JPH02123046A

JPH02123046A - シート給送装置

Info

Publication number: JPH02123046A
Application number: JP63275398A
Authority: JP
Inventors: Jun Saito; 純斉藤
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1988-10-31
Filing date: 1988-10-31
Publication date: 1990-05-10

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は、複写機、レーザービームプリンタ等の画像形
成装置に用いられるシート給送装置に係り、詳しくは給
送回転体（以下給紙ローラという）と摩擦部材（以下分
離パッドという）とを備えるシート給送装置に関する。

（ロ）従来の技術従来、給紙ローラと分離バッドとを備えるシート給送装
置が知られているが、このものにあっては、給紙ローラ
に向けて付勢された分離パッドにシートを摩擦接触させ
つつ給送して２枚目以後のシートの先端を分離バッドに
当接して給送を規制している。

（ハ）　発明が解決しようとする課題ところで、上述したシート給送装置では、給送されるシ
ートの先端から後端までが分離バッドと摩擦接触するた
め、搬送抵抗が増加して給紙ローラの摩耗を早めて寿命
が縮まるという欠点があり、更に分離バッドが摩耗して
分離性能が低下し、シートの重送が発生するという虞れ
があった。

そこで、本発明は、給送するシートが分離された後に、
該シートを摩擦部材から離間し、もって上述課題を解消
したシート給送装置を提供することを目的とするもので
ある。

（′：）課題を解決するための手段本発明は、上述事情に鑑みなされたものであって、例え
ば第１図を参照して示すと、シートを給送する給送回転
体（１６）と、該給送回転体（１６）により給送される
シートの先端に当接してシートを１枚ずつ分離する摩擦
部材（２２）と、を備えてなるシート給送装置（１）に
おいて、前記摩擦部材（２２）を、前記給送回転体（１
６）から所定距離離間すると共に、シート給送方向に対
して所定角度傾斜して配置し、前記給送回転体（１６）
により給送されるシートの先端が前記摩擦部材（２２）
に当接して分離された後に、該シートか該摩擦部材（２
２）から離間するように構成した、ことを特徴とするも
のである。

（ホ）作用上述構成に基づき、給送回転体（１６）により給送され
ろシートは、その先端を摩擦部材（２２）に当接して１
枚ずつ分離され、そし°Ｃ分離されたシートは摩擦部材
’（２２）から離間する。

なお、上述カッコ内の符号は参照のために示すものであ
ワて、何Ｖ＊成を限定するものではない。

（へ）実施例以下、図面に沿って、本発明を具体化した実施例につい
て説明する。

シート給送装Ｗ１は、第１図及び第２図に示すように、
レーザービームプリンタ２の側面かつ該プリンタ２の側
面に着脱自在に装着されたカセット３の上方に装着され
ており、該給送装置１の基端部に設けられた位置決め用
の突起５を該プリンタ２に穿設された穴（図示せず）に
挿入することにより位置決めされるようになっており、
該カセット３の上部には手差しシートを挿入する手差し
。

口２ａが開設されている。また、シート給送装置１はシ
ートを積載する給紙トＩ／イ６を有しており、該トレイ
６には、シートの幅方向への移動を規制する規制板７ａ
、７ｂが配設されている。更に、該幅規制板７ａの下部
にはラック９が配設されると共に、該幅規制板７ｂの下
部にはラック１０が配設され、これらラック９，１０は
、ピニオンギア１１と噛合しており、これによりシート
幅方向に移動し得るようになっている。そして、給紙ト
レイ６には、シートの有無を検知するシート有無センサ
１２が配設されており、該センサ１２は、シートに当接
して揺動するセンサレバー１３と、該レバー１３により
０Ｎ−ＯＦＦされるフォトインタラプタ１５とにより構
成されている。また、該センサ１２の下流側には、給紙
トレイ６に積載されたシートを下側から給送する給紙ロ
ーラ１６が回転自在に支持されており、該ローラ１６の
上方には、シートな該ローラ１６へ押圧付勢するウェイ
ト１７が側板１９，２０に刻設された溝１９ａ、２０ａ
に案内されて昇降し得るように支持されている。更に、
該ウェイト１７の近傍には、給紙トレイ６に積載される
シートの先端を規制する先端規制部材２１が配設されて
おり、該部材２１の下端と前記給紙トレイ６の下流端と
は所定距＠たけ離間しており、この離間部分よりシート
を給送し得るようになっている。そして、該先端規制部
材２１の下部には、ゴム等の高摩擦部材により構成され
た分離バッド２２が取付板２３を介して固定されており
、該バッド２２は、前記給紙ローラ１６から所定距１１
１１たけ離間すると共に、シート給送方向に対して所定
角度傾斜している。

また、該分離パッド２２の下流側には、シートを案内す
るガイド対２５が配設されており、該ガイド対２５の下
流側には、駆動ローラ２６ａとピンチローラ２６ｂとか
らなる搬送ローラ対２６が配設されている。更に、該ロ
ーラ対２６の上方にはブラケット２７が配設されており
、該ブラケット２７には、揺動自在に支持されかつバネ
２つにより反時計方向に回動付勢されたレバー３０と、
該レバー３０によりＯＮ・ＯＦＦするマイクロスイッチ
３１とが配設されている。そして、該レバー３０の一端
は、機体３２に穿設された孔３３から突出するようにな
っており、シート給送装置１がレーザービームプリンタ
２に装着された場合、該プリンタ２に当接して時計方向
に揺動して前記マイクロスイッチ３１をＯＮするように
なっている。

