JPH01287010A - 固型粉末メークアップ化粧料の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、溶剤法による固型粉末メークアップ化粧料の
製造法に関し、ざらに詳しくは容器等に充填された成型
後の内容物の強度が向１−し、耐衝γ性がきわめて良好
Ｔ°あり、また使用感触がソフトでなめらかであるなど
、優ねた特性を有する固型粉末メークアップ化和料を提
供することに関する。

［従来の技術］ 固型メ・・−クアップ化粧料は化粧用粉体と油剤を主構
成成分とするもので、これら成分の組成は化粧［１的に
応じて変ス、られる。

従来、このような固型メークアップ化粧料の成型法とし
では、油剤台イ４量が比較的少ない場合（組成物中５−
２５％）には、容器等に内容物を充填後圧綿ブｌ／ス１
ノで固化させるプレス成型法；油剤な有ｊｉｔか多い場
合（組成物中５０％以ｉ−）には、内容物を加熱溶融し
、容器等に流し込んで充填し、同化ざ」プ”る瀉し込み
溶融充填成型法が一般に行わオドでさた。また、近年、
油剤含有量が比較的少ない固型粉末メークアップ化粧料
においては、化粧料Ｍ７刑と揮発性溶剤とを混白し°Ｃ
スラリー状どし・、こわを容器等に充填１２、た後、溶
剤を除去１ノで同化させる溶剤法が知られ、行われるよ
つに−なっＩこ。

１：発明が解決しようど１″る課題］ 般釘固型粉末メークアップ化粧料は、油剤の配合暖か比
較的少なく、流動性が乏しいため、その結果上記プレス
成型法では、容器等に少量を均等に充填することが困難
であり、また仮に均等に充填できたとしても、圧縮成型
後の内容物の密度に片寄りが生ずるため耐衝撃性が悪く
、特に小型、薄型の化粧料を得ることは困難であった。

固型粉末メークアップ化粧料の製造において、上記溶剤
法は、内容物を均等に充填でき、また小型、薄型の化粧
料を得ることや異色の化粧料等を同一容器に配した化粧
料を得ることなどにとって容易に充填できる点で有利な
方法といえる。しかしこの方法によっても仮にプレス成
型法のように圧縮を行なわない場合には粉体間の結合力
が充分に得られずに成型後の内容物の強度が翁く、耐衝
撃性に劣るという欠点か認められ、他方圧縮を行ない、
内容物の強度を高めた場合には塗布体へのとれ具合が少
なくなフたり、使用時のタッチが硬くなってソフトな感
触が得られなくなるといった欠点が生じる。

また固形油剤の配合や油剤の増量によってバインダーと
しての機能を発揮させ内容物の強度を高めることも可能
であるが、この場合にも使用時のタッチか硬く、重たい
油脂のある感触となり、ソフトな感触が得られなくなる
などの問題があった。

［課題を解決するための手段］ 本発明者は、前記実情に鑑み、それら欠点を克服すべく
検討した結果、溶剤法によって製品化するにあたり、四
フッ化エチレン樹脂を必須に配合することで容器等に充
填後成型された内容物の強度が増し、耐衝撃性が向上す
ると共に使用感触がソフトであるとの優れた特性を有す
る固型粉末メークアップ化粧料が得られることを見い出
し、本発明を完成するに到った。

すなわち本発明は、化粧用粉体と、油剤と、四フッ化エ
チレン樹脂を必須に含有する粉末化粧料基材を揮発性溶
剤と混合してスラリー状となし、該スラリー状物を容器
に充填し、次いで揮発性溶剤を除去して固型化させるこ
とを特徴とする固型粉末メークアップ化粧料の製造法に
関する。

