇ
ＤＩＤＭＡ　　　　　　　　　　　　　３４．６３ｇデ
スモーダー（Ｄｅｓｉｏｄｕｒ）　Ｎ　−１００・イソ
シアン酸塩　　　　　　　　０．２３ｋｇ上記濃度調整
剤の全量を、低濃度の光反応開始剤を有する分散相を得
るために、残りの分散質を含むタンクに加え、３５０ｒ
ｐｍで攪拌した。この希釈された分散質を乳化タンクに
加え、そして３６℃において６６から４３０Ｏｒｐｍで
攪拌した。従って、乳化タンクの分散相の約５０％は、
高フィルム感光度、高濃度のマゼンタ系発色分散相（高
濃度のカラーフォーマ−と開始剤）であり、残りの約５
０％は低いフィルム感光度、低濃度のマゼンタ系発色分
散相（低濃度のカラーフォーマと開始剤）である。そし
て、メラミン・ホルムアルデヒドのマイクロカプセルが
、インサイチュ−縮合により、分散された分散相の回り
に形成された。

マイクロカプセルは、緑光（λ−５５０ｎｍ）を照射さ
れたアルミニウム被膜ポリエチレン・テレフタル酸塩に
コーティングされ、そして現像剤の存在する中で現像さ
れる。このマゼンタ系発色マイクロカプセル群のＨ＆Ｄ
曲線は第３図に示されている。２つの個別のバッチによ
るマイクロカプセルを混合してできたマゼンタ系発色マ
イクロカプセルと比べて、本発明のマイクロカプセルの
Ｈ＆Ｄ曲線は滑らかであり、混合により作られたものの
Ｈ＆Ｄ曲線に現れるこぶが現れることはない。

例２ 例１により作られたマゼンタ系発色マイクロカプセル群
とシアン系発色マイクロカプセル群とイエロー系発色マ
イクロカプセル群と混合し、そしてポリエチレン・テレ
フタレートフィルムにコーティングした。マイクロカプ
セル群は広い波長域の可視白色光源にさらされ、現像剤
の存在下、フルカラー画像を形成するために破裂された
。得られたＲＧＢ曲線は以下の特性をもつ。

ＲＧＢ曲線曲線光データ ＲＧ　　　　　　Ｂ ｌｏｇ　１０％　　　　３．２９　　　　３．２９　　
　　３．２９１ｏｇ　９０％　　　２．８Ｂ　　　　　
２．８８　　　　２．８６１ｏｇ　　１．０　　　　　
　　３．０５　　　　　　　　３．０８　　　　　　　
　３．口４ＲＧＢ曲線データにみられるように、３つの
発色々イクロカプセルのＨ＆Ｄ曲線は適切に揃っており
、マイクロカプセルはカラーバランスの取れた画像を再
現した。

また、マゼンタ系カプセルを２つの光反応開始剤濃度ノ
カプセルの混合物で構成してなる３つの発色性マイクロ
カプセル群を使った際に得られたＨ＆Ｄ曲線と比べると
、本発明のマイクロカプセル群による特性曲線の方が揃
っていることが分かった。

なお、この発明を詳細にその最も好ましい実施態様につ
いて説明したが、特許請求の範囲に反すること無く種々
の変更を行うことができることはもちろんである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の要旨を具体化したシステムの概略図、
第２図は本発明の要旨を具体化した別のシステムの概略
図、第３図は本発明の要旨を具体化した感光材料のＨ＆
Ｄ曲線である。 １２・・・・・・濃度調整剤タンク ２０・・・・・・分散質タンク ２８．１２８・・・・・・連続相タンク１１２・・・・
・・第１濃度分散質タンク１２０・・・・・・第２ａ度
分散質タンク特許出願人　　ザ　ミード　コーポレーシ
ョン２８゜ １２・・・・・・濃度調整剤タンク ２０・・・・・・分散質タンク １２８・・・・・・連続を目タンク １１２・・・・・・第１濃度分散質タンク１２０・・・
・・・第２濃度分散質タンクＦＩＧ、　３

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）広い露光範囲をもつカプセル化された感光性組成
   物を製造する方法であって、 連続相に、光硬化性もしくは光軟化性の成分と像形成成
   分とを含む分散質を、その成分濃度が異なる２種以上の
   分散質にして多数の粒子となるように分散せしめて分散
   相を形成することにより、エマルジョンを生成するステ
   ップａと、上記各粒子の回りにカプセル壁を形成するス
   テップｂとからなることを特徴とするカプセル化された
   感光性組成物の製造方法。