また、前記側板１９には、第２図及び第３図に示すよう
に、モータ３５が固定されており、該モータ３５の軸に
は出力ギア３６が固定されている。そして、該ギア３６
は、大径部と小径部とからなる２段状のギア３７の大径
部と噛合しており、該ギア３７の大径部は更にギア３９
と噛合すると共に、小径部はギア４０と噛合している。

また、該ギア４０は、搬送ローラ対２６の駆動ローラ２
６ａの軸に固定されたギア４１と噛合しており、これに
よりモータ３５からの駆動力が該ギア４１に伝達される
ようになっている。更に、前記ギア３９はハネクラッチ
４２を介してギア４３に連結されており、該ギア４３は
、給紙ローラ１６の軸にワンウェイクラッチを介して連
結・支持された駆動ギア４５と噛合しており、これによ
りモータ３５の駆動力が該ギア４５に伝達されるように
なっている。ぞして、該ギア４５に近接してブラケット
４６が配設されており、該ブラケット４６にはメタル軸
受４７を介して給紙ローラ１６の軸が連結されており、
これにより給紙ローラ１６をアースしている。また、該
ブラケット４６には、前記バネクラッチ４２を係止する
レバー４９が揺動自在に支持されており、該レバー４９
の一端は、一端をブラケット４６に形成されたバネ５０
に連結されており、これにより該レバー４９は時計方向
に揺動付勢されている。更に、該ブラケット４６にはソ
レノイド５１が配設されており、該ソレノイド５１は前
記レバー４９を吸着・解放するようになっている。一方
、側板１９には、前記ギア４０に近接して突起５２が突
設されており、該突起５２によりバネ５３が揺動自在に
支持されている。そして、該バネ５３の一端は前記ギア
４０の軸に当接すると共に、他端は前記ピンチローラ２
６ｂの軸に当接して該ローラ２８ｂを前記ローラ２６ａ
へ押圧付勢するようになっている。また、前記側板１９
には、制御部５５を搭載した基板５６が配設されており
、該制御部５５は、前記モータ３５及びソレノイド５１
を行うと共にレーザービームプリンタ２との信号の授受
を行うようになっている。また、前記側板１９に４３の
軸を介してブラケット４６と連結しており、該ブラケッ
ト４６をアースしている。なお、図中５７で示すものは
前記ギア４１のカバーであり、前記ギア４ｏの軸にビス
止めされている。更に、該カバー５７はメタル軸受５９
を介して搬送ローラ２６ａの軸と連結しており、これに
より搬送ローラ２６ａをアースしている。なお、図中６
０で示すものはレーザービームプリンタ２と電気的に接
続するケ〒ツルである。

本実施例は以上のような構成よりなるので、レーザービ
ームプリンタ２から制御部５５へ給紙信号が送信される
と、該制御部５５はモータ３５を起動する。そして、該
モータ３５の駆動力は、ギア３６，３７，４０．４１を
介して搬送ローラ２６ａへ伝達され、該ローラ２６ａの
回転によりピンチローラ２６ｂも回転する。また、該モ
ータ３５の駆動力は、ギア３６，３７．３９を介してバ
ネクラッチ４２に伝達されるか、該クラッチ４２はレバ
ー４９により停止されており、給紙ローラ１６へ駆動力
が伝達されない。それから、給紙信号が制御部５５に伝
達されてから所定時間（Ｔ）が経過すると、制御部５５
はソレノイド５１をＯＮｔ、、、該ソレノイド５１にレ
バー４９を吸着させる。これにより、バネクラッチ４２
は駆動伝達状態となり、ギア３９の回転をギア４３に伝
達される。そして、該ギア４３の回転は駆動ギア４５に
伝達され、該ギア４５は反時計方向に回転する。それか
ら、該ギア４５が反時計方向に回転することによりワン
ウェイクラッチは接続状態となり、給紙ローラ１６は反
時計方向に回転する。更に、給紙トレイ６Ｆに積載され
かつその先端を先端規制部材２１に当接・整合されると
共にその幅方向端部への移動を幅規制板７ａ、７ｂによ
り規制されたシートＳは、該給紙ローラ１６により下側
から給送される。この際、給紙トレイ６上に積載された
シートＳはウェイト１７により給紙ローラ１６へ付勢さ
れ、これにより給紙口・−ラ１６とシートＳとの間の摩
擦を増大して給紙ローラ１６の給送力を高める。そして
、給紙ローラ１６により給送されるシートＳ　ｒ　、　
Ｓ　ｔ　、　Ｓ　ｚ・・・は、分離バット２２に当接し
、最下位のシートＳＲのみ給紙ローラ１６の給送力によ
り分離バッド２２の摩擦力に打ち勝って給送される（第
４図参照）、それから、該シートＳ、は、ガイド対２５
の上ガイドに接触し、該ガイド対２５により搬送ローラ
対２６へ案内される。なお、該シートＳ、の先端が上ガ
イドに接触すると、該シートＳは分離バッド２２から離
間して、摩擦抵抗を減少すると共に該バッド２２の摩耗
を防止する（第５図参照）。そして、搬送ローラ対２６
へ案内されたシートＳ１は該ローラ対２６により挟持・
搬送される。それから、ソレノイド５１がＯＮＬ、てか
ら所定時間（Ｔ２）に、制御部５５は該ソレノイド５１
を０ＦＦＩ、て給紙ローラ】７６への駆動を遮断し、該
シートＳは、搬送ローラ対２６によりカセット３の上部
の手差し口２ａからレーザービームプリンタ２内へ搬送
される。この際、該シートＳ、の後部は給紙ローラ１６
に接触しているが、該ローラ１６はワンウェイクラッチ
により該シートＳに連れ回り、抵抗となることはない。