以下本発明の構成について説明する。

本発明に於いての化粧用粉体としては、通常メークアッ
プ化粧料に用いられるものであれば使用可能であり、特
に制限を受けるものでない。斯かる化粧用粉体としては
、例えばタルク、カオリン、マイカ、炭酸マグネシウム
、炭酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミ
ニウムマグネシウム、シリカなどの無機体質顔料；酸化
チタン、酸化亜鉛などの無機白色顔料；黄酸化鉄、ベン
ガラ、黒酸化鉄などの無機着色顔料；雲母チタン、酸化
鉄雲母チタンなどのパール剤；タール色素などの有機着
色顔料：ナイロンパウダー、シルクパウダー、結晶セル
ロースなどの有機粉体などが挙げられ、これらの中から
必要に応じて一種または二種以上を選択して用いること
ができる。尚、これら化粧用粉体は、公知のシリコーン
や金属石ケン等を用いて表面処理を施したものであって
もよい。

また油剤としては、通常化粧料に用いられる液状・半固
形状・固形状の油脂、炭化水素油、エステル油、シリコ
ーン油、高級店肪酸、高級アルコールなどが用いられる
。例えば流動パラフィン、スクワラン、ポリブテン、パ
ラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、セ
レシンワックス、ポリエチレン、ワセリン、ヒマシ油、
ホホバ油、マカデミアンナッツ油、ミリスチン酸イソプ
ロピル、バルミチン酸イソプロピル、ステアリン酸イソ
セチル、バルミチン酸セチル、２−エチルヘキサン酸セ
チル、ミリスチン酸オクチルドデシル、トリオクタン酸
グリセリル、ラノリン、ジメチルポリシロキサン、オレ
イン酸、オレイルアルコール等が挙げられるが、これら
に限定されるものでなく、これらの中から一種または二
種以上を選択して用いることができる。

また四フッ化エチレン樹脂は、四フッ化エチレンモノマ
ーの重合物として得られるものである。これらには四フ
ッ化エチレンモノマーを乳化重合することによって得ら
れる水性ディスバ−ジ＝＋ンを濃縮し１．ＪＦイオン系
界而面性剤Ｃ安定分散させたものかあり、代表的には四
ノ・シ化エチＩノン樹脂の粒径が０．０５〜・・０．５
μ、樹脂分として約６０％含有する乳白色ディスパージ
已（〕ノであるデフロン３０．１　（二井ソロロケミカ
ルネ（製）、デフロン３０（）５コボン社製）、ポリク
ロンＤ−１（ダイキン−ｒＪ社製）、’ノル４ンＧＰ−
１　（１，Ｃ，Ｉ製）の商品名のｔ）のがイ・げられる
。また四フッ化エヂ１ツノ樹脂ベーストのものかあり、
代表的Ｅ　＆、ｉ　ｉ−フロン６、Ｊ（ニー井ソロロケ
ミカル社製）、デフｕｉン６（プ″７ボンネ［製）の商
品名のものが挙げら、１１．る。尚、本発明の［−１的
を達成し得るＩ）のであればこ■らに゛限定されるｔ）
のではない３、 四フッ化エチレン樹脂の配合にあたっては、常法、すな
わち前記化粧用粉体や油剤と混合し、均一に１“ること
で配合するか、また前記化用用粉体を四フッ化−Ｔｆ−
レン樹脂で表面処理を施し・て配合することができる。

この化粧用粉体を四フッ化エチレン樹脂で処理′する方
法とし°〔は、粉体表面を被覆′Ｊ−る１段であわば特
にその如何を問わない。例えば四′７ツ化工ｆレン樹脂
水刊デイスパー　シミ（ンを水などの溶媒で希釈しＣ８
薄溶液どな１７、こわに化粧用粉体を添加し゛ｌ゛均−
混伯後、溶媒を除去し、自然乾燥、加熱乾燥を行ない、
次いで、必要ならば粉砕することで表面処理物が得られ
る。尚、この処理にあたっては、化粧用粉体の一種また
は一二秤以上の混合物であってもよく、また粉体ど油剤
等とをン’ｌｓ合しておい゛で用いてｂよい。

本発明での粉末化粧料基材は、１１１記成分を必須に配
合（：　ｔｉめ゛τ構成ざｔｉる４、粉末化粧料基材の
組成に於いて、粉末化粧料Ｍ材あたり、化粧用粉体の配
合・＠は、特に限定さ１＋ないが　般には総量’ｒ″７
５〜９５重量％、またその・）ち四フッ化エーヂ【／ン
樹脂で処理した化粧用粉体の場合の配合量としては５　
＝　１００重に％が好まｌノい。

油剤の配合量は、特に’ｍ限定ざわ、ないが一般には５
〜２５取晴％が好ましい、。

さらに、四フッ化エチレン樹脂の配合量は、通常の方法
、すなわち化粧用粉体や油剤ど共じ均一混合する方法で
あ・フても、或いは化粧用粉体の表面を被覆処理する方
法であっＣも、樹脂濃度として０．１〜５．０重量％、
好ましくは０．１〜２．０重量％である６４丁れより多
くなりすぎると凝集性が強くなって、肌トに塗布１．／
たどき「。

凝集体を形成１−またり、微粉砕し難くなり、また少な
くなると期待した効果が得られなくなる。

本発明の粉末化粧料基材中Ｖ°は、−Ｆ記成勺の他に必
要に応じて、界面活性剤、ゲル化剤、香料、防腐剤、酸
化防■ト剤、紫外線吸収剤、美肌用成分等を適宜配合Ｖ
ることが′Ｃきる。

本発明に於いて使用される揮発性溶剤は、従来溶剤法で
知られるぞ）のが利用でき、　−Ｍ！Ａ″沸点が２６０
℃以下のｂのが用いら１＋１、例オば水、エヂルアルコ
ールへ）イソプロｌで゛ルア刀１／二ゴールなどの低沸
点アル７１−ル、フロ゛ノ、低沸点炭化水素、低沸点シ
リコーン等が￥；けられる。

本発明方法を実施オ゛るには、まず、化粧用粉体（四フ
ッ化Ｊ゛−ヂレン樹脂処理ないし未処理粉イネ）、油剤
などを常法「より千均−に混合し゛［゛粉末化粧料基材
を調製する。次いでこの粉末化粧料Ｍ、材を揮発性溶剤
とｔ１λ拾り、２てスラリー状物どする。揮発＋１１．
溶剤の闇は、化粧用粉体の組成及び油剤の量によっても
異なるが、スラリー状物からの空気の抜き取り及び容器
等への充填が容易な粘度になるように二するのが好まし
く、−・般には粉末化粧料〃、、々４の０．５”・２．
０倍（重量）が好ましい。揮発性溶剤量が多くなりすぎ
ると、ｆ？、燥に長時間を要４゛ると共に、内容物の目
減りを生じたりする。斯くして容器等に充填した後、揮
発性溶剤を除去して固化させる。揮発付溶剤の除去は、
従来溶剤法で知ら第１る除去１段によっで行なえばよい
が、例えば自然乾燥、加温乾燥、温風乾燥等６二よって
行なわれる。

尚、充填後イ１−意の時点′１：゛必敷あらば、化粧料
基材表、面に紙、布等を載置１．ノ、・、″、の−Ｌか
ら押圧によるＩ■、縮ブ１ノス操作しでもよい。

このようにして本発明Ｊｊ法’７′４”Ｊられる固型粉
末メークアップ化粧料は、例えばファンデーション、は
ぼ紅、アイシャドウ、白粉等として適用される。

［実施例］ 以下、本発明を実施例を挙げて更に詳細に説明するが、
これらは本発明を何ら限定するものでない。

実施例１　固型アイシャドウ 表１に示す組成のアイシャドウを調製し、使用感及び使
用性並びに耐衝撃性について評価を行った。

（以下余白） 表　　１ （表中の数値は重量部を示す。） Ａ　四フッ化エチレン樹脂デイスパージョン（樹脂分６
０％、２重量部）を５０倍量の錆製氷と混合した中にマ
イカ（１００重量部）を添加し、攪拌、混合した後、水
の除去、乾燥を行ない、次いで粉砕する。