更に、該シートＳ１はレーザービームプリンタ２により
手差しモードにて画像を印字されて排出される。

なお、上述実施例においては、分離バッド２２と搬送ロ
ーラ２６との間にガイド対２５を設けていたが、これに
限らず、第６図に示すように、ガイド対２５を省略して
もよい。このようにした場合、搬送ローラ対２６の周速
を給紙ローラ１６より速くすると、シートＳが張って分
離バッド２２から確実に離間することかできる。なお、
給紙ローラ１６はワンウェイクラッチを介しているので
、シートＳが引き抜かれてもなんら支障はない。

また、他の実施例として、分離バッド２２が移動する場
合を第７図及び第８図に沿って説明する。

分離バッド２２は、軸６１を中心に回動するレバー６２
に固定されており、該レバー６２の先端は、１給紙動作
につき１回転するカム６３に当接しており、該レバー６
２はバネ６５により反時計方向に回動付勢されている。

そして、給紙口・−ラ１６によりシートＳＬの給送か進
むにつれて、分離バッド２２は、破線位置から実線位置
（第７図参照）へ徐々に移動し、該シートＳの先端かガ
イド対２５の上ガイドに接触すると、分離パッド２２は
実線位置（第７図参照）に位置して該シートＳから離間
する。それから、該シートＳの後端が給紙ローラ１６を
通過すると、分離バッド２２はバネ６５により破線位置
（第７図参照）へ戻される。

更に、上述実施例においては、シート給送装置として、
下絵進方式のシート・給送装置１を用いて説明したが、
これに限らず、第９図（ａ）　、　（ｂ）（Ｃ）　、　
　（ｄ）に示すように、上給送方式のシート給送装置を
用いてもよい。このようにした場合、給紙トレイに積載
されるシートＳの先端及び上限は上限及び下限を規制さ
れた揺動自在な分離爪６６に規制されると共に、該分離
爪６６の隙間を通って給送される。

また、上述実施例においては、断面円状の給紙ローラ１
６を用いたが、これに限らず、第９図（ａ）　、　（ｂ
）　、　　（ｃ）　、　　（ｄ）に示すように、欠円状
の給紙ローラ１６′を用いてもよい。このようにした場
合、該ローラ１６′を一回転制御し、非給紙時は入内部
分かシートＳに対抗する位置に位置させると、該ローラ
１６′と搬送ローラ対２６により搬送されるシートＳ１
の後部とか離間して、ワンウェイクラッチを省略できる
。また、最上位のシートＳ、が搬送ローラ対２６に挟持
されると、該シートＳが張ることにより分離爪６６が上
限位置まで上昇して、該シートＳＩは分離バット２２か
ら離間する。

（ト）発明の詳細な説明したように、本発明によると、給送回転体により
給送されるシートの先端が摩擦部材に当接して分離され
た後に、該シートが摩擦部材から離間するように構成し
たので、シートの摩擦部材に接触する長さを減少して、
給送回転体の寿命を延長すると共に、摩擦部材の摩耗を
遅らせて、摩擦部材の分離性能を確保することかでき、
これによりシートの重送な減少することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るシート給送装置を示す正面断面図
であり、第２図はその平面図であり、第３図は駆動部を
示す正面図である。また、第４図及び第５図は本発明の
動作を示す正面断面図である。更に、第６図から第９図
ｆａ）　、　（ｂ）　、　（ｃ）（ｄ）までは本発明の
他の実施例を示す図である。１・・・シート給送装置　　　１６．１６’・・・給送
回転体　、　２２・・・摩擦部材

Claims

【特許請求の範囲】１、シートを給送する給送回転体と、該給送回転体によ
り給送されるシートの先端に当接してシートを１枚ずつ
分離する摩擦部材と、を備えてなるシート給送装置にお
いて、前記摩擦部材を、前記給送回転体から所定距離離間すると共に、シート給送方向に対して所定角度
傾斜して配置し、前記給送回転体により給送されるシートの先端が前記摩擦部材に当接して分離された後に、該シー
トが該摩擦部材から離間するように構成した、ことを特徴とするシート給送装置。