ＢＡで得た成分（１）と成分（２）〜（４）を混合して
粉砕する。

Ｃ成分（四〜（８）を混合する。

ＤＢとＣを混合し、粉砕して、均質にする。

Ｅ　実施例１、比較例１は、Ｄを成分（９）と混合して
スラリー状とし、次いで中皿に流し込み充填し、乾燥、
固化させることによフて厚さ１．５ｎ＋ｍ程度の薄型の
製品を得た。比較例２は、Ｄを中皿に充填し、圧縮（プ
レス圧、１２０ｋｇ／ｃｍ２　）　、成型することによ
って製品を得た。

以上の如くして得た実施例１の本発明品は、使用時の塗
布体へのとれ具合や肌上での延び拡がりが良く、塗布時
の粉とびや粉っぽさがなく、繰り返し使用してもケーキ
ング現象を起こさず、タッチがやわらかでソフトな感触
を有するなどの使用感、使用性が良好であり、また薄型
でありながら落下強度試験（７０ｃｍの高さ）を２回行
った結果でも変化なく、耐Ｉｆｆ性が良好であった。

これに対し、比較例１、すなわち四フッ化エチレン樹脂
未処理の粉体のみを用いて、調製した製品は、塗布体へ
のとれ具合が少なく、ケーキング現象か発生したり、使
用時のタッチが硬く、やわらかくソフトな感触か感じら
れず、落下強度試験を１回行った結果でも内容物のひび
割れや周囲に破損が認められ、満足できるものでなかっ
た。

また比較例２、すなわちプレス成型法によって成型した
製品は、塗布体へのとれ具合が多く、塗布時に粉とびが
あり、感触的にも粉っぽさが感じられ、また落下強度試
験を１回行った結果でも内容物が破損し、満足できるも
のでなかった。

実施例２　固型アイシャドウ （成分）　　　　　　　　　　　　　（重量部）（１）
　　タルク　　　　　　　　　　　　　３０．。

（２）　　実しリチタン　　　　　　　　　　　３０．
０（３）酸化鉄雲ＩＮＪチタ：／　　　　　　　　　２
３．０（４）　清色顔別　　　　　　　　　　　　　１
゜０（５）スラリラン　　　　　　　　　　　８・０（
６）　　マイクロクリスタリンワックス　　２．０（７
）ステアリン酸イソセヂル　　　　　６．０（８）　　
香料　　　　　　　　　　　　　　　０．２（９）四フ
ッ化エチレン樹脂ディス　　　２　、０パージ＝）ン（
樹脂分６０％） （１０）　　エタノール　　　　　　　　　　　ａＯ，
Ｏ（製法） Ａ　成分（１）−（４）を混合し、粉砕する。

Ｂ　成分（四−（７）を混合し、加熱溶解後、成分（８
）−（９）を混合する。

ＣＡと８を混合した後、粉砕する。

ＤＣを成分０口）と況ａ　シ”ｃ’スラリ・〜状とし、
次いて中１１１１に流１−、込み充填し、乾燥、同化さ
１セ°て製品をｌ：ｉ　ｊ、−、。

実施例３　固型（・沫は紅 （戒１分）　　　　　　　　　　　　　（重−１部）Ｃ
１）　　タルク　　　　　　　　　　　　　６０．０（
２）　　マ、イカ　　　　　　　　　　　　　　２２．
０（３）　　雲Ｉリチタン　　　　　　　　　　　１０
」（４）着色顔料　　　　　　　　　　　　＋、０（同
　流動バラツイン　　　　　　　　　２・０（６）　　
ラノリン　　　　　　　　　　　　　１．５Ｃθ　スク
ワプノ　　　　　　　　　　　３，５（８）　　香料　
　　　　　　　　　　　　　０．２（１））四フッ化工
ｆ−レン樹ｌ脂デｆス　　　０．５バージＪン（樹脂分
６０％） （ｔｏＪ　　Ｊクタメ升ルシクロテトラシ　　＋　２０
　、　（１０ギザノ （製法） Ａ　成分（１）・〜（４）を混合し、粉砕する。

Ｂ　成分（四−（８）を混合し、溶解する。

ＣＡにＢを加λで混合後、粉砕する。。

Ｄ　成分（９）を精製水（１００重頃重量ｉ、：予め混
合した中にＣを添加し、攪拌、混合した後、水の除去、
乾燥を１丁ない、次いで粉砕１”る。

ＥＤを成分（ＩＯ］と混合し・てスラリー状どし、次い
で中皿に流し込み充填し、乾燥、固化させて製品を得た
。

実施例４　　固型ファラデ・−シジン （成分）　　　　　　　　　　　　（重湯部）（１）　
　四フッ化エチレン樹脂処理粉　　７０３０体混合物※ （２）　　実り−２ｙチタン　　　　　　　　　　　１
２．０（３）　　ステアリン酸亜鉛　　　　　　　　　
５．０ｆ−１１）　　ナイｊｉｆｆンパウダー　　　　
　　　　　５０（四　着色面Ｆ１．　　　　　　　　　
　　　　！　、　０（０流動パラフィン　　　　　　　
　　４゜０（７）　レシチン　　　　　　　　　　　　
　１．０（８）１．３−ブチ［／ングリコール　　　２
．０（９）　　エタノール　　　　　　　　　　　７０
　、０×（成分）　　　　　　　　　　　　（重に部）
（イ）二酸化チタン　　　　　　　　１５．０（ロ）タ
ルク　　　　　　　　　　　　５０．０（ハ）マイカ　
　　　　　　　　　　２５．０（、ニー、）着色顔料　
　　　　　　　　　３．０（ホ）スラリラン　　　　　
　　　　　３．０（へ）ワヤリノ　　　　　　　　　　
　２．０（ｉ・）ステルハイドロジェンポ　　　１．０
リンロＡザン （ヂ）四フッ化エチＩノンディス　　　４４（）パージ
・）ン（樹脂分６０％） （す）イソブＶ１ビルアルニー１−ル　　１００．０（
製法） Ａ　成分（す）を加熱した中Ｓ成分（ホ）・−（１・）
を添加、混合・し、これにｆめ分散混合した成分（イ）
〜・（ニ）を添加し、攪拌、混自後、成分（す）を除去
［）、次いで１０倍量の精製水ど混合した成分（チ）を
添加し、攪拌、混合しＩオ後、水を除去し、焼付けを行
なう。

ＢＡで得た成分（１）と成り）（２）　−（（ト）を混
合し、粉砕−づ−る。

Ｃ成分（６）・・・・（１１）を混合する。

ＤＢとＣを混合し、粉砕する。

ＥＤを成分（９）と混合してスラリー状とし、次いで中
皿に流し込み充填し、乾燥、固化させて製品を得た。

以上の如くして得た実施例２〜４の製品は、塗布体への
とれ具合が良好であり、使用時にやわらかでソフトな使
用感触があり、また耐衝撃性が良好であるなど優れた特
性を有するものであった。

［発明の効果コ 以上述べたように、本発明は、溶剤法を用い、四フッ化
エチレン樹脂を配合、使用することにより、容器等に充
填された成型後の内容物の強度が向トして耐衝撃性がき
わめて良好となり、しかも得られた化粧料は使用時のタ
ッチや塗布時に硬さを感ぜず、やわらかでソフトな感触
を有するなどの使用感に優れるという特長を有する固型
粉末メークアップ化粧料の提供を可能としたのである。

さらに耐衝撃性に優れるということから薄型や小型の化
粧料として製品化でき、また油剤などの選択、配合によ
って内容物の強度保証を求めずにすみ、使用上の官能特
性の拡がりができる点できわめて有利である。

以　　上 出願人　　株式会社　小林コーセー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、化粧用粉体と、油剤と、四フッ化エチレン樹脂を必
   須に含有する粉末化粧料基材を揮発性溶剤と混合してス
   ラリー状となし、該スラリー状物を容器に充填し、次い
   で揮発性溶剤を除去して固型化させることを特徴とする
   固型粉末メークアップ化粧料の製造法。